钢材讲义
钢材知识基础知识点总结
钢材知识基础知识点总结一、钢材概述钢材是一种重要的金属材料,其主要成分是铁和碳,同时还含有少量的其他元素。
由于其广泛的应用领域和优良的物理特性,钢材在现代工业中起着至关重要的作用。
在建筑、机械制造、交通运输和能源等领域,都离不开钢材的应用。
二、钢材的分类1.按成分分类(1)碳素钢:主要成分是铁和碳,无其他元素。
(2)合金钢:在碳素钢的基础上添加其他元素形成的合金,如铬钢、锰钢等。
2.按用途分类(1)结构钢:用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
(2)轧制钢材:用于汽车、船舶、轨道交通等领域。
(3)容器用钢:用于制造储罐、压力容器等。
3.按生产工艺分类(1)平板钢:通过热轧、冷轧等工艺制造的钢材。
(2)型材钢:通过挤压、拉拔、锻造等工艺制造的钢材。
三、钢材的物理性能1.强度:钢材的强度是其最重要的物理性能之一,通常以抗拉强度和屈服强度来表示。
2.韧性:钢材具有较好的韧性,在受外力作用下能够发生一定程度的塑性变形而不断。
3.硬度:钢材的硬度是指其抵抗外部力量的能力,通常通过洛氏硬度或者布氏硬度来表示。
4.塑性:钢材具有很好的塑性,可以通过热加工、冷加工等方式进行成型。
5.疲劳性能:当钢材受到交变载荷作用时,会产生疲劳现象,这是一种比较特殊的物理性能。
四、钢材的加工和应用1.热加工:包括锻造、轧制、铸造等工艺,通过加热将钢材加工成特定形状。
2.冷加工:包括冷拔、拉伸、淬火等工艺,通过低温加工改变钢材的形状和性能。
3.焊接:钢材可以通过电弧焊、气体保护焊等方式进行连接和修复。
4.表面处理:包括镀锌、喷涂、电镀等方式对钢材的表面进行保护和装饰。
5.应用领域:建筑结构、机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域都是钢材的重要应用领域。
五、钢材的质量检测1.物理性能测试:包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
2.化学成分分析:通过化学成分分析仪器对钢材进行成分分析。
3.金相组织观察:通过金相显微镜观察钢材的组织结构。
钢材基础知识培训课件
3
底盘部件
钢材还可以用于制造汽车底盘的零部件,如悬挂 系统、制动系统等,提高汽车的行驶性能和安全 性。
钢材在其他领域的应用
航空航天
钢材在航空航天领域中可用于制造飞机、火箭等结构件,提供足 够的强度和刚度。
石油化工
钢材可以用于制造石油化工设备,如反应器、储罐等,满足高温 、高压等特殊环境的要求。
电力能源
钢材的质量控制与检测
原材料控制
对进厂的原材料进行严格的质量检查,确保符合相关标准和要求 。
生产过程控制
对生产过程中的关键工序进行严格监控,确保产品质量稳定。
成品检测
对成品进行全面的质量检测,包括化学成分、物理性能、表面质量 等方面的检测。
钢材的质量标准与认证
国家标准
钢材生产必须符合国家相关标准,如GB/T、GB/J等标准 。
品质量。
03
热处理技术
通过加热、冷却等手段改变钢材的内部结构,提高其力学性能和使用寿
命。
钢材生产技术的发展趋势与前景
高效化
采用先进的生产技术和 设备,提高生产效率和 产品质量,降低成本。
绿色化
采用环保技术和设备, 减少污染排放,提高资
源利用效率。
智能化
采用先进的自动化技术 和设备,实现生产过程 的智能化和数字化管理
炼钢技术
在炼钢炉中加入合金元 素,将铁水中的杂质去 除,得到不同种类和规 格的钢材。
轧制技术
将炼钢后的钢坯通过轧 机轧制成不同规格和形 状的钢材。
新兴钢材生产技术
01
连铸技术
将液态钢水连续浇铸成一定长度和规格的钢坯,提高生产效率和产品质
量。
02
连轧技术
将连铸后的钢坯连续轧制成不同规格和形状的钢材,提高生产效率和产
钢材基础知识培训课件
包括预制板材、预制梁材等,主要用于预制房屋、桥梁、隧道等构 件。
机械类钢材
碳素结构钢
01
具有良好的塑性、韧性和焊接性能,主要用于制造各种机械零
件和结构件。
不锈钢
02
具有优异的耐腐蚀性和良好的加工性能,主要用于制造医疗器
械、化工设备、食品机械等高要求领域。
高强度低合金钢
03
具有较高的强度和良好的韧性,主要用于制造大型船舶、车辆
组织结构
铁素体
是碳在α-Fe中的固溶体,具有较低的强度和良好的塑性和 韧性。在钢中,铁素体通常以条状或球状存在。
