制度及水稳操作规程
水稳拌和站操作规程
水稳站操作规程
1、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；
2、操作人员必须操证上岗；
3、开机前做好必要检查，确认无误后方可开机；
4、搅拌机进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕后应将搅拌机料斗固定好；
5、冷料斗和斜皮带下严禁站人，在皮带运转时要保持
50cm的安全距离；
6、严禁攀登水泥罐和储料仓，必须维修时应停掉切断电源；
7、维护搅拌缸时，必须用铁棒别住搅拌叶片，停机断电后方可进入作业，操作室内有专人看管，电源切断后需挂警示牌“有人作业，严禁合闸”等；
8、水池周围必须加以防护，注明“当心落水”；
9、遇有紧急情况，应立即停机；
10、经常对拌和站的线路、电器设备进行检查保养，防止触电时故发生。
1。
水稳拌合站操作工操作规程
水稳拌合站操作工操作规程《水稳拌合站操作工操作规程》一、工作岗位及责任1. 操作工需要对水稳拌合站设备及工艺进行了解，负责设备的日常操作和维护。
2. 操作工需要负责设备的开机、停机操作，确保设备正常运行。
3. 操作工需要遵守安全操作规程，确保生产过程安全可靠。
二、设备操作流程1. 开机操作：a. 检查各设备零部件是否完好；b. 检查供电是否正常，并按照标准程序开启设备；c. 监控设备运行过程，确保正常运行。
2. 生产操作：a. 根据生产计划，调整设备工艺参数；b. 把生产原料按照配比要求加料到设备中；c. 监控设备运行情况，确保产品质量符合标准；d. 定期进行设备检查，确保设备安全可靠。
3. 停机操作：a. 根据生产计划和需要，停止设备运行；b. 关闭设备电源并进行设备清洁、维护。
三、安全操作规程1. 操作工需穿戴好安全防护用具，严格按照安全操作规程执行；2. 禁止随意擅自操作设备，必须按照标准程序执行；3. 发现设备异常情况必须及时汇报，并采取相应措施；4. 严格遵守设备操作规程，禁止违章操作。
四、设备维护1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护；2. 发现设备异常情况及时排除，确保设备运行正常。
五、工作记录1. 操作工需要按照规定程序填写生产操作记录；2. 对生产过程中的关键信息进行及时记录和汇报。
六、总结水稳拌合站操作工需要严格遵守操作规程，负责设备的正常运行和生产质量。
操作工要熟悉设备的工作原理和操作流程，做好日常维护和记录工作。
同时，操作工还要注重安全操作，确保生产过程安全可靠。
水稳基层施工安全操作规程
水稳基层施工安全操作规程
《水稳基层施工安全操作规程》
一、施工前安全准备
1. 检查施工现场周围环境，确保无隐患。
2. 检查施工设备和工具，保证操作安全。
3. 检查施工人员的安全装备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
二、施工中的安全操作
1. 操作人员应穿戴安全装备，遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行水稳基层施工时，要注意与其他设备或人员的距离，确保安全。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改或改变施工程序。
4. 施工过程中，应随时关注气象状况，遇有恶劣天气应立即停工。
5. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工后的安全整改
1. 施工完毕后，要对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 对施工设备和工具进行检查，及时进行维护和保养。
3. 梳理施工过程中的安全事故和问题，及时整改和改进。
四、施工安全管理
1. 设立专门的施工安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
2. 定期开展安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
3. 建立健全的安全检查和记录制度，加强对施工安全的监督和管理。
通过以上安全操作规程，能够有效地保障水稳基层施工的安全，降低施工事故发生的概率，确保施工人员和施工设备的安全。
水稳搅拌站安全操作规程
水稳搅拌站安全操作规程第一章总则第一条为了确保水稳搅拌站操作安全，防止事故的发生，保障工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于水稳搅拌站的操作人员以及相关管理人员，必须严格按照规程执行。
第三条操作人员必须熟悉本规程和相关操作手册，并遵守国家的相关法律法规。
第四条严禁在没有相关人员在场的情况下进行设备的操作和维护。
第五条操作人员必须按照岗位进行培训和考核，并定期进行安全教育。
第六条操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并报告相关负责人。
第七条设备维修和保养必须由具有相应资质的人员进行，严禁未经授权的人员进行维修和保养。
第八条操作人员必须佩戴个人防护装备并正确使用。
第九条操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改动设备和操作流程。
第十条防止污染环境，做到环保要求。
第二章设备操作规程第十一条操作人员在进行设备操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，并进行演示。
第十二条操作人员在进行设备操作时，必须将车辆停放在指定位置，与正在工作的设备保持安全距离。
第十三条操作人员在进行设备操作前，必须检查设备的润滑油量和冷却水量是否充足，并定期对设备进行润滑和维护。
第十四条操作人员在进行设备操作时，必须严格按照操作手册中的要求进行操作，不能擅自改变操作流程。
第十五条操作人员在设备操作过程中，要时刻注意设备的运行状态，如发生异常情况，应及时停止操作，并报告相关负责人。
第十六条设备操作结束时，操作人员必须停止设备运行，清理设备和工作场地，并关闭所有电源。
第十七条设备操作过程中，严禁将手、头、身体等部位伸入设备运行区域。
