形位公差的代号

合集下载

形位公差符号及表示方法

4.位置度
• 位置度，用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差，公差带即为该偏差的大小 • 标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为直径的圆内（φt=φ0.3），
该圆的圆心位于相对基准A和B（基准直线）所确定的点的理想位置上，即距A面68，距B面100，公差带范围如右图。
5.同轴度（同心度）
• 圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
二．位置公差
• 1.平行度
• 平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。
• 标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值t（t=0.1），且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
2．垂直度
• 垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态，公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须
1．形位公差代号
形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
形位公差符号
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。

形位公差符号及表示方法

形位公差符号及标注含义
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1．形位公差代号形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
4.位置度
位置度，用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差，公差带即为该偏差的大小
标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为直径的圆内（φt=φ0.3），该圆的圆心位于相对基准A和B（基准直线）所确定的点的理想位置上，即距A面68，距B面100，公差带范围如右图。
5.同轴度（同心度）
⑵.端面圆跳动
标注释义：被测端面绕基准D（图中零件的轴线）旋转一周时，端面的任一点Biblioteka Baidu轴向跳动量均不得大于 0.1，如下图所示，端面的移动范围必须在相距为t（t=0.1）的两面之间。
区别：径向圆跳动测量的是圆柱外表面随圆柱绕基准的转动产生的径向跳动，而端面圆跳动测量的是圆柱的端面产生的轴向跳动。
形位公差符号
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。

形位公差符号及表示方法

三、定位公差 1. 同轴度（◎）用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
2.对称度符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。
3.位置度符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。 1．形位公差代号形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
指引线形位公差符号
粗短线基准代号的字母形位公差数值公差带形状
h为图中字高
一、形状公差
1.直线度符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2.面度符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。
2.垂直度（⊥）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

形位公差符号及表示方法

注意
圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
二．位置公差
1.平行度
平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。
标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值t（t=0.1），且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
2．垂直度
垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态，公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须位于这两个平面之
个平行平面间的距离为t（t=0. 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0. 形位公差符号及表示方法
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活
一．形状公差
1. 直线度：
标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0. 标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如下图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.

形位公差符号及表示方法

形位公差符号及表示方法
形位公差符号
形位公差符号及表示方法
一．形状公差
1.Байду номын сангаас直线度：
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如下图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。
标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为直径的圆内（φt=φ0.3），该圆的圆心位于相对基准A和B（基准直线）所确定的点的理想位置上，即距A面68，距B面100，公差带范围如右图。
形位公差符号及表示方法
5.同轴度（同心度）
同轴度，指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度，即理论上
标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。
形位公差符号及表示方法
注意
圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

常用形位公差符号及表示方法_-

5.同轴度（同心度）

同轴度，指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度，即理论上应在同一直线上的两根轴线，他们发生了偏离，规定该偏离的最大值为t/2。
标注释义：图中有同轴度要求的大圆的轴线必须位于以公共基准轴线 A-B为轴线，以公差值t（t=0.08）为直径的圆柱内，其公差带范围如右图。
圆度要求的公差范围之内。
标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t （t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。
4.圆柱度
圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。
标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.06），且垂直于基准线A（基准孔轴线）的两平行平面之间，其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
3.倾斜度
倾斜度，与垂直度相似。
标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.08），且与 A-B公共基准线成一理论正确角度α(α=60°）的两平行平面之间，即如右图所示两平行平面之间的区域。
标注释义：当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时，圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t（t=0.1）。

形位公差符号及表示方法

形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。 1．形位公差代号形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
形位公差符号
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1．形位公差代号形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
3.圆度符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
4.圆柱度符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4、跳动公差 1. 圆跳动符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。

形位公差符号及表示方法

形位公差符号
wk.baidu.com
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1．形位公差代号形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
注意
• 圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
• 圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
2. 平面度
• 平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
• 标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如下图区域。
3. 圆度：
• 圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
• ⑵.端面圆跳动
• 标注释义：被测端面绕基准D（图中零件的轴线）旋转一周时，端面的任一点的轴向跳动量均不得大于0.1，如下图所示，端面的移动范围必须在相距为t（t=0.1）的两面之间。

形位公差代号

形位公差代号 (GB/T 1182-1996)

注：形位公差符号的线型宽度为b /2～b （b 为粗实线宽），但跳动符号的箭头外的线是细实线。

形位公差

加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 xingwei gongcha 形位公差

tolerance of form and position

包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。

形状公差和位置公差简称为形位公差

(1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。

(2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。

形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:

(1) 理想要素和实际要素

具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.

