钢结构雨棚施工方案

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钢结构雨棚专项方案

钢结构雨棚专项方案

一、工程概况本工程为钢结构雨棚专项施工项目,主要内容包括钢结构雨棚的设计、制作、运输、安装及验收等环节。

雨棚结构采用高强度钢材,具有结构稳定、美观大方、耐腐蚀等特点。

本方案旨在确保施工质量,保障工程顺利进行。

二、施工准备1. 材料准备:- 钢结构材料:选用符合国家标准的Q235B钢材,确保材料质量。

- 焊接材料:选用低氢型焊条,保证焊接质量。

- 防腐材料:选用环氧富锌底漆和面漆,确保雨棚耐腐蚀。

- 辅助材料:螺母、螺栓、密封胶等。

2. 人员准备:- 施工队伍:组建专业的钢结构施工队伍,具备丰富的施工经验。

- 技术人员:配备熟悉钢结构施工的技术人员,负责施工过程中的技术指导。

3. 设备准备:- 焊接设备:配置自动焊接设备、手动焊接设备等。

- 钢筋切割设备:配置等离子切割机、火焰切割机等。

- 钢筋弯曲设备:配置钢筋弯曲机等。

三、施工方法1. 设计阶段:- 根据现场实际情况,进行钢结构雨棚的设计,确保结构安全、美观。

- 设计图纸应包括:基础平面图、结构平面图、立面图、剖面图、节点详图等。

2. 制作阶段:- 根据设计图纸,制作钢结构雨棚的各个构件,确保尺寸精度。

- 钢结构构件制作完成后,进行防腐处理,提高耐腐蚀性能。

3. 运输阶段:- 将制作好的钢结构构件,采用专用运输车辆进行运输,确保构件安全到达现场。

4. 安装阶段:- 在现场进行基础施工,确保基础牢固。

- 根据设计图纸,进行钢结构雨棚的安装,确保构件安装位置准确、连接牢固。

- 安装完成后,进行防腐处理。

5. 验收阶段:- 钢结构雨棚安装完成后,进行质量验收,确保施工质量符合要求。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等质量,确保材料合格。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 隐蔽工程验收:对基础施工、钢结构构件安装等隐蔽工程进行验收,确保施工质量。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案一、工程概述本工程为雨棚钢结构施工,工程位于X,该雨棚长米,宽米,高米。

本工程钢结构部分采用轻型钢构,设计使用年限为年。

二、施工条件1、施工场地:施工现场应具备足够的施工空间,可以容纳钢结构加工和安装的全部工作量。

2、交通条件:施工现场应具备足够的交通运输条件,以便运输钢结构材料和设备。

3、施工用水:施工现场应提供足够的施工用水,以满足钢结构加工和安装的需求。

4、施工用电:施工现场应提供足够的施工用电,以满足钢结构加工和安装的需求。

三、施工方案1、钢结构加工(1)钢材采购:根据设计要求,选择符合规格和质量要求的钢材。

(2)钢材切割:使用切割机将钢材切割成所需形状和尺寸。

(3)钢材成型:使用成型机将钢材成型为所需形状和尺寸。

(4)钢材组装:将成型后的钢材按照设计要求进行组装,形成完整的钢结构构件。

2、钢结构安装(1)基础制作:按照设计要求制作钢结构基础,包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

(2)钢结构安装:将加工好的钢结构构件按照设计要求进行安装,包括钢柱、钢梁、支撑等。

(3)附件安装:安装钢结构附件,包括平台、栏杆、门窗等。

(4)涂装处理:对钢结构表面进行涂装处理,以增加其防腐性能和使用寿命。

四、施工进度计划本工程计划施工周期为个月,具体进度计划如下:1、第一月:完成钢材采购和基础制作工作。

2、第二月:完成钢材切割和成型工作。

3、第三月:完成钢材组装和附件安装工作。

4、第四月:完成涂装处理和验收工作。

五、施工质量保证措施1、建立完善的施工质量管理体系,明确各级管理人员和操作人员的质量责任。

2、加强原材料的质量控制,确保进场的钢材符合设计要求和质量标准。

3、加强施工过程中的质量控制,实行工序验收制度,确保每道工序的质量符合要求。

4、定期进行质量检查和抽查,及时发现并处理质量问题。

5、加强与设计单位和业主的沟通与协调,确保施工符合设计要求和业主需求。

六、施工安全保障措施1、建立完善的施工安全管理体系,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。

雨棚钢结构施工方案三篇

雨棚钢结构施工方案三篇

雨棚钢结构施工方案三篇篇一:雨棚钢结构施工方案***综合楼雨棚钢结构施工方案一、工程概况:**办公综合楼工程位于呼和浩特市区内,本工程由***投资建设。

钢结构制作部分由**结构公司完成。

本工程为钢结构雨蓬,总长度为28.2m,宽度为4.4m,投影面积为124m2。

1、特点1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。

1.2、为了加快进度,工程施工将穿插交叉进行,网络计划的制定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。

二、工程管理目标:1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在15天工作日内完成安装任务。

2、工程质量质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则,我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关,严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。

3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每个职工的头脑中,确保工程达到安全文明。

三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成三通一平工作。

2、施工用电:施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以满足施工要求。

3、施工临时设施:在工程开工前搭设临时设施,具体搭设同甲方商定后再定。

4、施工材料堆放:在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放。

四、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构用钢柱、钢梁、檩条等产品。

1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。

2、对原辅材料的控制,所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应,特殊材料可另行采购,但必须对供应商进行考察,并对材料严格检验。

钢构雨棚工程施工方案

钢构雨棚工程施工方案

本工程为某住宅小区钢结构雨棚施工项目,位于小区大门入口处。

雨棚采用钢结构框架,顶部采用钢化玻璃,整体造型美观大方,具有较好的透光性和耐候性。

本工程总面积为200平方米,预计工期为30天。

二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)2. 《普通碳素钢技术条件》(GB/T700)3. 《建筑钢结构焊接技术规程》4. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 材料准备(1)钢材:选用Q235B钢,符合设计要求;(2)钢化玻璃:选用夹胶安全玻璃,具有防弹、防碎、抗冲击性能;(3)焊接材料:选用E43系列药皮焊条;(4)其他材料:如螺栓、螺母、焊剂、防火涂料等。

