针织厂设计七羊毛衫厂生产设计PPT课件
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毛衫设计与上机工艺课件(PPT 70页)
宽
深 深 罗纹 罗纹 罗纹
37 41.5 31 17.5 10.5 31 14 6 2.5 3 4 3
32
二、羊毛衫规格设计的原则
适合消费对象的生活地域、生活方式 适合消费对象的年龄、性别、用途、生活习惯和
喜好 舒适实用、美观大方 顺应流行趋势,照顾特殊要求
33
三、羊毛衫成品规格设计的依据 客供标准 行业标准 地区或企业标准 实测尺寸
后领阔则是指领口的宽度 (樽领领阔在领中横量)。 如图a中的10
⑩门襟宽 :门襟边至门襟连 接缝处。 如图a中11
37
常见上衣款式尺寸测量方法(工厂资料)
38
39
40
41
测量说明:
胸 宽-- 袖笼下2.5CM量
身 长-- 肩最高点量至下摆底
肩 宽-- 普通袖: 缝-缝
暖色易产牛紧张、 激动、兴奋等情绪, 并具有积极、热情、 活力、外向特征;
23
配色的实例: 主色 宜配颜色 大红——黑、银、金、白色 酱红——橙黄、淡酱红、金色 桃红——深红、藏青、浅蓝色 粉红——红、黑、白、银、金色 深玫瑰红——白、银、米色 棕色——桔红、橙黄、姜黄色 黄色——银、黑、白、深黄色 淡黄——金、银、黑、深黄、棕色 桔黄——金、棕、橙黄、黑色 橙色——棕、红色 米色——青、红、深黄、棕色 青色——黑、白、银、米色 蓝色——红、淡黄、白色 淡蓝——银、深黄、白色 青莲——深青莲、桃红、天蓝、银色 翠绿——深绿、蓝、黄、金色
互补色的配合
12
无彩色搭配 (1)黑与白:对比
强烈、分明、眩 目、刺激,具有 阴阳互补的配色 效果。
13
(2)黑与灰: 深沉、模糊, 具有神秘感。
羊毛衫的设计与生产工艺ppt课件
义务五 羊毛衫产品上机编织
一、实训目的 〔一〕掌握横机的根本操作; 〔二〕掌握羊毛衫衣片编织的方法。
二、实训资料、工具及设备 〔一〕针织绒线假设干; 〔二〕手摇横机; 〔三〕翻针器、牵拉重锤等相关配套工具。
❖ 三、实训义务
❖ 根据工艺单的要求,编织出羊毛衫的后 片、前片、袖片、领子等相关附件。
四、实训义务的信息掌控
〔一〕横机的根本操作
1、揿罗纹 为了编织罗纹组织的起口,在起口前必
需对针床上的织针进展罗纹所需的排针任务, 俗称揿罗纹操。
2、起口〔毛起头、纱起头〕 为了防止起口线圈的脱散和便利牵拉,
在编织衣片时,首先要编织一横列起始线圈, 这一任务称为起口。
举例:1+1罗纹 2+2罗纹
图5-1 2+2罗纹起口织针对位情况
暗放针:将需求的织针直接推入编织区, 然后将衣片边缘织针的一组线圈,整列地横 移,是被放的织针挂上旧线圈的放针方法。
6、 收针
明收针:将需求收的织针上的线圈直接 移于相临近的织针上,使其成为重叠线圈的 收针过程。
暗收针:将需求收的织针上的线圈连同 边部其他织针上的线圈一同平移,使收针后 衣片最边缘织针上不呈现重叠线圈的收针方 式。
7、拷针
根据工艺要求使需减针的织针上的旧线圈零落, 不进展线圈的转移,并将这些织针揿下,退出织针 位置,使衣片由宽变窄的操作。
8、落片
落片时需先卸掉重锤和挂边重锤,左手握住衣 片,给衣片以适当的牵拉力,右手推进机头,进展 一次无垫纱的编织。
五、实训报告 〔一〕称号、时间、地点、班级、组别; 〔二〕阐明本人编织衣片的操作过程; 〔三〕其他内容:按照实训总报告要求做。
3、起口空转〔打空转〕
在完成起口操作后,按照工艺要求编织 几个横列的管状组织的操作。
一、实训目的 〔一〕掌握横机的根本操作; 〔二〕掌握羊毛衫衣片编织的方法。
二、实训资料、工具及设备 〔一〕针织绒线假设干; 〔二〕手摇横机; 〔三〕翻针器、牵拉重锤等相关配套工具。
❖ 三、实训义务
❖ 根据工艺单的要求,编织出羊毛衫的后 片、前片、袖片、领子等相关附件。
四、实训义务的信息掌控
〔一〕横机的根本操作
1、揿罗纹 为了编织罗纹组织的起口,在起口前必
需对针床上的织针进展罗纹所需的排针任务, 俗称揿罗纹操。
2、起口〔毛起头、纱起头〕 为了防止起口线圈的脱散和便利牵拉,
在编织衣片时,首先要编织一横列起始线圈, 这一任务称为起口。
举例:1+1罗纹 2+2罗纹
图5-1 2+2罗纹起口织针对位情况
暗放针:将需求的织针直接推入编织区, 然后将衣片边缘织针的一组线圈,整列地横 移,是被放的织针挂上旧线圈的放针方法。
6、 收针
明收针:将需求收的织针上的线圈直接 移于相临近的织针上,使其成为重叠线圈的 收针过程。
暗收针:将需求收的织针上的线圈连同 边部其他织针上的线圈一同平移,使收针后 衣片最边缘织针上不呈现重叠线圈的收针方 式。
7、拷针
根据工艺要求使需减针的织针上的旧线圈零落, 不进展线圈的转移,并将这些织针揿下,退出织针 位置,使衣片由宽变窄的操作。
8、落片
落片时需先卸掉重锤和挂边重锤,左手握住衣 片,给衣片以适当的牵拉力,右手推进机头,进展 一次无垫纱的编织。
五、实训报告 〔一〕称号、时间、地点、班级、组别; 〔二〕阐明本人编织衣片的操作过程; 〔三〕其他内容:按照实训总报告要求做。
3、起口空转〔打空转〕
在完成起口操作后,按照工艺要求编织 几个横列的管状组织的操作。
七羊毛衫编织工艺设计PPT课件
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第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
一.产品分析 (一)针织服装的产品设计来源
