计量泵的使用注意事项

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计量泵使用说明书

计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。

本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。

二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。

该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。

三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。

泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。

电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。

传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。

四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。

2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。

3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。

此时，控制面板会显示当前设定的流量值。

4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。

按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。

通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。

5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。

6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。

用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。

五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。

使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。

2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。

3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。

4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。

六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。

2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。

计量泵操作规程

计量泵操作规程计量泵操作规程1. 引言计量泵是用来吸取和输送各种液体的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。

合理操作计量泵不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全，本文将介绍计量泵的操作规程。

2. 前期准备2.1 检查设备首先要检查计量泵的外观，确保设备无异常。

然后检查油位，确保在规定范围内。

还要检查电源线是否正常，油泵是否漏油等。

2.2 维护设备定期对计量泵进行维护保养，清洁设备表面，保持设备的良好状态。

2.3 准备工作将需要输送的液体准备好，保证液体的质量合格。

清理输送管道，确保无堵塞。

3. 操作步骤3.1 打开电源确认电源线连接正常后，打开电源开关，泵的电源指示灯亮起。

3.2 调整转速根据液体的性质和流量要求，调整计量泵的转速。

根据实际需要，可通过调节控制台上的转速旋钮来实现。

3.3 吸入液体将吸入管插入液体中，并确保其底部深入液体中。

打开泵的吸液阀门，使液体进入计量泵中。

检查吸入管是否有漏气现象。

3.4 启动计量泵按下启动按钮，计量泵开始工作。

注意观察泵的运行情况，确保泵的工作正常。

如果发现异常，应立即停止泵的运行，并进行排除故障。

3.5 调整操作参数根据实际需要，可通过调整控制台上的参数设置来控制计量泵的输送速度、压力等。

在此过程中，需严格按照相关规定，不得超过设备的额定工作范围。

3.6 停止计量泵在需要停止计量泵时，先将输送液体的阀门关闭，然后按下停止按钮，计量泵停止工作。

4. 注意事项4.1 安全操作在操作计量泵时，需戴上防护手套和安全眼镜，以防止操作过程中发生液体喷溅等意外伤害。

4.2 不超负荷运行严禁超过计量泵的额定工作范围，超负荷运行会导致设备过热、损坏等故障。

4.3 定期维护定期清洁计量泵的内部和外部部件，保持设备的良好状态。

定期更换润滑油和密封件，延长设备使用寿命。

4.4 注意液体性质在操作计量泵时，需要根据液体的性质选择相应的材料，以免产生腐蚀或化学反应，影响计量泵的使用寿命。

计量泵操作规程

计量泵操作规程一、操作前准备1. 确保计量泵正常工作，检查计量泵的电源、电缆、电机和控制系统是否完好无损。

2. 检查泵体和管道连接处是否紧固，防止漏水或泄露。

3. 检查计量泵的阀门是否关闭，以确保流体不会泄露。

4. 清洁计量泵和周围工作区域，确保操作环境整洁。

二、操作流程1. 打开计量泵的电源开关，待电源指示灯亮起后，操作系统开始运行。

2. 根据具体需求，在操作系统界面中设置计量泵的相关参数，如流量、压力、温度等。

3. 打开计量泵的启动按钮或开关，计量泵开始工作。

4. 在计量泵工作过程中，定期检查泵的工作状态，确保其运行正常。

5. 如发现计量泵出现异常情况，应立即停止泵的运行，并及时通知维修人员进行检修。

6. 操作完成后，关闭计量泵的启动按钮或开关，将计量泵停止运行。

7. 关闭计量泵的电源开关，确保计量泵完全断电。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉计量泵的操作规程和安全注意事项，确保操作过程安全可靠。

2. 在操作计量泵时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 计量泵操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵体或管道中，以免发生危险。