奥氏体
是碳在γ-Fe中的固溶体,具有较高的强度和硬度,但塑性 和韧性较差。在钢中,奥氏体通常在高温下形成,并随着 温度的降低逐渐转变为其他组织。
渗碳体
是一种具有复杂结构的金属化合物,其硬度极高,但塑性 和韧性极差。在钢中,渗碳体通常以片状或网状存在。
02
钢材的力学性能
拉伸性能
抗拉强度
钢材抵抗拉力的最大能力 ,是衡量钢材强度的重要 指标。
屈服强度
钢材在屈服点时抵抗拉力 的能力,是衡量钢材塑性 的重要指标。
伸长率
钢材在拉伸过程中伸长的 百分比,是衡量钢材塑性 的重要指标。
弯曲性能
弯曲载荷
钢材在承受弯曲载荷时的抗弯 能力。
弯曲角度
钢材在承受弯曲载荷时弯曲的角度 。
偏析
指金属在铸造过程中,各部分化学成分不均 匀的现象。
收缩性
指金属在凝固过程中,体积减小的现象。
铸造缺陷
如气孔、裂纹、夹渣等。
锻压性能
可锻性
变形抗力
指金属在锻压过程中,不产生裂纹、不破 坏的能力。
钢材基础知识培训课件
简称
韶钢 酒钢
昆钢 重钢 建钢 宣钢 柳钢 青钢
地区 河南 广东 甘肃 江西 云南 天津 北京 河北 广西 江苏
钢铁生产厂家
排名 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
全
称
通化钢铁集团公司
新疆八一钢铁集团公司
鄂城钢铁集团公司
福建省三钢(集团)公司
新兴铸管公司
江苏永钢集团公司
河北津西钢铁公司
其他 俄罗斯
50% 45%
10000 40% 15000
20000
25000
30000
35% 美国 30%
25%
中国大陆
乌克兰
20%
原矿储量(亿吨)
全国分区域供需关系
西北 产量:1560 消费量: 2352 差额:-792
东北
产量:6224
消费量:
5246 差额:978
华北 产量:20030 消费量:10631 差额:9398
9
江苏沙钢集团公司
广钢 太钢 沙钢
10
邯郸钢铁集团公司
邯钢
地区 上海 北京 辽宁 辽宁 湖北 四川 广东 山西 江苏 河北
钢铁生产厂家
排名 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
全称 南京钢铁集团公司 马钢(集团)公司 唐山钢铁集团公司 湖南华菱钢铁集团公司 杭州钢铁集团公司 天津天铁冶金集团公司 包头钢铁(集团)公司 莱芜钢铁集团公司 济南钢铁集团总公司 青岛钢铁控股集团公司
变化%
-11.3 0.7 23.8 -6.4 -2.7 37 -7.9 -1 2 8.3
钢铁生产厂家
排名
全称
简称
1
金属材料讲义-钢材教材
金属材料讲义—钢材余松敏一、钢材的规格和型号钢结构用钢材主要为热轧成型的钢板和型钢,冷轧成型的钢板和冷弯成型的薄壁型钢。
金属装饰用钢材主要为冷轧成型的不锈钢板和热轧成型的不锈钢型钢,1.钢板钢板有薄钢板、中、厚钢板、扁钢(或带钢)之分,其规格如下:薄钢板:厚度0.35—4 mm,宽度500—1500 mm,长度0.4—5 m。
中钢板:厚度4.5—20 mm,宽度600—3000 mm,长度4—12 m。
厚钢板:厚度大于20mm —60mm,宽度600—3000 mm,长度4—12 m。
特厚板:厚度大于60mm,宽度600—3000 mm,长度4—12 m。
扁钢:厚度4—60 mm,宽度12—200 mm,长度3—9 m。
例如—100 80 3或平板100 80 3表示长100 mm宽80 mm厚度为3 mm的平板。
2.角钢角钢分等边角钢和不等边角钢二种。
等边角钢以肢宽和肢厚表示,如∠50 5即为肢宽50 mm,肢厚5 mm的等边角钢。
不等边角钢则是以二肢的宽度和厚度表示,如∠100 80 8,即为长肢宽100 mm,短肢宽80 mm,肢厚8 mm的不等边角钢。
我国目前生产的等边角钢肢宽20 —200 mm,肢厚3—24 mm,不等边角钢肢宽25 16—200 125 mm,肢厚3—18 mm。
角钢的长度一般为3—9 m。
一般我们标记5号角钢为∠5#,常表示为∠50 50 5的等边角钢,∠80 80 8的等边角钢标记为∠8#(8号角钢),如不按此惯例选用的角钢,则必须标示肢厚。
3.工字钢工字钢有普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢(H型钢)三种。
