气割回火处置方案
乙炔气割枪回火处理措施
乙炔气割枪回火处理措施乙炔气作为割枪燃气，在船舶制造修理及钢结构行业应用广泛。
乙炔气割枪具有预热速度快、起割容易等优点，尤其方便用于切割生锈的，带有氧化皮或严重污染的金属板和薄板。
但另一方面，乙炔属于易燃易爆气体，与氧气或空气混合，遇火源会剧烈燃烧甚至爆炸。
而且在一定的温度和压力条件下，乙炔会分解生成碳黑和氢气，反应释放大量热能，会导致爆炸发生。
乙炔还能在一定条件下聚合生成链状或环状结构的有机化合物，如在400℃~500℃下，可以特殊性聚合反应生成苯。
乙炔聚合时会放热，温度越高，聚合速度越快，热量的积聚会进一步加速聚合，同时发生聚合物分解，最终引起爆炸。
回火是使用乙炔气割枪进行气割作业时最容易发生的事故类型之一，是乙炔气体火焰进入割枪喷嘴内逆向燃烧的现象，特征是火焰突然熄灭，割枪内发出急速的“嘶嘶”声。
在使用乙炔气割枪进行切割的过程中，如果操作不当，很可能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则可能发生爆炸，威胁操作人员的生命安全。
回火引起的事故存在很大的隐蔽性，往往不容易找出事故发生的确切原因。
笔者结合多年来在船舶企业安全管理一线的工作经验，对造成乙炔割枪回火的原因进行分析，并提出回火的预防措施。
一、乙炔割枪回火回火有逆火和回烧两种形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声，也称爆鸣回火；回烧是火焰向割嘴逆行，并继续向混合室和可燃气体管路燃烧，这种回火可能烧毁割枪、管路，也称倒袭回火。
乙炔回火十分危险，回火进入割枪，可将割枪烧损；回火进入气体软管，可导致软管烧损或爆裂；回火可经燃气分配器串至同一分配器上相连的其他割枪；严重回火可冲击主管回火器，至其破损，燃烧进入主管网，直至对供气端的气瓶产生威胁。
二、割枪回火形成原因导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种：1. 割嘴过分接近加热点如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。
2. 割嘴过热，混合气体受热膨胀如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。
气割回火应急处理措施
气割回火应急处理措施1. 简介气割回火是一种将金属材料加热至高温后进行快速冷却的工艺。
这种工艺在一些特定的情况下可以改善材料的力学性能，但也存在潜在的安全风险。
当气割回火过程中出现意外情况时，及时采取应急处理措施是至关重要的，以保障人员安全和设备完整。
本文将介绍一些常见的气割回火应急处理措施，以帮助人们在面对突发情况时迅速反应和处置。
2. 应急处理措施2.1 停止气割回火过程在发现气割回火过程中出现意外情况时，首先应立即停止气割回火操作，切断供气管道、关闭气源和切断电源。
及时停止操作可以避免事态的进一步恶化。
2.2 紧急救援如果有人员受伤或处于危险境地，应立即进行紧急救援。
拨打紧急电话号码如：医疗急救、消防等，并向现场人员发出求助信号以获得帮助。
2.3 密封冷却当气割回火过程中出现火灾时，应根据实际情况选择合适的灭火方法进行灭火。
注意在灭火过程中保护自己的安全，避免进一步损害。
在火灾得到控制后，应进行密封冷却处理。
将加热物体与外界隔离，使用冷却剂进行冷却，以降低其温度，避免进一步危险。
2.4 现场清理在应急处理结束后，应及时进行现场清理工作。
清理过程中应注意收集和处置废弃物和危险物品，保持现场整洁和安全。
2.5 事故调查和分析应急处理结束后，需要对事故进行调查和分析，找出事故原因和教训以避免类似事故再次发生。
调查和分析的结果应以书面形式记录，并采取相应措施改进相关工艺和操作。
3. 安全预防措施为了最大程度地减少气割回火过程中的事故风险，以下是一些常见的安全预防措施：•严格按照操作规程进行气割回火，并确保操作人员具备相关的资质和技能。
•在操作过程中，保持设备和周围环境的清洁，避免杂物积聚和油渍。
•定期检查和维护气割回火设备，确保设备正常工作。
•在气割回火过程中，要时刻留意周围环境和设备的变化，如异常噪音、气味等。
•配备并使用适当的个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
