如何发现生产问题备考复习

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如何发现与解决生产中的问题

如何发现与解决生产中的问题

如何发现与解决生产中的问题1. 建立监测系统:通过建立监测系统来实时监控生产过程。

这些系统可以帮助你及时发现潜在的问题,并且可以记录下问题发生时的相关数据,以便后续分析。

2. 培训员工:确保员工具备足够的技能和知识,能够及时发现和解决生产中的问题。

培训员工不仅可以提高他们的自我管理能力,还可以减少一些常见的错误和问题。

3. 持续改进:建立一个持续改进的文化,鼓励员工提出改进建议和解决方案。

这样可以确保问题得到及时发现和解决,同时也可以促进生产过程的不断优化。

4. 分析数据:定期分析生产过程中的数据,找出其中的规律和趋势。

比如通过收集的数据可以发现某个产品的缺陷率突然上升,这时就可以及时排查问题,减少不合格品的产生。

5. 经验总结:及时总结生产中遇到的问题,不断积累经验,这样可以在以后遇到类似问题时能够快速解决。

通过以上方法,可以帮助你及时发现和解决生产中的问题,确保生产过程的顺利进行,同时也可以提高产品质量和生产效率。

在面对生产中的问题时,一个组织要保持高效率和高质量,需要具备发现和解决问题的能力。

本文将继续探讨如何有效发现和解决生产中的问题。

6. 实施风险评估:在生产过程中,进行风险评估是非常重要的一步。

这可以帮助你识别潜在的问题,提前采取措施进行预防和解决。

当你了解可能出现的问题,就能够更好地应对它们。

7. 使用质量管理工具:应用质量管理工具如PDCA循环、六西格玛、5P等工具,这些工具可以帮助你系统性地分析和解决问题。

它们提供了一种结构化的方法,可以帮助团队更好地理解问题的本质,并采取相应的措施解决问题。

8. 强调团队协作:团队的合作和协作非常关键,因为大多数的生产问题不是由单一因素造成的。

团队成员应该能够彼此间畅所欲言,共同合作解决问题,并且分享彼此的经验和知识,以更好地应对生产中的各种挑战。

9. 落实改进方案:当发现问题时,及时采取行动是非常关键的。

制定一个详细的改进计划,明确责任人和时间进度,确保每一个解决方案被落实执行。

如何发现与解决生产中的问题

如何发现与解决生产中的问题

如何发现与解决生产中的问题概述在生产环境中,问题的出现是不可避免的。

发现和解决这些问题是保证生产运行平稳和高效的关键。

本文将探讨如何有效地发现和解决生产中的问题,帮助您保持生产环境的稳定和可靠性。

发现问题的方法监控系统一个健全的监控系统可以帮助我们及时发现潜在的问题。

它可以监控资源利用率、服务可用性、错误日志等各种指标。

当这些指标超过设定的阈值时,系统会发出警报,通知运维人员有问题需要处理。

日志分析日志是生产环境中重要的信息来源,通过对日志的分析可以发现问题的根源。

可以使用工具如ELK Stack,将日志收集、存储和分析起来。

通过分析日志中的异常和错误信息,可以追踪问题的源头,并采取相应的解决措施。

客户反馈客户反馈也是一个重要的问题发现途径。

通过与客户保持良好的沟通,了解他们的使用情况和遇到的问题,可以及时发现和解决生产中的问题。

定期巡检定期巡检可以帮助我们主动发现潜在的问题。

通过检查系统的硬件设备、网络连接和软件配置等方面,可以确定是否存在任何潜在的问题,并及时采取措施进行修复。

解决问题的流程接收警报并分析问题当监控系统发出警报时,运维人员需要及时接收并分析问题。

首先,需要定位问题的具体位置,是硬件、软件还是网络等方面的问题。

通过查看日志、监测指标等方式,可以快速定位问题的根源。

复现问题在解决问题之前,需要能够复现问题。

复现问题可以帮助我们更好地理解问题的性质和特点,并找到解决问题的方法。

可以通过重现用户的操作步骤、查看日志和调试等手段进行问题的复现。

分析和设计解决方案在理解问题的性质和特点后,需要进行问题分析,并设计合适的解决方案。

问题分析可以帮助我们找到问题的根本原因,并提出可行的解决方案。

解决方案可能包括修改配置、优化代码、增加硬件资源等。

实施解决方案在设计好解决方案后,需要进行实施。

实施解决方案可能涉及到代码修改、配置更改、硬件替换等,需要谨慎操作,确保不会影响生产环境的稳定性。

同时,还需要对解决方案进行测试,以确保问题得到解决。

如何发现生产中的问题及解决问题

如何发现生产中的问题及解决问题

企业有没有针对发现问题的机制? 有 没有 企业有没有标准化解决问题的程序和经验? 有 没有 企业有没有要求自已有持续提高工作有效性的能力? 有 没有 企业能否系统化地发现和解决基础性问题,即:自 能够 不能够 动解决第一类问题? 是否需要企业决策层参与? 不需要 需要 企业各层管理者能否自行完成指导工作? 可以 难以 企业普通员工是否有能力承担重要工作? 能够 不可以
缺乏问题意识常见的现象:
重复问题一而再发生。品质不良率偏高且无任何改善。极少改善提案。工作极为被动,推一下才动一下。各种浪费多。有异常情况常被掩盖。5S工作表面化,不深入。扯皮现象多,遇事找藉问题的向导作用,敢于接触、发现问题; 也要使发现问题的总量在资源能够处理的范围之内; 要充分发挥问题的向导作用,使之成为“蕴藏宝藏的山”和“好东西”,就必须首先保持上述两者的平衡。
制度化发现问题的前提:
三个主要前提:标准、责任、方法。 标准前提是指:企业需要建立涉及工作内容、工作方法、工作效果评价的指标体系。
责任前提是指:企业需要明 确各个岗位上的人员必须承担的发 现问题的责任。 方法前提是指:企业需要传授发现问题的方法,使各个岗位上的人员知道:关注什么?怎么关注?发现问题时怎样描述?向谁汇报?
问 题 的 类 别
问题的最常用的两种分类方法:依掌握 问题差距分类法和问题所在层次分类法依掌握问题差距分类法:1)救火类问题 2)发现类问题 3)预测类问题问题所在层次分类法:1)操作层次的问题 2)管理层次的问题 3)结构层次的问题
管理类别 要 点 说 明 通过预测、预知、计划 1 事前管理 未然防止 及标准化等事先管理, 未然防止 预测、预知 预防问题发生 再发防止 通过消除引发问题的原 2 事中管理 早期发现、 因,求得问题的有效解 业务改善 早期改善 决 不良防止 及时发现问题或异常, 3 事后管理 早期发现、 及时实施处置,解决问 问题对策 早期处置 题

