履带吊强夯作业安全操作规程
履带吊强夯作业安全操作规程
履带吊强夯作业安全操作规程一、基本要求1.1起重设备司机必须通过特种作业培训机构培训,经考核合格取得操作资格证书后,持证上岗,严禁无证人员动用起重设备。
1.2履带吊司机必须熟读使用说明书,并掌握"使用说明书"中的各项操作要求,包括:基本注意事项、有关人员的职责及要求、操作装置的各项使用要领、作业前的事项准备、作业时的注意事项、作业后的要求、设备组装和分解运输时的注意事项以及可能造成伤害的危险因素等等。
现场其他相关人员也应清楚和了解上述作业基本要求,便于协调配合。
1.3作业前要检查,确认各安全装置动作正常,方可工作。
1.4要确认停机场地平整坚固。
1.5起吊时先试吊确认安全之后,再正式起吊或回转。
操作时不得突然起动或突然制动。
1.6履带吊机工作时不得超过规定的作业半径和额定总载荷。
1.7起吊夯锤应保持平稳状态,不得摇摆。
1.8履带吊机行驶时,起重臂角度在30-70度范围内。
在工作状态时,起重臂仰角置于70°。
1.9起重臂拆解时注意:起重臂顶端先着地;在起重臂下面加支撑架;松落动滑轮组。
二、履带吊安全操作要求2.1严格遵守"履带吊说明书"中关于操作规定步骤及使用要求。
2.2工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机件带病运行。
2.3现场作业应设专人统一指挥,司机与其他相关人员必须密切配合,听从指挥人员的信号。
2.4司机操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。
2.5履带吊机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭乘。
2.6履带吊机作业场地应确保平整、压实,机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,且应有足够的场地空间。
2.7在起吊夯锤时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查履带吊机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下,方可继续工作。
履带吊安全操作规程范文(3篇)
履带吊安全操作规程范文一、安全操作准备1.操作前应对履带吊进行必要的检查和维护,确保机械设备处于良好的工作状态。
2.检查履带吊的连接部分是否安全可靠,包括钢丝绳、起重钩、挂钩、液压管路等。
3.检查工作场地是否平整、空旷,清除杂物、障碍物等。
4.确认起重物的重量和重心位置,合理选择起重机械,并准备好所需要的起重索具。
5.确保作业人员都经过专业培训,了解履带吊的操作规程和注意事项。
二、履带吊操作步骤1.操作前,查看履带吊的工作仪表和报警器是否正常,有无异常情况。
2.按照机械设备厂家提供的操作手册,正确启动履带吊,确保电气系统和液压系统正常运转。
3.检查履带吊的液压系统工作压力是否在安全范围内,如有异常应立即停止操作,并进行维修处理。
4.根据起重物的重量和形状,确定使用适当的起重工具和吊索具,进行正确的安装和固定。
5.调整履带吊的操作位置,确保操作时的平衡和稳定。
6.在操作前,确认周围人员已远离起重物和工作范围,确保安全作业环境。
7.使用合适的操作手柄或按钮,将起重物缓慢升起,确保起重物的稳定性和平衡性。
8.在起重物移动过程中,应根据实际情况调整履带吊的位置和动作,确保起重物的安全运输。
9.当起重物到达指定位置后,缓慢放下起重物,确保平稳和准确。
三、安全操作注意事项1.不得随意更改或增加履带吊的工作载荷,超载操作会影响履带吊的稳定性和安全性。
2.禁止超过履带吊的额定工作范围和最大起重限度进行操作,否则可能会导致履带吊的损坏和事故发生。
3.不得在吊装过程中直接站立在起重物上或进行无关操作,以免造成人员伤害。
4.不得在作业过程中离开履带吊的驾驶室或操纵位置,确保及时处理突发情况。
5.严禁在操作时超出履带吊的工作范围,避免起重物的摩擦或碰撞,造成事故或设备损坏。
6.不得在风力较大或恶劣气候条件下操作履带吊,以确保安全作业。
7.定期检查和维护履带吊的电气系统、液压系统和机械部件,确保设备的正常运转和安全性能。
履带吊强夯作业安全操作规程范本
履带吊强夯作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保履带吊强夯作业安全,保护人员人身安全和设备财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于履带吊强夯作业过程中的操作人员、监理人员和相关工作人员。
第三条强夯作业前,应进行现场勘察和风险评估,并制定详细的作业计划。
第四条履带吊强夯作业中,必须按照国家相关法律法规、安全生产标准规范和本规程的要求进行操作。
第五条作业前,必须仔细检查履带吊和强夯设备的工作状态和安全装置,并确保其处于正常运行状态。
第六条作业期间,严禁酒后操作履带吊和强夯设备,禁止吸烟和乱扔烟蒂。
第七条作业中发生事故或者发现隐患,应立即报告项目负责人和安全负责人。
第二章履带吊安全操作规程第八条履带吊安全操作规程1. 操作前,确认履带吊的操作人员持有合格的操作证书,并按要求佩戴安全帽。
2. 在履带吊操作范围内,设置安全警戒线,并确保非必要人员不得进入。
3. 操作时,必须确保履带吊坚稳停放,且地面承载力满足要求。
4. 操作时,必须严格按照操作手册和信号灯指挥进行,不得随意操作。
5. 操作过程中,禁止抛掷物品和大声喧哗,确保工作环境安静有序。
6. 操作时,严禁超载或超越设备承受范围,保证履带吊稳定和工作安全。
7. 操作完成后,必须将履带吊归位并妥善保管,关闭所有电源和控制开关。
第三章强夯作业安全操作规程第九条强夯作业安全操作规程1. 强夯设备的操作人员必须具备相关岗位操作证件,了解设备的使用方法和安全注意事项。
2. 作业前,必须对强夯机械进行检查,确保设备无异常情况。