•建立应急预案，并定期进行演练和培训，以提高员工应对突发情况的能力。
气焊气割作业应急处置方案
气焊气割作业应急处置方案
1. 前言
气焊气割是许多企业常见的一项作业，但由于涉及到高温、易燃易爆等危险，
存在极高的安全风险。
因此，在进行气焊气割作业时，必须制定详细的应急处置方案，以应对突发情况。
2. 应急方案
2.1. 准备工作
在进行气焊气割作业前，必须做好以下准备工作：
1.检查设备是否正常工作，如气源压力、气瓶状态、燃气管路、阀门等。
2.确认作业区域是否具备消防设备、应急照明、通风设施等安全措施。
3.对使用的防护设备进行检查，例如面罩、防护手套、安全鞋等。
如果
有损坏或过期，应立即更换。
2.2 应急预案
在实际操作过程中，需要根据情况灵活运用下述应急预案：
1.燃气泄漏：如果发现燃气泄漏现象，则应立即中断作业，并关闭气瓶
阀门和管道阀门。
待燃气泄漏消除后，再进行下一步操作。
2.火灾事故：如果遇到火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器进行
初步扑灭，同时进行紧急疏散。
如果无法扑灭，应立即拨打火警电话并紧急撤离作业区域。
3.氧气中毒：在氧气瓶使用过程中，如果感觉头晕、恶心等症状，应立
即停止使用并换气，同时敲打周围工友并请求帮助。
4.爆炸事故：如果发生气瓶爆炸，应立即关闭气源，迅速寻找安全隐蔽
地带，等待救援人员前来救助。
5.人员伤害：如果发生人员伤害事故，应立即停止作业，进行现场救治
并紧急求助。
3. 结语
以上是气焊气割作业应急处置方案，每个环节都非常重要，应该引起大家的高
度重视，在气焊气割作业过程中，要切实加强安全意识，坚决杜绝任何安全隐患，切实确保人员安全。
乙炔气割枪回火处理措施
乙炔气割枪回火处理措施
乙炔气作为割枪燃气，在船舶制造修理及钢结构行业应用广泛。
乙炔气割枪具有预热速度快、起割容易等优点，尤其方便用于切割生锈的，带有氧化皮或严重污染的金属板和薄板。
能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则可能发生爆炸，威胁操作人员的生命安全。
回火引起的事故存在很大的隐蔽性，往往不容易找出事故发生的确切原因。
笔者结合多年来在船舶企业安全管理一线的工作经验，对造成乙炔割枪回火
的原因进行分析，并提出回火的预防措施。
???一、乙炔割枪回火
???二、割枪回火形成原因
???导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种：
???????1.割嘴过分接近加热点
???如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，
在割枪内燃烧爆炸。
???????4.乙炔气压过小
???供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。
喷嘴喷出，进入气体混合腔，在射吸作用下吸入乙炔气并与其混合，混合气体经混合管流出。
在割枪使用前，需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否堵塞，特别要对射吸性能进行检查确认。
检查射吸性能的方法是，卸下软管，接通氧气，打开氧气阀和乙炔阀，用手指接近乙炔进气口，应
感到有明显的吸力。
???????射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙(割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷)都会破坏射吸。
气割回火的处理方法
气割回火的处理方法
气割是一种常见的金属加工方式，但在操作过程中可能会出现回火现象，这会
对加工质量和安全造成影响。
因此，正确处理气割回火问题至关重要。
下面将介绍气割回火的处理方法。
首先，当发现气割回火时，操作人员应立即停止气割操作，确保周围环境安全。
然后，及时通风换气，排除烟雾和有害气体，以保障操作人员的安全。
接着，需对回火部位进行冷却处理，可以使用水冷却或其他冷却方法，降低回火部位的温度，避免进一步扩散。
其次，针对回火部位进行重新加工处理。
可以采用打磨、修磨等方式，去除回
火层，恢复金属材料的原始性能。