第十八条在设备操作过程中，严禁封堵或屏蔽安全装置。
第十九条设备操作人员必须保持清醒，不得酒后操作或到设备附近吸烟。
第二十条设备操作人员必须服从管理人员的指挥和调度，听从紧急情况下的疏导指令。
第三章安全事故处理第二十一条如发生设备故障或事故，操作人员必须按照应急预案和紧急预案进行紧急处理。
水稳拌合站操作规程
水稳拌合站操作规程
《水稳拌合站操作规程》
一、设备准备
1. 检查水稳拌合站设备及配件是否完好。
2. 检查原材料是否齐全，包括石子、水泥、水等。
3. 确保搅拌机电机和液压系统运转正常。
二、操作步骤
1. 启动搅拌机，并根据生产需求调整搅拌时间和速度。
2. 将预先称量好的原材料按比例倒入搅拌机中。
3. 注入适量清水，调整水泥浆的比例和流速。
4. 在搅拌过程中，不得随意更改搅拌机的速度和时间。
5. 定时清洗搅拌机，确保设备清洁卫生。
三、安全注意事项
1. 操作人员须穿戴好安全防护用具。
2. 严禁在设备运转时伸手或者放入异物。
3. 避免因误操作导致设备故障和事故发生。
四、设备维护
1. 每次使用后务必清洗搅拌机，确保设备干净。
2. 定期对设备进行维护保养，包括润滑油、检查电气线路等。
3. 发现设备故障立即停机维修，并做好故障记录。
水稳拌合站操作规程是保障生产安全、提高生产效率的重要指南。
符合规程操作可以有效减少设备损耗和事故隐患，提升设
备运行效率和产品质量。
操作人员务必严格遵守规程，确保生产作业的正常进行。
水稳拌和站操作规程
水稳拌和站操作规程
《水稳拌和站操作规程》
一、设备操作
1. 员工应进行设备操作前的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 确保设备清洁卫生，定期进行设备清洁和维护保养。
3. 操作人员必须持证上岗，未经培训和考试合格者不得擅自操作设备。
二、原材料配制
1. 严格按照配方要求选用水泥、骨料、粗细骨料等原材料，并进行准确计量和配制。
2. 原料配制过程中要注意防止杂质混入，确保原料质量符合要求。
三、水稳拌和操作
1. 按照工艺要求，将原料投入搅拌设备，进行水稳拌和搅拌。
2. 搅拌过程中要定期检查搅拌设备的运行状态，确保搅拌效果和时间符合要求。
3. 搅拌完成后，将混凝土均匀输送到施工现场。
四、安全防护
1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，切实做好安全防护工作。
2. 搅拌和现场作业过程中，要做好通风换气和防护设施的设置。
五、设备维护
1. 设备维护由专门人员负责，每日进行设备检查和维护工作，确保设备长时间稳定运行。
六、应急处理
1. 如遇突发情况或设备故障，操作人员应立即停机，并及时报告相关人员处理。
2. 有关人员应经常进行应急处理演练，确保能够迅速有效地应对突发情况。
七、记录和报告
1. 每次操作完成后，应及时填写操作记录，并报告带班人员。
2. 设备维护、故障处理和应急演练情况也应及时记录和报告。
八、制度落实
1. 所有操作人员应严格遵守以上规程，确保水稳拌和站安全生产。
根据以上规程，水稳拌和站操作人员应严格执行，并不断总结经验，完善操作规程，以确保水稳拌和站安全高效地运行。
水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。
不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。
不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。
上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于40秒）。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序
闭合总开关→按警铃→将控制旋钮调至自动挡→控制电源→按总启→液压泵电机→卸料皮带→拌缸→集料皮带→各骨料仓电源→粉仓电源→水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长
确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序
按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
兰州新区建设项目经理部
2012年3月2日。
水稳拌和站安全操作规程模版
水稳拌和站安全操作规程模版**水稳拌和站安全操作规程**第一章总则第一条为确保水稳拌和站的工作安全，保障人员的生命财产安全，依据国家有关法律法规和行业标准，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于水稳拌和站的生产操作、设备管护及事故应急处理等环节的安全管理，本操作规程必须得到全体员工的知晓并严格遵守。
第二章生产操作安全管理第三条生产操作前，必须进行安全交底，告知作业人员生产操作的工艺流程和注意事项，确保操作人员对岗位职责的理解和执行。
第四条操作人员必须全程佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护口罩、防护镜等。
第五条操作人员在作业过程中禁止穿戴危险品，如项链、手链、戒指等，以防止发生安全事故。
第六条操作人员必须严格控制设备运转速度，确保设备正常运行状态下的安全操作。
第七条操作人员必须以安全第一的原则，防止发生违章行为，如无关人员进入作业区域、超速操作、越位操作等。
第三章设备管护第八条设备操作前必须进行设备检查，确保设备的安全运行状态。
第九条设备运行过程中，必须定期进行设备检修，对发现的故障及时处理并填写检修记录。
第十条设备停机期间，必须切断电源，设备周围必须清理干净，避免危险品存放。
第十一条设备操作人员必须依据设备使用说明书操作设备，禁止擅自改动设备配置、增加或减少功能部件。
第十二条设备操作人员必须熟悉设备的工作原理和使用方法，对设备常见故障具备基本的排除能力。
第十三条设备操作人员必须定时对设备进行润滑加油，保证设备运转时的正常润滑。
第十四条设备使用完毕，必须切断电源，并进行设备清理，保持设备的清洁卫生。
第四章事故应急处理第十五条事故应急处理人员必须熟悉所在区域的紧急救护设备的位置和使用方法。