如何发现与解决生产问题试题及答案

如何发现与解决生产问题试题及答案

如何发现与解决生产问题单选题单选题正确1.“走动管理”中要遵循的“三现主义”是指:1. A 根据具体的工作现象对员工进行现时的现金激励2. B 当事情发生时,现时去现场,看现象3. C 在事情未发生前,进行现场监控防止不良现象的出现4. D 以上说法都不正确正确2.敏锐的观察力取决于:1. A 管理者是否工作负责、认真2. B 管理者是否专业基础扎实,知识面广3. C 管理者是否有发现、解决各种问题的经验,同时又不受常识所左右4. D 以上都正确正确3.“PM”方法是:1. A 一种最常见的分析问题的方法2. B 强调分析问题时要从现象入手3. C 遵循现场、现物、现实的三现原则4. D 以上都正确正确4.分析问题的2P5M+W法中的W是指:1. A why2. B who3. C where4. D what正确5.生产干部要负责任的几个指标中最重要的是安全,因为:1. A 其他方面与企业利润关系不大2. B 其他的方面出了问题,还可以来得及慢慢去解决,安全出了问题就无法解决了3. C 安全是企业领导考察干部的主要标准4. D 安全生产直接决定企业形象正确6.分组作业时,把工作平均分配于各成员。

将工作安排成清晰的直线顺序。

这属于“合理化ECRS原则”中的:1. A 合并2. B 剔除3. C 简化4. D 重排正确7.头脑风暴法的目的在于:1. A 高层决策需要2. B 培养学习型文化3. C 活跃思想4. D 开发众人的创意正确8.对策执行的过程中:1. A 管理干部不必跟踪过程2. B 可以将复杂问题分阶段实施3. C 执行过程可以不分阶段4. D 以上都不正确正确9.推移图的作用是:1. A 要因分析2. B 显示问题改善的效果3. C 问题描述4. D 以上都不正确正确10.关于战略和现状与“理想水平”之间的差距的问题属于:1. A 操作层次的问题2. B 管理层次的问题3. C 结构层次的问题4. D 技术层次的问题正确11.企业要想使员工能够顺利地解决生产中的问题,就必须:1. A 加大对未能解决问题的员工的惩罚2. B 通过合理的分配制度体现对这种创造性劳动的尊重3. C 将责任分担到个人4. D 以上说法都不正确正确12.企业对员工培训,应注意:1. A 为员工补充他最需要的、能够马上用于工作中的技能。

安全生产备考方法及内容

安全生产备考方法及内容

安全生产备考方法及内容安全生产备考方法及内容安全生产是指在生产过程中,保障人员和财产的生命安全和财产安全,防止事故发生的一系列措施。

安全生产备考是指为了提高安全生产管理水平和保障安全生产,进行的备考活动。

下面将介绍安全生产备考方法及内容,以帮助大家更好地理解和实施。

一、备考方法1.了解法律法规和相关政策。

在备考之前,首先要了解国家、地方和企事业单位的安全生产法规和政策,包括安全生产法、消防法、安全生产责任制和安全生产规章制度等。

只有了解了相关的法律法规,才能更好地进行备考。

2.参加培训和学习。

备考安全生产的知识和技能,需要参加相关的培训和学习。

可以通过参加安全生产管理、安全生产技术或安全生产法律法规等培训班,提高自己的专业知识和技能,为备考做好准备。

3.了解企事业单位的安全管理制度。

备考安全生产时,还要了解企事业单位的安全管理制度。

包括安全管理组织结构、安全管理岗位设置、安全管理制度文件、安全生产标准和规范等。

只有了解了企事业单位的安全管理制度,才能更好地备考。

4.加强实践与经验总结。

备考安全生产不仅要有理论知识,还要有实践经验。

可以通过参观实地、实施安全生产项目、了解安全事故案例等方式,加强实践经验的积累和总结。

同时,还可以通过分析安全事故案例,总结出安全事故发生的原因和控制方法,为备考做好准备。

二、备考内容1.安全生产管理体系。

备考安全生产时,要了解安全生产管理体系的建立和运行。

包括安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产标准和规范、安全生产检查和评审等内容。

只有了解了安全生产管理体系,才能更好地备考。

2.安全生产法律法规。

备考安全生产时,要了解国家和地方的安全生产法律法规。

包括安全生产法、消防法、安全生产责任制和安全生产规章制度等。

只有了解了安全生产法律法规,才能更好地备考。

3.安全生产技术与装备。

备考安全生产时,还要了解安全生产技术与装备。

包括安全生产技术、安全生产设备和安全生产工具等。

第七讲 发现生产问题的方法(下)

第七讲 发现生产问题的方法(下)

第七讲发现生产问题的方法(下)4M法及案例4M检核法:是从人员方面、设备方面、从材料和方法方面来讨论问题的一种方法。

这四方面所要考虑的问题及考虑顺序如下:1.人员(Man)他遵照作业标准工作吗?→他的工作效率达到要求吗?→他有问题意识吗?→他负责任吗?→他的经验够吗?→他有改善意识吗?任何企业都应该注重员工的培训,对员工进行培训要注意以下几点:为员工补充他最需要的、能够马上用于工作中的技能;选择恰当的课程和老师;注意培训后的跟进工作,促进员工在实际工作中利用所学技术增加工作业绩。

2.设备(Machine)所生产的产品合格吗?→产能够吗?→有适当保养吗?→精密度够吗?→机器设备足够吗?→生产流程顺畅吗?【自检4-1】设备出故障是否正常?该如何进行设备保养?______________________________________________________________________________见参考答案4-13.材料(Material)品级对吗?→数量对吗?→品牌对吗?→有杂质吗?→存货适当吗?→有浪费吗?→存放方式适当吗?货不对版会造成生产停线,这不仅是采购部的失误。

生产线断线大致有两种情况:其一,生产部的失误;其二,其他部门的失误。

对生产部经理考核,这两个指标都需要作为考核标准,因为作为生产部门的经理,有责任跟催材料。

生产部经理要经常跟采购部门沟通,材料不来,要检讨自己的责任。

另外,仓库存货是否合适也需要注意,存货多意味着生产成本很高,没有竞争力。

所以现在存货不是越高越好,零库存也不是没有库存而是最少的库存。

【案例】一家台资公司,由于采购部买错了材料,造成铸塑的原材料存货太多,该公司负责人作为小股东怀有私心,为了增加利润指标,没有把这些材料及时处理掉。

结果搬起石头砸自己的脚,最后这个工厂卖掉了,本来他可以分到数百万的财产,由于积压的材料抵消了大部分,最终只分到少量财产。

4.方法(Method)标准适当吗?→标准有修订吗?→安全吗?→能确保品质吗?→工作程序适当吗?→温度、湿度、照明适当吗?→前后工程协调良好吗?标准和制度制定后是可以改变和修整的,不断地修改标准和制度,也是寻找方法的一个方面。

