2 回填土施工工艺标准
回填土施工工艺标准
第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺(I)检验土料和石灰粉质量并过筛。
(2)检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,石灰粉粒径<5mm,土料粒径W15mm。
(3)三七灰土拌合灰土配合比为3:7(消石灰:黏性土体积比),灰土必须过斗,按3:7严格控制,采用现场机械拌合,拌合时必须均匀一直,至少翻拌三次,拌合后灰土颜色要求均匀一致,且应根据现场实际换填用量随拌随用。
(4)含水率检验方法灰土施工时应控制含水率,现场检验方法为:“手握成团,落地开花”为宜,如土料水分过大时,应翻松晾晒,如土料水分过小时应适当洒水湿润,含水量应控制在20%范围内。
(5)槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕,消除松动土并打2遍底夯,要求平整干净,如有积水、淤泥应先晾干,局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。
(6)分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的标高控制线对应检查。
(7)夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实,一般情况压实遍数3~4遍,应一夯压半夯,夯夯相接,纵横交叉,压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。
采用平碾压实填方时,应控制行使速度,碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
每层接缝处应制作成斜坡形,碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
(8)留槎规定灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0(9)测质量密度回填每层夯(压)实后,每10-20m取一个点进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
(10)找平与验收回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。
二、施工过程质量控制要点(1)未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
人工回填土的施工工艺标准
人工回填土的施工工艺标准人工回填土的施工工艺标准提要:施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围物业论文人工回填土的施工工艺标准本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
材料及主要机具:土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
作业条件:施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm.每层铺摊后,随之耙平。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。
2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求,宜优先利用基坑中挖出的原土,但不得含有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3,当使用振动碾压时不超过3/4,含水量符合要求。
2.2机具设备2.2.1土方机械:挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械:羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具:手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。
大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理:填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
3.2.2检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定,一般可按表3.2.3.1选用。
土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准1.范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2.引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502023.施工准备3.1材料及主要机具:3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3.1.4主要机具:3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3.2作业条件:3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2.2.5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
土方回填监理实施细则
土方回填监理实施细则引言概述:土方回填是土木工程中常见的施工工序之一,它是指将挖掘出的土方重新填充回挖掘区域,以保持地面的平整和稳定。
为了确保土方回填工作的质量和安全,土方回填监理实施细则被制定出来,以规范和指导土方回填监理工作的进行。
本文将从五个方面详细阐述土方回填监理实施细则的内容。
一、土方回填监理实施细则的内容:1.1 回填土方质量控制- 确保回填土方符合设计要求,具有足够的稳定性和承载力。
- 监测回填土方的密实度,采取适当的压实措施,如振动板、碾压机等。
- 对回填土方进行采样和试验,检测土方的含水量、含沙量等指标。
1.2 回填土方施工工艺控制- 监督土方回填的施工工艺,确保按照设计要求进行。
- 确定回填土方的分层厚度和回填方式,避免土方回填过厚或者过薄。
- 控制回填土方的均匀性,避免浮现明显的高低差。
1.3 回填土方安全控制- 监督土方回填过程中的安全措施,如安全防护网、警示标志等。
- 检查回填土方周边的地质情况,确保回填土方不会引起地质灾害。
- 确保回填土方与周边结构的连接坚固,避免土方滑动或者塌方。
二、土方回填监理实施细则的重要性:2.1 提高土方回填工程质量- 通过监理实施细则的制定和执行,能够规范土方回填工程的施工质量。
