装载机保养管理规定(2020版)

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铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定

一、目的

1、不断改善和提高装载机的安全管理,提高管理人员和操作人员技能素质,防止发生安全事故,造成人员伤害。

2、实施综合管理,充分发挥装载机的效能,提高设备的综合效率,降低使用成本,促进企业经济效益。

二、适用范围

公司管理范围内所有装载机。

三、人员要求

1、操作人员应为男性,身体健康,年龄不得超过45岁。

2、要经过专门的装载机专业培训,并考试合格。

3、两年以上驾驶工作经验。

4、要与用人单位签订劳动合同,并缴纳相应保险。

四、设备要求

1、装载机要达到八成新,车况良好。

2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。

3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。

倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯

多方位倒车镜安全带倒车报警器

4、装载机投入运行的基本条件

4.1设备外貌整洁,装备(包括安全装置)齐全,技术、安全性能良好。

4.2发动机运转良好,无敲击异响,无过热现象,燃润料消耗正常,机油压力符合规定,无漏油、漏水、漏气和漏电现象。

4.3电动机(发电机)运转正常,温度不超过规定,电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全,工作灵敏可靠,线路和各部绝缘符合规定,符合防雨防潮要求。

4.4操纵机构灵活,自由转动量不超过使用极限,制动机构性能良好,工作可靠,制动性能符合规定。

4.5传动机构工作良好,动作平稳,无咬死或异响,无过热现象,紧固件无松动现象。

4.6液压系统工作良好,安全阀灵敏可靠,压力符合规定,接头无漏油。

4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

一、保养管理的目的和意义:

装载机作为一种常用的工程机械设备,其正常运行和良好的使用状态对于施工工作的顺利进行具有非常重要的作用。保养管理的目的主要包括以下几点:

1.延长装载机的使用寿命:定期进行保养和维修可以及时修复损坏的零部件,有效延长装载机的使用寿命。

2.提高装载机的工作效率:定期保养可以确保装载机各部件的正常运转,保证装载机的工作效率和施工质量。

3.减少故障和事故的发生:保养管理可以及时发现和处理各种潜在的故障隐患,防止故障和事故的发生,确保施工安全。

二、装载机保养管理的内容:

1.日常保养:包括定期清洗和检查装载机的外观、液压系统、动力系统、传动系统、制动系统、润滑系统等各个部分。

2.定期保养:根据装载机的使用频率和工作时间制定定期保养计划,包括更换机油、机滤、燃油滤清器、空气滤清器等。

3.零部件更换:定期更换和维修装载机的零部件,确保装载机各个部件的完好和可靠性。

4.保养记录:每次进行保养都要做好保养记录,包括保养日期、保养项目、保养人员等信息,以便查找和分析问题。

三、保养管理的具体要求:

1.制定保养计划:根据装载机的使用情况和要求,制定合理的保养计划,明确保养的时间和内容。

2.保养人员的培训:保养人员需要接受相关培训,了解装载机的结构和工作原理,熟悉保养的操作流程和技术要求。

3.使用合适的保养工具和设备:保养过程中需要使用合适的工具和设备,确保保养操作的准确和安全。

4.定期检查液位和泄漏情况:定期检查装载机的液压油、机油、冷却液等的液位,查找并处理泄漏问题。

装载机安全管理规定

装载机安全管理规定

装载机安全管理规定

装载机是一种用于装载、搬运和倾倒物料的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场合。为了确保装载机的安全运行,减少事故发生的风险,相关部门制定了装载机安全管理规定。下面是关于装载机安全管理规定的详细内容,共____字。

第一章总则

第一条为了加强装载机的安全管理工作,保障人身安全,确保装载机的正常运行,根据国家相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于一切使用装载机进行工作的单位和个人。