4. 禁止在计量泵工作过程中随意更改操作参数，以免影响设备的正常运行。

5. 如需对计量泵进行维修或保养，必须在停机状态下进行，并由专业人员操作。

6. 如发现计量泵存在漏水、泄露等情况，应立即停止使用，并进行维修处理。

以上就是计量泵操作规程的详细内容，通过正确的操作流程和遵守安全注意事项，可以确保计量泵的正常运行和操作人员的安全。

希望所有操作人员能够认真阅读并严格遵守本规程，以保障工作效率和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关部门或专业人员。

柱塞计量泵安全操作及保养规程

柱塞计量泵安全操作及保养规程前言柱塞计量泵是一种常用的化工装置，广泛用于不同领域的计量、输送、混合等工艺过程中，具有计量准确、稳定、可靠等优点。

但同时，由于该设备涉及到化学品的输送，操作时必须严格按照规程进行，以确保装置的安全性能。

本文将重点介绍柱塞计量泵的安全操作及保养规程，以供使用者参考。

安全操作规程1. 设备检查在每次使用柱塞计量泵前，应仔细检查设备是否完好，特别是管道、阀门和管接头等部分是否漏油、漏气、渗漏，并排除故障。

同时，还应检查设备的电源是否正常、可靠。

2. 工作前准备在使用柱塞计量泵进行操作前，应先将设备预热，并确保设备内部无杂质。

操作前还应确保操作人员已了解设备的结构和操作方法，以便快速准确地进行操作。

3. 物料准备在进行柱塞计量泵操作时，应先准备好待输送的物料，并确保物料符合设备的使用要求。

同时，在输送前应先进行样品分析，了解物料是否稳定、安全。

4. 操作步骤在进行柱塞计量泵操作时，应按照以下步骤进行操作：1.开启泵体和调节阀后压力表；2.打开原料箱门，取出相应的原料；3.将原料放进料斗中，调整排料阀门，调整原料的滴流，从而获得合适的工作流量；4.开始输送，当输送量达到设备泵进口的容积时，停止操作并关闭调节阀；5.完成操作后关闭泵体、调节阀和原料箱门，将设备清洗干净并定期维护。

5. 操作注意事项在进行柱塞计量泵操作时，应注意以下事项：1.操作人员必须具有相关专业知识，严格遵循操作规程；2.操作过程中，应保持操作场地的整洁，防止杂物进入设备内部；3.进行操作前应注意检查设备的配件及相关装置是否牢靠、准确，以确保设备的正常工作；4.操作时应注意防护措施，戴防护手套、护目镜等安全装备。

设备保养规程为保证柱塞计量泵长期稳定、可靠的工作，应定期对设备进行保养。

以下是柱塞计量泵的保养规程：1. 润滑油更换定期更换润滑油，控制换油周期，保持润滑油的清洁度和品质，确保设备正常、长期稳定工作。

计量泵加药泵安全操作及保养规程

计量泵加药泵安全操作及保养规程计量泵和加药泵是化工、医药等行业中常见的设备，它们对于生产和研究的重要性不言而喻。

然而，这些设备一旦操作不当就会对人员和设备造成严重的安全隐患，因此严格遵循安全操作规程以及进行日常保养和维护显得格外重要。

下面是一份计量泵加药泵安全操作及保养规程，以供参考。

一、安全操作规程1.1 前置准备操作计量泵或加药泵之前，必须对设备进行全面检查，确保机器在良好的工作状态下，检查内容包括但不限于以下几个方面：•电缆和插头是否正常接通；•电源是否稳定；•泵体内是否有异物；•泵体周围是否清洁干净。

1.2 操作步骤1.2.1 开始操作操作计量泵或加药泵之前一定要先了解设备的基本操作原理以及使用规范，清晰明确操作步骤，在操作计量泵或加药泵之前一定要指定专人负责，如有问题及时解决。