- 严格控制土方回填的质量要求,确保回填土方的稳定性和承载力。
- 提高土方回填工程的可持续性,减少土方回填后的沉降和变形。
2.2 保障土方回填工程安全- 土方回填监理实施细则的制定能够确保土方回填过程中的安全措施得到有效执行。
- 监测土方回填过程中的地质情况,及时发现并处理潜在的地质灾害隐患。
- 提供合理的安全措施和指导,减少土方回填工程中的安全事故发生。
2.3 优化土方回填工程成本- 通过严格控制土方回填工程的施工质量,减少后期维护和修复的成本。
- 合理控制土方回填的厚度和均匀性,避免土方回填过度或者不足,降低成本浪费。
- 提供专业的监理指导,避免工程中浮现不必要的错误和返工,减少成本支出。
建筑工程机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程材料准备施工机具主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾工艺流程作业条件1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2.选择的填方土料符合设计要求3.填土含水量已通过试验确定4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械工艺流程基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行分层回填夯实1. 一般规定1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位2. 机械填土1)推土机填土a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40 60m 为宜b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为10 15m以减少运土漏失量c.土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m 利用推土机后退时将土刮平d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半3. 铲运机填土1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于2020宽度不宜小于8m2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实4.汽车填土1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行机械压实方法1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h 羊足碾不超过3km/h并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实3)用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm~ 2020m同时随时清除粘着于羊足之间的土料为提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实质量标准1.取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400~900m2 取样一组基坑和管沟回填每202050m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
土方开挖与回填施工工艺标准
土方开挖与回填施工工艺标准一、工艺流程:机械开挖→人工修整→(地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格)→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求:1、施工中发现有文物或古墓等,应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时,应事先取得该部门的书面同意,并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意,土方在定位放线完成并经复核无误后,方可进行施工。
4、土方施工中,应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时,必要的边坡修整和边角修整,应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前,应做好施工区域内临时排水系统的规划,并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑,应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔,必须用砂砾或填土填实。
当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行;随时作成一定的坡势,以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。
堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时,应采取基坑支的措施;基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时,可在基底预留150-300mm不挖,待下一工序开始前再挖除。
14、基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑(槽)不得超基底标高,如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目,防止超挖;并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m,在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
回填土施工工艺
回填土施工工艺回填土施工工艺一、工程概述回填土施工是土木工程中的重要环节,其目的是为了填充和加固土体,提供坚实的基础支撑。
本文将详细介绍回填土施工的工艺步骤、注意事项以及施工控制要点。
二、回填土材料准备1. 材料选择:根据工程要求及土壤特性选择合适的回填土材料,考虑其密实度、稳定性和排水性能。
2. 材料检测:对回填土材料进行必要的物理力学性能测试,包括颗粒分析、密度、孔隙比等指标。
三、回填土施工工艺步骤1. 准备工作:清理施工区域,确保施工面整洁,并按照设计要求设立水平控制点和垂直控制点。
2. 填筑分层:将回填土根据设计要求分层填筑,并进行夯实。
每一层的厚度、夯实度应符合设计和规范要求。
