仓库物品出入库管理程序

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仓库出入库管理制度及流程

仓库出入库管理制度及流程

仓库出入库管理制度及流程1. 制度概述为规范仓库的出入库管理流程,提高仓库管理效率与减少管理成本,制定本《仓库出入库管理制度及流程》。

该制度适用于公司内所有仓库的入库、出库管理。

2. 管理流程2.1 入库管理流程2.1.1 入库单申请当需求方需要入库物品时,需涉及入库单申请流程,具体流程如下:1.填写《进库物料申请单》,报销生成物料入库申请单并上报仓库管理员审核。

2.仓库管理员会根据申请单上的物品,核实物品是否足够,以及物品是否符合入库标准,如若物品符合标准并且库存量足够,则同意入库,将申请单上的物品进行更新,然后将该情况反馈给需求方。

3.如果有物品数量不够或者不符合标准,需求方需要重新提交申请单,并修改物品数量和型号。

4.通过审核,管理员负责将母单归档,单据妥善整理记录,以备查询。

2.1.2 入库操作仓库管理员根据入库单上的信息,对物品进行入库操作,具体流程如下:1.根据入库单上的物品,核对物品类型、数量、规格等信息,并进行记录。

2.生成入库单,并在入库单中记录相关内容,如物品名称、数量、型号和规格等。

3.进行物品存储,记录物品存储位标,避免混乱和流失。

4.将入库单交给需求方,以便进行后续的审批流程。

2.1.3 入库验收在物品入库后,需求方应该及时进行对应物品的验收,具体流程如下:1.根据入库单上的物品,核对物品类型、数量、规格等信息,以确认物品的完整性、质量和数量是否与采购时相符。

2.根据验收结论处理入库物品,并及时通知库房管理员进行入库确认处理。

2.2 出库管理流程2.2.1 出库单申请当需求方需要出库物品时,需涉及出库单申请流程,具体流程如下:1.填写《出库物料申请单》,报销生成出库单并上报仓库管理员审核。