3. 作业期间,必须和周围人员保持有效的沟通,确保操作的安全性。
4. 操作时,必须根据要求设置作业区域和安全警戒标志,并确保无人进入作业区域。
5. 操作时,应对设备的操作面进行清理,防止碎石和其他杂物引发事故。
6. 操作过程中,禁止随意更改工作频率和工作时间,确保操作的连贯性和稳定性。
7. 操作完成后,应及时关闭设备电源和供给线,确保设备处于安全状态。
履带吊强夯作业安全操作规程模版(三篇)
履带吊强夯作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障履带吊强夯作业的安全与顺利进行,减少人员伤亡和财产损失,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于履带吊强夯作业的全过程中,包括设备的准备、操作、维护和检修。
第三条所有参与履带吊强夯作业的工作人员必须严格遵守本规程,确保工作安全。
第四条履带吊强夯作业必须有专门的操作人员,持有相关操作证件,并熟悉设备的操作原理、技术要求等。
第五条履带吊强夯作业必须按照现场工程负责人的指挥进行,并遵守相关施工方案和安全措施。
第二章设备准备第六条履带吊的选择应根据施工需要,确定合适的型号和规格,并检查设备的完好性。
第七条履带吊必须经过定期的检查维护,确保机械部件的正常运转和安全性能。
第八条履带吊在使用前必须进行试运转,确保设备的功能正常。
第九条强夯设备必须经过检查和试验,确保设备的稳定性和安全性能。
第十条强夯设备的足够强度和稳定性必须能够满足施工需求,并符合相关安全标准和要求。
第三章操作流程第十一条履带吊强夯作业前必须制定详细的工作方案和安全措施,并进行现场安全培训。
第十二条履带吊强夯作业必须在合适的气候条件下进行,避免恶劣天气造成的安全隐患。
第十三条履带吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并保持清醒状态。
第十四条履带吊的起重动作必须缓慢、稳定,避免突然起重或者超负荷起重。
第十五条强夯设备的操作必须按照专门的操作规程进行,确保操作人员的安全。
第十六条强夯设备的操作必须根据现场情况和施工需求进行调整和控制,避免安全事故的发生。
第四章安全检查和维护第十七条履带吊强夯作业过程中必须进行定期的安全检查,发现问题及时进行维护或修理。
第十八条履带吊的维护和保养必须按照设备的使用说明和维护手册进行,确保设备的长期可靠运行。
第十九条履带吊设备必须定期进行安全试验和负荷试验,确保设备的安全运行。
第二十条强夯设备的维护和保养必须按照设备的使用说明和维护手册进行,确保设备的稳定性和安全性能。
履带吊强夯作业安全操作规程
履带吊强夯作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证履带吊强夯作业的安全性,保障作业人员的人身安全和设备的完好,遵循相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于履带吊强夯作业的人员,包括作业人员、监理人员和承包商,以及与作业有关的其他人员。
第三条履带吊强夯作业应遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第四条履带吊强夯作业应根据具体情况确定作业人员的组织架构和职责。
第五条作业人员应持有相关的作业证照,具备一定的作业经验和技能。
第六条作业人员应参加相关的安全培训,了解履带吊强夯作业的相关知识和安全操作规程。
第七条作业人员在履带吊强夯作业中应遵循工作许可制度,严格按照作业程序进行作业。
第八条作业人员应熟悉履带吊强夯作业的设备,了解其性能和操作要求。
第九条作业人员在履带吊强夯作业中应严格按照安全操作规程进行操作,禁止违反操作规程进行作业。
第十条作业人员在履带吊强夯作业中应遵守各项安全生产规定,不得擅自变更或调整作业方案。
第二章作业前准备第十一条作业前,作业人员应检查履带吊强夯设备的机械、电气和液压系统是否正常,如果发现异常应及时报修。
第十二条作业前,作业人员应对作业现场进行安全检查,确保作业场地平整、无排水和电缆管道等障碍物。
第十三条作业前,作业人员应核实相关资料,包括作业方案、设备操作手册和相关法律法规等。
第十四条作业前,作业人员应熟悉作业场地的地形和地质条件,评估履带吊强夯作业的可行性和风险。
第十五条作业前,作业人员应核实所需辅助设备和工具的数量和规格,确保作业顺利进行。
第十六条作业前,作业人员应制定安全预案,包括应急救援和事故处理等。
第十七条作业前,作业人员应检查履带吊强夯设备的防护装置是否完好,确认是否可以正常使用。
第十八条作业前,作业人员应佩戴符合相关规定的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十九条作业前,作业人员应参与作业讨论会,明确各自的职责和任务。
第二十条作业前,作业人员应进行集体热身,预防工作中的人身伤害。
建筑知识-履带式起重机强夯安全操作规程
履带式起重机强夯安全操作规程一、基本要求1.1起重设备司机必须经过特种作业培训机构的培训。
经考试合格并取得操作资格证书后,方可持证上岗。
严禁无证人员使用起重设备。
1.2履带式起重机司机必须熟悉操作说明并掌握“操作说明”中的操作要求,包括:一、基本要求1.1起重设备司机必须经过专门的操作培训机构培训,考试合格后取得操作资格证书,并持证上岗。
严禁无证人员使用起重设备。
1.2履带式起重机司机必须熟悉操作说明书,掌握操作说明书中的操作要求,包括:基本注意事项、相关人员的职责和要求、操作装置的操作要领、操作前事项的准备、操作中的注意事项、操作后的要求、设备组装、拆卸和运输过程中的注意事项、可能造成伤害的危险因素等。
现场其他相关人员也要明确了解上述操作的基本要求,便于协调配合。
1.3操作前,工作前检查并确认所有安全装置均处于正常运行状态。
1.4确保停工场地平整牢固。
1.5起吊时,应先试吊确认安全后再正式起吊或转动。
操作过程中不要突然启动或刹车。