3. 夯实方法:施工人员应选用合适的夯实方法,如手动夯实、机械夯实或者振动夯实等,根据具体情况选择合适的夯实设备。
4. 夯实控制:夯实工艺中应注意夯实能量、夯击间距、夯击次数等参数的控制,确保夯实质量。
5. 水分控制:根据具体的工程要求,控制回填土的含水率,以提高夯实效果和土体的稳定性。
6. 混合回填:在某些情况下,需要将回填土与其他材料混合填筑,施工时应按照设计要求进行操作。
四、回填土施工注意事项1. 填筑层次:回填土的填筑应按照自上而下、自外而内的顺序进行,确保填筑质量。
2. 夯实均匀:夯实应均匀覆盖整个填筑面,防止浮现夯实不均匀的情况。
3. 防止侧漏:回填土施工中,要设立防渗板或者沟槽等措施,防止回填土发生侧漏现象。
4. 预留孔洞:根据工程设计要求,合理预留孔洞,以便后续管线或者设备的安装。
5. 施工记录:详细记录施工过程中的关键参数、质量验收情况等,以备后期查阅。
附件:1. 回填土材料检测报告2. 夯实设备操作手册3. 工程设计图纸法律名词及注释:1. 土木工程施工规范:指土木工程施工过程中应遵循的相关规范和标准。
2. 设计要求:指工程设计阶段对回填土施工提出的具体要求,包括材料要求、施工工艺要求等。
回填土施工工艺标准
回填土施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具:(1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于50mm且不得超过每层铺土厚度的2/3。
含水量应符合规定。
(2)主要机具有:一般应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件:(1)基坑验槽符合要求,办完各种隐检手续。
墙体外保温施工完毕并验收合格。
(2)基础外侧填土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
(3)降水工程不得停止,要观察地下水位,按照先前的设计要求,地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。
(4)施工前,应作好水平高程的标志。
此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。
3、技术准备(1)根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。
(2)通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
三、施工工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺(1)基底清理:填土前应清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
(2)检验土质:检验回填土料的的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。
(3)分层铺摊填土:压实机械的夯实作用,随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中,土的密实度也是表层大,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以,填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
土回填施工工艺标准
土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。
(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基,办理验手续后进行。
(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求,在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量的控制范围,同时,应作好回填位置水平高程的标志,及每层回填标志等。
二、工艺流程塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法,按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。
4、分层夯打(压)密实:夯打(压)密实必须应按设计要求,如设计无要求时,不论人工或机械打(压)不得小于三遍,应按表格执行,人工及小型机械夯,必须一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交叉进行。
(完整版)路基土石方回填施工工艺标准
路基土石方回填施工工艺标准1、总则1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。
1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。
1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》 (JTGF10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》( JTGF80/1-2004)和《城市道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008。
2、施工准备2.1、开工前技术准备2.1.1、根据业主方提供的设计施工图,全面理解设计要求和设计交底,进行现场调查和核对;2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系,质量检测体系,对各岗位人员进行培训,以及质量、安全的交底,形成书面文字。
2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测,确保资料无误。
原有导线点不能满足施工需要时,应增设满足精度要求的附合导线点。
原有水准控制点不能满足施工需要时,在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点2.2、人员准备 :根据本工程实际情况,配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。
2.3、机械设备及试验仪器设备准备机械设备一览表序号1 机械名称挖掘机机械型号CAT330机械数量备注路堤收坡2 装载机ZL500 低洼路段补土3 推土机SD2204 平地机PY1805 振动压路机自卸汽车洒水车YZ18GD红岩15T东风500L试验仪器设备一览表规格型号WX-26 7序号1仪器设备名称液塑限联合测定仪土壤电动击实仪土壤筛单位台数量1备注2 BWH-Ⅲ台 13 0.08-10 套 14 数显电热鼓风干燥箱CBR承载比仪轻型触探仪灌砂筒DHG9203A 台 15 CBR-110Kg 台台16 17 φ1500.1g 台 38 电子天平台 19 水准仪AL-32X 台套 3 中翰10 全站仪DTM-452C台套 1 Nikon 2.4、施工安全准备工作2.4.1、开工前,作好各项指路标识,防止车辆或行人误入施工区域。