2.仓库管理员对出库单进行审核,核实物品是否全部填写正确,如若正确,管理员可以同意物品的出库,然后将该情况反馈给需求方。

3.如有物品填写错误,需求方需要重新提交申请单,并进行修改。

4.通过审核,管理员将母单录入电脑系统,并将原始出库单归档,以备查询。

仓库管理系统流程

仓库管理系统流程

仓库管理系统流程仓库管理系统是指对仓库内物品的出入库、库存管理、盘点等各项操作进行统一管理和控制的系统。

良好的仓库管理系统能够提高仓库的运作效率,降低成本,保证货物的安全和准确性。

下面将介绍仓库管理系统的流程。

首先,仓库管理系统的流程包括物品入库流程和物品出库流程。

物品入库流程:1. 接收货物,当供应商将货物送至仓库时,仓库管理员需要进行货物验收,确认货物的数量和质量是否与订单一致。

2. 入库登记,验收合格后,将货物信息录入系统,包括货物名称、数量、生产日期、有效期等信息。

3. 上架存放,根据货物的特性和仓库的存放规则,将货物放置到相应的存储区域,并进行标记。

物品出库流程:1. 出库申请,当其他部门或客户需要取出货物时,需要提出出库申请,包括货物名称、数量、用途等信息。

2. 出库审批,仓库管理员根据出库申请进行审批,确认出库是否符合规定。

3. 出库操作,经过审批后,仓库管理员按照出库单的要求,将货物从仓库中取出并进行记录。

其次,仓库管理系统还包括库存管理流程和盘点流程。

库存管理流程:1. 实时更新,仓库管理系统需要实时更新货物的入库和出库信息,以便及时掌握当前库存情况。

2. 库存预警,系统可以设定库存预警值,当库存低于预警值时,系统会自动发出提醒,以便及时补充货物。

盘点流程:1. 盘点计划,定期制定盘点计划,对仓库内的货物进行盘点,确保库存信息准确无误。

2. 盘点操作,按照盘点计划进行实际盘点操作,比对实际库存和系统记录,发现差异及时进行调整。

最后,仓库管理系统还需要包括报表输出和数据分析流程。

报表输出:1. 库存报表,系统能够生成各类库存报表,包括入库明细、出库明细、库存余量等。

2. 统计分析,根据系统数据,进行库存周转率、库存成本等统计分析,为仓库管理提供依据。

综上所述,仓库管理系统的流程包括物品入库、出库流程,库存管理流程,盘点流程,报表输出和数据分析流程。

通过科学合理地运用仓库管理系统,能够提高仓库管理的效率和精度,为企业节约成本,提升竞争力。

出入库管理的规章制度

出入库管理的规章制度

出入库管理的规章制度第一条总则为了规范企业的出入库管理工作,提高管理效率和保障财产安全,制定本规章制度。

第二条出入库管理的范围本规章制度适用于企业内所有物品的出入库管理工作。

第三条出库管理的流程1. 出库申请:经办人员填写出库申请单,包括物品名称、数量、用途等信息,并经主管审批。

2. 出库审批:主管审批通过后,物品交由库管员出库,并填写出库记录。

3. 出库验收:领用人员接收物品后,需在出库单上签字确认。

4. 出库归档:出库单归入档案管理部门进行归档。

第四条入库管理的流程1. 入库登记:收到进货物品后,库管员进行入库登记,包括物品名称、数量、来源等信息。

2. 入库验收:物品送至仓库后,由库管员进行验收,并填写入库记录。

3. 入库归档:入库记录归入档案管理部门进行归档。

第五条出入库管理的责任1. 部门负责人负责监督本部门出入库管理工作的执行情况。

2. 经办人员负责填写出入库单据,并按规定流程进行操作。

3. 主管负责审批出库申请,确保出库物品的合理使用。

4. 库管员负责仓库物品的管理、出入库记录的填写与归档等工作。

5. 领用人员负责接收出库物品,并按实际需要合理使用。

第六条物品的保管1. 仓库内物品按照种类、数量进行分类摆放,并定期清点盘点。

2. 物品需要定期维护保养,确保使用寿命。

3. 仓库内禁止存放易燃易爆物品,确保安全。

第七条出入库管理的记录1. 出库记录和入库记录每日汇总,汇总表交由主管审核。

2. 每月对出库记录和入库记录进行审核,确保准确无误。

第八条处罚措施1. 对于出入库管理中违反规定的行为,将根据情节轻重进行处罚,包括扣减奖金、停职、开除等。

2. 对于财产损失或遗失等情况,责任人需承担相应的赔偿责任。

第九条附则1. 本规章制度自发布之日起正式执行。

2. 对于规章制度的修改,应经过主管部门的审批并重新发布。

以上为出入库管理的规章制度,希望全体员工认真执行,确保企业物品的安全和合理使用。

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程为了规范仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。

一、原材料入库管理流程1 仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购反应,由采购催促供应商。

到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现缺货少货现象,应向采购反应,由采购与供应商联系或作其他处理。

2、采购物料到货,采购人员员协助配合仓管员在待检区根据采购计划,核对物料规格型号,清点数量,核对准确后通知品管人员进行检验,品管员按进料检验标准对物料进行检验,仓管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。

3、对于零星物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后通知请购部门领用并办理出库手续。

4、对于入库材料,仓管员按仓库区分、标示,将入库材料归位,存储。

二、原材料出库管理流程1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单,经生产经理审核,审核后由领料员送仓库领料。

(车间因不可预知的原因造成材料库存的,车间应先用。

)2、每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料,便于仓管员发放。

3、车间领料员根据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量,采取抽查方式确认数据准确后在领料单上签字,若出现数量不符或混料现象,领料员及时通知仓管员补足物料或将物料理清,仓管员应严格按照领料单发料,不许多发或少发物料。

4生产车间领料由领料员负责领料,非领料人员未经许可不得进入仓库领料。

5、生产领料单应填写物料代码、物料名称、规格等,仓库人员认真核对领料单,若有填写模糊、不清晰或代码错误,仓库应让其重新填写或拒绝发料。

对于特殊原因领料不能填写领料单的应打临时借条,事后应及时补办领料单据,但不得超过一天。

6、对于检修组领用单位价值较高的物料实行“以旧换新”方式领料,照常填写领料单。

7、检修组人员在领取配件时,可直接在仓库单证员处开具领料单。

8、仓管员依据手续齐全的入库单据和领料单据作好仓库明细帐,做到日清日结。

物资出入库管理制度(5篇)

物资出入库管理制度(5篇)

