毕业实习工作周志珍藏版

毕业实习工作周志-珍藏版

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本科生毕业实习工作周志

毕业实习单位：廊坊圣龙建安公司

圣龙钻石国际学生姓名：

系别：建筑工程系

专业：土木工程

指导教师：

指导教师职称：

北华航天工业学院教务处制

说明

“毕业实习工作周志”是学生毕业实习工作的完整记录。周志中的“毕业实习内容及进展情况记录”由学生本人填写。学生应对在毕业实习过程中取得的成果、遇到的问题、查阅的资料、工作进展等情况认真填写。相关内容可作为“毕业实习报告”的素材。

学生在实习结束后要将“毕业实习工作周志”、“毕业实习报告”和毕业实习鉴定表等资料交指导教师。经指导老师审阅和填写意见后由系办统一整理归档。

毕业实习内容及进展情况

实习第一周，基本熟悉了钢筋的连接。基础底板钢筋及梁纵筋直径大于或等于16mm采用直螺纹套筒机械连接，小于 16㎜的钢筋采用电弧搭接双面焊连接或采用绑扎搭接；框架柱主筋采用电渣压力焊接头，框架梁主筋采用直螺纹套筒机械连接，剪力墙暗柱钢筋采用电渣压力焊接头。

接头布置，受力钢筋接头的位置应互相错开，错开长度不小于1.3倍搭接长度、不小于500、不小于35d，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比一般为：搭接接头：受拉区25%，受压区50%。焊接连接接头：受拉区不宜大于50%。

绑扎搭接，钢筋的接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接部分的末端距钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。在受拉区域内的HPB235级钢筋搭接部分的末端必须做弯钩；而HRB335及HRB400级钢筋因表面有螺纹可不做弯钩。钢筋搭接部分的两端和中间都应用铁丝绑牢。

这些要求只是最基本的，具体的还要根据设计图纸的要求来进行。为了能更清楚的了解，我把G3101建筑图集找了出来，根据图纸的要求开始研究图集，图集中有对梁、板和柱子的钢筋搭接、连接和放置有了非常清楚地解释，我如获至宝似的把它从头看到尾，里面还有一些对箍筋的要求，我一一把它们记录了下来，以便上现场去测量有依据可以参考。

虽然我看懂了图集，但是要想真正的把他们熟练运用是需要自己去深层次的理解揣摩，然后寻找经验，这样才能达到技术员的水平。在这一点上我还要继续努力，争取早日达到。

毕业实习内容及进展情况

实习第二周熟悉了有关模板工程的相关内容，归纳如下：

一、模板拆除注意事项

1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模的拆除时间最重要。

2、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放及时清运走。

3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。

4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。

5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。

6、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米

二、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间

1、模板及其支架拆除应按施工技术方案执行，模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。

2、模板及其支架拆除时，混凝土得抗压强度应符合设计要求，当设计没有具体要求时，应符合以下规定：

（1）侧模拆除应该再混凝土强度能保证表面及棱角不会因为拆除模板而损坏时，才可以拆除。

（2）预制构件模板拆除①侧模拆除时得混凝土强度，应能保证构件不变形、棱角完整不受破坏②芯模和预留孔洞内模拆除时得混凝土强度，应保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝③底模拆除时当构件跨度≤4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得50％以上，当构件跨度＞4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得75％以上。

第 3 周 03月 10日～ 03月17日

毕业实习内容及进展情况这是我生产实习的最后一周，我把钢筋的质量检验总结如下：

1．主控项目

（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量与方法同（1）。

（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

2．一般项目

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：进场时和使用前全数检查。

检查方法：观察。

热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15%。

1．外观检查

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的

深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂交涉，以免损害用户利益。

2．力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

拉伸、冷弯、反弯试验试件不允许进行车削加工。计算钢筋强度时，采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试件应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接进行反向弯曲。

如有一项试验结果不符合表9-3要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。

指

导

教

师

意

见

指导教师签字：

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