第十六条事故应急处理人员在处理事故时，必须穿戴防护用品，确保自身安全。
第十七条事故应急处理人员在发生事故后，必须查明事故原因、采取有效措施控制事故影响，并及时报告主管领导。
第十八条事故应急处理人员在处理事故时，必须按照应急预案进行紧急疏散、救护、报警等必要措施，并及时向相关人员通报事故情况。
2023年水稳拌和站安全操作规程
2023年水稳拌和站安全操作规程第一章总则第一条为了保障水稳拌和站的安全生产，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条水稳拌和站是指专门从事水稳拌和生产的场所，主要用于道路基层、中层、面层、停机坪、道路维护等工程项目。
第三条本规程适用于所有从事水稳拌和生产的操作人员，包括管理人员、机械操作人员、检修人员等。
第四条水稳拌和站的管理人员应当严格遵守工作纪律，履行安全生产的责任，保证员工的安全操作和安全生产环境。
第五条水稳拌和站应当建立健全安全生产管理制度，明确责任分工，强化安全教育培训，完善安全设备设施，有效预防和控制事故风险。
第二章安全管理责任第六条水稳拌和站应当明确安全管理责任，建立一套完善的安全管理制度和安全生产责任制。
管理人员要加强对员工的安全教育培训，确保员工具备必要的安全操作知识和技能。
第七条管理人员要严格按照操作规程的要求进行管理和操作，做好每日的安全巡查和记录，并及时发现和排除安全隐患。
第八条操作人员要严格遵守操作规程，做好自身的安全保护，配合管理人员的工作，及时上报安全问题。
第九条机械操作人员要熟悉和掌握机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作状态。
第十条水稳拌和站应当定期进行安全检查，及时发现设备的故障和隐患，及时维修和更换设备。
对于严重的设备故障，要立即停止工作，确保员工的安全。
第三章安全操作要求第十一条水稳拌和站应当建立起科学合理的排水系统，确保场地的排水畅通。
在排水设施损坏或阻塞时，应及时进行维修和疏通。
第十二条水稳拌和站的场地应当平整坚固，不得存在坑洼、凹凸等危险因素。
对于场地出现破损或磨损的情况，应及时进行修复和加固。
第十三条对于贮存的原材料和生产的成品，应设置明确的标识和存放位置，确保原材料和成品不混淆和交叉污染。
第十四条水稳拌和站应设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、戴安全帽、佩戴防护用品等。
每个员工进入生产场地前都必须佩戴安全帽和其他防护用品。
制度及水稳操作规程
试验室治理制度（1）自觉遵守各项劳动纪律。
（2）试验工作严格依据国家标准、行业标准和省建设厅、省技术监视局要求进展。
（3）保持试验场地的干净，疼惜仪器设备，保持器具的完好、准确。
（4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。
（5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。
（6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。
对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特别状况下应有专人值班。
（7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。
（8）严格执行《质量手册》内规定的各项治理。
（1）试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有特别，应马上实行措施。
进展对环境温度有要求的试验工程前还要先调整室内温度。
（2）试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。
万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。
（3）试验人员在试验前应生疏每项试验的操作程序，避开在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。
（4）操作过程中应集中留意力，如觉察仪器特别，应马上关机，切断电源，并查明缘由。
（5）仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。
（6）下班前，关闭全部门、窗、水、电。
（1）试验前应检查本室全部仪器设备、配件、水、电是否正常，如有特别应马上实行措施。
（2）试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。
（3）试验人员应生疏每项试验的操作规程，避开在试验过程中查阅操作规程。
（4）试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。
（7）定期保养仪器，保持室内清洁，应留意计量仪器的检定期限。
（8）下班前应检查门、窗、水、电。
水泥砼标养室治理制度（1）本标准养护室用于养护砼试块，严格依据有关标准进展，保证结果的准确性。
（2）应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。
水稳拌和站安全操作规程（3篇）
水稳拌和站安全操作规程水稳拌和站是生产混凝土的重要设备，为了确保生产过程中的安全，减少事故的发生，制定并严格执行水稳拌和站安全操作规程是十分必要的。
下面是一份水稳拌和站安全操作规程的范文，共计____字，供参考：一、总则1.本规程的制定目的是为了加强对水稳拌和站安全操作的规范，保证生产过程的安全稳定，并减少事故的发生。
2.本规程适用于水稳拌和站的操作人员，包括维修人员及其他工作人员。
3.凡在水稳拌和站工作人员必须系好安全带，并戴好安全帽。
严禁在未进行相关操作训练的情况下上岗工作。
4.严禁在水稳拌和站进行各类无关操作，必须按照规程进行操作，严禁擅自改变规程操作。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作（1）操作人员在上岗之前，必须接受水稳拌和站操作规程的培训，并经过考核合格方可上岗。
（2）严禁饮酒、吸烟、吸毒或其他精神状态不稳定的情况下上岗。