1. 针织服装来单设计:根据客户提供的成衣订单进行产品设计 根据订单要求,掌握与该产品相关的一系列信息,在此基础上进行反复试 制,确保生产出的成形针织服装符合定单要求。
2.针织服装来样设计(仿制设计):根据客户提供的成衣样品进行产品设计 1)原料品种 2)纱线的线密度 3)组织结构 4)成衣规格 5)款式特点 6)缝制加工方法
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第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
(二)产品分析内容 1.确定原料种类及纱支 2.确定织物组织结构及密度 3.确定机器型号与机号 4.产品规格系列设计和测量方法说明 5.确定缝纫机机种\确定缝制工艺\缝制条件\制定缝合质量要求 6.确定后整理工艺及制定质量要求(确定回缩方法\回潮率) 7.确定修饰工艺及所需辅料 8.确定商标使用\说明吊牌及包装方式
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第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
一.羊毛衫设计的工艺流程 客户需求—款式及工艺设计---小样试织----确定编织\成衣与染整 工艺---头样试织---修改编织\成衣\染整工艺---修改样试织---试样完成----确定工艺参数---建立工艺参数档案----批量试织---修改工艺参数----批量生产
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第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
二.机号与纱线线密度的选定 根据成形针织服装的织物组织结构及纱线的线密度,合理地选择编
织机器的机号,使织出的成形针织服装外观纹路清楚\手感柔软\质 地丰满\弹性好\尺寸稳定性好. 对于某一种机号的机器来说,可选用的纱线密度不是单一的,是有 一定范围的.
需经反复试制
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第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
一.产品分析 (一)针织服装的产品设计来源
1. 针织服装来单设计:根据客户提供的成衣订单进行产品设计 根据订单要求,掌握与该产品相关的一系列信息,在此基础上进行反复试 制,确保生产出的成形针织服装符合定单要求。
2.针织服装来样设计(仿制设计):根据客户提供的成衣样品进行产品设计 1)原料品种 2)纱线的线密度 3)组织结构 4)成衣规格 5)款式特点 6)缝制加工方法
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第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
(二)产品分析内容 1.确定原料种类及纱支 2.确定织物组织结构及密度 3.确定机器型号与机号 4.产品规格系列设计和测量方法说明 5.确定缝纫机机种\确定缝制工艺\缝制条件\制定缝合质量要求 6.确定后整理工艺及制定质量要求(确定回缩方法\回潮率) 7.确定修饰工艺及所需辅料 8.确定商标使用\说明吊牌及包装方式
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第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
一.羊毛衫设计的工艺流程 客户需求—款式及工艺设计---小样试织----确定编织\成衣与染整 工艺---头样试织---修改编织\成衣\染整工艺---修改样试织---试样完成----确定工艺参数---建立工艺参数档案----批量试织---修改工艺参数----批量生产
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第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
二.机号与纱线线密度的选定 根据成形针织服装的织物组织结构及纱线的线密度,合理地选择编
织机器的机号,使织出的成形针织服装外观纹路清楚\手感柔软\质 地丰满\弹性好\尺寸稳定性好. 对于某一种机号的机器来说,可选用的纱线密度不是单一的,是有 一定范围的.
需经反复试制
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针织服装的编织工艺设计概述(ppt 137页)
33
毛
起
起口空转:
头
完成起口操作后,按工艺
要求编织几个横列的管状
组织俗称打空转。
织有空转的起口衣片,其 起口边具有圆滑、饱满、 光洁、平整、美观、坚牢 等特点
34
3、纱起头顺序: (1)先使一个针床上的舌针1上垫纱。 (2)用起针梳钩子2在针间钩住纱线并施加一定的张力。 (3)下一行程垫入纱线形成线圈横列,并连续编织3-
针针钩,以防手指被钩住。
50
第四节 针织服装的编织工艺 设计内容
编织工艺设计是整个针织产品设计过程中的重要 环节,需要综合考虑产品的款式、规格尺寸、测 量方法、编织机械、织物组织、密度、成衣与染 整设备及成品重量要求等多方面的因素,而制定 出的合理操作工艺和生产流程,以保证羊毛衫产 品的质量和产量。
收针辫子?
