钢结构玻璃雨棚施工方案设计43374
钢架玻璃雨棚施工组织设计
地库坡道钢构架玻璃雨棚施工组织设计编制人：审核人：审定人：二零一七年十一月目录第一章编制说明3一、编制说明3二、编制依据3第二章工程概况3第三章工程施工管理目标4第一节施工技术质量管理目标4第二节安全管理目标4第三节施工进度目标4第四章项目管理组织机构及技术力量4第一节项目管理模式4第二节技术力量配备5第三节安全管理5第四节文明施工管理5第五节施工进度管理5第五章与业主和施工相关单位的协调配合措施5第六章施工工期安排6第一节施工部署及进度计划6第二节施工准备6第七章施工总平面布置图及布置说明7第八章工程进度的保证措施7第一节确保工程进度的主要保证措施7第二节确保工程进度实施的后勤保障及协调配合措施：8第三节确保工程进度实施的具体技术措施：8第九章施工准备工作计划8第一节技术上的准备8第二节劳动力配备计划8第三节机械设备配备计划说明9第四节施工现场准备9第十章主要施工项目质量的技术保证组织措施10第十一章质量保证体系及保证措施13第一节质量目标14第二节建立质量目标管理网络14第三节质量管理措施15第四节确定工程施工工序控制流程:16第五节原材料质量控制措施16第十二章确保安全生产技术组织措施17第一节安全保证体系17第二节安全保证措施17第十三章确保文明施工的技术组织措施19第一节文明施工保证体系19第二节噪音保证措施19第三节环境污染保证措施20第一章编制说明一、编制说明该项目工程自发招标书后,我公司组织工程技术人员、项目经理和现场施工各工种负责人进行了现场实地考察并认真、全面地阅读招标文件和施工图纸，在充分领会和贯彻设计意图的基础上,针对本工程的特点，结合我公司多年来类似工程的施工经验，编写了本工程的施工组织方案，以便在施工中合理、充分的使用和调配人力、物力和机械设备。
二、编制依据编制依据主要为：1、现行建筑工程施工及验收规范;2、工程建设标准强制性条文；3、现行安全规范及有关法律、法规等;4、其他有关建筑书籍和参考资料；5、工程所在地的地理位置、周围环境、场地情况、施工用水、用电、材料供应及交通状况;6、本公司的生产能力、机械设备、周转材料及资金情况；第二章工程概况1:建设单位：2：施工单位：XXXX幕墙门窗有限公司3：项目名称：XXXXX地库坡道钢构架玻璃雨棚4：建设地址：XXXXX长城路与通达街交口5、施工条件：三通一平,场地道路能满足施工；施工用水、用电由建设方接至施工现场；施工现场周围均为施工区，场外交通方便，根据工程施工需要安排人员、材料和机电设备进退场。
钢构雨棚工程施工方案
本工程为某住宅小区钢结构雨棚施工项目，位于小区大门入口处。
雨棚采用钢结构框架，顶部采用钢化玻璃，整体造型美观大方，具有较好的透光性和耐候性。
本工程总面积为200平方米，预计工期为30天。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）2. 《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）3. 《建筑钢结构焊接技术规程》4. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 材料准备（1）钢材：选用Q235B钢，符合设计要求；（2）钢化玻璃：选用夹胶安全玻璃，具有防弹、防碎、抗冲击性能；（3）焊接材料：选用E43系列药皮焊条；（4）其他材料：如螺栓、螺母、焊剂、防火涂料等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织和管理；（2）施工员：负责现场施工技术指导和质量检查；（3）焊工：负责钢结构焊接作业；（4）玻璃安装工：负责钢化玻璃安装。
3. 施工设备准备（1）电焊机、切割机、气泵等焊接设备；（2）测量仪器、水准仪等测量设备；（3）吊车、卷扬机等吊装设备；（4）施工工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
四、施工方法1. 钢结构框架施工（1）根据设计图纸，现场测量放线，确定框架位置；（2）采用焊接方法连接框架，确保焊接质量；（3）安装框架梁、柱，检查尺寸偏差，确保框架稳定性；（4）安装屋面檩条，确保檩条间距均匀。
2. 钢化玻璃安装（1）根据现场实际情况，确定玻璃安装位置；（2）安装玻璃龙骨，确保龙骨水平、垂直；（3）安装钢化玻璃，注意玻璃边缘处理；（4）检查玻璃安装质量，确保玻璃平整、牢固。
3. 焊接作业（1）选用合适的焊接设备，保证焊接质量；（2）按照焊接工艺要求，进行焊接作业；（3）焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊缝平整、无缺陷。
4. 防腐处理（1）对钢结构进行除锈处理，确保表面干净、无油污；（2）涂刷防火涂料，提高钢结构防火性能；（3）涂刷防锈底漆，确保钢结构防腐性能。
五、成品保护1. 施工过程中，对已完成的部分进行遮挡，防止污染；2. 玻璃安装过程中，采取保护措施，防止玻璃破碎；3. 焊接作业过程中，采取防护措施，防止火花飞溅。
钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文
钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文一、项目概况本项目是为了在某商业街片区建造一个玻璃雨棚，用于保护行人和店铺免受雨水的侵袭。
雨棚的造型简洁大方，采用钢结构和玻璃材料搭建而成。
总面积约为500平方米，总投资约100万元。
该项目施工周期为3个月。
二、施工方案设计2.1 工程分期本项目施工分为准备阶段、基础工程、钢结构工程和玻璃安装等阶段。
2.2 施工工艺流程准备阶段- 召开项目启动会议，明确工作目标、分工和时间安排。
- 编制施工组织设计方案，明确施工流程和安全措施。
- 确定材料和设备供应商，并进行采购。
- 进行现场勘查，了解施工现场的地形和环境条件。
基础工程- 进行基坑开挖和土方填充工作。
- 钢筋加工和制作模板。
- 浇筑混凝土基础。
钢结构工程- 进行钢结构的加工、制作和安装工作，按照设计图纸进行施工。
- 协调各个专业的施工顺序，确保施工进度。