物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。

一、物资入库物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。

入库单及几种具体入库情况的要求:1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。

入库单要严格按材料分类分开填写。

2、入库单由采购人员填写,填写内容包括。

入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。

3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。

二、物资出库材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为:1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月____日)。

2、物资出库时要统一填写出库单。

填写内容包括。

出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要负责人,库管员三方签字。

三、物资退库和盘存1、余料退库。

施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。

2、质量不良退库。

如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料。

四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。

2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。

3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。

仓库管理方法及出入库注意事项

仓库管理方法及出入库注意事项

仓库管理方法及出入库注意事项一、出入库流程1、入库流程物品采购到位后,采购人员填写入库单,将物品交采购申请人对品质及数量进行检验,检验合格后,采购申请人在入库单上签字确认,检验完毕;采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续;仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下,仓库管理员在入库单上签字同意入库,同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本详见附件上,入库手续完毕;2、出库流程物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批,审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续,同时领取出库单上对应物品;仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下,仓库管理员在出库单上签字同意出库,同时将出库单上需要的物品从仓库领出,交给出库人员,最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息,出库手续完毕;二、出入库注意事项1、出入库必须遵循先入后出的原则,无特殊情况下不可同入同出,若遇特殊情况,仓库管理员可在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续;2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行,缺少任意一张单据或审批环节,仓库管理员一律不予办理出入库手续;3、一次性出入库物品超5项含5项的情况下,使用物品出入库清单办理出入库手续;出入库单上只需填写XX一批详见清单,附加物品出入库清单详见附件即可;在使用物品出入库清单出入库的情况下,入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认;出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认;5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收,验收合格后即可入库,机械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收,验收合格后即可直接入库;6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续,项目用品外的物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续;7、由于目前无独立仓库管理员,故出入库时间定为每天早上9点之前;8、入库单存根联交入库人员自行保管,仓库联由仓库管理员自行保管,记账联交入库人员后续办理财务手续使用;9、出库单存根联交出库人员自行保管,仓库联由仓库管理员保管,记账联由仓库管理员转交财务保管;10、填写入库单和出库单时,需注意以下几点:①