钢结构雨棚及栏杆方案
钢铁结构雨篷及钢栏杆施工方案
钢铁结构雨篷及钢栏杆施工方案1. 概述本文档旨在提供钢铁结构雨篷及钢栏杆的施工方案。
钢铁结构雨篷和钢栏杆在建筑领域中被广泛应用,其稳定性和耐久性使其成为理想的选择。
本施工方案将确保项目的顺利进行和施工质量的控制。
2. 施工步骤以下是钢铁结构雨篷及钢栏杆的施工步骤:2.1 准备工作在开始施工之前,必须进行充分的准备工作。
包括但不限于:- 确定施工场地和边界- 清理施工场地- 安装临时围栏和标识2.2 地基施工钢铁结构雨篷和钢栏杆需要一个坚实的基础。
地基施工步骤如下:1. 清理地表杂物和废弃物2. 挖掘基坑,确保深度符合设计要求3. 底部设置一层沙土垫层,以提供更好的稳定性4. 浇筑混凝土基础2.3 钢铁结构安装钢铁结构雨篷和钢栏杆的安装步骤如下:1. 根据设计图纸,准备雨篷和栏杆的构件2. 在地基上搭设钢结构框架,确保水平和垂直度3. 将各个构件通过焊接或螺栓连接起来4. 检查每个连接点的稳定性和准确性2.4 防腐处理为保护钢铁结构免受腐蚀和氧化的影响,必须进行防腐处理。
防腐处理步骤如下:1. 清洁表面,去除污垢和锈迹2. 应用防腐底漆,覆盖整个表面3. 干燥后,涂上防腐面漆,以增加耐久性和美观度3. 施工质量控制为确保施工质量并符合设计要求,需要进行施工质量控制。
以下是常用的控制方法:- 日常巡查和检验工作- 定期复查工程进度和质量- 进行必要的试验和检测- 保留施工过程中的相关记录和文件4. 安全措施施工过程中的安全是至关重要的。
以下是一些建议的安全措施:- 施工现场设置明确的警示标志和安全警示标识- 工人必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等- 遵守现场规定的安全操作规程和标准这是一个简要的钢铁结构雨篷及钢栏杆施工方案,可以根据具体项目的要求进行调整和补充。
在施工过程中,务必遵循所有相关法律法规和安全规定,以确保项目的顺利完成和安全施工。
钢结构雨棚专项方案
一、工程概况本工程为钢结构雨棚专项施工项目,主要内容包括钢结构雨棚的设计、制作、运输、安装及验收等环节。
雨棚结构采用高强度钢材,具有结构稳定、美观大方、耐腐蚀等特点。
本方案旨在确保施工质量,保障工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备:- 钢结构材料:选用符合国家标准的Q235B钢材,确保材料质量。
- 焊接材料:选用低氢型焊条,保证焊接质量。
- 防腐材料:选用环氧富锌底漆和面漆,确保雨棚耐腐蚀。
- 辅助材料:螺母、螺栓、密封胶等。
2. 人员准备:- 施工队伍:组建专业的钢结构施工队伍,具备丰富的施工经验。
- 技术人员:配备熟悉钢结构施工的技术人员,负责施工过程中的技术指导。
3. 设备准备:- 焊接设备:配置自动焊接设备、手动焊接设备等。
- 钢筋切割设备:配置等离子切割机、火焰切割机等。
- 钢筋弯曲设备:配置钢筋弯曲机等。
三、施工方法1. 设计阶段:- 根据现场实际情况,进行钢结构雨棚的设计,确保结构安全、美观。
- 设计图纸应包括:基础平面图、结构平面图、立面图、剖面图、节点详图等。
2. 制作阶段:- 根据设计图纸,制作钢结构雨棚的各个构件,确保尺寸精度。
- 钢结构构件制作完成后,进行防腐处理,提高耐腐蚀性能。
3. 运输阶段:- 将制作好的钢结构构件,采用专用运输车辆进行运输,确保构件安全到达现场。
4. 安装阶段:- 在现场进行基础施工,确保基础牢固。
- 根据设计图纸,进行钢结构雨棚的安装,确保构件安装位置准确、连接牢固。
- 安装完成后,进行防腐处理。
5. 验收阶段:- 钢结构雨棚安装完成后,进行质量验收,确保施工质量符合要求。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等质量,确保材料合格。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收:对基础施工、钢结构构件安装等隐蔽工程进行验收,确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
钢构雨棚工程施工方案
本工程为某住宅小区钢结构雨棚施工项目,位于小区大门入口处。
雨棚采用钢结构框架,顶部采用钢化玻璃,整体造型美观大方,具有较好的透光性和耐候性。
本工程总面积为200平方米,预计工期为30天。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)2. 《普通碳素钢技术条件》(GB/T700)3. 《建筑钢结构焊接技术规程》4. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 材料准备(1)钢材:选用Q235B钢,符合设计要求;(2)钢化玻璃:选用夹胶安全玻璃,具有防弹、防碎、抗冲击性能;(3)焊接材料:选用E43系列药皮焊条;(4)其他材料:如螺栓、螺母、焊剂、防火涂料等。
2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织和管理;(2)施工员:负责现场施工技术指导和质量检查;(3)焊工:负责钢结构焊接作业;(4)玻璃安装工:负责钢化玻璃安装。
3. 施工设备准备(1)电焊机、切割机、气泵等焊接设备;(2)测量仪器、水准仪等测量设备;(3)吊车、卷扬机等吊装设备;(4)施工工具:如扳手、螺丝刀、锤子等。
四、施工方法1. 钢结构框架施工(1)根据设计图纸,现场测量放线,确定框架位置;(2)采用焊接方法连接框架,确保焊接质量;(3)安装框架梁、柱,检查尺寸偏差,确保框架稳定性;(4)安装屋面檩条,确保檩条间距均匀。
2. 钢化玻璃安装(1)根据现场实际情况,确定玻璃安装位置;(2)安装玻璃龙骨,确保龙骨水平、垂直;(3)安装钢化玻璃,注意玻璃边缘处理;(4)检查玻璃安装质量,确保玻璃平整、牢固。
3. 焊接作业(1)选用合适的焊接设备,保证焊接质量;(2)按照焊接工艺要求,进行焊接作业;(3)焊接完成后,检查焊缝质量,确保焊缝平整、无缺陷。
4. 防腐处理(1)对钢结构进行除锈处理,确保表面干净、无油污;(2)涂刷防火涂料,提高钢结构防火性能;(3)涂刷防锈底漆,确保钢结构防腐性能。
五、成品保护1. 施工过程中,对已完成的部分进行遮挡,防止污染;2. 玻璃安装过程中,采取保护措施,防止玻璃破碎;3. 焊接作业过程中,采取防护措施,防止火花飞溅。
钢结构雨棚工程方案
钢结构雨棚工程方案1. 项目简介本项目是针对某宾馆门口空地的雨棚改造工程,原雨棚为木质结构,已经出现了严重老化和变形,需要进行更换。
由于该宾馆门口是一个繁忙的区域,需要一座能够承受风雨侵袭、抗震防火的雨棚,而且还需要设计美观、经济、施工工期短的雨棚。
2. 工程内容本工程包括雨棚设计、加固新建雨棚结构、钢结构材料采购、施工等内容。
雨棚设计要求能够达到宾馆门口的防雨、日遮、美观的效果。
雨棚结构设计要满足承重、耐候、抗风、抗震、防火等要求。
3. 技术指标(1)结构承重:考虑到宾馆门口的特殊地理位置,雨棚的承重要求较高,考虑到日常人员和车辆的穿行,雨棚的承重要求大于120KG/m²。