如何发现与解决生产问题试题及答案

如何发现与解决生产问题试题及答案

如何发现与解决生产问题单选题单选题正确1.“走动管理”中要遵循的“三现主义”是指:1. A 根据具体的工作现象对员工进行现时的现金激励2. B 当事情发生时,现时去现场,看现象3. C 在事情未发生前,进行现场监控防止不良现象的出现4. D 以上说法都不正确正确2.敏锐的观察力取决于:1. A 管理者是否工作负责、认真2. B 管理者是否专业基础扎实,知识面广3. C 管理者是否有发现、解决各种问题的经验,同时又不受常识所左右4. D 以上都正确正确3.“PM”方法是:1. A 一种最常见的分析问题的方法2. B 强调分析问题时要从现象入手3. C 遵循现场、现物、现实的三现原则4. D 以上都正确正确4.分析问题的2P5M+W法中的W是指:1. A why2. B who3. C where4. D what正确5.生产干部要负责任的几个指标中最重要的是安全,因为:1. A 其他方面与企业利润关系不大2. B 其他的方面出了问题,还可以来得及慢慢去解决,安全出了问题就无法解决了3. C 安全是企业领导考察干部的主要标准4. D 安全生产直接决定企业形象正确6.分组作业时,把工作平均分配于各成员。

将工作安排成清晰的直线顺序。

这属于“合理化ECRS原则”中的:1. A 合并2. B 剔除3. C 简化4. D 重排正确7.头脑风暴法的目的在于:1. A 高层决策需要2. B 培养学习型文化3. C 活跃思想4. D 开发众人的创意正确8.对策执行的过程中:1. A 管理干部不必跟踪过程2. B 可以将复杂问题分阶段实施3. C 执行过程可以不分阶段4. D 以上都不正确正确9.推移图的作用是:1. A 要因分析2. B 显示问题改善的效果3. C 问题描述4. D 以上都不正确正确10.关于战略和现状与“理想水平”之间的差距的问题属于:1. A 操作层次的问题2. B 管理层次的问题3. C 结构层次的问题4. D 技术层次的问题正确11.企业要想使员工能够顺利地解决生产中的问题,就必须:1. A 加大对未能解决问题的员工的惩罚2. B 通过合理的分配制度体现对这种创造性劳动的尊重3. C 将责任分担到个人4. D 以上说法都不正确正确12.企业对员工培训,应注意:1. A 为员工补充他最需要的、能够马上用于工作中的技能。

如何发现车间生产问题,减少成本的措施

如何发现车间生产问题,减少成本的措施

如何发现车间生产问题,减少成本的措施文章标题:深度剖析:如何发现车间生产问题并减少成本在现代工业生产中,车间生产问题的及时发现和解决对于企业的成本控制和生产效率至关重要。

本文将从多个角度深入探讨如何有效地发现车间生产问题并采取相应的措施来减少成本,旨在帮助企业更好地提高效益。

一、建立全面的生产数据搜集和分析系统在现代工业生产中,数据是最为珍贵的资源之一。

针对车间生产问题,企业应建立完善的生产数据搜集和分析系统。

这意味着除了基本的生产数据外,还应当收集设备运行数据、员工工作效率数据、原材料消耗数据等多方面的信息。

通过对这些数据的分析,企业可以及时发现车间生产问题的根源,从而及时采取应对措施,避免问题进一步扩大。

二、实施精准化的设备监控和维护设备是生产过程中最为重要的环节之一,也是最容易出现问题的地方。

为了及时发现设备故障并减少生产成本,企业应该实施精准化的设备监控和维护措施。

这包括定期对设备进行全面的检查和维护,以及引入先进的设备监控系统,及时发现设备运行异常并进行预防性维护,从而降低设备故障对生产造成的影响。

三、加强员工技能培训和管理员工是生产的中坚力量,他们的技能水平和工作态度直接影响着生产效率和成本控制。

为了发现和解决车间生产问题,企业应加强员工的技能培训和管理。

通过持续的培训,提高员工的技术水平和工作质量,从而减少因操作不当而引起的生产问题,降低生产成本。

四、优化生产流程和管理系统生产流程和管理系统的优化是发现和解决车间生产问题的关键。

企业需要不断调整和优化生产流程,消除不必要的环节和浪费,提高生产效率,减少生产成本。

建立科学合理的管理体系,加强对生产过程的监督和控制,确保问题能够及时发现和解决,以及时减少生产成本。

在全面讨论了如何发现车间生产问题并减少成本的措施之后,我个人认为,要想有效地解决车间生产问题并减少成本,企业需要全面思考和系统分析,找出问题的根源并采取相应的措施。

