瓦斯隧道施工安全技术措施
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范背景瓦斯隧道是指在煤矿井下钻掘的通风、排水或者直接采掘煤层的隧道,隧道中存在高浓度的瓦斯气体,很容易引起爆炸和火灾等安全事故。
因此,为了保证煤矿生产的安全稳定,规范瓦斯隧道的施工安全技术显得至关重要。
规范要求预防措施瓦斯隧道的施工首要任务是预防瓦斯事故的发生,主要是采取以下措施:1.建立安全制度:制定公正合理的瓦斯隧道施工安全制度,明确施工人员职责和操作规范,加强安全意识培训。
2.控制瓦斯浓度:在施工现场设置瓦斯浓度检测仪器,保持瓦斯浓度在安全范围内,一旦超过安全范围,及时采取措施排除瓦斯,确保瓦斯浓度不超过最大允许值。
3.防止火花:施工现场禁止明火作业,所有电动机械设备必须符合国家安全标准,必须按照操作规程使用并定期检验。
4.保持通风畅通:施工现场要保持通风畅通,不能在矿井内存储大量杂物,以免堵塞通风孔,影响瓦斯排放。
作业要求1.安全管理:班组人员必须穿着符合规定的安全防护服,全程带电,保证操作安全可靠。
2.检测标准:施工班组人员要严格按照《煤矿安全规程》和《瓦斯隧道检查标准》执行,准确掌握评判标准和测试方法。
3.设备保养:施工过程中的设备也要及时保养和维护,及时解决设备故障,确保设备安全可靠运行。
4.人员配备:在昼夜作业过程中,应该配备一定数量的工作人员,保证施工现场随时有人监管和应对应急事故。
经验总结由于瓦斯隧道施工风险较大,因此在施工之前,工作人员要认真了解安全规范,制定详实的作业计划,精心组织工作并加以监督,确保施工质量并保证员工安全。
在施工过程中,必须认真执行安全规程,掌握检测标准和测试方法,及时发现问题并汇报,这样可以及时排除隐患,确保施工现场的安全环境和良好的生产秩序。
因此,对于瓦斯隧道施工工作,只有在严格遵守安全规范的前提下,才能保证生产的顺利进行,为企业带来可观的经济效益。
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全措施
概述
瓦斯隧道作为一种重要的能源供应管道,在能源领域起着至关重要的作用。
但由于管道内存在着高浓度的瓦斯气体,容易引发爆炸、中毒等灾害事故,因此需要采取一系列的安全措施。
安全措施
1. 瓦斯检测系统
瓦斯检测系统是指在管道内安装相应的仪器,用于检测管道中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全范围,瓦斯检测系统会立即发出警报,提醒工作人员及时采取相应措施。
2. 通风系统
通风系统是指在瓦斯隧道内安装通风设备,用于将管道内的瓦斯排出,降低管道内的瓦斯浓度。
通风系统一般由排气口、风机、排风管道等组成。
3. 动态监测系统
动态监测系统是指在瓦斯隧道内安装监测设备,并通过互联网、移动通信等手段实时监测管道安全状况,及时调整管道的运行状态,确保管道的安全运行。
4. 防止闪爆系统
防止闪爆系统是指在管道内安装相应的设备,并将管道内的瓦斯与空气混合后再进行排放,防止瓦斯遇火源产生爆炸。
防止闪爆系统一般由自动控制阀、管网阀门、火花隔离器等设备组成。
5. 管道保护系统
管道保护系统是指采用钢管或外包用特殊材料的方式,对管道进行保护。
钢管可防止管道直接接触地面,保护管道表面不受外界因素的损害;外包材料则可有效防止管道内的瓦斯泄漏。
6. 周期检测
周期检测是指对瓦斯隧道进行定期检测。
定期检测可以及时发现管道存在的问题,预防管道爆炸、泄漏等事故。
结论
通过上述安全措施的采取,可以有效提高瓦斯隧道的安全性。
在未来,应该继续加强技术研究和改进安全措施,确保瓦斯隧道的安全高效运行。
瓦斯隧道施工安全技术规范本(2篇)
瓦斯隧道施工安全技术规范本隧道施工是一项涉及众多安全问题的工作,特别是瓦斯隧道的施工更需要严格遵守各项技术规范,以确保工作人员的安全。
下面将详细介绍瓦斯隧道施工的安全技术规范。
1.施工前的准备工作在进行瓦斯隧道施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行全面细致的勘测,确定地质条件和隧道走向,了解地下水情况。
其次,要对施工所需材料进行检查,确保质量合格。
最后,要组织施工人员进行必要的培训,提高其安全意识和应对突发事件的能力。
2.隧道施工中的通风措施通风是瓦斯隧道施工中非常重要的一项措施。
在施工期间,要采用适当的通风设备,保证施工现场的通风畅通。
同时,要定期检查通风设备的工作情况,及时处理故障,确保通风效果良好。
3.瓦斯爆炸防治措施瓦斯是隧道施工中常见的危险因素,必须采取有效的防治措施。
首先,要保持施工现场的干燥,防止水分进入隧道导致瓦斯积聚。
其次,要进行定期的瓦斯检测,及时发现并处理瓦斯泄漏情况。
最后,要建立瓦斯泄漏报警系统,确保施工人员能够及时得到警示并采取相应的防护措施。
4.火灾防护措施火灾是隧道施工中常见的一种事故,因此要采取有效的防护措施。
首先,要在施工现场配备合适的灭火设备,并进行定期维护和检查。
其次,要对施工人员进行火灾应急演练,提高其应对火灾的能力。
最后,要建立火灾报警系统,确保火灾发生时能够及时得到报警,并采取相应的紧急措施。
5.施工期间的安全管理在瓦斯隧道施工期间,要加强对施工人员的安全管理。
首先,要建立健全的安全责任制度,明确各个层级的安全责任。
其次,要定期组织安全培训和教育活动,提高施工人员的安全意识。
最后,要加强对施工现场的巡查和检查,及时发现和排除安全隐患。
瓦斯隧道施工的安全技术规范涉及众多方面,上述内容仅为其中的部分内容。
隧道施工单位必须全面遵守相关规范,确保施工过程中人员的安全。
通过合理的施工准备、有效的通风措施、瓦斯爆炸防治措施、火灾防护措施以及严格的安全管理,可以有效降低事故发生的概率,保障施工人员的安全。
瓦斯隧道安全技术要点
瓦斯隧道安全技术要点随着城市化和工业化的快速发展,瓦斯隧道的建设越来越普遍。
瓦斯隧道虽然以其便捷和经济的特点受到了社会各界的高度评价,但与此同时也存在着很多潜在的危险。
如何提高瓦斯隧道的安全性,防止瓦斯爆炸事故的发生,成为当前亟需解决的问题。
以下是瓦斯隧道安全技术要点的详细介绍。
一、隧道位置选择瓦斯隧道的位置选择至关重要。
隧道应建于瓦斯含量少、地质构造稳定、水位低、交通方便等条件比较优越的区域。
同时,还要考虑隧道的周边地区,如是否有居民区、厂区或重要设施等,以免在隧道发生爆炸事故时给周边环境带来不良影响。
二、隧道通风系统通过通风系统来控制隧道内的瓦斯浓度是预防爆炸事故的有效手段。