在进行重新加工处理时，需要注意控制加工温度和速度，避免再次引起回火现象。
另外，对于气割回火引起的变形问题，可以采取适当的热处理方法进行修复。
通过热处理，可以消除回火产生的残余应力，恢复材料的原始形状和性能。
此外，加强对气割操作的监控和管理，提高操作人员的技术水平和安全意识，
是预防气割回火问题的关键。
定期对气割设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
总之，气割回火是一种常见的问题，但只要采取正确的处理方法，可以有效解决。
操作人员应及时停止气割操作，确保安全，对回火部位进行冷却处理和重新加工处理，采取适当的热处理方法进行修复，加强对气割操作的监控和管理，从而有效预防和处理气割回火问题，保障加工质量和安全生产。
2016新编发生回火时的应急措施
3气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的乙炔气阀和氧气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
4.2发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种；4.3氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭；4.4发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.4.5遇到乙炔瓶着火时,因瓶内是正压不会爆炸，可用干沙或二氧化碳灭火器灭火、也可用湿布灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.干部教育培训工作总结[干部教育培训工作总结] 年干部教育培训工作，在县委的正确领导下，根据市委组织部提出的任务和要求，结合我县实际，以兴起学习贯彻“三个代表”重要思想新高潮为重点，全面启动“大教育、大培训”工作，取得了一定的成效，干部教育培训工作总结。
现总结报告如下：一、基本情况全县共有干部**人，其中中共党员**人，大学本科以上学历**人，大专学历**人，中专学历**人，高中及以下学历**人。
**年，以县委党校、县行政学校为主阵地，举办各类培训**期，培训在职干部**人，占在职干部总数的**.*%，培训农村党员、干部**人，其中：举办科级领导干部轮训班*期，培训**人；举办科级领导干部“三个代表”重要思想专题学习班*期，培训**人；举办科级以下公务员培训班*期，培训**人；举办企业经营管理者培训班*期，培训**人；举办专业技术人员培训班*期，培训**人；举办非中共党员干部培训班*期，培训**人；举办理论骨干培训班*期，培训**人；举办妇女干部培训班*期，培训**人；举办基层团干培训班*期，培训**人；举办农村党支部书记、村主任培训班各*期，培训**人，达到了每年培训在职干部五分之一的要求，超额完成了培训任务。
气割回火的处理方法
气割回火的处理方法气割回火是指在气割过程中，因材料内部存在氧化物或其他易燃物质，导致气割产生的火花引燃物料，造成事故。
气割回火是一种非常危险的情况，如果不及时处理，可能会导致严重的安全事故。
因此，正确处理气割回火是非常重要的。
下面将介绍一些处理气割回火的方法。
首先，当发生气割回火时，应立即停止气割操作，并迅速关闭气源和氧气源，以切断火焰的供应。
同时，应立即通知现场其他人员，迅速撤离危险区域，确保人员安全。
其次，对于发生回火的物料，应立即采取灭火措施。
可以使用灭火器、灭火毯等灭火工具进行灭火，将火势控制在最小范围内，防止火势蔓延。
在灭火过程中，应注意保护好自己，避免被火势侵袭。
接着，需要对回火的区域进行冷却处理。
可以使用水或其他冷却介质对回火区域进行冷却，降低温度，防止火势重新燃烧。
在冷却过程中，要注意安全防护措施，避免受到热量伤害。
另外，对于发生气割回火的设备和工具，需要进行全面检查和维护。
检查设备是否存在损坏或泄漏等问题，及时修复和更换不合格的设备，确保设备的正常使用。
同时，对于使用过的气割设备，要及时清洁和保养，防止积尘和杂物引发回火。
最后，对于发生气割回火的原因，需要进行深入分析和排查。
查找回火的根本原因，采取相应的措施进行改进，避免类似事件再次发生。
