《安全管理》之吊钩的安全常识

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安全管理常识(第3期：起重吊装)

安全管理常识第三期（起重吊装）起重吊装是指使用桥式和门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、缆索起重机及轻小型起重设备等机械设备起吊构件的施工活动。

建筑施工起重吊装主要是利用塔式起重机、流动式起重机吊装构件。

起重吊装检查侧重点是起重机械使用过程的控制与检查，主要是吊装活动的控制与检查。

检查的主要依据是《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011），主要检查施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员以及起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。

一、基础性知识参与检查起重吊装人员应对以下即术语有所了解：1、安全距离：塔机运行部分与周围障碍物之间的最小允许距离。

2、工作状态：塔机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空在运转或间歇停机）3、非工作状态：已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运行，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。

4、最大工作压力：正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。

5、起升高度：塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。

6、起升速度：起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运行状态下的上升速度。

7、小车变幅速度：对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，小车稳定运行的速度。

8、全程变幅时间：对动臂变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。

9、回转速度：塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。

10、慢降速度：起升滑轮组为最小倍率，吊有该倍率允许的最大额定起重量，吊钩稳定下降时的最低速度。

11、运行速度：空载、风速小于3m/s，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。

12、最大起重力矩：最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。

挂钩工安全操作规定范文

挂钩工安全操作规定范文工安专业操作规定一、作业人员安全用具1.作业人员须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

在高风险环境下需佩戴呼吸防护装备。

2.作业人员在进入作业区域前，应检查个人防护装备的完好性和合格性。

如发现有损坏或不符合要求的，不得进行作业。

3.作业人员在作业过程中，应经常检查个人防护装备的使用情况。

发现有损坏或不合格的，应立即更换或修理。

4.作业人员在作业过程中应正确佩戴个人防护装备，并保持清洁。

禁止擅自将个人防护装备取下或改变佩戴方式。

二、设备安全操作1.作业人员使用设备前，必须清楚了解设备的操作方法和安全注意事项。

2.作业人员须经过合格的培训并持有相关证书后，方可操作特殊设备。

3.作业人员在操作设备时，应保持专注，不得干扰他人或被他人干扰。

如遇异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告。

4.作业人员在操作设备时，应按照规定的步骤和程序进行，不得随意变动或跳过任何环节。

5.作业人员在作业过程中，应随时注意设备周围的环境。

如发现存在安全隐患，应立即采取措施予以排除或报告相关人员。

三、危险品管理1.作业人员不得擅自携带危险品进入作业区域。

如确有需要使用危险品，需得到上级批准，并按照规定的程序和要求进行使用和存储。

2.作业人员在接触危险品时，应佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守相关的操作规程。

3.作业人员在使用危险品时，应确保周围环境的安全。

如发现泄漏或意外情况，应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。

4.作业人员在使用后的危险品包装物应进行正确的处置。

禁止将危险品包装物随意丢弃或私自处理。

四、作业环境安全1.作业人员在作业区域内，应严格遵守作业规定和安全操作程序。

包括但不限于禁止吸烟、禁止饮食、禁止携带易燃和易爆物品等。

2.作业人员在作业过程中，应保持工作区域的整洁和清理。

不得堆放杂物或妨碍通行。

3.作业人员应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。

如发现存在严重安全隐患，应立即报告上级并采取紧急措施。

起重作业吊钩安全要求

起重作业吊钩安全要求背景介绍起重作业是一种危险的工作，在进行作业时必须要保证员工的安全。

吊钩是非常重要的起重工具，在使用时必须要遵循一些严格的安全要求，以确保员工的安全。

吊钩安全要求吊钩的安全要求十分关键，以下是一些关于吊钩安全的要求：1. 吊钩使用前必须检查在使用吊钩之前，必须对吊钩进行全面的检查，以确保吊钩没有任何的损坏或者裂纹。

