产品图样及技术文件管理规则正式样本
GJB产品图样和技术文件管理办法
江苏力福特随车起重机股份有限公司Q QMS-A版作业文件 QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为 1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
图样和技术文件管理制度
图样和技术文件管理制度一、概述图样和技术文件是企业生产制造的重要依据，是保证产品质量和生产效率的重要工具。
为了规范图样和技术文件的管理、确保生产制造的顺利进行，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于企业内所有的图样和技术文件的管理工作。
涉及到的内容包括但不限于产品图纸、工艺文件、标准文件、技术变更等。
三、管理职责1.公司领导层负责对图样和技术文件的管理工作进行监督与检查，确保整个管理制度的有效实施。
2.工程部门负责对新产品的图样和技术文件的编制、审核和发布工作。
3.生产部门负责对图样和技术文件的使用、归档和更新工作。
4.质量部门负责对技术文件的审核与验收，确保技术文件符合产品质量要求。
5.各部门负责对本部门内部的图样和技术文件进行管理，并按照规定的程序与其他部门协调与沟通。
四、管理流程1.图样和技术文件的编制（1）产品设计完成后，工程部门负责编制产品图样和工艺文件，确保技术文件准确、完整。
（2）编制的技术文件需经过质量部门审核，并在内部会签通过后进行发布。
2.图样和技术文件的变更（1）任何对已发布的图样和技术文件进行的修改，均需由相关部门提出变更申请，并经过审核通过后进行修改。
（2）修改后的技术文件需重新发布，并通知相关部门及时更新。
3.图样和技术文件的使用（1）生产部门在生产过程中需准确使用已发布的图样和技术文件，确保产品质量。
（2）对于技术文件的使用要求及保密要求，生产部门需严格遵守。
4.图样和技术文件的归档与保管（1）技术文件完成使用后，生产部门需要及时进行归档并保存相关文件。
（2）对于历史技术文件的保管，要有规范的文件档案管理制度。
五、管理制度的执行与监督1.各部门需要定期对图样和技术文件的管理制度进行培训，确保员工了解并遵守相关规定。
2.公司领导层对图样和技术文件的管理工作进行定期检查与监督，对不符合规定的情况进行纠正。
3.对于违反图样和技术文件管理制度的员工，公司将给予相应的纪律处罚，并进行追责。
产品图样及技术文件管理规则范本
产品图样及技术文件管理规则范本一、引言本规则旨在明确产品图样及技术文件的管理流程和要求，以确保企业的产品设计与开发工作能够顺利进行，保证项目的质量和效率。
二、定义1. 产品图样：指包括产品设计图纸、原理图、布局图等在内的产品相关设计文档。
2. 技术文件：指包括产品设计报告、测试报告、技术规范等在内的产品相关技术文档。
三、管理流程1. 产品图样管理流程1.1 设计师完成产品设计后，将设计图样上传至产品图样管理系统。
1.2 产品图样管理员审核设计图样，并进行必要的修改和调整。
1.3 经审核后的产品图样发送给相关部门和人员进行评审。
1.4 根据评审意见，设计师进行修改，直至获得最终通过的产品图样。
1.5 最终通过的产品图样将被归档并进行版本管理，确保每个版本的变更都有明确的记录。
2. 技术文件管理流程2.1 技术人员完成相关测试和研究后，编写技术文件并上传至技术文件管理系统。
2.2 技术文件管理员对上传的技术文件进行审核，并进行必要的修改和调整。
2.3 审核通过的技术文件将被发送给相关部门和人员进行评审。
2.4 根据评审意见，技术人员进行修改，直至获得最终通过的技术文件。
2.5 最终通过的技术文件将被归档并进行版本管理，确保每个版本的变更都有明确的记录。
四、要求1. 产品图样管理要求1.1 所有产品设计师必须按照产品图样管理流程进行操作，不得私自修改和发布产品图样。
1.2 产品图样管理员必须及时审核和修改设计图样，并及时通知设计师进行调整。
1.3 评审人员必须按照规定的时间和方式进行评审，并提出明确的评审意见。
1.4 设计师必须及时根据评审意见进行修改，并按照要求将修改后的图样提交给产品图样管理员。
1.5 每个版本的产品图样必须按照统一的规则进行命名和归档，确保易于查找和追溯。
2. 技术文件管理要求2.1 所有技术人员必须按照技术文件管理流程进行操作，不得私自修改和发布技术文件。
2.2 技术文件管理员必须及时审核和修改技术文件，并及时通知技术人员进行调整。
产品图样及设计文件规范
公司企业标准产品图样及设计文件规范（试行版）编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T JB/T的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T—2000 产品图样及设计文件格式JB/T—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
3.1.5专用件专用件是本产品专用的零部件。
3.1.6模块模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
3.1.7借用件借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
产品图样及技术文件管理规则模版
产品图样及技术文件管理规则模版一、引言本文档旨在规范产品图样及技术文件的管理，确保其完整性、准确性和保密性，提高产品开发和生产效率。
所有相关人员必须严格遵守本规则，以确保产品质量和知识产权的保护。
二、定义和缩写1. 产品图样：指产品设计的结构图、装配图、零部件图等相关文件。
2. 技术文件：指产品的技术规范、工艺文件、质量标准等相关文件。
3. 管理人员：指负责产品图样和技术文件管理的人员。
4. 使用人员：指需要使用产品图样和技术文件的相关人员。
