6MW 汽轮机技术协议(凝汽液调)

合集下载

6MW 汽轮机技术规范书

总述 1 设备运行与环境条件 1 主要技术参数 3 技术要求 3 保证值14 汽轮机主要数据汇总表15 附件17 附件一、供货范围17 附件二、图纸资料及交付进度20 附件三、监造（检验）和性能验收试验24 附件四、技术服务和联络28

1、总述

1.1、工程概况

本项目为××××××的配套项目，厂址位于××××××。本工程装机为×台×t/h 循环流化床锅炉和×套×MW背压式汽轮发电机组。

1.2、技术规范书编制说明

本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书和汽轮发电机技术标准的优质产品。本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行。

如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足招标方的要求。

2、设备运行与环境条件

2.1环境条件

设备安装地点：×××××××××

气温:

年平均气温 8.8℃

最热月平均气温 22.8℃

最冷月平均气温 -10.3℃

极端最高气温 37.7℃

极端最低气温 -29.4℃

气压:

年平均气压 853 hPa

极端最高气压920.40 hPa

极端最低气压875.70hPa

湿度:

年平均相对湿度 51%

最热月平均相对湿度 44%

最小相对湿度0

年平均水气压7.60hPa 年平均最大水汽压16.5 hPa 降水量:

年平均降水量 323.6㎜日最大降水量105.7㎜1小时最大降水量46.4mm 10分钟最大降水量18.8mm

年最高降水量483.0㎜年最低降水量237.3㎜风速及风向：

南汽汽轮机组技术协议（12月6日）

南汽汽轮机组技术协议（12⽉6⽇）

光⼤环保能源（常州）有限公司

与

深圳南港动⼒⼯程有限公司

及

南京汽轮电机（集团）责任有限公司

关于

常州市⽣活垃圾焚烧发电⼚项⽬

汽轮发电机组采购合同附件⼀

N12-3.8型汽轮机及QFw-15-2A发电机

技术协议书

买⽅：光⼤环保能源（常州）有限公司

卖⽅：南京汽轮电机（集团）有限责任公司

深圳南港动⼒⼯程有限公司

买卖双⽅就买⽅所订N12-3.8纯凝汽式汽轮机及QFw-15-2A发电机有关技术问题进⾏充分的讨论和友好的协商后，⼀致同意签定本技术协议，作为汽轮机制造和验收的技术依据。

⼀、汽轮机部分

1 、汽轮机基本参数：

1.1、汽轮机主机规范

序号名称单位数值

1 主汽门前蒸汽压⼒MPa(a) 3.8

2 主汽门前蒸汽温度℃395

3 汽轮机铭牌功率MW 12

汽轮机额定功率MW 13.66

汽轮机最⼤连续功率（MCR）MW 15.81

4 额定进汽量t/h 64

最⼤连续进汽量t/h 75

5 除氧抽汽压⼒MPa(a) 0.933

6 除氧抽汽温度℃254

7 除氧抽汽量t/h 7.647（3.50 +4.147）

去空预器3.5去除氧器4.147（0.27MPa）

8 低加抽汽压⼒MPa(a) 0.081

9 低加抽汽温度℃93.9

10 低加抽汽量t/h 5.325

11 排汽压⼒kPa(a) 7.54

12 给⽔温度℃130

13 汽轮机汽耗≤kg/kW.h 4.686

14 汽轮机热耗kJ/kW.h 12570

15 汽轮机转向(从机头向机尾看) 顺时针⽅向

16 汽轮机额定转速r/min 3000

6MW抽凝式汽轮机作业指导书.doc

6MW抽凝式汽轮机作业指导书

1、适用范围 (1)

2、编制依据 (1)

3、对构成工程实体的设备材料的要求 (1)

4、主要施工机具 (2)

5、施工作业必须具备的条件 (3)

6、安装施工工艺 (5)

7、质量检验及评定 (34)

8、安全牛产要点 (34)