同时，对于操作人员进行相关的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
综上所述，正确处理气割回火是非常重要的，需要及时停止气割操作，灭火、冷却、维护设备，并进行原因分析和改进措施。
只有做到这些，才能有效预防和应对气割回火带来的安全风险。
希望大家能够严格遵守操作规程，确保气割作业的安全进行。
气割发生回火时，是先关乙炔好还是先关氧气好呢？为什么？
气割发生回火时，是先关乙炔好还是先关氧气好呢？为什么？
你好。
毛遂自荐、做为一名退休焊工愿意和广大焊友共享本人的经验、希望对大家有所邦助。
首先这是一个颇有争议问题、记得从我学徒时起许多师父们就存在不同的观点并争论不休、后来在学理论时书上也没有统一的答案、有的说应先关乙炔、但也有的说应先关氧气、其实在我看来先关什么后关什么都没有错都对。
但我还是认为先关氧气后关乙炔较为稳妥。
众所周知一旦发生回火后果很严重轻者割炬(焊炬)被烧熔化重者发生爆炸、所以必须迅速采取有效措施。
回火是指火焰返回向内在乙炔通道中燃烧的现象、产生的原因大致有以下几种、一、是割嘴通路受阻气流不畅造成乙炔气体流出的速度和流量减少供不上火焰燃烧时所需要乙炔量造成的回火、二、同时当氧气受阻时由于氧气压力较大乙炔压力很小所以氧气就会倒流经混合室进入已炔管道造成的回火。
三、这两种情形可以是同时发生也可以是其中某一种情形都会发生回火。
如果此时先关乙炔后关氧气那么在这一先一后间就存在1~2秒的时间差内氧气还在倒流、危险并未解除。
四、稳妥的做法是先关氧气后关乙炔理由如下: 1、当倒流的火焰失去助燃的氧气时火焰自然熄灭。
2、因为焊炬或割炬的氧气阀门距握手食指姆指最近(一般平时在焊割作业时握手食指母指始终不会离开氧气阀门的)便于在最短时间内完成关闭动作、其速度远超几倍于关闭乙炔的速度。
3、一般有一定经验的焊工师父几乎能做到二者同时关闭(即左手关闭乙炔阀右手关闭氧气阀左右开弓)。
从理论上来说谁先关谁后关都是可以的、但是要知道当一旦发生了回火时先关谁后关谁已经不重要了、最最最重要的是关闭的速度除了速度还是速度。
你说呢?
上述一己之见希望和广大焊友交流喔!。
回火现象处理方法
如何预防乙炔气割枪回火回火是气割作业时最容易发生的事故类型之一，是火焰进入气割枪嘴内逆向燃烧的现象，特征是火焰突然熄灭，枪嘴内发生急速的“嘶嘶”声，在气割过程中，如操作不当很可能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则发生爆炸，严重威胁到操作人员的生命安全。
回火事故存在很大的隐蔽性，对发生回火事故的原因进行分析，提出防范措施。
一、乙炔枪回火回火有逆火和回烧两种形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声。
回烧是火焰向割嘴逆行，并且向混合室和可燃气体管路燃烧，这种回火可能烧毁割枪和管路。
二、形成原因1、割嘴过分接近加热点或气割点，如用割嘴清除熔杂等做法，会造成割嘴附近的压力过大，使混合气体难以排出，喷射速度变慢；2、割嘴过热，混合其他膨胀，如割嘴温度超过400度，一部分混合气体来不及喷出就在割嘴内部燃烧，并发出啪啪的爆炸声；3、割嘴被金属飞溅溶化物赌塞，使割枪内混合其他难以排出就在割枪内燃烧爆炸；4、乙炔气压过小，供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压力过大容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪乙炔管引起爆炸；5、割枪阀门不严或其他内部结构损坏，造成氧气倒回乙炔管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
很危险的。
三、割枪的正确使用方法1、使用前检查一般割枪为射吸式结构，正常使用时，氧气由射吸喷嘴喷出，进入气体混合腔，在射吸作用下吸入乙炔气并与其混合，混合气体经混合管流出。
在割枪使用前，需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否堵塞，特别要对射吸性能进行检查确认。
检查射吸性能的方法是，卸下软管，接通氧气，打开氧气阀和乙炔阀，用手指接近乙炔进气口，应感到有明显的吸力。