三、产品图样管理规则1. 新建产品图样：每个新建的产品图样必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 图样编号：每个产品图样都必须有唯一的编号，并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 图样修改：任何人员对产品图样的修改必须经过相关审核流程，并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 图样传递：产品图样的传递必须按照相关流程进行，所有传递必须通过书面形式确认。
5. 图样存储：产品图样必须存储在指定的服务器或文档管理系统中，并进行定期备份与更新。
6. 图样保密：对于涉及到商业秘密和机密信息的产品图样，必须采取额外的保密措施，限制访问权限，并进行记录和备案。
四、技术文件管理规则1. 新建技术文件：每个新建的技术文件必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 文件编号：每个技术文件都必须有唯一的编号，并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 文件修改：任何人员对技术文件的修改必须经过相关审核流程，并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 文件传递：技术文件的传递必须按照相关流程进行，所有传递必须通过书面形式确认。
5. 文件存储：技术文件必须存储在指定的服务器或文档管理系统中，并进行定期备份与更新。
6. 文件保密：对于涉及到商业秘密和机密信息的技术文件，必须采取额外的保密措施，限制访问权限，并进行记录和备案。
五、产品图样和技术文件使用规则1. 使用权限：只有经过授权的使用人员才有权查看和使用产品图样和技术文件。
图样及技术文件的管理规定
图样及技术文件的管理规定1 目的为了本公司对内对外的技术交流，根据产品工程图样和技术文件的特点，本规定规定了本公司工程图样及技术文件的编制、编号、原样和复制品的保存、发放和更改的管理方法。
2 适用范围适用于本公司工程图样、技术文件的管理和控制。
3 产品图样及技术文件的编制3.1 凡本公司设计或转化编制的产品图样及技术文件，均由设计（或编制）人员、审核、会签和批准人员在图样标题栏或技术文件的首、尾栏中履行签字。
3.2 产品图样及技术文件由技术中心主管审核、相关使用部门负责人会签，报经总工程师批准。
3.3 产品图样及技术文件的审核包括标准化审核。
3.4 对顾客提供的技术资料，由技术中心主管组织进行审核验证，并加盖“现行生产用图依据”印章，标明来图日期后存档。
技术中心负责转化为本公司的产品图样及技术文件，报经总工程师批准后发布。
4 产品图样及技术文件的编号4.1 每种产品及其部件、零件的图样和所有的技术文件均应有独立的编号。
4.2 产品图样编号4.2.1 对于顾客提供的产品图样，在转化为本公司的图样时，尽量沿用原图样编号。
4.2.2 公司自己设计的产品图样，一般按如下格式进行编号：a）总成图纸：产品型号（代号）b）部件图纸：产品型号（代号）—部件序号如有分部件，则是：产品型号（代号）—部件序号—分部件序号c）零件图纸：产品型号（代号）—部件序号—零件序号4.3 技术文件的编号：由产品型（代）号、部件序号、零件序号和文件的类型组成。
其编号方法为：产品型号与部件序号之间用圆点隔开，与零件序号之间用短横线隔开，零件序号后为文件的类型编号且与零件序号之间用圆点隔开。
产品型（代）号·部件序号—零件序号·文件类型4.3.1 产品型（代）号、部件序号和零件序号同所配套的产品图纸保持一致，并由技术中心予以验证、确认，报总工程师批准。
4.3.2 文件类型的编号GK——过程工艺卡片JK——机械加工工序卡片RK——热处理工艺卡片ZM——制模工艺卡片ZK——铸造加工工艺卡ZD——作业指导书4.5 工艺装备编号4.5.1 每种加工工艺装备均应有独立的编号。
产品图样和技术文件管理规定
产品图样和技术文件管理规定受控状态：文件编号：修订状态： B1分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为对公司产品图样和技术文件进行规范管理，满足所有过程和场所及时得到适宜的有效版本的产品图样和技术文件，确保产品质量而制定本规定。
2 适用范围公司内必须得到有效版本文件的所有场所和各过程人员。
3 职责4.1各设计部负责组织、实施、协调全公司产品图样和技术文件的编制、审批、批准、标识存档、发放、回收等管理工作和废图定期销毁。
4.2各使用部门负责本部门的产品图样和相关的技术文件借用、存档、回收和上交回收工作，协调配合做好技术资料的复制、销毁等工作。
4 工作程序4.1 设计部按设计开发程序文件，输出应有的图样和技术文件，其中主要是产品图样，包括总图（装配图）、零部件图样，以及零部件明细表、外购件清单。
必要时的操作指导书、产品技术标准或条件等。
并按要求发放到各相关部门，记录于《图纸发放、借用登记表》中。
每一种新产品的对应技术文件的输出根据具体要求而定，相关内容和发放具体见《图纸发放、借用登记表》。
4.2 发放到各部门的技术文件，各部门在接收后按照公司有关程序指定专人或兼职人员进行妥善保管，并建立档案存放。
发放到车间使用的加盖生产用章，并做好记录，实行发、借、收制度。
4.3 技术文件有效版本，用加盖技术中心章作标识，每份必须有设计、校对和批准人员签名，具体为设计工程师编制，项目组组长校对，设计部经理批准。
4.4 技术文件，特别是图样、工艺必须保持清洁、清晰，不得随意涂改、划写。
4.5 设计更改必须由设计部门原设计人或被授权人员在文件上实施修改，同时做好修改标记、变更履历及版本号更新，其内容必须与设计变更通知单保持一致。
更改的同时必须将设计部存档的产品图样进行更改，确保更改内容保持一致，同时填写并经批准的《设计变更通知单》。
文件发到哪个部门,就到哪个部门更改，同时《设计变更通知单》必须送达至那个部门，并由该部门相关负责人签字。
10.产品图样及设计文件 管理规则(JBT 5054.10-2001)