第三条装载机安全管理工作应当坚持预防为主、综合治理的原则,全面加强安全生产管理。

第二章装载机的安全操作规定

第四条装载机操作人员必须经过专门培训,持有合法证书方可上岗操作。

第五条装载机操作人员应熟练掌握装载机的结构、性能和操作技术,严格按照操作规程进行作业,确保操作正确、安全。

第六条装载机操作人员在上岗之前应仔细检查装载机的各项参数,并确保各项安全设备完好有效。

第七条装载机操作人员应当正确使用装载机的操作装置和工具,不得超载、超速、滞空或违反操作规程进行作业。

第八条装载机操作人员应及时清理机器周围的障碍物,确保安全通行道路畅通。

第九条装载机操作人员操作装载机时,必须注意交通安全,遵守交通规则,避免与其他车辆发生碰撞。

第三章装载机的安全检查和维护规定

第十条装载机应按照规定要求定期进行检查和维护,确保其结构和性能正常。

第十一条装载机的各项安全设备和报警装置应当保持完好有效,如发现异常应及时修理或更换。

第十二条装载机工作过程中,如发现任何异常情况,应立即停机检查,并及时报告有关部门。

第十三条装载机的维护保养应由专人负责,按照规定要求进行,并做好相应的记录。

装载机规范管理制度

装载机规范管理制度

保养人员: 具备专业资 质的维修人

保养记录:建 立详细的保养 记录,确保可
追溯性
05
装载机油料使用管理
油料选用标准
选用符合规定的燃油和润滑油 根据装载机的型号和使用条件选择合适的油品 定期更换机油和滤清器,保持油路畅通 注意油料的清洁度,防止杂质和水分进入油路
油料领用程序
填写油料领用申请表 经主管审批后,到油料仓库领取 领用时需核对油料数量、型号等信息 领用后及时登记,并妥善保管
添加标题
添加标题
标识清晰:对每个配件进行标识, 包括名称、规格、数量等信息, 便于识别和管理。
领用登记:对领用的配件进行登 记,记录领用时间、领用人、用 途等信息,便于跟踪和管理。
配件领用规定
领用人员需填写 领用单,注明领 用配件名称、数 量等信息
领用人员需在指 定仓库领取配件, 并确保配件质量 合格
装载机规范管理 制度
汇报人:
目录
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 装 载 机 操 作 规 范 03 装 载 机 安 全 管 理 制 度 04 装 载 机 维 护 保 养 制 度 05 装 载 机 油 料 使 用 管 理 06 装 载 机 配 件 管 理
01
添加章节标题
02
装载机操作规范
操作人员资质要求
具备相关操作证书 经过专业培训并考核合格 熟悉装载机操作规程和安全规范 具备一定的机械维护保养能力

装载机保养规程模版

装载机保养规程模版

装载机保养规程模版

一、保养目的及范围

装载机是一种重要的工程机械,为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命,制定本保养规程。本规程适用于装载机的定期保养,主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。

二、保养日期及保养责任人

1. 保养日期:装载机的保养应按照以下时间间隔进行:

- 日常保养:每日

- 周常保养:每周

- 月常保养:每月

- 季度保养:每季度

- 年度保养:每年

2. 保养责任人:装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。

三、日常保养内容及要求

1. 清洁:每天使用后,应对装载机进行彻底清洁,包括清理机身和底盘。清洁时应注意避免水进入电气系统。

2. 润滑检查:每天检查润滑点是否充油。如需要加注润滑油,应按规定的量加注。

3. 确保液体水平:每天检查机器各部液体的水平是否充足,如发现不足应及时补充。

4. 轮胎检查:每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损,如有问题应及时更换。

四、周常保养内容及要求

1. 检查液位:每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。如有不足应及时补充。

2. 更换空气滤清器:每周更换一次空气滤清器,确保其正常工作。

3. 检查制动系统:每周检查制动系统的工作情况,确保制动系统正常灵敏。

五、月常保养内容及要求

1. 更换机油及机油滤清器:每月更换一次机油及机油滤清器,确保发动机的正常工作。

2. 更换燃油滤清器:每月更换一次燃油滤清器,确保燃油的清洁,避免污染发动机。

六、季度保养内容及要求

1. 检查电气系统:每季度检查电气系统的接触状态,确保电气系统正常工作。

装载机安全管理规定(四篇)

装载机安全管理规定(四篇)