(2)耐候性:由于雨棚处于室外环境,材料应具有较强的耐候性,不易受日晒、风吹雨淋的影响,预计使用寿命不少于20年。
(3)抗风:雨棚应具有良好的抗风性能,最大承受风速不小于25m/s(4)抗震:雨棚的设计应符合当地抗震设防烈度。
(5)防火:雨棚的构件应具有一定的阻燃性能,材料不易燃烧,不易产生有害气体。
4. 工程方案(1)外观设计:雨棚整体外观以现代简约为主,采用钢结构材料,表面镀锌加喷涂工艺,整体喷涂为宾馆的特定配色,更好地融入宾馆整体建筑环境。
(2)结构设计:雨棚结构主要采用钢结构,钢构件采用Q235碳素结构钢,梁柱采用焊接构件连接,砼基础采用扩展螺栓连接,屋面覆盖材料采用PC阳光板,透光性好,能够发挥遮阳和防雨功能,同时能够减轻钢结构支撑的自重,提高整体设计效果。
(3)设计搭接部位处展开接头与弯制件进行连接,采用螺栓连接。
在安装过程中,采用吊装的方式,首先安装梁柱,然后安装外部覆盖材料,并进行整体验收。
5. 预算及采购(1)钢结构材料:项目主要采用Q235碳素结构钢,测量,计算出各种规格的型材尺寸,并根据实际情况进行数量、长度估算。
材料采购合同应具,强调材料的质量标准、品牌等内容,确保材料质量。
(2)砼基础材料:为了保证基础承载能力,砼采用280#抗压等级,2.5倍抗裂钢筋,强化基础的承载能力。
停车场钢结构雨棚施工方案
停车场钢结构雨棚施工方案一、项目背景本方案旨在为停车场增加一座钢结构雨棚,以提供给用户在雨天停放车辆时的便利。
雨棚的施工需要具备结构稳定、耐久性强、工期短的特点。
二、施工范围本方案的施工范围为停车场入口处至出口处之间的停车位区域。
总共包含100个停车位,每个停车位的面积为15平方米。
三、施工材料1.钢结构材料:Q345B高强度钢板,厚度为6毫米,符合国家标准。
2.覆盖材料:使用聚碳酸酯耐候板作为雨棚的覆盖材料,具有防紫外线、防风、防雨的特性。
3.连接件:使用高强度螺栓和焊接连接。
四、施工步骤1.预备工作:–清理现场,确保施工区域干净整洁。
–制定详细的施工计划和安全方案。
2.基础施工:–根据设计图纸进行基坑开挖,确保基坑的尺寸符合要求。
–浇筑混凝土基础,保证基础的稳固性。
3.钢结构制作:–按照设计图纸进行钢结构的切割和拼装。
–制作好的钢构件进行预处理,包括除锈、防腐等。
4.钢结构安装:–使用吊车将制作好的钢结构吊装到指定位置。
–使用螺栓和焊接进行连接,确保结构的稳固性。
5.覆盖材料安装:–根据设计要求,将聚碳酸酯耐候板按照预先设计好的尺寸进行切割。
–使用螺丝固定在钢结构上,确保覆盖材料的牢固性。
6.安全检查和测试:–进行安全检查,确保施工过程中遵守相关安全规定。
–进行雨棚的稳定性测试,确保其可以承受一定的风力和雨水冲击。
7.竣工验收:–完成施工后进行竣工验收,确保雨棚的质量符合设计要求。
五、施工周期本方案的施工周期预计为30个工作日,具体周期根据施工进度和天气状况可能有所调整。
六、安全措施1.按照相关安全法规和标准进行施工,确保工人的人身安全。
2.建立施工现场的安全警示标志牌,提醒施工区域禁止无关人员进入。
3.周期性进行施工现场安全检查,及时处理存在的安全隐患。
4.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
七、质量要求1.施工过程中要严格按照相关施工规范和设计要求施工。
2.钢结构需要经过质量检测合格后方可使用。
钢结构雨棚专项方案 (2)
钢结构雨棚专项方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展,雨棚作为一种常见的建筑设施,在提供遮阳和防雨功能的同时,也给城市增添了美观和舒适的环境。
传统的雨棚多采用混凝土或木材等材料,但这些材料在抗风性、重量和设计灵活性方面存在一定的局限性。
而钢结构雨棚由于其具有轻量、强度高等优势,逐渐成为雨棚建设的首选材料。
本文将对钢结构雨棚的专项方案进行详细介绍,包括设计要求、施工流程、材料选择等内容。
二、设计要求钢结构是一种重要的结构形式,其设计需要满足一系列的要求,以确保雨棚的稳定性和安全性。
1.荷载要求:根据当地气候和环境条件确定雨棚所需承载的风、雨、雪等荷载要求。
2.强度要求:根据设计使用寿命和安全系数,确定雨棚结构所需的强度。
3.整体性要求:设计中需考虑雨棚与周边环境的整体协调性,使其与建筑物和景观相衔接。
4.抗震要求:钢结构雨棚需要满足抗震设计的要求,确保在地震等自然灾害发生时的稳定性。
5.防腐要求:钢结构需要做好防腐处理,以提高其耐久性和使用寿命。
三、施工流程1. 方案设计在进行施工前,需要进行详细的方案设计。
包括: - 结构计算:根据设计要求进行结构计算,确定杆件尺寸和数量。
- 施工图设计:根据结构荷载和强度要求进行施工图设计。
- 材料选择:根据设计要求和预算确定合适的钢材和涂料等材料。
2. 材料准备在施工前,需要对所需材料进行准备。
包括: - 钢材采购:根据设计要求采购合适的钢材,注意质量和规格的选择。
- 涂料采购:根据设计要求采购合适的防腐涂料,并按照规定进行贮存。
3. 施工过程钢结构雨棚的施工过程主要包括以下步骤: 1. 基础施工:根据设计要求进行基础的施工,包括地面的平整、基坑的挖掘和混凝土浇筑等。
2. 钢构件制作:根据施工图进行钢构件的制作,包括切割、焊接等工艺。
3. 装配与安装:将制作好的钢构件进行装配和安装,包括立柱、梁、檩条等部分。
4. 防腐处理:对安装完成的钢结构进行防腐处理,提高其耐候性和使用寿命。
钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构雨棚的施工,用于遮挡场地中的日晒和雨水,提供一个舒适、安全的活动场所。
二、施工准备1. 人员准备:组建一支具备相关工种资质的施工队伍,分工明确,协同作业。
2. 设备准备:准备好所需的机械设备、工具和施工材料,保证施工的顺利进行。
3. 材料准备:根据设计要求和工程量测算,准备好各种规格的钢材、螺栓等。
三、施工步骤1. 地基处理:按设计要求进行场地的平整、整平和固化处理,确保施工的稳定性。
2. 主体结构安装:根据设计图纸,先安装雨棚的支撑柱,然后搭建起横梁和屋面结构,确保主体结构的稳固。
3. 钢结构连接:采用焊接或螺栓连接方式,对主体结构的各部位进行连接和加固,确保整个结构的安全可靠性。
4. 屋面覆盖:选用抗腐蚀、防水的材料进行屋面覆盖,如彩钢板、防水膜等,确保雨棚对雨水的阻隔效果。
5. 补充设施安装:根据需要,进行其他辅助设施的安装,如照明设备、通风设备等,提供更好的使用环境。
6. 安全检查:对已完成的工程进行安全检查,确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1. 安全防护:在施工过程中,严格遵守施工安全规范,加强高空作业防护,确保工人的生命安全。
2. 材料检验:在施工前,对所使用的材料进行检验,确保其符合国家标准和设计要求。
3. 环境保护:在施工过程中,加强对施工区域的环境保护,妥善处理施工废弃物和污水。
4. 防腐涂装:在施工完成后,对钢结构进行防腐涂装,增加其使用寿命和耐久性。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保结构的稳定性和安全性。