明 收 针
暗 收 针
2、拷针:把线圈直接从针上脱下,织针退
出工作。 特点:方法简单、效率高,但线圈易脱散, 一般下机的衣片需要裁减后成衣,因此原料 消耗大。
46
3、持圈式收针:织针退出工作,线圈既不转移也不脱掉, 仍保留在针钩里 • 特点:收针缝合处平滑,没有收针花。 • 用途:用于局部编织和形成立体结构。
11
(二)裤类 1. 裤腰围 裤腰口或罗纹下3cm处横量。 2.裤长 裤腰边至裤脚边的长度(平铺)。 3.前(后)直档 由前(后)裤腰边至裤档底 直量。 4.横档 档底单腿横量。 5、裤口大 裤口处横量。 6.裤口长(罗纹) 裤口接缝(罗纹交接)处 至裤脚(罗纹)边。 7.裤腰宽(阔) 由裤腰(罗纹)接缝处至裤 腰(罗纹)边。
• (3)挂锤不易太重,门幅窄的挂中间,门幅宽的挂在两 边,并且两边的重锤要轻重一致。
• (4)手摇横机时用力要均匀,速度平稳,以免漏针、撞 针。
毛
起
起口空转:
头
完成起口操作后,按工艺
要求编织几个横列的管状
组织俗称打空转。
织有空转的起口衣片,其 起口边具有圆滑、饱满、 光洁、平整、美观、坚牢 等特点
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3、纱起头顺序: (1)先使一个针床上的舌针1上垫纱。 (2)用起针梳钩子2在针间钩住纱线并施加一定的张力。 (3)下一行程垫入纱线形成线圈横列,并连续编织3-
针针钩,以防手指被钩住。
50
第四节 针织服装的编织工艺 设计内容
编织工艺设计是整个针织产品设计过程中的重要 环节,需要综合考虑产品的款式、规格尺寸、测 量方法、编织机械、织物组织、密度、成衣与染 整设备及成品重量要求等多方面的因素,而制定 出的合理操作工艺和生产流程,以保证羊毛衫产 品的质量和产量。
收针辫子?
明 收 针
暗 收 针
2、拷针:把线圈直接从针上脱下,织针退
出工作。 特点:方法简单、效率高,但线圈易脱散, 一般下机的衣片需要裁减后成衣,因此原料 消耗大。
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3、持圈式收针:织针退出工作,线圈既不转移也不脱掉, 仍保留在针钩里 • 特点:收针缝合处平滑,没有收针花。 • 用途:用于局部编织和形成立体结构。
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(二)裤类 1. 裤腰围 裤腰口或罗纹下3cm处横量。 2.裤长 裤腰边至裤脚边的长度(平铺)。 3.前(后)直档 由前(后)裤腰边至裤档底 直量。 4.横档 档底单腿横量。 5、裤口大 裤口处横量。 6.裤口长(罗纹) 裤口接缝(罗纹交接)处 至裤脚(罗纹)边。 7.裤腰宽(阔) 由裤腰(罗纹)接缝处至裤 腰(罗纹)边。
• (3)挂锤不易太重,门幅窄的挂中间,门幅宽的挂在两 边,并且两边的重锤要轻重一致。
• (4)手摇横机时用力要均匀,速度平稳,以免漏针、撞 针。
针织厂设计 第七章 羊毛衫厂生产设计
(9)半成品检验:在缩毛前检查布面、缝纫和手缝质量,发现洞眼、漏缝、 细节毛、杂色线头等及时处理。 (10)烫衣:羊毛类产品按规格套烫板(架)。用蒸汽熨斗或蒸烫机蒸汽定 形,温度在100℃以上。腈纶类产品用60℃左有的低温蒸汽定形。要防止软 烂和极光,保证弹性和规格款式要求。烫衣定形后务必待产品干燥冷却后 再进行包装、 (11)成品检验:按法定标准检验,及时处理回修、然后分等。 (12)包装、分等包装:可分为销售包装相运输包装两种。要按照法定包 装要求标明品号、品名、产地等内容。
2. 羊毛衫染整工艺的特点
(1)成衣染色:成衫染色可减少编织及成衣过程中所产生的色花、色差, 色档和油污渍、杂质等各种庇点。手感柔软,绒面丰满。 成衫染色选择染料、助剂用量等要适当。浴比有的宜大些,如粗纺 兔毛衫在1:40~1:50,染色升温速度要按染物和原料种类、染色pH值、 染料上染速率、染机机型和蒸汽供应等情况而定。
开衫、套衫、背心、裤子、裙子、饰品、组合套装、装饰 织物等。
5. 按产品用途分
内衣 、中衣、外衣。
6.按编织机械分
平型纬编织物、圆型纬编织物。
7.按染整工艺分
染色、印花、拉绒、缩绒、特种整理等。
8.按修饰花型分
绣花、扎花、贴花、植绒、簇绒、印绘花型等。
二、羊毛衫常用纤维种类
1.毛类纤维
绵羊毛纤维、羊绒、驼绒、牦牛绒、雪兰毛、马海毛、兔 毛等。
第七章 羊毛衫厂生产设计
本章知识点:
1.了解羊毛衫厂产品方案确定的方法及品种确定的要求 2.了解羊毛衫厂生产的一般工艺流程与主要工序的内容 3.掌握羊毛衫工艺参数及其计算方法 4.掌握羊毛衫设备的选型和机器的确定
第一节
羊毛衫产品方案与生产工艺流程的确定
羊毛衫产品设计.pptx
A型是正三角形,通过 夸张下脚线,把人体 的正常直线改变成上 小下大的斜线,达到 在高度、臀部和脚部 方面的夸张,表现出 一种稳重端庄、文静 的造型特点。
这种轮廓主要是通过 修饰肩部、夸张下摆 宽度而形成的。由于A 型的外轮廓线从直线 变成斜线而增加了长 度,进而达到了高度 上的夸张,是女装常 用的外形。具有活泼、 潇洒、充满青春活力 的造型风格。
3.羊毛衫产品细部规格尺寸的设计
根据造型设计的要求,结合穿用者体型的特点和尺 寸对产品的各个细部尺寸规格进行系列设计。它是 进行工艺设计计算和样板设计的依据。在确定规格 尺寸的同时,还应注明(规定)各规格尺寸的丈量方 法。
4.原料选择、织物组织结构设计及机器型号和 机号的选择
在选定了原料的种类、纱线密度及织物组织结构 之后,即可选择与纱线密度相适应的机号,并选 择能完成织物组织编织的机器型号。从而确定完 成羊毛衫产品编织的机器。