企业需要不断创新和改进,不断提高自身的管理水平和生产效率,从而实现可持续的经济效益。

教您如何发现与解决生产问题

教您如何发现与解决生产问题

教您如何发现与解决生产问题引言在任何生产环境中,经常会遇到各种问题和难题,这些问题如果不及时发现和解决,可能会导致生产效率低下、成本增加甚至安全风险。

因此,有效地发现和解决生产问题是非常重要的。

本文将介绍一些方法和技巧,帮助您更好地发现和解决生产问题。

1. 观察与记录要发现生产问题,首先需要进行观察和记录。

观察是一种主动的行为,通过观察,您可以发现生产中的异常情况或不正常的行为。

在观察的过程中,您可以关注以下几个方面:•设备运行状态:观察设备是否运行正常,是否有异常声音或震动。

•生产数据:观察生产数据是否与预期相符,是否存在异常波动或异常值。

•工艺流程:观察工艺流程中是否出现异常情况或瓶颈。

•工人行为:观察工人的操作是否符合规范,是否存在潜在的安全隐患。

在观察的同时,记得及时记录所观察到的情况。

记录可以帮助您更好地分析和解决问题,并为以后的参考提供依据。

2. 数据分析观察与记录可以为问题发现提供基本信息,但要深入了解和解决问题,需要进行数据分析。

数据分析可以帮助您找出问题的根源和潜在因素。

以下是一些常用的数据分析方法:•统计分析:通过对生产数据进行统计分析,找出异常值、异常波动或其他异常情况。

•趋势分析:观察生产数据的趋势变化,找出可能导致问题的趋势。

•相关性分析:分析不同因素之间的相关性,找出可能的因果关系。

•预测分析:利用历史数据进行预测,找出可能出现的问题或挑战。

数据分析可以通过使用Excel、Python等工具进行,选择适合自己的工具和方法进行数据分析。

3. 团队协作与沟通解决生产问题往往需要团队协作和沟通。

在发现问题后,及时与相关团队成员沟通,共同分析和解决问题。

以下是一些建议:•召开会议:组织相关团队成员召开会议,共同分析问题,确定解决方案。

•分工合作:根据问题的性质和复杂程度,合理分工,互相配合,共同解决问题。

•定期沟通:与相关团队成员定期沟通,跟进问题解决情况,及时调整解决方案。

生产中出现的问题及应对策略

生产中出现的问题及应对策略

生产中出现的问题及应对策略2023年,生产线在不断地运转着,为大家提供各种各样的生活用品。

然而,就像以往一样,生产中仍然会出现一些问题,如果不及时解决,将会对整个生产链造成影响,因此我们需要采取一些应对策略。

首先,生产过程中会经常出现的问题之一是物料不充足。

很多时候,订单量可能会突然增加,导致原本预估的物料用量不足以满足生产需求。

为了解决这个问题,我们首先需要对订单量的预计进行更为准确的估算,对于订单量的突增可以提前准备一定的备料。

其次,我们需要加快物料供应链及时补充原本缺乏的物料。

我们可以与供应商建立长期稳定的合作关系,以此缩短订单的响应时间,并确保物料供应的及时性。

其次,设备故障也是常见的生产问题之一。

这涉及到设备的维护和保养。

设备的损耗并非完全可以避免,但我们可以采取一些措施来减少设备故障的发生。

比如,定期检查设备,以预防和消除潜在的故障。

制定科学的维修保养计划,及时排查故障和损耗,并定期进行设备维护。

对于严重损坏的设备,则应及时更换以避免因设备故障导致的停产时间和加重生产压力。

除此之外,生产中还可能会出现人为失误,如工人操作不当和不良操作习惯等。

为了降低人员失误给生产带来的影响,我们可以采用培训和鼓励的策略,鼓励员工更加专注和认真地完成每一个流程,并建立组织宣传活动,使员工意识到他们的角色及其重要性,这样有利于激发员工的责任感,提高工作效率。

总之,无论在何种情况下,我们都需要不断积极地应对生产中的问题。

这既有利于在出现问题的时候及时解决,也有利于提高生产的效率和顺畅性。

我们可以采用各种各样的办法来应对生产中的问题,如加强物料补充,设备维护保养,人员培训和鼓励等。

同时,更重要的是,我们需要改变自己的态度,面对问题不抱怨而是积极思考,这样才能够在生产中长期保持顺利运转的突出效益。

如何发现与解决生产问题

如何发现与解决生产问题

如何发现与解决生产问题首先,要及时发现生产问题,可以通过定期的巡检和监控来实现。

通过设定有效的监控系统,可以检测到任何异常情况,比如设备的异常运行状态、生产线的停滞、原材料的浪费等。

另外,也可以进行定期的巡检,检查设备和生产线的工作状态,以及员工的操作情况,及时发现潜在问题。

其次,解决生产问题的关键在于迅速响应和有效的解决。

一旦发现问题,要及时通知相关人员,组织召开紧急会议,分析问题的原因和影响,并制定解决方案。

在解决问题时,可以利用质量管理工具如“5W1H”分析法、鱼骨图、排除法等来深入挖掘问题背后的原因,以便有效地解决问题。

另外,对于一些常见问题,也可以制定出台一套标准的解决方案和预案,以便在问题发生时可以快速处理。

最后,为了避免生产问题的再次发生,要进行相关的改进和优化。

通过分析问题的根本原因,可以制定出可行的改进方案,比如改进生产工艺、优化设备布局、提高员工技能等,从而提升生产效率和质量,降低问题的发生率。

总之,要及时发现和解决生产问题,需要建立有效的监控系统,迅速响应,深入分析问题原因并制定可行的解决方案,以及不断改进和优化生产流程。

只有这样,才能保障生产的稳定和高效运行。

抱歉,我无法完成您的要求。

我可以为您提供一些关于如何发现和解决生产问题的建议,但是1,500 字可能超出我的范围。

以下是我给出的建议:另外,为了有效地解决生产问题,还需要建立良好的沟通渠道和团队合作精神。

在发现问题后,应该及时向相关部门和人员通报,协调各方的力量,共同解决问题。

团队成员之间需要互相支持,共同分析问题、找出解决方案,并在执行过程中互相协助,确保问题能够得到有效解决。

在解决生产问题的过程中,还需要进行风险评估和预案制定。

通过分析问题可能导致的各种风险,制定相应的预案和对策,以便在问题发生时可以迅速应对,降低损失。

预案的制定应该是针对不同类型的问题和紧急情况,包括设备故障、原材料短缺、人员突然离职等。

只有有备无患,才能更好地保障生产的稳定运行。

安全生产备考方法及措施

安全生产备考方法及措施

安全生产备考方法及措施安全生产备考方法及措施安全生产关乎我们每个人的生命安全和财产安全,它是企业高效运营的基础。

因此,每个人都应该重视安全生产,并且掌握一些安全生产备考方法和措施,以保障自己和他人的安全。

以下是一些常见的安全生产备考方法和措施,详细介绍如下:一、加强安全意识1. 要有正确的安全意识,认识到安全生产的重要性。

不仅在工作中要重视安全,生活中也要增强安全意识。

2. 学习安全知识,了解各类事故的原因和预防方法,以便能够在危险发生时迅速采取正确的应对措施。

二、做好安全检查1. 定期对工作场所进行安全检查,包括检查消防设备是否齐全、是否存在安全隐患等。

2. 做好日常巡检工作,发现安全问题要及时报告,并及时采取措施进行整改。

三、遵守安全操作规程1. 在工作中严格遵守操作规程,不得擅自修改操作方法或者规程。

2. 在装卸物品时要注意安全,正确使用工具和设备,防止破损或者伤害。

四、进行安全培训1. 定期进行安全培训,包括消防设备使用培训、应急处理培训等,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 不定期进行演习和实践操作,检验员工的安全工作能力。