2. 在施工过程中进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。
3. 在施工结束后进行验收,并出具相关验收报告,确保工程质量符合设计要求和合同约定。
六、施工期限根据项目的规模和具体情况,制定合理的施工进度计划,争取在约定的期限内完成施工任务。
七、工程造价工程造价根据项目的规模和具体要求确定,包括人工费、材料费、机械费、辅助设施费等,需提前评估和编制施工预算。
钢结构玻璃遮雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案施工单位;建设单位;设计单位;监理单位;名目第一章;工程概况 (3)第二章;人员机构...............................................................3-11 第三章;施工工艺、方案..................................................12-15 第四章;钢管足手架施工平台..........................................16-18 第五章;平安用电技术措施..............................................19-23 第六章;修补检验:局部修补检验。
.. (24)第七章;清理现场;清理现场乙方所有物料。
(24)第八章;竣工验收:竣工验收。
(24)第九章;质量操纵 (24)第十章;平安保卫措施: (25)第十一章;文明施工: (26)第十二章;应急救人措施..................................................27-33第十三章;工程交付、效劳及保修..................................34-37 第一章;工程概况本工程位于佛山市禅城区轻工二路人行道出口钢结构玻璃雨棚,要紧工程量:钢结构,夹胶玻璃,四个出口共计约2500m2。
铁栏杆共计约1341M.第二章;施工组织机构2.1施工组织机构图2.2施工部署2.2.1施工组织本工程施工中,为了确保业主的利益,我公司将组织高效、精干的治理班子,按照工程法施工治理模式,采纳科学的治理手段及先进的施工工艺,精心组织施工。
我公司将组建优秀工程工程经理部,工程经理作为企业法人在本工程中的全权代表,负责工程的全面工作,同时设工程副经理一名和工程技术负责人一名。
其中:工程副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调治理,工程技术负责人负责施工技术、质量、平安和内业资料等方面的治理。
停车场钢结构雨棚施工方案
停车场钢结构雨棚施工方案一、施工准备对施工现场进行勘察,了解地质、气象、交通等情况,确保施工环境安全。
根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工计划,并确定施工进度表。
组织施工队伍,进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉施工图纸和施工流程。
二、地基处理根据地质勘察结果,确定地基处理方式,如挖填、压实、排水等。
在地基处理过程中,应确保地基平整、坚实,满足雨棚结构的承载要求。
三、材料采购根据设计图纸和施工进度表,提前采购所需的钢材、连接件、紧固件、防腐涂料等材料。
材料采购时应选择符合国家标准和规范的产品,并检查材料的质量证明文件。
四、钢结构制作根据设计图纸,进行钢结构的预制工作,包括切割、焊接、矫正等。
制作过程中应确保构件尺寸准确、焊接质量合格,满足设计要求。
五、组装安装在施工现场进行钢结构的组装和安装,确保各构件之间的连接牢固、稳定。
安装过程中应注意钢结构的垂直度、水平度和整体稳定性,确保雨棚结构的安全可靠。
六、防腐处理对钢结构进行防腐处理,包括除锈、喷涂防腐涂料等。
防腐处理应符合国家相关标准和规范,确保雨棚结构的使用寿命。
七、屋面施工根据设计要求,选择合适的屋面材料,如彩钢板、夹芯板等。
在钢结构框架上进行屋面的铺设和固定,确保屋面平整、美观。
八、室内装饰根据使用需求,进行雨棚内部的装饰工作,如墙面涂料、地面铺设等。
室内装饰应符合相关标准和规范,确保使用舒适、美观。
九、质量验收在施工完成后,进行雨棚结构的质量验收工作,包括外观检查、尺寸测量、承载能力测试等。
质量验收应符合国家相关标准和规范,确保雨棚结构的质量符合要求。
十、安全措施在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施,如安装安全网、设置警示灯等。
定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
通过以上施工方案,我们将能够顺利完成停车场钢结构雨棚的施工工作,确保雨棚结构的安全、稳定和美观。
钢结构雨棚及栏杆方案
目录施工组织与部署 (4)第一节施工组织 (4)一、人员组织 (4)1、管理人员 (5)2、劳务班组 (5)二、机具设备组织 (5)三、现场场地组织 (6)第二节施工部署 (6)一、施工区段的划分与施工流程 (6)第三章施工准备 (7)第一节技术准备 (7)第二节设备准备 (7)第三节材料进场计划 (7)第四节劳动力准备 (7)一、现场管理机构建立 (7)二、劳动力需求计划 (7)第四章车间加工方法及技术措施 (8)第一节材料采购、检验、储存及使用管理 (8)一、材料采购 (8)二、材料检验 (8)三、材料储存 (10)四、材料使用管理 (11)第二节工艺钢结构制作工艺 (11)第二节工艺钢结构制作工艺 (11)一、工艺要求 (11)二、材料预处理 (13)三、放样、号料、切割、边缘加工 (13)3、2铣边 (14)3、3碳弧气刨 (14)四、制孔 (14)五、组装 (14)六、矫正、打磨和端头加工 (15)七、摩擦面处理 (15)第三节T型钢制作 (17)一、焊接T型制作工艺流程 (17)二、焊接T型制作技术措施 (18)第四节涂装工程方案 (21)一、钢构件防腐施工工艺流程 (21)二、钢构件防腐技术方案 (22)3、2涂装的修补 (22)3、3涂装的质量控制和质量要求 (23)3、4涂层厚度控制的原则 (23)第五节构件包装运输 (23)一、包装 (23)二、运输 (23)三、装卸 (24)3、现场交货及验收 (24)四、码放 (25)第五章安装施工方法及技术措施 (26)第一节钢结构安装 (26)一、安装前准备工作 (26)1、2 构件进场验收检查 (26)1、3 钢构件堆场安排、清理 (26)1、4 现场柱基检查 (26)二、钢结构安装顺序 (26)三、雨篷钢结构施工 (27)四、采光井施工 (27)五、钢框架结构的校正 (27)8、2 柱子标高调整 (27)8、3 垂直度校正 (27)六、补漆 (27)第二节焊接及无损检测 (28)一、工程焊接概况 (28)二、焊接部署及工艺准备 (28)三、焊接施工顺序 (28)四、焊接施工管理 (29)五、焊接检查 (32)2、4探伤应遵守的标准 (32)②GBJ 50205-95 第四章第7 节表 4.7.20 (32)2、5大件焊接 (33)4、6焊接原则顺序 (33)六、焊缝修补 (33)第三节测量控制方案 (34)一、测量前的准备工作 (34)1.1测量仪器、工具准备 (34)1.2人员组织 (35)1.3资料准备 (35)1.4 施工测量的技术资料 (35)1.5 钢结构平面测控网及水准基点组的建立 (35)(2)水准基点组的建立 (35)二、测量控制网的传递 (36)2.1平面控制网的传递 (36)2.2高程控制网的传递 (36)三、钢柱吊装测量程序 (37)四、钢柱安装精度控制 (38)4.1预埋件验收 (38)4.2 钢柱轴线放线 (38)4.3 钢柱的安装及校正 (38)4.4垂直度的控制要求 (39)4.5安装精度要求 (39)五、高程控制 (40)六、测量中注意事项 (40)第六章防腐补涂装及防火涂料、富锌底漆施工 (40)第一节防腐补漆涂装施工 (40)第二节防火涂料施工 (44)1、2防火涂料施工前的基层处理 (44)第七章进度控制计划 (45)一、钢结构施工进度控制计划 (45)第八章雨季施工的措施 (47)第一节雨季施工措施 (47)第二节防风施工措施 (48)第九章质量保证措施 (49)第一节质量目标 (49)第二节质量保证体系 (49)第三节钢结构制作工程质量保证措施 (50)一、制作中保证工程质量的主要措施 (50)第四节现场钢结构安装质量控制措施 (50)第五节施工过程中的质量控制 (51)第六节质量管理制度 (51)第十章安全施工管理 (52)第一节安全生产管理体系 (52)第二节现场安全施工管理 (52)一、施工现场安全生产交底 (52)施工组织与部署我司组织高效、精干的钢结构项目管理班子,以及技术素质好、能打硬仗的工人班组,运用科学的管理手段,采用先进、严谨的施工方法,按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成****采光井、雨篷及钢栏杆工程。
钢构厂房雨棚设计方案
钢构厂房雨棚设计方案钢结构厂房雨棚设计方案一、设计目标及要求本方案旨在设计一种坚固耐用、结构合理、施工方便的钢结构厂房雨棚,以满足工业厂房对于防雨、防晒等基本需求。
二、设计方案1.结构选材:采用Q235高强度钢材作为结构材料,保证其在负载下不发生塑性变形。
2.结构布局:以厂房主体建筑为基础,在其一侧搭建雨棚结构,形成一个L形的空间。
雨棚的高度应与主体建筑高度保持一致,避免视觉上的不协调。
3.梁柱设计:主体建筑的梁柱可同时作为雨棚的支撑结构,以减少结构材料和施工工艺。
梁柱的尺寸按照规范进行设计,考虑工艺性、荷载性等因素。
4.屋面设计:雨棚屋面采用彩钢板作为覆盖材料,其具有防腐蚀、耐候性好的特点。
彩钢板采用锁边式连接,使得屋面整体性能更佳,较好抵抗外力作用。
5.支撑设计:在运用梁柱结构的基础上可适当设置支撑柱,以提高整体结构的稳定性。
支撑柱的尺寸和位置应符合结构力学原理。
6.系统灵活性:设计中应充分考虑雨棚的灵活性,以方便后期的拆除和重新组建。
同时,应考虑增加模块化设计,方便进行扩建或改造。
7.防露设计:考虑到雨棚遇到大雨时可能有滴水或者积水的情况,底部可以设置排水孔或者排水槽,保证雨水能够及时流走。
三、结构设计说明1.整个雨棚结构采用梁柱桁架体系,梁为I形钢,柱为H形钢,均为热镀锌工艺。
2.雨棚主体结构设计包括:主梁、次梁、柱子、连接件等。
梁柱之间通过焊接连接,焊接接头牢固可靠,同时采用螺栓连接。
3.彩钢板屋面采用锁边式连接,每块板材通过扣槽连接,可有效防止雨水渗透,提高抗风能力。
4.支撑柱采用H形钢,通过螺栓连接梁柱,形成一个稳定的支撑系统,增强整体结构的稳定性。
5.底部设置排水孔,确保雨水及时排出。
孔口通过镀锌钢板固定,提高耐腐蚀性。
四、施工方案1.先进行土方开挖和地基处理,保证地基坚实稳定。
2.按照设计方案搭建梁柱体系,同时进行焊接、螺栓连接等工艺处理。
3.搭建好梁柱后,安装彩钢板屋面,固定板材接缝,确保屋面的平整度和结构的稳定性。
钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、工程概况:本项目的钢结构雨棚设计采用大跨度、大跨度悬挑、简洁美观的设计理念,主要用于遮阳、防雨等功能,结构形式为桁架结构。
二、设计思路:1. 结构选择:雨棚的主要结构材料选用优质钢材,如Q345B钢板、C型钢等。
根据现场实际情况和客户需求,设计采用桁架结构,主要由主梁、次梁、立柱等组成,桁架结构能够有效分散受力,提高结构的稳定性和承载能力。
2. 连接方式:梁柱之间采用螺栓连接,焊接连接可提高结构刚度,保证结构的稳定性。
3. 防腐处理:钢结构雨棚需要在室外长期使用,因此进行防腐处理十分重要。
主要采用热镀锌、喷塑等方式,确保钢材的耐候性和防腐能力。
4. 材料保证:采购材料时需提供质保书,所有材料均需经过质检合格方可使用。
三、施工方案:1. 施工准备:施工前需开展场地勘察,确保基础条件满足设计要求,并制定安全施工方案和施工计划。
2. 基础施工:雨棚的基础选择混凝土基础,首先进行地面的平整和挖掘基坑,根据设计要求浇筑混凝土基础。
3. 结构安装:先安装立柱,在地基上固定立柱,然后安装主梁和次梁,采用螺栓和焊接连接,确保结构的稳定性和承载能力。
施工过程中需进行必要的加固,如加装斜撑等。
4. 防腐处理:完成结构安装后,对钢结构进行防腐处理,采用热镀锌、喷塑等方式,确保结构的耐候性和防腐能力。
5. 完工验收:完成施工后,进行钢结构雨棚的验收工作,包括验收结构的安全性、完整性和外观质量等方面,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、施工安全:1. 提供必要的安全防护措施,包括安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。
2. 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。
3. 定期检查施工现场,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
以上是钢结构雨棚施工方案的相关内容,通过合理的设计和施工,将确保雨棚的稳定性和承载能力,实现其防雨、遮阳等功能,从而满足客户需求。
在施工过程中,需要严格按照相关标准和要求进行施工,加强质量控制和安全管理,确保工程质量。
检维修中心钢结构及雨棚施工方案
检维修中心钢结构及雨棚施工方案一、前言检维修中心作为一个关键的设施,需要建设和维护来确保其正常运作。
在该项目中,钢结构和雨棚是重要的施工内容之一。
本文将详细介绍检维修中心钢结构及雨棚的施工方案。
二、钢结构施工方案1. 施工前准备在施工前,首先需要进行详细的工程测量和勘察,了解场地的地形和地貌,确保施工的准确性。
同时,需要准备好所需的钢材和施工设备,保证施工的顺利进行。
2. 施工流程钢结构的施工流程一般包括以下几个步骤:•基础施工:首先需要进行基础的浇筑和固定,确保钢结构有稳定的支撑。
•钢梁安装:根据设计图纸,将钢梁逐步安装到指定位置,确保结构的稳固性。
•编织连接:在钢梁安装完成后,进行连接节点的编织,保证结构的完整性和牢固性。
•检测验收:最后进行检测和验收工作,确保钢结构符合相关标准和要求。