2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织和管理;(2)施工员:负责现场施工技术指导和质量检查;(3)焊工:负责钢结构焊接作业;(4)玻璃安装工:负责钢化玻璃安装。

3. 施工设备准备(1)电焊机、切割机、气泵等焊接设备;(2)测量仪器、水准仪等测量设备;(3)吊车、卷扬机等吊装设备;(4)施工工具:如扳手、螺丝刀、锤子等。

四、施工方法1. 钢结构框架施工(1)根据设计图纸,现场测量放线,确定框架位置;(2)采用焊接方法连接框架,确保焊接质量;(3)安装框架梁、柱,检查尺寸偏差,确保框架稳定性;(4)安装屋面檩条,确保檩条间距均匀。

2. 钢化玻璃安装(1)根据现场实际情况,确定玻璃安装位置;(2)安装玻璃龙骨,确保龙骨水平、垂直;(3)安装钢化玻璃,注意玻璃边缘处理;(4)检查玻璃安装质量,确保玻璃平整、牢固。

3. 焊接作业(1)选用合适的焊接设备,保证焊接质量;(2)按照焊接工艺要求,进行焊接作业;(3)焊接完成后,检查焊缝质量,确保焊缝平整、无缺陷。

4. 防腐处理(1)对钢结构进行除锈处理,确保表面干净、无油污;(2)涂刷防火涂料,提高钢结构防火性能;(3)涂刷防锈底漆,确保钢结构防腐性能。

五、成品保护1. 施工过程中,对已完成的部分进行遮挡,防止污染;2. 玻璃安装过程中,采取保护措施,防止玻璃破碎;3. 焊接作业过程中,采取防护措施,防止火花飞溅。

停车场钢结构雨棚施工方案

停车场钢结构雨棚施工方案

停车场钢结构雨棚施工方案一、项目背景本方案旨在为停车场增加一座钢结构雨棚,以提供给用户在雨天停放车辆时的便利。

雨棚的施工需要具备结构稳定、耐久性强、工期短的特点。

二、施工范围本方案的施工范围为停车场入口处至出口处之间的停车位区域。

总共包含100个停车位,每个停车位的面积为15平方米。

三、施工材料1.钢结构材料:Q345B高强度钢板,厚度为6毫米,符合国家标准。

2.覆盖材料:使用聚碳酸酯耐候板作为雨棚的覆盖材料,具有防紫外线、防风、防雨的特性。

3.连接件:使用高强度螺栓和焊接连接。

四、施工步骤1.预备工作:–清理现场,确保施工区域干净整洁。

–制定详细的施工计划和安全方案。

2.基础施工:–根据设计图纸进行基坑开挖,确保基坑的尺寸符合要求。

–浇筑混凝土基础,保证基础的稳固性。

3.钢结构制作:–按照设计图纸进行钢结构的切割和拼装。

–制作好的钢构件进行预处理,包括除锈、防腐等。

4.钢结构安装:–使用吊车将制作好的钢结构吊装到指定位置。

–使用螺栓和焊接进行连接,确保结构的稳固性。

5.覆盖材料安装:–根据设计要求,将聚碳酸酯耐候板按照预先设计好的尺寸进行切割。

–使用螺丝固定在钢结构上,确保覆盖材料的牢固性。

6.安全检查和测试:–进行安全检查,确保施工过程中遵守相关安全规定。

–进行雨棚的稳定性测试,确保其可以承受一定的风力和雨水冲击。

7.竣工验收:–完成施工后进行竣工验收,确保雨棚的质量符合设计要求。

五、施工周期本方案的施工周期预计为30个工作日,具体周期根据施工进度和天气状况可能有所调整。

六、安全措施1.按照相关安全法规和标准进行施工,确保工人的人身安全。

2.建立施工现场的安全警示标志牌,提醒施工区域禁止无关人员进入。

3.周期性进行施工现场安全检查,及时处理存在的安全隐患。

4.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

七、质量要求1.施工过程中要严格按照相关施工规范和设计要求施工。

2.钢结构需要经过质量检测合格后方可使用。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构雨棚的施工,用于遮挡场地中的日晒和雨水,提供一个舒适、安全的活动场所。

二、施工准备1. 人员准备:组建一支具备相关工种资质的施工队伍,分工明确,协同作业。

2. 设备准备:准备好所需的机械设备、工具和施工材料,保证施工的顺利进行。

3. 材料准备:根据设计要求和工程量测算,准备好各种规格的钢材、螺栓等。

三、施工步骤1. 地基处理:按设计要求进行场地的平整、整平和固化处理,确保施工的稳定性。

2. 主体结构安装:根据设计图纸,先安装雨棚的支撑柱,然后搭建起横梁和屋面结构,确保主体结构的稳固。

3. 钢结构连接:采用焊接或螺栓连接方式,对主体结构的各部位进行连接和加固,确保整个结构的安全可靠性。

4. 屋面覆盖:选用抗腐蚀、防水的材料进行屋面覆盖,如彩钢板、防水膜等,确保雨棚对雨水的阻隔效果。

5. 补充设施安装:根据需要,进行其他辅助设施的安装,如照明设备、通风设备等,提供更好的使用环境。

6. 安全检查:对已完成的工程进行安全检查,确保施工质量和施工安全。

四、施工注意事项1. 安全防护:在施工过程中,严格遵守施工安全规范,加强高空作业防护,确保工人的生命安全。

2. 材料检验:在施工前,对所使用的材料进行检验,确保其符合国家标准和设计要求。

3. 环境保护:在施工过程中,加强对施工区域的环境保护,妥善处理施工废弃物和污水。

4. 防腐涂装:在施工完成后,对钢结构进行防腐涂装,增加其使用寿命和耐久性。

五、质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保结构的稳定性和安全性。

2. 在施工过程中进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。

3. 在施工结束后进行验收,并出具相关验收报告,确保工程质量符合设计要求和合同约定。

六、施工期限根据项目的规模和具体情况,制定合理的施工进度计划,争取在约定的期限内完成施工任务。

七、工程造价工程造价根据项目的规模和具体要求确定,包括人工费、材料费、机械费、辅助设施费等,需提前评估和编制施工预算。

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目背景钢结构玻璃雨棚是一种常见的户外建筑结构,广泛应用于商业、公共和住宅等领域。