对于长隧道,应采用全通风系统,即在隧道口设立进风口和排风口,通风量要足够。
对于短隧道,可以采用部分通风系统,即在隧道开挖时,先考虑风流方向,然后在挖掘时向风流方向挖掘,在尽可能延长隧道的同时保持较大的通风量。
三、瓦斯控制瓦斯控制是避免爆炸事故发生的主要手段。
对于瓦斯较多的隧道,应设置专门的瓦斯控制系统,包括可燃气体的自动检测与报警装置、排风、防爆电器等。
瓦斯控制还包括对瓦斯的防爆性能处理和使用防爆设备。
四、施工安全在瓦斯隧道的施工过程中,应制定详细的安全程序和安全规定,保证施工安全。
施工现场应设置隔离区域和安全带,如不必要不要在施工现场进行吸烟和明火作业等。
同时,还应加强现场排气和悬挂可燃性物质的监测,保证隧道施工的安全。
五、隧道养护瓦斯隧道建成后,还需要进行养护工作。
对于隧道内的瓦斯含量、温度和湿度等指标都需要定期监测,及时发现隐患。
同时,还应定期检查隧道内的通风系统和瓦斯控制设备是否正常运转,如有异常应及时进行维修。
六、应急措施在瓦斯隧道上设置应急措施是必要的。
为了保证应急情况下的安全,我们应该设置及时、有效的逃生通道,提供灭火器等设备,制定应急预案,并开展应急演练。
这样可以有效地减轻事故造成的损失和影响。
总之,瓦斯隧道的安全可持续发展需要从多个方面加以考虑,进行系统、科学的安全管理和预防措施。
瓦斯隧道施工管理及技术要点
目录
瓦斯隧道施工管理 瓦斯隧道施工技术要点 瓦斯隧道施工安全保障措施 瓦斯隧道施工环境保护要求 瓦斯隧道施工成本控制与管理
施工前准备
制定施工方案和安全技术措施
配备专业技术人员和安全管理 人员
对作业人员进行安全培训和技 术交底
准备必要的应急救援设备和器 材
施工过程管理
定期演练:对应急预案进行定期演练,提 高施工人员的应急处置能力,确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
配备应急物资:根据应急预案的需要,配 备相应的应急物资,如救援设备、防护用 品等,确保在紧急情况下能够及时使用。
建立应急通讯系统:建立完善的应急通 讯系统,确保在紧急情况下能够及时、 准确地传递信息,协调各方面资源进行 应急处置。
成本分析:对实际成本与预算成本的差异进行分析,找出原因并提出改进措施。
施工材料管理
选择优质供应商, 确保材料质量
合理规划材料采 购,避免浪费
严格控制材料使 用,降低损耗
定期盘点库存, 确保账实相符
施工进度与质量管理
制定合理的施 工计划,确保 工程按期完成
严格执行质量 管理体系,确 保工程质量符
合要求
瓦斯预警:根据 瓦斯检测数据, 设置预警值,当 瓦斯浓度超过预 警值时,及时发 出警报并采取相 应措施。
瓦斯治理:采取 有效措施对隧道 内瓦斯进行治理, 如通风、抽放等, 确保隧道施工安 全。
通风与排烟
通风技术:采 用轴流式通风 机将新鲜空气 送入隧道,稀
释瓦斯浓度
排烟技术:利 用排烟机将隧 道内的烟雾和 有害气体排出, 保持空气流通
培训周期:定期进行,确保施 工人员掌握必要的安全知识和
技能
安全设施配备
瓦斯隧道安全措施
对参与瓦斯隧道施工的人员要进行专业培训,提高安全意识和应对突发事件的能力。同时要加强人员管理,确保施工安全有序进行。
通风要求
瓦斯隧道施工对通风要求极高,要保证空气流通,防止瓦斯积聚。
瓦斯隧道施工的特殊性
瓦斯隧道施工安全总体要求
02
建立健全各项安全管理制度
建立健全安全检查和隐患排查制度,及时发现并消除安全隐患。
定期进行应急演练,提高应急响应能力。
01
02
03
设备和设施的检查和维护
定期对瓦斯检测设备进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。
对设备和设施的维修和更换过程进行监督和管理,确保维修和更换过程的安全和质量。
对使用的设备和设施进行检查和维护,确保其正常运转和安全性能。
瓦斯隧道施工过程中的安全措施
04
实施安全奖惩制度,激励员工积极参与安全工作。
制定并执行安全生产责任制度,明确各级管理人员和员工的安全职责。
认真贯彻落实国家和地方的安全生产法规、规章和标准。
严格遵守相关法律法规和规章制度
加强与当地政府和相关部门的沟通协调,遵守属地管理规定。
严格执行行业标准和规范,确保施工过程符合相关规定。
加强员工安全教育和培训
VS
隧道内应设置独立的通风系统,确保空气流通,并定期检查通风设施,确保其正常运行。
瓦斯监测要求
在隧道内瓦斯易积聚的区域设置瓦斯监测探头,实时监测瓦斯浓度,当浓度超标时,立即采取措施降低浓度。
通风要求
通风和瓦斯监测要求
瓦斯隧道内用电安全规定
在瓦斯隧道内,应使用防爆型电气设备,并定期检查电线、电缆是否破损,防止漏电产生电火花引起瓦斯爆炸。
xx年xx月xx日
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道施工安全技术规
瓦斯隧道施工安全技术规一、引言随着城市化进程的推进,瓦斯隧道作为城市燃气供应的主要通道之一,其施工安全问题变得日益重要。
为了确保瓦斯隧道施工的安全性,避免事故的发生,制定本技术规定。
二、施工前准备1. 施工前应进行周边环境勘察,确定地质情况和瓦斯隧道的最佳布置位置。
2. 制定详细的施工方案,明确责任人,并组建专业的施工队伍。
3. 对施工人员进行必要的培训,确保其熟悉操作规程和应急措施。
三、施工现场安全1. 采用先进的安全设备和工具,确保施工的安全性。
2. 对施工现场进行必要的标识,设置安全警示牌。
3. 施工现场应设立专门的监测机构,定期监测瓦斯浓度和瓦斯压力,及时采取措施降低瓦斯浓度。
四、通风系统1. 瓦斯隧道施工现场应设置通风系统,确保空气流通,降低瓦斯浓度。
2. 通风系统应设置定时自动开启,定期维护,确保正常运行。
3. 施工期间,应定期检查通风系统的工作情况,及时修复故障。
五、防爆措施1. 在施工现场周围设置防爆栏杆,防止无关人员进入施工区域。
2. 施工过程中,禁止使用明火,严禁吸烟。
3. 施工人员应穿戴防静电服,防止静电引发爆炸。
六、应急措施1. 制定详细的事故应急预案,明确各方责任,制定相应的救援措施。
2. 定期组织应急演练,提高应急处置的能力。
3. 配备必要的救援设备和药品,及时处理事故。
七、施工质量控制1. 对施工过程进行日常巡查,及时发现和处理质量问题。
2. 采取科学的测量方法,确保瓦斯隧道施工的准确性和稳定性。
八、施工人员安全教育1. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。
