沥青薄膜加热试验记录表
沥青试验报告
样品编号 试验日期
.
报告编号 试验类别
委托单位 工程名称
.
厂 牌 号 工程部位
品 种 代表数量或批号
沥 青 试 验 报 告
试验单位地址: 联系电话:
市政试-2
市政基础设施工程
批准: 审核: 试验: 年 月 日第 页 共 页试验单位(盖章)声明:未经本 书面批准,不得部分复制试验报告(完整复制除外)。
沥青薄膜加热试验作业指导书(1011)
文件编号ZY01-011-2008
作业指导书
(沥青薄膜加热试验)
编写:日期:
审核:日期:
批准:日期:
受控状态:持有者姓名:
分发号:持有者部门:
江苏省交通科学研究院股份有限公司
(江苏省交通工程质量检测中心)
目录
1. 主要设备及开展项目
2. 仪器设备操作规程
3. 校准/试验工作程序及样品处置
4. 试验操作过程
5. 数据处理规定
6. 测量不确定度报告
7. 原始记录表格
1.主要设备及开展项目
主要仪器设备
仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级沥青薄膜加热烘箱JNLH-97A-T2 无锡市金牛石化仪器公司250℃0.1℃
沥青薄膜加热烘箱82型无锡华南仪器设备有限
公司
250℃0.1℃
电子天平XL-410
北京塞多利斯
天平有限公司
0-220g 0.001g 表2 开展检测项目
开展检测项目
项目名称分析方法方法来源测量范围允许误差范围
薄膜加热质量变化T0609-1993 JTJ052-2000 - -
2.仪器设备操作规程
2.1 沥青薄膜加热烘箱操作步骤
2.1.1 接通仪器电源,检察仪器附件是否齐全。
2.1.2 设定仪器试验温度为163℃±1℃,并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上,位于转盘中心,水银球应在转盘顶面上的6mm处。
2.2 电子天平操作步骤
2.2.1.接通电子天平电源开关,使天平处于待用状态,使用前需预热30min。
2.2.2.按“TARE”键进行清零,屏幕显示“0.000”。
2.2.
3.天平使用结束后,切断电源。
3.校准/试验工作程序及样品处置
现场取样(委托送样)填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验(T 0610-2011)
8.4.1 目的和适用范围
本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度,粘度、延度及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备
旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备
1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后,置温度105℃±5℃烘箱中烘干,并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0),准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要,通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平,并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。调节好温度控制器,在全部盛样瓶装人环形金属架后,烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计,使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样,分别注入每个盛瓶中,其质量为35g士0.5g,放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1),准确至1mg。需测定加热前后沥青性质变化时,应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤
1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中,关上烘箱门后开启环形架转动开关,以15r/min±0.2r/min速度转动。同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中,烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。总的持续时间为85min。若10min内打不到试验温度,则试验不得继续进行。
沥青旋转薄膜加热试验方法
沥青旋转薄膜加热试验方法
1 目的与适用范围
1.1 本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT)后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能。
1.2 本试验允许与T0609 沥青薄膜加热试验互相代替。
2 仪具与材料
图1 旋转薄膜烘箱恒温室(单位:m m)
1 -恒温箱;
2 -温度计;
3 -温度传感器;
4 -风扇马达;
5 -换气孔;
6 -箱形风扇
2.1 旋转薄膜烘箱:烘箱恒温室形状如图1 。烘箱具有双层壁,电热系统附有温度调节器,可保持温度为163 ℃±0.5 ℃,其内部尺寸为高381 m m 、宽483 m m 、深445 m m ±13 m m (关门后)。烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗,其宽为305 m m ~380 m m 、高203 m m~229 m m ,可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25 m m ±3 m m ,烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。底部通气口面积为150 m m ±7 m m ,对称配置,可供均匀进入空气的加热之用。上部通气口匀称地排列在烘箱顶部,其开口面积为93 m m ±4.5 m m 。
烘箱内有一内壁,烘箱与内壁之间有一个通风空间,间隙为38.1 m m 。在烘箱宽的中点上,且从环形金属架表面至其轴间152.4 m m 处,有一外径133 m m 、宽73 m m 的鼠笼式风扇,并用一马达驱动旋转,其速度为1725r/min 。鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
沥青薄膜加热试验
图1 薄膜加热烘箱(单位:mm)
图2 圆盘架(单位:mm)
图2 圆盘架(单位:mm)
2.2 盛样皿 铝或不锈钢制成,不少于4个, 形状及尺寸如图3.
