常用套、油管大数据
常用套、油管大数据
1、常用套、油管数据D127mm常用套管强度数据表丝抗拉强(KN) 抗压强度(MPa) 抗挤重量径容壁厚外径钢级MPa mm mm Kg mm 积L/m 长圆扣梯型扣长扣梯型扣57.14 57.14 22.32 112.O SM80 9.8549.70 7.52 1410 1790 12768.32 69.90 108.0 2163 9.19 72.3l 1796 9.26 26.7864.24 1887 112.0 9.85 54.04 SM90 64.24 22.32 1451 7.5272.45 79.48 108.0 2263 9.26 26.78 9.1 78.59 185067.83 55.77 7.52 SM95 1923 67.83 148781.14 83.00 82.80 2322 1186 9.19NT80ss 60.70 60.70 7.52 1780 1380 51.9872.57 75.90 9.19 1760 74.24 2150NT90ss 53.94 64.23 1410 64.23 1830 7.5276.89 1790 79.43 78.55 2210 9.19NT95ss 1480 55.70 67.76 67.76 1920 7.528l_8082.969.1982.7723201880D244.47mm常用套管强度数据表丝抗拉强抗压强度(MPa) (KN) 抗挤外径壁厚重量径容钢级MPamm积mm L/m Kg mm 型梯长圆扣长扣梯型扣扣244.47 4440 3343 39.95 2l-30 N80 lO.03 59.92 224.4 39.64 39.6439.64 39.64 AC8021.30 3343 4440SM80S 29.60 21.30 39.64 4440 3343NT80SS 39.6439.4421.28油管及接箍规(API)油管强度数据表外通容体抗抗抗钢MPaMPa1/mmmmm1/mKNKg/mmmmm48.292.0249.5055325.460.3250.753.084.83 6.9964.67 72.3975 443.768.53 80473.376.7368.53 530.7 90 86.9468.5391.77 95 560.283.976.458.8547.O96.79 577.875 45.031.77103.2l 80 614.289.49116.11 90 691.6122.5695 730.046.883.029.675.5l59.6l62.050.0555 452.1 61.36 616.4 75 68.32 64.94657.5 8072.87 81.93 739.4 9086.4878.05 9512.957.82845.054.9957.42.59 75 84.1196.9389.07 103.4180 901.3116.28 1012.3 901068.5122.74 95 13.846.45 72.824.54646.2588.95545.2348.1276.0881.10 58.84 65.64 75939.90 62.60 70.05 801057.1 78.77 9083.1595 1115.819.27 9.53 75 69.90 66.68 3.83 1252.5 84.11 67.511336.0 80 89.07 103.411449.0 90 116.27122.73 95 1582.6防硫油管参数防硫油管类型:C90<BG90S 防硫油管强度数据加89mm 圆扣 6.45 7672.82 C90 78.8 79.8 1037 13.84 4.3 4.536 1.67l厚加89mm 圆扣9.52 69.85 66.68 C90 116.4 118.7 1474 18.9 114.3 3.832 2.375 厚偏梯平89mm 形 6.45 7672.82 C9O 78.8l 79.78 1035.8 13.12 107.95 4.536 1.67l式BGTl偏梯平89mm 形9.53 69.84 66.67 C90 116.39 118.73 1473.9 18.66 107.95 3.831 式 2.376BGTl套管强度数据积毫微MPa-1每/Pa系)-2天一mm3毫达mm3能毫一英PaShl帕系系根英2m2/dlft2/d=O.0929m3/d ft2/d ft2/hm2/hlft2/h=O.0929m3/hm2/h2英系小小W/m K米小w/mk系尔w/m2k W/m2K系时文。
各种油套管、工具等基本数据
各种油套管、工具等基本数据(1)-油管鉴于许多技术员对各种工具和油管、套管的基本数据了解不多,在编写施工设计和工程事故处理工具选择上出现一些问题,在此,分几次将现在常用的油套管、工具的基本数据登出,以备大家查询。
1、d76mm油管:外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米,每米重量13.22kg;接箍外径107mm ,长度146mm,重量3.6kg;整管平均重量13.6kg/米。
2、d62mm油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm,长度132mm,重量2.4kg;整管平均重量9.4kg/米。