它不仅能够提供遮风挡雨的功能,还能为人们营造一个舒适的户外空间。

本文将针对钢结构玻璃雨棚的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备工作1. 确定设计方案:施工前需要明确钢结构玻璃雨棚的设计方案,包括结构类型、尺寸规格、材料和施工要求等。

确保设计方案满足相关安全标准和要求。

2. 物资准备:按照设计方案所需的材料和工具进行准备,包括钢结构材料、玻璃、连接件、固定件、施工工具等。

确保所选材料具备良好的质量和可靠性。

3. 地基处理:根据设计要求,对施工地坪进行处理,确保地基平整、稳固,并做好标志和安全警示。

4. 环境保护:制定环境保护措施,在施工过程中妥善处理产生的废弃物和污染物,确保施工现场的环境整洁和安全。

三、施工步骤1. 基础施工:按照设计方案进行基础施工,确保钢结构玻璃雨棚的稳固性。

基础施工包括地基开挖、混凝土浇筑、基础固定等。

2. 梁柱结构搭建:根据设计方案,按照顺序搭建钢结构的梁柱。

梁柱的连接方式可以采用焊接、螺栓连接等,确保结构的牢固性和稳定性。

3. 框架安装:根据设计图纸,将梁柱结构与玻璃支撑框架进行安装。

根据需要,可以采用吊装、滑槽或支架等方式进行安装,确保框架的水平和垂直度。

4. 玻璃安装:根据设计要求和玻璃规格,将玻璃固定在钢结构框架上。

玻璃的固定方式可以采用胶粘、螺栓固定等,确保玻璃的牢固性和安全性。

5. 棚面处理:对钢结构玻璃雨棚的棚面进行处理,可以选择防水涂料、防腐漆等进行保护和装饰。

确保棚面的平整度和美观度。

6. 环境整理:施工结束后,对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和废料,恢复原有的环境状况。

四、质量控制1. 材料检验:在施工前对所采购的材料进行检验,确保材料符合相关标准和要求。

2. 施工监控:在施工过程中进行严格的监控,包括施工工艺、尺寸精度、连接强度等方面,确保施工质量。

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案雨棚钢结构施工方案一、项目背景雨棚钢结构是一种主要用于户外遮阳、雨避和防风的设施,可广泛应用于商业建筑、停车场、体育场馆等场所。

本方案针对某商业建筑的雨棚结构进行施工方案设计和优化。

二、施工目标1. 根据建筑设计要求,确保雨棚结构牢固、安全可靠,能够承受一定的风载和雨载;2. 优化施工工艺,提高施工效率,尽量减少施工时间;3. 保证施工过程中的安全,防止事故发生。

三、施工方案1. 材料选择在雨棚钢结构的施工中,选用高强度的钢材作为主要材料。

常见的钢材有Q235B、Q345B等,具有良好的机械性能和耐候性能。

同时,还需选用防腐蚀处理措施,如热镀锌、喷涂防腐漆等,以延长雨棚结构的使用寿命。

2. 施工工艺(1)基坑开挖:按照设计要求开挖雨棚基底的基坑,在基坑底部铺设压实砂浆;(2)基础浇筑:根据结构设计要求,浇筑混凝土基础,保证基础的承载能力;(3)支撑搭建:根据设计图纸安排,搭建支撑架,用于支撑钢结构安装;(4)钢结构制作:根据设计图纸,进行雨棚钢结构的制作,包括切割、钻孔、焊接等工艺;(5)钢结构安装:吊装钢结构件到支撑架上,并进行调整、连接,使其稳定且垂直;(6)连接固定:对连接部位进行焊接或螺栓连接,并进行强度检验;(7)防腐处理:对钢结构进行防腐处理,如热镀锌或喷涂防腐漆;(8)验收和调试:完成施工后,进行结构力学性能检测,并进行调整和修正,以确保雨棚结构的牢固和稳定。

四、安全措施1. 施工前,组织工人进行安全教育和培训,确保他们了解施工过程中的危险因素和安全注意事项;2. 严格执行施工现场的安全规范和操作规程,做好施工现场的安全防护工作;3. 吊装过程中,使用合适的吊装装置和绳索,确保吊装安全稳定;4. 施工现场做好通风、防尘等措施,保证工人的劳动环境;5. 在钢结构安装过程中,加强安全检查和监督,发现并立即解决问题。

五、预期效果通过本施工方案的实施,可以保证雨棚钢结构的施工质量和安全,提高施工效率,减少施工时间,为商业建筑增添更多实用和美观的功能。

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案雨棚钢结构施工方案一、施工准备1. 根据设计图纸,准确测量场地尺寸,确定雨棚位置和建筑高度。

2. 搭建施工临时起重平台和工棚,提供施工人员及机械设备的休息和存放场所。

3. 购置和准备所需材料和工具,包括钢梁、钢柱、连接件、脚手架、吊车等。

4. 安排专业施工人员,包括工程师、焊工、起重工、项目经理等,确保施工质量和安全。

二、土建施工1. 在场地上搭建场景支架,用于支撑施工所需的材料和设备。

2. 进行地基的开挖和处理,确保地基平整、坚固。

3. 铺设混凝土基础,加固地面承重能力,防止沉降和变形。

三、钢结构安装1. 根据设计要求,确定起吊钢梁的位置和顺序,核对钢梁尺寸和数量。

2. 首先安装主梁,使用吊车将主梁吊装至指定位置,调整水平度和垂直度,然后焊接定位。

3. 安装次梁和柱子,确保位置准确,并进行焊接连接,同时进行验收。

4. 安装屋面桁架和墙体,根据设计图纸和要求,加固连接,确保整体结构牢固稳定。

5. 安装屋面和墙面的外包护结构,如玻璃、彩钢板等,确保防水性能和外观效果。

6. 进行初步验收和测试,检查钢结构的垂直度、水平度、连接处的焊缝等是否符合规范要求。

四、施工安全措施1.严格按照施工工艺操作,保证施工过程的安全性。

2.使用设备前,进行检查和试运行,确保设备的正常工作状态。

3.施工现场要设置明显的安全警示标志,保持通道畅通。

4.非专业人员严禁操作重型机械设备。

五、总结与收尾1. 施工结束后,进行钢结构的清理和打扫,保持现场整洁。

2. 进行钢结构的维护和保养工作,延长其使用寿命。

3. 准备施工报告和验收报告,确保施工过程和结果符合规范和要求。

4. 进行最终验收,确保施工质量和安全达到标准。

以上是雨棚钢结构施工方案的基本内容,其中包括施工准备、土建施工、钢结构安装、施工安全措施和总结与收尾等方面的内容。

在施工过程中,需要严格按照要求进行操作,保证施工质量和施工安全。

同时,施工结束后还需要进行钢结构的维护和保养,延长其使用寿命。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案一、施工前准备工作。

