支模架搭设方案
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是指在建筑施工中为支撑梁板、柱墙等临时结构而搭建的一种临时支撑系统。
支模架的施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
为了确保支模架施工的顺利进行，需要制定一份专项施工方案。
下面是一份支模架专项施工方案的样板，供参考。
一、施工前准备工作1.组织设计部门对支模架进行设计，并按照设计图纸认真核对材料和工具的清单。
2.约定好各个施工工序的时间进度，并编制详细的施工计划表。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
4.按照施工区域的特点，制定安全防护措施，并进行培训和指导。
二、材料准备1.根据设计图纸和清单，准备好所需的支模架材料，包括扣件、螺栓、螺母、钢管等。
2.检查材料的质量，确保无损伤和变形。
3.对材料进行分类，分别堆放在施工现场的指定区域，便于取用和管理。
三、基础和地基处理1.根据设计要求，进行基础和地基的处理工作，确保基础的承载力和稳定性。
2.清理地基表面，确保支模架能够平稳地搭建。
四、支模架搭设1.根据设计图纸和施工计划表，按照先上后下、先整体后局部的原则，开始搭设支模架。
2.根据需要，选择合适的支模架类型和搭设方式，确保施工安全和工效。
3.将支模架材料逐一取出，并进行组装和安装。
4.在支模架搭设完成后，进行严格的检查和调整，确保支模架的稳定性和安全性。
五、支模架拆除1.在完成使用后，按照施工计划表和设计要求，开始拆除支模架。
2.拆除支模架时，要小心谨慎，避免对周围结构造成损坏。
3.拆除支模架后，对支模架材料进行清点和整理，以备下次使用。
六、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，禁止未经许可的人员进入。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，保持施工现场的整洁和安全。
3.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.对支模架的搭设过程中，要注意施工现场周围的人员和设备的安全，确保不会发生意外事故。
七、施工质量控制1.在支模架搭设和拆除过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
模板支模架搭设施工方案及计算
模板支模架搭设施工方案及计算
一、概述
模板支模架搭设是建筑施工中一个非常重要的环节，它直接关系到施工质量和
安全。
本文将详细介绍模板支模架搭设的方案及计算方法，以指导施工实践。
二、方案设计
1. 支模架类型选择
根据具体的建筑结构和施工要求，选择适合的支模架类型，如悬挑支模架、脚
手架支模架等。
2. 支模架布置方案
根据设计要求和实际情况，合理布置支模架，确保支撑点布置均匀、稳定。
3. 支模架搭设顺序
制定支模架搭设的顺序计划，确保施工便利、安全。
三、计算方法
1. 支撑点承载力计算
根据支模架结构及材料，计算支撑点承载力，确保支模架稳定可靠。
2. 配重计算
根据支模架的高度和结构，计算所需的配重，并合理布置。
3. 结构稳定性计算
对支模架整体结构进行稳定性计算，确保在施工过程中不会出现倾倒等危险情况。
四、案例分析
以具体的建筑工程为例，分析支模架的搭设过程及计算方法，总结经验和教训。
五、结论
通过对模板支模架搭设方案及计算方法的详细介绍和分析，可以使施工人员更加熟悉这一环节，提高施工效率和质量，确保施工安全。
以上是模板支模架搭设施工方案及计算的相关内容，希望能对施工实践提供一定的指导和参考。
某工程97.05m挑檐部位支模架搭设方案
某工程97.05m挑檐部位支模架搭设方案编制：审核：批准：二零一零年十二月目录一、工程概况 ................................................................................. - 2 -二、编制依据 ..................................................................................... - 2 -三、搭设方案及材料要求.................................................................. - 2 -四、支模架架体搭设 ......................................................................... - 8 -五、架体拆除： ............................................................................... - 11 -六、支模架体检查验收:................................................................... - 11 -七、支模架监测 ............................................................................... - 12 -八、架体使用及管理要求：............................................................ - 12 -九、安全措施： ............................................................................... - 13 -十、应急预案 ................................................................................... - 13 -十一、附支模架架体计算书............................................................ - 14 -某行政中心97.05m挑檐部位支模架搭设方案一、工程概况本工程等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑层数为地下一层，地上22层,总建筑面积约72421.87m2。
脚手架支模架施工方案
脚手架支模架施工方案一、工程概况与施工条件本施工方案适用于建筑工程中的脚手架支模架施工。
在施工前，应充分了解工程结构、施工要求及现场条件，确保脚手架的搭设符合设计要求，保障施工安全。
二、材料选择与标准脚手架材料应符合国家标准和行业规范，选择优质钢材，并进行必要的力学性能测试。
钢管直径、壁厚及扣件质量应满足施工要求，确保脚手架的稳定性和承载能力。
三、立柱构造与间距立柱应垂直、稳固，底部应设置垫板或底座，以增加受力面积，分散压力。
立柱间距应根据施工要求和工程实际情况确定，确保脚手架的整体稳定性和承载能力。
四、扫地杆与水平杆设置扫地杆应设置在离地面200mm左右的位置，以增强脚手架的整体稳定性。
水平杆应设置于立柱的交点处，保持水平，并与立柱扣件连接牢固。
五、剪刀撑与连接杆件剪刀撑应设置于脚手架的转角处和连墙件无法设置的部位，以增强脚手架的抗侧移能力。
连接杆件应使用合格的扣件，确保连接牢固、稳定。
六、脚手架搭设步骤确定脚手架搭设范围，划定警戒线，确保施工安全。
按照设计要求，进行立柱、扫地杆、水平杆等的搭设。
搭设剪刀撑和连接杆件，确保脚手架整体稳定。
安装连墙件，确保脚手架与建筑结构的可靠连接。
搭设完毕后，进行全面检查，确保脚手架搭设符合设计要求。
七、安全措施与要求施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
脚手架搭设过程中，应定期检查材料质量、搭设质量等，确保施工安全。
遇到恶劣天气或特殊情况，应及时采取相应措施，确保脚手架安全。
八、施工方案检查验收脚手架搭设完成后，应进行全面的检查验收，确保脚手架搭设质量符合设计要求。
检查验收内容包括但不限于：立柱垂直度、间距、扫地杆设置、剪刀撑与连接杆件安装情况等。
检查验收过程中发现的问题应及时整改，确保脚手架的安全性和稳定性。
总结：本施工方案旨在为建筑工程中的脚手架支模架施工提供指导，确保施工过程的安全性和稳定性。
在施工过程中，应严格遵守施工方案要求，确保脚手架搭设质量符合设计要求。
支模架施工方案
支模架施工方案支模架施工方案一、概述支模架是建筑工程中常用的临时性施工设备，用于支撑混凝土和钢筋在浇筑和养护过程中的固定和支撑。
本文将介绍支模架的施工方案。
二、施工前准备1. 资料准备：收集支模架设计、施工图纸和相关技术规范，明确支模架的尺寸、数量和材料要求。
2. 设备和材料准备：准备所需的支模架材料，包括钢管、扣件、梁板、钢筋等。
同时，准备装卸设备、安全防护用具等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，使其熟悉支模架的安装、调整和拆除操作。
三、施工步骤1. 布置场地：根据施工图纸确定支模架的放置位置和布置方案，清理场地并进行平整处理。
2. 安装立柱：将钢管定位垂直于地面，用扣件连接组建立柱，并使用水平仪进行调平。
3. 安装横梁：将横梁安装在立柱上，用扣件连接固定，并使用水平仪进行调平。
4. 安装工作平台：在横梁上安装合适尺寸的工作平台，用扣件连接固定，并使用水平仪进行调平。
5. 安装钢筋骨架：根据设计要求，在支模架上安装钢筋骨架，用扣件连接固定。
6. 调整和固定：根据需要调整支模架的水平度和垂直度，使用螺栓等固定设备进行固定。
7. 检查和试验：对支模架进行全面检查，并进行质量试验，确保其安全、稳定和适用性。
四、施工安全措施1. 操作人员必须经过专门培训，并具备工作许可证明。
2. 使用合格的施工设备和材料，遵守相关的技术规范和安全操作规程。
3. 搭设、调整和拆除支模架时，必须采取防护措施，如固定安全带、搭设安全网等。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，并保持工地秩序井然。
5. 严格遵守起重机械和安全设备的使用要求，确保施工过程中的人身安全。
6. 定期维护和检查支模架的使用状况，及时发现和处理潜在的安全问题。
总结：通过以上措施，我们可以确保支模架在施工过程中的安全、稳定和可靠性。