3、d62mm外加厚油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg;接箍外径93mm,长度134mm,重量2.8kg;整管平均重量9.53kg/米。
4、d50mm油管:外径60.3mm,内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米,每米重量6.84kg;接箍外径73mm,长度110mm,重量1.3kg;整管平均重量7kg/米。
5、d40mm油管:外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米,每米重量4.39kg;接箍外径55mm ,长度96mm,重量0.5kg;整管平均重量4.4kg/米。
6、油管抗拉强度(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位kN):(1)d76mm油管:446、585、645(2)d62mm外加厚油管:443、583、641(3)d62mm油管:294、387、426(4)d50mm油管:208、274、3015(5)d40mm油管:118.7、156、171.5注:外加厚油管所标注为管身抗拉力,平式油管标注为抗滑扣拉力,平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。
常用套、油管数据
Tc3
嘉四3
Tlj43
嘉四2
Tc42
嘉四2
Tlj452
嘉四1
Tc41
嘉四1
Tlj41
嘉三
嘉三3
Tc33
嘉三3
Tlj33
嘉三2
Tc32
嘉三2
Tlj32
嘉三1
Tc31
嘉三1
Tlj31
嘉二
嘉二3
Tc23
嘉二3
Tlj23
嘉二2
Tc22
嘉二2
Tlj22
嘉二1
Tc21
嘉二1
Tlj21
嘉一
嘉一
Tcl
嘉一
Tljl
MPa
抗内压
MPa
两
端
外
加
厚
55
75
80
90
95
75
80
90
95
55
75
80
90
95
75
80
90
95
55
75
80
90
95
75
80
90
95
55
75
80
90
95
55
75
80
90
95
75
80
90
95
55
75
80
90
95
防硫油管参数
油管规范
加厚
扣型
壁厚mm
内径mm
通径mm
钢级
抗内压
MPa
抗外挤MPa
抗拉KN
771
823
669
863
779
832
676
标准尼龙套规格型号
标准尼龙套规格型号尼龙套是一种常见的机械零部件,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
尼龙套具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,因此备受青睐。
在实际应用中,选择合适的尼龙套规格型号至关重要。
本文将介绍标准尼龙套的规格型号及其应用。
首先,我们来看一下尼龙套的规格。
尼龙套的规格通常由内径、外径、长度等参数来描述。
其中,内径是指尼龙套内部空心部分的直径,外径是指尼龙套外部的直径,长度则是指尼龙套的长度。
这些参数的不同组合可以满足不同机械设备的需求。
其次,尼龙套的型号也是选择的重要因素。
常见的尼龙套型号有PA6、PA66、PA11、PA12等。
这些型号代表了不同的材料成分和性能特点。
比如,PA6具有良好的耐磨性和耐冲击性,适用于一般要求较低的场合;而PA66具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性,适用于高温、腐蚀性较强的环境。
在选择标准尼龙套规格型号时,需要考虑机械设备的工作环境、负荷情况、使用温度等因素。
比如,对于高温环境下的机械设备,应选择耐热性能较好的尼龙套型号;对于受到冲击和振动较大的机械设备,应选择耐磨性和耐冲击性较好的尼龙套型号。
除了规格和型号外,尼龙套的安装和使用也是至关重要的。
在安装过程中,应注意尼龙套的方向和位置,确保其能够正常工作并承受相应的负荷。
在使用过程中,应定期检查尼龙套的磨损情况,及时更换损坏的尼龙套,以确保机械设备的正常运行。
综上所述,选择合适的标准尼龙套规格型号对于机械设备的正常运行至关重要。
在选择时,需要考虑规格、型号、工作环境等因素,并严格按照安装和使用要求进行操作。
希望本文能够对您选择合适的尼龙套规格型号有所帮助。
套装油管路的优缺点
套装油管路的优缺点摘要:本文描述套装油管路结构特点,通过对套装油管路出现的一些问题的举例,介绍了套装油管路在设计、安装和运行中存在的优缺点。
并对如何充分发挥套装油管路的优点提出了建议。
关键词:套装油管路特点介绍优缺点1 套装油管路的分类及特点所谓套装油管路就是外部大管径为回油管道,回油管道内部又包括轴承进油管道、主油泵进油管、主油泵出油管、高压密封油管和通气管等多种管道,把它们组装在一起就是套装油管路。
根据现在的汽轮机套装油管路的结构方式和布置特点,套装油管路大致可分为以下三种类型即:全套装油管路、部分套装油管路和母管套装油管路。
全套装油管路即在电站汽机岛范围内所有不同压力、不同用途的润滑油管道均布置在润滑油回油管道中,进入各轴承箱、各调节控制设备的油管道也均为套管连接。
部分套装油管路就是指汽轮机组的润滑油管路系统、部分油管道采用套装油管而其余部分则采用分离式油管道。
母管套装油管路即其汽轮机组的润滑油供油、回油母管均采用套装油管的结构,而在与轴承箱、调节、控制、保安等拥有设备的连接处,则采用分离式油管的连接方式。