普通工字钢用号数表示,例如I18表示工字钢高度为180mm,18号以上的工字钢,同一号数有二种或三种不同的腹板厚度,分别用a、b或a、b、c表示,例如I32a表示工字钢高度为320mm,腹板厚度为a(9.5 mm),I32b表示工字钢高度为320mm,腹板厚度为b (11.5 mm)。
钢材基础知识培训课件
钢材产品基础知识
2012年4月
1
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
2
培训主要内容
6、钢材的分类 7、钢的性能指标 8、钢材常用符号的含义 9、钢材产品的应用 10、国内钢厂分布
3
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
彩涂 Color coating
轧板 Plate mill
板材 Plate
14
钢铁基础知识
关于钢材 冶炼钢铁的含铁原材料主要是铁矿石,也有用废钢,作为原料进行冶炼生产。
生铁是指把铁矿石和其它炉料及辅料放到高炉中冶炼而成的产品。生铁主要用来炼钢 和制造铸件,也就是通常所说的炼钢生铁和铸造生铁。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。炼钢过程实质上是一个氧化 过程,炉料中过剩的碳被氧化,燃烧成CO气体逸出,其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉 渣中,硫部分进入炼渣中,部分则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后, 即可出钢。
BOF
Desulphurization
钢铁生产流程图
顶
底
炉
复
后
连
吹
精
铸
转
炼
炉
线材轧机 Wire rod mill
线材 Wire rod
型材轧机 Section mill
型材 Section
热轧 Hot rolling mill
冷连轧 Cold rolling mill
史上最全钢材基本知识汇总重点讲义资料
史上最全钢材基本知识汇总一、钢材机械性能1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。
屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)。
洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
钢材知识专业专业培训讲义
出Co外,固溶于奥氏体中的所有合金元素都能提高钢的淬透 性,常用的有Cr、Ni、Si、Mn、B五种;V、Ti、Nb会降 低钢的淬透性;
第三章 钢
第一节 钢的分类
650-600°C时,形成片层厚度0.2-0.4 μ m,硬度25-35HRC 的索氏体(S);600-550°C时,形成片层厚度<0.2 μ m,硬度 35-48HRC的托氏体(T)。
珠光体金相
第二节:铁碳合金的相和组织
8、贝氏体(B):过冷奥氏体在550°C-Ms温度范围内 将转变成贝氏体类型组织。
2. 洛氏硬度值HR=k-e:k为常数,用金刚石圆锥体压头时 k=100,用钢球压头时k=130;e为残 余压痕深度增量,单位为0.002mm。
第二节 硬度-洛氏硬度
3.洛氏硬度标尺: 为了用一台硬度计测定从软到硬不同材料
的硬度,可以采用不同的压头和总试验力,组 成15种洛氏硬度标尺,最长用的有三种-HRA、 HRB、HRC。
第二节:铁碳合金的相和组织
6.奥氏体(A):碳溶于γ -Fe中形成的间隙固溶,存在 于727°C以上的高温范围内,过冷至727°C以下就成为
不稳定的过冷奥氏体,用A冷表示。
溶碳能力较大,随温度升高,溶碳量逐渐增多, 727°C时溶碳量0.77%,1148°C时溶碳量最大为2.11%。
奥氏体具有很好的塑性和韧性,硬度为160220HBS,伸长率为40-50%,易于锻压成型。
当试验压头为淬硬钢球时,其硬度符号为HBS;硬质合金球 时,符号为HBW。 2.布氏硬度表示方法:符号HBS或HBW之前的数字为硬度值,
《钢材基础知识》课件
成品质量检测:采用先进的检测设 备和技术,确保产品质量符合国家 标准和客户要求
添加标题
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生产过程质量控制:严格控制生产 工艺和设备,确保产品质量稳定
质量管理体系:建立完善的质量管 理体系,确保产品质量持续改进和 提升