同时，合理利用支模架，可以提高施工效率和质量，降低工程成本，对于建筑工程的顺利进行起到重要的辅助作用。
所以，在支模架的使用过程中，我们必须严格按照施工方案进行操作，并时刻关注施工安全。
支模架搭设方案
支模架搭设方案在建筑施工过程中，支模架起着至关重要的作用。
它是施工现场的一项必备设备，能够提供稳定的支撑和支持，确保建筑物的结构安全性。
本文将介绍支模架的搭设方案，从设计到施工的各个环节进行探讨。
首先，支模架的设计是搭设方案的重要一环。
设计师需要根据具体工程的要求和建筑设计图纸，考虑各项参数，包括荷载要求、支撑位置、支模的种类等等。
在设计过程中，还需考虑多种因素，如施工时间、人力成本、材料成本等等，以保证搭设方案的合理性和经济性。
根据设计方案，施工人员将开始搭设支模架。
首先，需要对施工现场进行调研和勘察，了解地形、场地条件等情况，以便确定支模架的具体位置和搭设方式。
然后，根据设计图纸和技术要求，进行支模的选材和购买。
支模的选材应选用质量可靠、承重能力强的材料，如钢材和优质木材等。
这些支模材料需要在质量和尺寸上经过严格的检查，以确保其符合相关标准与要求。
在搭设过程中，施工人员需要严格按照图纸要求进行操作。
他们先拆解支模零件，准备装配。
装配时，要注意零件之间的连接牢固、垂直度、水平度的要求。
施工人员还需根据具体情况设置支撑、支架等辅助设备，以确保支模的稳定性。
在搭设过程中，他们也需要注意人员安全问题，采取适当的防护措施。
完成搭设后，支模架就为建筑施工提供了牢固的支撑。
它能够承受施工中的各种载荷，保证了建筑物结构的稳定性。
同时，支模架也为施工人员提供了便利，使他们能够在安全舒适的条件下进行施工作业。
然而，支模架的搭设并非一成不变。
在实际施工中，可能会遇到各种复杂的情况，需要根据具体情况进行调整和改进。
例如，在特殊形状的建筑物或特殊地形条件下，支模架的搭设方案可能需要进行独立设计。
而在大型施工项目中，可能需要采用大型支模架设备，或者使用多种类型的支模组合搭建以满足复杂的结构要求。
值得一提的是，支模架在建筑施工完成后也需要及时拆除。
拆除过程需要施工人员根据设计要求和施工步骤进行操作，以避免对建筑物结构的损坏。
建筑工程高支模架搭设方案
建筑工程高支模架搭设方案一、总则为了保障建筑工程的安全、质量和进度，确保施工作业高效、规范进行，制定此高支模架搭设方案。
本方案适用于建筑工程中高支模架的搭设工作，包括搭设前的准备工作、搭设过程中的安全注意事项和搭设后的验收标准。
二、搭设前的准备工作1. 设计方案在进行高支模架的搭设前，需要根据建筑结构的设计方案及要求进行模架的结构设计。
设计方案应考虑到结构的稳固性和承载能力，为施工提供可靠的保障。
2. 材料准备在进行高支模架搭设前，需准备好搭设所需的钢管、钢筋、螺栓等材料。
严格按照规格和数量进行采购，确保施工过程中材料的充足和质量。
3. 人员培训施工中需要有经验的操作人员进行施工，对于新手需要进行专业的操作技能培训，熟悉施工条例及安全操作规程。
4. 安全设施搭设过程中需要搭设安全网、操作平台和扶手等安全设施保证施工人员的安全。
三、搭设过程中的安全注意事项1. 地基处理在进行高支模架搭设前，需要对地基进行处理，使其坚实平整，确保模架的稳固。
2. 立柱的设置在搭设过程中，需要按照设计方案要求将立柱设置到位，保证其垂直度和稳定性。
3. 横梁的搭设在搭设模架的过程中，横梁的搭设需要严格按照设计方案的要求进行，确保横梁的连接牢固。
4. 安全检查在搭设过程中，需要定期进行安全检查，确保搭设过程中没有安全隐患。
5. 防护措施在搭设过程中，需要加强对施工场地的防护措施，确保施工人员的安全。
四、搭设后的验收标准1. 结构稳固经过搭设后，模架的结构需要稳固，没有晃动和倾斜现象。
2. 承载能力模架经过验收后，需要符合设计要求的承载能力，保证施工过程中的安全性。
3. 横梁连接搭设完成后，需要对横梁的连接部位进行检查，确保连接结实可靠。
4. 安全设施搭设完成后，需要进行安全设施的检查，确保施工现场的安全。
五、总结高支模架的搭设是建筑工程中很重要的一环，需要严格按照设计要求和操作规程进行。
只有这样才能保证施工的安全和质量。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是工程建筑中常用的一种施工设备，主要用于支撑和固定混凝土结构体。
本文将针对支模架的施工进行详细介绍，包括支模架的选择与布置、支模架的搭建与调整、支模架拆除等。
2. 支模架的选择与布置2.1 支模架的选择在选择支模架时，需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的选择。
支模架设备应具备承载力强、稳定性好、拆卸方便等特点。
针对不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、金属扣件脚手架等。
在选择支模架时，还需考虑使用寿命、施工工期和成本等因素。
2.2 支模架的布置支模架的布置需要根据施工图纸和施工方案进行合理的布置。
在布置支模架时，应考虑每个支点的承载能力和位置，合理分配支模架的间距和高度，确保整个支模架的稳定性和安全性。
同时还需要考虑施工现场的通道、出口等需要留出的空间。