10.产品图样及设计文件管理规则（JB/T 5054.10－2001）1 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）的归档、保管、复制、缩微、发放及管理。
本标准适用于机械工业产品图样和文件，包括CAD文件的管理。
其他图样及技术文件可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。
GB/T 10609.3—1989 技术制图复制图的折叠方法GB/T 10609.4—1989 技术制图对缩微复制原件的要求GB/T 11822—1989 科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求第一部分：电子文件归档与档案管理GB/T 17825.10—1999 CAD文件管理存储与维护JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3 定义缩微品micrographics：含有缩微影像的各种载体（通常是胶片）的通称。
电子文件CAD electronic records：由CAD系统产生的电子文件，能被计算机系统识别、处理，按一定格式存储在磁带、磁盘或光盘等介质上，并可在网络上传送的数字代码系列。
以下简称CAD文件。
电子档案electronic archives：具有保存价值的已归档的电子文件及相应的支持软件产品和软、硬件说明。
4 基本要求5 底图的归档和管理5.1 底图的归档5.1.1 归档的底图应无破损、无污迹和皱褶，无折叠印等，并符合JB/T 5054.2的规定。
5.1.2 归档时应填写入库清单，按归档要求检查，办理签收手续，并按分类建立台帐。
5.2 底图的管理5.2.1 底图的保管可按产品系列、机型、机组、零部件等分类，也可按幅面大小依次存放。
3 技术文件管理制度
技术文件管理制度1 目的与范围本制度规定了公司设计的产品图样、技术文件及外购图纸的存档、保管、复制、借阅、发放、更改、使用及回收处理；本制度适用于对公司所有产品图样、技术文件的管理。
2 职责技检部负责产品图样和技术文件的编制、生产用图发放。
技检部负责产品图样和技术文件的保管、复制、借阅、更改、回收及归档管理。
3 工作程序3.1图样和技术文件的编制、发放和管理3.1.1设计人员按设计程序完成对产品图样和技术文件的设计编制，经过审核批准后，由技检部统一管理，需下发的图纸、技术文件由技检部发放，并做好发放记录。
发放的图纸应加盖项目负责人及日期章。
3.1.2外来图纸、技术文件经技术负责人审查后，由技检部进行统一管理，需复制下发的由技检部办理手续并发放，并做好发放记录。
发放的图纸应加盖项目负责人及日期章。
3.1.3 生产用图、技术文件如有丢失，应追究其遗失者责任，并按规定办理审批手续审批后，方可补图或补发技术文件。
3.1.4生产用图、技术文件在产品出厂后由技检部收回，分类存放，待下次继续使用。
3.2图样的归档3.2.1产品图样底图、归档复印图及外单位提供的副底图均应在综合管理部统一备案管理。
3.2.2底图归档应符合下列要求：a.清晰、无破损、污迹和皱褶；b.标题栏填写完整，签署齐全；c.设计文件齐全；d.图样按产品、部件明细表或目录成套归档。
3.2.3 底图归档时间为设计任务完成，复印生产图下发，归档复印图装订完结后进行。
底图归档同时应将装订成册，复印图纸必须交技检部备案。
3.2.4 底图归档时应确保无重复图号出现，当技检部发现有此情况时，有责任提醒设计人员确认，修改图号。
3.2.5 底图归档应予登记，建立台帐，并确保帐、图一致。
3.2.6底图应按产品、零部件图分类保管。
3.2.7在存放底图器具上应有代号标签，以便查找。
3.2.8库存底图要定期检查、清点，对破损底图要及时修补，不能再复印或破损后无法修补的底图应重新复制。
产品图样及技术文件规范
可编辑产品图样及技术文件规范产品图样及技术文件规范1 范围本标准规定了产品图样及技术文件规范.本标准适用于产品开发.2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.3术语和定义无4 汽车产品图样基本要求4.1图样绘制4.1.1零件图4.1.1.1每个专用零件一般应绘制单独零件图样.4.1.1.2如果有两个或两个以上结构、尺寸都很简单的零件组成一个总成,允许只绘制一张总成图样,不再绘制单独的零件图,但须能清楚表达零件、总成的结构、轮廓、尺寸及其相互关系.4.1.1.3左右、前后、上下对称的零件,一般只绘制左、前、上件图样,不再单独绘制右、后、下件的零件图.4.1.1.4零件图一般根据装配时所需的形状、尺寸和表面粗糙绘制.需要在装配过程中加工的零件尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件图上标时,应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明.4.1.1.5零件有正反面(如皮革、织物)或加工方向要求时,应在视图上标注或在技术要求中说明.4.1.1.6图样上末注出的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等应有相应标准规定,或在技术要求中说明.4.1.1.7图样上对局部要素有特殊要求(如不准倒钝、热处理)及标记时,应在所指部位近旁标注说明. 4.1.1.8图样上的尺寸一般从结构基准面开始标注,并考虑检验该尺寸的可能性.4.1.2总成图4.1.2.1每个总成一般应绘制单独的总成图.4.1.2.2总成图应能清楚地表达下列内容:a.组成总成的零件、结构及装配关系b.主要的装配尺寸及公差.c.装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等.d.总成的技术要求等.