同时，需要检查吊钩的吊环是否能够牢固地装在起吊装置上。

如果吊钩损坏或出现问题，必须立即停止使用并修理或更换。

2. 吊钩的负载要符合标准在使用吊钩时，必须确保吊钩的负载没有超过吊钩的额定负荷，同时需要遵循国家和行业标准，以确保安全性。

3. 吊钩必须符合标准吊钩必须适合特定的起重作业，并且满足国家和行业标准。

在使用吊钩时，必须使用符合标准的吊钩，以确保员工的安全。

4. 对吊钩进行维护和保养吊钩必须保持良好的状态。

应该对吊钩进行定期的维护和保养，以减少吊钩损坏的可能性。

同时，如果吊钩损坏或出现问题，必须立即修理或更换。

5. 吊钩运输时的注意事项在运输吊钩时，必须确保吊钩没有受到损坏或变形。

在吊钩运输时要注意防止挤压、碰撞等，保证吊钩的完好性。

6. 必须使用合适的吊钩配件在使用吊钩时，必须使用与吊钩相匹配的吊钩配件，如吊钩环、吊钩链、吊钩绳等。

同时，这些配件也必须符合标准和要求。

7. 吊钩作业时需要人员跟班在进行吊钩作业时，必须有专人进行跟班，对作业进行监控，以确保操作人员和周围人员的安全。

同时，跟班人员也需要了解起重机械和吊钩等相关知识，能够有效地指导和监督吊钩作业。

结论吊钩是起重作业必不可少的工具，但它也具有一定的危险性。

必须遵循一些严格的安全要求，以确保员工的安全。

吊钩使用前必须检查，同时需要符合标准、定期维护和保养，并需要配合专人跟班，确保安全作业。

吊钩的安全使用注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD911吊钩的安全使用注意事项通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards吊钩的安全使用注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

①吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的,产品应具有生产厂的质量合格证书,否则不允许使用。

②新钩应做负荷试验,测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。

③使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.④吊钩应每年进行一次试验。

试验时以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不应有裂纹、裂口及残余变形。

⑤三个危险断面应用煤油清洗,用放大镜看有无裂纹。

对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。

⑥吊钩上的缺陷不得补焊。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

吊钩安全使用技术

吊钩安全使用技术吊钩是一种常用的起重设备，广泛应用于各种建筑工程和物流运输中。

但是，吊钩的使用需要遵守一些安全标准，以确保人员和财产的安全。

下面是关于吊钩安全使用技术的介绍。

一、吊钩的选择和安装在选择和安装吊钩时，必须遵守以下标准：1.吊钩的选择必须符合使用负载的要求，包括吊钩的材料、规格和承载能力等。

2.吊钩应安装在具有足够强度和刚度的部位。

钢结构上的吊钩必须安装在钢构件中心点以上1/3处的荷载正确点上。

3.吊钩应确保安装位置的水平和稳定，以免在吊放过程中发生偏斜或倾倒。

二、吊钩的使用前检测在每次使用吊钩前，必须对吊钩本身及配套设施进行检测，确保吊钩和配套设施符合使用标准。

1.吊钩和钩具应检查其外观状况，包括表面是否有裂纹或明显磨损，是否有变形或变形迹象等。

2.在使用前必须进行吊钩的承载能力测试，以确保吊钩的强度符合使用要求。

3.同时，还应检查配套设施的状态，包括绑定绳索、抱箍、链条等是否有破损或松动等情况。

三、吊钩的使用技术在使用吊钩时，必须掌握以下技术：1.吊钩应平稳地提升和降下重物，不能猛拉或猛停，以免造成危险。

2.在使用吊钩进行高空作业时，必须使用安全带和防护措施，确保人员和重物的安全。

3.吊钩必须与重物有效连接，不能发生松动或掉落的情况。

四、吊钩的日常维护吊钩需要进行定期保养和维护，以确保其正常运行。

1.吊钩必须定期进行润滑和清洁，以保证其良好状态。

2.在使用过程中，如果出现吊钩松动或其他问题，必须立即停止使用并进行检修。

3.吊钩长期不使用时，必须进行表面清洁和防锈处理，以延长使用寿命。

总之，吊钩是一项重要的起重设备，需要严格遵守使用标准和安全技术，以确保人员和财产的安全。

起重挂钩工安全规程模版

起重挂钩工安全规程模版1. 引言起重挂钩工作是一项涉及到人身安全和设备安全的重要工作。

为确保操作人员和设备的安全，特制定本安全规程，规范起重挂钩作业。

2. 安全责任2.1 企业安全部门企业安全部门应制定相应的起重挂钩工作安全管理制度，负责安全培训和事故处理，并监督实施安全规程。

2.2 管理人员管理人员应明确起重挂钩工作的安全管理责任，并建立相应的安全管理制度，确保安全规程的执行。

2.3 操作人员操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉起重挂钩设备的操作规程，并遵守安全规程。