3. 支模架的搭建与调整3.1 支模架的材料准备在进行支模架的搭建之前，需要先准备好所需的材料和工具。
常用的支模架材料包括钢管、连接件、螺栓等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和规格是否符合要求，以确保支模架的稳定性和安全性。
3.2 支模架的搭建步骤支模架的搭建一般分为以下几个步骤：•将支模架材料按照施工图纸中的要求进行切割和加工。
•进行支模架的组装，根据施工图纸和布置方案，将支模架材料进行连接，确保连接牢固。
•调整支模架的高度和水平，使用水平仪和测量工具进行调整，确保支模架的平稳和水平度。
•搭建好一层支模架后，再进行上下一层的搭建，直至达到所需高度。
3.3 支模架的调整与监控在支模架搭建完成后，还需要进行调整和监控工作。
针对支模架的调整，一般遵循“下调上顶、收紧加压”的原则。
通过调整支模架的高度和水平度，保证支模架的稳定性和安全性。
同时需要进行定期的监控，检查支模架是否有位移、裂缝等异常情况，及时进行修复和加固。
4. 支模架的拆除4.1 支模架拆除前的准备工作在拆除支模架之前，需要做好相关的准备工作。
支模架搭设方案
支模架方案本工程支模架系统采用满堂脚手架式搭设。
一、材料的选择所用钢管、扣件质量符合规范要求。
不准使用锈蚀、变瘪、滑牙和有缝的金属杆件、扣件。
二、搭设要求1、采用Φ48×3.5钢管做立杆，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。
立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600~1200，小龙骨间距400~600，调平后即可铺设模板。
在模板铺设完，校正标高。
2、纵横立杆搭设成行成线、立杆垂直，杆与杆之间采用水平钢管拉成整体，满堂脚手应按纵横方向及垂直方向每隔3m设置一道剪力撑。
3、立杆间距最大不得超过800mm，底层支模架确保满堂排架的刚度，立杆与楼面接角处应垫木块。
基土必须夯实，通长铺厚50mm×200mm 的木板。
4、立杆下设水平扫地杆，一般情况下离地面200mm—300mm。
立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，处设一道，往上纵横方向每1.2 m左右设一道。
距离梁底30cm处必须设置一道。
三、注意事项1、严格按搭设顺序和工艺要求进行搭设。
2、搭设人员必须系好安全带，戴好安全帽。
3、搭设过程中应有专人看管，防止非操作人员进入搭设区域。
4、定期检查和校正杆件的垂直偏差和水平偏差，保证偏差在规定范围之内。
5、搭设完毕后，应由专业部门检查验收，合格后方可使用。
6、使用过程中应有专人看管，经常检查是否有下沉和倾斜现象，任何人不得随意拆除杆件和拉接点。
7、支模架拆除时应有专人看管，并设置警戒区。
8、拆除过程中应防止管件等突然坠落。
9、拆除的材料应及时运至地面，不得空中抛仍。
10、运至地面的杆件等应及时清理并分类堆放。
11、拆除过程中应遵守各项安全制度。
***建设工程集团有限公司***项目部年10月10日。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言在建筑施工过程中，支模架是非常重要的一种临时结构，用于支撑和固定混凝土施工中的模板。
支模架搭设的质量直接影响到混凝土结构的施工质量和安全性。
本文将详细介绍支模架搭设的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备支模架搭设所需的材料包括：钢管、钢板、螺栓等。
在施工前，应进行材料的进场检验，确保材料的质量合格。
2.2 设备准备支模架搭设所需的设备包括：起重机械、扣件等。
在施工前，应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3 人员准备支模架搭设所需的人员包括：技术人员、操作人员等。
在施工前，应对人员进行培训，确保其具备相关的技术和操作能力。
3. 施工步骤3.1 基础制作在搭设支模架之前，需要先进行基础的制作。
具体步骤包括：•清理施工场地，确保场地整洁；•进行地基的开挖和处理；•浇筑基础混凝土，待其养护完全硬化。
3.2 支模架搭设支模架搭设的步骤一般包括以下几个阶段：3.2.1 竖杆的搭设首先，根据设计要求，确定支模架的尺寸和布置。
然后，安装竖杆。
具体步骤如下：•将竖杆按设计要求进行长度调整；•利用起重机械将竖杆放置在预留的基础上；•使用扣件进行固定，确保竖杆的垂直度。
3.2.2 横杆和斜杆的安装在竖杆搭设完毕后，进行横杆和斜杆的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定横杆和斜杆的位置和数量；•将横杆和斜杆放置在相应的支撑上；•使用扣件进行固定，确保横杆和斜杆的稳固性。
3.2.3 模板安装最后，进行模板的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定模板的形状和尺寸；•将模板放置在支模架上，并使用扣件进行固定；•检查模板的水平度和精确度，调整模板位置，确保施工的准确性。
4. 安全措施在支模架搭设过程中，应注意安全措施的落实，确保施工人员的安全。