装载机安全管理规定

是指对装载机在工作中的安全管理的规定,旨在保护操作人员的人身安全和机械设备的安全运行。以下为装载机安全管理规定的详细内容。

一、装载机操作人员的要求

1. 装载机操作人员必须经过专门培训并取得相关证书才能上岗操作。培训内容包括装载机的结构和性能、操作方法、事故预防和紧急处理等内容。

2. 装载机操作人员必须年满18周岁,并具有良好的身体健康状况。

3. 装载机操作人员必须遵守相关安全操作程序和规定,严禁酒后驾驶或操作疲劳。

4. 装载机操作人员必须熟悉装载机的各项技术指标和操作要领,能够熟练操作装载机,并了解装载机的各项工作原理和维修要点。

5. 装载机操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

二、装载机的日常维护和检修

1. 装载机必须定期进行维护和检修,保持机械设备的良好状态。维护包括对润滑油、冷却液、液压油等各项润滑和保养工作的执行。

2. 小修必须由具备相关技术资格的维修人员进行,大修必须由机械设备生产厂家或授权维修单位进行。

3. 装载机在使用过程中,如发现任何异常情况,应立即停机检修,并报告维护人员。

4. 装载机必须经过严格的安全检查和试验,方可投入使用。每年至少进行一次全面的安全检查,确保机械设备的安全性能。

三、装载机操作时的安全要求

1. 进入施工现场前,装载机操作人员必须了解场地情况、地面状况、施工方案和安全预警措施等,确保安全施工。

2. 在装载和卸载货物时,装载机操作人员必须掌握稳定的装载技术,避免货物倾斜或滑落。

3. 装载机操作人员必须保持警觉,时刻注意周围环境和人员,特别是在密集人员区域操作时,必须减速慢行,并与工人保持良好的沟通。

装载机安全管理规定

装载机安全管理规定

装载机安全管理规定

装载机是煤矿、建筑工地等多种场合常用的机械设备之一,作

为一个机械设备,有着潜在的不安全性。为确保工人的生命安全和

保证设备的正常使用,装载机必需有一套完备的安全管理规定。以

下是一份装载机安全管理规定。

一、装载机的安全许可

装载机的使用必需经过安全许可,才可以在工地上使用。安全

许可的过程包括验收、备案和整改。验收是指检查装载机是否符合

国家标准和质量要求,是否安装了必要的安全保护装置,是否处于

良好的工作状态。备案是指将验收过的装载机的品牌、型号、编号、使用单位、使用地点、使用范围等资料登记备案。整改是指对发觉

的装载机存在的安全隐患,必需进行修复、改造或更换等措施,确

保装载机使用的安全性。

二、装载机的操作规范

1. 操作资格要求

装载机的操作人员须持有装载机驾驶证,并经过专业培训,具

备肯定的机械学问和操作阅历。操作人员必需谙习装载机的性能、

结构、功能和操作方法,并且要全面把握各种作业操作技能。

2. 驾驶操作规范

装载机需在平稳、坚固的地面上操作,并依据工作需要调整好

驾驶座位、方向盘和掌控杆的位置。操作人员在驾驶时,必需保证

良好的视野,紧密察看前后左右,确保不损害他人或机械设备的安

全。操作人员应谙习操作手册,注意装载机的负载限制,不得超载

或作业时抬超高,保证装载机的平衡。

3. 对机械设备的检查

装载机操作人员应每班开始工作时对机械设备进行全面的检查,确保机器安全牢靠。检查内容包括:制动系统、动力系统、传动系

统和行驶系统、液压系统、安全装置和工作机构等。假如显现故障

或异常,必需适时告知班组长或维护和修理人员,保证装载机的安

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

装载机是工程装备中的一种重要机械,其在建筑、道路、矿山等领域具有广泛的应用。为了确保装载机的正常运转,减少停机时间、延长使用寿命,装载机的保养管理是至关重要的。本文将介绍装载机的保养管理规定,以便操作人员能够正确、有效地进行装载机的保养管理。

一、装载机保养期

为了保证装载机的正常运转,必须按照规定的时间和保养标准进行定期保养。装载机的保养期可以按照以下方式进行划分:

1. 日常保养

日常保养是指对装载机的常规检查和维护,主要包括四个方面:

1.机油检查:每天启动装载机时,应先检查机油液面是否在

规定范围内,如机油液面过低,应及时添加机油。

2.冷却水检查:每天启动装载机时,应先检查冷却水液面是

否在规定范围内,如冷却水液面过低,应及时添加水。

3.润滑油检查:每隔8小时或完成一次生产任务后,应检查

装载机的润滑情况,如有不正常的泄漏或各部位缺少润滑,则应及时补充润滑油。

4.清洁:每天结束工作任务后,应对装载机进行清洁,包括

清洗外观、清洗排泥口、清洗工作灯等。

500小时保养是指在装载机工作500小时后,对装载机的进行全面的检查和维护,主要包括以下内容:

1.更换发动机机油、机滤、水滤。

2.拆卸、清洗空气过滤器并检查其工作状态。

3.更换液压油过滤器、空气滤清器。

4.检查并调整离合器、液压系统。

5.检查并调节各部分紧固状况。

6.清洗或更换散热器和冷却器。

7.更换加油器、导电、氧化件和摇动铰链。

8.更换车架、下支架和半轴套。

3. 1000小时保养

1000小时保养是指在装载机工作1000小时后,对装载机进行全面检查和维护。除了进行500小时保养的各项工作外,还应针对性地进行以下保养:

装载机保养制度

装载机保养制度

装载机保养制度

一、背景介绍

装载机是一种用于装卸材料的重型机械设备,广泛应用于建造工地、矿山、港

口等场所。为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的装载机保养制度是非常重要的。

二、保养制度的目的

1. 确保装载机的正常运行,提高工作效率;

2. 减少装载机故障和停机时间,降低维修成本;

3. 延长装载机的使用寿命,提高资产利用率。

三、保养内容

1. 每日保养

a. 检查液位:检查发动机、液压油箱、水箱等的液位,确保在正常范围内;

b. 清洁过滤器:清洁并更换发动机空气滤清器、燃油滤清器和液压油滤清器;

c. 检查润滑油:检查并更换发动机和液压系统的润滑油;

d. 检查轮胎:检查轮胎的气压和磨损情况,及时调整和更换;

e. 检查电池:检查电池的电量和连接情况,确保正常启动;

f. 清洁外观:清洁装载机外观,保持整洁。

2. 每周保养

a. 检查液压系统:检查液压系统的油液、管路、接头等,确保无泄漏和松动;

b. 检查制动系统:检查制动液的液位和制动器的工作情况,确保正常;

c. 检查转向系统:检查转向液的液位和转向器的工作情况,确保正常;

d. 检查传动系统:检查传动系统的液位、离合器和变速器的工作情况,确保正常;

e. 检查电气系统:检查灯光、仪表、电线连接等,确保正常工作。

3. 每月保养

a. 更换机油和机滤:更换发动机机油和机油滤清器;

b. 清洗散热器:清洗散热器和冷却系统,确保散热效果良好;

c. 检查液压泵:检查液压泵的工作情况和密封性,确保正常;

d. 检查传动轴:检查传动轴的润滑情况和连接紧固度,确保正常;

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

1. 背景和目的

为了保障装载机的正常运行和延长其使用寿命,并确保员工的安全和工作效率,订立本规定。本规定旨在规范装载机的保养管理工作,提出管理和考核标准,确保装载机在良好的工作状态下连续运行。

2. 适用范围

本规定适用于公司的全部装载机,包含各个部门和工地上使用的装载机。

3. 管理标准

3.1 保养周期

装载机的保养周期分为日常保养和定期保养两部分。

3.1.1 日常保养:装载机每天使用结束后,进行以下项目的检查和保养:—检

查润滑油液位,并按需添加;—清洁发动机和冷却系统;—清理空气滤清器;—检查和清洁空调系统;—清洁驾驶室和车身;—检查轮胎气压,并按规定充气。

3.1.2 定期保养:依照装载机使用小时数订立保养计划,对装载机进行以下项目的保养:—更换机油和机滤器;—更换燃油滤清器;—更换液压油和液压滤清器;—更换空气滤清器;—检查并清洗散热器和冷却液;—检查和调整传动系统;—检查和调整制动系统;—检查并清洗电瓶和充电系统;—检查并清洗油箱;—检查并更换轮胎。