射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙（割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷）都会破坏射吸性能，致使压力较高的氧气进入乙炔气路，因此，一定要保证割枪内的射吸结构完好。
气割回火的处理方法
气割回火的处理方法
处理气割回火的方法有很多，下面就分享常用的方法：
1.加大切削深度，增大切削斜面的角度，减少切削速度，改善变形性能;
2.使用抗剥落的型材，将抗剥落型材放置在火花片所在部位;
3.使用高硬度的绝缘材料;
4.采用划痕刀具进行切削，增加削刀的主轴单位压力;
5.采用中频焊接，增强火花片与气切口部分的接触;
6.采用磨削刀具，降低切削壁面厚度，缩小喷气口;
7.降低切削速度，增大喷射量，减小刃口熔池;
8.定期检查喷口，检查疲劳和变形，保持增强夹紧性和切削精度.。
气割作业安全点火关火与回火处置操作的探索
强减少到低于周围压强时，周围的流体被吸而向
主要是检查割炬自身是否存在缺陷。
该处流入，
所以产生了射吸作用。
打开氧气调节阀门后，氧气会从喷嘴快速射
出，所以在喷嘴外围形成负压，打开乙炔调节阀，
- 6 -
■回火
1. 回火现象
回火表现为在作业过程中，由于某种因素，使
气体火焰进入割炬割嘴内逆向燃烧。其特征是火
■安全技术
气割作业安全点火关火与回火处置操作的探索
中车成都机车车辆有限公司
古若鹏
郭文胜
摘要：气割作业在机械加工行业应用非常广泛，行业内对于气割作业的一系列操作尚存在争论，包
括点火时，应该先开乙炔阀门还是先开氧阀门；关火时，应先关闭乙炔阀门还是先关闭氧气阀门；回火
处置时，应该先关闭乙炔阀门还是应先关氧气阀门。针对这些争论，通过对三种情况逐一分析，提出相
响，
就需要混合氧气，
要避免产生爆鸣，
氧气与乙炔
1. 两种常规点火方法
混合的比例应适当，氧气不能开的过大。氧气和
割炬点火，
通常有两种方法：
乙炔气体的混合，
先开哪一个阀，
其实都一样，
但在
（1）先开乙炔阀后点火再开氧气阀
优点：①能放出乙炔/空气混合气，避免点火
现场实际操作过程中，作业人员倾向于先开乙炔
再开氧气，
对于操作规程的制定，
宜规定先开乙炔。
- 7 -
综上，从安全和现场实践的角度来考虑，对于
会经过回火区，不会发生回火，但如果在流速较低
割炬点火，应先打开乙炔阀，再微开氧气阀，点火，
的地区，如在 C 点，直接关闭乙炔阀就会经过回火
再调节氧气阀，
调节火焰。
区，
焊工焊接培训气割枪回火时怎么处理
02
气割枪回火原因分析
氧气压力不足
01
02
03
氧气瓶内压力不足
当氧气瓶内压力低于工作 压力时，割枪会出现回火 现象。
氧气管道泄漏
氧气管道连接处漏气或损 坏，导致氧气压力下降， 引发回火。
减压器故障
减压器损坏或调节不当， 使得输出氧气压力不稳定 ，造成回火。
乙炔压力过高
乙炔瓶内压力过高
乙炔瓶内压力超过工作压 力时，割枪容易出现回火 。
感谢您的观看
THANKS
焊工焊接培训气割枪回火 时怎么处理
目录
• 引言 • 气割枪回火原因分析 • 回火处理措施 • 预防回火措施 • 回火处理案例分析 • 总结与展望
01
引言
培训目的和背景
提高焊工安全意识
通过培训使焊工充分认识到气割枪回火的危 险性，增强安全防范意识。
掌握应急处理技能
让焊工掌握气割枪回火时的应急处理措施， 降低事故发生的可能性。
3 加强安全教育和规范操作
安全是焊接工作的重中之重。在未来的培训中，应继续 加强安全教育，让焊工们充分认识到安全的重要性，并 严格遵守安全操作规程，确保焊接工作的安全进行。
4 推动焊工培训的多元化和个性化
不同的焊工有不同的学习需求和兴趣点。建议在未来的 培训中推动多元化和个性化的教学模式，根据焊工的实 际需求和兴趣点制定个性化的培训计划，提高培训的针 对性和实效性。
的原因，为后续处理提供了理论支持。
02 03
学会了气割枪回火的处理方法
在培训过程中，焊工们通过实践操作，熟练掌握了气割枪回火的处理方 法，包括关闭氧气阀门、调节燃气阀门、更换割嘴等，提高了应对突发 情况的能力。
提升了安全意识和操作技能
乙炔回火现场处置演练方案
乙炔回火现场处置演练方案一、背景在现代工业中，炸、爆事故时有发生，尤其是在石油、化工、冶金、矿山等涉及危险品的行业更是如此。
一旦发生炸、爆事故，若无处置及时、科学的途径和方法，不仅会造成人员和财物的严重损失，更会带来不可挽回的灾难后果。