1.6履带式起重机工作时不得超过规定的工作半径和额定总载荷。
1.7起重夯应保持稳定状态,不得摆动。
1.8履带式起重机运行时,起重臂的角度在30-70度范围内。
在工作状态下,升降臂的仰角设置为70。
1.9拆卸吊臂时应注意:吊臂顶部先接触地面;在升降臂下增加支撑架;松开滑轮。
二、履带式起重机安全操作要求2.1严格遵守《履带式起重机手册》中规定的操作规程和使用要求。
2.2工作前,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定和刹车。
设备、液压装置和安全装置齐全、灵敏、可靠。
严禁带病运转机器零件。
2.3现场作业应由指定人员统一指挥,司机及其他相关人员必须密切配合,服从指挥指挥官发来的信号。
2.4司机操作前,必须先按喇叭。
如果命令手势不清楚或错误,驾驶员有权拒绝执行。
工作时,司机必须立即停止任何人发出的紧急停车信号,消除不安全因素后继续工作。
2.5履带式起重机运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下登车。
2024年履带吊强夯作业安全操作规程
2024年履带吊强夯作业安全操作规程一、总则1.1本规程制定的目的是为了确保2024年履带吊强夯作业的安全,防止人员伤亡和设备损坏。
1.2本规程适用于所有参与2024年履带吊强夯作业的工作人员,包括现场指挥人员、操作人员等。
1.3本规程应与相关安全操作规范、法律法规等配套使用。
二、作业前准备2.1作业前必须进行现场勘查,并评估施工现场的安全风险。
2.2作业前必须清理施工现场,确保没有障碍物和其他危险物。
2.3操作人员必须熟悉履带吊强夯设备的操作方法和性能,掌握相关技术要求。
三、履带吊强夯设备操作要求3.1履带吊强夯设备必须符合国家相关标准和规范,保证其安全可靠。
3.2操作人员必须熟悉履带吊强夯设备的结构、功能和操作流程,且持有相关操作证书。
3.3操作人员必须按照设备使用说明书和本规程的要求进行操作,不得擅自改变设备的工作参数。
3.4操作人员必须熟练掌握设备的启动、停止、操纵、维护等技术方法。
四、安全操作措施4.1安全装备操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备,且其完好无损。
4.2设备检查操作人员必须在每次使用前对设备进行检查,确保设备的各项安全装置正常可靠。
4.3施工现场标识在施工现场必须设置醒目的标识,明确指示禁止入内、危险区域、安全出口等信息。
4.4作业人员配备施工现场必须根据需要配置足够数量的作业人员,确保作业的顺利进行。
4.5安全警示作业期间必须设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全,确保作业的安全进行。
4.6现场指挥必须指定专人对现场作业进行指挥和管理,确保作业的有序进行。
五、应急措施5.1事故预案施工单位必须制定完善的应急预案,确保在发生事故时能够及时处置。
5.2应急设施施工现场必须配备急救箱、灭火器等应急设施,以保证患者及时得到救治,火灾能够及时得到扑灭。
5.3应急演练施工单位必须定期进行应急演练,提高现场人员的事故应对能力。
六、操作注意事项6.1操作时禁止酗酒、吸烟等不当行为。
履带式起重机作业安全操作规程
履带式起重机作业安全操作规程一、操作前准备1.安全检查:操作人员在使用履带式起重机之前,必须对设备进行详细的安全检查。
检查应包括以下项目:–外观检查,包括检查车体、履带、制动器、链条、轮轴、电线、钢丝绳、滑轮和钢管的磨损、裂纹或其他损坏情况。
–燃油管道、电线及电器线路的检查,特别是检查驾驶室内是否有泄露现象,检查液压系统油量、油液清洁度等。
–轮胎及轮毂的检查,包括轮胎表面磨损和轮毂螺丝是否松动。
2.安装环境检查:检查作业区域是否适合使用履带式起重机进行作业。
特别要检查地面是否坚实平整,离悬崖边缘等危险区域是否有足够的安全距离。
3.工作人员:履带式起重机的操作人员必须持有相应的操作证书,并且必须了解履带式起重机的操作规程。
同时,必须配备足够的辅助人员,以确保操作的安全。
二、操作过程中的安全注意事项1.载荷:必须严格按照设备承载力标准、试验员的建议、当地立法和标准操作程序来拟定、监控和记录载荷。
2.载荷预处理:在运输到工作现场之前,已经处理好的载荷(例如大型机器/设备,钢梁等)必须满足重量、大小和支撑条件等相关要求。
安装/拆卸时必须正确操作。
3.制动器:必须经常检查制动器,确保其正常工作。
操作人员在开动设备之前必须检查制动器是否放松,设备是否可以移动。
4.操作时间:操作人员必须严格遵守安全规程和相关的定期安全培训。
工作时间不能超过长时间作业规定范围内。
5.降低风险:操作人员必须意识到设备操作前每项手续的重要性,包括操作前安装防护装置,必要时使用安全带等。
他们必须参与培训,以减少潜在的危险。
6.穿着防护装备:操作人员必须穿上适合的防护装备,如安全带、头盔、防滑鞋等,并始终保持高度警惕。
三、操作注意事项1.开车前检查:车辆启动前必须充分检查下列设备及应施加的控制/操作。
–制动器–各运转部件–轻便提示器2.揭示信号:确实必须有一个明显的人员,进行控制现场的信号放置。
工作之前确定信号解除和交接模式。
3.不可选的位置:严禁在以下位置停留设备。
履带吊强夯作业安全操作规程模版
履带吊强夯作业安全操作规程模版一、作业概述履带吊强夯作业是指利用履带吊进行土地夯实工作的作业。
本规程旨在确保作业过程中的安全和顺利进行,避免发生人员伤害和事故。
二、前期准备1.进行现场勘查,确保施工现场平整、无障碍物和危险源;2.检查履带吊和夯锤的工作环境是否满足要求,如有不符合条件的情况应及时处理;3.核实所需作业材料和设备的完整性和可靠性,确保可以正常使用;4.组织人员进行安全培训,确保操作人员具备相关技能和知识。
三、作业程序1.操作履带吊前,必须经过专业人员的检查和确认,包括但不限于机械部分、动力部分和液压部分的完好性和工作正常性;2.在开展作业前,应确保履带吊平稳停在平整地面上,且稳固。