目前套装油管路用的最多最普遍的是全套装油管路,其他两种套装油管路则是为了适应汽轮机组轴承箱等设备的结构及接口的要求,由全套装油管路演变派生出来的。
2 套装油管路的优缺点2.1 布置、加工制作和安装方面:从套装油管路的结构可以看出,套装油管路的整体性强,系统显得简单。
这样的优点在于管道易于布置,固定也很方便既减少了支吊架的数量,也减少了占用的空间,同时还减少了与其他管道碰撞的机会。
同时即使内管的润滑油管道泄漏,也都会沿着回油管道回到润滑油箱,不会导致润滑油外泄,避免了火灾的可能。
油管套管代码
石油管螺纹量规(TBG、UPTBG)产品简介石油油管螺纹量规分塞规(栓规)、环规用于检测石油协会(API)标准内外螺纹1.050TGB-41/2TBG(加厚油管螺纹量规)、1.050UPTBG-41/2UPTBG (外加厚油管螺纹量规)螺纹60°牙形角、1:16锥度TBG(加厚NUE、NU)螺纹规格有1.050TBG、1.315TBG、1.660TBG、1.900TBG、2 3/8TBG、2 7/8TBG、3 1/2TBG、4TBG、4 1/2TBG.UPTBG(加厚EUE、EU)螺纹规格有1.050UPTBG、1.315UPTBG、1.660UPTBG、1.900UPTBG、2 3/8UPTBG、2 7/8UPTBG、3 1/2UPTBG、4UPTBG、4 1/2UPTBG.石油套管螺纹量规:CSG(短圆螺纹套管螺纹圆螺纹齿顶、齿底圆弧状;锥度1:16;牙型角60°牙侧角30°;螺距 3.175和2.54牙型高度:1.810、1.412每英寸8牙、10牙时)长圆螺纹套管代号(LCSG)BCSG(偏梯形螺纹套管13 3/8″下锥度1:1616″上锥度1:12螺距 5.08(5牙/寸);牙型高 1.575;牙侧角3°和13°牙型角13°注:13 3/8″下螺纹齿顶、齿底与母线平行;16″上螺纹齿顶、齿底与轴线平行CSG常用规格有4 1/2CSG、5CSG、6 5/8CSG、7CSG、7 5/8CSG.LCSG常用规格有4 1/2LCSG、5LCSG、6 5/8LCSG、7LCSG、7 5/8LCSG.BCSG常用规格有4 1/2BCSG、5BCSG、6 5/8BCSG、7BCSG、7 5/8BCSG.石油管线管螺纹量规:代号LP、牙形角60°、1:16锥度螺距有0.9407、1.411、1.8143、2.2087、3.175.石油管线螺纹量规规格有1/8LP、1/4LP、3/8LP、1/2LP、3/4LP、1LP、1 1/4LP、1 1/2LP、2LP、2 1/2LP、3LP、3 1/2LP、4LP、5LP、6LP.。
船用油管卡箍规格尺寸对应表
船用油管卡箍规格尺寸对应表船用油管卡箍是一种用于连接和固定船用油管的工具,其规格尺寸对应表是指不同尺寸的油管所需要的卡箍规格。
在船舶行业中,油管承担着输送燃油、润滑油和其他液体的重要任务,因此,船用油管卡箍的选择和安装至关重要。
下面是船用油管卡箍规格尺寸对应表的详细介绍。
一、直径尺寸船用油管卡箍的直径尺寸是指卡箍适用的油管直径范围。
不同直径的油管需要使用不同尺寸的卡箍来保证连接的牢固性和密封性。
以下是一些常见的直径尺寸及其对应的卡箍规格:1. 6mm - 12mm:适用于直径为6mm到12mm的油管,卡箍规格为15mm。
2. 12mm - 20mm:适用于直径为12mm到20mm的油管,卡箍规格为25mm。
3. 20mm - 30mm:适用于直径为20mm到30mm的油管,卡箍规格为35mm。
4. 30mm - 40mm:适用于直径为30mm到40mm的油管,卡箍规格为45mm。
5. 40mm - 50mm:适用于直径为40mm到50mm的油管,卡箍规格为55mm。
二、材质和耐压能力船用油管卡箍的材质和耐压能力是指卡箍的制造材料和能够承受的最大压力。
船舶行业对油管的要求非常高,因此卡箍必须具备足够的强度和耐腐蚀能力。
常见的卡箍材质包括不锈钢、铜合金和铝合金等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和机械强度,能够在恶劣的海洋环境中长期使用。
同时,船用油管卡箍还必须经过严格的耐压试验,确保其能够承受预期的压力。
三、安装要求船用油管卡箍的安装要求是指卡箍在连接油管时需要满足的要求。
正确的安装可以确保卡箍与油管之间的连接紧固可靠,避免泄漏和松动。
在安装时,应按照以下步骤进行:1. 清洁:在安装之前,应确保油管和卡箍表面干净无油污,以确保良好的密封效果。
2. 定位:将卡箍放置在油管连接口的合适位置,并确保卡箍的开口朝向方便安装。
3. 固定:使用扳手或扳手等工具将卡箍拧紧,直到卡箍与油管之间形成均匀的紧密连接。
4. 检查:安装完成后,应检查卡箍与油管的连接是否牢固,无松动和泄漏。
油管尺寸文档
油管尺寸简介油管尺寸(Tube Size)是指油管的尺寸规格、直径和壁厚等信息。
油管是一种用于输送各种液体、气体和固体颗粒的中空金属管道。
在石油、天然气、化工、航天航空等领域,油管被广泛应用于井口注水、输送石油和天然气等工艺过程中。
油管尺寸的选择对于工艺的安全性、效率和经济性都具有重要的影响。
在本文档中,我们将探讨油管尺寸的分类、标准规范以及常见的尺寸选择。
分类根据油管的用途和特点,油管尺寸通常可以分为以下几类:1.典型油管尺寸: 这是一些常见的油管尺寸,其直径和壁厚的组合经常被使用。
典型油管尺寸通常适用于一般工艺中的标准需求。