2.3 温度计:0℃~200℃、分度为 0.5℃(允许由普通温度计代替)。
2.4 天平:感量不大于1mg。
2.5 其它;干燥器、计时器等。
4计算
经旋转薄膜加热后的质量损失及 其它性质的变化结果的计算,方法与 本规程T 0609薄膜加热试验方法相同。
5 报告
与本规程T 0609的报告要求相同。
6精密度或允许差
6.1 当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时, 重复性试验的允许差为0.04%.复现性试验的允 许差为0.16%。 6.2 当薄膜加热后质量损失犬于0.4%时,重复性 试验的允许差为平均值的8%,复现性试验的允许 差为平均值的40%。 6.3 残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试 验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
3.2.5 将热试样倾入针入度盛样皿或 延度、软化点等试模内.并按规定方法进 行针入度等各项薄膜加热试验后残留物的 相应试验。如在当日不能进行试验对,试 样应在容器内冷却后放置过夜,但全部试 验必须在加热后72 h内完成。
4计算
4.1 沥青薄膜试验后质量损失按式(1)计算, 精确至小数点后一位(质量损失为负值,质 量增加为正值).
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验(T 0610-2011)
8.4.1 目的和适用范围
本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度,粘度、延度及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备
旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备
1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后,置温度105℃±5℃烘箱中烘干,并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0),准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要,通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平,并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。调节好温度控制器,在全部盛样瓶装人环形金属架后,烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计,使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样,分别注入每个盛瓶中,其质量为35g士0.5g,放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1),准确至1mg。需测定加热前后沥青性质变化时,应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤
1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中,关上烘箱门后开启环形架转动开关,以15r/min±0.2r/min速度转动。同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中,烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。总的持续时间为85min。若10min内打不到试验温度,则试验不得继续进行。
沥青薄膜加热试验
沥青薄膜加热试验
39、7mm、深为9、5mm器皿中,使沥青成为厚约3mm的薄膜,沥青薄膜在(1631)℃标准烘箱中加热5h,以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。沥青在薄膜加热试验后的性质,相当于在150℃拌和机中拌和1、0-1、5min后的性质。后来又发展了旋转薄膜烘箱试验,这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转,沥青膜较薄,能连续介人热空气,以加速老化,使试验时间缩短为75min,并且试验结果精度较高。本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。1.目的和适用范围沥青薄膜加热试验(简称TFOT)是厚度3、2mm的试样在规定温度条件下,经规定时间加热,测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。非经注明:加热温度为163℃,受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失,并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化,以评定沥青的耐老化性能。2、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料:(1)薄膜加热烘箱:工作温度200℃,装有温度调节器和可转动的圆盘架。圆盘直径360-370mm,上有浅槽4个,供放置盛样皿。转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央,由传动机构使转盘水平转动,速度为(5、51)r/min。门为双层,两层之间应留有间隙,内层门为玻璃制,只要打开外门,即可通