•施工人员应统一穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设置警示标志，并进行安全隔离；•施工人员应定期进行安全培训，增强安全意识。
支模架方案
支模架方案支模架方案是指在修筑施工中为临时支撑结构提供合理方案，保证施工质量和施工安全的措施。
支模架方案主要包括施工工艺流程、施工材料的选择、施工参数的确定、施工步骤的安排等内容。
下面是一份500字的支模架方案示例：支模架方案一、方案概述本方案适用于某大型建筑工程的墙体混凝土浇筑施工，主要目的是为了支撑建筑物壁板模板和浇筑混凝土时的施工安全与施工质量。
本方案的施工工艺流程、施工材料、施工参数均经过综合考虑和实地测试，并保证符合国家标准和相关施工规范要求。
二、方案内容1. 施工工艺流程根据现场实际情况，确定合适的支模架布置方式、支模杆间距及杆与杆之间的连接方式。
支模架的安装与拆除应遵循从下至上、边模边浇的原则。
2. 施工材料（1）支模杆：采用直径为60mm的低合金钢材作为支模杆，杆与杆之间的连接采用高强度螺栓连接，固定可靠。
（2）横撑：采用直径为48mm的低合金钢材作为横撑，用于加固支模架的稳定性和坚固性。
（3）模板：采用厚度为18mm的优质锯材作为模板，模板应留有弹性缝隙，方便膨胀收缩。
（4）支撑杆：采用直径为60mm的低合金钢材作为支撑杆，用于支持模板和混凝土浇筑。
（5）支撑座：采用20mm厚的钢板制作支撑座，用于承受支撑杆的力量。
3. 施工参数（1）支模架布置方式：采用双排布置方式，每排间距不超过2.5m，确保支模架的稳定性。
（2）支模杆间距：根据混凝土的浇筑高度和墙体的尺寸，确定支模杆的间距，一般不超过1.2m。
（3）模板选型：根据施工需求，选择合适的模板类型和规格，确保模板的合理性和稳定性。
（4）支撑杆选型：根据混凝土浇筑高度和墙体的尺寸，选择合适的支撑杆规格和长度，确保支撑杆的强度和稳定性。
（5）支撑座布置：根据支撑杆的长度和布置，确定支撑座的布置方式和位置，确保支撑座的承重能力和稳定性。
4. 施工步骤（1）安装支模架：按照施工平面图纸要求，布置支模杆和横撑，连接支模杆和横撑，并加固连接处。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是建筑施工中重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土结构中的模板和钢筋。
支模架的施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和施工进度。
本文档将介绍支模架专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、支模架的拆除以及施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行支模架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•支模架材料：包括支撑杆、横梁、连接件等。
•模板材料：根据施工需求选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
•钢筋和混凝土材料：根据设计要求准备相应的钢筋和混凝土材料。
2.2 设计图纸准备根据建筑设计图纸和施工图纸准备支模架的布置和尺寸要求。
2.3 施工方案编制根据设计图纸和现场实际情况，制定支模架的施工方案，包括支模架的布置、支撑杆的数量和间距、横梁的设置等。
3. 施工过程及安全措施3.1 打印支模架布置图纸根据设计图纸上的支模架标识，在施工现场打印支模架布置图纸，以便施工人员按照图纸进行施工。
3.2 搭设支模架根据支模架布置图纸，按照施工方案的要求搭设支模架。
在搭设过程中，要注意以下安全措施：•确保支撑杆的稳定性：支撑杆要牢固地插入地面或托座，并保证与地面或托座的接触面积充足；•严禁过载使用：支撑杆和横梁的承载能力要符合设计要求，并严禁超过其承载能力；•定期检查支模架的稳定性：施工过程中要进行定期的安全检查，确保支模架的稳定性，并及时处理发现的问题。
3.3 模板安装在支模架上安装模板，根据设计要求进行正确的模板拼接和固定。
在安装模板时，要注意以下事项：•模板拼接要紧密，并保证平整度和垂直度的要求；•使用适当的固定方式，如钢钉、钢丝绳等，确保模板不会松动或移位；•在安装过程中，要临时支撑模板，确保其在施工过程中的稳定性。
3.4 钢筋安装在模板安装完成后，根据设计要求进行钢筋的安装。
在安装钢筋时，要注意以下事项：•钢筋的布置要符合设计要求，包括数量、位置和间距等；•使用适当的连接件和固定方式，确保钢筋的正确连接和固定；•钢筋的搭接和焊接要符合相关标准和规范。
建筑支模架搭设方案
建筑支模架搭设方案建筑支模架搭设方案一、引言支模架是建筑施工中最常用的工程支撑设备之一，广泛应用于大型建筑工程的搭设过程中。
本文将就建筑支模架的搭设方案进行详细介绍。
二、支模架概述支模架是由各个零部件组成的框架结构，用于支撑模板和混凝土，以确保施工过程中的安全和稳定。
支模架通常由立柱、横杆、斜杆和连接件等组成，各部件之间通过螺栓连接。
三、支模架搭设前准备工作1. 方案设计：在支模架搭设之前，需要进行详细的方案设计，确认支模架的类型、数量和尺寸，并计算出所需材料的数量。