2.大口径油管尺寸: 大口径油管适用于输送较大流量的液体或气体,如大型石油储层的开发和天然气管道的建设。
大口径油管尺寸一般具有较大的直径和壁厚,以承受更高的压力和流量。
3.小口径油管尺寸: 小口径油管适用于输送较小流量的液体或气体,如注水井或小型生产工艺。
小口径油管尺寸一般具有较小的直径和壁厚,以满足较小的流量需求。
标准规范油管尺寸的标准规范主要由国际和国家标准组织制定,其中最常用的规范是API规范(American Petroleum Institute)。
API规范根据油管尺寸的直径和壁厚,将油管尺寸划分为不同的等级。
这些等级通常以字母和数字的组合来表示。
例如,API 5CT规范定义了许多不同等级的油管尺寸,如H40、J55、K55、N80等。
每个等级都具有特定的直径和壁厚要求,以满足不同的工艺需求。
除了API规范外,还有一些其他国际和国家标准规范,如ISO 11960、GB/T 14164等。
这些标准规范也对油管尺寸的选择和设计提供了指导,以确保油管的质量和安全性。
尺寸选择在选择油管尺寸时,需要考虑以下几个关键因素:1.流体流量: 根据需要输送的液体或气体的流量大小,选择适当的油管尺寸以确保足够的流量通过。
2.压力要求: 根据工艺中的压力要求,选择合适的油管尺寸以承受所需压力。
常用套铣管铣鞋及油套管对应参数汇总
名称 1.9"油管 2-3/8"油管 2-7/8"油管
3-1/2"油管 4-1/2"油管
接箍外径(in) 备注 扣型 本体外径(in) NU 1.9 2.2 EU 1.9 2.5 同井抽注/水聚分注 NU 2.375 2.875 等一井多用工艺时常用 EU 2.375 3.063 SNU 2.875 3.46 NU 2.875 3.5 EU 2.875 3.668 处理生产/注水管柱时常用 SNU 3.5 4.18 NU 3.5 4.25 EU 3.5 4.5 NU 4.5 5.2 同井抽注/水聚分注 EU 4.5 5.563 等一井多用工艺时常用
7〞 in 7.656 7.000 7.000 6.185 7.656 7.000 7.874 6.185 7.656 7.000 7.756 6.185 mm 194.5 177.8 177.8 157.1 194.5 177.8 200.0 157.1 194.5 177.8 197.0 157.1
5-1/2〞 in mm 6.050 153.7 5.500 139.7 5.500 139.7 4.892 124.3 6.050 153.7 5.500 139.7 6.378 162.0 4.892 124.3 6.050 153.7 5.500 139.7 6.260 159.0 4.892 124.3
备注
井抽注/水聚分注 井多用工艺时常用
产/注水管柱时常用
井抽注/水聚分注 井多用工90 187.7 6.625 168.3 6.625 168.3 6.049 153.6 7.390 187.7 6.625 168.3 7.559 192.0 6.049 153.6 7.390 187.7 6.625 168.3 7.362 187.0 6.049 153.6
油井作业措施工艺技术及常用工具
这些流程在油井作业中 相互关联,构成了一个 完整的作业体系。对于 每一个流程,都需要采 用适当的工艺技术和工 具设备,以确保作业的 顺利进行和目标的达成 。
02
油井作业工艺技术
钻井工艺技术
钻头选型
根据地层岩性、钻井液性质等因素选 择合适的钻头类型,提高钻井效率。
井身结构设计
设计合理的井身结构,确保井壁稳定 ,降低钻井风险。
数据分析与决策支持
通过实时采集油井数据,结合人工智能和大数据技术进行分析,为 作业人员提供决策支持,减少人为错误。
远程控制
借助互联网和通信技术,实现对油井作业的远程控制,降低人员操 作风险。
绿色环保技术的应用与发展
1 2 3
清洁能源驱动
采用太阳能、风能等清洁能源为油井作业提供动 力,降低碳排放,减少对环境的污染。
钻井液选择与处理
选用适当的钻井液,携带岩屑、冷却 钻头、稳定井壁,通过化学处理维持 钻井液性能稳定。
井下测量与监控
采用测井仪器实时测量井下参数,监 控钻井过程,确保安全高效钻井。
完井工艺技术
套管设计
根据地层条件、井口装置等因素设计套管程 序,保障井筒完整性。
射孔完井
在套管、水泥环和地层之间建立流体通道, 实现地层与井筒的连通。
用,油井作业将能够更高效、安全地进行,满足全球不断增长的能源需求,同时确保作业过程中人员的安全和 环境的保护。在未来,随着科技的持续进步和创新,我们有理由相信油井作业将实现更高水平的发展,为全球 能源产业的可持续发展做出更大的贡献。
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THANKS
废弃物处理
研发高效的废弃物处理技术,如油泥减量化、废 水处理等,确保作业过程中产生的废弃物得到妥 善处置。
常用数据对照表
D127mm常用套管强度数据表
外径
mm
钢级
壁厚
mm
重量
Kg
内径
mm
内容
积L/m
丝抗拉强(KN)
抗挤
MPa
抗内压强度(MPa)
长扣
梯型扣
长圆扣
梯型扣
127
SM80
7.52
22.32
112.O
9.85
1410
1790
49.70
57.14
57.14
9.19
26.78
108.0
9.26
1796
5.51
62.0
59.6l
3.02