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名;②入库单上备注行里写明物品所属项目,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替;③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替;④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认;⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认;⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注即所属项目均需填写整齐、完整;⑦出库单上只需整齐、完整的填写编号、名称、规格、出库数量和备注即使用项目或物品出库用途;11、仓库需设立一位核查人员可兼职进行每月一次仓库库存物品盘点工作,仓库管理员将每月物品盘存清单发送财务一份;三、仓库管理方法1、每周一下午仓库管理员将一周物品库存量,以清单的形式发送相关人员查看,方便后续采购申请时做参考;2、仓库一季度进行一次清库,清库时间定为每季度最后一个工作日;仓库管理员负责将仓库物品分类摆放好,并附上对应物品库存清单、仓库将账本及出入库单,由核查人员负责对库存情况进行盘点;若发现仓库物品有丢失或损坏现象,仓库管理员负全部责任,并设法处理好后续事宜;3、为节约大家时间,办理出入库手续之前,出入库人员提前一天将出入库单上相关出入库物品信息提交给仓库管理员审核、登记,次日早上9:00之前出入库人员到仓库管理员处办理出入库手续;4、所有有采购申请来源的物品均在入库范围内,包含电气件、标准件、常用件、电子元器件、办公用品、机械加工零部件、机械加工原材料、工具等;5、无采购申请来源的物品原则上一律不予入库,考虑有特殊情况如设计选型、无具体规格型号、需市场上寻找实物等情况,无采购来源的物品在仓库管理员见到实物、确认入库单上相关信息无误的情况下,办理即入即出手续,物品不在仓库存放 ;6、机械加工零部件管理实行以下原则:所有加工完成的零部件交由装配工程师验收,验收合格后采购人员填写入库单及机械零部件入库清单详见清单按入库流程办理入库手续;出库时,使用人填写出库单及机械零部件出库清单详见附件按出库流程办理出库手续;7、机械加工原材料的管理实行以下原则:加工原材料的购买提单独采购申请单,采购申请单由装配工程师拟定,项目负责人审批,材料购买到位后由装配工程师检验确认,检验合格的原材料按照入库流程办理入库手续,加工时原材料全部出库,装配工程师填写出库单交项目负责人审批,加工完成后,自加工零部件及剩余原材料由装配工程师自行保管;8、办公用品的管理实行以下原则:各部门办公用品按时定量采购,定量发放;5月前,仓库管理员根据各部门1—4月的办公用品用量情况,酌情决定5月起各部门办公用品的规范用量;自5月起根据各部门办公用品的“常用办公用品发放量”每月定量采购,定量发放;此种情况下,采购部提采购申请,交部门审批,采购人员购买,采购人员入库采购部审核,仓库管理员出库,最后仓库管理员将办公用品按各部门“规范用量”发放各部门;办公用品每月1号开始采购,每月3号发放遇节假日顺延;注:①若遇“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品,各部门可单独提交办公用品采购申请每月25号前提交,采购人员按规定单独采购,此类申请一月一次;②若遇需要使用“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品,各部门可在每天9点之前办理其他办公用品的出库手续;9、工具的管理实行以下原则:使用人填写采购申请单交部门负责人审批,采购人员购买;购买到位后按入库流程办理入库手续;出库工具时,使用者填写出库单,交部门负责人签字审批,同时交办公室负责人备案,办公室人员在生产车间或部门处签字审批完成后将出库单交仓库管理员办理出库手续;10、电气件、标准件、常用件、电子元器件等物品的管理严格实行出入库流程管理方法;11、入库时,若入库单上物品规格型号与采购申请单上物品规格型号不符,入库单上物品规格型号均按物品实际规格型号填写,若入库单上物品规格型号与实物规格型号不相符,仓库管理员一律不予办理入库,出库时,出库单上物品规格型号与实物规格型号不一致,仓库管理员一律不予办理出库;所有出入库物品规格型号需填写完整,否则仓库管理员一律不予办理出入库;12、办理出入库手续时,必须出入库本人去仓库管理员处办理,让它人代替办理的情况下,仓库管理员一律不予办理出入库手续;13、已入库的物品若需出库更换,此时填写红字入库单,同样的入库单用红色复写纸及红色水笔填写,填写内容包含编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注行里填明物品更换物品更换回来后,凭红入库单存根联来仓库管理员处办理入库手续;更换过的物品出库,同一页出库单上不可出库多样物品,更换过的物品需单独填写一页出库单;14、每月月底仓库管理员对低于库存线的物品列出详细清单,清单内容包括物品的种类、产品名称、规格型号、库存数量;仓库管理员在每月25号前将这份详细清单发送采购部,由采购部酌情决定购买数量;15、仓库柜门钥匙由仓库管理员自行保管;仓库起草2010年04月19日。