2. 鼓励施工人员向上级报告安全问题,及时解决。
九、施工记录和报告1. 每天对施工过程和施工质量进行记录,建立详细的施工日志。
2. 出现事故或异常情况时,及时向上级报告。
十、施工验收1. 施工完成后,进行详细的验收,确保施工质量符合要求。
2. 公布验收结果并建立档案。
十一、改进措施1. 根据施工过程中出现的问题和教训,及时总结改进经验。
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范
是指用于指导瓦斯隧道施工过程中安全操作和预防瓦斯事故的技术规范。
以下是一些可能包含在瓦斯隧道施工安全技术规范中的内容:
1. 瓦斯隧道施工前的准备工作:包括勘察评估瓦斯分布情况、设计并制定瓦斯监测方案、采取合适的防爆措施等。
2. 施工现场安全管理:包括规定施工现场的通风要求、照明要求、防爆设备的安装与使用要求等。
3. 瓦斯监测与防范:规定瓦斯监测的频率和方法,以及根据监测结果采取必要的措施,如通风、防爆等。
4. 施工设备与工具使用安全规范:规定对于存在火花的设备和工具的使用要求,如要求使用防爆设备,使用防火工具等。
5. 作业人员安全培训与防护:包括对作业人员进行瓦斯安全知识培训,提供必要的防护装备等。
6. 突发状况的应急预案:规定在发生瓦斯事故或其他突发状况时,应采取的紧急处理措施,并规定相关人员的责任与任务。
7. 监督与检查:规定瓦斯隧道施工过程中的监督与检查要求,以确保安全规范得到有效执行。
以上是一般情况下可能包含在瓦斯隧道施工安全技术规范中的内容,实际情况可能根据具体隧道的特点和施工环境的不同而有所差异。
第 1 页共 1 页。
浅析瓦斯地层公路隧道施工技术
浅析瓦斯地层公路隧道施工技术隧道工程一直在交通建设中扮演着重要的角色,特别是在山区、水域和城市地下交通中起着不可替代的作用。
而瓦斯地层隧道的施工技术则是隧道工程中的一大挑战,对于瓦斯地层隧道的施工技术,需要进行深入的研究和分析,以保证隧道工程的安全和稳定。
本文将对瓦斯地层隧道施工技术进行浅析,探讨其施工过程中的难点和应对措施。
一、瓦斯地层隧道的特点瓦斯地层隧道是指在地质条件具有瓦斯赋存现象的地层中建设的隧道,其特点是地质条件复杂、瓦斯含量高、易引发瓦斯爆炸等安全事故。
瓦斯地层隧道施工技术的难点主要表现在以下几个方面:1. 地质灾害风险大:瓦斯地层隧道通常位于地势高低变化大的山区地带,地质灾害风险较大,如山体滑坡、岩层崩塌等,给隧道施工增加了一定的难度和风险。
2. 瓦斯爆炸风险大:瓦斯地层中瓦斯含量较高,易造成瓦斯积聚,一旦遇到明火或高温点,就可能引发瓦斯爆炸事故,给施工过程带来了极大的安全隐患。
3. 隧道支护困难:瓦斯地层中的地质条件复杂,导致隧道支护难度加大,需要采用更为严密的支护措施,以保证隧道的安全和稳定。
二、瓦斯地层隧道施工技术的应对措施针对瓦斯地层隧道施工中的难点和安全风险,需要采取一系列的应对措施,以保障隧道工程的安全和顺利施工。
1. 地质勘察和设计阶段在地质勘察和设计阶段,需要对隧道所处地层的地质情况进行充分的调查和分析,对地层中的瓦斯赋存情况进行详细的了解,合理确定隧道的布置和设计参数,以减少地质灾害风险和瓦斯爆炸风险。
2. 施工技术选型针对瓦斯地层隧道的施工特点,需要选用适合的施工技术和设备,如足够强大的通风设备、瓦斯检测仪器、非火种作业设备等,以保证施工过程中的安全和稳定。
3. 安全管理和监控在隧道施工过程中,需要严格执行安全管理制度,加强瓦斯检测和监控,确保瓦斯浓度在安全范围内,及时排除安全隐患,保障施工人员的生命安全。
4. 隧道支护措施5. 安全应急预案针对可能发生的瓦斯爆炸、地质灾害等突发事件,需要制定详细的安全应急预案,建立健全的安全应急机制,一旦发生安全事故,能够迅速有效地进行应急处置,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
瓦斯隧道安全技术要点
瓦斯隧道安全技术要点瓦斯隧道是指在煤矿或石油天然气地下开采过程中,为了排放隧道内的瓦斯和矸石积水而建设的通道。
为了确保瓦斯隧道的安全运行,必须采取一系列的安全技术措施。
以下是瓦斯隧道安全技术的主要要点:1.隧道设计和建设:在瓦斯隧道的设计和建设过程中,必须充分考虑到地质条件、瓦斯浓度、隧道长度等因素。
选择合适的隧道截面、给排风系统,保证隧道的通风良好,防止瓦斯积聚和爆炸。
2.通风系统:瓦斯隧道需要配备有效的通风系统,保证隧道中的空气流动和重新循环。
通风系统应考虑到瓦斯的含量和其它有害气体的排放,同时要配备自动报警系统,及时发现异常情况。
3.排瓦斯系统:瓦斯隧道必须安装完善的排瓦斯系统,及时将隧道中的瓦斯排放到地面,并采取相应的治理措施,防止瓦斯泄漏造成爆炸等事故。
4.瓦斯检测与报警:瓦斯隧道应配备瓦斯检测系统,实时监测隧道中瓦斯的浓度,并及时报警。
检测系统应具备高灵敏度、快速响应的特点,设有报警装置,方便工人及时采取应急措施。
5.火灾控制与灭火:瓦斯隧道应配备完善的火灾控制与灭火设备。
隧道内应设有自动喷淋灭火系统,并设置手动灭火器具。
此外,还要进行定期的灭火器具检测和维护。
6.有害气体处理:瓦斯隧道中可能存在一些有害气体,如硫化氢、一氧化碳等。
因此,必须采取相应的措施处理这些有害气体,减少对工人健康的影响。
7.特殊装备与防护措施:瓦斯隧道作业时需要使用一些特殊装备,如耐瓦斯特种车辆、瓦斯监测仪、防爆灯等。
同时,工人必须佩戴防护装备,如防爆头盔、防瓦斯口罩等,提高工作安全性。
8.监控与隐患排查:瓦斯隧道应配备监控系统,对隧道内的情况进行实时监测。
同时,也要定期进行隧道的隐患排查,及时消除存在的安全隐患。
9.安全教育与培训:对隧道工作人员进行瓦斯隧道安全知识的教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力,降低事故发生的概率。
10.制定并执行安全管理制度:制定一套完善的瓦斯隧道安全管理制度,并严格执行。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施瓦斯隧道施工必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键,一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位;二是防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空气中浓度。