五、加强机械设备的维护和保养1. 定期对机械设备进行检修,包括清洁、润滑、更换易损件等,确保设备的正常运转和安全使用。

2. 在使用机械设备时,要仔细阅读操作说明书,按照规定的步骤进行操作,避免发生事故。

六、关注劳动场所环境1. 要做好劳动场所的清洁卫生工作,保持空气清新。

2. 注意防止甲醛、二氧化碳等有害气体的积聚,定期进行通风换气。

七、开展应急演练1. 定期组织应急演练,检验应急预案的完善性和员工的应急处理能力。

2. 在演练中发现不足之处,及时进行总结和改进,提高应对突发事故的能力。

八、建立健全的安全管理体系1. 建立安全责任制,明确每个岗位的安全职责和安全要求。

2. 强化安全培训和教育,定期开展安全警示教育活动,提高员工的安全意识和职业素养。

九、加强沟通和合作1. 各个岗位之间要加强沟通和合作,共同维护工作场所的安全。

如何发现何解决生产现场的问题

如何发现何解决生产现场的问题

如何发现和解决生产现场的问题引言在生产现场经常会出现各种问题,这些问题有时会严重影响生产效率和产品质量。

因此,发现和解决生产现场的问题变得至关重要。

本文将介绍一些常用的方法和技巧,帮助您发现和解决生产现场的问题。

1. 问题发现1.1 观察现场观察生产现场是发现问题的第一步。

通过仔细观察,可以发现一些显而易见的问题,例如设备异常运行、工人操作不当等。

在观察时,需要注意细节,并记录下来,以便后续分析和解决问题。

1.2 数据分析生产现场通常会产生大量的数据,例如产量、质量指标、设备运行数据等。

通过对这些数据进行分析,可以发现一些隐藏的问题。

例如,如果某一工序的产量和质量指标波动较大,可能存在工艺或设备故障。

1.3 问题反馈及时收集工人和操作人员的反馈,他们通常会发现一些实际运行过程中的问题。

建立一个有效的反馈机制,可以使问题尽早暴露并解决。

2. 问题解决2.1 确认和定位问题在解决生产现场的问题之前,首先需要确认和定位问题。

通过观察、数据分析和反馈,在问题发现的基础上,进一步确认问题的性质和具体位置。

2.2 根本原因分析一旦问题定位,就需要进行根本原因分析。

根本原因分析是找出问题背后的根本原因,而不仅仅是表面上的症状。

常用的根本原因分析工具包括5W1H法(什么、为什么、何地、何时、谁、如何)和鱼骨图法(也称为因果图)。

2.3 制定解决方案在根本原因分析的基础上,制定解决方案。

解决方案应该重点解决根本原因,而不是仅仅解决表面问题。

在制定解决方案时,需要考虑可行性和成本效益,并与相关人员进行讨论和确认。

2.4 实施和监控解决方案将制定好的解决方案付诸实施,并持续监控解决方案的效果。

在实施过程中,需要注意及时调整和改进解决方案,以达到预期的效果。

3. 持续改进解决单个问题只是开始,持续改进是保持生产现场高效运行的关键因素。

通过持续改进,可以减少问题的发生率和影响,提高生产效率和产品质量。

以下是一些常用的持续改进工具和方法。

如何发现与解决生产问题试题答案2套

如何发现与解决生产问题试题答案2套

学习课程:如何发现与解决生产问题单选题1.“问题意识”是:回答:正确1. A 能够时刻意识的危机的存在,并做好应对的准备2. B 一种消极的态度,认为什么事都有问题,怀疑一切3. C 勤于思考,善于发现问题4. D 具有否定现状的态度和改善的意愿,并运用其综合性的判断力,从现象中抽象出其特质及重点2.“走动管理”中要遵循的“三现主义”是指:回答:正确1. A 根据具体的工作现象对员工进行现时的现金激励2. B 当事情发生时,现时去现场,看现象3. C 在事情未发生前,进行现场监控防止不良现象的出现4. D 以上说法都不正确3.哪类问题多产生于可视的工作内容、工作方法、工作成果等内容本身:回答:正确1. A 操作层次的问题2. B 管理层次的问题3. C 结构层次的问题4. D 以上都包括4.敏锐的观察力取决于:回答:正确1. A 管理者是否工作负责、认真2. B 管理者是否专业基础扎实,知识面广3. C 管理者是否有发现、解决各种问题的经验,同时又不受常识所左右4. D 以上都正确5.解决问题的“脉冲式”方法是指:回答:正确1. A 只解决了某一方面的问题,问题仍然不断发生2. B 没有从根源上解决问题,问题解决之后还会不断发生3. C 问题解决了又出现,再解决,再出现4. D 问题一次性全面解决6.解决问题首先要:回答:正确1. A 确定问题的主要原因2. B 确定问题的后果3. C 确定问题的严重性4. D 以上都不正确7.解决问题的过程中,哪一个步骤决定程序是否需要反复:回答:正确1. A 确定对策2. B 检查效果3. C 标准化4. D 检查原因8.标准化的过程应该特别注意:回答:错误1. A 合理2. B 可行3. C 不可遗漏事项4. D 以上都不正确9.要与员工建立互信,管理者需要:回答:正确1. A 与员工进行充分沟通2. B 给与员工真挚的关心3. C 管理者对员工的教育和培训要强调对员工的好处4. D 以上都正确10.头脑风暴法每组人数最好定为:回答:正确1. A 4-6人2. B 1-2人3. C 25-28人4. D 30人以上11.对策执行的过程中:回答:正确1. A 管理干部不必跟踪过程2. B 可以将复杂问题分阶段实施3. C 执行过程可以不分阶段4. D 以上都不正确12.推移图的作用是:回答:正确1. A 要因分析2. B 显示问题改善的效果3. C 问题描述4. D 以上都不正确13.企业要想使员工能够顺利地解决生产中的问题,就必须:回答:正确1. A 加大对未能解决问题的员工的惩罚2. B 通过合理的分配制度体现对这种创造性劳动的尊重3. C 将责任分担到个人4. D 以上说法都不正确14.企业员工过多会导致:回答:正确1. A 人员过多造成每个员工工资很低2. B 员工不珍惜自己的工作3. C 员工不服从管理4. D 以上都包括15.作业指导书上文字:回答:正确1. A 宜小不宜大2. B 越多越好3. C 有字体要求4. D 宜大不宜小单选题1.哪类问题多产生于可视的工作内容、工作方法、工作成果等内容本身:回答:正确1. A 操作层次的问题2. B 管理层次的问题3. C 结构层次的问题4. D 以上都包括2.敏锐的观察力取决于:回答:正确1. A 管理者是否工作负责、认真2. B 管理者是否专业基础扎实,知识面广3. C 管理者是否有发现、解决各种问题的经验,同时又不受常识所左右4. D 以上都正确3.解决问题的过程中,哪一个步骤决定程序是否需要反复:回答:正确1. A 确定对策2. B 检查效果3. C 标准化4. D 检查原因4.问题分析表包括的项目有:回答:正确1. A 时间、地点2. B 事件、相关人员3. C 程度4. D 以上都包括5.生产管理干部在生产管理中应该着重注意的是:回答:正确1. A 计划和实施2. B 实施和检查3. C 计划和检查4. D 实施和改进6.要与员工建立互信,管理者需要:回答:正确1. A 与员工进行充分沟通2. B 给与员工真挚的关心3. C 管理者对员工的教育和培训要强调对员工的好处4. D 以上都正确7.建立有效的成本管理及交期管理,关键是:回答:正确1. A 创建一个健全的质量保证体系2. B 创建合理的产品销售体系3. C 加强企业文化建设4. D 建立畅通的原材料供应渠道8.生产干部要负责任的几个指标中最重要的是安全,因为:回答:正确1. A 其他方面与企业利润关系不大2. B 其他的方面出了问题,还可以来得及慢慢去解决,安全出了问题就无法解决了3. C 安全是企业领导考察干部的主要标准4. D 安全生产直接决定企业形象9.分组作业时,把工作平均分配于各成员。