（3）操作人员必须认真查看机器设备的状态，确认设备无故障和异常的情况，方可开始操作。
（4）操作人员必须熟悉并了解设备的使用说明书、操作手册等相关资料。
2.操作规范（1）操作人员必须按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，严禁擅自改变操作方法。
（2）设备启动前，必须确认周围没有人员且无障碍物，启动时要注意控制好设备运行的速度。
（3）设备运行过程中，必须随时注意设备的运行状态和操作界面显示，若出现故障、异常或其他问题，必须立即停机，并及时报告主管人员。
（4）设备运行过程中，严禁用手触摸旋转部件，也不得将工具放置在设备上，以防发生危险。
（5）严禁将异物、金属等杂质放入设备中，以防堵塞或破坏设备。
（6）操作人员必须经常检查设备的润滑情况，确保设备正常润滑。
3.生产操作（1）操作人员必须按照生产计划进行生产，在生产过程中要保持设备的稳定运行。
（2）操作人员必须掌握混凝土配料的比例和配料原则，确保配料准确性。
（3）操作人员必须按照规定的工序和顺序进行操作，确保每个工序的完成质量。
水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程1. 目的和范围水稳拌和站是进行水泥混凝土生产的关键设施，为了确保水稳拌和站的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于水稳拌和站的日常生产运行和维护保养工作。
2. 基本安全要求a. 操作人员必须经过专业培训，并持有有效的证书。
b. 操作人员必须熟悉水稳拌和站的工作原理、设备结构和操作流程。
c. 操作人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品。
d. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的机械、电气和液压等系统是否正常运行。
e. 操作人员需遵守现场安全管理制度，禁止酒后操作和疲劳驾驶。
3. 安全操作流程a. 开机操作- 操作人员需先检查所有开关是否处于关闭状态，然后按照启动顺序逐步打开设备的电源、水泵、搅拌器等。
- 操作人员需确保设备的油温、水温、液位和压力等参数在正常范围内。
- 开机后，操作人员需耐心等待设备的预热和调试工作完成，确保操作开始前设备处于正常工作状态。
b. 拌和操作- 操作人员需根据生产任务确定拌和时间和比例。
在拌和过程中，操作人员必须时刻监测拌和站的工作状态和参数，并及时调整拌和时间和比例。
- 操作人员需确保搅拌器和输送带等设备正常运转，禁止过载操作。
- 在拌和过程中，操作人员需控制水泵的流量和压力，确保水泥和骨料的合理配比。
c. 停机操作- 拌和作业结束后，操作人员需将设备逐步关闭，先关闭搅拌器，再关闭水泵和电源等。
- 停机后，操作人员需对设备进行清洁和检查，及时清除残留物和杂物，避免设备堵塞和损坏。
- 停机后，操作人员需填写工作日志，记录设备的运行情况和存在的问题，以便后续的维护和改进工作。
4. 安全事故处理a. 如果发生设备故障或意外事故，操作人员需立即停止操作，确保自身安全。
b. 操作人员需按照应急预案，采取相应的应急措施，包括报警、疏散、救援等。
c. 在处理事故时，操作人员需保持冷静、沉着，协助救援人员进行应急处理和事故调查。
5. 维护保养工作a. 操作人员需定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、调整和更换部件等。
水稳拌和站安全操作规程范文
水稳拌和站安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强水稳拌和站的安全管理，预防和减少事故的发生，保护员工的生命安全和财产安全，按照国家有关法律、法规的规定制定本安全操作规程。
第二条水稳拌和站是指进行水泥混凝土、砂浆等材料的拌和、搅拌和储存的专用设备。
水稳拌和站包括主机设备、辅助设备和配料设备等。
第三条本安全操作规程适用于所有以水稳拌和站为主要作业场所的企事业单位或个体工商户。
第四条水稳拌和站的责任单位应当对其所属设备进行固定资产管理，保持设备的良好状态，定期进行检修和维护，并建立设备档案和日常检查记录。
第五条水稳拌和站的制度规程、作业程序、标准和安全技术操作规程应当定期进行修订和完善，并通过合适的方式向员工传达和教育。
第六条水稳拌和站的责任单位应当建立安全生产管理制度，制定安全目标和措施，建立安全管理体系，明确安全管理各层级的责任与权利。
第二章安全管理第七条水稳拌和站的责任单位应当建立以安全生产为中心的管理机制，确保安全生产目标的实现。
第八条水稳拌和站的责任单位应当配备专门的安全管理人员，并且进行必要的培训和考核，确保其具备安全管理的知识和技能。
第九条水稳拌和站的责任单位应当制定安全操作规程和技术操作规范，每年进行修订，并及时告知员工和相关人员。
第十条水稳拌和站的责任单位应当建立安全生产责任制度，明确责任人员的职责和权限，并进行定期检查和督促执行。
第三章设备维护和保养第十一条水稳拌和站的责任单位应当按照设备生产商的规定，制定设备的检修和保养计划，并按时进行维护和保养。
第十二条水稳拌和站的责任单位应当对设备进行定期的检查和维修，并及时处理发现的问题和隐患。
第十三条水稳拌和站的责任单位应当建立设备档案，记录设备的使用情况、维修记录、报废出售记录等信息，并进行定期的档案整理和归档。
第十四条水稳拌和站的责任单位应当对设备进行定期的技术改造和更新，以保持设备的良好性能和工作效率。
第四章安全生产教育和培训第十五条水稳拌和站的责任单位应当进行定期的安全生产教育和培训，确保员工掌握安全操作规程和技术操作规范。
水稳站安全操作规程
水稳站安全操作规程
水稳拌和站操作规程
一、对拌和楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、对拌和楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、拌和楼操作及观察料指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌和楼在操作过程中进行检修。
四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。