1.2.2 防护用具的使用在操作过程中，必须配备完善的防护用具，如手套、护目镜、防护服等。

特别需要注意的是，在操作化学品时，应尽量避免接触。

1.2.3 操作过程中的注意事项•在使用过程中，不要加装其他附属设备或者改动设备结构。

•操作计量泵或加药泵过程中不要离开操作台，以便随时掌握运行状况。

•在操作过程中，如出现泵体故障、温度升高、噪音过大等异常情况应立即断电并联系专业人员进行检修。

•操作计量泵或加药泵时，应尽量避免操作过程中的碰撞和冲击。

1.2.4 操作完毕在操作结束后，必须停止泵的运行并且关闭控制台及电源开关。

二、保养规程2.1 泵的保养2.1.1 定期检查对于计量泵和加药泵，定期检查是必不可少的，应该随时关注设备的运行状况。

•随时检查泵体内部是否存在异物，是否存在泄漏。

•定期检查泵的状态及温度，如出现问题应立即处理。

•定期检查电缆和插头是否完好，保证电线接触良好。

•定期对泵体、电线、插头、杜密粘板等进行清洗和保养，以确保完好无损。

2.1.2 维护保养•定期对泵进行冲洗，保持泵体清洁。

•定期清洗杜密粘板，以确保防护性能。

计量泵的操作与注意事项

计量泵的操作与注意事项一．计量泵的适应性运动1.启动前要严格检查泵的吸入、排出管道是否畅通。

2.观察液压室（或三阀油杯）和齿轮箱油位是否到位及油质情况。

3.打开排端截止阀，关闭吸入阀。

4.调节调量机构，使机构指示“0”位。

5.启动泵，这时活塞应处于相对静止状态。

6.听泵内有无异常声响。

让泵运转3-5分钟，如无异常可停泵。

7.打开吸入阀门，使液体进入泵缸，并排净泵缸内空气。

8.准备就绪后，可进行投料操作。

启动后，听单向阀声音是否正常，如不正常，可能是补油不好或泵缸内有气。

9.检查温升现象，电动机允许温升为70°，油温（齿轮箱内）不宜超过70°，如温升高则应停机检查。

二．注意事项1．长期（5天以上）停用，再启动时一定要从“0”行程启动，无负荷运转至少5分钟，使各摩擦部件得到足够润滑，观察无异常后，再把行程调到所需位置。

2．临时（一天以内）停用，可在任意行程下启动。

3．千万不要出口阀关闭情况下启动泵，这样容易把隔膜片鼓坏或发生其它危险。

三．故障及排除方法1.完全不排液或排量不够。

a.吸入管路堵塞，阀门打不开或开启度不够。

b.吸入管漏气。

c.隔膜破裂（油会进入补油箱或油杯）。

d.吸入或排出单向阀有异物卡住或动作不灵活关闭不严。

e.油室内有气体。

f.密封填料漏损。

g.补油阀或安全阀动作不灵或卡住。

2.排出压力不稳定a.单向阀内有异物。

b.安全阀、补油阀失灵c.隔膜片发生永久变形或损坏。

3.运转中有敲击声。

a.转动零件松动或严重磨损。

b.吸入管径过小，c.介质中有空气。

d.吸入高度过高。

e.吸入管道漏气f.排出压力过高（管线长且细）。

计量泵选型及使用注意事项

计量泵选型及使用注意事项
一、计量精度及流量标定
根据GB/T7782 -2008《计量泵》标准规定：“泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1%”。

泵在输送般介质时的理想使用行程范围，柱塞计量泵和液压隔膜泵为30%~100%;机械隔膜计量泵为
40%~100%。

当工艺流程所需的使用范围≤10%时，可增配交流变频器降速，扩大使用范围。

合格证上流量曲线是生产厂在出厂时按常温清水性能试验测得，用户应根据实际工况复试，重新标定行程与流量的关系曲线，以便于操作时准确调节流量。

二、计量泵的安装高度
对于输送物理性质类似于清水的常温介质柱塞泵中心至液面的安装高度约为2米，隔膜泵约为1米。

当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞泵安装高度为6~7米，机械隔膜泵为2 ~3米，液压隔膜泵为4~45米。

