服装材料用纤维及纤维服用性能分析

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服装材料学,王革辉,自考

服装材料学,王革辉,自考
服装材料学
第一章 服装材料用纤维
第二节 纤维服用性能分析
第二节 纤维服用性能分析
纤维的种类及结构形态不同,其性 能也不同。这些性能直接影响着服装材 料的生产加工、成衣缝制性能、服装的 服用性能、外观和保养照料性能
三个影响:
1、影响织物和服装等纤维制品外观审美性
能的主要是纤维的细度、长度、和形态结 构等;
2、影响生理舒适性能的主要是纤维的吸湿 性能、热学性能及电学性能等; 3、影响穿用耐久性能和保养照料性能的主 要是纤维的力学性能、耐气候性能、耐化 学品性能。
1、体积质量
纤维的体积质量是指单位体积纤 维的质量,常用g/cm³ 来表示
纤维的体积质量影响织物的覆盖 性,体积质量小的纤维具有较大的覆 盖性,制成的服装轻便舒适。
二、纤维的力学性能
(一)拉伸指标
纤维在拉伸、弯曲、扭转、摩擦、 压缩、剪切等各种外力的作用下,产生 各种变形的性能称为力学性能
绝对强力:纤维受拉伸而断裂所需的力称 为单位为牛顿(N)或厘牛顿(cN)
断裂伸长(绝对伸长):纤维(原长 以L表 示)被拉伸到断裂时,所产生的伸长称为 断裂伸长,常用∆L表示。
天然纤维织物的洗涤、晾晒和熨烫要求较 高,晾晒时要避免日光直射。
谢谢观赏
注:纤维吸湿时,纤维的体积质量随着回潮
率的增大而上升,随后逐渐下降。
注:纤维吸湿后,强力、断裂伸长率、弹 性刚性等方面的力学性能都有较大改变。 注:除棉、麻等天然纤维的强力随回潮率 上升而增大外,绝大多数纤维的强力随着 回潮率的上升而下降。

服装面料的服用性能

服装面料的服用性能

服装面料的‎服用性

现代医疗气‎象研究表明‎,对人体比较‎适宜的相对‎湿度为:夏季室温2‎5℃时,相对湿度控‎制在40%-50%比较舒适;冬季室温1‎8℃时,相对湿度控‎制在60%-70%。

湿度低时易‎起静电,湿度高衣物‎易发霉.

纤维的服用‎性主要指舒‎适性,耐用性,和外观性.

一,舒适性

1/ 通透性:一般包括透‎气性,透湿性和透水防水性‎.

A透气性和‎B透湿性:除了跟织物‎和纱线的结‎构(紧密度)和外界环境‎有关以外,还跟纤维是‎否有异形

和‎中空结构(棉纤维有天‎然的中空结‎构)。

例如:网眼布,雷丝和花边‎的透气性就‎很好,与空气的直‎接接触面积‎大,可加快汗液‎的挥发和排‎泄。

气态水和液‎态水组成的‎湿气是通过‎各种空隙向‎外的排泄。

C透水(防水)性:与纤维素纤‎维表面的物‎质有关,与化纤的形‎状和粗细有‎关,与面料表面‎的防水物质‎有关(防水加工为‎主要因素),与面料厚薄‎有关。

***防水又透湿‎气的面料则‎不会产生闷‎感.

2/ 吸湿性:主要指标准‎温湿状态下‎的回潮率.

纤维吸湿性‎从大到小顺‎序:羊毛,粘胶,苎麻,亚麻,棉,蚕丝,维纶,锦纶,腈纶,涤纶,丙纶,氯纶。

*当体表形成‎大小不一的‎汗珠时,纤维是否可‎以尽快地和‎尽可能多的‎吸收掉,以免产生沾‎身感。

当外界湿度‎变化时,衣服与人体‎表之间的微‎环境与外界‎环境达到新‎的湿气平衡‎。

3/ 保暖性导热和散热‎性(纤维导热系‎数和含气量‎,织物结构),冷热感,防寒性,颜色和光面‎反射.