操作员应实施周围环境的安全警示标志,并确保周围区域人员撤离,以避免伤害和意外事故的发生;3.履带吊夯锤的使用前,必须经过专业人员的检查和确认,包括但不限于夯锤本身的完好性、连接部件的锁紧程度和液压连接情况;4.在进行夯实作业前,操作员应仔细阅读和理解夯锤的使用说明书,并按照要求和规程进行操作;5.操作员在进行夯实作业时,应严格按照指定区域和路线进行,不得随意移动或垂直移动夯锤;6.夯实作业结束后,应将夯锤恢复到安全位置,并关闭履带吊的电源。
四、安全注意事项1.操作人员在作业期间应佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等;2.工地上的非工作人员必须远离作业区域,严禁非工作人员靠近夯实设备;3.在作业过程中,操作员应时刻保持警觉状态,不得受酒精、药物或其它物质的影响;4.在夯实作业时,不得随意操作履带吊,以免造成设备损坏或人身伤害;5.在夯实作业中,应注意观察夯锤的工作情况,如发现异常现象应及时停止作业并上报相关负责人;6.在作业结束后,应对履带吊和夯锤进行检查,如发现问题应及时修理或更换有问题的部件。
五、应急措施1.如发生夯锤失灵、履带吊倾覆等突发情况,操作员应立即按照应急预案进行处置,并通知相关人员及时疏散;2.如发现作业环境存在危险物品或隐患,应立即采取相应措施进行警戒和隔离。
履带吊强夯作业安全操作规程
履带吊强夯作业安全操作规程履带吊强夯作业是一种常见的施工作业,它的作业安全操作十分重要。
下面将为大家介绍履带吊强夯作业的安全操作规程,以确保施工的安全性。
一、作业前的准备1. 根据工程要求,确认所需履带吊和强夯设备的规格、型号、数量是否符合要求。
2. 检查履带吊和强夯设备的工作状态是否正常,确保各项安全装置完好有效。
3. 对作业现场进行勘察,并制定详细的工作方案和安全措施。
4. 对参与作业人员进行安全教育与培训。
二、作业场地的准备1. 检查作业场地的地基是否坚实,是否存在地下管线、电缆等隐患。
2. 清理作业场地上的杂物、建筑垃圾等,确保作业现场整洁、无障碍。
3. 标明作业区域,并设置合理的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
三、操作规程1. 操作人员必须懂得操作和维护履带吊和强夯设备,具备相关的操作证书和经验。
2. 在操作之前,必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并注意保持整齐干净。
3. 操作人员须按照设备操作规程进行操作,绝不可以擅自变更或忽略操作程序。
4. 严禁在设备运行时进行维修和调整,必须在停车后进行。
5. 在开始工作之前,必须确保设备周围没有人员和障碍物,以免引发意外伤害。
6. 对设备的液压系统、电气系统、机械传动系统等进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
7. 对设备的负载能力进行合理的控制,不能超过其额定负荷,以免造成设备损坏或翻车。
8. 操作履带吊时应注意平衡和稳定,不得超出设备的工作范围。
9. 在进行强夯作业时,应按照设备的使用说明进行操作,并严格遵守施工安全规范。
10. 在强夯过程中,注意观察地表的变化,及时停止夯击,确保夯击效果和地基的稳定性。
11. 在设备启动、停止或进行维护时,应按照操作规程进行,并及时通知作业人员注意安全。
12. 严禁操作人员在设备运行时酗酒、吸烟或进行其他危险行为。
13. 操作人员应保持专注、沉着的心态,确保操作的准确性和安全性。
四、紧急情况的预防与处理1. 预防事故发生是最重要的,所以操作人员必须时刻保持高度的警惕性。
履带吊安全操作规程
履带吊安全操作规程
《履带吊安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 在操作履带吊之前,必须确保工作人员都接受过相关的培训,并且持有相应的操作证书。
2. 对履带吊进行全面检查,包括制动系统、液压系统、电气系统等,确保各部件完好、灵活可靠。
3. 确保工作场地符合作业要求,清理障碍物,确保人员和设备的安全。
二、操作过程
1. 在操作履带吊之前,应该进行足够的研究,了解设备的特性和使用说明书。
2. 在进行吊装作业时,必须指定专人负责指挥操作,并进行有效的沟通。
3. 应按照规定的程序进行吊装,注意吊装的安全系数,以及吊装物体的重心和吊点。
4. 在进行高空作业时,必须配备安全带,并严格遵守安全操作规程。
5. 禁止在履带吊作业区域内,进行不相关的人员和设备进出。
三、操作后的措施
1. 在完成吊装作业后,必须对设备进行检查,确认各项指示、遥控等装置是否已经恢复正常。
2. 对履带吊进行清洁、保养,及时更换易损件,确保吊车的正常使用。
3. 对已使用的吊具进行清洁、检查,存放在指定的位置,并做好相关记录。
总结:履带吊是一种重型的吊装设备,操作时必须严格遵守规程,做好安全防护工作,确保人员和设备的安全。
操作人员必须具备丰富的吊装经验和严谨的作业态度,以确保吊装作业的安全、高效和顺利进行。
履带起重机安全操作规程范本(2篇)
履带起重机安全操作规程范本一、前言履带起重机是一种用于吊装、搬运和堆垛等作业的重型机械设备。
为确保起重机的安全操作,保护人员和设备的安全,避免事故的发生,制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 事前调查在进行操作前,必须进行事前调查,了解工作地点的地形、环境及周围障碍物。
同时,还需考虑所需的工作空间和预留的安全区域。
2. 设备检查操作人员需对起重机进行全面的设备检查,包括但不限于:- 检查起重机的外观是否完好,并确保关键部件的固定可靠;- 检查起重机的传动系统、润滑系统、制动系统等是否工作正常;- 检查起重机的信号系统和安全装置是否完好有效。
3. 安全装备在操作前,操作人员需佩戴必要的安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时,还需确保紧急救援设备的齐全,并掌握使用方法。