三、计量泵管路系统应注意的问题
1、泵入口管内径应不小于泵阀吸入内径。

泵的入口管路尽量减短并减少弯头、阀门等阻力件，不允许出现向上弯的“Q”形布置，以免存气。

2、为确保泵和管路系统的安全，应在出口管路上设置安全阀。

3、由于计量泵流量输出脉动较大，建议出口配带缓冲器或选用脉动性较小的多联计量系。

当进口流量300时建议进口侧也应配带缓冲器。

4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。

或在进口管路上设置稳压装置。

四、计量泵订货注意事项
1、计量泵订货时，除常规型产品外，应填写"计量泵数据表”作为合同附件，以保证所选型号满足用户使用要求。

2、如系送含有泥块或固体颗粒的液体时流量会有变化，并可能造成泵的损坏。

隔膜计量泵操作规程范文

隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作，规范工作人员的操作行为，避免事故和损害人身财产安全，特制定本操作规程。

本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。

二、安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品，包括防护眼镜、手套和耳塞等。

2. 在操作隔膜计量泵过程中，禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。

3. 操作人员在操作过程中需集中精力，不得进行其他分散注意力的行为。

4. 在操作隔膜计量泵时，必须确保周围空间充足，避免其他物品的干扰和危险情况的发生。

5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

6. 操作人员在操作隔膜计量泵时，要严格按照技术操作规程进行操作，禁止随意修改参数设置。

三、操作流程1. 打开隔膜计量泵前，首先检查电源线是否正常连接，并查看电源开关是否处于关闭状态。

2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查，确保控制器的参数设置正确，并准备好所需的工作材料。

3. 按照规程要求将物料连接好，打开进料阀门，并确保密封良好，避免漏料和泄漏。

4. 打开电源开关，操作控制器，启动隔膜计量泵。

在操作过程中，要密切关注泵的运行状况，确保无异常情况发生。

5. 在操作过程中，要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力，并及时监测泵的运行状态，避免过载或堵塞等情况的发生。

6. 当工作完成后，应将隔膜计量泵停止运行，关闭电源开关，并关闭进料阀门。

清理工作台面、设备和周围环境，确保整洁干净，妥善保管相关工具和设备。

四、故障处理1. 如果隔膜计量泵出现异常声音、振动或烟雾等情况，应立即停止使用，并切断电源，进行检修和相关维护。

2. 当发生漏料、泄漏或其他紧急情况时，要立即采取应急措施，避免事故的发生。

如：关闭相应的阀门、采取封堵措施等。

3. 如果隔膜计量泵出现无法启动或运行不稳定的情况，应及时调用专业维修人员进行检修。

五、维护保养1. 操作人员在使用隔膜计量泵后应及时将其清洗干净，并保持设备的干燥清洁。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备，它能够准确地实现液体的计量输送。

为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性，以下是隔膜计量泵操作规程。

一、操作前的准备工作1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能，了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。

2. 仔细查看隔膜计量泵的外观，确保无损坏、渗漏等问题。

检查密封件是否处于完好状态。

3. 充分了解操作场所的环境条件，确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。

4. 检查泵体和管道是否有堵塞，保证液体可顺畅流动。

5. 确保所需液体已准备好，并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。

6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常，设备的接地是否良好。

二、开机前的操作步骤1. 打开主电源，确保隔膜计量泵的电源供应正常。

2. 打开隔膜计量泵的排放阀门，排出可能存在的气体和残留液体。

3. 调整进出口阀门的位置，确保液体流动畅通，阀门处于正确的位置。

4. 打开隔膜计量泵的电源开关，启动隔膜计量泵。

5. 观察隔膜计量泵的工作状态，确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。

6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表，确保读数正常。

三、运行中的操作注意事项1. 在隔膜计量泵运行过程中，不得随意改变进出口阀门的开闭程度，以免影响计量精度。

2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题，及时清洁和维修。

3. 在停机前，应将进出口阀门关闭，并排空泵体中的残余液体和气体。

4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态，确保其正常运行。

5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修，以保证设备的长期稳定运行。

四、事故处理和安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵时，要注意防止液体喷溅到人体造成伤害，特别是对有毒有害液体要加倍警惕。