1施工工艺安全技术措施坚持多打眼、少装药、短进尺,快喷锚、强支护、勤检测。
搞好光面爆破,减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
严格按照设计施做超前支护措施,及时喷砼封闭围岩,减少或阻止瓦斯外溢。
易于产生火花、高温的作业前,必须严格执行动火审批制度。
⑴爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
⑵必须采用湿式钻孔,炮眼深度不应小于0.6m,在岩层内爆破,炮眼深度不足0.9m以下时,装药长度不得大于炮眼深度的l/2;炮眼深度为0.9m以上时,装药长度不得大于炮眼深度的2/3。
⑶高瓦斯和瓦斯突出工区必须采用三级煤矿许用乳化炸药,低瓦斯地段采用一级煤矿许用乳化炸药。
严禁反向装药,采用正向连续装药结构时,雷管以外不得装药卷,所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵,炮眼应用水炮泥和粘土炮泥。
水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥填满封实,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。
⑷爆破必须使用采用电力起爆,并使用煤矿许用电雷管,严禁使用秒或半秒级电雷管,使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得大于130ms。
电力起爆必须使用防爆型起爆器,一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。
爆破网络和连线,必须符合下列要求:①采用串联连接方式,线路所有连接接头应相互扭紧,明线部分应包覆绝缘层并悬空。
同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号;②母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧,若必须在同一侧时,母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上间距;③母线采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆,并随用随挂,严禁将其固定,母线的长度必须大于规定的爆破安全距离;④采用绝缘母线单回路爆破;⑤严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。
瓦斯隧道施工安全技术措施
瓦斯隧道施工安全技术措施背景随着现代城市建设的不断发展,越来越多的地下工程如隧道、地铁等开始建设。
而这些地下工程的建设必然会涉及到各种安全问题,其中最重要的莫过于瓦斯隧道施工的安全问题。
在瓦斯隧道施工过程中,瓦斯的爆炸和窒息是最常见的安全风险。
因此,采取有效的安全技术措施是瓦斯隧道施工安全的关键所在。
安全措施1. 清除隧道内的可燃物在隧道施工前,需要对隧道内的垃圾、杂物、油漆、硫化物等可燃物进行清理,以避免这些可燃物引发瓦斯爆炸。
2. 加强通风系统瓦斯隧道施工需要保持空气流通,以将瓦斯及时排除。
因此,要在施工现场设置合理的通风系统,以保证隧道内气体的流通。
3. 密闭式施工瓦斯隧道施工时,需要采用密闭式施工,避免瓦斯泄漏。
可以采用自动化测量仪器来实时监测瓦斯浓度,如超过安全浓度,应立即采取措施。
4. 消防设施齐备在瓦斯隧道施工过程中,需要配备专业的消防设施,如干粉灭火器、消防水带等,以保证能够及时响应任何突发情况。
5. 用人员熟悉瓦斯防爆设备操作施工队伍要有专业人员,熟悉瓦斯防爆设备的安装和操作,以及瓦斯泄漏后的应对措施。
总结以上是瓦斯隧道施工所需的技术安全措施,通过加强通风、清除可燃物、设施消防设施、密闭式施工以及专业施工队伍的操作,可以有效地确保瓦斯隧道施工的安全。
但是,隧道施工过程中仍然需要密切地注意管控各种可能出现的安全事故,不断听取专业人士的意见,积极探索适合的安全技术措施。
只有这样,才能让瓦斯隧道施工更加安全、高效、顺利地完成。
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范
是针对瓦斯隧道施工过程中的安全要求和技术标准制定的规范性文件。
以下是瓦斯隧道施工安全技术规范的一般内容:
1. 工程准备与筹划:包括工程前期调研、设计论证、施工组织设计等,确保施工符合规范要求。
2. 施工现场布置与管理:包括施工现场的平面布置、施工设备与材料的摆放与管理、临时工程的搭建等,确保施工现场安全有序。
3. 瓦斯防治措施:包括瓦斯检测与监测、通风换气、瓦斯抽采等措施,确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 施工人员安全培训与管理:包括施工人员的安全培训、施工人员的安全管理要求等,确保施工人员安全意识和技能。
5. 施工设备与工具的安全使用:包括施工设备与工具的检查、维护与保养、操作规范等,确保施工设备与工具的安全使用。
6. 施工监管与检查:包括施工监理与检验的职责、监督、检查与执法等,确保施工过程符合规范要求。
7. 紧急救援与事故处理:包括瓦斯事故的救援、应急处置与事故调查等,确保瓦斯事故能及时有效地进行处理与总结。
瓦斯隧道施工安全技术规范的目的是保障瓦斯隧道施工过程中的施工人员安全、防止瓦斯事故的发生,确保瓦斯隧道施工质量和进度的同时,最大限度地保护生命财产安全。
根据不同地域
和具体情况,还会有一些专门的规范文件来指导瓦斯隧道施工安全。
瓦斯隧道安全技术要点模版
瓦斯隧道安全技术要点模版瓦斯隧道是指在地下开挖的隧道中存在可燃气体(主要为瓦斯)的情况下,对隧道施工和运行过程中所采取的安全技术措施的总称。
瓦斯隧道的安全技术要点包括气体防爆、通风和监测、灭火和应急预案等方面。
本文将详细介绍瓦斯隧道安全技术要点及其实施程序,以及在应急情况下的处理方法。
一、气体防爆1. 了解瓦斯的特性和危害:瓦斯是一种易燃气体,具有较广的爆炸范围和高爆炸指数,对人员和设备造成严重危害。
2. 加强瓦斯监测:在隧道内设置瓦斯监测装置,不断监测瓦斯浓度,及时发现和处理可能的瓦斯积聚。
3. 控制瓦斯积聚:采取降低瓦斯积聚速度和降低瓦斯浓度的措施,如同步推进、合理施工等。
4. 防止瓦斯点火源:严格控制隧道施工中可能引发火花、静电等点火源,采取隔爆、防爆等措施。
5. 使用防爆设备和工具:隧道内使用的设备和工具必须符合防爆要求,防止设备和工具本身引发火灾和爆炸。