3.2 保养记录

3.2.1 日常保养记录:每一台装载机都需要建立日常保养记录,记录每天的保养项目、保养时间和保养人员等信息,并妥当保管。

3.2.2 定期保养记录:依据定期保养计划,每一台装载机都需要建立定期保养记录,记录保养项目、保养时间、保养人员和保养细节等信息,并妥当保管。

3.3 保养责任

3.3.1 部门主管应负责指定装载机的保养负责人,并确保其具备相关技能和知识。

3.3.2 保养负责人负责订立保养计划、组织实施装载机的保养,并在保养记录中进行认真记录。

装载机操作保养规程

装载机操作保养规程

装载机操作管理规定

1.只有经过专门培训和许可的人员,才能操作和保养机器。2.在操作和保养机器时,应遵守所有安全规定、预防措施和说明。3.当司机离开座位时,一定要保证安全操作杆和停车制动,可靠地处于锁定位置。避免造成人员严重伤害和设备损坏。

4.当离开机器时,把工作装置完全降至地面,把安全操作杆置于锁定位置,然后关闭引擎。

5.上车时切勿跳上或跳下。切勿上下运动中的车辆。

6.开机前,检查周围有无可能引起危险的异常条件。

7.检查燃油、润滑油和液压系统有无泄漏。

8.上车前再一次绕车检查,确定无人或其他障碍物。

9.维修时,禁止启动发动机。

10.操作机器时,鸣笛警告周围人员,确定周围无人。

11.操作机器时,应避免有损坏设备和伤害他人操作行为。12.操作完成后。通过仪表和指示灯,检查发动机水温、油压、变矩器油温及燃油液面。如果发动机过热,不要立即熄火,将发动机置于中速运转,直至发动机渐渐冷却下来,再熄火。

13.停车后检查工作装置、车体和车架,并检查有无油水泄漏,并加满燃油。

14.轮胎的使用:发现轮胎严重磨损,必须更换。

15.定期清洁车体、车窗,按时保养,保证机器的正常使用。16.长期存放,应对设备进行彻底清洁保养,并拆下电瓶。

装载机检修保养计划表启动前的检查

检查冷却液液面并加水

检查燃油油位并加油

检查发动机机油油位并加油

检查电气线路

检查油水分离器中的水和沉淀物

检查手制动

检查行车制动

检查喇叭和倒车蜂鸣器

检查车灯是否干净并良好

检查发动机排气的颜色和声音。

检查仪表的工作性能

检查方向盘转向间隙和转向器的工作性能检查后视镜的位置是否干净并良好。

装载机保养规程

装载机保养规程

装载机保养规程

装载机是一种常见的工程机械设备,广泛应用于矿山、建筑工地等场所。为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期的保养和维护工作。本文将介绍装载机的保养规程,以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养

1. 清洁工作

每天使用装载机之前和使用后,应对机器进行彻底的清洁,清除机器表面的泥沙和灰尘。尤其是发动机、散热器和空气滤清器等部位,应注意清洁,避免灰尘阻塞和堵塞。

2. 润滑工作

对机器上的各个润滑点,如轮轴、传动系统、销轴等进行润滑。使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑,确保轴承和传动系统的正常工作。

3. 检查及更换液位

检查并调整机器油箱、液压油箱、冷却水箱等液位,确保液位在规定范围内。如发现液位过低,应及时添加润滑油或冷却液。

4. 检查胎压

定期检查装载机的轮胎胎压,确保胎压在标准范围内。如发现胎压偏高或偏低,应及时进行调整。过高或过低的胎压会影响装载机的行驶和工作效率,甚至导致安全问题。

二、定期保养

1. 更换机油和机滤

根据装载机的使用情况和使用时间,定期更换机油和机滤。通常情况下,建议每250小时或3个月更换一次机油和机滤。更换机油时,要注意排放老化的机油,并按照规定的机油品牌和型号进行添加。