2. 发现泵体温度过高和工作异常时，应立即停机检查，并及时采取措施处理。

3. 在使用过程中，如发生隔膜破裂、泵管磨损、密封件老化等问题，要及时更换和维修。

4. 停机时，应关闭电源开关，并切断电源。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。

2. 确认泵体和管路连接是否紧固。

3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。

4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。

二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。

2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。

3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。

4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。

三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。

2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。

3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。

四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。

2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。

3. 关闭泵头的稳压阀门。

4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。

五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。

2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。

3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。

4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。

以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。

加药计量泵的注意事项说明

加药计量泵的注意事项说明加药计量泵是试验室和生产工厂中常用的一种设备，用于精准明确地加添和掌控溶液等化学试剂的用量，以确保试验或生产过程中的精度和稳定性。

然而，使用计量泵需要注意以下一些事项，以确保使用的安全和精度。

1. 计量泵的安装和使用在使用之前，需要认真阅读和理解计量泵的使用说明书，并依照说明书正确安装和使用。

假如有任何疑问，请咨询使用说明书或生产厂家。

同时，在计量泵安装时，需要注意以下几点：•计量泵应当安装在平稳、坚固和平整的表面上，以确保其稳定性和精准性。

•计量泵的进、出流口及对应管路应与相关采样或输送设备一致。

•计量泵安装时应避开弯曲管路或堵塞计量泵出口，以保证精准计量。

•计量泵的输入端应与试剂容器紧密连接，并且利用气体阀门和过滤器保护泵的吸入部分，以避开污染和影响出口流量。

2. 计量泵的清洗和维护计量泵在使用过程中需要常常清洗和维护，以确保其良好的运行状态和精准度。

当更换试剂种类或周期性清洗时，需要按要求对计量泵进行清洗。

通常情况下，可以使用水或其他适当的溶剂对计量泵进行清洗，以避开试剂残留。

不要使用过于猛烈的酸、碱或有机溶剂等对计量泵进行清洗，以免对其造成损害。

另外，在长时间停用计量泵或需要更换零部件时，也需要进行相应的维护。

例如，需要检查泵头、进、出口处的密封情况，适时更换磨损线圈或密封垫片等。

3. 计量泵使用中的注意事项在计量泵使用过程中，需要注意以下几个方面：•在使用计量泵之前，需要对泵进行校准和调试。

不同型号的计量泵校准方法有所不同，需要依照说明书或使用须知进行操作。

•在计量泵工作过程中，需要注意监控其工作状态和流量变化，尤其是在精度要求比较高的试验或生产过程中。

任何异常情况如流量变化过大或泵失去校准等，需要适时调整和处理。

•在更换不同规格的管路或试剂时，需要重新校准计量泵，以确保其精准性。

•在使用计量泵时，尤其是使用腐蚀性、有毒性或易燃性试剂时，需要实行必要的安全措施，例如戴好防护手套、口罩或防护眼镜等，并保持工作区域的通风良好。

隔膜计量泵安全操作规程

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种用于输送液体的泵，其特点是具有自吸、耐腐蚀、不溢流、无泄漏等优势。

为了保证隔膜计量泵的安全使用，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程，供参考。

一、操作前准备1. 隔膜计量泵的操作人员应熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作方法，了解所要处理液体的性质、温度、浓度等特点，并掌握相应的安全操作技能。