实际上是指‎纤维+空气+水分混合物‎的导热系数‎(数值越大越‎不保暧)。

东华大学服装材料-常用纤维结构性能特点-PPT精品文档

东华大学服装材料-常用纤维结构性能特点-PPT精品文档

耐热性比棉纤维、亚麻纤维差,但比羊毛纤维好。
蚕丝的耐光性是天然纤维中最差的。 耐酸而不耐碱。 容易虫蛀。
第一章 服装材料用纤维
第三节 常用纤维的结构与性能 特点
柞蚕丝的性能
柞蚕茧为黄褐色,这种褐色色素不易除去,使柞蚕丝具有天然的淡黄
色,且难以染色。
柞蚕丝的坚牢度、吸湿性、耐热性等优于桑蚕丝。 化学性能也较桑蚕丝稳定。 柞蚕丝的耐光性比桑蚕丝好。 柞蚕丝织物遇水时,丝纤维会吸水膨胀,产生扁平状突起,改变光的 反射形成水渍。 易虫蛀。
• 细度:细
第一章 服装材料用纤维
第三节 常用纤维的结构与性能 特点
桑蚕丝的性能
桑蚕丝大都为白色,有的也呈淡黄色,具有柔和优雅的光泽 。
生丝强力较高;断裂伸长率较高;弹性不及羊毛。吸湿后强力有下降 趋势,伸长增加。摩擦时会产生独有的“丝鸣”现象。 桑蚕丝吸湿性较强,公定回潮率为11% 。 丝纤维的保暖性仅次于羊毛,也是冬季较好的服装面料和填充材料。
第一章 服装材料用纤维
第三节 常用纤维的结构与性能 特点
苎麻(中国草)
苎麻纤维的结构及形态: 化学组成: 纤维素占 65%~75% ,分子式为(C6H10O5)n 伴生的胶质等
纵横截面形态:纵向有横节、竖纹;横向为腰圆形,有中腔及裂缝。
长度 细度
第一章 服装材料用纤维

服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析

服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析

服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析

随着人们对生活品质的不断追求,服装纺织品的功能性要求也日益提高。吸湿发热粘胶纤维因其良好的保暖性能和舒适的穿着感受,逐渐成为纺织行业的新宠。本文将对吸湿发热粘胶纤维的制备方法以及其性能进行分析,为相关研究提供一定的参考。

一、吸湿发热粘胶纤维的制备方法

吸湿发热粘胶纤维是一种能够吸收空气中水分并产生发热效果的纤维材料,其制备方法通常包括以下几个步骤:

1.选择合适的原料

吸湿发热粘胶纤维的制备主要原料包括聚酯、聚氨酯、聚丙烯等纤维材料。这些原料具有较好的吸湿性能和发热效果,是制备吸湿发热纤维的理想选择。

2.纤维材料的改性处理

在选择合适的纤维材料后,需要进行一定的改性处理,以提高其吸湿发热性能。改性处理通常包括添加吸湿发热剂、增强纤维的柔软性和弹性等,从而使纤维材料具有更好的吸湿发热性能。

3.纤维的纺丝与加工

经过改性处理的纤维材料需要进行纺丝加工,将其制成吸湿发热粘胶纤维。纺丝加工过程中需要控制纤维的直径和长度,以确保吸湿发热纤维具有均匀的性能。

4.定型处理

定型处理是制备吸湿发热粘胶纤维的最后一个步骤,通过对纤维进行热处理或化学处理,使其具有更好的吸湿发热性能和稳定性。

1.吸湿性能

吸湿发热粘胶纤维具有良好的吸湿性能,可以在较短的时间内吸收大量的水分。这种吸湿性能使其成为理想的保暖纤维材料,在寒冷的冬季能够有效地保持人体的干燥和温暖。

2.发热效果

吸湿发热粘胶纤维在吸收水分后,可以通过氧化反应产生一定的热量,具有良好的发热效果。这种发热效果可以在一定程度上提高服装纺织品的保暖性能,使人们在户外活动时能够更加舒适和温暖。