但各级总成图中标注的尺寸应避免与零件图中标注的尺寸重复出现.4.1.2.3组成总成的零件、分总成的图样编号应在图样中用指引线就近标注,但不得将分总成编号与组成该分总成的零件编号同时出现在同一图样上.4.1.2.4如果一个总成是由一个复杂零件与另一个结构、尺寸都很简单的零件组成,允许将简单件的外形用双点划线绘于复杂图样上,不再绘制由他们构成的总成图,但须能清楚表达复杂的结构、轮廓、尺寸及其与简单件的装配关系和技术要求.4.1.2.5当总成的零件采用改变形状或粘结等方法组合连接时,应在视图中的变形或粘结部位,用引出线标注说明(如翻边、扩管、铆平等)或在技术要求中说明.4.1.3总图总图一般包括下列内容:a.产品轮廓及其各组成部分的状配关系图形.b.产品的外形尺寸(无外形图时) 、安装尺寸(无装置图时)及技术要求.c.机构运动部件的极限位置.d.操作机构的手柄、旋钮、指示装置等.5设计文件基本要求5.1设计任务书设计单位根据计划任务书提出的表达产品设计意图或方案的文件,经主管部门批准后,作为产品设计的依据.5.2技术协议书供需双方对产品的性能、质量、试验、设计的要求以及完成日期等方面协商达成一致.5.3标准化综合要求企业在规划产品开发任务时,由标准化主管部门提出的关于应贯彻国家有关法律、法规、标准及达到标准化目标等方面的综合要求.5.4试验大纲对产品的性能、原理、结构、材料等提出的试验项目和要求.5.5试验报告按试验大纲的要求进行试验验证得出的数据、结论而编制.5.6设计说明书对设计中确定的产品工作原理、结构、技术性能等方面说明.5.7计算书对产品的性能、结构、系统等方面的理论计算.5.8技术经济分析报告应用系统工程、可行性工程和价值工程等方法,论证产品在技术上先进、可行、经济上合理.5.9文件目录产品设计文件清单5.10汇总表根据明细表进行分类、综合整理而编制的表格.如标准件汇总表、外协件汇总表.5.11产品标准对产品的性能、规格、质量、检验方法、运输等所作的统一规定.5.12使用说明书供用户了解、正确调整、使用和维修产品.5.13标准化审查报告对新产品在设计、试验过程中贯彻和实施标准化综合要求审查意见.5.14定型鉴定大纲鉴定产品时,阐明检验与试验的项目、所需的设计文件、特殊仪表、试验场地以及试验的程序、方法与要求等.5.15总结报告阐述试验过程中出现和存在的问题、解决方法及试验验证等的分析总结.5.16定型试验报告根据产品的要求,对样车的各项质量指标进行全面试验、检验后编制.5.17产品质量特性值重要度分级表根据产品质量特性值对适应性(性能、寿命、安全、可靠性、经济性等)影响的重要程度面对零部件进行分级.5.18设计评审报告产品开发过程中,对设计方案、结构性能等要求、经济指标的先进性、合理性与可行性进行全面、系统评价.6产品图样规范6.1图样必须按照有关制图的国家标准、行业标准及其它标准或规定绘制,达到正确、完整、统一、清晰.6.2图样上的术语、代号、文字、图形、结构要素及计量单位等均应符合有关标准或规定.6.3图样上的视图与技术要求应能表明产品和零部件的结构、轮廓,并作为制造、检验的技术依据.6.4图样在能清楚表达产品和零部件的结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下,视图的数量应尽量少.6.5每个产品或零部件,应尽量分别绘制在一张图样上.如果必须绘制在数张图样上时,主要视图、技术要求一般应置于第一张上.6.6图样上的产品及零部件名称,应符合有关标准或规定,如无规定时,尽量简短、确切.6.7图样上一般不列入有限制工艺要求的说明.必要时,允许标注采用一定加工方法的工艺说明,如“同加工”、“配研”、“车削”等.6.8每张图样按规定填写标题栏,在签署栏内必须经规定的有关人员签署.6.9每个专用零部件无论是否绘制单独图样,均应具有独立的编号.6.10技术要求的书写6.10.1产品及零部件不能用视图充分表达清楚时,一般可在标题栏的上方或左方用文字说明.若技术要求的内容较多,也可单独编制产品技术条件并在图样上注明.6.10.2技术要求的标题须写,一条条文可不编序号.6.10.3技术要求的内容,应符合有关标准要求,简明扼要、通顺易懂,一般包括下列内容:a)对材料、毛坯、热处理的要求.b)视图中难以表达的尺寸、形状和位置公差.c)对的关结构要素的统一要求(如圆、倒角、尺寸等).d)对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层、喷丸等).e)对间隙、过盈、个别结构要素的特别要求.f)对校准、调整及密封的要求.g)对产品及零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性等).h)试验条件和方法.i)其他说明6.10.4技术要求中引用各类标准、规范、专用的技术条件以及试验方法与验收规则等文件时,应注明引用文件的编号和名称,在不致引起认困难时,允许只标注编号.6.11产品图样格式6.11.1标题栏每张图样的右下角必须设有标题栏.标题栏由代号区、名称区和签署区组成.6.11.1.1代号区a)图样编号栏:填设计对象的图样编号.b)图样标记栏:应开发中心图样所处生产阶段标记采用加盖状态章,标记代号按以下符号.D:试制图样标记代号.V:生产准备图样标记代号.P:正式生产图样标记代号.c)质量栏:填整车或零部件的净质量,以千克为单位.d)比例栏:填绘制图样所用的比例.e)共X张第X张栏:填同一编号的图样总页数和页次.f)单位名称栏:填设计单位的名称或代号.6.11.1.2名称区a)图样名称栏:填设计对象的名称.凡是有标准规定的零、部件术语,均应按规定填写.b)材料标记栏:在零件图中填该零件所用材料的标记.6.11.1.3签署区签署区各栏按设计、校对、审核、标准、批准依次签名和日期.根据需要可增加签署栏目.6.11.1.4延伸标题栏的填写a)当零部件为对称件时,填右、下、后件图样名称和编号,在名称区须注明:“与左、上、前件对称”.b)当总成图代零件图时,填零件的名称、材料和编号,材料标记可填在名称的下面.c)当零件图代总成图时,填总成的名称和编号.6.11.1.5表格图标题栏的填写当出现表格图时,可将其中一个零部件名称和图样编号填写在标题栏中.各零部件的特征参数及名称、图样编号等填写在表格中.6.11.1.6更改栏更改栏置于标题栏左上角.7设计文件规范7.1设计文件编号设计文件编号由文件类别代号、汽车产品型号、序号组成.文件类别代号采用两个拼音字母组成.