一、汽轮机安装主要程序框图

二、汽轮机本体安装

（一）、安装前的准备工作

1、设备开箱验收：

设备订货时己明确厂家随设备交付的技术文件主要有以下部分; 1）、设备供货清单及设备装箱单。

（2）、设备的安装、运行、维护说明书。

（3 ）、设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录。

（4 ）、设备装配图和部件结构图。

（5 ）、主要零部件材料的材质性能证件。

（6）、全部随箱图纸资料。

因此，设备安装前应有业主施工代表组织，并由设备制造厂家派代表参加、施工单位参加，共同根据制造厂提供的设备清单进行设备的验收清点工作。

2、设备清点验收主要工作有以下方面；

（1）、设备外包装是否完幣，装箱编号、发货、到货地点是否正确。

（2 ）、有特殊要求须充氮保护的设备，应检查保护层是否完好。

（3 ）、核对主设备、零部件的型号、规格、数量是否与装箱清单相符。（4）、检查主设备、零部件外观、内在质量是否存有缺陷。

（5 ）、特殊材质、重点部位应做材质分析化验和表面探伤。

（6 ）、参加开箱验收的各方代表应指定专人作记录，开箱验收结束后三方代表共同确认并签字。

（7）、设备开箱后的保管问题，应根据现场条件三方共同确定保管方，记录员应在记录中注明。

3、汽轮发电机基础及辅机基础的整体验收；

（1）、汽轮发电机安装前，首先应进行汽轮发电机、辅机设备基础验收；

汽轮机调节系统说明书

NZ9-0.689/0.137型9MW补汽冷凝式汽轮机调节系统说明书

南京汽轮电机（集团）有限责任公司

目录1前言

1.2调节保安系统的主要技术规范

1.3调节系统的工作原理和系统介绍

1.3.1 DEH装置

1.3.2 DEH基本工作原理

1.3.3 运行方式

1.4 ETS保护系统工作原理

1.5 TSI系统工作原理

2系统配置

2.1 DEH-NK网络结构

2.2 DEH-NK控制柜

2.3电源分配系统

2.4控制器和IO模件

2.4.1 DEH系统

2.4.2 ETS系统

2.4.3 DEH专用I/O模件功能介绍2.5端子单元

2.6操作员站

2.6.1显示

2.6.2报警

2.6.3趋势图

2.6.4系统配置

2.6.5测点信息

2.6.6历史曲线

2.7工程师站

2.8 DEH-NK的通讯

3 DEH-NK系统软件

3.1 DEH-NK软件平台

3.2 DEH-NK应用软件

3.3 DEH-NK工具软件

4 DEH控制系统主要功能

4.1挂闸

4.1.1自动挂闸

4.1.2 界面手动挂闸

4.2 整定伺服系统静态关系

4.3 启动前的控制

4.4 升速控制

4.5 负荷控制

4.5.1并网、升负荷及负荷正常调节

4.5.2负荷控制方式

4.5.3 负荷限制

4.6 主汽压控制

4.6.1主汽压力控制投入需同时满足

4.6.2 主汽压力控制切除仅需满足任一下列条件4.7 主汽压保护

4.7.1 主汽压力保护允许投入条件

4.7.2 主汽压力保护切除条件

4.7.3 主汽压力高保护动作

4.7.4 主汽压力底保护动作

4.8 补汽压力控制

4.9 超速保护

4.9.1 超速限制

汽轮机运行规程样本(6MW)讲义

第一章总则

第一节规程的使用范围

一. 本规程为汽机运行人员的操作依据，值班人员必须熟练掌握本规程，经考试合格取得上岗证之后，方能独立工作。

二. 主管经理、总工程师、汽机工程师、值长、车间主任、车间技术员、检修班长及检修工必须熟知本规程。

三. 本规程修改权属公司生产技术部，其它人不得任意修改。

第二节基本要求

一. 在汽轮机运行中应使用准确的振动表,定期测量汽发电机组各轴承三个方向的振动情况(垂直、横向、轴心)并记录在专用记录本内.当机器大修后及振动显著增大时也应测量．汽轮机振动标准如下：