2. 材料采购：根据方案设计的要求，采购支模架所需的立柱、横杆、斜杆和连接件等材料，并进行质量检查。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行支模架搭设的技术培训，包括操作规程、安全注意事项等。
四、支模架搭设步骤1. 确定支模架位置：根据建筑设计图纸确定支模架的位置，并进行标记。
2. 安装立柱：先安装支模架的立柱，将立柱固定在地面上，并通过水平仪进行水平校验。
3. 安装横杆和斜杆：将横杆和斜杆按照设计要求连接到立柱上，并通过螺栓紧固。
4. 配置支座：根据支模架的高度和距离要求，配置适当数量和尺寸的支座，并将其固定在横杆上。
5. 安装模板：将预制的模板按照设计要求安装在支座上，并通过螺栓紧固。
6. 检查和调整：在支模架搭设完成后，对支模架进行全面检查和调整，确保其稳定和安全。
7. 施工过程中，需要定期对支模架进行维护保养，检查连接件的紧固情况，修复磨损和损坏的零部件。
五、支模架搭设注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，并遵守相关的安全操作规程。
2. 支模架的安装位置和方式必须符合设计要求，并进行必要的试验和检测。
3. 施工过程中，要检查支模架的稳定性，避免发生倒塌和坍塌等事故。
4. 支模架的连接件必须牢固可靠，避免出现松动或断裂等情况。
5. 施工结束后，必须拆除支模架，并及时清理施工现场。
六、结论支模架的搭设是建筑施工中不可或缺的一环，它对建筑的质量和安全具有重要影响。
支模架搭设安全责任分工方案
支模架搭设安全责任分工方案背景支模架搭设是建筑施工中的常见操作，但也存在一定的安全风险。
为了确保支模架搭设过程中的安全，需要明确各方的责任分工，建立安全管理机制。
目标本方案的目标是制定支模架搭设过程中的安全责任分工方案，明确相关人员的职责，降低支模架搭设过程中的安全风险。
责任分工方案建设单位责任- 提供合格的支模架设备和工具；- 编制并执行支模架搭设的详细施工方案，并明确各个阶段的安全要求；- 指派专人负责支模架搭设的安全管理，并进行监督检查；- 组织进行支模架搭设前的安全培训，确保参与作业人员具备相应的安全知识和技能；- 落实支模架搭设过程中的安全措施，并及时解决存在的安全隐患。
施工单位责任- 按照建设单位的支模架设施工方案进行搭设，并确保符合相关安全要求；- 指派专人负责支模架搭设的具体施工，确保作业过程中的安全；- 组织进行支模架搭设作业人员的安全培训，并确保他们具备相关的安全技能；- 落实支模架搭设的安全措施，确保作业过程中的安全；- 及时汇报支模架搭设作业的安全情况，发现并上报安全问题。
监理单位责任- 监督施工单位按照施工方案要求进行支模架搭设，并及时发现和纠正存在的安全问题；- 组织进行支模架搭设相关人员的安全培训，并监督其安全作业；- 对施工单位的支模架搭设作业进行现场检查和安全评估；- 提供技术指导和建议，确保支模架搭设过程中的安全；- 及时报告和协助处理支模架搭设作业中的安全事故。
支模架搭设人员责任- 遵守施工单位制定的安全规章制度，正确使用和操作支模架设备；- 参加支模架搭设前的安全培训，了解支模架搭设过程中的安全操作要求；- 使用个人防护装备，确保自身安全；- 及时上报安全问题，发现并纠正安全隐患；- 配合支模架搭设的安全监督检查工作。
总结本方案明确了建设单位、施工单位、监理单位和支模架搭设人员在支模架搭设过程中的安全责任分工。
各方应认真履行相应的职责，确保支模架搭设工作的安全进行，有效降低安全风险。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言支模架是工程施工中一种常用的临时性支撑结构，用于在混凝土浇筑过程中支撑和固定模板。
支模架的搭设对于施工质量和工期的控制至关重要。
本文档旨在介绍支模架搭设的专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
2. 施工前准备在开始支模架的搭设前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几项内容：•安全考虑：确定施工现场的安全区域，并确保工作人员具备相应的安全意识和防护装备。
•材料准备：准备好支模架的构件、连接件、支撑杆和调整杆等必要的材料，并对其进行质量检查。
•设备准备：检查和维护必要的施工机械设备，如起重机、千斤顶和电动工具等。
3. 施工步骤支模架的搭设过程可以分为以下几个步骤进行：3.1. 地基处理在搭设支模架之前，必须对施工现场的地基进行处理。
地基应平坦、坚固且无明显的障碍物，以确保支模架的稳定性和安全性。
根据地基情况，可以采用填土、加固或打桩等方式进行地基处理。
3.2. 搭设主立柱根据设计要求和施工图纸，确定支模架的主立柱位置和高度，使用起重机将主立柱逐级吊装并安装到预定位置。
主立柱之间的空间距离应满足搭设支撑梁的需要。
3.3. 安装水平支撑梁在主立柱之间安装水平支撑梁，用于支撑和固定模板。
水平支撑梁的安装应按照设计要求和施工图纸进行，并确保其水平度和稳定性。
3.4. 加固斜撑和支撑杆根据设计要求，在支模架的主立柱和水平支撑梁之间安装斜撑和支撑杆，以增加支模架的稳定性和承载能力。