- 对钢结构进行质量检查，确保安装的稳固和牢固。
玻璃安装- 进行玻璃的加工和制作，确保玻璃的质量和尺寸准确。
- 安装玻璃到钢结构上，采用专业的安装设备和工艺。
- 进行玻璃的检查和调整，确保安装质量。
2.3 主要施工步骤准备阶段- 召开项目启动会议，明确工作目标、分工和时间安排。
- 编制施工组织设计方案，明确施工流程和安全措施。
- 确定材料和设备供应商，并进行采购。
- 进行现场勘查，了解施工现场的地形和环境条件。
基础工程- 进行基坑开挖和土方填充工作。
- 钢筋加工和制作模板。
- 浇筑混凝土基础。
钢结构工程- 进行钢结构的加工、制作和安装工作，按照设计图纸进行施工。
- 协调各个专业的施工顺序，确保施工进度。
- 对钢结构进行质量检查，确保安装的稳固和牢固。
玻璃安装- 进行玻璃的加工和制作，确保玻璃的质量和尺寸准确。
- 安装玻璃到钢结构上，采用专业的安装设备和工艺。
- 进行玻璃的检查和调整，确保安装质量。
2.4 工期安排基于准备阶段、基础工程、钢结构工程和玻璃安装等施工工艺流程，我们制定了下面的工期安排：- 准备阶段：1周- 基础工程：2周- 钢结构工程：4周- 玻璃安装：2周总计所需时间为9周，考虑到不可预见的因素，计划施工周期为12周。
钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文
钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文一、项目概述本项目是一座钢结构玻璃雨棚的施工方案设计，施工地点位于某大型商业综合体的主入口处。
雨棚总长100米，总宽10米，采用钢结构支撑，玻璃覆盖，目的是为了保护行人免受雨水的侵袭，并给商业综合体增添美观。
二、施工方案设计2.1 设计原则针对本项目的特点，我们提出以下设计原则：1) 结构稳固：雨棚需要能够抵挡恶劣天气条件下的风力及雨水，钢结构需要牢固可靠；2) 美观大方：玻璃雨棚作为商业综合体的主入口，需要具备良好的视觉效果，能够为顾客带来愉悦感；3) 光线透明：采用玻璃覆盖的目的是为了让阳光透进雨棚内，创造一个舒适的环境。
2.2 结构设计2.2.1 钢结构支撑设计根据雨棚的总长100米，总宽10米，我们设计了10根钢柱作为主要支撑。
每根钢柱的直径为200mm，采用Q345B钢材，热镀锌处理，以增加其耐腐蚀性和耐候性。
钢柱与地面的连接采用膨胀螺栓连接方式，确保稳固性。
2.2.2 玻璃覆盖设计为了确保结构稳定性和美观度，我们设计了玻璃覆盖系统。
玻璃采用10mm厚的钢化玻璃，避免了普通玻璃易碎的问题。
玻璃采用透明色，以保持光线的透明度。
玻璃的连接采用不锈钢支架和膨胀螺栓连接方式，提高了连接强度和稳定性。
2.3 施工流程2.3.1 地基施工在雨棚位置进行地基开挖，深度为1米，宽度为0.5米。
根据设计要求，地基应达到一定的稳定性和承载能力。
地基完成后，进行土方回填，压实。
2.3.2 钢柱安装根据设计要求，确定钢柱的位置和高度。
采用吊车进行吊装，将钢柱浸入地基中，并与地基连接。
根据设计要求，每根钢柱顶部设置连接节点，以便安装玻璃和连接其他结构。
2.3.3 玻璃安装根据设计要求，测量玻璃的尺寸，并将玻璃切割到合适的尺寸。
使用吊车将玻璃吊装到预先安装在钢柱上的不锈钢支架上。
通过膨胀螺栓将玻璃牢固固定在支架上。
玻璃安装完毕后，进行检查，确保玻璃的质量和安全性。
2.4 安全措施在施工过程中，我们将采取以下安全措施：1) 工地设置围挡，划定施工区域，确保行人和工人的安全；2) 施工人员应配备安全帽、防滑靴、手套等个人防护用具；3) 严格控制施工机械的使用，确保操作人员具备相应的操作证书和经验；4) 对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现并解决安全隐患。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案一、施工前准备工作。
在进行钢结构玻璃雨棚的施工前，首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸的制作。
设计方案要充分考虑到雨棚的承重能力、抗风能力以及美观性，确保施工过程中能够顺利进行。
同时，还需要进行场地勘察和测量，确保施工的准确性和稳定性。
二、材料准备。
在进行施工前，需要充分准备好所需的材料，包括钢结构材料、玻璃材料、连接件等。
在选择材料时，要确保其质量符合国家标准，并且能够满足雨棚的使用要求。
同时，还需要对材料进行清点和分类，确保施工过程中能够有序进行。
三、基础施工。
在进行钢结构玻璃雨棚的施工时，首先需要进行基础的施工工作。
这包括地面的平整和打桩工作，确保雨棚的基础稳固可靠。
在进行基础施工时，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行，确保基础的稳固性和承重能力。
四、钢结构搭建。
完成基础施工后，接下来是钢结构的搭建工作。
在进行钢结构搭建时，需要严格按照设计方案和施工图纸进行，确保搭建的准确性和稳定性。
同时，还需要对搭建的钢结构进行质量检查，确保其符合要求。
五、玻璃安装。
在完成钢结构搭建后，接下来是玻璃的安装工作。
在进行玻璃安装时，需要注意安装的顺序和方法，确保玻璃的安全性和美观性。
同时，还需要对安装的玻璃进行质量检查，确保其完整性和稳固性。
六、收尾工作。
在完成钢结构玻璃雨棚的施工后，还需要进行一些收尾工作，包括清理现场、进行验收和保养工作。
在进行清理工作时，需要将施工现场进行彻底清理，确保周围环境的整洁和安全。
同时，还需要对施工的雨棚进行验收，确保其符合设计要求和使用要求。
最后，还需要对雨棚进行定期的保养和维护工作，确保其长期稳定可靠的使用。
以上就是钢结构玻璃雨棚施工方案的相关内容，希望能够对相关施工人员提供一定的帮助和指导。