制造厂允许该机组最大不超过0.05毫米,测量应同时记录当时的负荷及真空情况(一般在接近相同的运行方式下测量)．二. 汽轮机调速系统性能应符合下列要求：

1. 当汽温,汽压,真空正常,自动主汽门完全开启时,调速系统能维持汽轮机空负荷运行．

2.当汽轮机突然甩去全负荷时,调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器动作转速以内．

3.调速系统迟缓率不大于0.25%．

4.当危急保安器动作时,应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密．

三. 在下列情况下禁止汽轮机启动或投入运行：

1. 主汽门、抽汽逆止门、调速汽门动作不良,有卡塞现象.

2. 汽轮油泵及其自启动工作不正常．

3. 重要保护装置（危急保安器、危急遮断器、轴向位移遮断器、电磁伐）工作不正常．

4. 转速表、真空表、汽压、汽温表不全或指示不正常．

5. 调速系统不能维持空负荷运行或甩去全负荷后,不能控制转速在危急保安器动作转速以内.

6. 盘车装置不正常．

7. 机器振动超过0.05毫米．

凝汽器技术规范书

工程凝汽器技术规范书

编制单位： XXXXX有限公司

年月日

工程凝汽器技术规范书

审核：

校核：

编制：

一技术规范 (1)

1总则 (1)

2工程概况 (1)

3设计及运行条件 (1)

4技术要求 (2)

5 监造(检验)和性能验收试验 (12)

6 设计与供货界限及接口规则 (12)

7 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (12)

8 设备技术表格 (13)

二供货范围 (16)

1 一般要求 (16)

2 供货界限（含设计界限） (16)

3 供货范围 (17)

三设备、技术资料和交付进度 (19)

1 一般要求 (19)

2 资料提交内容和进度 (19)

四监造、检验和性能验收试验 (21)

1 总则 (21)

2 设备监造 (21)

3 工厂检验与试验 (24)

4 性能验收试验 (26)

五现场服务、培训和设计联络 (28)

1 现场技术服务 (28)

2 培训和技术配合 (29)

3 设计联络 (29)

4 售后服务 (29)

六大(部)件情况 (30)

七分包与外购 (31)

八技术性能违约金支付条件 (32)

九交货进度 (33)

一技术规范

1总则

结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准及协议的条文。卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如未对本技术协议书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议书。

凝汽式汽轮机

信阳新港钢铁有限公司
N6-3.43 D21-176#
河北华润煤化电力有限公司
N6-3.43 D21-177#
武安市磁鑫电力服务站
N6-3.43 D21-178#
安徽铜陵市华兴化工有限公司
N6-3.43 D21-179#
河北龙星化工集团有限公司
N6-3.43 D21-181#
河南偃师市供电公司
N6-3.43-1 D21-167#
3MW以下凝汽式汽轮机
❖ 产品技术参数：进汽压力：2.35-4.9 Mpa；进汽温度：340-490 ℃；转速：3000 r/min；
❖ 技术创新： ■主机 ■辅机系统 ■DEH系统 ■TSI系统
❖ 产品性能： ■振动值 ■热耗—汽耗—内效率 ■噪音 ≤85dB
❖ 部分业绩
产品专利获奖情况产品规格
青岛钢铁有限公司
N12-3.43
青岛钢铁有限公司
N12-3.43
赛尔机泵（湖北鄂钢股份有限公司 N12-3.43
陕西府谷金利源
N12-3.43
福建永定兴鑫热电公司
N12-3.43
河南济源钢铁有限公司
N12-3.43
陕西省府谷县金利源综合利用发电 N12-3.43
贵州西洋肥业有限公司
N12-3.43
西安交大赛尔机泵成套设备有限公 N12-3.43