二、通风和监测1. 通风系统设计:根据隧道内瓦斯浓度和体积,确定通风系统的设计参数,包括通风风量、风速、换气次数等。
2. 设置通风设备:在隧道内设置通风设备,包括风机、风道、排烟系统等,确保隧道内的通风畅通。
3. 确保通风效果:定期检查通风设备的运行情况,清理风道和排烟系统,确保通风效果良好。
4. 瓦斯监测系统:在隧道内设置瓦斯监测仪器,并与通风系统联动,实时监测瓦斯浓度。
5. 监测数据处理:瓦斯监测数据及时上传到中央监控室,进行数据分析和处理,及时采取相应措施。
三、灭火和应急预案1. 灭火设备配置:合理配置灭火设备,包括灭火器、灭火水泵、灭火系统等,保证隧道内发生火灾时能够及时灭火。
2. 应急预案制定:制定隧道施工和运行过程中的应急预案,包括人员疏散、火灾处置、瓦斯泄漏处理等。
3. 应急演练:定期组织应急演练,提高人员的应急处理能力和逃生自救能力。
4. 事故调查和处理:在事故发生后,及时调查事故原因,采取相应的措施防止类似事故再次发生。
含瓦斯隧道施工安全控制措施
含瓦斯隧道施工安全控制措施
(1)开工前必须对施工及管理人员进行安全技术培训,经考核合格后方可允许上岗。
爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
(2)洞口安排值班人员24h值班,严禁火源进洞。
在瓦斯段作业地段严禁使用手机。
(3)瓦斯段必须在洞外设置消防水池和消防用砂,水池中应经常保持不小于200m3储水量,保持一定的水压。
瓦斯段内必须设置消防管路系统,并每隔100m设置一个阀门(消火栓)。
作业区内应设置灭火器及消防设施,并经常保持良好状态。
(4)瓦斯段应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯监测工作,设置消防设施。
高瓦斯段及瓦斯突出段应配备救护队。
(5)在瓦斯隧道顶部进行作业时,应随时检测作业范围的瓦斯浓度,尤其应注意检测塌空区、拱顶、开挖凹凸处、台车顶部等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方。
(6)瓦斯段内不得存放各种油类,废油应及时运出洞外,不得洒在洞内。
(7)瓦斯段内待用或使用过的棉纱、布头和纸张等,必须存放在密闭的铁桶内,并由专人送到洞外处理。
(8)各种电器设备和施工机械的防爆性能,必须经转职人员检查,确认合格后方可进洞使用。
在使用期间,除日常检查外,尚应按规定的周期进行检查,起检查周期应符合下表要求。
(9)瓦斯段进洞人员必须遵守下列规定:
进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记;
严禁穿着易于产生静电的服装(化纤衣物)进入瓦斯段;
进入瓦斯突出段的作业人员必须携带个人自救器。
(10)临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏和警示,恢复通风后,经瓦检人员进行检测,达到允许浓度后,方可复工。
瓦斯隧道施工安全技术规范文
瓦斯隧道施工安全技术规范文瓦斯隧道施工安全技术规范是为了保障瓦斯隧道施工过程中的安全性,防范和控制瓦斯事故的发生,保护人员和财产安全而制定的一系列标准和规范。
下面将介绍瓦斯隧道施工安全技术规范文的主要内容,包括瓦斯隧道施工前的准备工作、瓦斯隧道施工过程中的安全措施、瓦斯隧道施工后的监测和维护等方面。
一、瓦斯隧道施工前的准备工作1. 制定详细的瓦斯隧道施工方案,根据实际情况确定施工方法和工艺流程,明确施工周期和施工序列。
2. 对施工现场进行勘察和评估,了解地质情况、地下水情况以及瓦斯含量等,为后续施工安全措施的制定提供依据。
3. 设计和配置相应的瓦斯监测系统,确保对瓦斯浓度、氧气含量和风速等参数进行实时监测和记录。
4. 制定瓦斯隧道施工的安全技术措施,包括防静电措施、通风系统设计、紧急救援预案等。
5. 对施工人员进行安全培训和技术培训,提高他们的安全意识和紧急处理能力。
二、瓦斯隧道施工过程中的安全措施1. 严格遵守瓦斯隧道施工的相关规范和安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志和告示牌,提醒人员注意瓦斯泄漏和爆炸的危险。
3. 做好通风系统的布置和调试,确保隧道内的空气流动,防止瓦斯积聚和扩散。
4. 安装防爆设备和防爆灯具,使用防爆工具和设备,提高施工过程中的安全性。
5. 对施工现场进行定期的安全检查和巡视,发现问题及时处理,确保施工的安全性。
6. 加强施工现场的安全管理,设置安全区域和警戒线,限制非相关人员的进入。
三、瓦斯隧道施工后的监测和维护1. 在施工结束后对瓦斯隧道进行全面的检测和监测,确保施工过程中未产生瓦斯泄漏和积聚。
2. 对施工设备和工具进行清洗和维护,确保下次施工的安全性和可靠性。
3. 做好瓦斯隧道的定期巡视和维护,检测瓦斯浓度和氧气含量等参数,确保各项指标符合要求。
4. 建立瓦斯隧道的档案管理制度,记录施工过程中的安全措施和事件,为今后施工提供参考和借鉴。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施一、施工前的准备工作:1.制定详细的施工方案和安全管理措施,明确施工任务、责任及工期;2.编制瓦斯隧道施工安全技术措施书,明确施工安全管理流程和应急预案;3.开展隧道施工前的技术交底和安全教育培训,确保施工人员了解和掌握相关施工要求和安全规范;4.进行安全隐患排查,消除施工现场的安全风险;5.设立临时安全标志和警示标志,明确施工区域和安全通道。
二、施工现场管理:1.按照规定对施工人员进行组织与安排,合理分工,确保施工人员的安全,防止发生事故;2.设立施工现场管理人员,对施工现场进行安全巡查,发现问题及时处理;3.配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护鞋、防尘口罩等;4.建立配套的应急救援机制,配备合格的急救人员和急救设备;5.严格遵守施工现场的管控制度,坚决禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
三、瓦斯隧道施工安全技术措施:1.施工前应进行隧道内的瓦斯检测,确保施工现场没有爆炸危险的瓦斯含量;2.合理安排施工工序,避免使用易燃材料和暴露火焰;3.严格执行禁止点火、禁止吸烟等相关规定;4.配备专业气体检测仪器,在施工过程中实时监测瓦斯浓度;5.当监测到瓦斯浓度超出安全标准时,立即停工并采取安全措施,排除瓦斯源。