仓库出入库流程及规范

仓库出入库流程及规范

仓库出入库流程及规范一、仓库出入库流程。

1. 出库流程。

1.1 出库申请,当某部门需要物资时,需填写出库申请单,并由部门负责人签字确认。

1.2 审批流程,出库申请单交至仓库管理员审批,确认物资是否符合出库条件。

1.3 出库操作,仓库管理员根据出库申请单进行出库操作,记录出库物品的名称、数量、规格等信息,并由领料人签字确认。

1.4 出库记录,出库记录需及时录入系统,并归档保存。

2. 入库流程。

2.1 采购入库,采购部门根据需求制定采购计划,采购人员采购物资并填写入库单。

2.2 入库验收,仓库管理员对入库物资进行验收,核对物资的品名、规格、数量等信息,并在入库单上签字确认。

2.3 入库操作,验收合格的物资由仓库管理员进行入库操作,记录入库物品的信息,并存放在相应位置。

2.4 入库记录,入库记录需及时录入系统,并归档保存。

二、仓库出入库规范。

1. 出入库凭证。

1.1 出库凭证,出库申请单、领料单等。

1.2 入库凭证,入库单、验收单等。

2. 物资标识。

2.1 出库标识,出库物资需标注出库日期、领料人、出库数量等信息。

2.2 入库标识,入库物资需标注入库日期、验收人、入库数量等信息。

3. 物资分类。

3.1 出库分类,根据物资的性质、用途等进行分类,便于出库时的查找和管理。

3.2 入库分类,根据物资的性质、规格等进行分类,便于入库时的存放和管理。

4. 出入库记录。

4.1 出库记录,记录出库物资的名称、规格、数量、领料人等信息。

4.2 入库记录,记录入库物资的名称、规格、数量、验收人等信息。

5. 安全管理。

5.1 出库安全,出库时需核对物资信息,防止错发、漏发等情况发生。

5.2 入库安全,入库时需对物资进行验收,确保物资的品质和数量符合要求。

6. 库存管理。

6.1 出库管理,根据出库记录进行库存管理,及时更新库存信息。

6.2 入库管理,根据入库记录进行库存管理,及时更新库存信息。

7. 异常处理。

7.1 出库异常,如发现出库物资有误、损坏等情况,需及时通知相关部门进行处理。

仓库出入库流程ppt课件

仓库出入库流程ppt课件
8. 盘点结果的处理
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四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
3
• 二、商品入库验收
• 1.商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2.商品的济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
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三、入库交接
1.交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2.登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
第二联 1、材料编号 材料类别
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
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7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防,是否可以降低料账差异的程度。
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盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置

库房管理规定,入库、保管、出库、盘点、记账流程与制度

库房管理规定,入库、保管、出库、盘点、记账流程与制度

库房管理规定
为了库房管理工作有序、可控,特制定以下规定:
一、库房入库流程
1、质检员在ERP上做好入库单后,凭请检单、不良品处理单或入库单办理入库手续,库管员核实数量无误后,将实物上放到库房架子上,并将ERP上的入库单审核。

1.1质检员入库时需做到单子与实物放在一起,确保库管入库时能够分辨出哪份清单与实物是一致的。

1.2 质检员需将待入库的物品就近放到库房门口,以便库管办理入库,但要留出出入库的道路。

1.3库管入库时要做到除标准件外的所有物品的数量清点,标准件要看清标示的数量是否与请检单相符,再入库。

根据标准件的来料周期进行不定时抽检数量,并尽量做到以较小单位做好标记,以方便出库。

1.4库管物品上架时,最后一个仓位没有放满时,不允许新加仓位,除第一以及最后一个仓位可以出入库,其他仓位不允许随意变动。

1.5新加的仓位必须做好标示,能够一目了然的看到是末仓(多仓的可以用特殊标记)。

1.6上架时要按照固定的区域进行上架,不允许随意乱放。

1.7库房入库需在24小时内将待入库的物品做好入库(加急物品走加急程序,按照加急条件入库),如不能按时完成需及时向领导请示加班或延迟入库,不允许无故不入库。

1.8管材入库时,由接货人员复印两份来货清单,分发给质检、库房用于核对来料数量及规格,待内勤做好请检单后,质检凭来货清单核对请检清单是否正确,并办理入库,库管凭来货清单核对入库清单,正确无误后,审核入库。

仓库出入库管理规定及流程图

仓库出入库管理规定及流程图

一、整理仓库
1.废品—处理
2.不常用、暂不用—放入卷帘门仓库。

入库后物品整齐码放,垂直空间充分利
用。

库存有记载。

3.常用--放入仓库,物品分类码放,挂牌、做标识,倒货架时,登记入册。


架按同一方向整齐摆放。

如:电线,几相、几方。

螺栓、扳子、
仓库门外的生产产品及发货配套的配件,做箱子(有盖)上锁,过数。

办公室:办公用品与资料(入柜)
二、入库(采购、样品)
1.采购入库—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账
验收:(1)、合格(质量、型号、适用)
(2)、不合格拒绝接受
2.供货商供货—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账
验收:如氧气、乙炔等气体、五金类抽样验收
钢材:质检报告,质检部门检验合格后入库
销轴、鱼尾板、油漆。

3.半成品镀锌件
4.成品—检验合格—入库—贮存—发货通知备货—记账
三、出库(所有物品出库都必须经过库管、发货时库管必须在现场)
1.工地—按备料单发放后项目经理必须签字
2.成品出库—按货物签收单发货,提货司机签字
3.辅料—以旧换新,领取人签字。