形位公差符号及表示方法

左图中表示位臵度的箭头所指点必须位于以公差值03为直径的圆内t03该圆的圆心位于相对基准a和b基准直线所确定的点的理想位臵上即距a面68距b面100公差带范围如右同轴度指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度即理论上应在同一直线上的两根轴线他们发生了偏离规定该偏离的最大值标注释义
形位公差符号及标注含义
位于这两个平面之间。
• 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.06），且垂直于基准线A（基准孔轴线）的两平行平面之间，其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
3.倾斜度
• 倾斜度，与垂直度相似。
• 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.08），且与A-B公共基准线成一理论正确角度α(α=60°）的两平行平面之间，即如右图所示两平行平面之间的区域。
注意
• 圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
• 圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
• 标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。

形位公差代号

形位公差代号是用来描述特定物体形状和尺寸的一种表示方式。它是一种非常精确的技术，可以帮助制造商制造出符合规定尺寸的零件。

形位公差代号是非常复杂的，它由两部分组成，分别是基本尺寸和公差尺寸。基本尺寸指的是物体的原始尺寸，它是在加工或制造时确定的。公差尺寸是物体上各个尺寸允许的误差范围。例如，一个把手的基本尺寸为100mm，公差尺寸可能会是 + /- 5mm，这意味着把手尺寸范围分别为95mm到105mm之间。

形位公差代号中基本尺寸代号由一系列字母和数字构成，其中字母表示物体的形状，数字表示物体的尺寸。小数位可以指定尺寸的精度，数字前后的符号可以指定物体尺寸的正负偏差范围。

公差代号的一般格式为：(字母/数字)+(正/负)+(精度)。例如，一个圆柱形零件的公差代号可能为H7/M4+/-0.2，其中H7表示零件的形状为圆柱形，M4表示零件的尺寸为4mm，精度为 0.2mm，正负符号表示该尺寸允许的偏差范围分别为 3.8mm和4.2mm。

形位公差代号可以有效地指定物体形状和尺寸，并且可以确保制造出的零件能够达到规定的尺寸要求。它也可以作为机械零件和工件质量的重要检查标准，可以帮助检查者了解零件的具体尺寸，从而达到确保质量的目的。

形位公差代号在机械行业中非常普遍，一些专业的设计师和工程师都必须精通它。形位公差代号学习有一定的难度，但只要勤加学习，

通过对尺寸、正负偏差、加工精度等概念的理解，就能学会正确记录和读写形位公差代号。

综上所述，形位公差代号是一种非常有效的技术，能够有效地指定零件的尺寸和形状，也可以作为机械零件和工件质量的重要参照标准。它的学习难度比较大，但只要努力学习，就能学会正确记录和读写形位公差代号。

形位公差符号

1. 引言

在工程设计和制造过程中，形位公差是一种用于描述零件间相对位置关系的重要概念。形位公差可以用于确定零件的尺寸和形状容差，确保零件在装配或配合中的精确性和可靠性。形位公差符号则是通过特定的图形表示方式，将形位公差信息传达给制造人员。

2. 形位公差符号的基本概念

形位公差符号主要由三部分组成：基准符号、间隔符号和公差值符号。基准符号表示基准要素及其参考方向，间隔符号表示基准要素之间的距离和方向关系，公差值符号表示允许的误差范围。