在进行钢结构雨棚的施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。

同时,还需要准备好所需的施工材料和设备,包括钢结构材料、焊接设备、吊装设备等。

另外,还需要制定详细的施工计划和安全预案,确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、基础施工。

钢结构雨棚的基础施工是整个施工过程中的第一步,也是至关重要的一步。

在进行基础施工时,需要根据设计图纸进行基础的开挖和浇筑,确保基础的稳固和牢固。

同时,还需要对基础进行质量检测,确保基础的质量符合要求。

三、钢结构安装。

钢结构雨棚的钢结构安装是整个施工过程中的重中之重。

在进行钢结构安装时,需要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保钢结构的安装准确无误。

同时,还需要对钢结构进行质量检测,确保钢结构的质量符合要求。

四、屋面施工。

屋面施工是钢结构雨棚施工的最后一步,也是施工过程中的关键环节。

在进行屋面施工时,需要对屋面进行防水处理和保温处理,确保屋面的质量和使用寿命。

同时,还需要对屋面进行质量检测,确保屋面的质量符合要求。

五、施工验收。

在钢结构雨棚施工完成后,需要进行施工验收,确保施工的质量和安全。

在进行施工验收时,需要对施工过程进行全面的检查和评估,确保施工的质量符合要求。

同时,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。

总结:钢结构雨棚的施工是一项复杂的工程,需要全面的准备和严格的操作。

只有在施工过程中严格按照施工方案进行操作,才能确保施工的质量和安全。

希望本文的施工方案能够对相关从业人员有所帮助,确保钢结构雨棚施工的顺利进行。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、工程概况:本项目的钢结构雨棚设计采用大跨度、大跨度悬挑、简洁美观的设计理念,主要用于遮阳、防雨等功能,结构形式为桁架结构。

二、设计思路:1. 结构选择:雨棚的主要结构材料选用优质钢材,如Q345B钢板、C型钢等。

根据现场实际情况和客户需求,设计采用桁架结构,主要由主梁、次梁、立柱等组成,桁架结构能够有效分散受力,提高结构的稳定性和承载能力。

2. 连接方式:梁柱之间采用螺栓连接,焊接连接可提高结构刚度,保证结构的稳定性。

3. 防腐处理:钢结构雨棚需要在室外长期使用,因此进行防腐处理十分重要。

主要采用热镀锌、喷塑等方式,确保钢材的耐候性和防腐能力。

4. 材料保证:采购材料时需提供质保书,所有材料均需经过质检合格方可使用。

三、施工方案:1. 施工准备:施工前需开展场地勘察,确保基础条件满足设计要求,并制定安全施工方案和施工计划。

2. 基础施工:雨棚的基础选择混凝土基础,首先进行地面的平整和挖掘基坑,根据设计要求浇筑混凝土基础。

3. 结构安装:先安装立柱,在地基上固定立柱,然后安装主梁和次梁,采用螺栓和焊接连接,确保结构的稳定性和承载能力。

施工过程中需进行必要的加固,如加装斜撑等。

4. 防腐处理:完成结构安装后,对钢结构进行防腐处理,采用热镀锌、喷塑等方式,确保结构的耐候性和防腐能力。

5. 完工验收:完成施工后,进行钢结构雨棚的验收工作,包括验收结构的安全性、完整性和外观质量等方面,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

四、施工安全:1. 提供必要的安全防护措施,包括安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。

2. 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。

3. 定期检查施工现场,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

以上是钢结构雨棚施工方案的相关内容,通过合理的设计和施工,将确保雨棚的稳定性和承载能力,实现其防雨、遮阳等功能,从而满足客户需求。

在施工过程中,需要严格按照相关标准和要求进行施工,加强质量控制和安全管理,确保工程质量。

钢结构雨棚施工方案图文

钢结构雨棚施工方案图文

钢结构雨棚施工方案图文概述钢结构雨棚是一种常见的建筑结构,其主要功能是为建筑物提供遮风挡雨的作用。

本文将介绍钢结构雨棚的施工方案,并通过图文方式详细展示施工过程。

设计和准备工作在开始施工之前,需要进行详细的设计和准备工作。

首先,需要根据建筑物的需求和设计要求,确定雨棚的尺寸、形状和材料。

然后,需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工工具和材料准备等。

施工步骤步骤一:测量和标定在开始施工之前,需要使用测量工具对施工现场进行测量。

首先,使用测量仪器测量建筑物的宽度和长度,以确定雨棚的尺寸。

然后,使用测距仪进行标定,将雨棚的位置标记在建筑物的墙面上。

步骤二:搭建支架在开始搭建钢结构雨棚之前,需要先搭建支架。

支架的作用是为后续的钢结构安装提供支撑。

支架可以使用木材或金属材料制作,具体材料的选择取决于雨棚的尺寸和重量。

搭建支架时,需要按照设计要求将支架的位置和高度调整到合适的位置。

步骤三:安装钢结构安装钢结构是雨棚施工的关键步骤。

首先,将预先制作好的钢结构部件运送到施工现场。

然后,按照设计要求将钢结构部件安装在支架上。

在安装过程中,需要使用专用的吊装设备将钢结构部件吊装到预定位置。

安装完成后,需要进行钢结构的固定和连接,以确保整个结构的稳固性。

步骤四:覆盖层材安装在钢结构安装完成后,需要安装覆盖层材料,以起到遮风挡雨的作用。

覆盖层材料可以选择玻璃、金属板、聚碳酸酯板等,具体的材料选择取决于设计要求和使用环境。

安装覆盖层材料时,需要使用专用的安装工具和固定件进行固定,以确保覆盖材料的稳定性和密封性。

步骤五:完善细节在雨棚施工的最后阶段,需要对细节进行完善。

这包括进行防水处理、漆饰处理、安装排水系统等。

同时,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工质量。

施工过程图示下图以示意图的方式展示了钢结构雨棚的施工过程:1.测量和标定:测量和标定2.搭建支架:搭建支架3.安装钢结构:安装钢结构4.覆盖层材安装:覆盖层材安装5.完善细节:完善细节施工材料和工具清单•钢结构部件•支架材料(木材或金属材料)•吊装设备•测量仪器•测距仪•安装工具(螺丝刀、扳手、固定件等)•覆盖层材料(玻璃、金属板、聚碳酸酯板等)•防水材料•漆料•排水系统施工安全注意事项在进行钢结构雨棚施工时,需要注意以下安全事项:1.严格遵守施工现场的安全规定,佩戴必要的安全装备。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案