领子的款式非常多,从结构上大致可分为 挖领和添领两大类。
1.挖领
所谓挖领,是指在衣服的领圈部位直接 挖出各种大小形状不同的领窝,在领窝上 直接加罗纹边或滚边、折(挽)边等处理,这 种款式在造型设计上简单直观、不拘一格, 给人以素雅、安静、轻便之感,是针织内 衣常用的一类款型。
随着内衣外衣化、时装化的发展趋势,挖 领的应用范围不断扩大。
v型这种轮廓主要通过 夸张肩部,适当收紧 下摆,从上到下形成 像英文字母的v。
v型通过夸张肩部,收 缩修饰臀部和脚部, 通过羊毛衫外形轮廓 边缘线的延长,使人 体具有挺拔和修长感。
这种廓形有大方、洒 脱的气概,具有男性 化的风格。
x型是弧形(或说曲线 形状),x型造型通过肩 部、臀部的略加夸张, 修饰腰部来突出人体 曲线,使这类羊毛衫 轮廓造型具有浪漫色 彩,使着装者显得更 活泼和富于情感。
羊毛衫产品设计教材(PPT 96页)
A型是正三角形,通过 夸张下脚线,把人体 的正常直线改变成上 小下大的斜线,达到 在高度、臀部和脚部 方面的夸张,表现出 一种稳重端庄、文静 的造型特点。
这种轮廓主要是通过 修饰肩部、夸张下摆 宽度而形成的。由于A 型的外轮廓线从直线 变成斜线而增加了长 度,进而达到了高度 上的夸张,是女装常 用的外形。具有活泼、 潇洒、充满青春活力 的造型风格。
l 2.口袋深 连袋的边缘 至下摆按缝处。
13.口袋阔(宽) 指口袋 的横向横度。
14.袋边阔 指袋边的宽 度。
四 羊毛衫产品工艺设计
羊毛衫编织工艺的设计计算,是羊毛衫 产品设计过程中的重要环节,其工艺的正 确与否直接影响产品的款式造型及规格尺 寸,并对劳动生产率、成本均有很大的影 响。因此设计时必须以产品的款式造型、 规格尺寸、组织结构及密度等为依据,认 真对待。
v型这种轮廓主要通过 夸张肩部,适当收紧 下摆,从上到下形成 像英文字母的v。
v型通过夸张肩部,收 缩修饰臀部和脚部, 通过羊毛衫外形轮廓 边缘线的延长,使人 体具有挺拔和修长感。
这种廓形有大方、洒 脱的气概,具有男性 化的风格。
x型是弧形(或说曲线 形状),x型造型通过肩 部、臀部的略加夸张, 修饰腰部来突出人体 曲线,使这类羊毛衫 轮廓造型具有浪漫色 彩,使着装者显得更 活泼和富于情感。
羊毛衫产品的稀密程度可以用密度和未充 满系数来表示。在羊毛衫生产厂中通常以 10cm内的线圈纵行数为横密.记作PA; 10cm内的线圈横列数为纵密,记作PB 。而 密度又可分为成品密度和下机密度等。
(I)成品密度:是羊毛衫产品经后整理线圈达到稳 定状态时的密度,又称净密度。它是羊毛衫产品 生产操作工艺设计计算的基础,同时还影响织物 的手感、外观、弹性、尺寸稳定性、保暖性等织 物风格及服用持性。
毛衫设计与生产159页PPT
。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
毛衫设计与生产 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
毛衫设计与生产 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
羊毛衫设计与生产
羊毛衫设计与生产
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
本书关键字分析思维导图
工艺
机构
羊毛衫
横机
羊毛衫
软件
组织
生产
原理
设计 编织织物设计ຫໍສະໝຸດ 工艺原理概念
工作
横机
基本操作
内容摘要
本书内容全面、系统地叙述了羊毛衫的设计、生产工艺、设备及成衣工艺知识。其中主要包括横机的编织原 理及产品的组织特性,电脑横机的结构、工作原理及操作,羊毛衫的款式造型与色彩设计,羊毛衫的编织工艺设 计,成衣工艺,计算机辅助设计等内容。
这是《羊毛衫设计与生产》的读书笔记模板,暂无该书作者的介绍。
读书笔记
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精彩摘录
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谢谢观看
目录分析
第一节羊毛衫的概念 与分类
第二节羊毛衫的特点
第三节羊毛衫用纱与 性能指标
第四节羊毛衫设计生 产的工艺流程
第一节普通横 机的基本结构
与编织原理
第二节电脑横 机的编织机构 及其工作原理
第二节羊毛衫基本 组织及其性能
第一节羊毛衫织物 的一般概念
第三节花色组织及 其性能
第一节纱线设计
第二节羊毛衫的组织 设计
第三节羊毛衫色彩设 计
第四节羊毛衫款式造 型设计
第一节羊毛衫编织工 艺设计的原则与内容
第二节机号与编织密 度的确定
第三节羊毛衫的工艺 设计
第四节羊毛衫的工艺 设计实例
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03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
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工艺
机构
羊毛衫
横机
羊毛衫
软件
组织
生产
原理
设计 编织织物设计ຫໍສະໝຸດ 工艺原理概念
工作
横机
基本操作
内容摘要
本书内容全面、系统地叙述了羊毛衫的设计、生产工艺、设备及成衣工艺知识。其中主要包括横机的编织原 理及产品的组织特性,电脑横机的结构、工作原理及操作,羊毛衫的款式造型与色彩设计,羊毛衫的编织工艺设 计,成衣工艺,计算机辅助设计等内容。
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第一节羊毛衫的概念 与分类