钢结构玻璃遮雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案施工单位；建设单位；设计单位；监理单位；目录第一章；工程概况 (3)第二章；人员机构...............................................................3-11 第三章；施工工艺、方案..................................................12-15 第四章；钢管脚手架施工平台..........................................16-18 第五章；安全用电技术措施..............................................19-23 第六章；修补检验：局部修补检验。
.. (24)第七章；清理现场；清理现场乙方所有物料。
(24)第八章；竣工验收：竣工验收。
(24)第九章；质量控制 (24)第十章；安全保卫措施： (25)第十一章；文明施工： (26)第十二章；应急救人措施..................................................27-33第十三章；工程交付、服务及保修..................................34-37第一章；工程概况本工程位于佛山市禅城区轻工二路人行道出口钢结构玻璃雨棚，主要工程量：钢结构，夹胶玻璃，四个出口共计约2500m2。
铁栏杆共计约1341M.第二章；施工组织机构2.1 施工组织机构图2.2 施工部署2.2.1 施工组织本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。
我公司将组建优秀工程项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目副经理一名和项目技术负责人一名。
其中：项目副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。
不锈钢单板玻璃雨篷施工方案
不锈钢单板玻璃雨篷施工方案介绍本文档旨在提供不锈钢单板玻璃雨篷的施工方案。
不锈钢单板玻璃雨篷常用于室外空间，可以提供良好的遮阳和防雨功能。
以下是施工方案的具体内容。
材料准备- 不锈钢单板：根据所需尺寸和形状，准备合适数量的不锈钢单板材料。
- 玻璃：选择适合的玻璃作为雨篷的覆盖材料。
- 支撑结构：设计并准备支撑雨篷的不锈钢单板支架或其他合适的结构。
- 连接件：使用合适的连接件将不锈钢单板和玻璃固定在一起。
施工步骤1. 定位：根据要安装雨篷的位置，确定每个支撑结构的准确位置。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装不锈钢单板支架或其他支撑结构。
确保支撑结构牢固稳定。
3. 制作不锈钢单板：根据设计要求，裁剪和加工不锈钢单板。
确保不锈钢单板平整、无缺陷，并符合设计尺寸和形状要求。
4. 安装不锈钢单板：使用连接件将不锈钢单板固定在支撑结构上。
确保每块不锈钢单板之间的连接牢固可靠。
5. 安装玻璃覆盖：将预先准备好的玻璃覆盖固定在不锈钢单板上。
确保玻璃固定牢固，平整且没有破损。
安全注意事项- 在施工过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套和护目镜。
- 要小心操作尖锐的工具和材料，以避免意外伤害。
- 严禁站在不稳定的支撑结构上，以免发生摔倒和意外。
请注意，以上为简要的不锈钢单板玻璃雨篷施工方案。
具体的细节和步骤可能因实际情况而有所变化。
在施工前，建议与专业施工人员进行进一步的讨论和详细规划。
建议对此施工方案进行评估和验证，以确保其符合当地法规和安全标准。
钢结构玻璃雨棚施工方案
引言概述：
钢结构玻璃雨棚在现代建筑中越来越常见，它不仅为建筑提供了功能性的遮挡，还增添了美观的外观。
本文旨在提供一个专业的施工方案，以确保钢结构玻璃雨棚的顺利建设。
正文内容：
1.钢结构设计和制造：
钢结构设计应满足当地建筑规范，并与整个建筑结构相协调。
钢材选择应基于强度、耐腐蚀性和可持续性等因素，并满足规范标准。
钢结构制造应符合ISO9001质量管理体系，并经过质量控制检验。
2.玻璃选型和安装：
玻璃应根据建筑的位置、使用功能和环境条件进行选型，如透明度、抗风压性能、隔热性能等。
玻璃连接件应采用高强度不锈钢材料，并按照规范要求进行安装，确保其稳定性和安全性。
3.结构连接和固定：
结构连接件应使用高强度螺栓连接，在安装过程中需要进行预紧和植根。
结构固定件应合理布置，并根据建筑的要求选择适当的固定方式，如焊接、膨胀螺栓等。
4.防水和排水系统：
雨棚的防水应由专业的防水公司进行施工，确保雨棚与建筑主体之间的完全密封。
排水系统应设计合理，包括排水槽和排水管道，以确保雨水顺利排出，避免积水产生。
5.安全措施和检验：
在施工过程中，必须遵守相关的安全规范和操作规程。
钢结构和玻璃的施工过程应受到严格的质量控制和检验，以确保施工质量和安全性。
总结：
钢结构玻璃雨棚的施工方案需要综合考虑钢结构设计和制造、玻璃选型和安装、结构连接和固定、防水和排水系统以及安全措施和检验等因素。
仅通过严格遵守相关规范和操作规程，才能确保施工质量和安全性，实现预期的建设目标。
专业的施工方案将为建筑物提供一个功能性和美观的钢结构玻璃雨棚。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目背景钢结构玻璃雨棚是一种常见的户外建筑结构，广泛应用于商业、公共和住宅等领域。
它不仅能够提供遮风挡雨的功能，还能为人们营造一个舒适的户外空间。
本文将针对钢结构玻璃雨棚的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 确定设计方案：施工前需要明确钢结构玻璃雨棚的设计方案，包括结构类型、尺寸规格、材料和施工要求等。
确保设计方案满足相关安全标准和要求。
2. 物资准备：按照设计方案所需的材料和工具进行准备，包括钢结构材料、玻璃、连接件、固定件、施工工具等。
确保所选材料具备良好的质量和可靠性。
3. 地基处理：根据设计要求，对施工地坪进行处理，确保地基平整、稳固，并做好标志和安全警示。
4. 环境保护：制定环境保护措施，在施工过程中妥善处理产生的废弃物和污染物，确保施工现场的环境整洁和安全。
三、施工步骤1. 基础施工：按照设计方案进行基础施工，确保钢结构玻璃雨棚的稳固性。
基础施工包括地基开挖、混凝土浇筑、基础固定等。