一般选取该类文件名称中,有代表意义的两个汉字的第一拼音字母.7.2序号文件类别名称代号备注1设计任务书SR2文件目录WM3技术协议书JX4技术经济分析报告JF5设计说明书SS6总结报告XB7试验大纲SG8试验报告SB9计算书JS10标准化综合要求BZ11标准化审查报告BS12定型鉴定大纲JG13评审报告PS注:整车及零部件技术条件按企业标准编号例1: JX6461KA产品第1号设计任务书,其文件编号为:SR-JX6461KA-017.3设计任务书a)设计依据b)产品型号及其主要使用功能c)对设计任务书或技术协议书提出有关修改和改进意见d)可行性分析:市场预测、企业技术开发和生产的能力、新产品的设计指导思想、预计的生产纲领和目标成本、技术经济分析.e)产品的基本结构型式,整车应包括总成布置方案描述及各主要总成的结构、特征参数以及标准化、系列化、通用化的情况.f)国内外同类产品技术水平的对比、分析、新技术、新结构采用的情况.g)对标准化的综合要求(5.2条规定).h)关键技术解决办法及关键零部件、特殊材料、货源情况分析.i)叙述产品既满足用户需要,又适应本企业发展要求的情况.j)新产品设计、试验、试制周期的估算.k)提出单位、人员及时间.5.2标准化综合要求a)应贯彻的产品标准和其他现行技术标准.b)新产品预期达到的标准化系数.c)对材料和零部件标准化要求.d)与国内外标准水平的对比.e)对新产品的标准化要求及预期达到的标准化经济效果等.f)提出单位、人员、时间.5.3试验大纲a)试验项目名称.b)试验目的和要求.c)试验条件(环境条件、试验装置、测试仪器设备等).d)试验方法、步骤和相应记录表格.e)试验注意事项.f)经费估算.g)提出单位、人员、时间.5.4试验报告a)试验项目及任务来源.b)试验目的和要求.c)试验起止时间及地点.d)试验条件(环境条件、试验装置、测试仪器设备等).e)试验数据.f)特性曲线.g)试验过程中所发生的问题及分析处理情况.h)试验结论和建议.i)试验单位、人员及编制时间.5.5计算书a)计算目的.b)采用的计算方法、公式来源和公式符号说明.c)计算过程和结果.d)提出单位、人员、时间.5.6技术经济分析报告a)确定对产品性能、质量及成本费用有重大影响的主要零、部件.b)同类型产品相应零、部件的技术经济分析比较.c)分析产品主要零、部件结构、性能、精度、材质等项目论证达到技术上先进和经济上合理的结构方案.d)预期达到的经济效果.e) 提出单位、人员、时间.5.7设计说明书a)设计依据.b)对设计任务书中确定的有关性能指标、结构、原理等达到与变更情况的说明.c) 提出单位、人员、时间.5.8文件目录根据7.2表格要求编制文件清单.5.9汇总表汇总表一般针对产品编制,可分为通用件汇总表、外协件汇总表、标准件汇总表及关键件、重要件、等汇总.5.11产品质量特性值重要度分级表a)序号、代号、名称.b)特性内容.c)重要度等级.d)备注.5.12产品设计评审报告a)评审类别.b)评审对象.c)评审内容.d)评审意见及建议.e)评审结论.F)评审主持人、评审人员签字.g)评审日期.5.13使用说明书按照工业产品使用说明书总则要求编制5.14标准化审查报告a)产品种类、主要用途和生产批量.b)产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性.c)产品标准化系数.d)标准化经济效果.e)产品基本参数及性能指标符合产品标准情况.f)贯彻各类标准情况及末贯彻的原因.g)对新产品标准化综合要求执行情况的评价.h)标准化审查的结论性意见.5.15定型鉴定大纲a)产品基本参数和技术性能指标是否符合有关产品标准要求.b)提出产品全部性能试验项目、程序及记录表格.c)检验产品主要零、部件制造质量及装配质量.d)检查产品外观质量.e)审查产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性.f)对在鉴定前已进行过试验并具有试验文件(如试用报告)而又不宜在鉴定时再进行试验的项目,应提出试验报告的编号和名称.g)附鉴定用仪器、工具及材料清单.h)鉴定试验地点.5.16试制总结a)试制产品性质(指系列、变型、专用等).b)试制时间、数量.c)关键问题及解决过程.d)产品图样、设计文件验证情况.e)材料代用情况.f)加工、装配质量情况.g)试验结论.h) 提出单位、人员、时间.5.17定型试验报告按有关定型试验规程要求编制试验报告.5.18试验报告a)试验产品型号、名称与编号.b)试验项目.c)试验目的、要求.d)试验条件.e)试验步骤、方法和内容.f)性能分析.g)试验结论.h)试验单位(盖章)和日期.8产品图样及设计文件标准审查8.1标准化审查的范围及内容8.1.1标准化审查的范围产品图样及设计文件都必须进行标准化审查.8.1.2标准化审查的内容根据本规范5条规定的图样及文件种类均应进行标准化审查.8.2标准化审查的程序和办法8.2.1产品图样、设计文件绘制完毕,并经设计、校对、审核签字后,送交标准化审查.8.2.2标准化审查一般应在原图上进行标记,也可填写“标准化审查意见单”,然后将图样及设计文件返回设计部门修改.8.2.3设计人员修改后,送标准化人员复审并签字.8.2.4在制成的底图上,有关人员按规定顺序签字后,送标准化人员签字.8.3标准化审查人员的职责和权限8.3.1标准化审查人员的职责对设计人员是否正确贯彻标准,标准化审查人员有监督、提出意见和要求修改的责任.8.3.2标准化审查人员的权限8.3.2.1在下列情况下,标准化审查人员有权拒绝审查.a)图样及设计文件不成套.b)责任签署不完整.可编辑c)编制粗糙,字迹潦草.8.3.2.2有权要求设计人员对审查时发现的问题给予说明或作必要的修改补充.8.3.2.3对违反有关标准规定而又坚持不修改的图样及设计文件,标准化审查人员有权拒绝签字.8.3.2.4末经标准化人员签字的图样及设计文件不得生效.. . .精品。
GJB产品图样和技术文件管理办法
江苏力福特随车起重机股份有限公司QQMS-A版作业文件 QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为 1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