三、操作流程1. 起重机的启动和停止- 启动:操作人员需按照启动流程,将各部位的开关逐一启动,确保按顺序启动,并注意观察起重机的各项指示是否正常。
- 停止:在停止起重机时,操作人员需按照停止流程进行操作,确保起重机平稳停止,并将所有开关关闭。
2. 起重和吊装作业- 起重前准备:在进行起重作业前,操作人员需确认起重物的重量、尺寸和中心重心,确保吊装索具的选择和使用正确、可靠。
- 吊装:操作人员需按照提供的起重物吊装计划进行操作,确保吊装动作平稳,起重物平衡。
- 吊装完成后,操作人员需稳定吊车,将吊钩和吊装索具悬空,将起重物放置在安全位置。
- 在进行吊装作业时,周围人员需保持安全距离,避免站在起重物下方或作业区域内。
3. 行驶和转弯操作- 行驶前检查:操作人员在起重机行驶前,需检查行驶路线是否清晰、平坦、无障碍物,并确保行驶路径没有物体和人员。
- 行驶操作:操作人员需将起重机慢速行驶,并保持安全距离。
在需要转弯时,需提前发出转弯信号,并确保转弯部位没有障碍物。
- 行驶过程中,操作人员需密切注意起重机的稳定性,防止不平衡和倾斜。
四、应急处置1. 紧急停机在出现紧急情况时,操作人员需立即按下紧急停车按钮,并向周围人员发出警示信号,确保起重机安全停止。
履带式起重机操作工安全操作规程(三篇)
履带式起重机操作工安全操作规程履带式起重机操作工是一项相对危险的工作,因此,为了保障安全,需要制定一套严格的操作规程。
以下是针对履带式起重机操作工的安全操作规程:一、操作前的准备工作:1. 熟悉履带式起重机的结构和操作方法,并取得相应的操作证书。
2. 掌握机械识别、基础维护及常见故障排除等常识。
3. 穿戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、耳塞、防护眼镜等。
4. 确认起重机各操作部位是否灵活可用,无卡住、松动等异常情况。
5. 审查各配件是否完好,电气设备是否符合使用要求。
6. 查看工作场地是否平整,无障碍物和杂物。
7. 确保所要举升的物品质量、型号和操纵方式。
二、操作时的安全要求:1. 操作时必须集中注意力,禁止酒后、疲劳、病情恶化等情况下操作。
2. 严禁违反操作规程,如超载、快速换向、随意使用起重工具等。
3. 操作时,必须将起重机平稳放置在坚实、平整的地面上,并使用支腿、锚定器等固定装置。
4. 防止履带式起重机与电力线接触,避免发生触电事故。
5. 在开展横移作业前,应先将举升物品放置平稳、固定。
6. 操作过程中,严禁站在起重物品下方或直线上方,避免被举升物品砸到。
7. 操作时,不得超过机械臂和叉柱的稳定极限,避免引起倾覆或坍塌。
8. 当机械出现故障或异常情况时,应立即停机,并按规定进行排除故障。
三、举升物品的操作规范:1. 举升物品前,应先按规定选择起重工具、吊索和吊具,并检查其安全性。
2. 在举升物品前,应先将其固定好,避免出现晃动、倾覆等情况。
3. 举升过程中,操作工必须保持正常站姿,双脚稳固地站在固定处。
4. 举升过程中,操作工应根据实际情况适时调整动作和吊索位置,保持稳定。
5. 举升操作完成后,应先检查吊具和吊索是否放置正确,再慢慢放下举升物品。
四、操作工作结束后的安全要求:1. 操作结束后,应关闭起重机的设备及电源。
2. 检查操作过程中是否存在的问题并妥善解决。
3. 检查履带式起重机各部位是否存在磨损和故障,并及时进行维修和保养。
履带吊强夯作业安全操作规程
履带吊强夯作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证履带吊强夯作业的安全和顺利进行,避免事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于履带吊进行地基回填的强夯作业。
第三条强夯作业必须有专业的操作人员进行,必须按照本规程的要求进行操作。
第四条强夯作业必须严格按照图纸和施工要求进行,不能随意更改。
第五条施工人员必须熟悉强夯机械的结构和工作原理,遵守操作规程。
第二章作业指导第一条作业前应进行维修检查和试运行,确保设备工作正常。
第二条作业前操作人员要进行相关的安全培训和理论学习,熟悉设备操作要领。
第三条作业前应组织现场布置,并确定安全警戒线和作业区域。
第四条作业时必须有专人指挥,负责整个作业的协调和安全。
第五条作业时必须保持通信畅通,与指挥中心保持联系。
第六条作业时必须保持清醒状态,不能喝酒、吸烟及其他影响安全的行为。
第三章安全管理第一条施工现场必须设置安全警示标志,禁止未经允许人员入内。
第二条施工现场必须保持整洁,杂物要及时清理。
第三条工作区域必须保持平整,地面不能积水、泥浆等。
第四条施工过程中必须注意周围环境的变化,合理安排工作时间,避免危险。
第五条施工现场必须配备相应的消防器材,保障消防安全。
第六条施工现场必须按照国家有关规定进行防雷处理。
第四章强夯作业第一条强夯作业必须由专业操作人员进行,严禁无证操作。
第二条强夯工作前应对设备进行检查和试运行,确保设备工作正常。
第三条强夯作业前应喷洒防尘剂,减少粉尘对人体的危害。
第四条强夯作业时必须保持设备稳定,防止设备倾覆。
第五条强夯作业时必须保持安全距离,避免操作人员受伤。
第六条强夯过程中,如果发现异常情况,必须及时停止工作,并及时报告。
第七条强夯作业后必须对设备进行清理和维护,保持设备的正常工作。
第五章应急处置第一条在强夯作业过程中,如果发生事故,必须立即停止工作,并及时报告。
第二条在强夯作业过程中,如果发现设备故障,必须立即停止工作,并进行维修。
第六章违反处理第一条任何违反本规程的行为,都将严肃处理,情节严重者将追究法律责任。
履带吊安全操作规程(三篇)
履带吊安全操作规程履带吊是一种重型起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、基础设施等工程中。
为了保证履带吊的安全操作,需要制定一套严格的安全操作规程。