每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。
六、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。
中铁十九局集三工程有限公司
成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部
二O一二年五月二日
成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部水稳拌和站操作规程
中铁十九局集团第三工程有限公司
成渝高速复线（重庆境）路面综合工程项目A分部
二O一二年五月二日。
水稳拌和站安全操作规程(三篇)
水稳拌和站安全操作规程第一章总则第一条为了保障水稳拌和站的安全生产，遵循相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条水稳拌和站包括原料储存、配料、拌和、运输和排放等环节。
本规程适用于水稳拌和站的全体工作人员。
第三条水稳拌和站的安全生产责任制应落实，确保所有人员按规程操作，严守安全生产纪律。
第四条严禁利用水稳拌和站从事相关安全生产之外的活动，不得私自改变工艺流程和生产规定。
第二章原料储存及管理规程第五条原料应储存在指定的仓库内，严禁将原料暴露在阳光、雨水等自然环境中，防止发生化学反应。
第六条每种原料应标明名称、规格、入库时间等信息，保证原料的合格性和安全性。
第七条原料仓库要定期清理，防止原料积灰、堆积。
第八条原料区域应设置警示牌，粉尘产生的区域要做好防尘措施，减少粉尘对人员的影响。
第九条原料储存区域要与其他区域隔离，严防与燃烧物质相接触，防止得到明火。
第十条原料运输和卸料时，要用防静电设备防止静电火花引起事故。
第三章配料及拌和操作规程第十一条配料操作必须严格按照生产流程和要求进行，严禁擅自改变配料比例。
第十二条配料时要注意将耦合钢管与生产设备接地，防止静电积累。
第十三条配料操作要注意观察输送带和皮带机的运行情况，及时清理杂物。
第十四条拌和时要检查搅拌机的运行状态，发现异常及时停机维修。
第十五条拌和过程中，在进料口附近设置防护装置，防止工人误碰伤。
第十六条拌和时的噪音要控制在规定范围内，要佩戴防噪音器具。
第四章运输及排放规程第十七条运输过程中要确保装载物料的稳定和安全，车辆必须经过合格检验。
第十八条运输过程中要防止超载，确保车辆稳定行驶。
第十九条排放废料必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒废料。
第二十条排放废料时要注意防火安全，杜绝有火源接近。
第二十一条运输过程中要遵守交通规则，保持安全，不得超速行驶。
第二十二条运输车辆必须保持良好的技术状态，严禁超载行驶。
第二十三条运输车辆应每年定期检查和维修，确保行驶安全。
2024年水稳拌和站安全操作规程
2024年水稳拌和站安全操作规程第一章总则第一条为了保障水稳拌和站的安全生产，制定本安全操作规程。
本规程适用于各类水稳拌和站。
第二条水稳拌和站应严格按照国家相关法律法规进行设计、建设和运营，确保设备和人员的安全。
水稳拌和站应设有安全管理组织机构，并制定相应的安全管理制度。
第三条水稳拌和站的所有人和经营者应加强安全教育培训，确保员工具备相关的安全知识和技能。
同时，应充分重视日常的安全巡视和设备维护保养工作。
第二章设备安全管理第四条水稳拌和站应设置完善的设备安全管理制度，按照规定进行设备的安装、调试和维护保养。
设备在使用前，必须进行安全检查，发现问题应立即处理。
第五条水稳拌和站应配备专职维修人员，负责设备的日常维护保养工作，并建立相应的记录和档案。
设备维护保养应按照规定定期进行，保养记录应保存至少三年。
第六条水稳拌和站设备的安全附件和设备防护装置应完好无损，使用中如发现异常应及时修复或更换。
设备运行期间，禁止进行未经授权的改动或修理。
第七条水稳拌和站应建立设备事故应急预案和应急演练制度，确保在设备事故发生时能迅速有效地进行应急处理。
第三章作业安全管理第八条水稳拌和站应明确作业人员的职责，落实作业许可证制度。
作业人员必须具备相关的操作技能和安全知识，遵守操作规程，严禁擅自操作。
第九条水稳拌和站应设立作业安全专责，负责作业过程中的安全监督和指导，及时发现并纠正安全隐患。
第十条水稳拌和站应加强对操作人员的岗前培训和定期培训，提高其安全意识和技能水平。
所有作业人员必须定期参加安全培训，并通过考核合格方可上岗。
第十一条作业现场应设置明显的安全警示标识和标线，确保人员和设备的安全。
严禁在作业区域内乱堆乱放杂物，保持作业区域的整洁和通风。
第十二条水稳拌和站应建立作业记录和事故记录，及时报告和处理事故隐患。
作业记录和事故记录应保存至少五年。
第四章紧急救援管理第十三条水稳拌和站应建立紧急救援队伍和紧急救援预案，明确各级责任和任务分工。
水稳站操作规程
水泥稳定土拌和机安全操作规程一、总体要求为了加强管理，预防安全事故的发生，保证生产安全有效地进行，特制定以下安全操作规程，希望各位操作员严格执行。
二、作业前的准备工作1. 正常生产之前，必须打开水泥阀以及空气压缩机。
2. 在打开空气压缩机之前，必须检查其油位是否处于标准油位，如若不是，予以调整。
3. 机械设备启动之前，必须打三声长铃，以提示在场人员4. 开机准备做好以后，先打开成品料斗，看是否能正常开闭。
三、作业中的要求1. 启动设备时必须按顺序逐个启动电机，等一个电机完全启动后方可启动下一个电机2. 机械设备正常运行时，严禁任何人将手伸进皮带里。
3. 工作中要特别注意控制水泥，时刻保持警惕，注重平时对水泥供应不正常的状况的积累，作到防微杜渐。
4. 工作中要养成眼睛环顾四周关键部位、以及随时观察掌握出料质量以及变化的习惯。
5. 如果遇到特别紧急情况，立即按“紧急停止”按纽。
注意，紧急按纽只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停机按纽使用！6. 工作中必须严格按照实验室所给的级配出料，遇到原材料变化，应立即联系实验室，协调解决。
7. 工作中应及时了解料场情况，维持料场界限分明。
8. 工作中要注意观察电流表、电压表，看各个读数是否正常，当电压表读数超出额定电压的±5%时，应停止生产。
9. 操作人员必须了解载重车辆的吨位，以避免车辆超载的情况发生。