图样与技术文件管理规定
1目的明确技术图样与文件的签署、更改及标准化等内容，对技术图样与文件进行有效的控制。
2范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3职责技术部门负责技术图样与文件的统筹管理。
4工作程序4．1 技术图样与文件的签署4．1．1 技术图样的签署4．1．1．1 签署栏目分为设计、校对、审核、工艺审查、标准审查、审定、会签和更改等，必要时可增设其它栏目。
以上栏目中“设计”、“校对”、“审核”及“审定”栏必须有签署人，其它栏目可根据需要进行签署。
上述栏目中，“校对”和“审核”可由同一人签署，其余各栏必须由不同的人签署。
4．1．1．2 各栏目签署人的资格和责任：凡技术图样的各栏目必须由具有相应资格的人签署方为有效；签署人对自己的签名负有相应责任。
技术图样各栏目签署人的资格和相应责任见表1：表1 技术图样的签署人、资格和责任4．1．2技术文件的签署4．1．2．1 签署栏目分为编制、审核、批准和更改等，必要时可增加会签等其它栏目。
编制、审核、批准和会签栏必须由不同的人签署。
一般技术文件可仅签“编制”和“审核”栏，设计任务书、总体设计说明书等关键技术文件，“批准”栏必须要有签署。
4．1．2．2 技术文件各栏目签署人的资格与责任见表2：表2 技术文件的签署人、资格和责任4．1．3 审查的程序4．1．3．1 技术图样或文件完成或告一段落后，由设计（编制）人员交下一文件签署人审查，原则上应将全套技术图样或文件送审，必要时图样可按组、部件分类送审。
4．1．3．2 校对应形成记录，并将结果记录于《图纸校对记录》中。
4．1．3．3 审查在原稿上进行，一般在需要修改的部位用铅笔打上标记，将审查意见记录于《技术图样（文件）审查意见表》后，连同原件转交下一文件签署人。
4．1．3．4 技术图样或文件完成审定后，将审查意见连同原件返回设计（编制）人员。
由设计（编制）人员按审查意见进行修改，并交由各签署人复查修改内容。
当所复查的内容完全无误后，方可进行签名。
GJB产品图样和技术文件管理办法
江苏力福特随车起重机股份有限公司QMS-A版作业文件QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号： ____________________受控状态： ____________________修改状态： ____________________编制: 审核: 批准: 生效日期：年月产品图样和技术文件管理办法1目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制，。
2适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 XX企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）; 用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0;其余为1、2、3…）; 主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）标记示例：LIFT5261JSQ10表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 （T） J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“ J ”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A B、C…）；臂的结构形式（“ S”表示伸缩臂，“ Z”表示折叠臂；“ F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
产品图样及技术文件管理规则
产品图样及技术文件管理规则一、引言产品图样及技术文件管理是企业重要的管理工作之一，对于产品设计、制造和质量控制具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的产品图样及技术文件管理规则，以确保企业在产品开发和生产过程中能够高效地管理相关文件。
二、文件分类根据文件的性质和用途，将产品图样及技术文件分为以下几类：1. 产品设计图样：包括产品结构图、零部件图、装配图等。
2. 工艺文件：包括工艺流程图、工艺记录表、工艺文件变更申请表等。
3. 技术文件：包括技术规范、技术标准、技术说明书等。
4. 质量文件：包括产品质量检验报告、质量控制记录等。
三、文件编号为了便于管理和追溯，每个文件应有唯一的编号。
文件编号应包含以下几个部分：1. 产品类别代码：根据产品的类别和特征，制定相应的编号代码。
2. 序号：按照文件的创建顺序，依次编号。
3. 日期：文件的创建日期，采用年月日的格式。
四、文件存储为了确保文件的安全性和易于检索，应建立一个统一的文件存储系统，包括以下几个方面：1. 文件归档：将文件按照类别和编号归档，确保文件的有序存放。
2. 文件备份：定期将重要的文件进行备份，以防止文件丢失或损坏。
3. 文件检索：建立一个文件检索系统，通过文件编号、关键词等方式进行文件检索。
4. 文件权限管理：对不同的员工分配不同的文件访问权限，确保文件的安全性和机密性。
五、文件审批流程为了确保文件的合法性和有效性，应建立一个文件审批流程，包括以下几个步骤：1. 文件编制：由相关部门或人员编制文件，并进行初步审核。
2. 文件审查：相关部门或人员对文件进行审查，确保文件的内容和格式符合要求。
3. 文件批准：经过审查合格的文件由上级主管部门或负责人进行批准。
4. 文件发布：批准后的文件由文件管理员进行发布，并通知相关人员。
六、文件变更管理在产品开发和生产过程中，可能会出现文件的变更情况。
为了确保变更的及时性和有效性，应建立一个文件变更管理制度，包括以下几个步骤：1. 变更申请：相关部门或人员提出文件变更申请，并填写变更申请表。