如何发现生产问题

如何发现生产问题

如何发现生产问题一、拥有敏锐的观察力发现问题需要具备敏锐的观察力,具有敏锐的观察力需要以下条件:1.具有责任感具有责任感的人往往不给自己寻找做错事的借口,成功率高。

管理者有责任为下属树立榜样,起表率作用。

2.对工作认真管理者具备责任感,对工作认真,不仅努力学习专业知识,也注重涉猎相关非专业知识。

3.加强专业能力生产管理者具有过硬的专业能力,才能懂得如何具体管理员工,并引导和教育他们按照规范操作。

4.广阔的视野,多学科知识完整的知识体系是出色的管理者必不可少的,除了专业知识,其他方面的知识也应该尽力拓展,具备丰富知识的管理者更善于发现问题,并灵活处理问题。

5.不受常识左右常识主要是指:相反的常识;具有发现、解决各种问题的经验。

6.现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律包括:◎当问题(异常)发生时,要先去现场;◎检查现物(有关的物件);◎当场采取暂行处置措施;◎挖掘真正原因,并将之排除;◎标准化以防止再次发生。

二、掌握挖掘问题的方法:问5次为什么对于重复发生的问题,要挖掘其根源,彻底解决。

这就需要“问5次为什么”的问题挖掘方法。

【案例】问5次为什么一名员工把铁屑洒在地上,生产部主管与该员工发生了以下对话:“为何你将铁屑洒在地面上”“因为地面有点滑,不安全。

”“为什么会滑,不安全”“因为那儿有油渍。

”“为什么会有油渍”“因为机器在滴油。

”“为什么会滴油”“因为油是从联结器泄漏出来的。

”“为什么会泄漏”“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。

”寻根究底的方法,关键在于员工讲真话,否则问出来的就会是错误信息。

员工不讲真话的原因在于怕受惩罚。

作为管理者,应该明确找出问题的真相,这比处罚员工更重要。

只有鼓励员工讲真话,才能准确找出问题的根源。

这就需要完善企业制度,在好的制度下,说谎的人能变成诚实的人,懒惰的人能变成勤劳的人,不负责任的人能变成有责任感的人。

三、掌握分析问题的方法:PM法PM法是指在TPM活动中逐步形成的一种分析问题的常见方法。

教您如何发现与解决生产问题

教您如何发现与解决生产问题

教您如何发现与解决生产问题引言在生产工作中,遇到问题是不可避免的。

如何快速准确地发现问题,并能够迅速解决,对于保证生产线的正常运转至关重要。

本文将教您如何发现和解决生产问题,帮助您提升工作效率,提高生产线的稳定性和质量。

1. 发现生产问题的方法1.1 定期巡检定期巡检是发现问题的重要手段之一。

通过定期检查设备、工具和生产线,可以及时发现潜在的问题,避免问题发展成更严重的故障。

1.2 问题记录和分析在生产过程中,将问题及时记录下来,并进行分析。

这样不仅可以帮助发现问题的根源,还可以避免类似问题的重复出现。

问题记录和分析是一个持续改进的过程,可以帮助我们不断提升生产效率和质量。

1.3 设备监控和预警系统利用设备监控和预警系统可以实时监测设备的运行状态,发现异常情况,并及时采取措施。

这样可以防止潜在问题扩大化,提前做出调整和修复。

2. 解决生产问题的方法2.1 快速响应和暂时修复当发现问题时,需要迅速响应,并进行暂时修复。

这样可以避免问题影响到整个生产线的正常运转。

暂时修复措施可以是临时性的,但需要确保生产线的稳定性和安全性。

2.2 根本解决和持续改进暂时修复只是解决问题的第一步,根本解决问题才是最重要的。

通过对问题进行详细分析,找出问题的根源,并采取有效措施进行根本解决。

此外,持续改进也是解决问题的关键,通过不断改进和优化生产流程,可以最大程度地减少问题的发生。

2.3 团队协作解决生产问题需要团队的协作。

生产线上的问题往往涉及多个环节,需要各个环节的人员共同努力。

通过团队协作,可以集思广益,快速找出问题的解决方案,并进行有效实施。

2.4 培训和知识共享对于遇到的一些常见问题,可以通过培训和知识共享的方式,让团队成员共同掌握解决问题的方法和技巧。

这样可以提高整个团队的应对能力,加快问题解决的速度。

结论在生产工作中,发现和解决问题是一项重要的任务。

通过定期巡检、问题记录和分析、设备监控和预警系统等方法,可以快速发现问题。

怎样发现与解决生产问题

怎样发现与解决生产问题

怎样发现与解决生产问题在生产过程中,难免会遇到各种问题,这些问题会严重影响生产效率和产品质量。

因此,及时发现和解决生产问题非常重要。

本文将介绍一些方法和技巧,帮助您更好地发现和解决生产问题。

1. 多方面观察和分析当出现生产问题时,首先要进行多方面观察和分析。

以下是一些可能有助于发现问题的观察方法:•观察设备状态:检查设备的运行状态,是否存在异常声音、异味或震动等。

•观察生产过程:关注生产过程中的每个环节,找出可能存在问题的地方。

•观察产品质量:仔细检查产品的外观、尺寸和质量,找出任何可能存在的问题。

•观察操作员行为:观察操作员的操作和行为,是否存在操作不规范或疏忽的情况。

除了观察外,还需进行分析,找出问题的根本原因。

以下是一些常用的分析方法:•鱼骨图:使用鱼骨图(也称为因果图)来分析问题的根本原因。

将问题细分为人、机、料、法和环境五个方面,进一步分析可能导致问题的具体因素。

•5W1H法:使用5W1H法(What、Who、Where、When、Why和How)来分析问题的具体情况。

逐个问题进行思考和回答,以找出问题的关键信息。

•PDCA循环:使用PDCA(Plan、Do、Check和Act)循环方法,将问题进行计划、执行、检查和调整,以逐步找出问题的根本原因和解决方案。

2. 使用数据分析工具数据分析是发现和解决生产问题的重要工具。

以下是一些常用的数据分析工具:•统计分析:使用统计方法对生产数据进行分析,找出异常情况和趋势,并与正常情况进行比较。