下面是关于履带吊安全操作规程的一份范例,供参考。
一、一般规定1. 操作人员必须具备相应的从业资格,熟悉履带吊的结构和性能,在有限的工作空间内操作履带吊。
2. 履带吊的使用和维护必须符合国家相关法律法规的要求,并严格按照制造商提供的操作手册进行操作。
3. 在操作履带吊前,必须进行必要的检查和试运行,确保各项功能正常。
4. 操作人员必须严格按照命令信号操作,并加强与其他人员的沟通,确保作业的安全进行。
二、操作规程1. 上岗前操作:(1) 操作人员必须接受足够的培训,并持有相关操作证件。
(2) 在上岗前,必须检查履带吊的主要部件、液压系统、电气系统等是否正常,检查各项安全保护设备是否完好。
(3) 确认工作场地平整,无杂物和障碍物,确保安全操作空间。
(4) 操作人员必须穿着合适的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。
2. 起重操作:(1) 在起重前,必须检查起重吊具的质量和使用状态,确保符合要求。
(2) 进行起重作业时,必须根据起重物件的重量和大小,调整履带吊的工作参数和操作方式,确保平稳、安全地进行起重。
(3) 在起重过程中,严禁超载操作,必须控制好吊装速度和动量,避免严重的冲击和摆动。
3. 移动操作:(1) 在履带吊的移动操作中,必须保持稳定的速度,谨慎操作,确保操作安全。
(2) 在移动过程中,必须确保移动方向的通畅,避免碰撞和阻碍物。
4. 通风与火灾防范:(1) 在封闭空间内操作履带吊时,必须确保通风设施的有效运行,防止有毒气体积聚。
(2) 禁止在易燃和易爆物质周围操作履带吊,必须确保作业场所的清洁和无可燃物。
5. 气候条件限制:(1) 在恶劣天气条件下(如大风、暴雨、冰雪等),禁止进行起重和高空作业。
(2) 在低温环境下,应注意加强设备的保暖,确保正常工作。
6.异常情况的处理:(1) 在操作过程中,如发现异常情况(如异常噪音、振动、油渗漏等),必须停机检查,排除故障后方可继续作业。
强夯(重夯)机械安全操作规程
强夯(重夯)机械安全操作规程一、夯机作业的场地应平整,门架底座与开机着地部位应保持水平,当夯击的下沉量大于100mm时,应重新垫高。
二、采用履带式起重机作夯机主机的,应执行下列规定:1、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
正常作业时,坡度应不大于3°,并应与沟渠、基坑、路基边缘、结构物保持一定的安全距离。
2、内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常后再接合主离合器,进行空载运转,按顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
3、作业前,起重臂应调整好角度,最大仰角不得超过出厂规定,作业过程中禁止变幅。
4、起重机构的变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;夯锤提升时应慢速进行。
5、起重机需带载行走时,荷载须不大于70%的允许起重量,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向启离地面不大于500mm,并应拴好拉绳、缓慢行驶;严禁长距离带载行驶。
6、履带式强夯机行走时,转弯不应过急,当转弯半径过小时,若带载应先放下夯锤或重物后,分次转弯,转过弯后再带载;当路面凹凸不平时,不得转弯。
7、夯机上下坡道时应无载行走,起重臂的仰角上坡时应适当放小、下坡时应适当放大;通过桥涵、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明允许荷载后再通过,必要时应对构筑物采取加固措施;通过铁路、公路、地下管线等设施时,应铺设硬板保护,并不得在上面转弯。
8、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和钢丝绳、离合器以及卡环等部件,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。
9、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升10~30cm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。
10、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
11、操作人员应使用防尘眼镜、耳塞等劳动防护用品。
12、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩;从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
履带吊强夯作业安全操作规程
履带吊强夯作业安全操作规程履带吊强夯作业安全操作规程一、概述履带吊强夯作业是指使用履带式吊车进行道路夯实加固的作业,这是一项工程力学和土力学相结合的工作。
由于工作现场一般在路面上,因此安全是至关重要的。
为了确保履带吊强夯作业的安全进行,制定了以下几项安全操作规程。
二、人员准备工作1. 所有从事履带吊强夯作业的工人必须接受必要的安全培训,掌握必要的操作技能,具备足够的经验和技术水平。
2. 所有从事履带吊强夯作业的工人必须佩戴符合规定标准的安全帽并系好安全带。
3. 作业现场必须有专职的安全员,负责安全工作的监测和指导,并有权制止和纠正危险行为。
4. 作业现场必须标明安全警示标志,设置安全防护设备,及时处理作业现场危险和故障。
三、作业前准备工作1. 所有从事履带吊强夯作业的工人必须按照规程进行安全检查,确保吊车车况良好,承载力符合要求,行驶轮轴、履带、履带轮以及制动装置等都正常工作。
2. 操作人员必须检查合适的夯实地点,确保路面平整,无坑洼,排水良好,承受能力足够、夯土器材坚固可靠。