为了应对可能出现的炸、爆事故，必须制定一套完善的处置方案。
本文将重点介绍乙炔回火现场处置演练方案。
二、演练目的通过组织乙炔回火现场处置演练，达到以下目的：1.提高参与人员应对炸、爆事故的应急处理能力；2.检验现有处置方案的可行性和有效性；3.发现处置方案中的不足，及时进行改进和完善；4.演练各相关部门之间的配合和协同作用，提高应急处置效率。
三、演练步骤乙炔回火现场处置演练应按如下步骤进行：1. 组织演练工作1.制定演练计划，明确演练时间、地点、演练流程以及参与部门等；2.成立演练领导小组，明确各领导责任分工；3.组建演练指挥部，明确指挥体系。
2. 模拟事故情景1.按照事故情景现场布置器材、物品，模拟事故现场；2.构思事故过程，由现场工作人员进行演练。
3. 开始应急处置演练1.第一步：现场勘察，了解具体事故情况，制定指挥措施；2.第二步：实施疏散措施，保障工人人身安全；3.第三步：进行消防工作，抢救被困人员，控制现场火势；4.第四步：进行危险品处置，保护环境和周围建筑物；5.第五步：实施清理工作，消除事故影响。
4. 进行演练总结1.演练结束后，召开总结会议；2.分析演练过程和效果，总结经验，提出改进意见；3.修改处置方案和演练计划，完善处置措施。
四、演练注意事项在进行乙炔回火现场处置演练时，应注意以下事项：1.制定合理的演练计划，明确演练目的、演练过程和演练人员；2.模拟真实情况，按照实际情况进行演练；3.保证演练人员和现场观众安全；4.配备必要的设备、器材和药品等；5.加强演练后的总结和分析，及时更正错误。
五、总结乙炔回火现场处置演练方案是完善预防和处置炸、爆事故的有力手段之一，有利于提高各部门的应对能力，提高突发事件的应对能力和救援能力，从而更好地保障人民生命财产安全。
汽割回火处置方法
汽割回火处置方法
1.用抛光机将汽割回火件表面抛光，去除沾有的污渍；
2. 采用除锈机将汽割回火件表面除锈，使之表面光滑；
3. 用扭起螺丝刀将汽割回火件内部的杂物清除掉；
4. 使用锉刀将汽割回火件表面的缺陷表面进行修补；
5. 使用精加工锉、万用锉和拔丝锤将汽割回火件表面的缝隙或痕迹进行修整；
6. 使用气锤对汽割回火件表面进行收紧；
7. 用抛光机将汽割回火件表面光滑，完成汽割回火处置。
三、处置预防：
1. 务必遵守安全报警和操作规程，并做到审慎处置；
2. 在处置过程中要定期检查处置设备，检查处置工具的磨损情况；
3. 务必保持处置空间整洁，确保安全环境；
4. 要注意汽割回火件表面在处置过程中受损大小；
5. 如果发现有明显变形，立刻更换新件；
6. 定期维护处置设备，确保处置质量。
- 1 -。
乙炔气割枪回火处理措施
乙炔气割枪回火处理措施乙炔气作为割枪燃气，在船舶制造修理及钢结构行业应用广泛。
乙炔气割枪具有预热速度快、起割容易等优点，尤其方便用于切割生锈的，带有氧化皮或严重污染的金属板和薄板。
但另一方面，乙炔属于易燃易爆气体，与氧气或空气混合，遇火源会剧烈燃烧甚至爆炸。
而且在一定的温度和压力条件下，乙炔会分解生成碳黑和氢气，反应释放大量热能，会导致爆炸发生。
乙炔还能在一定条件下聚合生成链状或环状结构的有机化合物，如在400℃~500℃下，可以特殊性聚合反应生成苯。
乙炔聚合时会放热，温度越高，聚合速度越快，热量的积聚会进一步加速聚合，同时发生聚合物分解，最终引起爆炸。
回火是使用乙炔气割枪进行气割作业时最容易发生的事故类型之一，是乙炔气体火焰进入割枪喷嘴内逆向燃烧的现象，特征是火焰突然熄灭，割枪内发出急速的“嘶嘶”声。
在使用乙炔气割枪进行切割的过程中，如果操作不当，很可能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则可能发生爆炸，威胁操作人员的生命安全。
回火引起的事故存在很大的隐蔽性，往往不容易找出事故发生的确切原因。
笔者结合多年来在船舶企业安全管理一线的工作经验，对造成乙炔割枪回火的原因进行分析，并提出回火的预防措施。
一、乙炔割枪回火回火有逆火和回烧两种形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声，也称爆鸣回火；回烧是火焰向割嘴逆行，并继续向混合室和可燃气体管路燃烧，这种回火可能烧毁割枪、管路，也称倒袭回火。