服装材料学天然纤维人造纤维风格性能应用分类分析

服装材料学天然纤维人造纤维风格性能应用分类分析
耐磨性耐用性较差,缩水严重
夏季衬衫裙子睡衣,被面礼服装饰织物里料
富强纤维Polynosic
织物挺括
结实耐穿,弹性好,耐碱性好,尺寸稳定性良好
与棉涤混纺,生产各种服装
铜氨纤维
Cupra
光泽柔和有真丝感
吸湿性好,易染色,不易产生静电,较耐磨
昂贵,不耐酸
高档丝织或针织物,服装里料等
醋酯纤维
Acetate
纵向平直光滑,横截面一般为花朵状
Polyacrylic
柔软蓬松保暖
耐晒不霉不蛀,染色鲜艳,保暖性好,耐气候性,耐弱酸碱
弹性恢复性差,保型性差
毛衣帽子围巾手套,长毛绒织物,仿毛皮织物,儿童玩具地毯等
聚丙烯纤维(丙纶)
Polypropylene
蜡状的手感和光泽
弹性好回复性好挺括不易起皱保型性好,强度高结实耐用
易起静电和毛球,较强的芯吸作用,耐热性差,耐光性耐气候性差
粗硬,弹性差,色泽暗淡,不易漂白,染色抗皱性差,垂感差
夏季衬衫裙子西服等,装饰布,床上用品,桌布,餐巾手绢,抽绣工艺品,帐篷,香袋等
动物毛
Wool,cashmere,mohair,rabbit hair,camel hair,yak hair,alpaca,Vicuna
稳重深沉庄重柔韧不板不烂
弹性好,挺括,吸湿保暖,有身骨,湿热定型好,耐酸

服装(纺织)材料学 第08章 纤维服用性能分析

服装(纺织)材料学 第08章 纤维服用性能分析

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2019/2/11
华南农大 艺术学院 服装系 范福军
3
三、起毛起球
织物在实际使用过程中,由于受外力作用, 使纱线表面端露出织物,在织物表面形成令人 讨厌的毛茸,即为“起毛”。若毛茸在继续使 用过程中不能及时脱落,就互相纠缠在一起, 被揉成许多球形小粒,称为“起球”。 表面较为光滑、强力大、线密度细的纤维 容易产生起毛起球现象,如合成纤维。
第八章
一、外观性能 色泽 刚度
二、舒适性
纤维服用性能分析
弹性 可塑性 起毛起球
吸湿性 导热性 触觉感和弹性 体积质量 三、耐用性能 拉伸强度和延伸性 化学品性 四、保养性
耐气候性和耐磨性
耐热性
熔孔性 耐
2019/2/11
华南农大 艺术学院 服装系 范福军
1
第一节

外观性能
一、色泽与刚度 1、颜色:与染色鲜艳程度和色牢度有关受纤维化学组成 和结构的影响 2、光泽:纤维表面的形态(纤维的纵向) • 纤维的截面形态:如圆形的反光柔和,但加捻后会有 强烈的光线; • 三角形对光线反射不匀,加捻后具有耀眼的光泽;不 规则的多边形,光泽较暗淡 刚度:纤维抵抗弯曲变形的能力。刚度小的纤维易于 弯曲,织物手感柔软,悬垂性好:刚度大的,手感硬 挺,垂感差。
百度文库
2、耐磨性:锦纶>涤纶>氨纶>亚麻>腈纶>棉>丝>羊毛>粘胶纤 维>醋酯纤维

纺织材料的识别与应用:羊毛纤维的服用性能

纺织材料的识别与应用:羊毛纤维的服用性能
• 羊毛易被虫蛀,也可发霉,因此保存前应洗净、熨平、晾干,高级呢绒服装勿叠压,并放 入樟脑球防止虫蛀。
谢谢大家!
Thank You
• 羊毛对氧化剂比较敏感,尤其是含氯氧化剂,会使其变黄、强度下降,因此羊毛不能用含 氯漂白剂漂白,也不能用含漂白粉的洗衣粉洗涤。高级羊毛面料应采用干洗,以避免毡缩和外观 尺寸的改变,与锦纶、涤纶等合成纤维混纺的羊毛面料可以水洗。水洗羊毛时,应使用中性洗涤 剂、温水,以轻柔的方式进行。
• 羊毛面料熨烫温度为160~180℃,羊毛耐热性不如棉,洗涤时不能用开水烫,熨烫时最好垫 湿布。
二、舒适性能
• 羊毛制品手感柔糯(柔软有弹性),触感舒适,只有一些低品质的羊毛会引起刺痒 感。 • 羊毛在天然纤维中吸湿性最好,穿着舒适,且吸收相当的水分不显潮湿。 • 羊毛卷曲蓬松,热导率低,保暖性好,是理想的冬季面料。
三、耐用性能和保养性
• 羊毛耐酸性比耐碱性强来自百度文库对碱较敏感,不能用碱性洗涤剂洗涤。
纺织材料识别与应用
羊毛纤维的服用性能
• 外观性能 • 舒适性能 • 耐用性与加工保养性能
一、外观性能
• 毛纤维弹性好,其制品保型性好,有身骨, 不易起皱,通过湿热定形易于形成所需造型, 所以适用于西服、套装等用途。 • 毛纤维吸湿后,弹性明显下降,导致抗皱 能力和保型能力明显变差,因此高档毛面料应 防止雨淋水洗,以维持其原有外观。