2. 在操作前，应详细检查隔膜计量泵的各个部位，确保其完好无损，特别是密封件、隔膜等易损件是否完好。

3. 检查隔膜计量泵的电源接地是否正常，并保持工作场所的环境整洁，没有易燃易爆物品。

4. 准备液体储存容器，并将其放置在操作位置附近，方便供料和排放。

二、操作步骤1. 开启电源和气源，确保隔膜计量泵工作正常。

2. 打开泵的进料阀门，管道内液体开始流动。

3. 观察液体流动情况，如有异常应及时停机检查，防止液体溢流或泄漏。

4. 在操作过程中，要保持泵常温运行，不得超载工作，以免损坏隔膜。

5. 定期检查液体储存容器的液位，及时补充液体，避免泵因液位过低而失水运行。

6. 当液体输送完成或需要停机维护时，先关闭进料阀门，再关闭泵的电源和气源。

7. 待隔膜计量泵停止运行后，及时排空泵内残液，清理泵的内部和外表面。

三、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或私自更改设备设置。

2. 在操作过程中，应保持工作场所整洁，防止泄漏液体腐蚀设备和地面。

3. 使用过程中注意观察泵的运行状态，如有异常情况应及时停机进行检查。

4. 防止隔膜计量泵过载运行，以免严重损坏设备。

5. 不得将隔膜计量泵用于液体外溢或温度过高等超出其工作范围的情况。

6. 操作结束后，应及时清理设备，关闭电源和气源，并密封好设备。

7. 定期检查隔膜计量泵的密封件、隔膜等易损件，如有磨损或老化应及时更换。

总结：隔膜计量泵是一种安全、可靠的液体输送工具，但在操作过程中仍需严格遵守操作规程，注意安全操作，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。

计量泵日常维护及注意事项

日常维护及注意事项维护内容：1、计量泵方面：定期更换泵内机油并清除杂质；清透泄压回流通路（需通畅）；检查电磁线圈漆包线完好程度，万用表测量阻值（正常应为150-200Ω）；检查电磁线圈出泵接线的密封圈完好程度以及接线是否被腐蚀；核验单次注入量的标定是否准确合理；检查柱塞磨损程度；检查泵头与泵连接部件紧密程度；检查泵是否固定牢固，检查泵体是否漏油或渗油；泵体或管线清理请使用汽油。

2、控制器方面：带打印功能的控制器（D3或工控机）打印机如按照8小时打印一次计算，色带和打印纸能连续使用3个月左右，请定期更换色带和打印纸，建议每周打印一次即可；加臭剂输出量标定应在有燃气运行工况下进行，用标定设备对加臭装置再最大输出量和最小输出量的工作状态范围内进行标定，标定数据与控制器设定数据需对应；频率的设定按下列公式计算：λMAX=L MAX.J/D其中：λMAX=频率最大次数（次/分）L MAX=燃气最大流量（Nm3/分）J=燃气需加臭剂量（mg/N m3）D=泵的单次注入量（mg/次）3、其他内容：单向阀检查及清洗（如阀座或钢球磨损严重应及时更换）；检查截止阀操作是否顺畅，无泄漏或锈死；清洗过滤器；工艺配管吹扫保证通透；检查液面计及止逆阀通畅及操作正常；检查压力表；检查呼吸罐上阻火器符合规范，检查配管连接处卡套封压完好；检查防爆接线盒及防爆开关无损坏；检验液位监控模块运行完好；检查上料装置使用是否正常；装置简单清扫；定期更换加臭剂吸附剂；定期检查储罐内加臭剂的储量，并及时补充；有积液池的现场应定期检查积液池内清洁、无杂物和积水；注意事项：1、开泵前请仔细阅读说明书，确认加臭泵进、出口阀门为开启状态，禁止关闭阀门运转，否则会给泵造成损伤，使泵不能正常工作！！！运行时应检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道压力，并保证加臭正常运行。

2、在观察泵的单次量后或者说对泵进行标定后，千万不要忘记打开计量罐液位计下出口阀，否则短时间后，将会对泵造成损伤，使泵不能正常工作！！！3、转子流量计是为了检测泵是否正常工作而设立的，当泵不能正常工作时，控制系统会根据转子流量计的光电信号报警，这时如果泵的电路部分正常，柱塞正常工作，就要检查膜片是否破损。