乙炔回火十分危险，回火进入割枪，可将割枪烧损；回火进入气体软管，可导致软管烧损或爆裂；回火可经燃气分配器串至同一分配器上相连的其他割枪；严重回火可冲击主管回火器，至其破损，燃烧进入主管网，直至对供气端的气瓶产生威胁。
二、割枪回火形成原因导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种：1. 割嘴过分接近加热点如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。
2. 割嘴过热，混合气体受热膨胀如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。
气割作业灼伤现场处置预案
一、预案背景气割作业是一种常见的金属切割工艺，但由于高温熔化金属飞溅、操作不当等因素，容易造成人员灼伤事故。
为有效应对气割作业中可能发生的灼伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保事故发生后，迅速、有序、高效地进行现场处置，最大程度减少事故损失。
2. 提高员工安全意识和应急处置能力，降低事故发生概率。
3. 建立健全应急预案体系，确保事故发生时能够及时响应。
三、预案范围本预案适用于公司内部所有气割作业现场，包括但不限于气割机操作、切割操作、切割设备维护等环节。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥，分管安全副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
应急指挥部负责制定、修订、实施和监督本预案，组织协调各部门开展应急工作。
2. 应急救援小组应急救援小组由安全管理部门、医务室、消防部门等相关部门人员组成，负责事故现场处置、人员救援、医疗救护、消防灭火等工作。
3. 现场警戒组现场警戒组由安全管理部门、保卫部门等相关部门人员组成，负责现场警戒、人员疏散、交通管制等工作。
五、应急处置流程1. 发现事故（1）气割作业人员发现灼伤事故时，应立即停止作业，保护现场，并向应急救援小组报告。
（2）应急救援小组接到报告后，应立即赶赴现场。
2. 现场处置（1）现场警戒组到达现场后，立即对事故现场进行警戒，疏散无关人员，确保救援通道畅通。
（2）应急救援小组根据事故情况，迅速采取以下措施：a. 对受伤人员进行初步判断，判断伤势轻重；b. 对伤员进行初步急救，如止血、包扎等；c. 将伤员迅速转移到安全区域；d. 通知医务室，做好医疗救护准备；e. 消防部门进行现场消防检查，确保无火险。
3. 医疗救护（1）医务室接到通知后，立即组织人员赶赴现场，对伤员进行救治；（2）根据伤员情况，决定是否需要送往医院。
4. 现场清理（1）事故发生后，现场警戒组对事故现场进行清理，确保无安全隐患；（2）消防部门对事故现场进行消防检查，确保无火险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气割回火处置方案
一、回火原因
回火的实质是：氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度，造成回火的原因有：
（1）皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。
（2）割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板，使割嘴温度升高，内部压力增大，影响气体速度，甚至混合气体在割嘴内自燃。
（3）割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞，氧气倒流入乙炔管道。
（4）皮管或割炬内部管道被杂物堵塞，增加了流动阻力。
（5）割嘴的环形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低也易造成回火。
二、应急措施
（1）气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的乙炔气阀和氧气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
（2）发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。