钢构造雨棚施工方案一、钢构造根底工程该钢构造工程根底虽由土建专业队负责施工,但当根底短柱钢筋绑扎完成,模板支护完成并加固结实后,工程部随之马上派专业技术人员和施工人员进展钢构造螺栓预埋工作。

为确保上部构造安装质量,也必需与土建施工单位亲热协作,共同把关。

预埋时必需严格掌握地脚螺栓的位置和伸出长度、根底支承面水平度和标高等。

螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将承受在工厂预制好的钻孔钢模关心就位。

当根底模板支撑结实,即在模板面上投测中线点〔十字型〕,并依据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,准确的把地脚螺栓安放在设计位置。

地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后马上螺栓焊牢在钢筋网上。

为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜承受防护套将螺纹进展保护。

而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进展看管观测,如觉察变动应马上通知施工人员准时处理。

当全部根底锚栓施工完毕后,报监理公司进展根底工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认。

觉察不合格部位,准时返修整改,确保全部部位完全合格。

二、钢构造吊装〔一〕、吊装预备工作对本工程全部根底锚栓进展全部复测,并做好原始记录,确保全部根底锚栓各项数据符合设计要求和有关施工标准的要求。

同时将全部根底锚栓进展清理,打油,复核标高,安装螺栓全部到位。

对全部整体轴线和柱间尺寸进展复核。

依据现场道路和材料堆放状况,设置吊装行进路线,并清理行进路线,保证全部道路畅通无阻。

分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。

钢构造吊装前依据构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变样子况,并记录在案,觉察问题准时进展矫正至符合规定。

对于根底和预埋件,应先检查复核轴线位置,凹凸偏差,平坦度, 标高,然后弹出十字中心线和引测标高,并必需取得根底验收的合格资料。

钢结构玻璃雨棚专项方案

钢结构玻璃雨棚专项方案

本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚,以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。

本雨棚采用钢结构框架,顶部覆盖优质钢化玻璃,具有良好的透光性和安全性。

以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。

2. 工具准备:焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。

3. 人员准备:组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工安全。

三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。

2. 钢结构制作:根据测量数据,制作钢结构框架,包括立柱、横梁、斜撑等。

确保焊接质量,并进行防腐处理。

3. 钢结构安装:将制作好的钢结构框架安装到指定位置,确保其水平、垂直度符合要求。

4. 玻璃安装:将钢化玻璃切割成所需尺寸,安装到钢结构框架上。

玻璃与框架之间应采用密封件进行密封,防止雨水渗入。

5. 连接件安装:安装连接件,确保玻璃与框架连接牢固。

6. 防水处理:对雨棚进行防水处理,确保雨棚具有良好的防水性能。

7. 检查验收:对施工完成的雨棚进行检查验收,确保其符合设计要求和质量标准。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程质量控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量。

3. 焊接质量:焊接过程严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。

4. 玻璃安装质量:确保玻璃安装牢固,密封性能良好。

5. 防水性能:对雨棚进行防水测试,确保其具有良好的防水性能。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。

2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 设备安全:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。

4. 环境保护:施工过程中,做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。

六、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钢结构制作:10天3. 钢结构安装:7天4. 玻璃安装:5天5. 防水处理:3天6. 检查验收:2天总计:32天通过以上专项施工方案,确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。

钢结构雨棚工程施工方案

钢结构雨棚工程施工方案

一、工程概况本工程为钢结构雨棚施工项目,主要位于某商业综合体入口处,旨在为行人提供遮雨、遮阳的功能。

钢结构雨棚整体结构采用热镀锌钢构件,表面喷涂环保型涂料,具有良好的耐腐蚀性、抗风性和美观性。

二、施工准备1. 材料准备(1)钢材:选用Q235B热轧钢板,厚度根据设计要求确定。

(2)型材:采用槽钢、角钢、圆钢等,规格应符合设计要求。

(3)连接件:选用高强度螺栓、焊条、焊丝等。

(4)涂料:选用环保型涂料,如环氧富锌底漆、面漆等。

2. 人员准备组织一支专业施工队伍,包括项目经理、施工员、技术员、焊工、油漆工等。

3. 工具准备(1)切割设备:等离子切割机、激光切割机等。

(2)焊接设备:CO2气体保护焊机、电弧焊机等。

(3)涂装设备:喷枪、刷子等。

(4)测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

三、施工方法1. 钢结构构件加工(1)根据设计图纸要求,采用切割设备将钢材切割成所需形状。

(2)采用焊接设备将切割好的钢材焊接成型材。

(3)对焊接好的型材进行打磨、抛光处理。

2. 钢结构构件组装(1)根据设计图纸要求,将加工好的型材进行组装。

(2)组装过程中,确保各构件位置准确、尺寸符合要求。

(3)采用高强度螺栓将构件连接牢固。

3. 钢结构雨棚安装(1)根据设计图纸,确定钢结构雨棚的安装位置。

(2)采用测量工具,对安装位置进行复核。

(3)将钢结构雨棚吊装至指定位置,确保安装平稳。

(4)连接钢结构雨棚与主体结构,确保连接牢固。

4. 钢结构雨棚表面处理(1)对钢结构雨棚进行打磨、抛光处理。

(2)采用喷枪或刷子对钢结构雨棚进行涂料施工。

(3)涂料施工完成后,确保涂层均匀、光滑。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制:严格执行施工规范,确保施工质量。