3. 起重挂钩设备安全检查3.1 每次使用起重挂钩设备前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备无任何损坏或缺陷。

3.2 确保起重挂钩设备无异常声音、异味或震动，并确保所有紧固件处于良好的状态。

3.3 检查起重挂钩工作区域是否整洁、无杂物堆积，确保设备可以自由移动。

4. 操作安全规程4.1 在进行起重挂钩操作前，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

4.2 操作人员应仔细阅读起重挂钩设备的操作手册，并按照要求进行操作。

4.3 操作人员在进行起重挂钩时，必须站在安全稳定的位置，并避免站在起重物体下方。

4.4 操作人员在挂钩时，必须确保挂钩完全进入物体，并使用锁定装置进行固定。

4.5 在操作过程中，禁止将手放在起重钩下方或起重物体下方，以免发生意外伤害。

4.6 操作人员在进行起重工作时，禁止使用手动挂钩进行操作，必须使用适当的工具。

5. 风险控制措施5.1 风险评估在进行起重挂钩工作前，应对工作环境进行风险评估，确保操作人员和设备的安全。

5.2 防范措施在操作过程中，应确保起重挂钩设备的负荷不超过额定工作负荷，并定期检查起重挂钩设备的安全性能。

5.3 紧急情况处理在发生意外事故或紧急情况时，应按照事先制定的紧急预案进行处理，并及时报告相关部门。

6. 培训和教育6.1 操作人员应定期接受起重挂钩设备操作培训，提高其安全意识和操作技能。

吊钩安全操作过程

吊钩安全操作过程吊钩是一种广泛应用于起重作业中的装卸工具，因其结构简单、使用方便而受到广泛使用。

但是，如果操作不当，吊钩使用过程中可能造成安全隐患，甚至引发事故。

因此，在使用吊钩的过程中，我们必须采取一系列正确的安全操作步骤来保证起重作业的安全进行。

以下是吊钩的安全操作过程：1.选择合适的吊钩：首先，根据起重物的重量、尺寸和形状，选择合适的吊钩。

吊钩的额定起重量必须大于起重物的实际重量，以确保安全使用。

2.检查吊钩的状态：在使用吊钩之前，必须检查吊钩的状态是否良好。

检查吊钩是否有损坏、裂纹或变形，保证吊钩表面平整无明显磨损，是否有松动的螺栓或螺母等。

3.检查吊钩的吊环：吊钩的吊环是连接起重机械的重要部分，必须确保吊环的承载能力和连接牢固。

检查吊环是否有损坏或磨损，同时检查连接螺栓是否紧固。

4.调整吊钩的位置：根据起重物的重心，调整吊钩的位置，确保吊钩正好在起重物中心线上。

如果吊钩位置不当，可能会导致起重物倾斜或倒塌，造成事故。

5.悬挂起重物：将起重物悬挂在吊钩上时，要保证起重物平稳放置在吊钩的悬挂面上。

同时，要确保吊钩完全插入起重物的环孔中，以免吊钩滑脱。

6.检查起重链条或钢丝绳：起重链条或钢丝绳是起重作业中的重要组成部分，必须检查其完整性和牢固程度。

如果链条或钢丝绳有损坏或磨损，必须立即更换。

7.检查吊钩的连接：吊钩连接的部分必须保证稳固可靠，防止脱离或移位。

同时，检查吊钩连接的链环等组件是否有松动或变形。

8.进行起重操作：在进行起重操作时，必须掌握吊钩的安全工作负荷和额定起重重量。

不得超过吊钩的额定起重重量，以免造成吊钩断裂或起重机械故障。

9.保持吊钩的稳定：在起吊过程中，要保持吊钩的稳定。