如:氧气、锯条、钻头等
4.工具—使用记录
5.劳保用品—手套以旧换新
库管工作日清日结,库存每日更新,及时通知有关主管部门备料、备货。

仓库出入库管理制度及流程图表格

仓库出入库管理制度及流程图表格

仓库出入库管理制度及流程图表格一、管理制度1. 财务负责人制定制度仓库出入库管理制度需由财务负责人负责编制和审批。

2. 出入库手续执行每一次进出仓库的物品都要按照系统规定进行登记,并严格执行出入库手续。

3. 库存盘点每年至少进行一次库存盘点,并提交财务负责人审核。

4. 库存查账由财务部门做好库存查账工作。

5. 报表归档每月将出入库报表整理归档。

6. 质量管理严格执行出入库质量管理规定。

二、流程图表格1. 出库流程图步骤详细说明1. 出库单填写填写出库物品、数量、批次信息,并加盖领用单位章2. 审核出库单主管审核出库单3. 出库单发放发放出库单到仓库4. 物品出库出库操作员操作出库5. 出库单归档完成出库操作后将出库单归档6. 报表整理归档汇总出库报表并整理归档7. 库存记录更新库存记录8. 质量管理出库前要进行物品质量检验9. 归档销售合同和发票2. 入库流程图步骤详细说明1. 采购计划由采购员制定采购计划并提出采购申请2. 采购单填写填写采购物品、数量、价格、供应商等信息3. 采购单审核和批准主管审核采购单并批准采购计划4. 采购单发放发放采购单5. 收货入库确认货物与票据无误后入库6. 物品入库记录更新入库记录7. 报表整理归档汇总入库报表并整理归档8. 质量检验进行物品质量检查9. 交货验收对物品进行验收10. 归档采购合同和发票签订采购合同,并归档相关发票和合同结束语以上就是仓库出入库管理制度及简单流程的图表格,其中各流程的每一步骤都需严格执行,确保出入库物品正常的管理和质量控制。

仓库出入库管理规定流程

仓库出入库管理规定流程

X X X X X X X有限公司仓库管理制度一、物料入库管理流程1、仓库根据已审核采购订单内容准备成品收货.2、厂家送货到达后,厂家提供送货清单给收货仓管员,送货清单应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量.收货仓管员将送货清单和对应的采购订单相核对.相核不符者拒收.相符者仓管员以送货清单和采购订单验收货品.3、仓管员收货无误后,在送货清单上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方.4、仓管员开具采购入库单一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联.二、入库管理1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象.2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续.未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理.3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致.收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚.三、出库管理1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法.物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐.2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记.3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性.四、生产工具管理1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况.生产常用工具应妥善保管以免发生遗失.生产部有责任和义务进行管理.2 、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理.3 、仓库内所有物品摆放应按照区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的物品.对废品要及时清理保持仓库内的整洁.五、成品出入库管理流程1、生产部按照采收标准采摘,按照包装标准包装成产品,并划分出相应的规格和等级,依据成品不同规范存放于冷库中;包装完成后,生产部人员与仓管员核对成品的数量、规格和等级,核对无误后填写采摘包装入库单,生产部和仓管员共同签字确认.2、仓管员根据市场信息部传来的销售订单查询当前仓库库存情况库存不足及时反馈,备货并作好记载,将配好之货品清单交市场部验货.市场部将成品装箱并在每个包装箱内放置一张装箱单.2、仓管员收到市场部出库通知,市场部人员和仓管员核对成品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可出仓,开具成品出库单一式三联,由仓管员、市场部人员和客户签字,第一联存根自留,第二联财务联交财务,由销售部连同客户销货单与财务对账,第三联交客户.六、日常管理1、建立出入库台账,仓管员必须严格按照仓库管理流程进行日常操作,对当日发生的业务及时逐笔登记台账,做到日清日结,保证账物一致.台账需随时报财务部、技术部、生产部及总经理处.2、定期对各类库存物料进行盘点每月25日前完成,做到台账、实物一致.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理.如属短缺及需报废处理的,必须经领导审核批准后才可进行处理. 发现物料失少或质量上的问题如超期、受潮、生锈、或损坏等,应及时的用书面的形式向有关部门汇报.。

仓库出入库管理制度(五篇)

仓库出入库管理制度(五篇)

仓库出入库管理制度一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

3、订单录入后,采购部应确定工厂送货、到货时间,并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少等情况。

收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少,所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。

若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可,做到帐、货相符。

商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。

若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

二、商品出库流程1、销售部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。

单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。

若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

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仓库物品出入库管理程序文件编号: ##############有限公司修改号:版次: 仓库物品出入库管理程序页码:1/51.0入库管理:1.1采购物品入库总则:1.1.1当货品运抵至仓库时,保管员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、原装货件短少、临近失效等情况。