3. 质量验收:在施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

钢结构雨棚实施方案

钢结构雨棚实施方案

钢结构雨棚实施方案一、项目概况。

本项目位于XX市某工业园区,主要为该园区内一家大型工厂的雨棚改造工程。

原有雨棚结构老化严重,存在安全隐患,需要进行全面的钢结构雨棚实施方案设计和施工工程。

二、设计方案。

1. 结构设计。

钢结构雨棚的设计应考虑到工厂内部的作业需求,结构应具有一定的承载能力和稳定性。

在设计过程中,需充分考虑雨棚的整体结构布局,保证通风、采光和排水的有效性,同时要考虑到雨棚的防腐、防晒等特性。

2. 施工工艺。

在施工工艺上,应根据设计方案的要求,合理安排施工流程,确保施工质量和工期的控制。

对于钢结构的焊接、切割等工艺,要严格按照相关标准和规范执行,确保施工过程中的安全和质量。

3. 材料选用。

在材料选用上,应选择质量可靠、符合国家标准的钢材和相关材料,确保雨棚的结构稳定性和使用寿命。

同时,还应考虑到材料的防腐性能和耐候性能,以提高雨棚的使用寿命和维护周期。

4. 安全施工。

在实施方案中,安全施工是至关重要的环节。

施工单位应制定详细的安全施工方案,加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工现场的安全生产。

5. 环保要求。

在施工过程中,要严格遵守环保法规,采取有效措施减少施工对环境的影响,保护周边生态环境。

三、施工流程。

1. 前期准备。

进行现场勘察和测量,制定详细的施工方案,采购所需材料和设备。

2. 钢结构制作。

根据设计方案进行钢结构的制作,进行焊接、切割等工艺处理。

3. 安装施工。

将制作好的钢结构部件运至现场,进行现场安装和调整,确保结构的稳定性和完整性。

4. 检验验收。

完成施工后,进行结构的检验和验收,确保钢结构雨棚的质量和安全。

四、总结。

钢结构雨棚实施方案的设计和施工工程是一项复杂的工程,需要充分考虑到结构的稳定性、安全性、耐久性等因素。

在实施过程中,施工单位应严格按照设计方案和相关标准进行施工,确保工程质量和安全。

同时,还需要注重环保和节能,做好施工过程中的安全管理和环保工作。

五、参考资料。

湘潭钢结构雨棚工程施工(3篇)

湘潭钢结构雨棚工程施工(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于湘潭市,为某商业综合体配套钢结构雨棚,总长度为40m,宽度为6m,投影面积为240m²。

钢结构雨棚采用优质钢材,具有结构稳定、美观大方、施工便捷等特点。

为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,采购符合国家标准的钢材、焊条、涂料等材料。

材料进场时,需进行严格检验,确保材料质量。

2. 人员准备:组织一支具备丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术员、焊工、电工、木工等。

3. 施工设备:准备施工所需的焊接设备、切割设备、起重设备、涂装设备等。

4. 施工场地:清理施工现场,确保场地平整、开阔,满足施工需求。

三、施工流程1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定预埋件位置、标高、轴线等。

2. 预埋件安装:按照设计要求,在楼板上预埋钢筋,安装预埋件,确保预埋件位置准确、埋设牢固。

3. 钢结构焊接:采用焊接方法,将钢构件组装成钢结构框架。

焊接过程中,严格控制焊接质量,确保焊缝饱满、平整。

4. 钢结构涂装:在钢结构焊接完成后,进行表面除锈、底漆涂装、面漆涂装,确保钢结构具有良好的防腐性能。

5. 玻璃安装:根据设计要求,选用合适规格的钢化玻璃,进行切割、清洗、安装。

玻璃安装时,注意接缝处密封,防止渗水。

6. 雨棚顶部处理:根据设计要求,对雨棚顶部进行防水处理,确保雨棚具有良好的防水性能。

7. 施工验收:在工程完成后,进行自检、互检、终检,确保工程质量符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 焊接质量:加强焊接质量检查,确保焊缝饱满、平整、无气孔、夹渣等缺陷。

4. 涂装质量:严格控制涂装质量,确保涂层均匀、平整、光滑。

5. 玻璃安装质量:确保玻璃安装牢固、密封,防止渗水。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案一、施工准备工作1.雨棚设计:首先需要进行雨棚的设计,包括结构形式、尺寸、梁柱的布置等。

设计过程中需要考虑雨棚的使用要求和环境条件,确保雨棚具备足够的承载能力和稳定性。

2.材料准备:采购所需的钢材和连接件,确保质量合格。

钢材应该符合相关的标准要求,连接件应该具备足够的强度和耐腐蚀性。

3.场地准备:对施工现场进行清理,确保没有障碍物妨碍施工。

如果有必要,还需要进行场地平整和基础施工,确保雨棚的稳定性。

4.施工人员培训:进行钢结构雨棚施工相关的培训,确保施工人员了解施工过程和安全操作。

二、施工过程1.基础施工:根据设计要求进行基础的施工,例如打地基和浇筑混凝土。

确保基础坚固稳定,能够承受整个雨棚的重量。

2.组装钢结构:将预先加工好的钢材和连接件组装成雨棚的框架结构。

根据设计要求,按照一定的序列进行安装。

确保连接件的紧固和焊接质量。

3.安装屋面材料:根据设计要求,选择适合的屋面材料进行安装,如金属屋面板、聚碳酸酯板或玻璃板等。

确保屋面材料的耐候性和防水性。

4.完善配套设施:根据需要,安装雨水收集设施、照明设施等配套设施。

5.进行防腐处理:对整个钢结构雨棚进行防腐处理,增加其耐腐蚀性和使用寿命。

6.进行验收:完成施工后,进行验收工作。

检查雨棚的结构质量、外观质量和使用功能。

确保雨棚符合设计要求和相关标准。

三、注意事项1.安全施工:在施工过程中,施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。

特别要注意高空作业的安全,确保施工人员的人身安全。

2.施工质量:施工过程中,要保证连接件的紧固质量和焊接质量。

重要节点应进行特殊处理,如焊接节点、支撑节点等。

3.天气限制:在施工过程中,要根据天气情况合理安排施工进度。

避免在恶劣天气下施工,以免影响施工质量和安全。

4.施工周期:根据具体的雨棚尺寸和施工条件,合理安排施工周期。

确保施工进度和质量。

综上所述,钢结构雨棚的施工方案包括施工准备工作、施工过程和注意事项。

钢结构雨棚安装施工方案及工艺方法

钢结构雨棚安装施工方案及工艺方法

钢结构雨棚安装施工方案及工艺方法一、项目背景本文档旨在提供钢结构雨棚的安装施工方案及工艺方法。

钢结构雨棚是一种常见的建筑结构,用于提供遮挡和保护功能。

安装施工方案的制定将确保雨棚的安全性和稳定性,并确保施工进度的顺利进行。

二、施工方案1. 施工准备在开始安装施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工时间和工期;- 确定施工现场的安全措施,并告知相关人员;- 获得雨棚设计图纸和相关材料清单。