起吊时，起重物应该缓慢升起，并做好稳定措施，以免起重物晃动或倾斜。

10.防止人员靠近吊钩：在起重作业过程中，不得有人员靠近吊钩工作区域，以避免发生伤害事故。

起重作业区域应该设置警示标志，确保安全。

11.定期检查吊钩：吊钩需要定期检查和维护，以确保其性能和安全性。

吊钩使用安全要求有

关于吊钩使用安全要求的相关知识吊钩是一种用于吊起物体的钩子，在工业、建筑和运输等领域得到广泛应用。

然而，吊钩使用不当会造成极大的安全隐患，因此需要严格遵守吊钩使用安全要求。

下面就让我们来了解一下关于吊钩安全使用的相关知识。

一、吊钩的分类吊钩按照形状和用途可分为多种类型。

常见的吊钩有日字钩、S型钩、P型钩、C型钩等。

不同类型的吊钩适用于不同的场合，使用时应按照吊钩的特点进行选择。

二、吊钩的质量吊钩是用于吊起重物的关键设备，对它的质量要求非常高。

使用不合格的吊钩容易引发安全事故。

因此，在使用吊钩之前要检查吊钩的表面是否有裂纹、变形、划痕、焊点、缺口等缺陷。

切勿使用有缺陷的吊钩，以免影响安全。

三、吊钩的承重能力吊钩的承重能力是使用吊钩时需要重点考虑的问题。

不同类型的吊钩承重能力不同，应根据实际需求选用合适的吊钩。

同时，还需要根据吊钩的承重能力来选择合适的吊装设备、吊钩绳索等。

四、吊钩的使用环境吊钩的使用环境也是影响吊钩安全的一个重要因素。

在使用吊钩时，在选择吊钩的同时，也要考虑吊钩使用的环境，如室温、湿度、腐蚀性和易爆性等因素。

对于易受到腐蚀的吊钩，需要选择相应的防腐性能强的材质来制作吊钩。

五、吊钩的使用及保养吊钩使用时，必须依据规定的安全方法进行操作，避免超载或重物出现错误的位置和姿态。

同时，在吊钩的保养方面也要做好工作，及时检查吊钩的状态，保持吊钩的清洁干燥，避免吊钩出现腐蚀、老化等情况。

六、熟悉吊钩使用手册为了保证吊钩的安全使用，对于吊钩的使用者来说，熟悉吊钩使用的手册是非常重要的。

手册中详细说明了吊钩的使用要点、事项、注意事项等信息，可以帮助使用者更好地使用品牌吊钩，同时提高吊钩的使用效率和使用寿命。

总之，吊钩的安全使用要求是非常重要的，只有遵循这些相关规定，才能够保证吊钩和重物的安全，减少不必要的工伤事故发生，使工作场所更加安全和稳定。

起重吊装安全管理规定【6篇】

起重吊装安全管理规定【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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吊钩使用的安全要求

吊钩使用的安全要求吊钩是一种常见的用于吊装货物的工具，广泛应用于不同行业中，如建筑、物流和制造业等。

然而，吊钩的不当使用可能会导致严重的安全事故，在使用吊钩时需要严格遵守一些安全要求，以确保工作过程的安全性。

本文将介绍吊钩的安全要求。

1. 选择合适的吊钩在进行吊装作业之前，必须选择合适的吊钩。

确定吊钩的种类和规格应根据吊装物体的重量、形状、大小、表面及其所处的环境条件等进行综合分析。

应选择质量可靠、坚固耐用的吊钩，并且在使用前应对其进行检查、测试和维护。

2. 吊钩的安装吊钩在安装时，必须保持稳定，并且在吊装工作平台上选择平稳的、能够承受吊装物体重量的部位，在吊钩受力的方向应力均衡，要避免吊钩在使用过程中出现松动和脱落等情况。