土方回填施工规范回填土施工工艺标准[详]
土方回填施工规回填土施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵石屑:不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。
2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。
⑷室地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。
⑹填土前,应做好水平高程的测设。
基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
土方回填施工的质量验收标准
土方回填施工的质量验收标准土方回填施工是建筑工程中非常重要的环节之一,它直接关系到工程的稳定性和安全性。
为确保土方回填施工质量,提高工程的可靠性和持久性,以下是土方回填施工的质量验收标准。
1. 回填土质量标准a. 回填土的种类应根据具体工程要求确定,常见的回填土有黏土、砂土、砾石土等。
b. 回填土的含水率应符合工程设计及相关规范的要求,通常要求在合适的含水率范围内。
c. 回填土的密实度应达到设计要求,可通过现场密实性试验进行检测。
密实度达不到要求时,应及时采取措施进行修正。
2. 回填土的分层与压实a. 在回填土施工过程中,应按照设计要求进行分层回填。
b. 每层回填土应在较好的水分状态下进行、适度浇水并进行充分的压实。
c. 压实应均匀、充分,使用合适的压实设备和工艺进行,厚度适宜,以确保土体的稳定性和整体性。
3. 土方回填施工监测a. 土方回填施工过程中应进行监测,包括回填土质量、含水率、密实度等参数的监测。
b. 可采用现场密实度试验、取样分析等方法对回填土进行质量监测。
c. 监测数据应及时记录,对异常情况应及时处理、调整回填施工工艺,确保施工质量。
4. 回填面平整度验收标准a. 回填土表面应平整、光滑,不应出现明显的凹凸、起伏、坑洼。
b. 可采用视觉检查、测量等方法进行验收,若发现问题应及时进行修正,确保回填面的平整度。
5. 回填土的侧向稳定性验收标准a. 回填土应具备一定的侧向稳定性,能够承受侧向力的作用而不发生滑动或变形。
b. 可通过试验、计算等方法进行验收,确保回填土的侧向稳定性满足设计要求。
6. 回填土的抗冲刷能力验收标准a. 回填土应具备一定的抗冲刷能力,能够抵御水流的冲刷而不发生较大的侵蚀和变形。
b. 可通过水工模型试验、计算等方法进行验收,确保回填土的抗冲刷能力符合设计要求。
7. 回填土的坚实度验收标准a. 回填土应具有一定的坚实度和稳定性,能够承受设计要求下的压力而不产生过大的沉降和变形。
基坑回填规范要求
基坑回填规范要求篇一:土方回填施工规范土方回填施工规范一、一般规定:1 施工材料的规定:1.1 回填土:宜优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
1.2 石屑:不应含有有机杂质。
1.3 填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1.3.1 碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可作表层以下的填料。
1.3.2 含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
1.3.3 碎块草皮和有机含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。
1.3.4 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理且含水量符合压实要求的,可用于填方次要的部位。
2 作业条件2.1 填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
2.2 基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度,基础分部经质监站验收通过。
2.3 大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基,其参数通过压实测试来确定。
2.4 室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
2.5 在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.50m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。
2.6 填土前,应做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。
3 操作工艺3.1 当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或高程机械压实5~6遍。
3.2 在水田、沟渠或池塘上填方,应先排水疏干,挖除淤泥,换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。
3.3 填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程的基槽、管沟、房心土等人工回填土施工。
2施工准备2.1材料回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求,宜优先利用基坑(槽)中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,且含水量应符合要求。
2.2机具设备手扶式压路机、冲击夯、小型振动夯、蛙式打夯机、木夯、手推车、铁锹、筛子、喷壶、小线、测量仪器、土方密实度检验仪器等。
2.3作业条件2.3.1回填前应进行隐蔽工程检查,检查合格后方可进行回填土施工。
2.3.2直埋的无压管道沟槽应在闭水试验合格后进行回填,有压管道沟槽应在管打压、冲洗、严密性试验等验收合格后进行回填.2.3.3房心回填,应在完成上下水、煤气等管道安装,并对管沟墙间加固后进行。
2.4技术准备2.4.1回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。
通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数.2.4.2根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。