2. 梁柱结构搭建：根据设计方案，按照顺序搭建钢结构的梁柱。
梁柱的连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，确保结构的牢固性和稳定性。
3. 框架安装：根据设计图纸，将梁柱结构与玻璃支撑框架进行安装。
根据需要，可以采用吊装、滑槽或支架等方式进行安装，确保框架的水平和垂直度。
4. 玻璃安装：根据设计要求和玻璃规格，将玻璃固定在钢结构框架上。
玻璃的固定方式可以采用胶粘、螺栓固定等，确保玻璃的牢固性和安全性。
5. 棚面处理：对钢结构玻璃雨棚的棚面进行处理，可以选择防水涂料、防腐漆等进行保护和装饰。
确保棚面的平整度和美观度。
6. 环境整理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废料，恢复原有的环境状况。
四、质量控制1. 材料检验：在施工前对所采购的材料进行检验，确保材料符合相关标准和要求。
2. 施工监控：在施工过程中进行严格的监控，包括施工工艺、尺寸精度、连接强度等方面，确保施工质量。
钢结构及玻璃雨棚施工方案
钢结构及玻璃雨棚施工方案一、方案说明本方案针对一栋商业建筑的钢结构及玻璃雨棚施工进行设计，旨在确保施工过程安全可靠、质量符合标准、时间控制合理，同时尽量减少成本，提高效率。
二、施工方法1. 钢结构的施工钢结构采用钢筋混凝土结构+钢屋架体系，采用整体浇注的工艺。
具体施工步骤如下：（1）制作加工钢结构构件，按设计图和规划要求进行加工，保证尺寸精度和加工质量。
（2）在地面上组装构件，彩钢板安装在预先加工好的钢屋架上，通过铆钉和螺栓将钢结构件固定在预埋件上。
（3）定期对构件进行检测并进行校正处理，确保施工质量。
（3）钢结构构件组装就位后，进行混凝土的浇筑，保证整个钢结构的稳定性和牢固性。
（4）必要时进行钢结构的喷漆处理。
2. 玻璃雨棚的施工（1）钢结构体系搭建完成后，进行玻璃雨棚的设计和制作。
（2）美化景观和过渡空间的要求，在设计上会对玻璃外形独特性提出要求。
均采用超聚氟乙烯薄膜及普通灰色单层玻璃。
支撑结构采用真空中空铝合金，高强度、无需预压，无能量损耗。
（3）定期对玻璃进行检测，确保施工质量。
（4）将玻璃安装在钢构架的各个节点处，采用专业固定装置进行固定。
3. 安全保障（1）施工过程中，工人必须穿戴安全帽、安全鞋和防护手套，施工现场必须悬挂警示标志，以防坠落和其它安全事故。
（2）施工过程中，对施工现场进行对称、平衡、稳定的处理，保证构件和设备的平稳下降和运行。
（3）对施工现场进行定期检查和维护，保证现场清洁整齐，减少工人疲劳，提供一个安全的作业环境。
三、质量管理1. 严格执行国家和地方有关规定，保证施工质量符合国家和行业标准。
2. 施工期间，按照设计图纸进行施工，确保施工精度和质量。
3. 对关键节点进行定期检测和校正，确保施工过程的安全和质量不受影响。
4. 施工完成后，进行一次全面检查，确保钢结构和玻璃雨棚的稳定性和牢固性。
四、时间安排1. 采取分步施工的方法，确保各个工序有序进行，提高施工效率。
2. 安排专业施工队伍和管理人员，确保施工进度和质量。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案钢结构玻璃雨棚施工方案（700字）一、施工前的准备工作：1.1 完成雨棚设计方案，包括结构设计图、施工图、玻璃选型等。
1.2 确保施工现场安全，搭建起临时围挡和保护网，标明施工区域并设置安全标志牌。
1.3 选购所需的钢材和玻璃，并进行材料验收。
1.4 制定施工计划，包括工序安排、物料采购、人员配置等。
二、钢结构雨棚的搭建：2.1 将选购的钢材按照设计图纸进行切割、焊接、拼装。
2.2 梁柱的安装：首先按照设计要求将梁柱进行定位，然后用螺栓将其固定在地面上，并使用水平仪进行调整，确保梁柱的垂直度和水平度达到要求。
2.3 屋面的安装：将屋面的钢材按照设计图纸进行切割、焊接、拼装，然后用螺栓将其固定在梁柱上。
2.4 玻璃的安装：将选购的玻璃逐块安装在屋面上，用专用胶水将玻璃牢固地粘贴在钢材上，并用橡皮槌轻轻敲打，使其紧密贴合。
三、工程验收和完工工作：3.1 工程验收：检查施工过程中是否存在质量问题和安全隐患，确认工程符合设计规范和施工要求后，进行工程验收。
3.2 完工工作：清理现场杂物，拆卸临时围挡和保护网，将施工所产生的垃圾进行分类处理。
3.3 缺陷处理：如有发现施工质量问题或者存在的缺陷，及时进行整改。
四、安全措施：4.1 施工现场设置安全警示标志牌，制定安全操作规程，明确作业区域和通道。
4.2 钢结构施工操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4.3 施工过程中要加强现场管理，遵守施工操作规程，杜绝违章操作和事故发生。
4.4 加强对施工人员的安全教育和培训，增强安全意识，提高施工人员的技能水平。
以上是一份钢结构玻璃雨棚施工方案的概述。
在实际的施工过程中，还需要根据具体的项目情况和设计要求进行调整和补充，确保施工的顺利进行。
同时，在施工过程中要时刻关注安全，确保施工人员的安全，并严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
钢结构玻璃雨棚专项方案
本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚，以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。
本雨棚采用钢结构框架，顶部覆盖优质钢化玻璃，具有良好的透光性和安全性。
以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。
2. 工具准备：焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。
3. 人员准备：组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。
2. 钢结构制作：根据测量数据，制作钢结构框架，包括立柱、横梁、斜撑等。
确保焊接质量，并进行防腐处理。
