聚酰胺特性

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聚酰胺简介

聚酰胺简介
PA11 于 1955 年首先由法国阿托(Atochem)公司实现工业化生产,目前的生产厂有:法国 Atochem 公司, 年产 0.2 万 t;英国 Atochem 公司,年产 0.5 万 t;日本宇成兴产、东兴纺织、三菱化成等年产 0.6 万 t;德 国、美国及比利时等都有生产;我国的北京化工研究院和江西樟树化工厂合作开发 0.03 万 t 装置,1998 年 投产。PA11 在 PA 中产量占 2%左右,2000 年的年产可达 3 万 t 左右。
70
75
­
57
52
­
热导率/[W/(m·K)]
0.28
0.24
0.16~0.4
0.22
0.29
­
线膨胀系数/(×10­5K­1)
6.5
7
­
8
11
­
介电常数(103Hz)
3.8
3.9
3.6
3.6
3.7
4.5
体积电阻率/(Ω·cm3)
5×1013
7×1014
4×1014
4×1014
4×1013
8×1014
PA 在加工中易产生内应力,应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160~190℃,停留 15min 后,缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动,应用自锁喷嘴,模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160~280℃,喷嘴温度 180~260℃,模具温度 40~60℃,注塑压力 70~130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机,L/D18~22/1,压缩比 3.2~4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200~280℃,机头温度 210~250℃,口模温度 200~210℃,挤出压力 3.5MPa,螺杆转速 60r/min。

聚酰胺牌号介绍

聚酰胺牌号介绍

聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。

聚酰胺根据其特性和用途的不同,被分为多个牌号。

本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。

牌号一:PA66
聚酰胺66(PA66)是一种重要的聚酰胺树脂,是由尼龙66单
体经过聚合制得。

PA66具有优异的强度、刚度和耐热性,具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。

它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

牌号二:PA6
聚酰胺6(PA6)也是一种常见的聚酰胺牌号。

相比于PA66,PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。

它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。

牌号三:PA11
聚酰胺11(PA11)是由尼龙11单体聚合而成。

相对于PA66和PA6而言,PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。

它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。

牌号四:PA12
聚酰胺12(PA12)是一种热塑性聚合物,具有良好的耐热性和耐磨损性。

PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。

结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。

每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。

根据具体需求的不同,可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。

对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用,建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。

聚 酰 胺

聚 酰 胺

聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物

聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 (1,6己二 胺) + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种



1、增强尼龙 : 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点:(1)分子量高 (2)工艺简单,产品形 状多样 (3)可制大型机械部件(4)吸水率低 3、芳香族尼龙 : 在主链中引入苯环结构产品耐 高温,耐辐射,耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 : 透光率高,尺寸稳定性好


聚酰胺6T:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 ) - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 ) - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成; 聚酰胺9T:[NH -(CH 2 )9 - NH - CO -(C 6 H 4 ) - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成; 聚酰胺M5T:[NH -(C2 H 3 )-(CH 3 ) -(CH 2 ) 3 ) - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由2-甲基- 1,5-戊二胺和对苯二甲酸制成; 共聚物 : 聚酰胺6/66:[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺,六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺,己二酸和癸二酸制成。

PA资料

PA资料

PA性能:聚酰胺为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万。

聚酰胺具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。

缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高. 尼龙的收缩率为1%~2%.尼龙种类:尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。