3操作工艺3.1工艺流程基坑(槽)清理→检验土质→布土、摊平→夯(压)实→检验密实度3.2操作方法3.2.1基坑(槽)清理:填土前应将基坑内的杂物清理干净,排除积水。
3.2.2检验土质3.2.2.1检验回填土的种类、粒径是否符合规定,清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。
3.2.2.2进行土料土工试验,内容主要包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目,其检验方法、标准应符合相应规定.3.2.2.3回填前对土料进行击实试验,以测定最大干密度、最佳含水量。
土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
3.2.2.4当土的含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿.3.2.3布土、摊平3.2.3.1根据每层回填土厚度计算用土量,均匀摊平。
回填土施工工艺
工艺流程:回填土质量验收→检验土质质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填(不合格重新主要施工方法:1、肥槽回填土施工:基槽(坑)清理:回填前先清除基槽底的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。
检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。
分层填土:机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。
回填土应相对两侧同时进行。
分段回填交接处做成1:2的阶梯形,且分层交接处应错开,上下层错缝距离不应小于1m,碾压重叠宽度应为500-1000mm。
接缝不得留在墙角。
分层夯实:摊平后的回填土须立即夯实。
打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上,行走速度≤8m/min。
并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法,打夯机每层夯实遍数为3-4遍。
若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。
距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验:每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,达到要求后,方可进行下一层的回填土。
找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。
2、车库顶板回填土施工:基层清理:清除车库顶板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。
检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土:(1)开始回填时,应做好接槎,预先填消防车道,形成填土车行通道,以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层;(2)弃土后,采用装载机开始摊铺,并同时铲到消防车道的两边作为种植土,机械不能到达的地方人工进行配合。
(3)填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2 回填土施工工艺标准2.1 范围本标准规定了机械回填土的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
2.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330 -2013建筑边坡工程技术规范GB/T 50123 土工试验方法标准JGJ120 -2012建筑基坑支护规程JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程2.3 术语2.3.1 机械回填土方用合适的运输车辆、整平机械、碾压机械对基坑(槽)及管沟所进行的土方回填工程。
2.3.2 最优含水量与土的最大干密度(土在最紧密状态下的干质量)相对应的含水量。
通过标准的击实方法确定。
2.3.3 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干土密度的比值。
通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
2.3.4 橡皮土当填方为黏性土且含水量很大,趋于饱和时,夯(拍)打后,回填土变成踩上去有一种颤动感觉的土。
2.4 施工准备2.4.1 技术准备2.4.1.1复测用于控制填方的坐标点和水准点,做好记录。
2.4.1.2清理基底,验收底标高,记录鉴认。
2.4.1.3取土样送交有试验资格的部门进行土的击实试验,出具试验报告。
此报告是控制施工干密度、含水量的依据。
2.4.1.4根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度值。
ρ d =压实系数×ρdmax式中ρd——施工控制干密度;ρdmax——试验室确定的最大干密度。
2.4.1.5 土壤含水量检查:填土前应检查含水量是否在控制范围内,若含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;若含水量偏低,可采用预先闷水、洒水润湿等措施。
2.4.1.6完成图纸会审工作。
2.4.1.7 编写施工组织设计方案,并报请建设单位或监理审批。
2.4.1.8向参加施工人员进行技术交底。
2.4.1.9施工负责人填写开工报告,送建设单位或监理批准,确定开工日期。
2.4.2 物资准备2.4.2.1对填土料应按设计要求检查验收后方可作为填料。
2.4.2.2脏土、杂土、耕植土、有机质含量超过5%的土均不得作为填土。
2.4.3 施工设施准备2.4.3.1 施工机械主要施工机械推土机、平地机,压路机、装载机等。
2.4.3.2 工具用具主要工具用具:铁锨、手推车、环刀、天平、分析天平、试验盒、削土刀、酒精、酒精灯等。
2.4.3.3 监测装置经纬仪、水准仪、必要时配置全站仪,塔尺、钢卷尺等。
2.4.4 作业条件准备2.4.4.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑内积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
完成隐蔽工程应进行检查和中间验收。
2.4.4.2若夜间施工,现场需安装足够的照明设施,满足掌握摊铺整平、碾压和施工安全的要求。