3. 钢结构安装：将制作好的钢结构框架安装到指定位置，确保其水平、垂直度符合要求。
4. 玻璃安装：将钢化玻璃切割成所需尺寸，安装到钢结构框架上。
玻璃与框架之间应采用密封件进行密封，防止雨水渗入。
5. 连接件安装：安装连接件，确保玻璃与框架连接牢固。
6. 防水处理：对雨棚进行防水处理，确保雨棚具有良好的防水性能。
7. 检查验收：对施工完成的雨棚进行检查验收，确保其符合设计要求和质量标准。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格筛选材料供应商，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
3. 焊接质量：焊接过程严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
4. 玻璃安装质量：确保玻璃安装牢固，密封性能良好。
5. 防水性能：对雨棚进行防水测试，确保其具有良好的防水性能。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
2. 人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设备安全：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 环境保护：施工过程中，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 钢结构制作：10天3. 钢结构安装：7天4. 玻璃安装：5天5. 防水处理：3天6. 检查验收：2天总计：32天通过以上专项施工方案，确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目概述钢结构玻璃雨棚是一种集结构于一体的雨棚形态，外观以结构美观，玻璃透明度高，自重轻等特点而受到广大客户的认可和喜爱。
本项目旨在为客户提供一种轻型、高强度的雨棚解决方案，符合现代建筑的审美要求，兼具实用性与美观性。
二、设计要求1.抗震性能良好，结构稳定可靠；2.玻璃透明度高，光线透过度达到最大化；3.结构美观，线条简洁流畅；4.确保雨棚的排水功能良好，避免积水现象；5.施工工期短；三、工程方案1.结构设计钢结构玻璃雨棚采用高强度钢材作为主要支撑材料，结构以简洁、大气的线条为主要特点。
结构主要由支柱、横梁、屋面和玻璃组成。
支柱设置在四个角落，横梁负责承载玻璃和屋面，屋面作为遮挡雨水的部分，玻璃则为雨棚提供透明度。
2.施工方案（1）土建施工：a.根据设计要求，按照地坪面积开挖基坑，基坑深度应与设计要求相符；b.在基坑底部夯实碎石底层，再铺设混凝土台座；c.浇筑混凝土基础，确保基础的均匀和强度；d.室内装修完后，开始安装钢结构。
（2）钢结构安装：a.按照结构图纸的要求，进行整体组装，先进行立柱的安装；b.安装好立柱后，根据设计要求安装横梁；c.横梁安装完毕后，进行屋面和玻璃的安装。
屋面选用耐候性强的材料，玻璃选用透明度高的材料。
（3）防水处理：a.在屋面安装完毕后，进行防水处理，采用优质防水材料进行材料处理；b.确保雨棚的排水功能良好，避免积水现象。
（4）玻璃美化及保护：a.完成基本施工后，对玻璃进行美化和保护，可以进行特殊玻璃贴膜处理，增加雨棚的美观性。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸实施，确保施工质量；2.施工现场要进行安全防护工作，确保施工人员的安全；3.严格检查施工工艺和工作细节，落实质量控制的每一个环节；4.检测雨棚的水密性及抗风压性能，确保雨棚的使用效果；5.雨棚施工结束后，进行整体验收，确保施工质量符合规范要求。
五、工程进度及费用预算1.工程进度：预计工期为60天，包括土建施工、结构安装、防水处理、玻璃美化及保护等。
钢结构雨蓬棚施工方案
本工程玻璃雨棚支撑结构采用H 型钢钢结构。
现场施工需进行钢结构安装施工.在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。
1)支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H 型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。
钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度.b。
按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到1/15000 以内，以保证放线准确无误。
c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0 。
5mm 。
d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小, 可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响, 保障安装精度。
e。
安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定,点焊连接。
3)H 型钢梁安装a.将H 型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态.b。
将H 型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。
c。
调整好钢梁位置姿态后，加焊H 型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求.钢结构安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。
b.在安装面与临时堆放地点之间, 留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c。
安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。