Part Seven
钢材的市场与发展 趋势
钢材的市场供需状况
汽车行业
汽车车身:使 用高强度钢, 提高安全性能
汽车底盘:使 用高强度钢, 提高承载能力 和抗冲击能力
汽车发动机: 使用耐热钢, 提高耐热性和
耐磨性
汽车传动系统: 使用高强度钢, 提高传动效率
和耐久性
船舶行业
船舶制造:钢 材是船舶制造 的主要材料, 用于制造船体、 甲板、船舱等
船舶维修:钢 材用于船舶维 修,如更换损 坏的船体、甲
焊接质量控制:焊接 参数、焊接速度、焊
接温度等
焊接缺陷:裂纹、气 孔、夹渣等
焊接修复:补焊、堆 焊、焊缝修复等
热处理与表面处理
热处理:通过加 热、保温和冷却, 改变钢材的物理 和化学性能
表面处理:通过 化学或物理方法, 改变钢材表面的 性能和外观
热处理方法:淬 火、回火、正火、 退火等
表面处理方法: 电镀、喷漆、阳 极氧化、磷化等
硬度:钢材抵抗压入的能力
韧性:钢材抵抗冲击的能力
疲劳强度:钢材在反复荷载作用下抵抗破坏的能力
蠕变强度:钢材在高温下抵抗变形的能力
物理性能
强度:钢材抵 抗外力破坏的
能力
硬度:钢材抵 抗变形的能力
塑性:钢材在 受力时发生塑 性变形的能力
韧性:钢材在 受力时发生断 裂前吸收能量
的能力
钢铁材料基础知识 课件
试样在拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度 的百分比称为伸长率。以A表示。单位为%。
21
液压式万能电子材料试验机
22
拉伸试验
标距
l0
三、试样
1.材料类型
低碳钢:塑性材料的典型代表
灰铸铁:脆性材料的典型代表
d0
标点
主动指针:反映载荷瞬时大小;
试验机读数表盘
被动指针:反映最大载荷;
断收面缩率:y
A0 A1 A0
100%
25
屈服强度( yield strength)
பைடு நூலகம்
= s0.2 ( M pa )
s
F0.2
Fs
试样屈服时的载荷( N )
S0
试样原始横截面积( mm2)
条件屈服强度:
规定残余伸长应力: s0.2 =F0.2 /S 0
o 0.2%l0
l
26
三、主要机械性能
4、冷弯 金属的冷弯曲试验是检查金属材料,在冷状
钢铁是我们广泛应用的一种生产资料。在工业、 农业、交通、建筑、国防等部门钢铁材料所起的 作用尤为重要。 在世界范围内钢铁的需求量很大 。
可以说,钢铁是伴随着人类社会的发展而发展, 人类社会离不开钢铁。
3
二、钢铁材料广泛使用的原因
1、钢材组织、结构和性能的多样性
对于钢铁材料,人们可以用铁这一元素为基体,得到从低 强度到高强度,从低塑性到高塑性,从韧性到脆性的各种 钢铁材料,以及具有优良的耐磨性能、耐热性能和耐腐蚀 性能和磁性等各种优良性能的合金。其原因是在钢材生产 中,可以通过控制温度和各种合金的配比组合形成不同的组 织结构,以得到需要的性能。
铁素体性能接近纯铁,有很高的塑性,很软强度很低。
钢材的基本知识详解PPT课件
钢 的 晶 体 组 成 和 化 学 成 分
钢是一种多晶体材料。但晶体具有各向异性 的特征,而多晶体则为各向同性。钢的宏观力 学性能由其内部晶体结构和化学成分所决定。
➢ 纯铁的晶格类型
钢材和一切金属材料一样,也为晶体结构,它
是铁-碳合金晶体,钢的晶格有两种构架,即体
心立方晶格和面心立方晶格(见图2-15)。其晶
➢成型。化学成分对钢性能的影响
除铁、碳外,钢材在冶炼过程中会从原料、燃料中 引入一些的其他元素。这些成分可分为两类:一类 能改善优化钢材的性能称为合金元素,主要有Si、 Mn、Ti、V、Nb等;另一类能劣化钢材的性能,
第12页/共40页
属钢材的杂质,主要有氧、硫、氮、磷等。这些成 分含量少,但对钢的性能影响很大。
体结构中,各个原子以金属键相互结合在一起,
这种结合方式就决定了钢材具有很高的强度和
良好的塑性。
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钢晶格的两种构架
钢材的晶格并不都是完好无缺的规则排列,而是存 在许多缺陷,它们将显著地影响钢材的性能,这是 钢材的实际强度远比理论强度小的根本原因。其主 要的缺陷有三种:点缺陷、线缺陷和面缺陷。
• 钢材的特性
• 钢材是在严格的技术控制条件下生产的,与非金属材料相比, 具有品质均匀稳定、强度高、塑性韧性好、可焊接和铆接等优 异性能。钢材主要的缺点是易锈蚀、维护费用大、耐火性差、 生产能耗大.