3. 操作人员必须检查通信设备是否正常工作,必要时还需要准备好照明和警示设备。
4. 作业现场还要设置安全隔离区和道路封锁区,防止外界干扰和危险。
四、作业操作规程1. 履带吊操作时应由专业驾驶员操作,在对车辆做好完好检查满足操作条件后,方可进行夯实作业。
2. 停车后必须把档杆扭成空档并拉起手刹,确保车辆安全。
3. 启动履带吊前,必须固定吊臂,确保吊臂无抖动后方可进行正常操作。
4. 在进行夯实作业时,必须保持车辆的稳定性,不得走动,操作时应该小心谨慎,不得强行操作夯土器材,应按照操作要求轻轻松松操作并且注意瞬间反应的过程中,那一瞬间坚守方向。
5. 当履带吊处理土壤时,必须做好土壤松动的防止,特别要留意控制履带因反向旋转导致土壤的压缩度,按照规范增强地面土壤的密度。
6. 当被夯砸地面的松土比较厚时,必须停下来休息片刻,多次进行夯实的行为,这样才能提高土壤的密集度,达到预期目标。
履带吊强夯作业安全操作规程范本
履带吊强夯作业安全操作规程范本第一章总则第一条为保障履带吊强夯作业的安全和顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于履带吊强夯作业人员。
第三条本规程的目的是规范履带吊强夯作业操作,防止事故的发生,保障人员安全。
第四条作业人员必须熟悉本规程的内容,按照规程操作,严格遵守作业规范。
第五条作业人员必须按照本规程执行,凡发现问题及时上报,共同维护作业安全。
第六条作业人员必须经过专业培训合格,并持有相应的操作证件。
第七条履带吊强夯作业必须经过调查评估,并制定详细的施工方案,包括安全预防措施。
第八条履带吊强夯作业必须按照规定的时间、地点和顺序进行,不得擅自改变作业计划。
第二章作业前准备第九条作业人员在进行履带吊强夯作业之前,必须对设备进行检查,确保设备正常运行。
第十条作业人员必须穿戴好个人防护用具,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
第十一条作业人员必须熟悉履带吊和强夯设备的操作规程和安全控制。
第十二条作业人员必须检查强夯设备的电源和传动系统的工作情况是否正常。
第十三条作业人员必须检查强夯设备的工作面是否平坦,周围是否有障碍物。
第十四条作业人员必须检查强夯设备的射线源是否合格,是否需要更换或维修。
第十五条作业人员必须开展安全教育培训,确保作业人员具备安全知识和技能。
第三章作业操作第十六条作业人员必须在规定的位置进行作业,不得随意移动或靠近设备。
第十七条作业人员必须根据施工方案选择合适的强夯设备和工艺方法。
第十八条作业人员必须调整好设备的工作位置和高度,保证与作业面距离的准确。
第十九条作业人员必须确保周围没有人员和障碍物,确保作业安全。
第二十条作业人员必须按照规定时间和频率进行强夯振动,不得超时或不当操作。
第二十一条作业人员必须按照规定的振动数和时间进行强夯,不得随意调整。
第二十二条作业人员必须掌握强夯设备的工作参数和操作技巧,保证作业质量。
第二十三条作业人员必须经常检查设备的工作状态,如发现异常及时停机检修。
第四章作业安全第二十四条作业人员必须严格遵守履带吊强夯设备的操作规程和安全标准。
履带吊安全操作规程
履带吊安全操作规程履带吊是一种广泛使用的建筑机械设备,尤其在大型建筑工程中更为常见。
虽然它能够完成许多重要的任务,但它也有与之相关的危险。
安全操作是使用履带吊的关键。
本文将介绍一些履带吊的安全操作规程,以帮助操作者避免意外伤害。
1. 操作前应检查履带吊是否处于良好状态,如安全开关、缆绳、镇定器等设备有无损坏。
同时检查液压油、燃油和润滑油的油位是否充足,电线、水管等设备是否安全可靠。
2. 在施工区域建立明显的、符合规定的施工区域标识,遵守现场管制规定。
在起吊前清除施工区域内的杂物、人员和车辆等物品。
3. 到达现场时,应先寻找坚实稳定的地基,使履带吊占据一个平稳的位置,并将履带吊基座垂直于杆架,以便于吊货物。
4. 操作员在操作履带吊时,必须独自留意操作台前方,并禁止他人靠近操作台,确保施工现场的安全。
5. 履带吊操作员必须熟练掌握机器的操作方法,遵循使用说明书。
如果不清楚,不要试验性操作电路。
6. 矫直履带吊吊臂时,必须先按下紧急制动器,然后使吊臂平行于地面,确认油气压充足后进行吊运作业。
7. 重物吊运前,必须检查吊绳、吊镰、链条等吊具是否牢固可靠。
吊装过程中不要超过履带吊规定的吊重。
8. 当同时有多台履带吊运行于施工场地时,应按照规定的间距停放,以避免操作冲突和意外撞击。
9. 在使用履带吊时,应遵循严格的良好通信程序。
操作员需清楚吊货的总重量和各部位的重心位置,同时要注意吊缆的张力和摆荡。
10. 吊运行工作完成后,关闭履带吊发动机,从施工场地清除杂物并进行设备保养维护。
11. 在使用履带吊时,应建立安全档案。
要求操作员只有取得了相关证书或具备相应的资质才能操作履带吊。
以上内容提供的规程是为了确保履带吊的操作安全。
在操作前,应接受正规培训和操作指南。
在操作过程中, 需要认真遵守各项规定和操作规程,同时结合现场实际情况做出操作决策,避免意外的发生和减少了设备的损坏。
完整版)履带吊安全操作规程
完整版)履带吊安全操作规程
1.为确保安全,操作室只允许操作人员进入,操作人员必
须集中精力,不得随意离开岗位。
2.在起重机械工作时,必须在平坦、坚实的地面上进行,
臂杆斜度不能超过制造厂规定。
3.操作人员应按照指挥人员的信号进行操作,如果指挥信
号不清或可能引起事故,操作人员有权拒绝执行,并立即告知指挥人员。
对于任何人发出的危险信号,操作人员必须听从。
4.操作人员在起吊前必须发出信号。
在起吊重物时,严禁
站在臂下或吊物上,也不能有浮动物。
5.在满负荷的情况下,严禁同时操作三个动作,不能同时
操作两个动作。
悬臂式起重机在满负荷的情况下,严禁降、起臂杆。
6.起重机械必须在限位器的范围内工作,不能利用限位器
的动作来代替正规动作。
7.在吊物行走时,吊物应位于机械的正前方,用绳索稳固,缓慢行驶,吊物离地面500mm,物重不得超过允许重量的2/3.