(技术规范标准)汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）

汽轮机技术规范书

发电机技术规范书

招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司

项目管理人：深圳德圣实业有限公司

2008年1月

第一部分

汽轮机技术规范书

1.0 总则

2.0 主要技术标准

3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求

4.0 对于旧机的技术要求标准

5.0 包装、标志、运输

6.0 设计分界

7.0 供货范围

8.0 图纸资料交付进度

9.0 设备监造（检验）和性能验收试验

10.0 交货进度

11.0 技术服务和联络

12.0 差异表

1.0 总则

1.1 概述

1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。

600MW汽轮机说明书

N600-16.7/538/538型

600MW中间再热空冷凝汽式汽轮机

说明书

概述及运行说明

（供参考）

产品编号：C157

1 主要技术规范

2 汽轮机纵剖面图

3 概述

4 汽轮机控制整定值

5 汽轮机运行

5.1 引言

5.2 监测仪表

5.2.1 汽缸膨胀

5.2.2 转子位置

5.2.3 差胀

5.2.4 转子偏心

5.2.5 振动

5.2.6 零转速

5.2.7 转速

5.3 测定蒸汽及金属温度的热电偶

5.4 调节级叶片的运行建议

5.4.1 引言

5.4.2 运行建议

5.4.3 汽轮机阀门控制方式的变换

5.5 蒸汽参数的允许变化范围

5.5.1 进出压力

5.5.2 再热压力

5.5.3 进口温度

5.5.4 再热温度

5.5.5 高——中压合缸

5.6 汽轮机蒸汽品质

5.7 运行限制及注意事项

5.7.1 一般注意事项

5.7.2 汽轮机的偏周波运行

5.7.3 汽封用蒸汽

5.7.4 低压排汽及排汽缸喷水装置

5.7.5 进水

5.7.6 疏水阀

5.7.7 监测仪表

5.7.8 轴承及油系统

5.7.9 备用电源

5.7.10 其它

5.8 汽轮机进水

5.8.1 运行

5.8.2 维护

5.9 起动和负荷变化的建议

5.9.1 目的

5.9.2 汽轮机转子的热应力

5.9.3 汽轮机起动程序

5.9.4 负荷变化建议

5.9.5 转子疲劳寿命损耗的确定

5.10 调节阀的管理（节流——喷嘴）

5.10.1 冲转与最小负荷

5.10.2 负荷变化

5.10.3 停机

5.10.4 调节方式的转换

5.11 初步检查运行

5.11.1 检查步骤

5.11.2 预防措施及规则

汽轮发电机组技术协议

6000kw／h背压式汽轮发电机组

技

术

协

议

需方：

供方：

质量标准、检测标准

汽轮机部分：

1、GB/T5578-2007《固定式发电用汽轮机规范》

2、JB/T8188-1999《汽轮机随机备品备件供应范围》

3、JB/T9637-1999《汽轮机总装技术条件》

4、GB/T13399-1992《汽轮机安全监视装置技术条件》

5、JB/T2862-1992《汽轮机包装技术条件》

6、JB/T2900-1992《汽轮机油漆技术条件》

7、JB/T2901-1992《汽轮机防锈技术条件》

8、JB/T8117-2008《汽轮机热力性能验收试验规程》

9、JB/T3344-1993《凝汽器性能试验规程》

10、JB/T1581-1996《汽轮机、汽轮发电机转子主轴锻件超伤波探伤法》

11、GB/T9239-2006《机械振动、恒态（刚性）转子平衡品质要求》

汽轮发电机部分：

1、GB/T755-2000《旋转电机额定和性能》

2、GB/T7064-2002《透平型同步电机技术要求》

3、GB/T1029-1993《三相同步电机试验方法》

4、GB/T7049.3-1997《同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系

统技术条件》