保管员拒绝收货,并及时上报后勤部,由后勤部将物品不符合入库的原因书面通知采购部,由采购部采取措施;若因保管员未及时对货品进行检查,出现的破损,原装货件短少、临近失效,所造成的经济损失由该保管员承担。

1.1.2确定商品外包装完好后,保管员与采购员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、有效期进行核实,核实正确后方可入库;若单据与商品实物不相符,应及时上报后勤部,由后勤部面书通知采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由采购员与保管员承担因此造成的损失。

1.1.3、后勤部负责所采购物品的入库工作。

物品在搬运过程中,应按照物品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先入先出的原则进行。

若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由后勤部承担。

1.1.4 入库商品明细必须由相应物品的采购人员+相应物品的使用人员+仓库保管员核对签字认可,做到帐、货相符。

商品验收无误后,仓库保管员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况等,做到帐、货、卡相符。

若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库保管员承担。

1.1.5不合乎办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在库外待检,经检验不合格的物资一律不予入库,必须在短期内通知经办人员负责处理。

1.1.6一切原材料、设备的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。

同时要注意审查发票的正确性和有效性.1.1.7入库材料在未收到相应发票前,保管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《物品入库单》(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到《物品入库单》,并开具材料票到《物文件编号: ##############有限公司修改号:版次: 仓库物品出入库管理程序页码:2/5品入库单》,月底将货到票未到材料清单上报财务。

1.1.8《物品入库单》的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。

收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

1.1.9所有的物品必须本着先办理入库手续,再领出的原则。

1.1.10填写入库单需一式三份,仓库一份、采购部门二份(一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务);1.1.11保管员必须于库中相应货物位置置放卡片,卡片上需注明货物的名称、规格、型号、产地、数量及出入库时间。

做到货、帐、卡相符。

1.2原、辅材料入库程序:1.2.1接到采购部原料即将运抵的通知后,后勤部提前清整出场地并组织好人员准备卸货。

1.2.2原料入库前填写《物品入库单》并交到技术部质检人员手中,在得到质检人员确认原料合格,并在《物品入库单》上签字后方可入库否则做为待检产品不得入库。

1.2.3后勤部负责将原料码放整齐,清理四周场地,在确认原料数量无误后保管员与送货人及采购人员交接相关单据登记入账。

1.3设备、工具、备品、备件等入库1.3.1采购人员将设备、工具、备品、备件等送至仓库后首先核对,规格、型号、数量,需要合格证的应出具证明。

1.3.2 在核对无误后将设备、工具、备品、备件等存放在货架相应位置。

此时保管员应将设备、工具、备品、备件等的规格、型号、数量填写到相应位置的卡片上并注明入库的日期。

1.3.3 保管员与采购人员交接相关单据,并登记入账。

做到货、帐、卡相符。

1.4产成品入库文件编号: ##############有限公司修改号:版次: 仓库物品出入库管理程序页码:3/51.4.1产成品下线后,先由质检人员进行检验,检验合格后由成品库保管员与当班的生产班长共同核对数量。

1.4.2成品库保管员与当班的生产班长确认数量无误后,由成品库保管员填写入库单(由质检人员与当班班长签字方可生效)并登记入账。

1.4.3由后勤部组织人员对成品进行打包并在打包过程中对成品质量进行再次确认,当发现不合格产品时,要对当班的班长及质检员进行相应的处罚,同时对发现不合格产品的打包员进行相应的奖励。