3. 安全注意事项在钢结构施工过程中,需要特别注意安全事项,包括施工人员的安全防护措施、设备的安全使用和施工现场的安全管理,确保施工过程中不发生意外事故。
三、雨棚施工方案1. 设计规划雨棚施工需要根据设计规划进行,确保雨棚的结构和功能符合实际需求。
设计规划应包括雨棚的形状、尺寸、材料和施工工艺等内容。
2. 施工步骤雨棚的施工步骤一般包括以下几个方面:•结构搭建:根据设计方案进行雨棚结构的搭建,包括支撑结构和覆盖层。
•材料选用:选择合适的材料进行施工,确保雨棚的耐用性和美观性。
•固定安装:将各个部件固定安装到指定位置,保证雨棚整体稳定性。
•完善细节:做好各个细节的处理工作,包括边角处理、连接处密封等,确保雨棚完美完成。
3. 质量监控在雨棚施工过程中,需要进行质量监控工作,确保施工质量符合标准要求,提高雨棚的使用性能和寿命。
四、总结通过本文的介绍,我们了解了检维修中心钢结构及雨棚的施工方案,其中钢结构的施工需要注重安全和稳固性,而雨棚的施工则需要考虑美观和耐用性。
在实际施工过程中,应根据具体情况进行详细的规划和安排,确保施工工作顺利进行,达到预期效果。
不锈钢雨棚施工方案
不锈钢雨棚施工方案施工方案:不锈钢雨棚一、工程概况:本工程是一项不锈钢雨棚施工工程,包括雨棚生产工艺与施工方法、室内电梯门两边不锈钢护栏、施工工艺及施工要点。
二、雨棚生产工艺与施工方法:雨棚施工流程包括加工准备及下料、测量放线定位、开挖基槽、基坑、砼垫层浇筑、钢筋安装、预埋件安装处理、砼捣制基础、连接钢管焊接、不锈钢立柱安装焊接、防锈喷漆处理、不锈钢雨棚框架加工制作安装、不锈钢雨棚面板制作安装、护栏制作安装、打磨防锈、上下打胶、修补检验、清理、清洗现场、竣工验收。
三、室内电梯门两边不锈钢护栏:施工流程包括加工准备及下料、测量放线定位、钻孔、预埋膨胀螺杆、安装加强焊接钢板垫块、焊接立柱、打磨防锈、修补检验、清理、清洗现场、竣工验收。
四、施工工艺及施工要点:1、加工准备及下料:按照施工图放样,要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材下料前必须先进行矫正,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
沿外墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于5mm,左右位移不大于10mm。
4、预埋件和立柱焊接:需检查焊接节点,调正立柱的垂直度,准确无误方能进行焊接。
保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。
5、校准检验:立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。
保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装其它连接件,焊接栏杆。
7、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
应符合设计要求或施工规范的规定。
8、不锈钢雨棚加工制作安装:安装不锈钢立柱,雨棚临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
9、整体调整检验:对不锈钢雨棚进行整体调整检验,确保横平、竖直、面平等标准符合规定,偏差不得超过规定偏差。
钢结构玻璃雨棚专项方案
本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚,以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。
本雨棚采用钢结构框架,顶部覆盖优质钢化玻璃,具有良好的透光性和安全性。
以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。
2. 工具准备:焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。
3. 人员准备:组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。
2. 钢结构制作:根据测量数据,制作钢结构框架,包括立柱、横梁、斜撑等。
确保焊接质量,并进行防腐处理。
3. 钢结构安装:将制作好的钢结构框架安装到指定位置,确保其水平、垂直度符合要求。
4. 玻璃安装:将钢化玻璃切割成所需尺寸,安装到钢结构框架上。
玻璃与框架之间应采用密封件进行密封,防止雨水渗入。
5. 连接件安装:安装连接件,确保玻璃与框架连接牢固。
6. 防水处理:对雨棚进行防水处理,确保雨棚具有良好的防水性能。
7. 检查验收:对施工完成的雨棚进行检查验收,确保其符合设计要求和质量标准。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程质量控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量。
3. 焊接质量:焊接过程严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。
4. 玻璃安装质量:确保玻璃安装牢固,密封性能良好。
5. 防水性能:对雨棚进行防水测试,确保其具有良好的防水性能。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 设备安全:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。
4. 环境保护:施工过程中,做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钢结构制作:10天3. 钢结构安装:7天4. 玻璃安装:5天5. 防水处理:3天6. 检查验收:2天总计:32天通过以上专项施工方案,确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。
雨棚钢结构施工方案(完整版)
雨棚钢结构工程施工组织设计编制人:审核人:审定人:目录第一章、工程概述第二章、工程施工组织设计编导依据第三章、工程施工前期准备第四章、工程材料管理第五章、施工计划方案第六章、技术保证措施第七章、安全保证措施第一章、工程概况1、工程名称:XX雨棚钢结构工程2、工程地点:XXXX3、工程结构形式及建设规模:单层弧形轻钢结构,屋面采用6mm+PV1.14+6mm钢化夹胶玻璃,钢梁采用H型钢梁或钢管,次龙骨采用70*50*3方钢管。
4、质量验收等级:合格等级。
5、安全指标:现场员工安全教育合格率100%,人身死亡率为零,重伤率为零,重大交通、火灾、环境污染事故的发生率为零。