服装用纤维性能

服装用纤维性能

吉林大学服装设计与工程系
纤维的加工—天然纤维的初加工
• 一、天然纤维的初加工 • 天然纤维的初加工主要是指纤维的有效提取加工,而
实际的操作方法与概念却是如何将非纤维类物质去除 的方式。 • 1.棉的初加工 • 传统的棉花初加工是指将籽棉上的纤维与棉籽分离的 加工,也称轧花或轧棉。 • 2.开棉 • 2.清棉机1 、清棉机2 • 3.梳棉机
旦数越大,纤维越粗 •首公先.制纤支维的数细M度e对t纱ri线c的c粗o细u均n匀t :度、在纱公线的定抗回弯刚潮度率、时纱线每的1强度、可 纺服克纱 装线 的重的性纤粗能细也维和有所纱明线显具及的有织影的物响的。长光较度泽细有 的,较 纤称大 维的 制为影 成公响 的制。 衣因 料支此 光数纤 泽维 较。的 好细 ,度 手对 感织 较物 为和 柔
服装用纤维是又细又长,而且具有一定强度、韧性和可纺性能 的线状材料。直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大 百倍、千倍以上的细长物质。
1.Definition
fibers which are small threadlike structures may be
obtained from natural ma2t.eCroianldsitoiorncreated through
维1越、长纤.纱维上的的长纤度维头端露le出ng较t少h ,因而服装外观光洁,毛羽少,不易发毛

服装材料学第一章 服装用纤维原料

服装材料学第一章 服装用纤维原料



三个参量之间的关系: G= G0(1+W)
(2)公定回潮率

纺织材料的回潮率不时,其重量也不同。为了 消除因回潮率不同而引起的重量不同,满足纺织材 料贸易和检验的需要,国家对各种纺织材料的回潮 率规定了相应的标准,称为公定回潮率。
纤维在公定回潮率时的重量称为公定重量(公量)。 Gk = G0(1+Wk) Gk = G(1+Wk)/(1+W) 其中, Gk——公量, G ——某一回潮率量下的重量 Wk ——公定回潮率,W ——某一状态下回潮率

第二节 纺织纤维的基本性能及其对服用性能的影响
一、纤维的细度 1、细度指标 直接指标:直径、截面积、投影宽度(用的少) 间接指标:以纤维长度与重量的对比关系表示 (易测,好用,但有平均意义) 用于纤维的主要有三个:特数,旦数、公支

(1)特数(特克斯,号数,tex)
指1000米长的纤维,在公定回潮率时的重量克数。



六、纤维的力学性质





指纤维在外力作用下表现的形变特征。 外力包括,拉伸、压缩、摩擦、剪切、扭转、弯 曲等,着重研究拉伸性能。 拉伸:一次性拉伸;小负荷持续、反复作用。 1、拉伸性能指标 1)拉伸强度 绝对强度:纤维受拉伸至断裂时所需外力大小。 相对强度:单位细度纤维的绝对强度。 断裂长度:纤维重量等于其拉伸断裂强度时所具 有的长度。

面料的服用性能

面料的服用性能

面料的服用性能

一、定义

面料质量的好坏、性能的优劣,终将表现于服用性能上,即服装穿着使用后能否保持优良的外观形态,服装的缝纫制作过程是否容易,服装对人体可否保持舒适感等,只有准确地掌握和了解这些性能,才能按不同的使用要求合理地选择相应的衣料制作服装。

二、外观风格性能

(一)尺寸稳定性

服装在生产和穿着过程中,会因各种因素的影响导致服装造型走样。这种变形不仅会影响服装的外观美,且会影响穿着者的情绪,因而必须加以克服,以保证服装尺寸稳定性。服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等,这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。