玻璃雨篷施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区玻璃雨篷施工，位于小区入口处，占地面积约100平方米，采用玻璃雨篷设计，旨在为业主提供便捷的遮雨、遮阳功能。
玻璃雨篷采用高强度钢化玻璃，造型简洁大方，具有较强的耐候性和耐久性。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍，包括施工队长、技术负责人、质量检查员、安全员等。
3. 施工材料（1）玻璃：采用5mm厚高强度钢化玻璃，符合国家相关标准。
（2）钢材：采用Q235钢，焊接性能良好，强度满足设计要求。
（3）铝合金型材：采用高强度铝合金型材，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
（4）密封胶：采用中性硅酮结构密封胶，具有良好的粘结性能和耐候性。
（5）紧固件：采用不锈钢紧固件，具有良好的耐腐蚀性。
4. 施工机械设备（1）玻璃切割机：用于切割玻璃。
（2）焊接机：用于焊接钢材。
（3）铝合金切割机：用于切割铝合金型材。
（4）电钻：用于钻孔。
（5）电动螺丝刀：用于紧固螺丝。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）确定玻璃雨篷的位置和尺寸。
（2）在地面画出玻璃雨篷的轮廓线。
（3）测量地面标高，确定玻璃雨篷的安装高度。
2. 钢筋焊接（1）根据设计图纸，在施工现场搭建钢筋骨架。
（2）将钢筋焊接成骨架，确保焊接质量。
（3）检查钢筋骨架的尺寸和焊接质量，符合设计要求。
3. 铝合金型材加工（1）根据设计图纸，在施工现场加工铝合金型材。
（2）切割铝合金型材，确保尺寸准确。
（3）检查铝合金型材的加工质量，符合设计要求。
4. 玻璃安装（1）将切割好的玻璃运输到施工现场。
（2）在铝合金型材上安装玻璃，确保玻璃与型材的间隙均匀。
（3）检查玻璃安装质量，确保玻璃与型材的粘结牢固。
5. 密封胶施工（1）在玻璃与型材的间隙处涂上密封胶。
（2）确保密封胶涂抹均匀，无气泡。
（3）检查密封胶施工质量，确保密封效果良好。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案钢结构玻璃雨棚施工方案一、工程概述本工程为钢结构玻璃雨棚的施工工程。
主要包括雨棚的设计、制造、安装和调试等环节。
雨棚采用钢结构框架和玻璃覆盖材料，具有美观大方、耐用耐候等优点。
二、施工准备1. 组织施工人员，设定安全措施和施工计划。
2. 准备所需施工工具和设备，如起重机、焊接设备等。
3. 预先购置所需材料，包括钢材、玻璃、螺栓等。
三、施工步骤1. 安装钢结构框架按照设计要求，选取适当的材料和规格，制作钢结构框架。
然后将框架按照设计图纸的位置、尺寸和间距进行组装和焊接，并采取相应的固定措施，如螺栓连接等。
2. 安装玻璃覆盖材料准备玻璃材料，根据设计要求进行预先加工和切割。
然后将玻璃覆盖在钢结构框架上，采用专用的玻璃夹具进行固定，确保安装稳固。
3. 进行焊接和加固对已安装好的钢结构进行焊接和加固，以增强整体的稳定性和承载能力。
焊接点应进行充分检查和测试，确保其符合设计要求。
4. 进行漆面处理完成焊接工作后，对钢结构进行漆面处理，以增强其防腐性能和美观性。
按照设计要求选用合适的涂料，进行涂装和烘干。
同时，对玻璃进行表面清洁和光泽处理。
5. 进行安装和调试按照设计图纸和安全规范，将已制作好并经过检查的雨棚组装起来，确保组装过程中每个连接点的牢固性和稳定性。
然后进行整体调试，检查雨棚的运行状态和功能是否正常。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、工作鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2. 操作高空起重机等设备时，必须经过专人培训和持证上岗，操作时要格外小心，确保安全。
3. 施工现场要设立警示标志，划定安全区域，防止非工作人员进入施工区域。
4. 进行高空作业时，必须使用安全带等安全设备，确保人员安全。
五、质量控制1. 对雨棚的结构框架进行严格的尺寸和连接质量检查，确保结构稳固。
2. 对玻璃材料进行品质检验，确保质量达到设计和使用要求。
3. 在焊接和加固过程中进行质量把控，确保焊接点的牢固性和稳定性。
钢化玻璃雨棚设计施工方案
钢化玻璃雨棚设计施工方案1. 引言钢化玻璃雨棚是一种常见的建筑结构，用于遮挡雨水或阳光。
本文档旨在介绍钢化玻璃雨棚的设计和施工方案，包括材料选择、结构设计、施工流程等内容。
2. 材料选择2.1 钢架材料钢化玻璃雨棚的钢架通常由钢铁材料制成，具有较高的强度和耐候性。
在选择钢架材料时，需要考虑雨棚的尺寸和承重要求。
2.2 玻璃材料钢化玻璃是最常用的玻璃材料，具有优异的耐热性、耐冲击性和透明性。
在选择玻璃材料时，需要考虑雨棚的尺寸和使用环境。
3. 结构设计3.1 钢架结构钢架结构是钢化玻璃雨棚的支撑系统，必须具备稳固性和承重能力。
在设计钢架结构时，需要考虑以下几个方面： - 雨棚的尺寸和形状 - 钢架的材料选择 - 钢架的连接方式3.2 玻璃固定方式玻璃固定方式直接影响到雨棚的稳定性和安全性。
常见的玻璃固定方式包括： - 钢架上部的槽式固定 - 钢架两侧的夹紧固定 - 玻璃边缘的胶水固定4. 施工流程4.1 确定雨棚位置和尺寸在施工前，需要确定雨棚的位置和尺寸。
根据实际情况，可以选择在门前、窗前或露台上设置雨棚。
4.2 搭建钢架结构首先，根据设计图纸搭建钢架结构。
根据钢架的尺寸和形状，选择合适的连接方式进行安装。
4.3 安装钢化玻璃将预先加工好的钢化玻璃安装在钢架上，采用合适的固定方式将玻璃固定在位置。
4.4 排水系统设计钢化玻璃雨棚需要考虑排水，设计合适的雨水排放系统，以确保雨水不会积聚在雨棚上。
4.5 完善细节完成以上步骤后，进行细节完善工作，包括清理和涂漆等。
5. 施工注意事项•在施工过程中，工人需要佩戴合适的安全帽和手套，以确保安全。
•施工现场需要设置警示标志，提醒周围人员注意施工。
•施工单位应具备相应的资质和施工经验，以确保施工质量。
6. 总结钢化玻璃雨棚设计施工方案需要综合考虑材料选择、结构设计和施工流程等多个因素。