329.2
46.88
50.05
75
448.9
61.36
68.32
80
478.9
64.94
72.87
90
538.7
81.93
95
567.6
86.48
75
677.5
84.11
96.93
80
722.6
89.07
103.41
90
8l1.6
116.28
95
856.7
122.74
4109
5171
27.64
49.08
49.08
SM90S
4109
5171
27.64
49.08
49.08
NT90SS
4080
5080
27.56
49.03
49.03
K095S
4300
5343
28.35
51.55
C95
api油管直径标准
API油管直径标准
API是指美国石油学会(American Petroleum Institute),该组织制定了一系列石油和天然气行业的技术标准。
在油管方面,API制定了一系列标准来规范油管的尺寸和材料。
API油管直径标准通常使用英制单位,以英寸(inch)为单位。
API标准的油管直径通常以“API规格”命名,例如“API 规格10”表示该油管的内径为10英寸。
以下是一些常见的API油管直径标准:
API规格10:内径为10英寸的油管。
API规格12:内径为12英寸的油管。
API规格14:内径为14英寸的油管。
API规格16:内径为16英寸的油管。
API规格18:内径为18英寸的油管。
API规格20:内径为20英寸的油管。
API规格22:内径为22英寸的油管。
需要注意的是,API标准的油管直径通常是指内径,而不是外径。
此外,在使用API标准油管时,还需要根据具体的工作条件和要求选择适当的管径和材质。
压裂酸化技术手册
《压裂酸化技术手册》前言近几年来,随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强,施工工艺技术呈现出多样化,施工作业难度加大,施工技术要求较高,为了满足工程技术人员对装备的深入了解,提高施工技术、保证施工质量,组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求,井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据,以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线,地面工艺流程等内容。
该手册目前仅在处内发行,请大家在使用中多提精品文档,知识共享,下载可修改编辑!宝贵意见,以便今后修订。
谢谢!精品文档,知识共享,下载可修改编辑!目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车(1650型) (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)精品文档,知识共享,下载可修改编辑!(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)(一)CYWS45型卧式储液罐 (53)(二)CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)(三)CYCJ-20型衬胶罐 (54)(四)CYSG14型储砂罐 (54)(五)SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)精品文档,知识共享,下载可修改编辑!三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)(一)Y344封隔器 (69)(二)CYY211封隔器 (70)(三)Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)精品文档,知识共享,下载可修改编辑!第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)(一)SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80)(二)SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)(三)SD2-9助排剂 (81)(四)SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)(五)SD1-9酸液胶凝剂 (82)(六)SD1-9B酸液胶凝剂 (83)(七)SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)(八)SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84)(九)SD2-2压裂液交联剂 (84)(十)SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)(十一)SD2-3压裂液杀菌剂 (85)(十二)SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)精品文档,知识共享,下载可修改编辑!一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档,知识共享,下载可修改编辑!