形位公差符号通常用英文字母代表，常见的有：

•T：表示位置公差

•A：表示平行度公差

•B：表示倾斜度公差

•C：表示圆度公差

•D：表示圆柱度公差等等

3. 形位公差符号的常见表示方式

形位公差符号有多种表示方式，常见的有：

3.1 位置公差符号

位置公差符号一般由基准符号和公差值符号组成。例如，

一个以ABC三个基准进行约束的位置公差可以表示为：

TABC(0.1)。其中，T表示位置公差，ABC表示基准符号，0.1表示公差值。

3.2 平行度公差符号

平行度公差符号一般由基准符号和公差值符号组成。例如，一个平行度公差要求为0.02的符号可以表示为：A0.02。其中，A表示平行度公差，0.02表示公差值。

3.3 倾斜度公差符号

倾斜度公差符号一般由基准符号和公差值符号组成。例如，一个倾斜度公差要求为0.05的符号可以表示为：B0.05。其中，B表示倾斜度公差，0.05表示公差值。

3.4 圆度公差符号

圆度公差符号通常由基准符号和公差值符号组成。例如，

一个圆度公差要求为0.01的符号可以表示为：C0.01。其中，C表示圆度公差，0.01表示公差值。

形位公差符号大全及解释

一、大圆角：R

R表示表面“大圆角”，即曲率半径大于最小粗糙度的圆角半径，表示加工表面的圆

角的最大半径。

三、椭圆：A

A表示“椭圆”，即a>b，表示椭圆曲率半径的上限和下限值。

五、普通公差：+/-

“+/-”表示普通公差，通常用于表示加工工件的一般尺寸公差。

六、深度公差：h

“h”表示深度公差,表示形位加工工件的深度公差和深度最大值，一般用于表示开槽、镗孔的深度。

七、直线偏差：T

T表示“直线偏差”，主要用于表示工件的某部分的直线，要求工件的某部分必须保

持端面直线，此类型的形位公差符号。

八、轴向偏差：K

K表示“轴向偏差”，也称“轴向公差”，主要用于表示轴心与孔轴之间的间隙，或

用于表示圆形表面之间5轴心向偏差。

九、端面偏差：S

S表示“端面偏差”，主要用于表示两个底面之间的间隙和端面的垂直度，是端面加

工的关键表示参数。

十、粗糙度：Ra

Ra表示“粗糙度”，即表面的表面粗糙度，是用于表示加工表面平滑程度的参数，Ra 越小，表面越平整光滑，加工品质就越高。

十一、对角线大小：D

D也可以表示对角线大小，表示物体表角线的大小公差，在一些特殊部件的加工上也有很多应用。

十二、棱口大小：V

V表示“棱口大小”，也称“棱口公差”，棱口大小就是一个特殊部件的棱口两条棱角，在实有部件上应当保持规定的棱角和棱口的大小，以确保部件的完整性和单元的连接力，合格的棱角也能降低活动部件的摩擦力等。

形位公差字母图形代号

形位公差字母图形代号名称

图形字母含义直线度

u 直线度：是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差：是实际线对理想直线所允许的最大变动量。平面度

c 平面度：是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。平面度公差：是实际表面对平面所允许的最大变动量。圆度

e 圆度：是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。圆度公差：是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。圆柱度

r 圆柱度：是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。圆柱度公差：是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。线轮廓度

k 线轮廓度：是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。线轮廓度公差：是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。面轮廓度

d 面轮廓度：是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况面轮廓度公差：是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。平行度

f 平行度：是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。垂直度

b 垂直度：是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度垂直度公差：是被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。倾斜度

a 倾斜度：是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况倾斜度公差：是被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。圆跳动

形位公差的基准代号中字母

在机械制造领域中，形位公差是一种常见的工程标准，用于描述零件的几何形

状和位置精度。形位公差一般由基准线和公差值两部分组成，其中基准线由基准面和基准轴构成，用来确定零件的位置和形状。而形位公差的基准代号中的字母则用来表示不同的基准面和基准轴，具体包括A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、T、U、V、W、X、Y、Z等。

在形位公差中，基准代号中的字母是非常重要的，因为它们直接影响着零件的

加工、装配和检验。每个字母都代表着不同的基准线，从而确定了零件的位置和形状。例如，基准面A代表零件的最大材料条件，基准面B代表零件的最小材料条件，基准面C代表零件的中间材料条件，而基准轴D则表示零件的中心轴线。基

准代号中的字母可以根据零件的设计要求和功能需求来选择，以确保零件的几何形状和位置精度符合要求。

除了基准代号中的字母外，形位公差还包括公差值，用来表示允许的形状和位

置偏差范围。公差值的选择需要根据零件的使用要求和加工工艺来确定，以确保零件的功能和性能达到设计要求。形位公差的基准代号中的字母和公差值共同构成了零件的形位公差要求，对于保证零件的质量和性能至关重要。

在实际的零件设计和加工过程中，形位公差的基准代号中的字母可以根据零件

的要求和功能来选择，以确保零件的几何形状和位置精度符合要求。不同的基准代号中的字母代表着不同的基准线，从而确定了零件的位置和形状。正确选择形位公差的基准代号中的字母和公差值，可以有效地控制零件的几何形状和位置偏差，提高零件的加工精度和装配质量，确保零件的功能和性能达到设计要求。形位公差的基准代号中的字母在机械制造中具有重要的作用，是实现零件精准加工和装配的关键。