2.4.4.3 环境保护(配备必要的洒水车)。
2.4.4.4 配备必要的安全防护用品和劳动保护用品。
2.5 施工工艺2.5.1 施工工艺流程本工艺流程见图2-1。
施工准备测量放线、确定虚铺高度破碎或捡除超粒径填料进入碾压程序压路机静压1~2遍压路机按试验确定碾压方式振动压实检测压实度准备上层填筑或验收分析原因、采取措施后进行加压试验确定填料含水量人工填补坑洼部位洒水湿润偏大偏小晾晒处理不符合符合推土机摊铺找平施工方案技术交底质量记录图2-1 机械回填土施工工艺流程2.5.2 操作要求2.5.2.1 测量放线确定虚铺高度a) 依据设计图纸测设回填土区域控制桩并引至四周坑壁钉上木桩,加以可靠保护,防止机械或人为破坏。
用白灰撒出回填区域框线。
b) 根据碾压及摊铺设备机械性能,初步确定虚铺厚度试碾压,根据干密度测试结果调整至最经济合理的铺填厚度作为分层铺设控制厚度,同时确定碾压方法。
2.5.2.2 推土机摊铺找平a) 计算出每层铺填用料,控制运输车下料与计算量相符。
b) 推土机摊平中先粗平,不够料及时补充,多余料推出基坑运走,然后用标高控制精确整平。
2.5.2.3 破碎超粒径填料a) 土层铺好后,用机械反复破碎直至旋透本层。
用机械可有效破坏超粒径填料,使填料拌合均匀。
b) 人工配合将边角整修平整。
c) 人工清理表层超大粒径硬块料及杂物。
2.5.2.4 压路机碾压a) 人工修补的坑凹部位压路机先静压1~2遍,再次补填整平。
b) 大面积碾压时应按试验确定的碾压方式、碾压遍数来控制碾压。
c) 碾压时搭接宽度宜为碾压宽度除以碾压遍数。
2.5.2.5 压实度检测a) 碾压观感合格后用环刀按规定取点位置及数量取样检测压实度。
对不合格区域补压,直至检测全部合格。
b) 验收合格签认后进行下层回填施工。
2.5.3 季节性施工2.5.3.1 雨季施工在基坑(槽)周围设置排水措施,防止雨水流入、渗入坑内,及时排出坑内积水。
2.5.3.2 冬期施工a) 充分筛分填料,严禁用冻胀土作为填料。
b) 对碾压土层采取防冻措施,如用草帘、麻袋等覆盖。
2.6 质量控制标准2.6.1 主控项目2.6.1.1基坑、基槽、管沟的基底及场地平整标高允许偏差应符合表2-1的规定。
2.6.1.2 分层密实度严格按照设计要求和规定方法进行施工验收。
2.6.2 一般项目2.6.2.1对填料的土质要求、杂质含量以及筛分条件严格按照设计要求验收后方可填入。
2.6.2.2严格控制填料厚度,填料含水量控制在最优含水量的±2%内。
2.6.2.3控制填土平整度,基坑、基槽、管沟及场地平整度应符合表2-1的规定。
表2-1 机械回填土方工程质量检验标准(mm)项目序号项目允许偏差或允许值检查方法基坑基槽场地平整管沟主控项目1 标高-50 ±50 -50 水准仪2 分层密实度设计要求按规定方法一般项目1 回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3 表面平整度20 50 20 用靠尺或水准仪表2-2 填方施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm) 每层压实遍数平碾250~300 6~8振动压实机250~350 3~4蛙式打夯机200~250 3~4人工打夯<200 3~42.6.3 其他质量控制要求2.6.3.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后进行。
2.6.3.2填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
填方施工时的分层厚度及压实遍数见表2-2。
2.6.3.3当设计要求基底土不能扰动时,则基底不应碾压,第一层可采用反填施工,即由口向里倒填,作业机械始终站在新铺土层上进行扩展施工。
2.6.3.4当基底含水量较高,应与设计单位协商,征得其同意可在基底用干砖块或砾卵石铺填250mm~350mm的措施层进行封底。
铺填方法仍为反填施工,摊铺完成后进行碾压密实。
碾压过程中若局部出现橡皮土时应挖除,重新采取局部加深的办法处理,直至基底正常。
2.6.3.5当基底含水量不高,又无设计和其他要求时,为方便机械作业,回填应由里向外进行。
2.6.3.6回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊下层土。
试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。
2.6.3.7因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清不彻底等原因,造成回填土下沉。
为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
2.6.3.8在地形、工程地质复杂地区(如排水暗沟、护坡桩等)内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。
以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
2.6.3.9 填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
2.6.3.10回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
2.6.3.11填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定。
2.7产品防护垫层施工完成后下道工序不能及时施工时,垫层应加以保护,常用的保护措施有下列几种:2.7.1塑料薄膜或草帘覆盖。
2.7.2土层覆盖:用干土或含水量较小的散土均匀覆盖,覆盖厚度一般为5cm~10cm。
冬季覆盖可根据气温适当加厚。
2.8 环境因素及危险源控制措施2.8.1 环境因素控制措施2.8.1.1施工现场出入口旁设置简易洗车装置,主要有存水箱、洗车机、排水沟、沉淀池等。
2.8.1.2施工现场应保持清洁干净,场内堆土进行覆盖,施工道路要洒水防止扬尘,外出进行冲洗,防止外运车辆沿路抛撒;安排专人清扫出入口和运输沿线道路。
2.8.2 危险源控制措施2.8.2.1基坑进行安全维护,对基坑四周的垃圾及松散体进行清理,防止落物坠入坑内。
2.8.2.2施工现场除驾驶室工作员以外的所有人员应戴好安全帽。
2.8.2.3机械操作手必须按照机械安全操作规程作业。
2.8.2.4用电设施必须装有安全用电保护装置,合理规范连接用电器。
2.8.2.5编制安全施工措施、安全操作规程和管理办法,进行现场安全教育和安全技术交底。
2.9 质量记录执行本标准应形成以下质量记录:a.土方回填工程检验批质量验收记录表b.开工前施工图纸会审记录c.施工技术交底记录d.施工放线验收记录e.素土(灰土)击实试验报告注:以上表式采用施工所在地建筑工程施工质量验收配套表格中所规定的表式。