四、瓦斯隧道施工人员的安全防护:1.施工人员必须穿戴相应的安全防护装备,如防护服、手套、护目镜等,确保工作时的人身安全;2.高温环境下的施工,应配备专业的防暑降温设备,确保施工人员不发生中暑等问题;3.注意瓦斯隧道内的通风情况,保持空气流通。
总结起来,瓦斯隧道施工安全是一项非常重要且复杂的工作,需要以安全为首要任务,严格遵守相关规定和管理要求,加强人员培训和沟通,确保施工过程中的安全。
只有不断加强瓦斯隧道施工的安全措施和监测,提高施工人员的安全意识,才能够减少事故发生的概率,保证瓦斯隧道施工的顺利进行。
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范瓦斯隧道1瓦斯隧道在施工前,必需编制实施性施工组织设计,其主要内容包括预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。
2瓦斯隧道施工前应对全部作业人员进行瓦斯学问和防瓦斯危害的平安教育。
3瓦斯隧道的施工单位应建立抢救队伍。
抢救装备和抢救车辆不得用于抢救以外的其他工作。
4隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可使用非防爆型,其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。
高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必需使用防爆型。
5瓦斯监测应符合下列规定:1瓦斯隧道洞口必需设置经专业培训的专职瓦斯监测人员,每60min检测一次。
2检测瓦斯用的仪器必需定期进行调试、校验,发觉问题应准时处理。
凡经大修的仪器,必需经计量检定合格后方可使用。
3瓦斯浓度检测地点及范围:1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚,墙脚各距坑道周边20cm处;2)开挖面风流及爆破地点四周20m内的风流和局部坍塌处;3)局部风机前后10m内的风流中;4)电动机及其开关20m以内的风流中。
6瓦斯隧道施工作业应符合下列规定:1当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过1%时,应停止电钻钻孔;当瓦斯浓度超过1.5%时,必需停止施工,撤出工作人员,切断电源进行处理。
2电动机四周20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。
3当瓦斯积聚体积大于0.5m3,浓度大于2%时,四周20m内必需停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。
4因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备,必需在瓦斯浓度降到1%以下时,方可复电开动机器,使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面,只准人工复电。
5回风巷或工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时,应停止工作,撤出人员,进行处理。
6低瓦斯工区洞内任意处瓦斯浓度超过0.5%时,应加强通风监测。
7爆破作业应符合下列规定:1严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
2瓦斯工区爆破必需使用煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
瓦斯隧道施工安全技术措施瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键,一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位;二是防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计,制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖,拱部开挖一次成形,及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破,减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺,快喷锚、强支护、勤检测,采用超前注浆锚杆双液注浆,加固岩体堵塞岩体裂隙,减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药:采用煤电钻打眼,孔深小于60公分时,不能装药放炮;孔深60-100公分时,封泥不小于孔深一半;孔深大于1米时,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米时,封泥不小于1米。
5、起爆:⑴要采用电力起爆,使用五段电雷管,电雷管要完全插入药卷内,瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用;⑵起爆母线要用铜芯绝缘线,严禁用裸线和铝线芯代替,母线要采用单回路;⑶起爆器要在洞口20米处,放炮时洞内要停电;⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号;⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药:必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力,阻止产生火花。
7、爆破管理:⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点,及时回收入库或交回,并做好爆破记录;⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上,由炮工先检查放炮现场,没有危险后其他人员再进入作业现场,进行碴堆路面洒(喷)水后,出碴机械再进行出碴作业;⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定,严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业:钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风,以密闭粉尘,避免产生火花。