斜撑和支撑杆的安装应符合相关规范和标准，且连接牢固。
3.5. 调整和检查在支模架搭设完成后，对其进行调整和检查。
包括检查支模架的垂直度、水平度和稳定性，必要时进行调整和加固。
确保支模架符合设计要求和工程质量标准。
4. 安全措施和注意事项在支模架搭设的过程中，必须严格遵守相关的安全措施和注意事项。
具体的安全措施和注意事项如下：•工作人员必须具备相应的资质和技能，并穿戴个人防护装备。
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温州瓯江口新区城市生态公园工程支模架搭设方案编制：审核:审批：浙江沧海市政园林建设有限公司2013年10月目录一、工程概况： (3)二、框架结构模板设计 (4)（一）、计算参数信息 (6)（二）、梁模板荷载标准值计算 (7)（三）、梁侧模板面板的计算 (7)（四）、梁侧模板内外楞的计算 (9)（五）、穿梁螺栓的计算 (12)（六）、梁底模板计算 (12)（七）、梁底支撑的计算 (14)（八）、梁跨度方向钢管的计算 (18)（九）、扣件抗滑移的计算: (20)（十）、立杆的稳定性计算: (20)三、砖混结构模板计算 (21)（一）、参数信息 (21)（二）、模板底支撑方木的验算: (24)（三）、帽木验算: (26)（四）、模板支架荷载标准值(轴力)计算: (28)（五）、立柱的稳定性验算: (28)（六）、斜撑(轴力)计算: (29)（七）、斜撑稳定性验算: (30)（八）、立杆的地基承载力计算: (31)四、模板及支模架搭设 (31)五、施工技术质量措施及质量要求 (33)六、模板与支架拆除 (35)七、拆模顺序 (35)八、安全生产保证措施 (36)支模架搭设方案一、工程概况：本工程位于瓯江口新区，工程内容景观、绿化、土石方、室外给排水、室外照明、管理房、小卖部、景观小品、室内安装等组成。
二、框架结构模板设计编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范2、木结构设计规范3、木结构工程施工及验收规范4、施工图纸1、基础模板基础采用现浇钢筋砼基础。
2、顶板梁支模架计算（取最大梁截面计算）计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
现浇板采用十一夹板，在钢管支架上用8×6㎝方木@350支撑，梁外侧用4×6cm 方木@500作背楞，但个别梁尺寸特别大的采用4×6cm 方木@400作背楞。
支模架采用Ф48×3.5钢管。
支模架立杆间距：地下室部分为600×600；标准层梁1000×1000；标准层板支模架间距为1000×1000。
梁段:L1。
（一）、计算参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.30；梁截面高度D(m):0.60；混凝土板厚度(mm):150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：3.50；梁两侧立杆间距(m):0.60；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；采用的钢管类型为Φ48×3.5；立杆承重连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3.材料参数木材品种：松木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：2；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350 ，主楞竖向根数：4；主楞间距为：100mm，220mm，210mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.5；次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；（二）、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，按5.714h考虑；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。
（三）、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3；M -- 面板的最大弯距(N·mm)；σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 350mm；面板的最大弯距M= 0.125×21.96×3502 = 3.36×105N·mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 3.36×105 / 7.35×104=4.575N/mm2；面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值σ =4.575N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=21.96N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 350mm；E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大挠度计算值: ν= 5×21.96×3504/(384×9500×4.86×105) = 0.929 mm；面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大挠度计算值ν=0.929mm 小于面板的最大容许挠度值[ν]=1.4mm，满足要求！