第二章、工程施工组织设计编导依据1、本公司采用的国家及行业的有关技术、验收标准规范:《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50021-95)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5300)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(BGJ301-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-878)《合金钢技术条件》(GB3077-88)《碳钢焊条》(GB/T5117-95)《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)第三章、工程施工前期准备1、熟悉合同、图纸及规范,参加图纸会审,做好施工现场调查记录。
其程序是:2、人员组织现场施工人员分为两大类:施工管理层及施工劳务层,他们在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。
a 、项目法管理模式科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制施工进度计划编制材料、构件、产品需用量计划临时供水、供电计划安全、技术交底编制施工准备工作计划施工平面总布审 批 编制施工机具设备需用计划保证,为此,我们将在本工程的施工组织上推行“项目法施工”管理,组建钢结构厂房安装工程项目班子。
钢结构雨蓬棚施工方案
本工程玻璃雨棚支撑结构采用H 型钢钢结构。
现场施工需进行钢结构安装施工.在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。
1)支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H 型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。
钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度.b。
按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到1/15000 以内,以保证放线准确无误。
c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0 。
5mm 。
d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小, 可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响, 保障安装精度。
e。
安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。
3)H 型钢梁安装a.将H 型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态.b。
将H 型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。
c。
调整好钢梁位置姿态后,加焊H 型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求.钢结构安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。
b.在安装面与临时堆放地点之间, 留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c。
安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。
钢结构雨棚实施方案
钢结构雨棚实施方案一、项目概况。
本项目位于XX市某工业园区,主要为该园区内一家大型工厂的雨棚改造工程。
原有雨棚结构老化严重,存在安全隐患,需要进行全面的钢结构雨棚实施方案设计和施工工程。
二、设计方案。
1. 结构设计。
钢结构雨棚的设计应考虑到工厂内部的作业需求,结构应具有一定的承载能力和稳定性。
在设计过程中,需充分考虑雨棚的整体结构布局,保证通风、采光和排水的有效性,同时要考虑到雨棚的防腐、防晒等特性。
2. 施工工艺。
在施工工艺上,应根据设计方案的要求,合理安排施工流程,确保施工质量和工期的控制。
对于钢结构的焊接、切割等工艺,要严格按照相关标准和规范执行,确保施工过程中的安全和质量。
3. 材料选用。
在材料选用上,应选择质量可靠、符合国家标准的钢材和相关材料,确保雨棚的结构稳定性和使用寿命。
同时,还应考虑到材料的防腐性能和耐候性能,以提高雨棚的使用寿命和维护周期。
4. 安全施工。
在实施方案中,安全施工是至关重要的环节。
施工单位应制定详细的安全施工方案,加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工现场的安全生产。
5. 环保要求。
在施工过程中,要严格遵守环保法规,采取有效措施减少施工对环境的影响,保护周边生态环境。
三、施工流程。
1. 前期准备。
进行现场勘察和测量,制定详细的施工方案,采购所需材料和设备。
2. 钢结构制作。
根据设计方案进行钢结构的制作,进行焊接、切割等工艺处理。
3. 安装施工。
将制作好的钢结构部件运至现场,进行现场安装和调整,确保结构的稳定性和完整性。
4. 检验验收。
完成施工后,进行结构的检验和验收,确保钢结构雨棚的质量和安全。
四、总结。
钢结构雨棚实施方案的设计和施工工程是一项复杂的工程,需要充分考虑到结构的稳定性、安全性、耐久性等因素。
在实施过程中,施工单位应严格按照设计方案和相关标准进行施工,确保工程质量和安全。
同时,还需要注重环保和节能,做好施工过程中的安全管理和环保工作。
五、参考资料。
钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚施工方案一、施工准备工作1.雨棚设计:首先需要进行雨棚的设计,包括结构形式、尺寸、梁柱的布置等。
设计过程中需要考虑雨棚的使用要求和环境条件,确保雨棚具备足够的承载能力和稳定性。
2.材料准备:采购所需的钢材和连接件,确保质量合格。
钢材应该符合相关的标准要求,连接件应该具备足够的强度和耐腐蚀性。
3.场地准备:对施工现场进行清理,确保没有障碍物妨碍施工。
如果有必要,还需要进行场地平整和基础施工,确保雨棚的稳定性。
4.施工人员培训:进行钢结构雨棚施工相关的培训,确保施工人员了解施工过程和安全操作。
二、施工过程1.基础施工:根据设计要求进行基础的施工,例如打地基和浇筑混凝土。
确保基础坚固稳定,能够承受整个雨棚的重量。
2.组装钢结构:将预先加工好的钢材和连接件组装成雨棚的框架结构。
根据设计要求,按照一定的序列进行安装。
确保连接件的紧固和焊接质量。
3.安装屋面材料:根据设计要求,选择适合的屋面材料进行安装,如金属屋面板、聚碳酸酯板或玻璃板等。
确保屋面材料的耐候性和防水性。
4.完善配套设施:根据需要,安装雨水收集设施、照明设施等配套设施。
5.进行防腐处理:对整个钢结构雨棚进行防腐处理,增加其耐腐蚀性和使用寿命。
6.进行验收:完成施工后,进行验收工作。
检查雨棚的结构质量、外观质量和使用功能。
确保雨棚符合设计要求和相关标准。
三、注意事项1.安全施工:在施工过程中,施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