9、拱架连接:所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接,不得焊接连接。
10、二次衬砌砼:⑴加入气密剂(如NF-B型气密剂) ,增强衬砌砼的气密性;⑵二衬砼施工作业应斜向振捣,不要垂直方向振捣;⑶二衬砼拆模时要用木棰敲打,防止产生火花。
二、瓦斯隧道施工通风安全技术措施1、瓦斯隧道施工前,要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素,考虑一定富裕系数,提前做好通风设计计算,确定施工通风风量、风速(不小于1m/s),科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。
确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。
2、瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素,配备足够的备用设备,防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管,风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理,对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查,降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量,确保施工通风系统正常和通风效果。
5、瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统,并装设风电闭锁装置。
当一路电源停止供电时,另一路电源应有15min启动,保证风机的运转。
注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修,必须配置自发电及备用供电系统,避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行,在恢复正常通风后,对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点,瓦斯不得超过2%,当检查超过此浓度时,应停止施工,撤出人员,切断电流,停止电动机运转或开启电器开关,待进行局部充分通风处理后,由瓦斯检测员进行再次专项检测,证实瓦斯浓度低于规定允许浓度,确认安全后方可恢复施工。
7、工作面若采用局扇通风,由于局扇或供电故障造成局扇停风时,在恢复局扇通风前,必须检查瓦斯浓度,证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%,且局扇及其开关附近10米风流中,CH4浓度不超过0.5%时,方可启动局扇通风。
否则,必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。
8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风,不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
9、对施工通风系统或通过设施等出与异常时,如通风风筒脱节或破坏等,必须及时组织修复,尽快恢复正常通风。
10、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时,必须及时采取措施,首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风,同时尽快撤出施工人员,对隧道进行警戒,进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。
三、隧道瓦斯检测安全技术措施1、对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)。
2、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%,否则应加强通风和检测;在隧道开挖工作面风流中,瓦斯浓度不得超过1%,当检查超过此浓度时,应停止钻眼放炮;当浓度超过 1.5%时,应停止施工,撤出人员,切断电源,停止电动机运转或开启电器开关,待采取措施处理后进行再次检查,确认安全后方可施工。
3、要指派3名专职瓦斯检测员,实行“三班制”24小时不间断巡查检测。
检测频率每小时检查一次,瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。
4、低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪;高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。
5、对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准,确保其精准和有效性。
6、加强对洞内死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点,严格进行浓度检测,如瓦斯浓度超过2%以上时,应立即采取局部加强通风措施进行处理。
7、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录,每工班要进行交接签字手续,瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录,并向项目经理部安全专管部门汇报。
8、每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门,由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析,提前掌握洞内瓦斯溢出的发展动态,发现有异常现象,及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。
9、项目经理或总工程师每天应审阅通风瓦斯日报表,进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查。