织物被水浸湿后会产生收缩,这种收缩叫做缩水,缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中,还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能,加工条件等有关,分析原因,可知:一方面与纤维的吸湿性有关,由于纤维吸湿后横向膨胀变大,使织物中经纬纱线的弯曲度增大,织物变厚,尺寸缩短;另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中,纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长,致使留下潜在应变,当织物一旦浸入水中处于自由状态,则拉长部分会不同程度地回缩回去,出现缩水现象。

1.纤维性质

各种纤维缩水率是不一致的。一般亲水性纤维(天然纤维和人造纤维)缩水率大;疏水性纤维(合成纤维)缩水率小,甚至不缩水。如棉、粘胶纤维的缩水率大,而丙纶几乎不缩水。毛纤维缩水率大的原因,除与棉、粘胶纤维有相同之处外,还有一个重要的因素便是羊毛的缩绒性。为此,在羊毛织物上采取了许多限制羊毛缩绒的防缩处理。

服装用织物的服用和成衣加工性能

服装用织物的服用和成衣加工性能
取决于织物的结构,织物膨松、交织点少、浮长长、 线圈长度长时,都会有利于起毛量和起毛长度的增加;
取决于织物的后整理,可直接减少织物的起毛起球。
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060142 服装材料学
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织物的起毛起球性
消除起毛起球的方法 防止织物起毛起球的积极、有效方法是:减少
毛羽量,控制纤维的弯曲刚度,增加纤维集合 体中纤维间的相互作用。 这可以通过纺纱、织造加工工艺及方法和采用 异形纤维来实现。
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织物的起毛起球性
织物起毛起球的过程
(a) 毛羽
(b) 起毛
(c) 纠缠
(d) 成团
(e) 收紧成球 (f) 脱落
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织物的起毛起球性
起毛起球的机理
起毛起球从以上生成过程可知,起球的前提是 织物表面的毛羽,即“起毛”。
起毛来源于各种摩擦与钩挂,如织物与织物间, 织物与其他物质间,使纤维发生抽拔、位移、 断裂而产生毛茸。
罗纹组织
经绒组织
集圈组织
双反面组织
经斜组织
衬垫组织
经平组织
毛圈组织
经缎组织
提花组织
编链组织
波纹组织
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衬经组织
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服装材料的服用性能

服装材料的服用性能

服装材料的服用性能

一、定义

服装材料质量的好坏、性能的优劣,终将表现于服用性能上,即服装穿着使用后能否保持优良的外观形态,服装的缝纫制作过程是否容易,服装对人体可否保持舒适感等,只有准确地掌握和了解这些性能,才能按不同的使用要求合理地选择相应的衣料制作服装。

二、外观风格性能

(一)尺寸稳定性服装在生产和穿着过程中,会因各种因素的影响导致服装造型走样。这种变形不仅会影响服装的外观美,且会影响穿着者的情绪,因而必须加以克服,以保证服装尺寸稳定性。服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等,这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。

织物被水浸湿后会产生收缩,这种收缩叫做缩水,缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中,还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能,加工条件等有关,分析原因,可知:一方面与纤维的吸湿性有关,由于纤维吸湿后横向膨胀变大,使织物中经纬纱线的弯曲度增大,织物变厚,尺寸缩短;另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中,纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长,致使留下潜在应变,当织物一旦浸入水中处于自由状态,则拉长部分会不同程度地回缩回去,出现缩水现象。

1.纤维性质

各种纤维缩水率是不一致的。一般亲水性纤维(天然纤维和人造纤维)缩水率大;疏水性纤维(合成纤维)缩水率小,甚至不缩水。如棉、粘胶纤维的缩水率大,而丙纶几乎不缩水。毛纤维缩水率大的原因,除与棉、粘胶纤维有相同之处外,还有一个重要的因素便是羊毛的缩绒性。为此,在羊毛织物上采取了许多限制羊毛缩绒的防缩处理。