尼龙的改性由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。

·玻璃纤维增强PA 在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。

玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。

由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。

聚酰胺(PA)简介

聚酰胺(PA)简介

凸轮、滚子、滑轮)
▪ 机械设备工业(涡轮、螺旋
桨轴)
▪ 工业应用
▪ 其他行业(太阳镜片、纽扣)
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nH2N(C2 H )6N2 H nHO(C O2 H C )4COO H
HNH (C2 H )6NH CO (C2 H )4CO nOH
(2n1)H2O
25
聚酰胺热稳定性差加工时应避免高温长时聚酰胺热稳定性差加工时应避免高温长时聚酰胺的成型收缩率大聚酰胺的成型收缩率大15聚酰胺中聚酰胺中的酰胺和亚甲基链的酰胺和亚甲基链段有规律交替排布段有规律交替排布规整规整酰胺基酰胺基团间的氢键强作用团间的氢键强作用papa分子间作用力较强分子间作用力较强聚酰胺聚酰胺分子上交替出现的亚分子上交替出现的亚甲基链段提供了甲基链段提供了较大的分子较大的分子活动能力活动能力聚酰胺聚酰胺容易结晶容易结晶聚酰胺聚酰胺是结晶度较高的半结晶性高分子材料
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2.2己二酸
分子式: HOOC(CH2)4COOH 结构式为: 己二酸为白色单斜晶体,无色无嗅、微酸性,
易溶于甲醇、乙醇,可溶于水和丙酮中,而 微溶于环已烷和苯中,能升华。
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2.3己二胺
分子式: H2N(CH2)6NH2 结构式: 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体,己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂,难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量:116.21 ▪ 熔点41~42℃ ▪ 沸点204~205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
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3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性,优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能,完美的表 面外观,能够适用于复杂的 结构成型
▪ 良好的加工性,优异的流动 性及热稳定性使材料加工条 件更为宽松,使注塑件微型 化

PA(聚酰胺)

PA(聚酰胺)
PA大都是质地坚韧,不甚透明的角质材料,无味、无毒,燃烧时有羊毛烧焦气味。它的结晶性强,熔点高,大多在在200℃以上,能耐油、耐一般溶剂, PA的力学性能优异,抗拉强度和抗冲击强度明显地优于一般塑料,且有较高的耐弯曲疲劳强度。它还具有摩擦系数小和有良好的自润滑性的特性,耐磨性也很好。
PA的耐化学性能良好,对酸、碱、盐的性能稳定,耐溶剂性能好,耐油性也很好,它的气密性较PE、PP要好,不带静电,印刷性能良好。PA与其他热塑性塑料相比,其软化温度范围较窄,有比较明显的熔点。耐低温性能好。
2.电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等,可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。PA66具有优良的耐焊锡性,广泛用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
3.机械运输和机械设备工业
PA(聚酰胺)的特性和用途?
PA又叫尼龙,是大分子链中含有酰胺基因的高分子聚合物制成的塑料的总称,其品种已多达几十种。可由二元胺和二元酸通过縮聚反应或内酰胺的分子通过自聚而成。PA的命名分子结构中所含有的碳原子数来决定。如由己二胺和癸二酸制得的缩聚物就叫PA610,其中前一个数字是二元胺中的碳原子数,后一个数字为二元酸中的碳原子数;若由氨基酸的自聚而得,则由氨基酸中的碳原子数来决定,如己内酰胺自聚物中有6个碳原子,就叫PA6。
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA6
6制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等;增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。

聚酰胺MSDS

聚酰胺MSDS

聚酰胺MSDS 产品信息
产品名称:聚酰胺
化学式:C3H4N2O
分子量:72.08 g/mol
外观:无色结晶固体
危险性评估
正常使用情况下
对人体无刺激性和致敏性
无致癌性或遗传毒性
可能对环境造成一定污染,需注意环境保护飞溅和吸入
避免接触眼睛和皮肤
发生溅入眼睛时,立即用清水冲洗,如有不适,请咨询医生
发生吸入时,迅速将受影响者移出污染区域,提供新鲜空气,如有呼吸困难,请咨询医生
食入
聚酰胺在正常使用情况下不会被食入
如不慎食入,立即给予大量水,不要催吐,必要时咨询医生
应急措施
眼部接触
立即用清水冲洗至少15分钟,保持眼睛张开
如有不适,立即咨询医生
皮肤接触
迅速脱掉被污染的衣物,用清水冲洗皮肤至少15分钟
如有不适,立即咨询医生
吸入
将受影响者移至空气新鲜的地方
静卧,并保持呼吸畅通
如有呼吸困难,立即咨询医生
食入
如不慎食入,立即给予大量水
不要催吐
如有不适,立即咨询医生
储存和处理
储存:储存在干燥、阴凉的地方,远离火源和氧化剂处理:按照当地法规处理废弃物,不得随意倾倒
物理和化学特性
熔点:300°C
沸点:无数据
溶解性:难溶于水,溶于盐酸和醇类溶剂
稳定性和反应活性
稳定性:稳定
危险分解产物:在高温下分解可能产生有毒气体
接触物质:避免与强酸、强氧化剂反应
环境影响
聚酰胺可能对水体和土壤造成污染
需要注意环境保护,避免随意排放或倾倒
以上信息仅供参考,请根据实际情况采取相应的安全措施。