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• 土木工程所用钢材主要有:用于钢结构的各种型钢、钢板、钢管和用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝、 钢绞线、锚夹具等。
• 合金钢。合金钢是指在炼钢过程中,有意识地加
入一种或多种能改善钢材性能的合金元素而制得
的钢种。
第5页/共40页
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第一章什么是钢材钢材的概念:钢是铁、碳和少量其它元素的合金。
按碳含量的大小分类。
碳的质量分数大于2%的是生铁(生铁的用途),小于2%的是钢(钢的用途),小于0.04%的是工业纯铁(工业纯铁的用途)。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资之一,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。
应该记住不锈钢并不是说这种钢材不生锈或不会被腐蚀,而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。
除了铬金属之外,其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能,从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。
因应用目的和场所的不同,仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具,对于提高特定工作的工作效率和成功概率至关重要。
刀具中不同金属元素带来的优点。
简单地说:钢就是铁和碳的合金。
其它成分是为了使钢材性能有所区别。
第二章常见钢材的分类(1)成品材:建材——螺纹钢、线材、盘螺、圆钢管材——无缝管、焊管板材——冷、热轧板/卷、中厚板、彩涂板(镀锌板、彩涂板、镀锡板、镀铝锌钢板)、硅钢、带钢型材——工角槽、H型钢、方钢、扁钢、球扁钢(2)特钢:结构钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、硬线一、结构钢(1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。
如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
(2)机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。
这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等二、工具钢一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。
按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
三、特殊钢具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
四、专业用钢这是指各个工业部门专业用途的钢,如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。
具体介绍如下:1.中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。
用途:中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。
还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。
2.螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。
主要用途:广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。
主要产地:螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北,华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢、山西中阳钢厂、保定普瑞钢铁等,东北地区如西林、北台、抚钢等,这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。
3.不锈钢板:按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板.按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。
主要用途:要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。
它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。
铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。
钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。
4.扁钢宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的钢材。
主要用途:扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。
主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件。
5.方钢方形断面的钢材,分热轧和冷轧两种;热轧方钢边长5-250mm;冷拉方钢边长3-100mm。
主要用途:轧制或加工成方形截面的钢材。
6.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。
热轧普通槽钢的规格为5-40#。
经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。
槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,槽钢还常常和工字钢配合使用。
形状分类槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢7. 角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。
有等边角钢和不等边角钢之分。
等边角钢的主要用途:角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。
广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
8.圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。
其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。
主要用途:其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
圆钢与其它钢筋的区别:1 外型不一样,圆钢外型光园,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大. 2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢. 3 强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多.9.焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
主要用途:一般焊管,一般焊管用来输送低压流体。
也可采用易于焊接的其它软钢制造。
钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
10.镀锌板:是指表面镀有一层锌的钢板,钢板镀锌是一种普遍采用的经济而有效的防腐方法。
主要用途:按生产工艺可分为热镀锌板和电镀锌板,前者锌层厚度较厚,用于抗蚀性强的部件;后者锌层厚度较薄且均匀,多用于涂漆或室内用品。
11.方管:顾名思义,它是种方形体的管型,很多种材质的物质都可以形成方管体,它介质于,干什么用,用在什么地方,大多数方管以钢管为多数,多为结构方管,装饰方管,建筑方管等.方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。
是带钢经过工艺处理卷制而成。
一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
一般是50根每包。
12.高线,线材的一种,通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条,常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH4403-88)及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH44002-88)。
高线的轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘重)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。
13.螺旋管螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
主要用途:输送石油、天然气的管线14.铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。
铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。
15.盘螺第三章钢材的交货状态1热轧状态钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。
所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。
目前不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶粒细化,交货钢材有较高的综合力学性能。
无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格,大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放2 冷拉(轧)状态经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。
与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制3 正火状态钢材出厂前经正火热处理,这种交货状态称正火状态。
由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30~50°C,过共析钢为Accm+30~50°C)比热轧终止温度控制严格,因而钢材的组织、性能均匀。
与退火状态的钢材相比,由于正火冷却速度较快,钢的组织中珠光体数量增多,珠光体层片及钢的晶粒细化,因而有较高的综合力学性能,并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状,可为成品的进一步热处理做好组织准备。
碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。
某些低合金高强度钢如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB钢为了获得贝氏体组织,也要求正火状态交货4 退火状态钢材出厂前经退火热处理,这种交货状态称为退火状态。
退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货5 高温回火状态钢材出厂前经高温回火热处理,这种交货状态称为高温回火状态。