锦纶纤维材料的性能与应用研究

锦纶纤维材料的性能与应用研究

锦纶纤维材料的性能与应用研究

锦纶纤维,又名尼龙纤维,是一种具有优异性能的合成纤维。自20

世纪30年代首次成功合成以来,锦纶纤维因其独特的性质,在纺织、

服装、工业等领域得到了广泛的应用。本文将对锦纶纤维的性能进行

深入探讨,并分析其在不同领域的应用。

锦纶纤维的性能

1.良好的力学性能:锦纶纤维具有较高的强度和弹性,其强

度仅次于聚酯纤维,但优于聚酰胺纤维。这使得锦纶纤维在制作承受一定拉力的产品时具有优势。

2.优良的耐磨性:锦纶纤维的耐磨性非常好,是天然纤维的

数十倍,这使得锦纶纤维在制造耐磨性要求较高的产品中具有较大的应用潜力。

3.良好的化学稳定性:锦纶纤维不易受到化学物质的侵蚀,

具有一定的抗腐蚀性。但在特定环境下,如长时间接触强酸、强碱等,锦纶纤维也可能发生一定程度的破坏。

4.较低的吸水率:锦纶纤维的吸水率相对较低,这使得其在

制作透气性要求较高的产品时具有优势。

5.良好的柔软性和保暖性:锦纶纤维质地柔软,保暖性好,

是制作服装的理想材料。

6.易于加工:锦纶纤维具有良好的加工性能,可以通过编织、

针织、机织等多种方式进行加工。

锦纶纤维的应用

1.纺织、服装行业:锦纶纤维因其良好的柔软性、保暖性和

弹性,在纺织、服装行业有着广泛的应用。例如,锦纶纤维可用来制作各种衣物、袜子、内衣等。

2.工业领域:锦纶纤维的耐磨性和强度使其在工业领域有着

重要应用。例如,在制造轮胎、绳索、吊带、滤网等产品时,锦纶纤维是首选材料。

3.汽车零部件:随着汽车工业的发展,对轻质、高强度的材

料需求越来越大。锦纶纤维因其良好的性能,被广泛应用于汽车零部件的制造。

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湿断裂伸长率(%)
27-63 36-52 35-50 25-60 12-26 20-80 70-90
氨纶(长丝)
粘胶(普短) 醋酯(短纤) 棉
0.4-0.9
2.2-2.7 1.1-1.4 2.6-4.3
0.4-0.9
1.2-1.8 0.7-0.9 2.9-5.6
450-800
16-22 25-35 3-7
二、纤维的力学性能
纤维的力学性能主要讲: 纤维拉伸、纤维弹性和纤维的疲劳。
(一)拉伸指标
1、纤维强度 ①绝对强度(拉伸强度) 绝对强度:纤维受拉伸而断裂所需的 力。 单位:牛顿(N)或厘牛顿(cN)。
②相对强度(断裂强度) 相对强度:指每特克斯纤维能承受的最 大拉力。 法定单位:牛/特(N/tex) 特克斯是纱线粗细的指标。 相对强度是规定粗细时的强度。
(短) 3.8-6 (普长) 4.2-5.6 4.2-5.7 2.5-4.0 4.1-5.7 2.6-5.7 1.7-2.5
湿强(cN/dtex)
3.2-5.5 3.7-5.2 4.2-5.7 1.9-4.0 2.8-4.8 2.6-5.7 1.7-2.5
干断裂伸长率(%)
25-60 28-45 35-50 25-50 12-26 20-80 70-90
常 用 纤 维 弹 性 模 量
麻(-亚麻、苎麻)
棉(美棉) 蚕丝 羊毛 短纤维 普通粘胶 长丝 短纤维 长丝 短纤维 锦纶6 涤纶 长丝 短纤维 长丝 短纤维 长丝 短纤维 氯纶 长丝
醋酯
天然纤维弹性 模量由小到大(变 形由大到小): 羊毛、蚕丝、棉、 麻。
维纶
腈纶
乙纶
短纤维
长丝
Fra Baidu bibliotek
2548—6370
2940—8330
17
伸长率(%) 1-亚麻 8-腈纶 2-苎麻 9-粘胶 3-棉 4-涤纶 5、6-锦纶 11-羊毛 7-蚕丝
10、12-醋酯
纤维种类
弹性模量(N/mm2)
24500—53900
9310—12740 6370—11760 1274—2940 3920—9310 8330—11270 2940—4900 3430—5390 784—2940 1960—4410 3038—6076 10780—19600 2940—7840 6860—9310 1960—2940 4410—4998