第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司:美国HALLIBURTON公司外形尺寸:长×宽×高=11.78m×2.6m×3.97m 总质量:31900Kg工作环境温度:-40~50℃卡车底盘:KENWORTH C500K型离地间隙:250mm后桥轮距:2.42m轴距:前中桥6.69m,前后桥8.7m转弯半径:15.72m台下引擎:CAT 3406C DITA 型,四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率:298KW(400HP)额定转速:2100rpm台上引擎:CAT 3512 DITA型,四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率:1678KW(2250HP)额定输出水功率:1492KW(2000HP)额定转速:1900rpm台上变矩器:AL9885型,7个档位换档方式:远控,电动换档精品文档,知识共享,下载可修改编辑!台上压裂泵:HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力(103.4MPa)下排量:0.82m3/min 最大排量(1.81m3/min)下压力:53.04MPa上水接头:102mm(4″)×2个出口接头:75mm(3″)1502M型×1个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
卡套高压油管执行标准
卡套高压油管执行标准一、范围本标准规定了卡套高压油管的术语和定义、产品分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于液压传动系统中使用的卡套高压油管。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
三、术语和定义本标准采用以下术语和定义:1.卡套高压油管:一种由内管、卡套和外套组成的液压传动元件,用于连接液压系统中的各个部件,实现高压油的传输。
2.内管:卡套高压油管的内层管件,通常由不锈钢、铜等金属材料制成。
3.卡套:紧固在内外管之间的金属件,用于防止油液泄漏和外部污染物的进入。
4.外套:卡套高压油管的外层管件,通常由钢管制成,用于保护内外管不受机械损伤。
四、产品分类与标记1.卡套高压油管按其工作压力分为不同的等级,如100MPa、200MPa等。
2.产品标记应包括以下信息:产品名称、型号、工作压力等级、材料、生产日期和生产厂家名称。
五、要求1.外观要求:卡套高压油管应无明显划痕、磕碰等机械损伤,内管应光滑、洁净,无毛刺、变形等现象。
2.尺寸要求:卡套高压油管的尺寸应符合相关标准规定,如内管直径、外管直径、卡套厚度等。
3.性能要求:卡套高压油管应能承受规定的工作压力和温度,并具有良好的密封性能和抗腐蚀性能。
4.耐压性能:卡套高压油管应能承受规定的耐压试验压力,保压时间不少于10min,无泄漏和变形等现象。
5.耐高温性能:卡套高压油管应能在规定的高温条件下长时间工作,且不影响其性能和寿命。
6.耐腐蚀性能:卡套高压油管应具有良好的耐腐蚀性能,能在各种腐蚀介质中长时间工作。
7.循环性能:卡套高压油管应能在规定的循环次数下正常工作,且不影响其性能和寿命。
8.振动性能:卡套高压油管应能在规定的振动条件下正常工作,且不影响其性能和寿命。
9.安全性:卡套高压油管应符合国家相关安全标准的要求。
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析1. 引言1.1 背景介绍随着全球能源需求的不断增长和油气勘探领域的技术进步,超深井作业已成为油气开采领域的重要课题。
连续油管作业是在井筒内进行各项作业的一种关键技术,它不仅提高了作业效率,减少了作业风险,还能有效延长井下设备的寿命。
由于超深井的复杂性和挑战性,传统油管作业装备在应对超深井作业中面临着诸多困难和限制。
为了满足超深井作业的需求,研究人员和企业陆续提出了针对超深井应用的装备优化方案,并不断推动装备技术的发展。
通过对连续油管作业装备现状的分析以及超深井作业需求的分析,可以更好地了解目前的挑战和机遇。
在未来,超深井作业装备将不断进步,为油气勘探和开采提供更好的支持。
2. 正文2.1 连续油管作业装备现状分析目前,连续油管作业装备已经取得了一些显著的进展。
随着油田开发向着深水、超深水和超深井发展,对连续油管作业装备的要求也越来越高。
在现代油田开采中,连续油管作业已经成为一种常用的技术手段,可以有效地提高井下作业的效率和安全性。
首先,在连续油管作业装备方面,现代装备已经实现了自动化和智能化。
通过引入先进的传感器和控制系统,可以实现对井下环境和作业过程的实时监测和控制,大大提高了作业的精确度和安全性。
此外,一些装备还配备了远程通信功能,可以实现远程监控和操控,减少了人员在危险环境下的作业。
其次,连续油管作业装备的机械性能也得到了很大的提升。
现代装备采用了更加耐磨和耐腐蚀的材料制造,增强了装备的耐用性和稳定性。
同时,一些装备还采用了新型的驱动系统和能源回收技术,提高了作业的效率和节能程度。
总的来说,连续油管作业装备在现代化和智能化的趋势下不断发展,在应对复杂的作业环境和要求时展现出了强大的实力。
随着技术的不断创新和发展,相信连续油管作业装备将会在未来取得更大的进步,为油田开发提供更加先进和可靠的技术支持。