同时，必须根据安装环境的特殊要求，有效采取防滑措施。

3. 吊钩的使用在使用吊钩时，必须按照吊钩的使用规程进行操作。

特别是在吊装过程中，应注意以下使用要求：•在起吊前，应对吊钩进行检查，以确认其质量是否符合要求。

•在将吊物放在地面上时，必须确定吊钩的位置，并接受指导人员或负责人员的指导。

•对于小采用电动起吊机器、叉车、龙门起重机的物体，必须采用吊钩进行吊装，严禁使用其他的固定系统。

•在起吊过程中，应保持吊钩在垂直状态下。

•在起吊物体时，必须确保吊物的稳定，防止出现偏移、倾斜的情况。

4. 检查和维护吊钩在使用一段时间后，必须进行维护和检查。

在吊钩的检查过程中，应检查吊钩是否有磨损、裂纹、崩断、脱落和变形等缺陷。

若吊钩出现上述问题需要及时维修或更换。

同时，还需定期检查吊钩的防滑性能以及是否有锈蚀现象等。

5. 总结吊钩是一种工业领域中广泛使用的起重装具，其使用要求事关工作安全性。

在选择吊钩、进行安装、使用和进行检查维护时，必须按照规范对其进行操作。

通过这样的严格的安全要求，可以确保吊装作业过程中的安全性，并避免因吊钩使用不当而导致的意外事故。

吊钩安全使用指南

天车等起重设备属于特种设备，作为天车吊具重要组成部件的吊钩，因为其直接挂吊货物或模具，其运行状况将直接影响升降安全。

由于吊钩磨损、开裂、变形、老化而造成吊钩断裂、货物脱钩，甚至造成重大人员伤亡事故。

因此吊钩或吊具在使用时应注意：
1、连接吊钩的链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；
2、严禁自行缩短或加长吊索具；链条之间禁止采用非正规连接件
连接；
3、起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作
或行走；
4、起吊模具时升、降、停要缓慢平稳，不得长时间将模具悬挂在
吊链上；
5、链条使用后应做清洁工作，链条使用后应做清洁工作，干燥后
涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。

存放地点要通风、干燥、无腐蚀气氛；
6、链条出现下列情况应到原厂修复或更换：
A、链条或单环的伸长率超过5%
B、磨损超过链条直径或辅具厚度的10%
c、在链条或辅具上出现裂纹、切口、受热变色、过度腐蚀、
链环弯曲或变形及其它缺陷；
7、吊钩报废标准：
A、有裂纹；
B、危险断面磨损或腐蚀达到原尺寸的5%；
C、钩身的扭转角超过10%；
D、吊钩的开口比原尺寸增加10%；
8、吊具不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化
学方法处理）。