隔膜计量泵使用有哪些注意事项和要求

隔膜计量泵使用有哪些注意事项和要求以隔膜计量泵使用有哪些注意事项和要求为标题隔膜计量泵是一种常用的工业泵，具有精密计量和输送液体的功能。

在使用隔膜计量泵时，需要注意以下几点事项和要求。

1. 选择合适的泵型和规格隔膜计量泵有多种型号和规格，根据实际需要选择合适的泵型和规格。

考虑到流量、压力、介质等因素，选择适合的隔膜计量泵，以确保泵的性能和使用效果。

2. 安装位置和固定隔膜计量泵的安装位置应选择在平稳、通风和易于维修的地方。

并且要将泵固定牢固，以防止泵在工作过程中产生震动和噪音。

3. 连接管路和阀门的安装在连接隔膜计量泵的进出口管路时，应注意管路的正确连接和紧固，以免泄漏。

同时，安装适当的阀门和流量调节装置，以便在需要时控制流量和压力。

4. 液体介质的选择隔膜计量泵适用于各种液体介质的输送，但在选择液体介质时需要考虑其化学性质和粘度等因素。

对于腐蚀性液体或具有颗粒的介质，需要选择适当的泵材料和隔膜材料，以确保泵的耐腐蚀性和使用寿命。

5. 运行和维护在启动隔膜计量泵之前，应检查各部件的连接是否牢固，润滑系统是否正常，阀门是否打开。

在运行过程中，要定期检查泵的工作状态、密封性能和润滑情况，及时处理泵的故障和异常情况。

定期清洗和保养泵，延长泵的使用寿命。

6. 安全使用在使用隔膜计量泵时，要注意安全操作规程，避免因操作不当导致事故发生。

例如，在操作前应切断电源，防止触电；在清洗和维修泵时，应戴好防护手套和眼镜，避免接触有害物质和受伤。

7. 环境保护隔膜计量泵在使用过程中应注意环境保护。

泵的液体排放应符合国家环保标准，避免污染环境。

对于废弃的泵和部件，应按照相关规定进行分类处理和回收利用。

总结起来，使用隔膜计量泵需要注意选择合适的泵型和规格，正确安装和连接管路，选择适当的液体介质，定期维护和保养泵，安全操作并注重环境保护。

只有严格遵守这些注意事项和要求，才能保证隔膜计量泵的正常运行和使用效果。

使用计量泵注意事项

使用计量泵注意事项计量泵是在化工、医药、食品、轻工、石化等行业中常用的一种精密仪器设备，通常用于精准明确计量各种液体、化工制剂、油品、乳剂等。

在使用计量泵时，需要特别注意一些事项，以确保其正常运行并取得理想的计量效果。

一、安装和调试1.安装前，要对环境进行评估，保证计量泵可在所处环境中正常运行。

2.安装时，要确保计量泵安装在稳固平整的地面上，避开冲击和振动。

3.安装过程中，需要依照设备的说明书进行操作，保证每个安装步骤正确完成。

4.在安装完成后，确定要进行必要的调试和校准，确保计量泵计量的精准性。

二、使用前的准备工作1.使用前，应检查计量泵的密封性，确保泵的机身和密封系统无渗漏现象。

2.清洁计量泵内部，避开异物或杂质影响其正常运行。

3.初始化计量泵，保证计量泵处于正常状态并避开设备误差。

三、使用过程中需要注意的事项1.计量泵的使用要在正常的工作条件下进行，不得超出设备的规定范围。

2.在计量泵未运转的情况下，不得让其受到过大的压力或扭矩，避开对设备造成损坏。

3.使用过程中，要注意监控泵的工作状态，特别是掌控流量的变化和设备的压力波动等变化情况，保证设备的稳定性和精准度。

4.定期检查计量泵密封件和密封系统的性能，适时更换需要更换的零部件，避开设备由于密封性差而显现泄漏等问题。

5.定期进行设备保养，保证设备在长期使用中正常运行稳定。

四、存储和保养1.在计量泵的日常使用中，要避开用硬物划伤设备表面，以免损坏。

2.设备存储时，应存放在符合要求的环境，避开设备受到过度潮湿、高温等不利影响。

总之，使用计量泵时，需要注意的事项浩繁。

正确使用计量泵和注意保养，可最大程度地延长设备的使用寿命和确保其计量精度。

在使用计量泵时，我们应当严格遵守这些注意事项，确保设备的安全和高效工作，并为保证产品的质量和技术指标供应坚实的保障。

计量泵的选型和注意事项

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计量泵的选型和注意事项
计量泵，属于往复泵，溶剂泵，作为加药系统的主要设备，广泛应用于石油化工，环保，电力等行业。