过玻璃读取烘箱中温度计的读数。烘箱应能自动通风,为此在烘箱上下部设有气孔,以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。(2)盛样皿:铝或不锈钢制成,不少于4个。(3)温度计:(0-200)℃,分度0、5℃(允许由普通温度计代替)(4)天平:感量不大于1mg(5)其他:干燥器、计时器等。3.准备工作(1)将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号,称其质量(m0),准确至1mg。(2)准备沥青试样,分别注入4个已称质量的盛样皿中[(500、5)g,并形成厚度均匀的沥青薄膜,放人干燥器中冷却至室温后称取质量(m1),准确至1mg。‘同时按规定方法,测定沥青试样薄膜加热试验前的针人度、粘度、软化点脆点及延度等性质)。当试验项目需要,预计沥青数量不够时,可增加盛样皿数目,但不允许将不同品种或不同标号的沥青同时放在一个烘箱中试验。3)将温度计垂直悬挂于转盘轴上:位于转盘中心、水银球应在转盘顶面上的6mm处,并将烘箱加热并保持至(1631)℃。4.试验步骤(1)把烘箱调整水平,使转盘在水平面上以5、551)r/min的速度旋转,转盘与水平面倾斜角不大于30,温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。(2)在烘箱达到恒温历3℃后,将盛样皿迅速放人烘箱内的转盘上,并关闭烘箱门和开动转盘架;使烘箱内温度回升至162℃时开始计时,并保持温度(1631)℃、5h但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间,不得超过5、25h。(3)加热后取出盛样皿,放人干燥器中冷却至室温后,随机取其中两个盛样皿分别称其质量(m2):准确至1mg。注
(参考)沥青旋转薄膜加热记录
沥青旋转薄膜加热试验记录
委托单位:路线名称:工程名称:生产厂家:沥青品种标号:所用部位:委托日期:委托编号:试验日期:
试验:复核:负责人:单位:
依据:JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》旋转薄膜加热第42页精度要求及结果整理
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沥青薄膜加热试验记录表
沥青薄膜加热试验记录表
沥青薄膜加热试验记录表
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试验表105 JTJO52-2000 公路工程沥青及沥青混合料试验规程(T0609-1993) 编号:
项目名称分部工程施工单位广东省长大公路工程有限公司
合同段分项工程监理单位广东华路交通科技有限公司
单位工程工程部位检验单位系统单位
桩号范围取样地点取样日期试验日期
使用范围取品名称取样编号
试样编号盛样皿
质量(g)
加热前
盛样皿
与试样
重(g)
加热后
盛样皿
与试样
重(g)
加热损
失率
(%)
平均
损失
率
(%)
加热前
试样针
入度
(0.1m m
)
加热后
残留物
入度
(0.1m m
)
针入度
比(%)
平均针
入度比
(%)
加热前
软化点
(℃)
加热后
软化点
(℃)
加热前软
化点增值
(℃)
平均
增值
(℃
)
加热前
60℃粘度
((Pa.s)
加热后
60℃粘度
((Pa.s)
加热前后
60℃粘度
百分比
(%)
平均
百分
比
(%)
薄膜加
热老化
指数
老化指
数平均
值
自检意见监理意见
填表:
说明:此表是横向表,各对比表是竖向表。只有黄埔桥里有此表
试验表沥青旋转薄膜加热试验记录表
施工单位:合同段:
监理单位:编号:
工程名称使用范围
规格名称试验规程试验日期
取样地点试验单位
薄膜加热试验条件
质量变化盛样皿编号
盛样皿质量m0
(g)
(加热前)盛样
皿+试样质量
m1(g)
(加热后)盛样
皿+试样质量 m2
(g)
质量变化(%)
单个值平均值
针入度比试验状态
试验温度试验时间试验荷重
针入度(0.1mm)
针入度比
(%)(℃)(s)(g)
1 2 3 平均值
加热前
加热后
延度试验温度试验速度延度(cm)
差值(cm)平均值(cm)(℃)(cm/mim)
沥青薄膜加热试验
4.计算
4.1 沥青旋转薄膜试验后变化按下式 计算,精确至3位小数(质量减少为负值, 质量增加为正值)。
4.2.沥青旋转薄膜加热试验后,残留 物针入度比以残留物针人度占原试样 针入度的比值按下式计算。
4.3 沥青旋转薄膜加热试验的 残留物软化点增值按式计算。
5.精密度或允许差
5.1 当旋转薄膜加热后质量变化小于或等于或等于 0.4 %时,重复性试验的允许差为 0.04 % . 再现性 试验的允许差为0.16%。 5.2 当旋转薄膜加热后质量变化大于0.4%时,重复 性试验的允许误差为平均值的8%,再现性试验的 允许差为平均值的40%。 5.3 残留物针入度、软化点、延度、等性质试验的 允许误差应符合相应的试验方法的规定。