2. 材料准备按照设计图纸和材料清单,准备所需的钢结构雨棚安装所需的材料,包括但不限于以下内容:- 钢结构构件;- 连接件和固定件;- 抗腐蚀材料;- 安全防护设备。

3. 安装步骤根据施工图纸和设计要求,按照以下步骤进行安装:1. 进行地基基础的施工,确保承重力和稳定性;2. 安装钢结构构件,并进行连接和固定;3. 进行雨棚的拆卸和组装,确保结构的完整性;4. 进行验收和调整,确保雨棚的垂直度和水平度;5. 进行防腐处理和表面涂装,增加雨棚的使用寿命;6. 安装安全防护设备,确保施工人员的安全。

三、工艺方法1. 基础施工工艺基础施工工艺包括以下步骤:- 清理施工现场,清除杂物和障碍物;- 进行地面测量,并标出基础布置位置;- 按照设计要求进行开挖,并清理底床;- 进行钢筋加工和安装,确保基础的强度和稳定性;- 浇筑混凝土,按照设计要求进行抹光和养护。

2. 钢结构安装工艺钢结构安装工艺包括以下步骤:- 进行钢结构构件的检查和验收,确保质量符合要求;- 根据设计要求进行起吊和安装;- 进行连接和固定,使用合适的连接件和固定件;- 进行调整和对齐,确保结构的准确性和整体性。

四、安全措施在施工过程中,应采取以下安全措施,以确保施工人员的安全:- 佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护设备;- 设置警示标志并限制非施工人员的进入;- 使用安全绳索和安全网等安全防护设备;- 保持现场整洁,及时清理施工杂物。

以上是钢结构雨棚安装施工方案及工艺方法的简要说明。

钢结构立柱雨棚施工方案

钢结构立柱雨棚施工方案

钢结构立柱雨棚施工方案1. 引言本文档旨在提供钢结构立柱雨棚施工方案,包括工艺步骤、材料选用、施工流程及安全措施等内容。

该方案适用于钢结构立柱雨棚的施工过程,可有效提高施工效率和质量。

2. 工艺步骤2.1 场地准备在施工现场进行现场勘测和规划,确定立柱雨棚的位置和尺寸。

清理施工区域,确保平整。

2.2 确定立柱位置根据设计图纸确定立柱的位置,打桩标记。

2.3 钢结构制造根据设计图纸,制造所需的钢结构立柱材料。

采用焊接工艺连接材料,并进行质量检测。

2.4 立柱安装将制造好的钢结构立柱运输到施工现场,根据设计图纸的要求,进行立柱的安装。

使用螺栓固定立柱,确保其稳定性和垂直度。

2.5 屋顶安装根据设计图纸和立柱位置,进行屋顶的制作和安装。

使用合适的材料,如金属板材,搭建屋顶结构。

2.6 防水处理对屋顶和立柱进行防水处理,使用专业防水材料进行涂覆。

2.7 补充设施安装根据具体要求,进行其他设施的安装,如雨水排放系统、照明设备等。

3. 材料选用3.1 钢结构材料钢结构立柱应选用高强度、耐腐蚀的钢材料,如Q345B钢。

按照设计要求制造,并进行质量检测。

3.2 屋顶材料屋顶材料的选用应根据具体需要,如金属板材、玻璃、聚碳酸酯板等。

考虑到耐久性、防水性和美观性等因素。

3.3 防水材料针对钢结构立柱雨棚的防水处理,选择适合的防水材料,如防水膜、沥青涂料等。

确保屋顶和立柱的密封性和防水性能。

4. 施工流程4.1 施工准备清理施工场地,准备施工所需的材料、工具和设备。

4.2 场地布置根据施工图纸,标定立柱的位置,打桩并确定立柱的垂直度。

4.3 钢结构制作选择合适的钢材制作立柱和屋顶结构,采用焊接工艺连接。

4.4 立柱安装将制作好的钢结构立柱运输到施工现场,使用螺栓固定立柱,并进行垂直调整。

4.5 屋顶安装根据设计要求,进行屋顶结构的制作和安装。

确保结构稳固并符合设计要求。

4.6 防水处理对屋顶和立柱进行防水处理,使用专业防水材料进行涂覆,确保防水效果。

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钢结构雨棚施工方案1、轻钢雨棚施工方案一、工程概况本工程为XXX,轻钢雨篷位于XXX,其施工面积为XXX㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。

二、编制依据1、根据图纸设计要求及说明;2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700);3、《建筑钢结构焊接技术规程》;4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。

三、材料选择1、钢挑梁采用材质为Q235B;2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200mm;3、镀锌管采用型号ф32×2.5;4、成品驳接爪为不锈钢材质;5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。

四、施工操作步骤及工艺1、施工准备A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。

B:按施工指定场地整齐堆放各种材料,组织施工机械的架设,安装与调试。

C:勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对设计标高进行三方签字确认。

校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。

D:驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。

必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。

2、质量关键步骤玻璃板块分格放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。

驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。

保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。

钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号,并对安装的每块板块进行安装前检查,避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。

3、施工工序流程按工艺分为:现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。

安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内,连接点按照图纸要求进行连接点检查控制,牛腿与埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理。

牛腿连接钢管(钢梁)安装对照施工图尺寸加工孔位或弯圆后于牛腿连接固定,焊接转接件,确保转接件安装水平度及垂直度,制作板块必须注意玻璃尺寸偏差及对角线偏差,对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理,打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求,打胶时先在板块表面贴上纸胶带,打胶时上下应两层同时打胶,保持打胶胶缝平直光滑无气泡,符合规范要求。

4、作业流程(一):放控制线:1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线,按标高线要求在墙体上弹出1M水平控制线和板块分格线。

并在墙上做好水平控制标线桩。

放线完毕后要进行自检,互检,最后会同项目部进行最后验线,确定无误后,方可进入下道工序。

在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。

2、墙面基层处理:组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置,除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层,保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。

(二)、锚栓安装与后置埋件1、钻孔:根据放线工提供的基准,确定埋板的位置后,将埋板上安装孔的位置准确标在墙体上,用电锤在标出的固定点钻孔,钻孔直径与设计的锚拴钻孔直径相符。