14. 当电机出现过载保护时一定要查明原因，确定排除故障后方可重新投入使用。
19. 关闭设备时也应按顺序关闭各个电机，禁止迅速关闭所有电机。
四、作业后的要求1. 定期检查各个轴承的润滑，尤其是重点部位的轴承、链条。
2. 经常检查各个皮带的运转状况，看有没有跑偏以及掌握皮带的破损情况。
3. 定期检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器元件有无潮湿、破损以及过多灰尘，以便于及时发现及时做出相应的处理。
4. 每天生产完毕都必须清理现场，保持好现场卫生。
水稳操作流程
水稳操作流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水稳拌合站操作规程
水稳拌合站操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须接受相关的安全培训，并持有有效的操作证书。
2.操作人员必须在操作前戴好安全帽、口罩和耳塞，穿着符合要求的工作服，并戴好防护手套。
3.每天工作开始前，必须检查设备的安全状况，如发现异常情况，应及时进行维修。
4.禁止在操作过程中玩忽职守、随意调整设备参数或与他人进行无关的交谈。
5.安全设施和消防设备必须保持完好，并定期进行检查和维护。
二、设备操作规程1.开机操作(1)确保电源开关在“关闭”位置。
(2)查看液压系统的油位是否充足，并及时添加液压油。
(3)检查设备的各个部位是否正常运转，并确保机器的稳定性。
(4)打开电源开关，启动设备。
2.料槽待机(1)用清水冲洗料槽，确保没有杂质和残留物。
(2)将水泥、骨料和砂浆依次放入料槽，并按照比例进行搅拌，保证混合均匀。
3.搅拌操作(1)切换至搅拌模式，并将适量的水加入料槽中，调整水泥、骨料和砂浆的比例。
(2)启动搅拌器，搅拌时间一般为5-10分钟，搅拌完成后关闭搅拌器。
4.卸料操作(1)确保卸料地点的平整和清洁，并将卸料斗放在合适的位置。
(2)打开料槽的卸料阀门，控制卸料的速度和流量。
(3)检查卸料过程中是否有异常情况发生，如有异常情况应立即停止卸料。
三、维护保养规程1.定期检查设备的润滑情况，确保各个部件的润滑良好。
2.每天工作结束后，清洁设备的内外部分，以保持设备的整洁。
3.定期检查设备的电气部分，确保电路的正常运行。
4.定期检查设备的机械部分，保证各个部件的正常运转。
5.对于出现故障或需要维修的设备，应及时报告并确保维修及时进行。
四、操作注意事项1.操作人员必须具备相关的专业知识和经验，了解设备的工作原理和操作规程。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
3.操作人员必须保持设备的整洁和卫生，并避免在设备附近乱丢杂物。
4.在搅拌和卸料过程中，应随时观察设备的运转情况，如发现异常情况应及时处理。
水稳拌合站操作规程
水稳拌合站操作规程
1、操作人员必须持证上岗。
2、开机前做好必要检查，确认无误后方可开机。
3、冷料斗和斜皮带下方严禁站人。
4、严禁攀登水泥罐和出料仓，维修时必须切断根部电源，并挂好“正在检修、禁止启动”等警示牌。
5、搅拌机在作业完成后，清理出料斗和皮带缝隙时，必须切断根部电源，整机处在停机状态，方可进行清理。
6、维修搅拌锅时，必须用铁棒别住搅拌叶片，停机断电后方可进入维修作业，操作室内有专人看管，根部电源切断后，须挂警示牌“正在检修、禁止启动”等。
7、水池周围必须加以防护，注明“当心落水”。
8、遇到紧急情况，立即停机。
9、在每个工作日结束之后，必须对搅拌机进行打黄油、保养，且必须切断根部电源，机器处于停机状态。
10、定期对拌合站的线路、电气设备进行检查、保养，防止漏电事故的发生。
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试验室管理制度（1）自觉遵守各项劳动纪律。
（2）试验工作严格按照国家标准、行业标准和省建设厅、省技术监督局要求进行。
（3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。
（4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。
（5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。
（6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。
对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。
（7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。
（8）严格执行《质量手册》内规定的各项管理。
力学室工作制度（1）试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。
进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。
（2）试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。
万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。
（3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。
（4）操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。
（5）仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。
（6）下班前，关闭所有门、窗、水、电。
水泥室工作制度（1）试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。
（2）试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。
（3）试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。
