气割回火处置方案

气割回火处置方案

一、回火原因

回火的实质是：氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度，造成回火的原因有：

（1）皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。

（2）割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板，使割嘴温度升高，内部压力增大，影响气体速度，甚至混合气体在割嘴内自燃。

（3）割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞，氧气倒流入乙炔管道。

（4）皮管或割炬内部管道被杂物堵塞，增加了流动阻力。

（5）割嘴的环形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低也易造成回火。

二、应急措施

（1）气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的乙炔气阀和氧气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

（2）发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。

（3）氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。

（4）发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。

（5）遇到乙炔瓶着火时，因瓶内是正压不会爆炸，可用干沙或二氧化碳灭火器灭火、也可用湿布灭火，不得用泡沫，四氯化碳灭火机灭火。

三、注意事项

在进行气割时需注意以下几点：

（1）气压稳定，不漏气。

（2）压力表、速度计等正常无损。

（3）机体行走平稳，使用轨道时要保证平直和无振动。

（4）割嘴气流畅通，无污损。

（5）割炬的角度和位置准确。

四、操作程序

为了防止气割变形，在气割操作中应遵循下列程序：

（1）大型工件的切割，应先从短边开始。

（2）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件。

（3）在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割简单的。

（4）窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后再割断，或者采用多割炬的对称气割的方法。

五、乙炔气瓶使用

（1）使用前对乙炔气瓶的安全状况进行检查，凡是不符合安全要求的乙炔气瓶不应使用。

（2）严格按照有关安全使用规定正确使用乙炔气瓶；乙炔气瓶使用时，必须直立，严禁碰撞、敲击；严禁在瓶体上引弧；发现泄漏应及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；乙炔气瓶内的气体严禁用尽，应留存不低于0。

05Mpa的剩余压力；

（3）乙炔气瓶放置地点，不应靠近热源和电器设备，与明火的垂直投影距离不小于10米；不应放置在通风不良或有放射性源的场所；不应受曝晒或受烘烤；不应放置在电绝缘体上；

（4）乙炔气瓶的使用者不得自行对乙炔气瓶瓶阀、易熔塞等进行修理或更换，严禁对乙炔气瓶进行焊接修理；

（5）移动乙炔气瓶时，应采用专用小车搬运，如需乙炔气瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开；

（6）乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0。15MPa;

（7）乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用扳手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或溶解乙炔气瓶瓶阀。

（8）严禁擅自移动氧气瓶或调节减压阀，氧气瓶、乙炔瓶及操作点之间的安全距离须保持在10米以上，氧气瓶和乙炔瓶之间须保持5米以上的安全距离。

六、氧气瓶使用

（1）氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。

（2）氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。

（3）氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。

（4）禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。

（5）氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。

（6）在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。

（7）冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。

（8）氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。

（9）禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。

七、其他事项

（1）要严格按照操作规程操作，焊工要持证上岗。

（2）严禁除焊工以外的其他车间人员进行气割作业。

（3）车间应常备应急物资：灭火器、沙子。