起重挂钩工安全规程范本

起重挂钩工安全规程范本第一章：安全管理1、本规程的适用范围本规程适用于所有从事起重挂钩工作的人员，包括操作人员、监测人员和维护人员等。

2、安全管理责任2.1 企业领导应重视起重挂钩工作安全，确立安全生产第一责任人制度，明确安全管理责任。

2.2 安全管理部门应定期组织开展起重挂钩工作安全培训，提高员工安全意识和安全技能。

2.3 操作人员应按规定进行个人防护，确保安全操作。

2.4 监测人员应定期对起重挂钩设备进行巡检，及时发现隐患并采取措施修复。

2.5 维护人员应按照规定对起重挂钩设备进行定期维修和保养，确保设备状态良好。

3、安全培训和考核3.1 对新员工进行起重挂钩工作安全培训，并通过考试合格后方可上岗。

3.2 定期组织员工进行起重挂钩工作安全培训和考核，通过考核后方可继续从事相关工作。

3.3 考核不合格的员工应进行再培训，并在再次考核合格后方可继续工作。

第二章：安全操作规程1、基本操作要求1.1 操作人员在进入作业区域前应进行个人防护装备检查，并确保装备无损坏。

1.2 在操作起重挂钩工作时，操作人员应始终保持警觉，不得使用酒精、药物等影响操作安全的物质。

1.3 在操作过程中，应按规定使用起重挂钩设备，严禁超负荷使用设备。

1.4 操作人员应注意操作方法和顺序，严禁随意改变操作步骤。

2、安全检查与维护2.1 在每次使用起重挂钩设备前，操作人员应对设备进行外观和零部件检查，发现问题应及时报修。

2.2 操作人员应定期对起重挂钩设备进行润滑保养，确保设备运行正常。

2.3 定期检查起重挂钩设备的连接部位、焊接情况和传动装置，发现问题应及时处理。

3、作业环境安全措施3.1 操作人员应在作业区域内设置警示标识，并确保作业区域远离危险物体。

3.2 在起重挂钩工作现场应设置安全通道，确保人员可以安全撤离。

3.3 操作人员应注意与其他人员的沟通协调，确保作业过程中不发生人员伤害事故。

4、紧急情况处理4.1 如果发生起重挂钩设备故障或事故，操作人员应立即停止作业，保护好现场并报告相关负责人。

挂钩员安全守则范本

挂钩员安全守则范本一、重视安全意识1. 时刻保持高度的安全意识，坚决杜绝麻痹大意的情况发生。

2. 对工作中可能存在的安全风险进行全面评估和规避，确保自身和他人的安全。

3. 安全意识要贯穿于生活的方方面面，不仅仅局限于工作岗位。

二、严格执行操作规程1. 严格遵守公司制定的操作规程和安全操作流程，不私自改变或忽略任何环节。

2. 在操作前，确保理解和熟悉操作规程，做到心中有数、举步有序。

3. 操作中发现规程不当或存在隐患，及时上报并予以整改。

三、正确使用个人防护装备1. 在进行挂钩工作时，必须全程佩戴符合标准的个人防护装备。

2. 每天工作前，检查个人防护装备的完好度，并及时更换损坏的装备。

3. 不随意拆卸或调整个人防护装备，确保其正常发挥作用。

四、保持工作现场整洁1. 工作现场应保持干净整洁，杂物、废弃物应及时清除。

2. 工具和设备应放置在专门的工具箱或指定区域，避免造成跌倒或划伤的危险。

3. 特殊情况下，要设置明确的警示标识，提醒其他人员注意危险。

五、严禁饮酒和吸烟1. 工作前、中、后严禁饮酒，保持清醒的工作状态。

2. 严禁在工作区域吸烟或携带易燃易爆物品，防止引发火灾事故。

六、定期进行安全培训1. 定期参加公司组织的安全培训和考核，不断提升安全意识和应急处置能力。

2. 借鉴他人的安全经验和教训，互相学习，共同提高。

3. 在工作中积极主动地发现和总结安全事故隐患，提出相应的改进措施。

七、遵守安全标准和法规1. 清楚了解相关的安全标准和法规，严格按照规定执行工作。

2. 不采取违规行为和不安全操作方式，注重安全生产的大局。

3. 提高紧急情况下的应变能力，能够迅速正确地采取措施，有效控制事态发展。

八、加强管理和监督1. 挂钩员应对所负责区域的安全状况进行全面监督和管理。

2. 遇到安全违规行为，要及时制止并报告上级，确保问题得到解决。

3. 保持与相关岗位和部门的沟通与协调，形成安全工作的合力。

九、保护个人安全与健康1. 注重个人身体健康，合理安排工作和休息时间，不过度劳累。

起重机吊钩管理制度范本

一、总则为加强起重机吊钩的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用起重机吊钩的岗位及人员进行吊钩操作时遵守的规定。

三、职责分工1. 安全管理部门：负责制定、修订和监督实施本制度，定期对吊钩进行检查，对违反本制度的行为进行查处。

2. 设备管理部门：负责吊钩的采购、验收、安装、维修、报废等工作。

3. 使用部门：负责吊钩的使用、维护和保养，确保吊钩安全可靠。

4. 操作人员：负责吊钩的操作，严格按照操作规程进行作业。

四、吊钩的管理要求1. 吊钩的采购、验收、安装、维修、报废等环节必须符合国家标准和行业规范。

2. 吊钩的采购、验收、安装、维修、报废等工作必须有专人负责，并做好记录。

3. 吊钩的安装位置、高度、角度等应符合设计要求，确保吊钩安全可靠。

4. 吊钩的日常维护保养应由操作人员负责，定期检查吊钩的磨损、变形、裂纹等情况。

5. 吊钩的维修和报废应由专业人员进行，不得私自拆解、改装或报废。

五、吊钩的操作要求1. 操作人员必须取得特种设备作业人员证，熟悉起重机吊钩的操作规程和安全注意事项。

2. 操作前，必须对吊钩进行检查，确认吊钩完好无损。

3. 操作过程中，必须遵守以下规定：（1）严格按照吊钩的额定载荷进行吊装作业；（2）不得超载使用吊钩；（3）吊钩吊装过程中，严禁人员在吊钩下方停留或行走；（4）吊钩吊装过程中，严禁碰撞、挤压、扭曲或倾斜；（5）吊钩吊装过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

4. 操作完毕后，应将吊钩放置在安全位置，确保吊钩不会对他人造成伤害。

六、吊钩的检查与维护1. 安全管理部门应定期对吊钩进行检查，检查内容包括：（1）吊钩的磨损、变形、裂纹等情况；（2）吊钩的连接部位是否牢固；（3）吊钩的制动装置是否正常；（4）吊钩的防坠装置是否有效。