（3）氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。
（4）发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。
（5）遇到乙炔瓶着火时，因瓶内是正压不会爆炸，可用干沙或二氧化碳灭火器灭火、也可用湿布灭火，不得用泡沫，四氯化碳灭火机灭火。
三、注意事项
在进行气割时需注意以下几点：
（1）气压稳定，不漏气。
（2）压力表、速度计等正常无损。
（3）机体行走平稳，使用轨道时要保证平直和无振动。
（4）割嘴气流畅通，无污损。
（5）割炬的角度和位置准确。
四、操作程序
为了防止气割变形，在气割操作中应遵循下列程序：
（1）大型工件的切割，应先从短边开始。
（2）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件。
（3）在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割简单的。
（4）窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后再割断，或者采用多割炬的对称气割的方法。
五、乙炔气瓶使用
（1）使用前对乙炔气瓶的安全状况进行检查，凡是不符合安全要求的乙炔气瓶不应使用。
（2）严格按照有关安全使用规定正确使用乙炔气瓶；乙炔气瓶使用时，必须直立，严禁碰撞、敲击；严禁在瓶体上引弧；发现泄漏应及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；乙炔气瓶内的气体严禁用尽，应留存不低于0。
05Mpa的剩余压力；
（3）乙炔气瓶放置地点，不应靠近热源和电器设备，与明火的垂直投影距离不小于10米；不应放置在通风不良或有放射性源的场所；不应受曝晒或受烘烤；不应放置在电绝缘体上；
（4）乙炔气瓶的使用者不得自行对乙炔气瓶瓶阀、易熔塞等进行修理或更换，严禁对乙炔气瓶进行焊接修理；
（5）移动乙炔气瓶时，应采用专用小车搬运，如需乙炔气瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开；
（6）乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0。
15MPa;
（7）乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用扳手，应始终装在阀上。
暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或溶解乙炔气瓶瓶阀。
（8）严禁擅自移动氧气瓶或调节减压阀，氧气瓶、乙炔瓶及操作点之间的安全距离须保持在10米以上，氧气瓶和乙炔瓶之间须保持5米以上的安全距离。
六、氧气瓶使用
（1）氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。
（2）氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。
（3）氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。
（4）禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
（5）氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。
严禁用电磁起重机吊运。
（6）在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。
而造成燃烧。
（7）冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
（8）氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。
（9）禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶的减压器应有专业人员修理。
七、其他事项
（1）要严格按照操作规程操作，焊工要持证上岗。
（2）严禁除焊工以外的其他车间人员进行气割作业。
（3）车间应常备应急物资：灭火器、沙子。