如有疑问,请咨询相关专业人士。

聚酰胺 用途

聚酰胺 用途

聚酰胺用途
聚酰胺是一种重要的化学物质,具有广泛的应用领域。

它是由聚合酰胺单体组成的高分子化合物,具有很高的强度和耐热性。

以下将详细介绍聚酰胺的几个主要应用方向。

聚酰胺在纺织品行业中扮演着重要的角色。

它被广泛用于纺织品的制作,例如衣物、床上用品和室内装饰品等。

聚酰胺纤维具有柔软、耐磨和耐洗的特性,使得制成的纺织品具有高强度和抗皱性能。

此外,聚酰胺纤维还具有良好的吸湿性能,使得穿着者在潮湿环境中感到舒适。

聚酰胺在工程材料领域具有广泛的应用。

由于其高强度、耐腐蚀和耐热性能,聚酰胺被广泛用于制造机械零件、管道和容器等。

它还可以用于制造电子产品的外壳和隔热材料,以保护电子元件免受外界环境的干扰和损害。

聚酰胺还在医疗领域发挥着重要作用。

由于其生物相容性和可降解性,聚酰胺被用于制造缝合线和缝合针等医疗器械。

它还可以用于制造人工血管和组织支架等医疗材料,以帮助修复和重建人体组织。

聚酰胺还广泛用于水处理领域。

由于其对水中有害物质具有良好的吸附能力,聚酰胺被用作水处理剂,用于去除水中的悬浮物、重金属和有机物等。

它可以有效改善水质,保护环境和人类健康。

聚酰胺作为一种重要的化学物质,具有广泛的应用领域。

它在纺织
品、工程材料、医疗和水处理等方面发挥着重要作用。

随着科技的不断进步,聚酰胺的应用领域还将不断拓展,为人类的生活和工业发展带来更多的便利和创新。

分子量1000聚酰胺

分子量1000聚酰胺

分子量1000聚酰胺
聚酰胺是一类高分子化合物,也称为尼龙。

聚酰胺的分子量通
常是以相对分子质量或者分子量来表示。

相对分子质量是分子的质
量相对于碳-12的质量而言的,而分子量通常是以克/摩尔(g/mol)来表示。

对于分子量为1000的聚酰胺,我们可以进一步分析。

首先,这
个分子量可能指的是相对分子质量,也就是摩尔质量。

在这种情况下,分子量为1000的聚酰胺可能是相对分子质量为1000g/mol的聚
酰胺。

这意味着,一个摩尔的这种聚酰胺的质量为1000克。

另一种可能是指平均分子量为1000的聚酰胺。

这意味着平均每
个聚酰胺分子的质量约为1000个原子单位质量。

这个值可以通过实
验测定得到,它考虑了聚酰胺中不同分子量的分子的存在,并给出
了一个平均值。

从应用角度来看,分子量为1000的聚酰胺可能具有特定的物理
和化学性质,比如特定的溶解性、熔点、拉伸强度等。

这些性质会
影响到聚酰胺在实际应用中的表现,比如在纺织品、工程塑料等方
面的应用。

总之,分子量为1000的聚酰胺可以从不同角度进行理解和分析,包括其相对分子质量、平均分子量以及相关的物理化学性质。

这些
信息对于研究和应用聚酰胺材料都具有重要意义。

聚酰胺简介

聚酰胺简介
PA 的热稳定性较差,热降解倾向严重,应加入二苯胺改善,并严格控制温度。 PA 成型时有结晶产生,成型收缩较大;结晶度高低受加工条件的影响较大。 PA 的吸水率比较大,加工前必须干燥,便含水量小于 0.1%;干燥条件为温度 100~110℃,时间为 10~ 12h。
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PA 制品成型后需进行调湿处理,以降低吸水对性能的影响,提高尺寸稳定性。调湿处理的条件为在 水、熔化石蜡、矿物油或聚乙二醇中进行,温度高于使用温度 10~20℃,时间 30~6Omin。