合理的设计和施工可以确保雨棚的稳固性和使用安全性。
希望本文介绍的内容对于钢化玻璃雨棚的设计和施工有所帮助。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢结构玻璃雨棚的施工方案。
钢结构玻璃雨棚具有美观、耐用、透光性强等特点，广泛应用于商业和住宅建筑中。
该方案将详细阐述施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：•完成设计和报批手续：在施工前，必须完成钢结构玻璃雨棚的设计，并获得相关部门的批准。
设计应符合建筑法规和相关标准。
•确定施工方案：根据设计方案，确定施工步骤、施工工艺和施工材料等。
•选购材料和设备：根据设计方案确定所需的钢结构材料、玻璃材料和其他施工设备，并进行采购。
•准备施工场地：清理施工场地，确保施工区域清洁、平整，以便后续施工作业。
3. 施工步骤3.1 钢结构安装钢结构的安装是钢结构玻璃雨棚施工的重要一步。
以下是钢结构安装的步骤：1.安装固定基础：按照设计方案安装钢结构的基础支撑点。
2.安装立柱和梁：先安装立柱，然后根据设计要求连接梁。
3.安装横梁和跨梁：根据设计方案连接横梁和跨梁，以形成稳定的钢结构框架。
4.安装支撑杆和连接件：根据设计方案安装支撑杆和连接件，增强钢结构的稳定性。
5.检查和调整：对已安装的钢结构进行检查，确保连接牢固，并进行必要的调整。
3.2 玻璃安装玻璃安装是钢结构玻璃雨棚的关键步骤，以下是玻璃安装的步骤：1.清洁玻璃：在安装之前，确保玻璃表面干净，无杂物和污垢。
2.定位和标记：根据设计方案，确定玻璃板的位置，并进行标记。
3.进行测量和修整：使用专业测量工具对玻璃进行准确测量，以确保其尺寸和形状符合要求。
必要时，对玻璃进行修整。
4.安装密封胶：在固定玻璃的位置上涂抹适量的密封胶。
5.固定玻璃：将玻璃板放置在指定位置上，并用螺丝或其他固定件固定好。
6.检查和清理：安装完成后，对玻璃进行检查，确保固定牢固，并进行必要的清洁。
4. 施工注意事项在进行钢结构玻璃雨棚施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：严格遵守施工安全规范，佩戴好相关安全装备，确保工人的施工安全。
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市西青区中心项目玻璃雨篷施工方案编制人：审批人：建设集团2016年4月1日目录一、工程概况 (2)二、工程管理目标 (2)三、施工现场的准备 (3)四、厂制作 (3)五、安装 (5)六、确保施工工期措施 (6)七、确保安全生产措施 (6)八、文明生产、工地卫生保证措施 (9)九、工程质量保证措施 (11)一、工程概况：本工程为钢结构雨蓬，最大长度为7m，宽度为1.5m。
安装钢化夹胶玻璃，构件做防火处理。
本工程雨蓬部位为分号1首层、屋顶层，分号2首层、屋顶层，分号3首层，分号4首层，共计8个。
1、特点1.1、本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。
1.2、因钢结构造型复杂，为了造型美观达到如期效果，加快进度，工程施工将采用穿插交叉进行，主要构件厂加工后，构件根据条件现场制作安装。
（如造型柱、次梁、预埋件等）定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。
二、工程管理目标：1、工程工期我们技术人员通过对工程各项容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在20天工作日完成安装任务。
2、工程质量我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。
3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。
三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成土建工作。
2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。
3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施。
4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。
四、厂制作厂制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。
1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。
2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。
特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。
3、过程控制，过程控制主要有以下几点：3.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。
预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
3.2、组装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。
3.3、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。
3.4、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。
现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。
然后进行局部变形矫正。
3.5、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。
3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。