那么变形仍然不断增加,如 图中虚线所示;
时间
回复
在时间t2时,把外力去除,则 几乎在去除的瞬间,立即产生
回缩ε3;
在t2后的时间内(P=0),纤
维的变形仍不断地回缩,如ε4 ;
直到最后(经过极长时间)仍 有一些变形量不能回缩而剩余, 这就是ε5。
2、纤维受力变形的类型
(1)急弹性变形:加拉伸力几乎立即
③一般纤维的湿强比干强小,尤其是粘 胶纤维湿强降低大,湿强比干强小近一半。 称“见水断纤维”。 ④湿强比干强大的纤维有:麻和棉。 ⑤湿强与干强基本不变的纤维有:丙纶、 乙纶、涤纶、氯纶、氨纶。 ⑥一般纤维的湿断裂伸长率较干断裂伸 长率大,不变的纤维有:涤纶、丙纶、氯纶 和维纶。
3、纤维的弹性模量 (1)拉伸曲线
第一章服装材料用纤维
第二节 纤维服用性能分析
一、体积质量
1、体积质量 体积质量指单位体积纤维的重量,常 用g/cm3或mg/mm3来表示。 2、体积质量与服用的关系 体积质量小的纤维有较大的覆盖性;覆盖 面积相同的服装,体积质量小的纤维,制 成的服装轻便。
3、各类常用纤维的体积质量
纤维 棉花 麻 体积质量 (g/cm3) 1.54 1.50 纤维 涤纶 锦纶 体积质量 (g/cm3) 1.38 1.14
(3)延伸性 延伸性:指外力作用下纤维伸长变形的 能力。 延伸性常用纤维的断裂伸长率来表示。 纤维的断裂伸长率越高 ,说明纤维伸 长变形的能力越 ,延伸性越 。
(4)各种纤维的强力和断裂伸长率
纤维名称
锦纶6 涤纶(短纤) 腈纶(短纤) 维纶(普短) 丙纶(短纤) 氯纶(普短)
干强(cN/dtex)
21-29 35-50 -
羊毛
蚕丝 苎麻
0.9-1.5
3.0-3.5 4.9-5.7
0.7-1.4
1.9-2.5 5.1-6.8
25-35
15-25 1.2-2.3
25-50
27-33 2.0-2.4
①强度 ★天然纤维强度(干态)由大到小: 麻>蚕丝>棉>羊毛。 ★在化学纤维中强度最低的是氨纶。 ②断裂伸长率 ★在所有纤维中断裂伸长率最高的是氨 纶,最低的是麻。 ★天然纤维断裂伸长率(干态)由大到 小: 羊毛>蚕丝>棉>麻。
羊毛
蚕丝 粘胶纤维 铜氨纤维 醋酯纤维 三醋酯纤维
1.32
1.33 1.50 1.50 1.32 1.30
腈纶
维纶 氯纶 丙纶 乙纶 氨纶
1.17
1.26-1.30 1.39 0.91 0.94-0.96 1.0-1.3
4、纤维体积质量要点:一般合成纤维 体积质量小,尤其丙纶、乙纶比水轻。在 合成纤维中涤纶体积质量大。在天然纤维 中羊毛体积质量小。
(二)纤维的弹性
蠕变:纤维在一个大小不 变的拉伸外力P作用下,
变形ε随时间t的延长而逐
渐增加的现象。 弹性好的纤维易伸长也易 回缩。
1、纤维的伸长和回复
伸长
几乎在P1力作用的瞬间,产 生变形ε1; 随着P1力作用时间的增长, 变形也一直在增加,如图中 的 ε 2;
变 形 外 力
如果外力不去除,继续作用,
2、断裂伸长和断裂伸长率 (1)断裂伸长△L 断裂伸长:纤维(原长以L表示) 被拉伸到断裂时,所产生的伸长值。
也称绝对伸长,用△L表示。
断裂伸长( △L )=断裂时试样长度-试样原长( L)
(2)断裂伸长率ε(%)
断裂伸长率:断裂伸长与原来长度的百分比。
试样原长(L) △L
断裂时试样长度
L 100 % L
拉伸曲线:纤维在拉
伸过程中拉伸力与伸长
变形之间关系的曲线。
拉伸曲线的起始部分近似 为直线; 拉伸到一定程度,曲线有 一转折,转折点b----屈服 点。 终点a----断裂点(纵坐标 为断裂强度 a ,横坐标 为断裂伸长率 a 。
(3)弹性模量对服用的影 响
弹性模量E表示纤维在拉伸力 很小时的变形能力。 E值越大(夹角越大),纤维 越 (容易,不易)变形。 用E值大的纤维制作的服装, 不易变形,也不易起皱。
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