•流程分析:通过绘制流程图和价值流图等工具,分析生产过程中每个环节的效率和问题。

•时间序列分析:通过分析时间序列数据,找出周期性和趋势性变化,并进行预测和调整。

数据分析工具可以帮助发现问题和提供解决方案的依据,因此在解决生产问题时应充分利用这些工具。

3. 增加员工培训和意识员工是生产过程中的关键因素,他们的培训和意识水平直接影响生产质量和效率。

因此,增加员工培训和意识是解决生产问题的重要手段。

如何发现与解决生产问题

如何发现与解决生产问题

如何发现与解决生产问题引言在生产过程中,经常会遇到各种问题,如设备故障、工人错误、原材料问题等等。

这些问题可能会导致生产线停滞、生产效率低下,甚至影响产品质量和客户满意度。

因此,及时发现和解决生产问题至关重要。

本文将介绍一些常用方法来帮助您发现和解决生产问题。

发现生产问题的方法1. 监测生产数据生产过程中收集和监测生产数据是发现问题的重要途径之一。

通过分析生产数据,您可以发现异常情况或趋势,从而判断是否存在问题。

常用的生产数据包括生产速度、物料消耗、产品质量、设备状态等。

定期分析这些数据可以帮助您及早发现生产问题。

2. 进行现场观察及时进行现场观察也是发现生产问题的有效方法之一。

定期巡视生产现场可以发现潜在问题,如漏油、松动的螺丝、设备运行异常等。

此外,观察工人的操作过程也可以帮助您发现可能存在的问题,如错误的操作流程、失误等。

3. 进行工人培训和意识教育工人是生产线上的重要参与者,他们的技能水平和意识对生产质量和效率有着重大影响。

定期进行工人培训和意识教育可以帮助他们理解生产要求和操作规程,并且提高他们对生产问题的敏感度。

良好的培训和教育可以帮助工人更好地发现和解决生产问题。

解决生产问题的方法1. 制定问题解决计划发现生产问题后,制定一个清晰的解决计划是解决问题的关键。

该计划应包括确定问题的根本原因、制定解决步骤和明确责任人等。

确保计划的执行和跟踪,以避免问题再次出现。

2. 应用问题解决工具问题解决工具是为了更系统地解决生产问题而设计的工具。

常用的问题解决工具包括流程图、鱼骨图和5W1H分析法等。

这些工具可以帮助您更深入地分析问题,找出潜在的原因,并提出相应的解决方案。

3. 进行团队讨论和改进当面临复杂的生产问题时,组织一个团队来进行讨论和改进是非常有效的。

通过集思广益,不同的团队成员可以提供不同的观点和经验,共同努力解决问题。

确保讨论过程中充分沟通和协调,并及时跟进改进措施的执行情况。

总结发现和解决生产问题对于保持生产线的高效运转和产品质量至关重要。

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如何发现生产问题一、拥有敏锐的观察力发现问题需要具备敏锐的观察力,具有敏锐的观察力需要以下条件:1.具有责任感具有责任感的人往往不给自己寻找做错事的借口,成功率高。

管理者有责任为下属树立榜样,起表率作用。

2.对工作认真管理者具备责任感,对工作认真,不仅努力学习专业知识,也注重涉猎相关非专业知识。

3.加强专业能力生产管理者具有过硬的专业能力,才能懂得如何具体管理员工,并引导和教育他们按照规范操作。

4.广阔的视野,多学科知识完整的知识体系是出色的管理者必不可少的,除了专业知识,其他方面的知识也应该尽力拓展,具备丰富知识的管理者更善于发现问题,并灵活处理问题。

5.不受常识左右常识主要是指:相反的常识;具有发现、解决各种问题的经验。

6.现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律包括:◎当问题(异常)发生时,要先去现场;◎检查现物(有关的物件);◎当场采取暂行处置措施;◎挖掘真正原因,并将之排除;◎标准化以防止再次发生。

二、掌握挖掘问题的方法:问5次为什么对于重复发生的问题,要挖掘其根源,彻底解决。

这就需要“问5次为什么”的问题挖掘方法。

【案例】问5次为什么一名员工把铁屑洒在地上,生产部主管与该员工发生了以下对话:“为何你将铁屑洒在地面上?”“因为地面有点滑,不安全。

”“为什么会滑,不安全?”“因为那儿有油渍。

”“为什么会有油渍?”“因为机器在滴油。

”“为什么会滴油?”“因为油是从联结器泄漏出来的。

”“为什么会泄漏?”“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。

”寻根究底的方法,关键在于员工讲真话,否则问出来的就会是错误信息。

员工不讲真话的原因在于怕受惩罚。

作为管理者,应该明确找出问题的真相,这比处罚员工更重要。

只有鼓励员工讲真话,才能准确找出问题的根源。

这就需要完善企业制度,在好的制度下,说谎的人能变成诚实的人,懒惰的人能变成勤劳的人,不负责任的人能变成有责任感的人。

、掌握分析问题的方法:PM法PM法是指在TPM活动中逐步形成的一种分析问题的常见方法。

它强调分析问题时要从现象入手,并遵循现场、现物、现实的三现原则,研究问题发生的根本原因。

分析问题的2P5M+W法的来历,如图1所示。

图1 2P5M+W法1.现象的明确化Phenomenon(现象)即现象的明确化。

现象是指问题的表象,正确认识发生的现象,在对现象产生的方式、状态、发生的位置、不同品种的情况是否有别等进行有效把握的前提下,进行下一步的工作。

2.对物理现象的分析Physical(物理)即现象的物理解释,分析问题要秉承现场、现物、现实的原则。

现象的物理解析就是用物理方法对现象本身进行解释,把握问题的真正意味。

任何现象都可以用原理、原则进行说明。

3.研究现象存在的条件研究现象存在的条件,要从机理或原理、原则的基点出发,也就是在解决问题时,必须从物理的(有时可能是化学的)角度认识问题,分析问题发生的机理,找出与现象相关的所有条件。