2. 检查并更换液压油和液压滤清器

定期检查液压系统的液压油和液压滤清器的状况,如发现污染或堵塞,应及时更换。液压油的更换周期根据使用情况和使用时间而定,一般为500小时或6个月。

3. 检查散热器和风扇

定期检查散热器和风扇是否存在堵塞和损坏,确保散热系统的正常工作。如发现散热器和风扇有问题,应及时维修或更换。

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定

一、总则

为了保证装载机的正常运行,延长使用寿命,保护工作人员的生命财产安全,制定本装载机保养管理规定。

二、保养周期

1. 外观清洁:每天清擦机身表面、清理驾驶室内外尘土,保持整洁。

2. 润滑保养:每500小时进行一次。

3. 大保养:每1000小时进行一次。

4. 定期检查:每隔15天进行一次。

三、保养内容

1. 外观清洁

a) 清洗装载机车身表面,使用中性清洁剂清洗,避免表面损伤。

b) 清理驾驶室内外的尘土,保持驾驶舒适度和工作环境。

c) 检查车身是否有油漆起泡、脱落等情况,及时处理。

2. 润滑保养

a) 润滑部位:发动机、液压系统、传动系统、转向系统、工作装置等。

b) 使用合适的润滑油,保证润滑效果。

3. 大保养

a) 更换发动机机油、机滤,清洗燃油系统。

b) 更换液压系统油、油滤,检查液压管路是否漏油,及时更换损坏的管路。

c) 检查传动系统的齿轮、链条、联轴器等,及时处理磨损、缺失等问题。

d) 检查转向系统的油位,调整转向器间隙,检查转向器的可靠性。

e) 检查工作装置的各部件是否正常工作,及时更换损坏部件。

4. 定期检查

a) 检查发动机是否有异响、漏水等情况,修复或更换损坏部件。

b) 检查液压系统的油位、温度、压力等参数,调整和修复损坏部件。

c) 检查传动系统的正常工作情况,修复或更换磨损部件。

d) 检查转向系统的灵活性和可靠性,调整和修复损坏部件。

e) 检查工作装置的正常工作情况,修复或更换损坏部件。

四、保养记录

1. 保养记录表:每次保养完毕后,填写保养记录表,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

装载机保养管理规定(三篇)

装载机保养管理规定(三篇)

装载机保养管理规定

一、保养管理的目的和要求:

装载机是工程机械中的重要设备,为确保其正常运行,延长使用寿命,减少故障和事故的发生,提高工作效率和安全性,必须进行定期的保养和检修。本规定的目的是为了规范装载机的保养管理工作,确保装载机能够处于良好的工作状态。

保养管理的要求如下:

1. 定期保养:按照装载机的使用频率和工作条件,制定定期保养计划,并严格执行。

2. 检查维修:对装载机进行常规的检查和维修,及时发现和处理问题,确保装载机的正常运行和安全性。

3. 保养记录:对每次保养和检修进行记录,包括保养和检修的内容、时间和负责人等,以备查阅。

二、保养管理的内容和要点:

1. 发动机保养:

(1)定期更换机油和机滤,确保发动机的润滑效果和散热效果。

(2)检查和调整发动机的点火系统,确保点火正常和高效。

(3)清洗和更换发动机的空气滤清器,确保发动机的清洁和充分的空气供应。

2. 液压系统保养:

(1)定期更换液压油和滤清器,确保液压系统的正常工作。

(2)检查和清洁液压系统的油封和管路,防止漏油和松动。

3. 散热系统保养:

(1)检查和清洁散热器和风扇,确保散热器的正常工作和防止过热。

(2)检查和更换冷却液,保持冷却液的正常水平和质量。

4. 进气和排气系统保养:

(1)清洁和更换进气滤清器,确保进气通畅和有效。

(2)检查和清洁排气管和消音器,确保排气畅通和降低噪音。

5. 电气系统保养:

(1)检查和清洁起动机和发电机,确保正常启动和电力供应。

(2)检查和调整电路和电线连接,排除电路故障和短路现象。

6. 轮胎和制动系统保养:

装载机管理制度

装载机管理制度

装载机管理制度

为了加强装载机管理,保证安全和生产经营,特制定如下管理规定:

1.加强劳动纪律,听从管理人员的指挥,装载机司机严禁酒后上岗。

2.实行现场交接班制度,工作时间不得擅自离开工作岗位。

3.加强车辆的日常维护保养,保证车辆完好。因工作不负责任或人为因素造成车辆损坏者,由本人承担全部责任,在厂内维护如要更换配件,必须以旧换新。加强维护技术学习,能自己处理的问题不得外出维修。如需要出厂维修,必须提前打出厂申请,确定维修事项,所换配件必须带回仓库。