10、根据洞内瓦斯涌出或溢出情况,可考虑安装设置自动量测警报系统。
如采用GDS-2000固定式气体自动监测记录器。
四、瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施1、不准在洞内拆卸和修理设备。
2、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备,均应采用防爆型,当采用非防爆型时,在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
3、安装后的机电设备,必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查,合格后方可投入使用。
4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。
供电线路应无明接头,接头连接应牢固、紧密不松散,有漏电保护及接地装置,电缆悬挂整齐,防护装置齐全等。
5、瓦斯隧道使用的机电设备,在使用期间,除日常检查外,尚应按规定的周期进行检查。
6、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧,当受条件限制时,必须敷设在管子的上方,其间距应大于0.3米。
8、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患,洞内施工机械应采取如下措施:⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处,要及时润滑、保养、清除污物,严防异物进入;⑶在机械磨擦部件金属表面,溶敷活性低的金属铭,使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的发生。
五、瓦斯隧道消防(防火)安全管理措施1、消防(防火)设施:⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂,水池中经常保持不小于200m3储水量,保持一定的水压;⑵设置灭火器等灭火设备或设施,并经常保持良好状态。
2、洞内火源管理:⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定,作业人员进洞前,必须经洞口值班人员检查,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞;⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等,不得从事电、气焊等工作;⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源;⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器,防止排放尾气带有火花。
3、易燃品管理:⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类,废油及时运出洞外;⑵加强油料运输管理,严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象,留下安全隐患。
六、瓦斯隧道施工人员的管理1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训,懂得瓦斯隧道施工安全知识,保证100%持证上岗。
2、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训,考核合格后方可上岗作业。
3、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记,并均要求携带个人自救器。
4、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋,佩戴防尘口罩。
6、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前,必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
七、预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施,具体如下:1、超前探明地质结构。
瓦斯隧道施工,在掘进工作面前方和两侧钻孔,探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞,以及它们的位置、范围和瓦斯情况。
2、排放瓦斯。
在探明地质构造后,若断层、裂隙范围不大,溶洞容积较小,或瓦斯不多时,则让其自然排放,若范围较大或瓦斯较多时,喷出持续时间可能较长,就不能让其自然排放,应将钻孔封堵,接入抽放瓦斯管理进行抽放。
3、将瓦斯引至回风流,排出洞外。
若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时,可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住,然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。
4、封堵裂隙。
喷瓦斯的裂隙较小,瓦斯量较少时,可用黄泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯的喷出。
5、对有瓦斯喷出可能的隧道地段,应适当加大施工通风量,保证瓦斯不超限。
6、对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。
按设计文件规定打超前探孔和检查孔,预测和判定瓦斯突出的危险性,以便采取相应措施。
通过超前地质钻孔探测,量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份,确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。
7、在超前探测孔钻进过程中,可能会有瓦斯突出发生,且探孔直径越大,引发瓦斯突出的几率越大,故应做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。
超前探测距掌子面一般不小于20m,探测孔一般不少于5个,孔径界于100~200mm之间为宜。