聚酰胺塑料
一、聚酰胺塑料简介
聚酰胺为大分子链上含有酰胺基团重复结构单元的一类聚合物,主要由二元胺和二元酸缩聚或由氨基 酸内酰胺自聚合而成,俗称尼龙,英文名称为 Polyamide 或 Nylon。简称 PA,目前它为最大的通用工程塑 料品种。
PA 包括种类很多,具体可命名为 PAW,其中 T 代表二元胺的碳原子数目,y 代表二元酸的碳原子数 目。按 PA 主链结构的不同,可分为脂肪族 PA、半芳香族 PA、全芳香族 PA、含杂环芳香族 PA 和脂环族 PA 等。适于塑料用的 PA 主要脂肪族 PA 和少量芳香族 PA,具体品种有:PA6、PA66、PA610、PAlO1O、 PA11、PAl2、PA9、PA612、PA46、PAl212、浇铸尼龙 (MCs)及芳香尼龙等;其中 PA6 占 47%、PA66 占 45%、 PA610 占 8%、PA11 印 A12 占 6%,我国主要以 PA6、PA66 为主,PAlO10 次之。
聚酰胺塑料的成型加工
1、加工特性
PA 有明显的熔点,且熔点高,熔程较窄,因此加工温度较高。PA6 为 220~300℃、PA66 为 260'~320 ℃、PA610 为 220~300℃、PAl2 为 185~300℃。

PA66材料特性介绍

PA66材料特性介绍

PA66材料特性介绍PA66是聚酰胺66的简称,也被称为尼龙66、它是一种高性能的合成聚合物材料,广泛应用于各种工业领域。

PA66具有优异的物理、化学和机械性能,使其成为许多应用中的理想选择。

以下是关于PA66材料特性的详细介绍。

1.摩擦性能:PA66具有良好的摩擦性能,因此可以用于制造各种滑动件和轴承。

其低摩擦系数使其适用于高速、高温和高压条件下的摩擦副。

2.强度和韧性:PA66具有出色的机械强度和韧性。

它的抗张强度高,耐冲击性好,能够承受较大的外力和挤压。

因此,它广泛应用于制造各种结构件和机械零件。

3.耐温性:PA66的耐温性较好,可以在较宽的温度范围内工作。

一般情况下,它可以在-40°C至120°C的温度范围内保持稳定的性能。

对于一些特殊需求,还可以通过改变材料配方以提高其耐高温性能。

4.耐化学性:PA66对大多数化学物质具有良好的耐腐蚀性。

它可以抵抗酸、碱和油等常见溶剂的侵蚀。

因此,它被广泛应用于化工、汽车、电子等领域。

5.吸湿性:PA66具有较高的吸湿性,可以吸收周围环境中的水分。

这使得它在湿气环境下的性能变化比较大。

在潮湿环境中,它的机械性能和尺寸稳定性会受到一定的影响。

6.耐磨性:PA66具有出色的耐磨性能,能够承受长时间的摩擦和磨损。

因此,在制造需要耐磨零件的领域,如汽车、工程机械等,PA66是一种常见的选择。

7.绝缘性能:PA66是一种良好的绝缘材料,可以有效隔离电流和热能。

它的绝缘性能使其在电子、电器等领域中得到广泛应用。

8.可加工性:PA66具有良好的可加工性,适合各种加工方法,如注塑、挤出、吹塑等。

同时,它也易于染色和涂覆,可以制造具有不同外观和颜色的产品。

总结:PA66是一种具有优异性能的合成聚合物材料。

它具有摩擦性能好、机械强度高、耐温性好、耐化学性能强等特点。

尽管具有吸湿性和耐磨性,但其在各种工业领域中的广泛应用证明了它的实用性和可靠性。

通过合适的加工方法,PA66可以用于制造各种结构件、零件和产品,并满足不同领域的需求。

聚酰胺(PA)