（4）试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。
（7）定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。
（8）下班前应检查门、窗、水、电。
水泥砼标养室管理制度（1）本标准养护室用于养护砼试块，严格按照有关标准进行，保证结果的准确性。
（2）应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。
（3）室内试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期统一布置，便于试块的查找。
试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。
（4）室内要求温度为20±2℃，湿度≥95%，设定专人维护，每日记录温度应有记录，以备后查。
（5）试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试件要立即编号输入。
（6）试件应在规定龄期时做试压日期，不得超龄期试压，试件要有专人管理。
无机结合料标养室管理制度（1）室内应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。
（2）室内试件放在专用架子上，摆放整齐，按样品号、日期统一布置，便于试块的查找。
试件保持间距,不得叠放在一起。
（3）室内温湿度要求：应保持为20±2℃，湿度大于95%。
（4）试件应在规定龄期时做试压日期，不得超龄期试压，试件要有专人管理。
（5）当遇停电、停水时，养护室责任人要采用人工洒水、备用发电机供电等措施保障养护条件符合要求。
样品室管理制度（1）需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。
（2）试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量及规格是否满足要求。
（3）登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。
（4）每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。
（5）试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。
安全、卫生管理制度（1）试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。
（2）非本试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。
否则，将承担一切责任。
（3）电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。
（4）由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。
（5）有危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检查，各种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。
（6）试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。
（7）试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。
严禁易燃、易爆品和有毒试剂乱放。
试验时，必须采取严格防护措施。
试验工程师职责（1）认真执行国家的规范、规程、技术标准，按要求组织试验工作。
（2）配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验计划和项目试验方案。
（3）负责指导试验员的工作，对试验员进行技术和业务指导。
（4）对试验室的工作情况及试验设备和人员进行管理。
（5）对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，督促及时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有效保存。
（6）各种试验项目必须在规定时间内完成并及时反馈试验结果。
（7）组织做好试验室各种计量器具的检测，按周期进行检定和经常性保养。
负责做好计量器具的建档和保管工作。
（8）督促检查本部门试验人员做好施工过程中的各种原始记录，完善各项试验台帐。
试验员职责（1）严格按标准、检验规范、检验实施细则、操作规程、作业指导书等进行各项检验工作，对检验（2）数据的真实性、准确性负责；不断更新专业知识，掌握本专业检验技术及检验仪器的发展趋势和现状；（3）按时完成检验任务，不得无故影响检验进度；（4）不得使用过期或不合格的量具、仪器；（5）认真填写原始记录及主要仪器设备运行记录；（6）检验结束后，应整理场地，做好各种量仪、标准件、附件的维护保养；（7）妥善保管本人负责的仪器、设备、工位器具，按期保养、定期检查；（8）严格执行安全制度、离岗前的检查水、电、气源；（9）有权拒绝行政干预或其他方面的干预，有权越级反映违反检验规程或对检验数据弄虚作假的现象；（10）严格执行抽样程序、检验程序、记录制度等；（11）做好样品及记录的标识工作，确保样品的真实完好。
化学分析室工作制度（1）试验前应检查试验中所用到的所有仪器、试剂，如有异常应立即采取措施。
（2）试验仪器、试剂放置合理、有序，试验台要清洁、整齐。
（3）试验人员试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂，将有害物质带出试验室。
（4）试验人员就熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。
（5）对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用。
（6）所有使用过的容器，应由操作者及时亲自洗净。
（7）严格遵守安全用电规程，电炉使用时必须有人看管。
（8）试验人员应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常识。