第二节羊毛衫的特点
第三节羊毛衫用纱与 性能指标
第四节羊毛衫设计生 产的工艺流程
第一节普通横 机的基本结构
与编织原理
第二节电脑横 机的编织机构 及其工作原理
第二节羊毛衫基本 组织及其性能
第一节羊毛衫织物 的一般概念
第三节花色组织及 其性能
第一节纱线设计
第二节羊毛衫的组织 设计
第三节羊毛衫色彩设 计
第四节羊毛衫款式造 型设计
第一节羊毛衫编织工 艺设计的原则与内容
第二节机号与编织密 度的确定
第三节羊毛衫的工艺 设计
第四节羊毛衫的工艺 设计实例
针织毛衫设计 课件《针织毛衫设计》同步教学(纺织出版社)
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第五章 针织毛衫装饰设计
二、添加装饰物产生的装饰及效果 为了消除针织毛衫造型中的单调感,通常采用一些附加的装饰手
段来弥补针织毛衫造型的不足。因此,在针织毛衫的设计中除了直接 利用编织的组织结构来组成花型图案之外,还可以用添加装饰物的方 法来设计形成毛衫上的各类装饰效果。 (一)运用拉链形成的装饰效果 (二)运用纽扣形成的装饰效果 (三)运用金属形成的装饰效果
13
第三章 针织毛衫造型设计
二、针织毛衫廓型的分类
(一)合体紧身型 (四)Y 型
(二)H 型
(五)X 型
(三)A 型
服装廓型是以最简练、直接的形式来体现服装的基本风格,是服装设 计的根本与基础。针织面料的线圈结构使其具有良好的弹性、柔软性和透 气性,具有舒适、亲肤、抗皱和易携带等特点,因而针织毛衫的款式设计 应重点把握面料的性能,有效利用线圈结构的特殊性,用流畅的线条和简 洁的造型来强调针织毛衫所特有的舒适感,不宜一味为了复杂而盲目堆砌, 从而失掉针织服饰本身自然、慵懒、随性的品类特性。
11
第三章 针织毛衫造型设计
一、针织毛衫的造型要素
(一)点 (二)线
(三)面 (四)体
二、针织毛衫的形式美法则
(一)比例 (二)平衡与对称 (三)节奏与韵律
(四)对比与调和 (五)视错
12
第三章 针织毛衫造型设计
第二节 针织毛衫外部轮廓设计
针织毛衫因线圈结构的特殊性决定了其外部轮廓设计既要考虑款式结构 的造型性,还需注意把握其组织、材料以及处理工艺对针织毛衫本身保型性 的影响与制约。其中,造型性是实现针织毛衫廓型意图和塑造廓型美感的必 要条件;保型性则是维持毛衫廓型持久的保障。
14
第三章 针织毛衫造型设计
第五节圆机编织羊毛衫工艺设计PPT课件
套弯部位,使成品在保证规格质量前提下,尽可能减少裁耗, 并可提高裁剪时的功效; (10)制作正式样板。
五、排料
(一)排料原则 (1)在不影响产品规格尺寸与质量的前提下,排料应紧凑,必要
时,可象形断料和开料,以便节约原料; (2)注意坯布组织的横向、直向和倒向、顺向,特殊产品同件衣
服的各部段应保持同一顺向; (3)前后身与袖子一般应分别排料,以便充分利用原料; (4)不同规格在同一块坯布上排料,其数量应平衡; (5)附件排料应尽可能用疵段料; (6)尽量利用现有的编织设备套幅宽,达到平衡生产。
圆机编织羊毛衫的工艺设计
圆机编织羊毛衫的工艺设计
一、机号与纱线线密度的选定 二、密度与回缩率的确定 三、坯布幅宽的确定 四、样板设计 五、排料 六、产品用料计算 七、编织织造规格用料工艺单 八、工艺设计举例
一、机号与纱线线密度的选定
(1)可加工纱支的上限 由织针与沉降片(或针槽壁)之间的间隙△决定。
(7)散料法
将有疵点的断料量材而用,裁成各种小型衣片零件(如衣兜、 裆、领子、拼衩等)或改制手套、帽子等。
(三)排料方法
1.平套法
(三)排料方法
2.互套法
(三)排料方法
3.镶套法
(三)排料方法
4.斜套法
(三)排料方法
5.借套法
(三)排料方法
6.循环套法
(三)排料方法
7.剖缝套法
(三)排料方法
确定回缩率,并计算样板各部位的实际尺寸; (5)按此尺寸剪出纸样;
四、样板设计
(二)样板设计的一般程序
(6)小批量试制,核对规格是否符合设计要求; (7)经核对、试穿发现不合理部分,修改纸样,再重复试制,
直至合乎要求; (8)如生产一整套比较齐全的规格,应以中号规格的样板为
五、排料
(一)排料原则 (1)在不影响产品规格尺寸与质量的前提下,排料应紧凑,必要
时,可象形断料和开料,以便节约原料; (2)注意坯布组织的横向、直向和倒向、顺向,特殊产品同件衣
服的各部段应保持同一顺向; (3)前后身与袖子一般应分别排料,以便充分利用原料; (4)不同规格在同一块坯布上排料,其数量应平衡; (5)附件排料应尽可能用疵段料; (6)尽量利用现有的编织设备套幅宽,达到平衡生产。
圆机编织羊毛衫的工艺设计
圆机编织羊毛衫的工艺设计
一、机号与纱线线密度的选定 二、密度与回缩率的确定 三、坯布幅宽的确定 四、样板设计 五、排料 六、产品用料计算 七、编织织造规格用料工艺单 八、工艺设计举例
一、机号与纱线线密度的选定
(1)可加工纱支的上限 由织针与沉降片(或针槽壁)之间的间隙△决定。
(7)散料法
将有疵点的断料量材而用,裁成各种小型衣片零件(如衣兜、 裆、领子、拼衩等)或改制手套、帽子等。
(三)排料方法
1.平套法
(三)排料方法
2.互套法
(三)排料方法
3.镶套法
(三)排料方法
4.斜套法
(三)排料方法
5.借套法
(三)排料方法
6.循环套法
(三)排料方法
7.剖缝套法
(三)排料方法
确定回缩率,并计算样板各部位的实际尺寸; (5)按此尺寸剪出纸样;
四、样板设计
(二)样板设计的一般程序
(6)小批量试制,核对规格是否符合设计要求; (7)经核对、试穿发现不合理部分,修改纸样,再重复试制,
直至合乎要求; (8)如生产一整套比较齐全的规格,应以中号规格的样板为