特别要注意高空作业的安全,确保施工人员的人身安全。
2.施工质量:施工过程中,要保证连接件的紧固质量和焊接质量。
重要节点应进行特殊处理,如焊接节点、支撑节点等。
3.天气限制:在施工过程中,要根据天气情况合理安排施工进度。
避免在恶劣天气下施工,以免影响施工质量和安全。
4.施工周期:根据具体的雨棚尺寸和施工条件,合理安排施工周期。
确保施工进度和质量。
综上所述,钢结构雨棚的施工方案包括施工准备工作、施工过程和注意事项。
雨棚钢结构施工方案
雨棚钢结构施工方案1. 引言本方案旨在介绍雨棚钢结构的施工方案,包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
雨棚钢结构具有重量轻、刚性好、抗震性能强等优点,适用于各类建筑物的雨棚搭建。
在施工过程中,需要严格遵守安全规范,确保施工质量和工人安全。
2. 施工准备2.1 施工材料及设备准备在开始施工之前,要准备好以下材料和设备:•钢结构材料•螺栓、螺母•钢筋•手持电钻、电动扳手•起重机、吊车•安全防护设备:安全帽、安全鞋、手套等2.2 施工人员准备确保施工人员具备相关证书和经验,了解施工工艺和安全规范,熟悉施工图纸和方案。
2.3 施工图纸审查在进行施工之前,应对施工图纸进行审查,确保施工图纸与实际施工一致,并进行必要的调整和修改。
3. 施工工艺3.1 基础施工在施工钢结构雨棚之前,首先需要进行基础施工。
基础施工包括地基处理、基础浇筑等内容。
地基处理需要根据土壤情况进行合理处理,确保基础的稳定性。
基础浇筑需要按照设计要求进行,控制好混凝土的配比和浇筑质量。
3.2 钢结构安装钢结构安装是雨棚搭建的关键环节。
在进行钢结构安装时,需要严格按照施工图纸和方案进行,确保结构的稳定性和安全性。
具体的安装步骤包括:•制定安装方案,标定吊点和安装顺序;•使用起重机将钢梁、钢柱等组件吊装到合适的位置;•使用螺栓、螺母将组件连接起来;•检查连接点的紧固情况,确保结构稳固。
3.3 补充构件安装施工中还需要安装一些补充构件,如屋面、扶手等。
安装补充构件时,要按照设计要求进行,确保与主钢结构的连接稳固。
3.4 防腐处理钢结构需要进行防腐处理,以延长使用寿命和保持外观美观。
防腐处理可以采用喷涂、刷涂等方法,要选择合适的防腐涂料,并按照厂家要求进行处理。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行完工验收。
验收包括对施工质量、安全措施、符合设计要求等方面进行检查。
只有通过完工验收后,雨棚钢结构才能正式投入使用。
4. 安全措施在进行雨棚钢结构施工时,需要遵守以下安全措施,确保工人安全:•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备;•使用起重机、吊车等设备时,必须经过培训合格的操作人员操作;•安全标志和警戒线必须设置明显,防止他人进入施工区域;•施工现场必须保持整洁,危险区域划定明确,并采取必要的防护措施。
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目录施工组织与部署 (4)第一节施工组织 (4)一、人员组织 (4)1、管理人员 (5)2、劳务班组 (5)二、机具设备组织 (5)三、现场场地组织 (6)第二节施工部署 (6)一、施工区段的划分与施工流程 (6)第三章施工准备 (7)第一节技术准备 (7)第二节设备准备 (7)第三节材料进场计划 (7)第四节劳动力准备 (7)一、现场管理机构建立 (7)二、劳动力需求计划 (7)第四章车间加工方法及技术措施 (8)第一节材料采购、检验、储存及使用管理 (8)一、材料采购 (8)二、材料检验 (8)三、材料储存 (10)四、材料使用管理 (11)第二节工艺钢结构制作工艺 (11)第二节工艺钢结构制作工艺 (11)一、工艺要求 (11)二、材料预处理 (13)三、放样、号料、切割、边缘加工 (13)3、2铣边 (14)3、3碳弧气刨 (14)四、制孔 (14)五、组装 (14)六、矫正、打磨和端头加工 (15)七、摩擦面处理 (15)第三节T型钢制作 (17)一、焊接T型制作工艺流程 (17)二、焊接T型制作技术措施 (18)第四节涂装工程方案 (21)一、钢构件防腐施工工艺流程 (21)二、钢构件防腐技术方案 (22)3、2涂装的修补 (22)3、3涂装的质量控制和质量要求 (23)3、4涂层厚度控制的原则 (23)第五节构件包装运输 (23)一、包装 (23)二、运输 (23)三、装卸 (24)3、现场交货及验收 (24)四、码放 (25)第五章安装施工方法及技术措施 (26)第一节钢结构安装 (26)一、安装前准备工作 (26)1、2 构件进场验收检查 (26)1、3 钢构件堆场安排、清理 (26)1、4 现场柱基检查 (26)二、钢结构安装顺序 (26)三、雨篷钢结构施工 (27)四、采光井施工 (27)五、钢框架结构的校正 (27)8、2 柱子标高调整 (27)8、3 垂直度校正 (27)六、补漆 (27)第二节焊接及无损检测 (28)一、工程焊接概况 (28)二、焊接部署及工艺准备 (28)三、焊接施工顺序 (28)四、焊接施工管理 (29)五、焊接检查 (32)2、4探伤应遵守的标准 (32)②GBJ 50205-95 第四章第7 节表 4.7.20 (32)2、5大件焊接 (33)4、6焊接原则顺序 (33)六、焊缝修补 (33)第三节测量控制方案 (34)一、测量前的准备工作 (34)1.1测量仪器、工具准备 (34)1.2人员组织 (35)1.3资料准备 (35)1.4 施工测量的技术资料 (35)1.5 钢结构平面测控网及水准基点组的建立 (35)(2)水准基点组的建立 (35)二、测量控制网的传递 (36)2.1平面控制网的传递 (36)2.2高程控制网的传递 (36)三、钢柱吊装测量程序 (37)四、钢柱安装精度控制 (38)4.1预埋件验收 (38)4.2 钢柱轴线放线 (38)4.3 钢柱的安装及校正 (38)4.4垂直度的控制要求 (39)4.5安装精度要求 (39)五、高程控制 (40)六、测量中注意事项 (40)第六章防腐补涂装及防火涂料、富锌底漆施工 (40)第一节防腐补漆涂装施工 (40)第二节防火涂料施工 (44)1、2防火涂料施工前的基层处理 (44)第七章进度控制计划 (45)一、钢结构施工进度控制计划 (45)第八章雨季施工的措施 (47)第一节雨季施工措施 (47)第二节防风施工措施 (48)第九章质量保证措施 (49)第一节质量目标 (49)第二节质量保证体系 (49)第三节钢结构制作工程质量保证措施 (50)一、制作中保证工程质量的主要措施 (50)第四节现场钢结构安装质量控制措施 (50)第五节施工过程中的质量控制 (51)第六节质量管理制度 (51)第十章安全施工管理 (52)第一节安全生产管理体系 (52)第二节现场安全施工管理 (52)一、施工现场安全生产交底 (52)施工组织与部署我司组织高效、精干的钢结构项目管理班子,以及技术素质好、能打硬仗的工人班组,运用科学的管理手段,采用先进、严谨的施工方法,按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成****采光井、雨篷及钢栏杆工程。