聚酰胺(PA)

二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料,燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适用于玻璃纤维和其它填 料填充,提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体,具有很好的韧性,高的耐磨性和 自润滑性,耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自 熄性,尼龙的耐低温性能良好,一般可以在-40~100℃范围内使用。 尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂,油脂、 燃烧油和醛类(甲醛除外),但不耐水,醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是 其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。 尼龙吸水性强,在温度高的情况下尺寸稳定性差,气密性急剧下降。 导电性增加。在热水中还会降解。 尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化,变脆。 需在这种条件使用时,必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐(如 CuCl2)与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
尼龙6
尼龙6是半透明的乳白色树脂。其抗张强度和抗弯强度在尼龙中仅次于尼 龙66,熔点较低,热流动性好。易于加工,吸水性较其他尼龙高。 尼龙6具有最优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性 和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6成 为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件610学名为聚葵二酰已二胺。它是由蓖麻油裂解制取葵二酸后与已二
胺中和成盐,再加压加热缩聚而成。
尼龙610相对密度为1.09~1.13.熔点为210~220℃,易加工成型。吸水率 低。尺寸稳定性、耐磨性优于尼龙6。作为薄膜,密封性较尼龙6好。
尼龙610
尼龙11
尼龙11学名为聚十一酰胺,它也是由蓖麻油裂解生成十一烯酸加溴化氢与氨反 应生成氨基十一烷酸,再经连续聚缩而成。 尼龙11熔点较低,加工范围广,吸水性小,尺寸稳定性、耐温性能较好,但耐 油性能较差。 欧美多用尼龙11作为包装薄膜。如香肠肠衣,法国采用尼龙6/尼龙11复合薄膜 包装油腻食物。

五大工程塑料特性

五大工程塑料特性

五大工程塑料特性五大工程塑料是指聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PET)和聚苯醚(PPO),它们具有独特的性能,在机械、电气、化工、航空航天等领域得到了广泛应用。

下面将详细介绍五大工程塑料的特性。

1.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种半结晶性聚合物,具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚酰胺的品种很多,主要有PA6、PA66、PA11、PA12等,其中PA6和PA66是最常用的聚酰胺材料。

聚酰胺具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型、吹塑成型等多种加工方式。

它的吸水性较低,尺寸稳定,但耐磨性和耐候性较差。

此外,聚酰胺还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

2.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热、耐寒的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、汽车灯罩等。

聚碳酸酯的品种很多,主要有PC、PC-ABS合金等。

聚碳酸酯具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好,尺寸稳定,但耐磨性和耐候性较差。

此外,聚碳酸酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

3.聚甲醛(POM)聚甲醛是一种结晶性聚合物,具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚甲醛的品种很多,主要有POM、POM-MC尼龙合金等。

聚甲醛具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的尺寸稳定,耐油性好,但吸水性和耐候性较差。

此外,聚甲醛还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

4.聚酯(PET)聚酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、瓶子等。

聚酯的品种很多,主要有PET、PET-G等。

聚酯具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好,尺寸稳定,但耐磨性和耐候性较差。

此外,聚酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

聚酰胺特性

聚酰胺特性

聚酰胺特性1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。

但是,也由于聚酰胺品种繁多,在应用领域方面有些产品具有相似性,有些又有相当大的差别,需要仔细区分。

聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。

尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612,另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。

新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括:增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。