如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位,避开钢筋的位置。

2、上筋锚栓:用毛刷和用气泵皮管深入已打孔中,将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净,确保无灰沙后,把化学药剂或植筋胶置入孔中,将螺栓慢慢伸进后,将其摆正固定。

锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。

(在安装埋板前,必须对锚栓进行抗拉拔试验,并满足设计要求。

)装埋板和角码;埋板通过埋设锚栓固定在墙体上,拧紧安装螺母。

埋板安装后需进行检查合格。

(三)、安装钢结构牛腿及连接件、转接件、驳接爪、玻璃板块1、前期准备:在安装埋板的期间内,组织人员对牛腿、连接件进行下料加工,另组织人员对牛腿、连接件进行划线打孔,并将牛腿、连接件根据现场位置进行编号。

2、牛腿安装:先将一根牛腿安装于一个施工立面的最边牛腿,采用角码临时点焊于埋件,用线垂吊直,确定水平度、垂直度达到要求后将其牛腿焊接预埋件,再将另一根牛腿安装于立面另一端,并用角码连接点焊于埋件。

两端牛腿校正达到标准要求后,将二根牛腿之间用钢丝绳拉出其牛腿的施工面,然后逐根安装,最后调整完毕后,将所有焊接牛腿固定。

3、连接牛腿安装连接件及连接拉杆,先按分格确定连接件、拉杆位置尺寸,连接件焊接于两牛腿之间,再进行拉杆焊接于牛腿确定位置。

钢梁牛腿与埋板、连接件、拉杆焊接完毕后清除焊渣。

检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格。

4、钢梁牛腿、连接件、拉杆焊接完毕后,将驳接爪、转接件焊接于牛腿上部,焊接转接件时需拉线校正平整度、垂直度,保证转接件位置尺寸统一。

电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。

5、隐蔽工程验收:钢构件安装完工后,施工班组长对隐蔽部位进行自检,合格后报项目部验收并办理工序验收单,由项目部通知业主,监理,质检站等组织隐蔽验收。

隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序施工。

6、钢构件油漆前,需采用专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出亮,采用专用防锈底漆对钢构件进行前处理,底漆完成后进行原子灰腻子修补、磨平,进行底漆喷涂两遍,完成底漆打磨平整后施工饰面漆喷涂(具体油漆按实际要求施工)。

7、安装驳接爪:安装驳接爪件时需对油漆进行保护,驳接爪安装时需对爪件螺栓统一调整到统一高度,并检查好落水坡度、平整度。

8、安装玻璃板块时注意尺寸偏差以及对角线偏差,以便控制板块安装时质量。

爪件与玻璃板块安装好后及时调整平整度、落水坡度,拧紧爪件螺栓固定玻璃。

确保玻璃安装符合设计要求及规范要求。

9、打胶:对雨棚、采光顶板块间的胶缝进行处理,采用丙酮擦洗板块打胶处,在缝口两侧粘贴纸胶带,最后嵌入中性硅胶,硅胶嵌填要密实,光滑平顺,要求胶缝成内圆弧形,胶缝顺直无气泡,待完成后轻轻将纸胶带撕掉,使打胶边成一条直线。

雨天及玻璃板块潮湿时严禁打胶,室外温度低于该密封耐侯胶要求的最低操作温度时,(一般为-5°C以下),则停止打胶作业。

10、清理:勾缝或打胶完毕后,必须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对板块表面清理。

五、质量标准:允许偏差和检验方法:六、成品保护:(1)运输板块时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物包住边角。

(2)堆放板块要整齐牢固,堆放位置要在房间或室外选好,避免来回搬运及雨淋,板块堆放要立着堆放,下面用木方固定。

(3)施工完毕后,应做好警示牌或设置防护栏杆。

(4)在施工过程中垃圾应及时清理,做到工完场清,责任到人,奖罚分明。

(5)安装完成后对特殊板块材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。

七、施工注意事项1、施工人员必须正确佩戴安全帽。

2、高空作业、危险区施工系好安全带。

3、施工焊接时注意防火防电。

八、工程质量保证措施1、安全施工措施为了保证该工程的安全工作,特制订如下保证措施(1)在公司的具体领导下,委派专职安全员一名具体分管该项工作。

(2)选派高素质的施工人员具体施工该工程,公司定期召开安全工作会议,对安全工作定期检查。

(3)建立健全安全生产责任制,分工明确,责任到人。

(对安全工作做的好的个人将给予奖励,对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。

)(4)严格按照国家技术规程组织施工,安全防护用品和安全保护齐全。

(5)定期组织工地安全大检查并做好总结工作,发现质量隐患及时处理,坚决把质量隐患消除在萌芽状态。

2、文明施工措施(1)施工现场门前实行“三包”。

(2)工地指定一名卫生员负责工地卫生。

(3)进场材料和施工机具分类推放整齐。

公司年月日2、某综合楼雨棚钢结构施工方案一、工程概况:**办公综合楼工程位于呼和浩特市区内,本工程由***投资建设。

钢结构制作部分由**结构公司完成。

本工程为钢结构雨蓬,总长度为28.2m,宽度为4.4m,投影面积为124m2。

1、特点1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。

1.2、为了加快进度,工程施工将穿插交叉进行,网络计划的制定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。

二、工程管理目标:1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在15天工作日内完成安装任务。

2、工程质量质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则,我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关,严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。

3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每个职工的头脑中,确保工程达到安全文明。

三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成三通一平工作。

2、施工用电:施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以满足施工要求。

3、施工临时设施:在工程开工前搭设临时设施,具体搭设同甲方商定后再定。

4、施工材料堆放:在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放。

四、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构用钢柱、钢梁、檩条等产品。

1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。

2、对原辅材料的控制,所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应,特殊材料可另行采购,但必须对供应商进行考察,并对材料严格检验。

所有钢材进厂后均进行外观检查、厚度测量,同时核对所有主辅材料的合格证明。

高强度螺栓连接副进行抗滑移,扭矩系数复验。

所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识,做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作,做到先进先出、定期检查。

特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。

3、过程控制,过程控制主要有以下几点:3.1、切割(下料):包括气割和剪切,切割前应对板材或型材进行矫平矫直,对接焊零件还须进行探伤,待检验合格后才能进行加工:加工的要求按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、飞溅物等,合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号。

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