第一节施工组织一、人员组织本钢结构工程人员主要由制作工厂人员和现场施工人员组成,可分为两大类:施工管理层及施工劳务层,他们共同完成工程施工任务。
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此,我们将组建以下项目施工班子:钢结构施工管理人员见下表:以项目经理为首的管理层全权组织钢结构施工生产诸要素,对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体按照各工种工长的技术交底实施各项施工作业。
1、管理人员本工程的结构特点和重要意义决定了管理人员必须具有较高的专业素质和管理水平。
本钢结构工程中,我司将派管理能力强、技术素质高、经验丰富的人员组建项目管理层。
2、劳务班组劳务班组是施工的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者,从本工程拟定的整套施工程序及施工工艺出发,我们在选择劳务人员时的要求是:具有良好的安全、质量意识;具有较高的技术等级;具备类似工程施工经验。
二、机具设备组织机械设备是完成工程施工的保证条件,在本工程的现场施工中我们采用的主要施工机械设备如下表:三、现场场地组织施工前进行现场交接的准备,重点是对各控制点、控制线、标高等进行交接复核及大型机械的安装,对施工场地进行规划布置,为我们进场施工做好一切准备工作。
第二节施工部署一、施工区段的划分与施工流程根据现场情况,根据甲方要求的施工工期,划分为四个施工段进行,第一施工段为4、5、6、7#楼的工程;第二施工段为1、2、3、#楼的工程;第三施工段为11、12、13#楼的工程;第四施工段为8、9、10#楼的工程;吊装工具采用小型汽车吊。
第一施工段2009年6月1日完成;第二施工段2009年9月1日完成;第三施工段2009年12月1日完成;第四施工段2010年3月1日完成。
第三章施工准备第一节技术准备1、参加图纸会审,与设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图,尽早开始构件加工。
2、进一步确定具体工作计划,如供应单位的材料采购、构件加工及运输进场日程安排,以便合理安排现场各工序施工。
3、各专项工种施工工艺确定,并组织必要工艺试验,如焊接工艺试验。
第二节设备准备本工程结构安装采用小型吊装设备较多,与其他专业分包穿插施工,工期紧,在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机具设备需用量,同时根据现场施工现状、场地情况,确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地,确保在不影响其它单位的施工活动的同时,保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
第三节材料进场计划1、根据施工图,测算各主耗材料(焊条、焊丝等)的数量,作好定货安排,确定进场时间。
2、各施工工序所需临时支撑、脚手架支撑、安全防护器材数量确认后,安排进场搭设、制作。
3、根据现场吊装安排,编制钢结构件进场计划,安排制作、运输计划。
第四节劳动力准备一、现场管理机构建立工程中标后,钢结构工程施工主要管理人员即开始进驻现场安排各项施工准备工作,各管理人员合理分工,密切配合。
二、劳动力需求计划根据施工方案,制定劳动力需求计划,并按开工日期及需求人数,计划组织工人进场,安排职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
2、根据本工程的特点及施工的具体要求,同时因工期较紧,拟劳动力计划如下:2、1 在施工四个区段中工人人数初步安排:一区40个,二区各35个,三、四区均考虑45个。
2、2 管理人员对施工区段综合管理。
2、3 各工种分工明确,严禁各工种工人越岗进行其他工种操作的活动。
2、4 各工种必须紧密配合,步调一致,共同完成分部工程。
劳动力计划如下表所示:操作证,管理人员有相应的资质证书。
同时,我们将要求钢结构深化设计与构件加工部门派2-3名技术人员常驻现场。
第四章车间加工方法及技术措施第一节材料采购、检验、储存及使用管理一、材料采购所有进车间材料均应有生产厂家的材质证明书,并经检查审定合格后方可入库,需做复检的应按相应要求复检合格后方可入库。
二、材料检验材料检验流程:钢材运抵仓库时,应对其质量保证书、钢材外观等做一系列的检查/验收工作,其工作流程详见下图。
三、材料储存 钢管材料 型钢材料 原材料运抵工厂仓库 钢板材料 核对质保书 核对质保书 核对质保书 检查外表面质量 检查外表面质量 抽查口径、壁厚 抽查断面及长度 抽查长、宽﹑厚 清点根数、计算重量 清点根数计算重量 清点数量计算重量 材料复验 监理认可 审批后,投入施工 书面汇总报业主 检查外表面质量 入库分规格堆放 入库分规格堆放 入库分规格堆放 钢材原材料进场检查/验收流程材料来货验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放,材料的使用严格根据技术部门编制的排版图和原寸资料进行领料和下料,实 行专料专用,严禁私自代用。
四、材料使用管理材料使用流程:从钢材经加工制作成钢构件,主要在技术部、物资部和制作部之间流动,其流程图如下。
第二节 工艺钢结构制作工艺第二节 工艺钢结构制作工艺一、工艺要求工艺设计:编制制作工艺、工艺试验、验收项目、检验图表、以及工装设备等。
工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品,且在规定期内使用。
参加本工程的人员均须具有相应资质,并持证上岗,组织技术交底。
钢构件制作工艺流程详见下图。
实际到料尺寸、数量订购各种材料技术部编制材料预算预排版领料、下料制作、涂装余料管理 排版、放样物资部 生产 部钢材在构件加工过程中流动过程 仓 库钢构件制作工艺流程图二、材料预处理原材料检验合格后在下料前必需进行矫正,钢板采用钢板预处理流水线除锈和矫平;型钢采用钢板预处理流水线除锈和矫平除锈等级要达到设计要求。
三、放样、号料、切割、边缘加工1、放样、号料放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值方可使用。
放样按施工图及工艺要求进行1∶1的放样,以确定各构件的精确尺寸。
画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作1∶1样板供制作及验收使用,异形板件可数控放样。
钢梁长度方向增放焊接收缩余量和加工余量。
超长钢板的接料在下料前应采取整板对接,顺着扎制方向对接,接料长度和宽度不小于500mm,并应避免在组装时,对接焊缝在同一平面,相邻焊缝要互相错开250mm以上。
号料前应先确认材质和熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料单和零件草图进行号料。
划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。
标记不得在板材上留下任何永久性痕迹。