1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。

尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好,因而容易增强。

但是尼龙染色性差,不易着色。

尼龙的吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

其中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。

尼龙的燃烧性为UL94V2级,氧指数为24-28。

尼龙的分解温度﹥299℃,在449℃-499℃会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。

1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象。

最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。

高分子材料聚酰胺

高分子材料聚酰胺

2.2.3耐化学药品性与其他特性
? 耐化学药品性
PA具有良好的化学稳定性和耐溶剂性; PA溶解于强极性溶剂以及某些盐的溶液
? 其他特性
PA的耐候性一般,长时间暴晒在大气环境中会 变脆。
PA无毒、无味、不易燃烧。
2.3聚酰胺的加工性能
聚酰胺是热塑性塑料,可以采用一般热塑性塑料的成型方 法,如注射、挤压、模压、吹塑、浇注等。也可以采用特 殊工艺方法,如烧结成型、单体聚合成型等。其中,最常 用的加工方法是注射成型。 ? 聚酰胺吸水率大,加工前必须干燥; ? 聚酰胺的熔体粘度低、流动性差,因此必须采用自锁式喷 嘴,以免漏料; ? 聚酰胺热稳定性差,加工时应避免高温, 不易过长; ? 聚酰胺的成型收缩率大,必须多次加工测量; ? 合理控制成型条件以获得高质量制品; ? 必须在使用之前进行调湿处理以提高其坚韧性、冲击强度 和拉伸强度等性能。
4. 应用
耐高温薄膜、耐高温 绝缘材料、耐辐射材 料、高性能纤维。
聚间苯二酰间苯二酚在250oC下具有63MP的a 强度,是常温时的60%。
3.2芳香族聚酰胺
芳纶纤维制造的防弹衣
芳纶纤维用于制造防刺扎轮胎 固特异的安特殊轮胎
防割手套
3.3透明聚酰胺
? 造成PA不透明的原因是什么? PA的结晶性。
- CO] N由六亚甲基二胺和己二酸制成;
–聚酰胺 610:[NH (-CH2 )6 - NH - CO -(CH2 )8
- CO] N由六亚甲基二胺和癸二酸制成;
1.4氢键
?易发生结晶化
?较高的力学强度
?高的熔点
氢键是极性很强的X-H键
O
上的氢原子,与另外一个键上电
CH2 C N CH2
负性很大的原子Y上的孤对电子 相互吸引而形成的一种键

聚酰胺(PA)简介

聚酰胺(PA)简介
聚酰胺的简介
1
一、聚酰胺的概念
聚酰胺定义:大分子主链中含有重复结构单元 酰胺基团(—NHCO—)的聚合物的统称。 英文名:Polyamide,简称PA,俗称尼龙 (Nylon)
2
二、聚酰胺的发展
1928年,美国最大的化学工业公司--杜邦公司成立了 基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担 任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。
美国杜邦公司曾宣传:尼龙比蜘蛛丝还细、比钢铁还 强。
3
三、聚酰胺的种类
PA6
聚酰胺
其它
PA6 6
PA1 1
PA1 2 PA6 10
尼龙 9T
尼龙 6T
PA4
PA1
6
PA6 010
12
4
四、聚酰胺的命名方法
聚酰胺按原料的不同,其命名分为四种情况: ➢1.由内酰胺开环聚合的尼龙 ➢2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物 ➢3.用重复的二胺或二酸的简称表示 ➢4.共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组
1930年,卡罗瑟斯的助手发现,二元醇和二元羧酸通 过缩聚反应制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖 那样抽出丝来,而且这种纤维状的细丝即使冷却后 还能继续拉伸,拉伸长度可达到原来的几倍,经过 冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都 大大增加。
1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生 了,并将聚酰胺这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。
合的,主要成分的尼龙名称放在前面
5
1. 由内酰胺开环聚合的尼龙,称为尼龙n,简写 为PAn。如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合物, 称为PA6。 通式为:
6
2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物, 称为尼龙mn,简写为PAmn,m为重复单 元二元胺的碳原子数,n为重复单元中二 元酸的碳原子数,通式为:

聚酰胺国标

聚酰胺国标

聚酰胺国标聚酰胺,又称尼龙,是一种具有广泛应用的合成纤维。

它以其优良的性能和广泛的用途而闻名于世。

作为一种高分子聚合物,聚酰胺具有高强度、耐磨损、耐高温、耐化学腐蚀等特性,被广泛应用于纺织、塑料、汽车、航空航天等领域。

聚酰胺国标是指对聚酰胺的生产和使用过程进行规范和标准化的国家标准。

聚酰胺国标的制定旨在确保聚酰胺产品的质量和安全性,并促进聚酰胺行业的健康发展。

以下将从生产、用途、质量控制等方面介绍聚酰胺国标的内容。

聚酰胺国标对聚酰胺的生产过程进行了规范。

生产聚酰胺的关键步骤是聚合反应,聚酰胺国标要求在聚合过程中控制好反应温度、反应时间和反应物比例,以确保聚酰胺的分子量分布均匀和产品的质量稳定。

此外,聚酰胺国标还要求对生产设备进行检测和维护,以保证生产过程的安全可靠。

聚酰胺国标对聚酰胺的用途进行了规范。

聚酰胺具有优良的物理和化学性能,被广泛应用于纺织、塑料、汽车、航空航天等领域。

聚酰胺国标要求在不同领域的应用中,根据具体要求选择适合的聚酰胺类型和规格,并严格控制产品的质量和性能。

聚酰胺国标还对聚酰胺产品的质量控制进行了规范。

聚酰胺的质量与其分子量、分子量分布、熔点等性能有关。

聚酰胺国标要求对聚酰胺产品进行严格的质量检测,包括分子量测定、熔点测定、力学性能测试等。

只有符合国标要求的产品才能上市销售,以保证产品的质量和安全性。

除了上述内容,聚酰胺国标还对聚酰胺的包装、运输和储存进行了规范。

聚酰胺是一种易吸湿的材料,对湿度和温度要求较高。

聚酰胺国标要求在包装、运输和储存过程中,采取适当的措施,防止聚酰胺吸湿或受潮,以保证产品的质量。

总结起来,聚酰胺国标对聚酰胺的生产和使用过程进行了规范,确保了聚酰胺产品的质量和安全性。

聚酰胺作为一种具有广泛应用的合成纤维,在纺织、塑料、汽车、航空航天等领域发挥着重要作用。

聚酰胺国标的制定和执行,将进一步促进聚酰胺行业的健康发展,并满足人们对高品质产品的需求。

pa材料特性

pa材料特性

pa材料特性PA材料特性。

PA材料,即聚酰胺材料,是一种常见的工程塑料,具有优异的性能和广泛的应用。

在工业生产和日常生活中,我们经常会接触到PA材料制成的制品,比如汽车零部件、电子设备外壳、家用器具等。

那么,PA材料具有哪些特性呢?接下来,我们将对PA材料的特性进行详细介绍。

首先,PA材料具有优异的力学性能。

它的拉伸强度和模量较高,具有较好的耐热性和耐磨性。

这使得PA材料在制造高强度零部件和耐磨零件时具有很大的优势,能够满足复杂工况下的使用要求。

其次,PA材料具有良好的耐化学性能。

它对酸、碱等化学物质具有较好的稳定性,不易受到腐蚀。

这使得PA材料在化工领域和食品包装领域得到广泛应用,能够确保制品长期稳定的性能。

另外,PA材料还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺加工成型,适用于各种复杂形状的制品生产。

同时,PA材料还可以进行表面处理,如喷涂、镀层等,以满足不同的使用需求。

此外,PA材料具有较好的绝缘性能和耐热性能。

它能够在较高温度下保持较好的绝缘性能,适用于电气绝缘材料的制造。

同时,PA材料的热变形温度较高,能够在一定温度范围内保持较好的力学性能,适用于高温环境下的使用。

最后,PA材料还具有良好的回收再生性能。

它可以通过物理或化学方法进行回收,再生料的性能与原料接近,能够实现资源的再利用,符合可持续发展的要求。

综上所述,PA材料具有优异的力学性能、耐化学性能、加工性能、绝缘性能和回收再生性能,适用于各种领域的制品生产。

在未来的发展中,PA材料将继续发挥重要作用,为各行各业提供更多高性能、高品质的产品。

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1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。

但是,也由于聚酰胺品种繁多,在应用领域方面有些产品具有相似性,有些又有相当大的差别,需要仔细区分。

聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。

尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612,另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。

新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括:增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。

1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。

尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好,因而容易增强。

但是尼龙染色性差,不易着色。

尼龙的吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

其中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。

尼龙的燃烧性为UL94V2级,氧指数为24-28。

尼龙的分解温度﹥299℃,在449℃-499℃会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。

1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象。

最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。

加工:成型加工性极好,可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。

PA6是吸水率最高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。

应用:轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。

1.2.2.PA66物性:半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的PA,自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,因而尺寸稳定性差。