针织厂设计-第七章-羊毛衫厂生产设计
02 羊毛衫厂工艺设计
羊毛衫织造工艺
01
02
03
04
针织机选择
根据产品需求选择合适的针织 机,如圆机、平机等。
织物组织设计
根据产品风格和性能要求,设 计织物组织结构,如纬编、经
编等。
纱线准备
根据织物规格和原料特性,准 备适量的纱线,并进行质量检
验。
织造工艺参数确定
根据织物组织和设备条件,确 定织造工艺参数,如针织密度
羊毛衫后整理工艺
整理方法选择
根据产品要求和客户定制,选择合适的后整理方 法,如柔软整理、抗皱整理、防缩整理等。
整理设备选择
根据整理方法和批量要求,选择合适的整理设备, 如热风拉幅机、轧光机等。
整理工艺参数确定
根据整理方法和设备条件,确定整理工艺参数, 如整理温度、整理压力、整理时间等。
羊毛衫生产设备选择
成品检验
对最终产品进行全面质量检验,确保产品符合设计要求和客户标准。
不合格品处理
对不合格的羊毛衫进行分类处理,如返工、维修或报废,防止不合格产品流入市场。
05 羊毛衫厂环境保护与安全
羊毛衫厂环境保护措施
废水处理
建立污水处理设施,对生产过程中产 生的废水进行过滤、沉淀和生物处理, 确保废水达到排放标准。
资金等。
01
厂房建设费根据厂房面
03
积和建设标准进行估算。
流动资金根据生产规模 和经营状况进行估算。
05
土地购置费根据土地面 积和地价进行估算。
02
设备购置费根据生产规
04
模和设备配置进行估算。
羊毛衫厂成本分析
原材料成本根据原 材料种类和价格进 行估算。
能源成本根据生产 过程中的能源消耗 进行估算。
针织服装设计PPT课件
一、衣身结构设计
四、裤子结构设计
思 考 题
针织服装设计
量部位及尺寸。
设计两款针织服装结构,并注明丈
第七章 针织服装上机工艺设计
内容:
Technology
第二节 工艺计算方法
第三节 工艺设计举例
第一节 上机工艺参数设计
要求:
能正确设计针织服装的上机工艺
第一节 上机工艺参数设计
第二节 纱线的种类
针织服装设计
二、精纺与粗纺绒线
三、针织绒线 四、化纤针织绒线
一、编结绒线
第三节 纱线品种代号
品种代号又称品号、货号,由四位数 字组成(省略第一位数字者只有三位数字)。
第一位数字:代表绒线类别,分4种。 第二位数字:代表所用原料,分9类。
针织服装设计
第三、四位数字:代表单纱线密度(公 支数,当单纱公支数为一位整数带一位小 数时,第三、四位数字即包括该整数与一 位小数)。
第一节 常用组织及结构
针织服装设计
二、变化组织 三、花色组织
一、基本组织
四、复合组织
双反面组织
基本组织
纬平针组织
1+1罗纹组织
变化纬 平针组织
变化组织
双罗纹组织 棉毛组织
花色组织
提 花 组 织
花色组织
集圈组织
菠萝组织
花色组织
纱罗组织
米兰诺
复合组织
蓬托地罗马
复合组织
第二节 几种特殊组织
一、卷边波纹 二、三维花型
针织服装设计
三、阿朗(Aran)花型
卷边波纹
针织服装设计
阿朗花型
三维花型
第三节 针织物物理机械 指标及性能
7羊毛衫编织工艺设计解析
第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
(二)产品分析内容 1.确定原料种类及纱支 2.确定织物组织结构及密度 3.确定机器型号与机号 4.产品规格系列设计和测量方法说明 5.确定缝纫机机种\确定缝制工艺\缝制条件\制定缝合质量要求 6.确定后整理工艺及制定质量要求(确定回缩方法\回潮率) 7.确定修饰工艺及所需辅料 8.确定商标使用\说明吊牌及包装方式
根据订单要求,掌握与该产品相关的一系列信息,在此基础上进行反复试 制,确保生产出的成形针织服装符合定单要求。
2.针织服装来样设计(仿制设计):根据客户提供的成衣样品进行产品设计 1)原料品种 2)纱线的线密度 3)组织结构 4)成衣规格 5)款式特点 6)缝制加工方法 需经反复试制
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第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
一.产品分析 二.工艺计算 三.计算产品用料及制定半成品质量要求
四.制定缝制工艺流程和质量要求
五.制定染整工艺及质量要求 六.确定产品的出厂重量\商标及包装
七.技术资料汇总
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第二节 羊毛衫编织工艺设计内容
一.产品分析 (一)针织服装的产品设计来源 1. 针织服装来单设计:根据客户提供的成衣订单进行产品设计
畦编组织: 18—20
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第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
(二)织物密度的确定 1.下机密度
1)直接密度(瞬时密度):刚从编织机上下来的毛衫衣片的密度,用PS表示; 2)下机回缩密度(下机密度,毛坯密度):从编织机上下来的衣片,回缩后接 近或达到自然松驰状态时的密度,用Pm表示;
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第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
二.机号与纱线线密度的选定 根据成形针织服装的织物组织结构及纱线的线密度,合理地选择编 织机器的机号,使织出的成形针织服装外观纹路清楚\手感柔软\质 地丰满\弹性好\尺寸稳定性好. 对于某一种机号的机器来说,可选用的纱线密度不是单一的,是有 一定范围的.