5、GB/T10068-2000《轴中心高为56mm 及以上电机的机械振动、振

动的测量、评定及限值》

6、GB/T7441-2008《汽轮机及被驱动机械发出的空间噪声和测量》

（一）、B6-3.43/0.981数据

型号B6-3.43/0.981

功率（额定功率=经济功率=最大功率）Kw 6000

转速r/min 3000

汽轮机技术协议1

热工况机组仍能连续发出 300/214.822 MW，同时提供低加切除后对机组的负荷限
制。
3.2.7 汽轮机及发电机各节点的设计扭矩、扭应力满足所有异常工况，并对应工
况注明安全系数。
汽轮机及发电机各节点在两相短路时设计的最大剪切应力见下表：两相短路时最大剪切应力 N/mm2
截面位置 BRG1 BRG2
1.3.6 汽轮机厂房的运转层标高为 12.6m。汽轮机安装、检修的最大起吊高度要求为行
车主钩距运转层 11m(包括横担高度 3m)，最大起吊重量为低压缸外缸下半部，约 94.3T。
1.3.7 汽轮发电机组的布置方式为纵向布置，从汽轮机头向发电机方向看，润滑油系
统在机组的左侧。
1.3.8 机组运行方式为定—滑—定运行，负荷性质为带基本负荷并调峰运行，工业抽
汽轮机组能在以上条件下安全连续运行，发电机输出额定 ( 铭牌 ) 功率 (TRL) 214.822MW(当采用静态励磁时，此功率已扣除所消耗的功率)，此工况称为铭牌供热工况，此工况下的进汽量称为铭牌供热进汽量，此工况为供热出力保证值的验收工况。 3.2.3 当机组功率(当采用静态励磁时，此功率已扣除所消耗的功率)为 300 MW 时，除进汽量及背压(4.9kPa.a)、补水率为零以外，其它条件同纯凝工况时，称为机组的热耗率验收(THA)工况。此时，机组的净热耗值不大于供方的保证值。 3.2.4 汽轮机进汽量等于铭牌纯凝工况（TRL）进汽量，在下列条件下安全连续运行，此工况下发电机输出的功率(当采用静态励磁时，此功率已扣除所消耗的功率)，称为纯凝最大连续出力(T-MCR)，此工况称为纯凝最大连续出力工况。

汽轮机技术规范

汽轮机技术规范(总22页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

汽轮机技术规范

给水泵汽轮机规范

汽缸快冷装置

热电联供汽轮机凝汽器液位自调优化改造

机，其接地方式为小电阻接地。
了改变：当机组具备带载条件时合上机组出口断路器，接着迅速合上隔离变断路器，此时机组合闸成
功。但是在两台索拉发电机组在同期 “ 网”过程并时，都出现燃机转速瞬时升高的问题造成这种故障的原因主要是按照索拉机组控制程序，当合上机组断路器时，索拉控制程序执行 “ 载” 指令，但带
１工艺流程
锅炉产出２０／２ｔｈ、９８ａ的高压蒸汽，经汽轮ＭＰ发电机做功，在一００ＭＰ９ａ的真空下，蒸汽在凝汽
当电动阀要检修时，用手动阀控制，这是最典型的控制方法，但此方案有缺陷：在电动调节的过程中，有可能在过渡过程中此阀关的过小，造成凝结水泵的憋压，同时造成出水量大量减少，影响除氧器的
循环。
时除氧器的水温未变，使得脱氧水汽化，影响锅炉
２凝汽器液位自调原设计分析
淮南化工集团热电联供５ＭＷ汽轮发电机组凝０汽器液位自调原设计原理，在上述的水蒸汽循环中，当整个工艺生产负荷平稳时，因为凝汽器本身是一个具有自平衡能力的设备，当水位高时，凝汽

6MW 汽轮机技术规范书

1、总述

1.1、工程概况

本项目为××××××的配套项目，厂址位于××××××。本工程装机为×台×t/h 循环流化床锅炉和×套×MW背压式汽轮发电机组。

1.2、技术规范书编制说明

如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足招标方的要求。

2、设备运行与环境条件

2.1环境条件

设备安装地点：×××××××××

气温:

年平均气温 8.8℃

最热月平均气温 22.8℃

最冷月平均气温 -10.3℃

极端最高气温 37.7℃

极端最低气温 -29.4℃

气压:

年平均气压 853 hPa

极端最高气压920.40 hPa

极端最低气压875.70hPa

湿度:

年平均相对湿度 51%

最热月平均相对湿度 44%

最小相对湿度0

年平均水气压7.60hPa 年平均最大水汽压16.5 hPa 降水量:

年平均降水量 323.6㎜日最大降水量105.7㎜1小时最大降水量46.4mm 10分钟最大降水量18.8mm

年最高降水量483.0㎜年最低降水量237.3㎜风速及风向：

顺发余热发电6MW机组技术协议

平顶山顺发钢铁有限公司

6MW饱和蒸汽汽轮发电机组招标

技术协议

需方: 平顶山顺发钢铁有限公司

供方:

设计方：

2013年4月

前言

平顶山顺发钢铁有限公司根据现有3×45t炼钢转炉及炼铁、炼钢配套的烧结的余热设施产生的低压饱和蒸汽，拟新建6MW利用饱和蒸汽发电项目。

项目名称: 平顶山顺发钢铁有限公司余热发电工程

设备名称：凝汽式汽轮机、发电机及辅机

1．机组型号和机组使用地点

1.1汽轮机型号：N6－0.7

凝汽式汽轮机

机组代号：

汽轮机制造厂：

1.2发电机型号：QF－W6－2 10.5kV 双通道可控硅静止自并励励磁装置

发电机制造厂：

1.3使用地点：平顶山市青山县塔门镇顺发钢铁有限公司

2．用户使用条件的要求

2.1冷却水

冷却水为闭式循环水

冷却水进口压力：0.15～0.3MPa（a）

冷却水温度：正常27℃，最高33℃

冷却水PH值：7～8

机组冷却水量：3500t/h （按单台最大进汽47t/h考虑）

注：此汽轮机为余热利用饱和蒸汽发电，其生产环境灰尘比较大，凉水塔水质很难保证，凝汽器比较易结垢，所以凝汽器配置在标准配置的基础上应适当加大。2.2电源

动力电源：380V，50Hz，三相；220V，50Hz，单相。

事故电源：直流220V，380V，50Hz，三相。

2.3汽轮发电机组安装使用环境和场所

汽轮发电机组安装在室内，厂房为新建厂房；

使用场所：无防爆等特殊要求。

2.4机组的数量和型式：

2.4.1汽轮机组的数量：1台套

3．汽轮机设计参数：

额定进汽压力：0.7 MPa (a) 额定进汽温度：饱和温度

额定排汽压力：额定进汽流量：

MW抽凝汽轮发电机组机技术协议

云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程50MW抽汽式汽轮发电机组

技术协议

买方：赛鼎工程有限公司

卖方：中国长江动力公司（集团）

二0一0年三月

汽轮机部分 (1)

一汽轮机技术规范 (1)

1 概述 (1)

2 技术要求 (4)

3 保证值 (20)

4 汽轮机主要数据汇总表 (20)

二图纸资料及交付进度 (24)

1 主机部分 (24)

2 合同生效后按要求提供的设计资料(包括初设补充资料及施工图资料) (25)

三供货范围 (28)

1 一般要求 (28)

2供货范围 (28)

四货物检验、验收执行的标准 (36)

1 设计制造标准 (36)

2 质量确定 (38)

3 设备监造（检验） (39)

五技术服务和联络 (42)

附件一汽机配套控制系统技术要求 (43)

一DEH部分 (43)

二TSI部分 (65)

三ETS部分 (66)

发电机部分 (70)

1技术参数及要求 (70)

2励磁系统参数 (72)

3性能保证 (76)

4质量标准 (77)

附件一发电机技术数据汇总表 (78)

附件二发电机采用WKKL-2001B型静态励磁系统 (83)

附件三汽轮发电机供货范围 (86)

附件四发电机供应项目清单(静止励磁) (87)

附件五技术资料 (89)

附件六发电机监造（检验）和性能验收试验 (89)

附件七技术服务与培训 (91)

汽轮机部分

一汽轮机技术规范

1 概述

本项目为云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程中的热能资源综合利用项目，厂址位于云南寻甸。本工程装机为3台260t/h高温高压循环流化床锅炉，本次配置1台50MW 高温高压抽凝式汽轮机及配1台50MW发电机。