8.在起重机械工作完成后,应将臂杆放至40-70℃。
如果
遇到大风,应将臂杆转至顺风方向,刹住制动器,所有操作杆
放在空挡位置,切断电源,工作结束后门窗关闭上锁,方能离开。
9.操作人员必须经过专业培训,身体健康,持证上岗,以确保安全操作。
同时,保持车容整洁,维护设备的完好性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
履带吊强夯作业安全操作规程
一、基本要求
1.1起重设备司机必须通过特种作业培训机构培训,经考核合格取得操作资格证书后,持证上岗,严禁无证人员动用起重设备。
1.2履带吊司机必须熟读使用说明书,并掌握"使用说明书"中的各项操作要求,包括:基本注意事项、有关人员的职责及要求、操作装置的各项使用要领、作业前的事项准备、作业时的注意事项、作业后的要求、设备组装和分解运输时的注意事项以及可能造成伤害的危险因素等等。
现场其他相关人员也应清楚和了解上述作业基本要求,便于协调配合。
1.3作业前要检查,确认各安全装置动作正常,方可工作。
1.4要确认停机场地平整坚固。
1.5起吊时先试吊确认安全之后,再正式起吊或回转。
操作时不得突然起动或突然制动。
1.6履带吊机工作时不得超过规定的作业半径和额定总载荷。
1.7起吊夯锤应保持平稳状态,不得摇摆。
1.8履带吊机行驶时,起重臂角度在30-70度范围内。
在工作状态时,起重臂仰角置于70°。
1.9起重臂拆解时注意:起重臂顶端先着地;在起重臂下面加支撑架;松落动滑轮组。
二、履带吊安全操作要求
2.1严格遵守"履带吊说明书"中关于操作规定步骤及使用要求。
2.2工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动
器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机件带病运行。
2.3现场作业应设专人统一指挥,司机与其他相关人员必须密切配合,听从
指挥人员的信号。
2.4司机操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。
2.5履带吊机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭乘。
2.6履带吊机作业场地应确保平整、压实,机身必须固定平稳,支撑必须安
放牢固,且应有足够的场地空间。
2.7在起吊夯锤时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查履带吊机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下,方可继续工作。
2.8履带吊机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。
如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。
2.9履带吊机在工作时,其起重臂作业旋转区域内,尤其是在吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。
2.10履带吊机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。
在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。
雨雾天工作时安全距离还应适当放大。
履带吊机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。
起重臂与输电线路间的安全距离表:
输电线路电压1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.5米3米5米5米6米
2.11履带吊机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。
在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。
2.12起重臂仰角不得小于30°,履带吊机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。
严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
2.13严禁乘坐或利用履带吊机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
2.14履带吊机在工作时,不准进行检修和调整机件。
2.15无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。
2.16夜间作业要有足够的照明。
2.17工作完毕后,吊钩和起重臂应放在规定的位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。
2.18履带吊机的组装、拆解严格按照说明书规定要求,由专人统一指
挥,有序进行。
2.19司机要按使用说明书要求,做好履带吊机的日常维护保养,保证设备的完好状态。
三、强夯作业安全操作要求
3.1使用履带吊作为强夯作业主机,必须按照强夯等级的要求经过计算后选用,必要时配备门架等配套设施,同时应执行履带式履带吊机的有关规定。
3.2强夯吊机的作业场地应平整、硬实,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。
3.3强夯吊机的配套门架、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。
3.4强夯吊机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°;门架必须垂直地面对准桩位,不得前后错位。
3.5门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
3.6强夯吊机停稳并对好桩位后,先将夯锤提升100~300mm,再检查整机的稳定性,确认可靠后,方可进行强夯作业。
起吊夯锤时应速度均匀,直线起升,不得晃动。
任何情况下夯锤或吊钩不得触碰吊臂。
3.7夯锤起吊后,夯锤周围20m内不得站人。
非工作人员应远离夯击点30m以外。
3.8夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,任何人不得提前靠近夯锤作业或走动;从坑中提锤时,严禁挂钩和其他人员站在锤上随
锤提升。
3.9当夯锤的通气孔在作业中出现堵塞现象需要清理时,必须在夯锤的上部进行,严禁在锤下进行清理。
3.10履带吊起重臂应安装防止背杆支撑,防止在夯锤脱钩瞬间,起重臂后仰造成背杆。
3.11当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
3.12强夯吊机移位时,应重新确认行走线路的平整硬实状况,夯锤应由辅助机械协助转移,门架随吊机移动时,支腿离地面高度不得超过500mm。
3.13移动、变换桩位时,应重新检查门架支腿状态,确认整机的稳定性后,方可继续作业。
3.14作业后,应将夯锤下放在硬实地面上。
在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
3.15在起吊夯锤过程中发生熄火,或者钢丝绳发生缠绕而不能自动脱钩时,严禁快速松刹车放锤,应间歇松刹车,缓慢放下夯锤。