具体步骤如下：除锈后进行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。
3.7、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装等标识。
4、质量控制：厂生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。
产品生产时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，随时整改。
五、安装1、准备工作1.1、劳动力准备：安装人员需6人左右。
1.2 、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。
1.3、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。
2、主要安装工序2.1、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
2.2、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2.3、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
本工程雨蓬高度为建筑标高3m。
2.4、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
2.5、悬挂臂安装焊接：本工程悬挂臂长度超过7.2米，安装采用焊接，钢角码加强固定。
安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
2.6、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
2.7、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。
2.8、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
2.9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
2.10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
2.11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
为调整缝的深度，避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
2.12、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃M、清理现场：保护和清洗现场六、确保施工工期措施根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。
为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：1、本工程有一定的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。
2、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢架安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。
3、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
4、完善成品保护措施。
各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作损坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。
5、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢架安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。
七、确保安全生产措施“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订好以下安全生产保证措施：1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。
2、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。
3、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。
4、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。
配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。
夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。
八、文明生产、工地卫生保证措施为切实有效的抓好施工现场的文明卫生场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净。
十、工程质量保证措施1、质量控制：质量标准：请参照《钢结构设计规》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
2、质量保证措施如下；2.1、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制。
2.2、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量做到不合格的产品不进场。
2.3、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。
随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。