（四）、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6×82×2/6 = 128cm3；I = 6×83×2/12 = 512cm4；内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中，σ -- 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)；M -- 内楞的最大弯距(N·mm)；W -- 内楞的净截面抵抗矩；[f] -- 内楞的强度设计值(N/mm2)。
按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×1=21.96kN/m；内楞计算跨度(外楞间距): l = 177mm；内楞的最大弯距: M=0.101×21.96×176.672= 6.92×104N·mm；最大支座力:R=1.1×21.96×0.177=8.455 kN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值σ = 6.92×104/1.28×105 = 0.541N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2；内楞最大受弯应力计算值σ = 0.541 N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算其中l--计算跨度(外楞间距)：l = 500mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=21.96 N/mm；E -- 内楞的弹性模量：10000N/mm2；I -- 内楞的截面惯性矩：I = 5.12×106mm4；内楞的最大挠度计算值: ν= 0.677×21.96×5004/(100×10000×5.12×106) = 0.181 mm；内楞的最大容许挠度值: [ν] = 500/250=2mm；内楞的最大挠度计算值ν=0.181mm 小于内楞的最大容许挠度值[ν]=2mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力8.455kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管48×3.5；外钢楞截面抵抗矩W = 10.16cm3；外钢楞截面惯性矩I = 24.38cm4；（1）.外楞抗弯强度验算其中σ -- 外楞受弯应力计算值(N/mm2)M -- 外楞的最大弯距(N·mm)；W -- 外楞的净截面抵抗矩；[f] --外楞的强度设计值(N/mm2)。
根据三跨连续梁算法求得最大的弯矩为M=F×a=1.922 kN·m；其中，F=1/4×q×h=5.49，h为梁高为1m，a为次楞间距为350mm；经计算得到，外楞的受弯应力计算值: σ = 1.92×106/1.02×104 = 189.124 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: [f] = 205N/mm2；外楞的受弯应力计算值σ =189.124N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算其中E-外楞的弹性模量：206000N/mm2；F--作用在外楞上的集中力标准值：F=5.49kN；l--计算跨度：l=500mm；I-外楞的截面惯性矩：I=243800mm4；外楞的最大挠度计算值:ν=1.615×5490.000×500.003/(100×206000.000×243800.000)=0.221mm；根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.221 mm外楞的最大容许挠度值: [ν] = 500/400=1.25mm；外楞的最大挠度计算值ν=0.221mm 小于外楞的最大容许挠度值[ν]=1.25mm，满足要求！（五）、穿梁螺栓的计算验算公式如下:其中N -- 穿梁螺栓所受的拉力；A -- 穿梁螺栓有效面积(mm2)；f -- 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直径: 12 mm；穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm；穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.225 =2.745 kN。