2.2 超深井作业需求分析"超深井作业需求分析"部分主要围绕在钻井、完井、修井等不同阶段对装备的需求进行分析。
大数据分析在石油行业中的应用
大数据分析在石油行业中的应用石油行业作为全球最重要的能源产业之一,一直以来都在不断探索和应用新的技术来提高生产效率和降低成本。
近年来,随着大数据技术的快速发展和普及,大数据分析在石油行业中的应用也日渐成为行业的热点。
本文将就大数据分析在石油行业中的应用进行讨论。
一、勘探优化大数据分析在石油勘探中的应用是提高勘探效率和发现潜在油田的重要手段之一。
通过对大量的勘探数据进行整合和分析,可以帮助石油公司更准确地确定油藏的位置、储量和品质。
同时,借助大数据分析的技术,可以对勘探数据进行模型和算法建立,从而预测新的油藏位置和油藏特征。
这种基于数据分析的勘探方法不仅可以减少勘探成本,还能提高油田开发的成功率。
二、生产优化大数据分析在石油生产过程中的应用可以帮助石油公司提高生产效率和优化生产过程。
通过监测和分析井下传感器和设备所产生的大量数据,可以帮助工程师们实时了解油井的运行状况,并进行故障预测和维修管理。
此外,大数据分析还可以通过模型和算法的建立,提供最佳的生产方案和操作建议,以最大程度地提高生产效率,并降低生产成本。
三、供应链管理大数据分析在石油行业的供应链管理中也有着重要的应用价值。
石油行业的供应链管理涉及到从油井到炼油厂再到终端销售的整个过程,其中包含众多环节和各种资源的协同运作。
通过对供应链中各个环节产生的大量数据进行分析和挖掘,可以实现对供应链的全面监控和管理。
这样可以及时发现和解决问题,提高资源利用效率,减少能源损耗,并提供更好的服务。
四、安全管理对于石油行业而言,安全是至关重要的。
大数据分析在石油安全管理中的应用可以帮助公司及时发现和预测潜在的安全隐患,并采取相应的措施来预防和减少事故发生的可能性。
通过对大量的安全数据进行分析,可以识别出潜在的安全风险区域,并提供相应的措施和建议,以确保生产过程的安全性和稳定性。
五、环境保护石油行业作为一种资源能源型产业,在生产过程中会对环境造成一定的影响。
大数据分析在环境保护方面的应用可以帮助石油公司及时监测和评估环境污染的情况,并进行预防和治理。
油套管及钻具扣型
FOX
77.4
58.8
177.80
11.51
154.79
32
47.62
KO110
长圆扣
65.6
74.3
177.80
11.51
154.79
32
47.62
KO110
偏梯扣
80.3
74.3
177.80
11.51
154.79
32
47.62
KO110
FOX
85.9
74.3
177.80
12.65
152.5
10.36
157.07
29
43.16
SM110
偏梯扣
77.4
58.8
177.80
11.51
154.79
32
47.62
SM110
偏梯扣
80.2
74.3
177.80
12.65
152.5
35
52.09
SM110
偏梯扣
80.2
89.8
177.80
10.36
157.07
29
43.16
SM110T
偏梯扣
77.4
177.80
12.65
152.5
35
52.09
TP110T
偏梯扣
80.3
103.3
177.80
10.36
157.07
29
43.16
TP110TT
长圆扣
77.4
80.7
177.80
10.36
157.07
29
43.16
TP110TT
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加厚
圆扣
5.5l
62
59.6l
C90
82
85.4
726
9.67
93.2
3.019
1.166
73mm
加厚
圆扣
7.Ol
59
55.82
C90
104.25
107.7
902.1
11.4l
93.17
2.734
1.451
89mm
平式
圆扣
9.52
69.85
66.68
C90
l16.4
1 18.7
C95
3483
4041
67.08
74.18
69.28
SM95S
3483
4041
67.08
65.61
69.28
NT95SS
3483
4041
67.08
65.6l
69.23
NT95HS
4180
4180
78.45
85.89
69.23
P110
497l
497l
74.18
80.24
D244.47mm常用套管强度数据表
2962
3560
52.24
63.28
63.28
SM90S
2962
3560
52.18
63.28
63.28
NT90SS
2940
3480
52.27
63.25
63.25
K095S
3098
3665
53.9l
66.80
AC95S
3097
3665
53.9l
66.80
66.80
C95
3097
3665
53.91
66.80
油管强度数据表
外径
mm
钢级
重量Kg/m
壁厚mm
径
mm
通径
mm
容积
1/m
体积
1/m
抗拉
KN
抗挤
MPa
抗压
MPa
两
端
外
加
厚
60.32
55
6.99
4.83
50.7
48.29
2.02
325.4
49.50
53.08
75
443.7
64.67
72.39
80
473.3
68.53
76.73
90
530.7
68.53
86.94
56.19
NT95SS
2690
3270
40.40
59.23
59。23
NT95HS
2730
3390
56.98