1.4.4后勤部组织人员进行成品存放,成品码放要整齐有序。

1.4.5当打包完的成品入库后,保管员应及时登记入卡、账并注明入库的日期。

2.0出库2.1原料出库2.1.1每日由混料人员填写《物品出库单》,在得到生产部长的签字确认后方可领用原料,若无生产部长的签字,则保管员不得放料。

2.1.2搬运原料的过程中要做到整齐有序,搬运过程中防止碰伤包装。

如有漏料的现象则对相关的责任人给予相应的处罚。

2.1.3保管员定期与生产统计核对出入库产品的名称、规格、数量、入库日期等,并登记入账。

2.2备品、备件出库2.2.1凭《物品出库单》领取备品、备件,出库单由接收人及其主管领导签字确认。

2.2.2依据《物品出库单》具实发放备品、备件,并登记入帐。

及时做到货、卡、帐相符。

2.3工具出库2.3.1工具的领用程序:2.3.1.1工具使用人应凭其所在部门经理签名确认的《物品出库单》到仓库领用工具;文件编号: ##############有限公司修改号:版次: 仓库物品出入库管理程序页码:4/52.3.1.2仓库保管员应根据使用人《工具登记卡》的记录,核对原卡上的领用工具是否有重复现象:—如经核对,已有领用记录,但没有报废或其他处理记录,仓库保管员应拒绝发放,如遇紧急情况则由领用人主管部门负责人签字并注明急需等字样,仓库保管员可以采取借用工具的程序,过后需及时归还;并保管员需将情况上报后勤部,后勤部依据工具的折旧额对工具领用人进行相应的处罚。

处罚后方可重新领新的工具。

—如经核对没有该工具的领用记录,将工具发放给领用人后,并在《工具登记卡》上登记。

2.3.1.3当领用工具人辞职离开公司时,需将领用的工具归还给仓库并经仓库保管员出据归还工具证明书面证明,财务部依据归还工具书面证明,方可与领用人结帐。

否则财务部需扣除工具的折旧款项。

2.3.2物品、设备、工具借出管理程序(含外地施工所带设备) 2.3.2.1因工作需要,需向仓库借出物品/设备时,必须由经手人写出借货书面申请,明确归还时间后,并经主管部门经理签字认可方可借出。

2.3.2.2仓库管理员接到申请后,清点核实所借物品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容,并与借货人签字认可货物正确及完好,方可借出。

仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行备注。

2.3.2.3借出的货品/设备必须在约定时间内归还或结算。

仓库管理员负责对借用的工具应根据规定的归还期限督促借用人按时归还。

归还时间以工程的周期为计算依据。

2.3.2.4货物/设备归还时,仓库管理员必须根据借货申请表对所借出货品/设备进行清点和核查,若与借货明细相符且货品/设备无损坏方能入库销账,若发生货品短少或设备损坏,则由借货方按照货物的折旧款额进行赔偿。

2.3.2.5仓库保管员需将经常有人借的工具和用具,放在一个比较熟悉和好拿也好记的地方。

再做一个记事本和笔放在一起,借还需经手人签名并注明日期。

文件编号: ##############有限公司修改号:版次: 仓库物品出入库管理程序页码:5/52.3.3以旧换新的设备工具管理程序:2.3.3.1经办人应凭其所在部门经理签名确认的《工具借领单》到仓库办理旧工具入库手续;2.3.3.2仓库管理员经检查无误后予以办理入库手续,同时在使用《工具登记卡》上由经办人签名确认。

2.4成品出库2.4.1总则:销售部负责成品发货管理。

后勤部负责从仓库提货并装车。

2.4.2当经过合同评审并与客户签订完购销合同后,开始运行成品发货程序。

2.4.3销售部依据合同,制定出具体的发货规格、数量、时间、地点、收货单位。

2.4.4销售部内勤负责联系到货车并测算运输费用报请销售部主要负责人审批。

2.4.4.1销售内勤与配货站签订“运输协议”,与司机签订“货物运输合同”。

2.4.4.2销售内勤负责运输、装卸费用的支付。

2.4.5销售部依据合同,负责开据四联发货单。

开具出库单一式四份(客户一份,仓库一份,销售部自己留一份,财务部一份)。

2.4.6销售部将给后勤部的出库单提请财务部。

当财务部认为可以发货时,需在给仓库的出库单上盖财务发货章。

2.4.7后勤部接到销售内勤填写的出库单(该出库单需盖有财务发货章及销售部门负责人签字)后,由后勤部组织人员备货。

2.4.8销售内勤需到仓库提货。

保管员与销售内勤核对出库单与实际成品的名称、数量确认无误。

保管员需在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账、货、卡相符。

若出库后发生货损等情况责任由销售内勤和托运部门承担。

2.2.8 后勤部负责组织人员将销售内勤提到的成品及时装车。

2.2.9销售内勤负责建立发货单登记表,并将其提供给财务部作为结算依据。

2.2.10销售内勤协助销售人员安排卸车。

2.2.11按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

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