2. 设备管理部门应定期对吊钩进行维护保养，确保吊钩处于良好状态。

起吊工具安全管理制度

起吊工具安全管理制度一、起吊工具的分类起吊工具按其用途和结构特点可以分为吊钩、吊环、吊索、吊带等，各种起吊工具都有其适用范围和使用限制。

在施工现场选择合适的起吊工具非常重要，可以有效提高作业效率，确保施工安全。

1. 吊钩：是最常见的起吊工具之一，用于吊装各种金属构件和物料。

吊钩的材质一般采用合金钢或碳钢，具有较强的承载能力和抗拉弯性能。

2. 吊环：是一种环状的起吊工具，用于连接吊钩和吊绳，通常用于吊吊带和吊索的连接。

3. 吊索：是由多股钢丝绳或合成纤维绳编织而成，用于吊装大型建筑构件和重量较大的物料。

吊索的承载能力和安全系数较高，适用于施工现场的各种起吊作业。

4. 吊带：是一种由聚酯纤维或聚酰胺纤维制成的软质起吊工具，具有较好的柔软性和耐磨性，适用于吊装易损坏的物料和构件。

二、起吊工具的管理和维护1. 起吊工具的保管：所有起吊工具必须专门存放在指定的仓库或场地，保持清洁干燥，防止受潮和腐蚀。

起吊工具必须定期检查和维护，确保使用前处于正常状态。

2. 起吊工具的检查：在使用起吊工具之前，必须进行全面的检查，包括检查吊钩、吊环、吊索和吊带等各个部件的磨损和变形情况，确保其符合安全要求。

3. 起吊工具的使用：在起吊作业中，必须按照起吊工具的使用说明和操作规程进行操作，严禁超载和过度摇摆，确保能够安全吊装各种材料和构件。

4. 起吊工具的维护：在使用过程中，必须定期对起吊工具进行检查和维护，包括清洁、润滑、调整和更换损坏部件等，确保其在正常使用状态。

5. 起吊事故的处理：一旦发生起吊事故，必须迅速采取措施，处理伤者和清理现场，同时立即报告有关部门，协助调查事故原因，防止事故再次发生。

三、起吊工具安全管理制度为了规范起吊工具的管理和使用，有效预防起吊事故的发生，制定起吊工具安全管理制度是非常必要的。

以下是一份起吊工具安全管理制度的范本：1. 起吊工具的管理1.1 起吊工具必须统一编号，并建立档案记录，包括起吊工具的名称、规格、型号、生产日期、检验日期等信息。

吊钩的安全常识

吊钩安全知识吊钩是起重机械中使用最广泛的起重装置。

在吊装作业中,吊钩与滑车组结合在一起,又是一种常用的取物装置。

(一) 吊钩类型根据制造方法的不同，吊钩可分为铸造吊钩和板式吊钩.铸造钩一般用 20 号优质碳素钢 , 经过铸造和冲压、退火处理 , 再进行机械加工而成。

铸造钩可以制成单钩和双钩。

板式钩一般用在起重量较大的起重机械上板式钩由厚度为 30mm 的成型板片重叠销合而成.板式钩上装有护板 , 一般应用 Q235A 、 Q235B 或 16Mn 钢轧制的钢板制成。

板式钩也分单钩和双钩两种 , 单钩多用于铸造起重机械上。

吊钩断面外形有矩形、梯形和丁字形等, 一般起重机用梯形截面单钩或双钩, 矩形断面的吊钩一般为板式吊钩, 电动葫芦常用T 形断面吊钩。

吊钩的主要尺寸之间有一定的关系, 如开口度S 与钩孔直径D 之间 ,S =0.75D 。

(二) 吊钩危险段吊钩有三个危险断面, 在检查时要特别留意.如下图所示,吊钩的三个危险部分是 :(1)A-A 一方面，该部分受到吊索的张力, 吊钩有被拉直的趋势;另一方面还受弯矩的作用。

由于作用于此断面的弯矩最大, 其所受弯曲应力也最大, 所以此断面是一个危险断面。

(2)B -B 断面与 A-A 断面相同 ,B -B 该段承受吊索张力, 有被拉直和剪断的趋势, 此处所受剪切应力最大, 故也是危险断面。

(3)C -C 断面该断面是钩柱最细的部分在吊索张力下, 有被拉断的趋势。

此处所受拉应力最大 , 故也是危险断面。

(三) 吊钩安全使用注意事项①吊钩应由正规专业工厂根据吊钩的技术条件和安全规范制造,产品应具有生产厂的质量合格证书, 否则不答应使用。

②新钩应做负荷试验 , 测量的吊钩开口不得超过原始开口0.25%。

③经常检查吊钩在使用过程中是否有裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.④吊钩应每年测试一次。

试验时以1.25 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验, 用放大镜或其他方法检查, 不应有裂纹、裂口及残余变形。