羊毛衫生产的工艺流程
羊毛衫生产采用的针织机主要是横机和圆机,毛衫的生产工艺流程见图2-1:原料迸厂后,需由工厂检验部门对其进行抽样检验,检验项目主要有标定线密度、条干均匀度、捻度及其不匀率、断裂强力与断裂伸长及其不匀率、回潮率、光洁度与柔软性、色差与色花等,以便根据迸厂原料情况来调节生产工艺。
进厂的各种纯毛纱、混纺纱和纯化纤纱,一般需要经过络纱工序,使之成为适宜在针织横机和圆机上编织的卷装形式,改善毛纱张力,清除毛纱上的杂疵,并且给毛纱上蜡、加油或给乳化液,以降低毛纱的摩擦系数。
在编织工序,常常采用横机和圆机两种机型。
横机的编织产品多为全成形衣片,少数为半成形衣片,半成形衣片需经过局部定形并在成衣工序中经过局部裁剪,才能迸人缝合工艺。
圆机的编织产品则为圆筒状的连续坯布或计件坯布,同普通的纬编生产工艺一样,必须在检验后经过定形和全面裁剪工序,才能迸人缝合工艺。
无论是采用横机还是圆机,通常在每个机台上都有该产品的意匠图和工艺参数,如果在生产中遇到问题,挡车工可据此随时调节。
横机的生产效率较低,适合小批量、多品种生产,其产品多为高、中档产品,且花色变化多;圆机的效率高,适合大批量、少品种生产,但产品多为低档产品。
缝合工艺包括机械缝合和人工缝合两部分。
在成衣工艺中,除裁剪和缝合工艺外,还有绣花、扎花、贴花、印花等工艺和拉毛、缩绒等整理工艺。
有的高档羊毛衫,还需要经过防起球、防缩、防蛀等特种整理。
随着纳米时代的到来,纳米技术也越来越多地应用于羊毛衫的后整理技术中,此类产品的附加值更高,这也是今后羊毛衫行业的一个发展方向。
在成衣工序后还需要依次经过检验、裹烫定形、整理分等、搭配、包装、人库等工序,直到成品出厂。
在成品出厂后,还需对产品的服用情况进行调查,以提供反馈信息,来改进毛衫产品的设计和生产。
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3. 生产工艺主要内容及一般要求
(1)毛纱入库 :原料进厂入库后,应对标定的纱线密度、条干均匀度、 色差、断裂强度、断裂伸长等项目进行检验,一方面检验纱线的性能是 否符合要求,另一方面也便于及时调整工艺参数。
(2)准备: 进厂入库的纱线可经过络纱使之成为适宜针织横机编织的 卷装形式,同时对纱线进行打腊、上油处理。
第七章 羊毛衫厂生产设计
本章知识点:
1.了解羊毛衫厂产品方案确定的方法及品种确定的要求 2.了解羊毛衫厂生产的一般工艺流程与主要工序的内容 3.掌握羊毛衫工艺参数及其计算方法 4.掌握羊毛衫设备的选型和机器的确定
第一节
羊毛衫产品方案与生产工艺流程的确定
一、羊毛衫产品分类
1. 按原料分
毛纯纺类,毛混纺类,毛、化纤绲纺及交织类,化纤纯纺 类,化纤混纺类 。
1. 机号与纱线线密度的选定
由多年经验得知:在横机上编织纬平针织物和罗纹织物 时,适宜于某种机号的纱线线密度,可按下列公式求得。
Tt KK GG22
Nm G2 K'
式中:G——机号,针/25.4mm; Tt——纱线线密度(tex); Nm——纱线公制支数; K、K′——适宜加工纱线线密度常数。
在实际生产过程中,影响K、K′的因素较多,实验得出K =7000~ll000或K′=7~11为宜,K或K′的选定也要视纱线
Ps=Pc(1-Y)
Y = PC - PS ×100% PC
(3)罗纹织物长度和密度的确定:工艺设计中,罗纹织物部段的长度,由 罗纹计算密度及产品中此部段尺寸相结合来计算编织线圈的行列数。一 般有: 纯毛类产品:下摆罗纹比下摆净长尺寸长0.5~1cm,袖口罗纹比袖口 净长尺寸长0~0.5cm; 腈纶产品:罗纹下机长度比净长尺寸长0.5~1cm。
3. 织物的回缩
影响织物回缩率的因素主要有以下几方面: (1)原料的性质。 (2)织物的组织结构。 (3)编织过程中纱线的张力与牵拉力。 (4)印染与后整理方法。
目前羊毛衫生产工艺中,以揉、掼、卷三种回缩方法应用 较为普遍。它们可以对下机织物进行迅速而简单的处理,使 织物消除外力,达到松弛状态,也能符合预期回缩的效果。