（9）试验结束，工作台面要及时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处。
有毒废物的废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。
（10）试验结束，检查水、电、门、窗，确保安全。
试验的记录、分析、复核及审核制度（1）试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清晰工整。
（2）原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔。
（3）原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进行（《质量记录控制程序》）。
（4）原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。
（5）原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。
（6）试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由分室负人复核签名, 然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。
（7）试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。
现场测试管理制度（1）根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。
由相关试验员执行检测。
（2）检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。
（3）检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。
（4）应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。
（5）秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。
（6）注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。
试验仪器设备的管理制度（1）仪器设备的使用人即是责任人。
（2）仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定定期进行检定。
对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应保管并建立台帐。
（3）使用贵重、精密、大型仪器、设备者，均应经培训考核合格，取得操作许可证。
（4）仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。
不用时，应罩上防护罩。
长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半小时。
（5）检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作。
（6）设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还应对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。
（7）全部检测仪器，设备的使用环境均应满足说明书的要求。
试验报告技术责任制技术责任制是试验、检测报告的正确性、科学性和全面性的基础，是试验、检测报告质量的保证，也是考核技术人员业务技术成绩的重要依据。
为此，对试验技术人员明确如下责任：（1）项目试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作，并对试验室工作负全面责任。
（2）技术负责人负责试验、检测的技术工作，对检测质量和经审核批准的试验报告负技术责任。
（3）主办试验员对安排承接的试验、检测工作的全过程及试验报告的正确性负技术责任。
（4）试验人员对自己承担试验检测项目，对提供的试验、检测数据及原始记录的正确性承担技术性责任。
（5）试验、检测报告的打印。
需经主办试验员校对打印人员对试验、检测报告的打印质量负责。
（6）试验报告应按规定格式编写，内容应完整，数据无误，结论确切公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处划两条斜线并加盖公章。
（7）试验检测报告需由项目室主任、试验人员、复核人员签字，必要时由技术负责人签字，加盖试验专用章和资质章方为有效。
人员培训、考核制度（1）人员培训、考核是定期的一项重要工作，列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。
（2）采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。
（3）集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习，对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。
（4）除定期参加上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作展现，互相提高试验操作水平，培养新生力量。
（5）对近期现行规范、规程组织全室人员及时学习和讨论，并及时贯彻实施，对新标准、新规范、规程做到试验人员个个熟悉。
（6）结合本室的计量认证，组织学习《质量手册》，不断提高管理水平。
压力机操作规程（1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。
（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
（3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。