起重机械吊具安全管理规定

起重机械吊具安全管理规定1. 前言起重机械作为一种重要的装备，在工业生产和建筑工地中被广泛使用。

然而，若不注意起重机械吊具的安全管理，则会造成一系列隐患和事故。

本文将围绕起重机械的吊具安全管理进行详细介绍和规定。

2. 吊具的种类及要求2.1 吊钩吊钩是起重机械吊具的主要组成部分之一，吊钩的选用原则如下：•吊钩应选用符合国家标准的产品；•尺寸应按照要求选用合适的型号；•具备足够的强度和韧性。

吊钩的检查要求：•在使用之前进行表面检查，如果出现裂纹、变形、锈蚀等现象，应立即停用；•经常检查吊钩的螺母和销子，确保其紧固可靠；•每次使用前应仔细检查吊钩是否存在断裂和变形的情况；•吊物重荷应不超过吊钩的最大载荷。

2.2 吊索吊索是起重机械吊具的主要组成部分之一，吊索的选用原则如下：•吊索应符合国家标准，并具备较高的强度和韧性；•如果吊物表面比较光滑，应选用非捻绞式吊索；•吊物表面比较粗糙或铁锭和钢轨之类的物品，则选用钢丝绳。

吊索的检查要求：•应当经常检查吊索表面是否存在裂纹、磨损、扭曲等情况；•吊索在使用之前需要做充分的伸展拉弦；•每次使用吊索之前，都需要进行强度测试和检查。

2.3 型钢夹由于吊物的形状和材质不会相同，无法使用吊钩或吊索，因此需要使用型钢夹。

型钢夹的选用原则如下：•型钢夹应选用符合国家标准的产品；•选用时应根据吊物的尺寸和形状进行选择。

型钢夹的检查要求：•应经常对型钢夹进行表面、连接件等方面的检查；•不能通过型钢夹夹取的钢材、铝料、铜材、易碎品及有尖锐角的物品，也不能对钢板等外表平整的吊物使用型钢夹。

3. 吊具的使用注意事项3.1 吊具的使用人员•吊具使用人员必须经过专门的培训和考核；•未经过培训和考核的人员禁止操作启动机构、解锁轮等工作。

3.2 吊具的使用环境•吊具的使用环境必须符合国家标准；•吊具的使用位置坚固、平稳，不得出现弯曲、龟背、变形等缺陷。

3.3 吊具的使用工作•吊具的使用工作必须按照标准规定的操作程序进行；•吊具启动前检查必须认真细致；•吊物重荷应不超过吊具的最大载荷；•吊物绑扎在吊钩上时，吊物的重心应位于吊钩下方，确保吊物平衡；•吊钩在提升过程中，不得让吊物与其他物体相撞。

吊钩安全操作过程

吊钩安全操作流程
1．吊钩应锻造或冲压制成，并经热处理。

严禁使用铸造和焊接挂钩。

2．吊钩应无裂纹、重皮、过烧、毛刺等缺陷。

3．必须定期检查吊钩的安全性，每年检查次数不得少于两次。

4．发现吊钩存在以下情况之一：，则需报废更新。

(1)吊钩危险段高度磨损超过1O％。

(2)探伤发现内部隐患。

(3)车钩尾部和螺纹有变形和裂纹。

(4)钩尾过渡角、有螺纹部分和无螺纹部分存在疲劳裂纹。

(5)自制的新挂钩和使用了一定程度磨损的挂钩，均应作负荷试验。

负荷试验使用额定重量125％的重物，在空中悬挂10分钟。

卸载后测
量钩口如有永久变形和裂纹、则应更新和降低负荷使用。

起重机械安全常识

安全管理/行业安全起重机械安全常识一、起重机械分类1.起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。

起重机是以间歇、重复的工作方式, 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降, 或升降与运移物料的机械设备。

2.起重机械分类（略）3.起重机械的主要参数额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作级别等。

4.起重机构造标准用语(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室等。

(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。

(3).电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。

(4).主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。

5.起重机安全装置上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞装置等。

二．起重机械工作特点及存在危险因素1.起重机械通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作, 技术难度较大。

2.能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。

有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。

3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。

4.有些起重机械(仅指施工升降机等),需要直接载运人员做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。

5.暴露的活动的各部件较多,且常与作业人员直接接触,潜在许多偶发的危险因素。

6.作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所,涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素,对设备和作业人员形成威胁。

7.作业中常常需要多人协同配合, 对指挥者、操作者和起重工等要求较高。