种类、纱线加工方式等具体生产情况来确定。
2. 织物密度的确定
羊毛衫产品用织物的稀密程度可以用密度和未充满系数来表示。在羊毛 衫生产中通常以10cm内的线圈纵行数为横密,记作PA;10cm内的线圈 横列数为纵密或直密,记作PB。而密度又可分为成品密度和下机密度等。 (1)成品密度:是羊毛衫产品经后整理线圈达到稳定状态时的密度,又称 净密度。 (2)下机密度:是织物完成编织后的密度,又称毛密度,它是一种不稳定 的密度。 若织物下机密度为Ps;成品密度为Pc;则产品在生产工艺流程中所产生的回 缩率Y(%)可由下列公式求得:
品种
女士毛衫
5 5 10 25 25 15 10 5
Байду номын сангаас
男士毛衫
5 10 10 25 25 20 5
儿童毛衫 5 10 15 20 20 20 10
第二节 羊毛衫生产工艺设计与计算
一、工艺设计主要内容
1. 产品分析
对产品款式造型进行分析,制定产品的规格;对原料种类及 纱支进行分析,选用编织机器的型号和机号 。
2. 确定生产工艺
首先实验小样,确定织物密度及回缩;然后确定缝制和后整 理工艺及附件、辅料。
3.计算生产工艺
根据分解的各衣片成衣规格、织物成品密度及及缝耗进行 编织工艺计算,经试织、修订,确定生产操作工艺。
4.产品用料计算
用测定单位针转重量或单位面积重量的算法计算出单件产品 用料重量。
二、编织工艺参数的确定与计算
2.按纺纱工艺分
精纺(精梳)类,粗纺(粗梳)类 , 花式线类。
3.按织物组织分
纬平针(单面),满针罗纹(四平),罗纹、罗纹半空气层 (三平),罗纹空气层(四平空转),双罗纹(棉毛),双反 面,集圈(胖花、单鱼鳞、双鱼鳞),提花,抽条,夹条,波
纹(扳花),挑花,绞花,架空,毛圈,复合组织等 。
4. 按款式分
(3)横机编织: 按照编织生产工艺的要求,在横机上织出符合要求的 成形衣片。
(4)衣片检验 :成品下机后,要对织物密度、花纹组织;衣片下机规 格、收放针工艺等进行检验。
(5)缝合 :按照缝合工艺的要求,将经过检验、修整(修补、局部裁 剪)的衣片缝合为成衣。
(6)半成品检验: 用灯柱检验,防止缝纫疵点漏人后工序。 (7)染色及整理 :按照产品的要求,进行染色、缩绒、洗水整理。 (8)烫整定型: 按规格套烫板,用蒸汽熨斗或蒸烫机汽蒸定形。熨烫 温度为100℃左右,注意成品款式及规格。 (9)成品检验及分等:核对标样,检验成品规格并分等。 (10)包装、入库:按要求分等级包装、装箱、入库。
四、产品品种的选择
在设计羊毛衫厂时,可以以设备的生产能力、技术特征来选 择产品品种,以成衣的规格系列及人体体型分布情况来确定规 格比例。如下表为某企业内销产品品种规格比例:
规格
成衣规格(胸围cm)
比例
50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120
开衫、套衫、背心、裤子、裙子、饰品、组合套装、装饰 织物等。
5. 按产品用途分
内衣 、中衣、外衣。
6.按编织机械分
平型纬编织物、圆型纬编织物。
7.按染整工艺分
染色、印花、拉绒、缩绒、特种整理等。
8.按修饰花型分
绣花、扎花、贴花、植绒、簇绒、印绘花型等。
二、羊毛衫常用纤维种类
1.毛类纤维
绵羊毛纤维、羊绒、驼绒、牦牛绒、雪兰毛、马海毛、兔 毛等。
2.其他天然纤维
棉纤维、天然柞蚕丝和桑蚕丝、麻纤维。
3. 再生纤维(再生纤维素纤维和再生蛋白纤维)
天丝、莫代尔、竹纤维等。
4. 合成纤维
腈纶、 锦纶、氨纶等。
三、羊毛衫产品生产工艺流程
1. 普通羊毛衫生产工艺流程
毛纱入库 准备 横机编织 衣片检验 缝合半成品检验 成衣染色 及整理 烫整定型成品检验 检验分等 包装 入库
2. 羊绒衫生产工艺流程
羊绒纱物理实验、检验 羊绒纱筒纱入库 领纱、称重 上蜡、准备 (倒络纱) 横机编织 衣片检验 缝合 缝合检验 手缝 前灯检 成衣洗缩 烘干 后灯检修补整理 摘毛整理 烫整、定型 钉纽 扣 规格、分等 钉规格、商标、吊牌 摘毛整理 成品检验 整理、 包装 入成品库