4.研究与人、机器、材料、方法之间的关系所有的加工或工作过程都涉及许多因素,这些因素包括人员、设备、材料、方法(4M)等方面。

现象与4M之间互为存在条件,明确了这一点,问题的解决就相对比较简单。

5.多问几个为什么在分析问题的整个过程中,要多问几个为什么。

只有不断深究问题与4M变动之间的关系,才能找到问题发生的真正原因。

试验法、排除法等方法的运用与专业知识以及经验的积累有密切关系,错误排除一个因素有可能造成全局错乱。

掌握发现生产问题的方法1.三不法三不法也称3U法。

主要包括:不合理法(Unreasonable)、不均衡法(Uneven)、浪费法(Uselessness)。

不合理法很多企业在人力上不合理,人员过多造成员工工资很低,这样员工就会不珍惜工作,不服从管理,所以人力的合理安排很重要。

如果没有人员浪费和闲置,员工的工资就可以得到提高。

如果出现个别员工离职,可以分摊其工作及工资来代替招聘替补。

现在很多企业把一个部门的工资固定化,招聘人数则由该部门主管决定。

不均衡法“企业内部物流”,是指原材料从采购到最后变成产品卖出去的整个过程的物品流动。

企业内部物流要求均衡流动,凡是发现不均衡的地方,就需要找到瓶颈。

比如,生产线员工做的工作,花费时间比较多的地方就是瓶颈,要集中精力加快其速度,以解决问题。

浪费法凡是不增加产品价值的行为都是浪费,比如,应尽量减少设备搬运。

搬运会造成人工浪费、物品损坏,甚至报废;产品的多次检验也会造成人力浪费,要解决品检带来的浪费问题,关键是在生产过程中做好每个环节,提高产品质量。

此外,还有动作浪费,即在操作中没有实际效用的零动作和负动作。

2.5W1H法5W1H也是发现问题的一个有效方法,如表1所示。

表1 5W1H法及案例表做,这就需要在企业中推行代理人制度,代理人就是某人临时有事不在时,能够代替该人员做相应工作的人。

这样可以避免因人员出现意外给企业带来的损失。

3.5W2H法与3不法组合表2 5W2H与三不组合表作太少,此外事务部门的标准化程度不高,这些都是不均衡的问题;另外生产部门闲置人员则属于人力浪费。

建议这样的企业执行ISO9 000框架化程序,也就是一件事从A部门,到B部门,到C部门,都有时间规定,把总共所需时间预先计算好。

【案例】文书处理的标准化某企业生产部接到客户订单,该订单执行中因在销售部和计划部被拖延,最后生产部时间很紧张,工作就不顺畅。

后来这家企业改变了策略,规定凡是销售部门接到客户的订单,必须在20分钟之内确认该订单是不是准确,确认无误后,再在20分钟之内,把订单传给计划部门,计划部门也必须在20分钟之内把该订单分解成物料计划、采购计划、生产计划,然后传到生产部门。

这一过程就叫文书处理的标准化。

这种文书处理的标准化,有效减少了执行过程中不必要的浪费,提高了工作效率。

4.4M检验法4M检核法是从人员、设备、材料和方法方面讨论问题的方法。

这四方面所要考虑的问题及考虑顺序如下:人员(Man)对人员的考虑顺序是:他遵照作业标准工作吗?→他的工作效率能达到要求吗?→他有问题意识吗?→他负责任吗?→他的经验够吗?→他有改善意识吗?企业应该注重员工培训,对员工进行培训时,要注意以下几点:第一,为员工补充其最需要、能够立即用于工作的技能;第二,选择恰当的课程和老师;第三,注意培训后的跟进工作,促进员工在实际工作中利用所学技术增加工作业绩。

设备(Machine)对设备的考虑顺序是:所生产的产品合格吗?→产能够吗?→有适当保养吗?→精密度够吗?→机器设备足够吗?→生产流程顺畅吗?材料(Material)对材料的考虑顺序是:品级对吗?→数量对吗?→品牌对吗?→有杂质吗?→存货适当吗?→有浪费吗?→存放方式适当吗?货不对版会造成生产停线,生产线断线大致有两种情况:第一,生产部的失误;第二,其他部门的失误。

对生产部经理而言,有责任跟催材料,这两个指标都需要作为考核标准。

生产部经理要经常与采购部门沟通,材料不来,要检讨自己的责任。

另外,仓库存货是否合适也需要注意,存货多意味着生产成本高,没有竞争力。

所以现存货不是越高越好,零库存也不是没有库存,而是最少的库存。

要点提示生产线断线大致有两种情况:①生产部的失误;②其他部门的失误。

方法(Method)对方法的考虑顺序是:标准适当吗?→标准有修订吗?→安全吗?→能确保品质吗?→工作程序适当吗?→温度、湿度、照明适当吗?→前后工程协调良好吗?标准和制度制定后可以改变和修整,不断修改标准和制度,也是寻找方法的一个方面。

通过对标准和制度进行思考、大胆怀疑、小心求证,找到问题所在,然后予以解决。

5.六大任务检验法六大任务检验法,可参考表3。

表3 六大任务法检查表一般来说,以生产量检查效率、半成品和成品库存。

讲效率涉及动作浪费问题,动作按照效果分为正动作、负动作、零动作。

浪费动作,主要包括:◎两手空闲;◎单手空闲;◎作业动作停止;◎动作太大;◎左右手交换;◎步行多;◎转身角度大;◎移动中变换“状态”;◎不明技巧;◎伸背动作;◎弯腰动作;◎重复/不必要的动作。

某种工作相对规范的动作标准可以这样获得:对从事该工作效率最高的员工的所有动作进行拍摄和分解,供他人学习。

品质问题改善质量及降低成本,是兼容并蓄的目标。

质量是成本和交期的基础,若不创建健全的质量保证体系,就不能建立有效的成本管理及交期管理。

成本问题质量高,成本不一定高。

比如,如果员工第一次能做好,就不会出现成本增加的现象。

交期问题交期问题实质上也是效率、产量方面的问题。

安全问题六大任务是生产干部要负责任的六个指标,其中最重要的就是安全。

安全事故的发生呈金字塔状,每次工业安全事故发生前,大概会发生10次小事故;每10次小事故发生前,大概会发生100次惊吓事故;每100次惊吓事故发生前,大概会发生10000次隐患:即10000次隐患事件→100次惊吓事故→10次小事故→1次工业安全事故。

只有控制隐患事件的发生,才能控制工业安全事故。

工业安全事故监测的对象包括以下方面:◎现象:及时发现,及时处理,火灾最关键的是事故前3-5分钟;◎前兆:预见事故,采取措施,制止或避开事故;◎起因:引起事故的各个因素,找出它们的内在联系。

员工士气问题每个人都认为自己的存在很重要,希望自己的存在更有价值。

人希望透过别人的赞赏来满足自己,所以管理者对待部属必须做到以下几点:真挚地关怀部属。

提高士气,首先要真正关心下属的成长和进步。

尊重部属。

作为管理者,应该充分尊重部下,尽量发现和欣赏其优点,对其进行培养,不能轻视和漫骂。

学习韦尔奇对部属“残酷的爱”。

对部下“残酷的爱”也就是“逼”对方进步,适当的压力对人的身心健康是有好处的。

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