一：计量泵的选型
（1）流量：使用流量仪在额定的流量范围的30%-90%:出口压力高于实际所需压力的10%-20%。

（2）介质：是否存在强腐蚀性，合理选择泵头和隔膜的材料，是否为有毒介质，如有毒考虑双膜片。

是否有结晶（如碱液），易凝固，若存在此类情况请考虑带夹套或者电拌热：若为橡胶隔膜，考虑在介质中是否会溶胀等：（3）温度和压力：高温高压时隔膜材料受限，优先考虑使用柱塞计量泵。

选用隔膜计量泵时优先液压隔膜计量泵受力好，使用寿命长
（四）计量泵使用注意事项
（1）计量泵系统一般都需配置过滤器，脉冲阻尼器，流量标定柱，安全阀，背压阀，压力表等：
（2）计量泵工作流量应该在正常工作范围内，不可过小：
（3）定期检查单项阀，关注进出口单项阀是否存在磨损或粘结现象：（4）液压腔及时排气，也是排气阀正常工作，且不存在被污染等情况：（6）若液压油中出现介质，可能隔膜已经出现破损等情况，应及时更换。

加药计量泵使用及注意事项

加药计量泵使用及注意事项
1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项？
投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

2、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度？
在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

3、怎么调节背压阀？
（1）当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

（2）永远不要超过计量泵的大工作压力。

4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算？
将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

5、怎样设定安全阀的压力？
安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。

安全阀设计用来防止计量泵过压运行。

例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。

超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积？
用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积（ml）。

7、在什么情况下用自灌式吸液？
（1）计量的液体容易挥发；
（2）计量液体比重较大；
（3）当需要较高的冲程频率时；
（4）计量泵在高海拔地区工作时；
（5）在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

计量泵初次启动注意事项

计量泵初次启动注意事项计量泵主要应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合,或将几种液体按一定的比例输送。

计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,化工、食品饮料、医药、冶金、水处理等行业。

由于计量泵自身的结构特点，所以对泵的初次启动一些特殊要求。

1、起泵前准备检查工作：首先是泵的安装是否符合要求，需要根据各厂家对此的要求进行确定。

计量泵属于动设备，则其运动部件就涉及到润滑的问题。

开启前，需要确定传动箱体是否按要求注入润滑油即油量，对于柱塞式计量泵只需要确认这一点；液压隔膜式计量泵，还需要在液压腔中注入液压油；其次是检查泵的进出口阀门是否全开；第三是确认电机旋转方向是否正确。

2、泵开启：当上述基本项确定后就可以起泵了。

3、开启后确认工作：新泵和检修后，泵开启时，需要重新对泵进行校准：一是柱塞零位校准；二是当是液压隔膜计量泵时，需要对液压油腔进行排气工作，单隔膜计量泵一般需要人工进行，双隔膜泵一般是泵自动进行；三是双隔膜计量泵还涉及到双隔膜间排气，这需要根据每个厂家的要求进行操作。

当这三个方面都确认后，才能说是正确的开启计量泵。

4、计量泵初次启动注意事项1). 将调量转盘反时针旋转至0位(泵最小行程处)，将调量表对零后重新装入并固定，再将柱塞行程调至最大行程的30％~40%位置。

2). 初次启动时，待泵运行10～20秒后停泵20-~30秒，重复10次以上，以便灌满隔膜油腔，在此运行期间，注意听电机或其他运动件有无异常的噪音，并及时排除故障。

3). 在零压下，泵运行一个小时左右，再逐步增大行程，检查排出管路流量大小，将机座油温预热。

4). 将流量调节设定在流量的100%，并将压力逐步升至额定压力，运行30~60分钟。

检查柱塞填料密封处的漏损(泄漏量应控制在流量的万分之一，1毫升约为15滴)和各运动付的温升(长期连续运行时润滑油温度不得超过60℃)。

警告：调量表设定不要超过100%，否则易出现计量异常，精度降低。