加工:成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。

应用:与尼龙6基本相同,还可作把手、壳体、支撑架等。

1.2.3.PA610物性:半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物,性能介于PA6和PA66之间,但相对密度小,具有较好的机械强度和韧性;吸水性小,因而尺寸稳定性好;耐强碱,比PA6和PA66更耐弱酸,耐有机溶剂,但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。

作为重要的工程塑料,尼龙610(PA610)可用于制作各种结构件,但在高温(≥150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时,结构件会产生形变甚至断裂,所以必须改性。

改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等,但单一改性不能达到满意的效果。

采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610,能提高PA610的力学强度,耐温等级,耐油和耐水性能。

应用:机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。

1.2.4.PA612物性:除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度。

应用:精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。

1.2.5.PA11物性:白色、半透明结晶型聚合物,相对密度小,熔点低,吸水性低,尺寸稳定性好,柔性好,耐曲折,低温冲击性好,成型温度范围宽,成纤亦好,染色性差,可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。

加工:用一般热塑性塑料成型工艺,可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂,发泡。

应用:输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。

1.2.6.PA12物性:尼龙12与尼龙11性能相似,相对密度小,仅1.02,是尼龙系列中最小的;吸水率低,尺寸稳定性好;耐低温性优良,可达-70℃;熔点低,成型加工容易,成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好,且属自熄性材料。

长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃),在油中可于100℃下长期工作,惰性气体中可长期工作温度为110℃。

加工:可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工,尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。

应用:轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。

1.2.7.PA1010物性:白色或微黄色半透明颗粒。

质轻且坚硬,具有吸水性小,尺寸稳定性好,无毒,电绝缘性能优异等特点。

在-40℃下仍保持一定韧性。

增强后具有高强度、耐磨等优点,并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性,是一种极优良的工程塑料。

应用:广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。

增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。

1.2.8.其他为了得到优异的综合性能,尼龙也经常进行改性后再使用,最典型的改性方法为增强和增韧。

1.2.8.1.增强尼龙用增强材料来提高尼龙性能。

增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度)等,特别是机械性能提高,使之成为性能优良的工程塑料。

1.2.8.2.增韧尼龙增韧尼龙又名高抗冲尼龙,以尼龙66、尼龙6为基体,通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。

虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。

1.3.常用聚酰胺品名PA 聚酰胺(尼龙)PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)PA-612 聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)适用于尺寸稳定性、抗冲击,耐磨、强度高、阻燃性能好的制件、尤其是替代某些金属的大型结构制件。

并可用于电子接插件、风扇叶、线圈骨架、开关、继电器、外壳、轴承架、轴套、齿轮、机械零件、阀门配件、水泵配件、钓鱼工具、纺织器材、运动器材、矿山机械、手柄、汽车水箱、发动机气门室罩、汽车电器、正驶齿轮罩、轮护板、电动工具外壳及配件等。

PA6原料,利用新型阻燃体系,为适应国际上高度阻燃安全性、电绝缘安全性和高强度综合性能要求而研制的高档次的注射级品种。

PA6系列产品适用于耐热、绝缘高的电器件及其它电子产品,汽车水箱上下水室,它具有优良的,耐磨性、高强度、高刚性、耐蠕度、磨擦系数低,可用于运动部件、汽车配件、铁路构件、摩托车、运动器材、齿轮、纺织部件等。

2.尼龙材料2.1.概述2.1.1.产品定义以及中英文名称聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA)[p?li'?maid],是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。

包括脂肪族PA,脂肪——芳香族PA和芳香族PA。

其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

2.1.2.尼龙的种类尼龙1938年在美国被成功的合成,是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺),占绝对主导地位,其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC 尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。

尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。

2.1.3.尼龙的改性由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。

(1)玻璃纤维增强PA:在PA加入30%的玻璃纤维,PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。

玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。

由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。

另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆和机筒。

(2)阻燃PA:由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。

在工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

(3)透明PA:具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300~315℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。

模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

(4)耐候PA:在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。

因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

2.1.4.尼龙的用途聚酰胺(PA)具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。

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