2.1旋转薄膜烘箱:烘箱恒温室形状如图1。烘箱具 有双层壁,电热系统附有温度调节器,可保持温度 为163 ℃±0.5 ℃,其内部尺寸为高381mm、宽 483mm、深445mm±13mm(关门后)。烘箱门上有 一双层耐热的玻璃窗,其宽为305mm~380mm、 高203mm~229mm,可以通过此窗观察烘箱内部 试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下 方25mm±3mm,烘箱应调整成水平状态。
3方法与步骤
3.1 准备工作 3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后,置温 度105℃±5℃烘箱中烘干,并在干燥器中冷却后 编号称其质量 m0 ,准确至 1mg ,盛样瓶数量通常 不少于8个。 3.1.2 将旋转加热烘箱调节水平,并在 163℃ ±0.5 ℃预热不少于16 h,使箱内空气充分加热 均匀。调节好温度控制器,使全部盛样瓶装入环 形 金 属 架 后 , 烘 箱 的 温 度 应 在 10 min 内 达 到 163℃ ±0.5 ℃。
沥青旋转薄膜加热试验检测方案
沥青旋转薄膜加热试验检测方案
1.试验目的:
评估沥青材料的热稳定性、流变性能和变形行为。
2.试验设备:
-沥青旋转薄膜加热装置
-沥青旋转薄膜加热仪
-温控器
-打印机
-计时器
3.试验步骤:
步骤一:准备工作
a.将沥青样品切成小块,并放入密封容器中保存。
b.清洗和检查试验设备是否正常。
步骤二:试验前的预热
a.将沥青样品放入沥青旋转薄膜加热装置中。
b.启动温控器,将样品加热到试验开始温度(通常为60℃)并保持5分钟。
步骤三:试验设置
a. 将试验装置的转速设置为固定值(通常为100r/min)。
b.设置试验温度范围(通常为60℃-100℃)。
c.设置试验时间(通常为60分钟)。
步骤四:试验运行
a.将预热后的样品放入试验装置中。
b.开始试验,并记录开始时间。
c.每隔一定时间间隔(通常为10分钟),测量和记录样品的温度、转速和时间。
步骤五:试验结束
a.试验结束后,关闭试验装置和温控器。
b.将样品取出,进行后续分析。
4.数据记录和分析:
a.记录每次测量的温度、转速和时间,并绘制相关图表。
b.分析温度和时间的关系,评估沥青材料的热稳定性。
c.分析转速和时间的关系,评估沥青材料的流变性能。
d.对试验结果进行统计处理,计算平均值和标准差。
5.结果分析和结论:
根据试验结果,评估沥青材料的热稳定性、流变性能和变形行为,并得出相应的结论。
以上是一个关于沥青旋转薄膜加热试验检测方案的详细介绍。根据实际情况,还可以根据需要对试验参数进行调整和修改。
沥青薄膜加热试验
编号:第页共页任务单号样品编号样品描述
试验标准JTG E20-2011 试验方法T0609-2011 收样日期试验日期
试验仪器试验环境
薄膜加热后沥青加热损失试验
试验次数盛样皿编号
盛样皿质量
( g )
加热前盛样皿和试样总质量
( g )
加热后盛样皿和试样总质量
( g )
1
2
薄膜加热后沥青针入度试验
沥青温度
(℃) 入针时间(s)
薄膜加热前针入度值
(0.1mm)
试验次数 1 2 3 薄膜加热后针入度值
(0.1mm)
薄膜加热后沥青延度试验
试验温度(℃)25 15
延伸速度(cm/min)
加热前延度值
薄膜加热后延度值(cm) 1 2 3
备注:
试验:记录:复核:
编号:第页共页
试验表格-沥青,混合料
样品描述
试验条件 主要仪器设备及编
号
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
闪燃点
温度上升情况(从240℃开始观察)
闪
燃
点
点
试验初 试验 始温度 一 二 次数 (℃) 分 分
钟钟
三 分 钟
四五六七八
十 十
分 钟
分 钟
分 钟
分 钟
分 九分 分 钟 钟末 钟
一 分
十 二 分
十十 三四 分分
温闪温 度点度 测℃测
单位地址: 联系电话:
试验:
审核:
批准:
日期: 年 月 日
试验室名称:
施工/委托单位
工程名称
工程部位/用途
试验依据
样品描述
主要仪器设备及 编号
沥青混合料类型
序号
检测项目
沥青混合料试验检测报告
报告编号:
委托编号 样品编号 样品名称 判定依据 试验日期
级配类型 技术指标
检测结果
第 页共 页 JB010902
薄膜加热后沥青加热损失试验
加热前盛样皿和试样合计 加热后盛样皿和试 质量损失(%)
盛样皿质量(g)
质量(g)
样合计质量(g) 测值 测定值
2
针杆总 质量 (g)
沥青温度 (℃)
1
薄膜加热后沥青针入度试验
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沥青老化指数
合同号: 试验编号:
附注:
试验者:
年
月
日
校核者:
试验监理工程师:
承包单位: 监理单位: 共 页第 页
样品名称
沥青薄膜加热试验记录表
试验规程
试验环境
试验日期
试验仪器
试样编号
试 样 皿 质 量 (mg)
试验后质量损失
加热前盛样皿与试样合计质量 (mg) 加热后盛样皿与试样合计质量 (mg)
残留物针入度与原试 样针入度比值来自百度文库
加热损失质量 (%)
薄膜加热试验前原试样针入度 (0.1mm)
薄膜烘箱加热后残留物针入度 (0.1mm)
残留物针入度比 (%)
加热延度
延度(cm)
25℃时 15℃时
薄膜加热试验前软化点 (℃)
残留物软化点增值
薄膜加热试验后软化点 (℃)
薄膜加热试验后软化点增值(℃)
加热试验粘度比
薄膜加热试验前60。C粘度 (Pa.S) 薄膜加热试验前后60。C粘度 (Pa.S)