4.必须保证正常生产,配煤要均匀,严格执行配煤制度。

5.在卸煤时,必须出示进煤流程单,确定无误后,方可卸煤。卸煤时,根据煤种堆放,严禁混合。

6.提高服务质量,对待客户司机态度和蔼,讲礼貌用语,不得侮辱、勒索客户,如有客户反映,每次罚款50-100元。

7.装载机司机严禁利用工作之便偷盗柴油,一经发现,依照集团公司管理制度规定按偷盗事件严肃处理,情节严重者,移交司法部门处理。

8.上煤时根据运行人员安排上煤,不得私自调换煤种及配煤比例。

9.卸煤时与煤车司机配合好,不得将煤车推坏,尽量将煤推净。

10.本单位内部用车时在不妨碍煤场工作的情况下,要积极配合,外单位用车必须由厂部签发派车单,时间要记录清楚。

11.给装载机更换机油、液压油、柴油时严禁泄露,加柴油时物资保

管员全程跟踪,按实际磅重开领料单,每月统计用柴油量,分车记录。

12.记录每天的工作量、工作时间,月底报生产部。

13.车辆工作人员要加强团结协作,提高自身操作技术,节约用油。经常交流业务技术,搞好同事间及兄弟单位之间的关系,共同完成好本厂生产任务。

装载机保养制度

装载机保养制度

装载机保养制度

标题:装载机保养制度

引言概述:装载机是工程机械中常用的一种设备,保养工作对于延长装载机的使用寿命、提高工作效率至关重要。建立一套科学合理的装载机保养制度,对于保障装载机的正常运行和减少故障发生具有重要意义。

一、定期检查

1.1 燃油系统检查:定期检查燃油滤清器、燃油泵、喷油嘴等部件是否正常,确保燃油供应畅通,避免因燃油问题导致装载机无法正常工作。

1.2 润滑系统检查:定期检查润滑油的油质和油量,保证各润滑部位充分润滑,减少磨损和摩擦,延长装载机的使用寿命。

1.3 散热系统检查:定期清洗散热器和风扇,确保装载机的散热效果良好,避免因过热导致机器损坏。

二、日常保养

2.1 清洁保养:定期清洁装载机的外表面和内部零部件,避免灰尘和杂物积聚导致机器故障。

2.2 螺栓紧固:定期检查各连接部位的螺栓是否松动,及时紧固,避免因螺栓松动导致的故障。

2.3 润滑保养:根据装载机使用频率和工作环境,定期给各润滑部位添加润滑油,确保运转顺畅。

三、零部件更换

3.1 滤芯更换:定期更换燃油滤清器、空气滤清器等滤芯,保持装载机的各系统干净,避免因滤芯堵塞导致机器性能下降。

3.2 轮胎更换:定期检查轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎,确保装载机的稳定性和安全性。

3.3 钢丝绳更换:定期检查装载机的钢丝绳是否有损坏或磨损,及时更换以保证装载机的正常使用。

四、保养记录

4.1 记录维护时间:建立装载机保养记录,记录每次保养的时间和内容,方便及时了解装载机的保养情况。

4.2 故障记录:记录装载机出现的故障情况和处理方式,为日后的维修提供参考。

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装载机保养管理规定(2020版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

装载机保养管理规定(2020版)

1、每个班次,对所有工作机械各连接装置必须加注润滑油一次。

2、每48小时,对工作机械前后传动轴及万向节必须加注润滑油一次,汽包放水一次。

3、每周对发动机风扇座处两个黄油嘴及山工车变速箱和变矩器连接处传动轴万向节加注润滑油一次。

4、每班次停车10分钟后,检查机油,使其保持在规定范围之内。同时检查冷却液(须加防冻液的必须加注防冻液,禁止加水;须加水的绝对不允许加注防冻液)。

5、定期必须对工作机械、二道滤吹尘一次,保持车身、发动机、水箱及空气滤清器清洁。安装滤芯时,需安装橡胶垫片的,必须正确安装,以防进尘。

6、每次对滤芯进行吹尘时,一并检查发动机风扇及发电机皮带和发电机接线是否松动。

7、仪表检查。发动机械后检查各仪表是否工作正常(电流表、机油压力表、气压表、水温表、油温表)。

8、轮胎气压。铲斗满料后下车检查轮胎气压,前轮充气0.4mpa,后轮气压0.35mpa。

9、做好车辆保养记录,用作下次保养的依据,细心开车,确保安全生产。

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