产品图样及技术文件格式规定
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准 (1)4 产品图样格式 (1)4.1 标题栏 (1)4.2 明细栏 (2)4.3 代号栏 (2)4.4 附加栏 (2)5 设计文件格式 (2)5.1 设计文件格式范围： (2)5.2 表格的填写 (2)5.2.1 一般要求 (2)5.2.2 各表中通用栏目的填写 (2)5.2.3 文件目录 (3)5.2.4 图样目录 (3)5.2.5 明细表 (3)5.2.6 汇总表 (3)5.2.7 封面 (3)附录A（规范性附录）标题栏格式 (4)附录B（规范性附录）设计文件格式 (5)附录C（规范性附录）封面格式 (8)1 目的本规定明确了产品图样及技术文件的格式要求，包括CAD图样和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）格式与填写规则。
2 适用范围本规定适用于产品图样及技术文件或CAD文件上的格式。
3 引用标准本规定在编制时引用了下述标准包括条文构成了本规定的条文。
GB/T 10609.1 -2008 技术制图标题栏GB/T 10609.2 -2009 技术制图明细栏GB/T 14689 -2008 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 -1993 技术制图比例GB/T 17825.2 -1999 CAD文件管理基本格式JB/T 5054.3 -2000 产品图样及设计文件格式4 产品图样格式4.1 标题栏4.1.1 每张图样右下角必须设有标题栏。
4.1.2 标题栏由名称及代号区、标记区、更改区、签字区组成。
各区的内容与尺寸见附录A（规范性附录）格式1（A4幅面）和格式2（A3）的规定。
注：所有幅面的图样或技术文件的装订线（附加栏）左侧边距（25mm）保持不变，A2幅面的图样标题栏与A3相同，其上、下和右边距均为10mm；A1幅面的图样标题栏亦相同，其上、下和右边距均为15mm。
4.1.3标题栏的填写4.1.3.1名称及代号区a)单位名称，填绘制图样的单位名称及代号；b)图样名称，填所绘制对象的名称，如齿轮、转子、定子等；c)图样代号，填所绘制对象的代号，代号按Q/TBJ 003《技术文件编号规定》的要求；4.1.3.2标记区a)材料标记，填零件图样绘制对象所使用材料的标记，包括材料名称和牌号。
产品图样及技术文件管理规则模版(四篇)
产品图样及技术文件管理规则模版产品图样及技术文件是企业开展研发、生产和销售的重要资产，对于企业的运营和竞争力具有至关重要的影响。
因此，确立一套科学、规范、高效的产品图样及技术文件管理规则非常必要。
下面是一个关于产品图样及技术文件管理规则的模板，供参考。
第一部分：引言1.1 目的本规则的目的是确保产品图样及技术文件的合理管理，保证其安全、完整、可追溯和便于查找，并规范产品研发、生产和销售的流程。
同时，本规则还旨在保护企业的技术和商业机密，防止知识流失和非法使用。
1.2 范围本规则适用于所有涉及产品研发、生产和销售的相关部门和人员，包括但不限于研发部门、生产部门、质量控制部门和销售部门。
1.3 术语定义（在此列出一些常见的相关术语和定义）第二部分：产品图样管理规则2.1 产品图样的分类和编号（描述各类产品图样的分类和编号规则，包括但不限于设计图纸、工艺图纸、装配图纸等）2.2 产品图样的保存和备份（描述产品图样的保存和备份的方法和流程，包括离线存储和在线存储等）2.3 产品图样的变更和审核（描述产品图样的变更和审核的流程，包括变更申请、审批和记录等）2.4 产品图样的使用和分发（描述产品图样的使用和分发的规则和要求，包括访问权限控制、复制控制和分发控制等）第三部分：技术文件管理规则3.1 技术文件的分类和编号（描述各类技术文件的分类和编号规则，包括但不限于测试报告、规范说明书、使用说明书等）3.2 技术文件的保存和备份（描述技术文件的保存和备份的方法和流程，包括离线存储和在线存储等）3.3 技术文件的变更和审核（描述技术文件的变更和审核的流程，包括变更申请、审批和记录等）3.4 技术文件的使用和分发（描述技术文件的使用和分发的规则和要求，包括访问权限控制、复制控制和分发控制等）第四部分：安全和保密管理规则4.1 机密性和安全控制（描述产品图样和技术文件的机密性和安全控制要求，包括访问权限控制、防火墙、备份等）4.2 安全培训和意识提升（描述针对产品图样和技术文件安全管理的培训和意识提升计划，包括定期培训和信息安全意识提升活动等）第五部分：违规处理和责任追究5.1 违规行为的定义（列出一些常见的违规行为和具体定义）5.2 违规行为的处理流程（描述违规行为的处理流程和相应的处罚措施）5.3 责任追究和纠正措施（描述对于恶意泄露或非法使用产品图样和技术文件的责任追究和纠正措施）第六部分：监督和评估6.1 监督机制和频次（描述如何监督和评估产品图样和技术文件管理规则的执行情况，包括内部监督和外部评估等）6.2 评估结果的处理和改进（描述如何基于评估结果采取相应的改进措施，包括修订管理规则和加强培训等）第七部分：附则7.1 引用文件（列出所引用的相关文件，如法规、标准等）7.2 术语和缩略语（列出在本规则中使用到的术语和缩略语的解释）7.3 授权和生效（指定本规则的授权和生效方式）7.4 修订记录（记录本规则的修订历史和相应的修订内容）以上是一个产品图样及技术文件管理规则的模板，不同企业可能有不同的需求，可以根据实际情况进行调整和修改。
GJB产品图样和技术文件管理办法
江苏力福特随车起重机股份有限公司Q QMS-A版作业文件QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ×××J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
产品图样及技术文件管理规则范文
产品图样及技术文件管理规则范文一、总则1. 本管理规则适用于公司对产品图样及技术文件的管理工作，旨在统一管理流程和规范操作，确保产品图样和技术文件的安全、可追溯和可检索性。