59.23
59.23
P110
3143
4282
42.82
68.67
68.67
177.8
N80
lO.36
43.15
157.1
19.38
2708
3384
48.40
56.25
56.25
AC80
2708
3383
SM90S
4508
5592
34.39
53.22
53.22
NT90SS
4480
5490
34.32
53.15
53.15
K095S
4717
5774
34.87
55.95
C95
4717
6464
35.02
56.18
56.18
AC95
4717
5774
35.02
56.25
56.25
SM95SS
4717
5774
35.02
3928
64.60
70.25
AC90S
3334
3928
64.60
70.25
65.15
SM90S
3334
3928
64.60
70.25
65.53
NT90SS
3300
3480
64.53
65.6l
65.6l
K095S
3483
4041
67.08
74.18
AC95S
3483
4041
67.08
74.11
69.28
116.27
95
1582.6
122.73
60.32
55
6.84
4.83
50.70
48.29
2.02
224.3
49.50
53.08
75
305.9
64.67
72.09
80
326.3
68.53
77.22
90
438.0
83.97
96.79
95
467.2
89.49
103.2l
73.02
55
9.50
5.51
62.0
1、常用套、油管数据
D127mm常用套管强度数据表
外径
mm
钢级
壁厚
mm
重量
Kg
径
mm
容
积L/m
丝抗拉强(KN)
抗挤
MPa
抗压强度(MPa)
长扣
梯型扣
长圆扣
梯型扣
127
SM80
7.52
22.32
112.O
9.85
1410
1790
49.70
57.14
57.14
9.19
26.78
108.0
9.26
1796
5171
27.64
49.08
49.08
SM90S
4109
5171
27.64
49.08
49.08
NT90SS
4080
5080
27.56
49.03
49.03
K095S
4300
5343
28.35
51.55
C95
4300
5983
28.47
51.78
51.78
AC95
4300
5343
28.47
51.84
51.84
13.69
6.45
76.0
71.82
4.54
496.1
45.23
48.12
75
676.5
58.84
65.64
80
721.6
62.60
70.05
90
811.8
78.77
95
856.9
83.15
防硫油管参数
油管规
加厚
扣型
壁厚mm
径mm
通径mm
钢级
抗压
MPa
抗外挤MPa
抗拉KN
重量kg/m
接箍外径mm
73mm
外径
mm
钢级
壁厚
mm
重量
Kg
径
mm
容
积L/m
丝抗拉强(KN)
抗挤
MPa
抗压强度(MPa)
长扣
梯型扣
长圆扣
梯型扣
244.47
N80
lO.03
59.92
224.4
39.95
3343
4440
2l-30
39.64
39.64
AC80
3343
4440
21.30
39.64
39.64
SM80S
3343
4440
21.30
32.74
47.37
47.37
AC80
4105
5266
32.74
47.37
47.37
SM80SS
4105
5266
32.74
47.37
47.37
NT80SS
4050
5090
32.75
47.37
47.37
KO90S
4508
5592
34.25
53.00
AC90
4508
5592
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53.22
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平式
3SB
5.51
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59.61
90SS
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85.4
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73mm
平式
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57.4
55
C90
116.3
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12.96
89
89mm
平式
3SB
9.53
69.9
66.7
C90
114.2
116.8
1480
19.29
108
89mm
平式
3SB
9.53
69.9
66.7
AC95
122.8
2163
72.3l
69.90
68.32
SM90
7.52
22.32
112.0
9.85
1451
1887
54.04
64.24
64.24
9.1
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108.0
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