2. 产品图样和技术文件是公司的重要资产，对研发、生产和质量控制具有关键性作用，所有相关部门和人员都应遵守本规则。
3. 特殊情况下，可以根据实际情况进行适当调整和变更，但需经相关部门或分管领导批准。
二、分类管理1. 产品图样和技术文件应按照不同属性、用途和保密级别进行分类管理，并设立相应的管理区域和权限设置。
2. 常见的分类包括：产品设计图纸、工艺流程图、质量检测标准、技术报告、软件代码等。
3. 每个分类设立相应的责任人，负责管理和维护分类下的产品图样和技术文件。
三、图样和技术文件的归档管理1. 所有产品图样和技术文件应按照一定规范进行归档，确保可追溯和可检索性。
2. 归档管理包括以下步骤：（1）创建产品图样和技术文件的电子档案，建立相应的目录结构和命名规则；（2）归档前进行文件检查，确保完整性和准确性；（3）按照分类和日期归档，确保顺序性和可追溯性；（4）归档后填写归档记录，包括文件名称、归档日期、归档人员等信息，存档备查。
3. 归档后的产品图样和技术文件应有锁定权限，不得随意删除、修改或复制，必须经过相关人员的申请和批准方可解锁和修改。
四、图样和技术文件的使用与借阅1. 产品图样和技术文件的使用应符合合同和法律法规的要求，严禁泄密、盗用、篡改等行为。
2. 针对不同的使用需求，可以设置不同的权限和控制，确保只有授权人员才能查看和操作。
3. 需要借阅图样和技术文件的人员必须填写借阅申请表，经责任人审批后方可借阅，借阅期限一般不超过7天。
4. 借阅期满后，借阅人员需及时归还并填写归还记录，同时负责人进行文件的检查，确保完整性和准确性。
五、产品图样和技术文件的转移和销毁1. 产品图样和技术文件的转移应经相关部门和分管领导批准，并制定详细的转移计划和手续。
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文件编号：TP-AR-L9679
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
产品图样及技术文件管理规则正式样本
产品图样及技术文件管理规则正式
样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、主题内容及适用范围
本标准规定了产品图样和技术文件的入库、保
管、印晒、分发、使用及处理。
本标准适用于产品图样和技术文件的管理。
2、引用标准
JB/T5054.9一2001产品图样及设计文件管理规
则。
3、总则
3.1产品图样和技术文件必须由技术部专职人员
保管,并制定完整的标准或制度。
3.2产品图样和技术文件的底图、底稿和生产用图、复印件,均应集中管理。
3.3经验收入库的底图及底稿,如有损坏、遗失,应办理复制、补制或注销手续。
3.4凡属密级的产品图祥和技术文件,应按国家有关规定及企业保密标准或制度进行管理。
4、底图、底稿的入库(归档)和管理
4.1底图、底稿应符合下列要求:
a.清晰、无破损、无水迹、污迹和皱褶、无折叠印;
b.标题栏填写完整,签署完全；
c.图样按产品、部件明细表或目录成套入库。
4.2底图、底稿入库(归档)时,应填写入库(归档)单,经专职人员检查,办理签收手续。
4.3底图、底稿入库(归档〉应予登记,建立台帐
(或卡片),确保帐(卡)物一致。
4.4底图采用产品成套方法来保管。
多张(页)组成的同一代号底图、底稿应保存在一起。
4.5底图存放不允许折叠,应平放。
4.6在存放底图的器具上应有代号、标签,以便查找。
4.7库存底图、底稿要定期检查、清点。
对破损的底图、底稿应及时修补;对因沾污而不能再复印或破损后无法修补的底图、底稿,应重新复制。
底图、底稿遗失应查明原因,在办理复制手续后方可复制。
4.8底图、底稿一般不得出借,当因设计更改或重新复制等原因必须外借时,必须履行手续确保档案的完整与安全,档案底图、底稿一律凭“更改通知单”或“复印申请单”调出,负责归还,其它情况查阅限在档案室内。
4.9重新复制的底图、底稿须经有关设计人员或专职技术人员校核后方可入库(归档)。
在被替代的底图、旧底稿上,应在标题栏处注明“作废”等字样或加盖“作废”印章,另行存档备查。
4.10由技术部更改、作废或换发后的产品图样及文件印晒发放后,由各部门、车间负责发放至各班组,并将原图收回,决不允许新旧图样同时在生产中使用。
4.11技术部、生产部的产品图样、工艺装备图样及技术文件应有专人管理,建立一套管理制度,借阅的资料原则上当天归还。
4.12各车间、科室的图样及技术文件必须由专人管理,负责签收。
4.13各车间、科室的技术人员每年配合技术部对本部门的图样及技术文件进行核对,发现遗失需填
写复印申请单,经部门领导检查签署意见,技术副总审批后,由档案室补发。
产品图样及技术文件因油污或损坏不能继续使用时,必须以旧换新。
4.14为了加强生产过程中的图纸管理工作,各车间应坚决杜绝新旧图纸混用。
5、产品图样、技术文件发放范围、数量及发放方法
5.1技术部按技术准备实施计划进度将会签后的全套产品图样及技术文件底图整理完善并归档。
5.2产品图样及技术文件发放的范围
另外根据生产部临时调度安排,有关生产作业图样一套。
5.3工艺文件的发放,技术部履行工艺文件审批程序后,复印发放。
5.4图样更改、工艺补图和其它零星图样均由主
办部门填写复印申请单,需技术部负责人批准后复印发至各车间、科室。
6、产品图样和技术文件的销毁
6.1技术部应定期组织人员对库存底图、底稿进行清理与鉴定,将淘汰产品及不再使用的产品图祥、通用零部件底图、底稿和有关设计文件列出清单,申请报废。
经技术副总批准后,方可在帐册(卡)上注销。
6.2技术部对于存档的已被淘汰且无转让技术生产价值的产品图样有关技术资料复印件以及超过保存期限的复印件,应清理登记,报请技术副总批准后,由技术部负责人在公司办公室监督下销毁。
6.3对于生产过程中收固的无效图样及技术文件,由技术部经理批准后指派专人监督销毁。
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