12-1限度样品管理办法
限度样本管理规定
限度样本管理规定
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1、目的
为了使外观检查更准确、更迅速的做出判定，杜绝误判，制定产品实物外观不良判定基准，并进行管理。
2、范围
适用于外购品、产品的半成品及成品的限度样本的管理。
3、职责
品质部负责工作所需的限度样本的制做和最终承认，及所有限度样本的编号、登录、月检查及台帐管理，限度实施；
检查：负责限度实施
品质部长：限度需客户承认时由客服专员送客户承认，并跟进回来给品质部封样保存。)
4、定义
限度样本：依客户验收标准，国际标准或行业标准制做的，刚刚可接受或刚刚不可接收的实物标准件。
5、管理流程
限度样本制定的依据
依据客户检查标准；
客户无检查标准的，依相关的国际标准或行业标准或以往的工作经验。
限度样本的制作、检讨、承认及保管条件
当现有的检查标准文件不能满足检查需要时，由需要部门主管或技术制定相应的限度样本。
或原有的限度样本被损坏或不恰当时，由原限度样本制定部门制定相应的限度样本。【
所有限度样本做成后，需经过部门长检讨。
部门长检讨后，提交品质部承认，当品质、技术、生产对不良接收限度有异议时由经理最终判定，必要时，由客服专员或经理安排送予客户处承认。
编制限度样本时，明确OK、NG、极限OK样品，判定位置要划出来，便于检查人员直观判定。
当出现：◆数量较多的非特性不良
◆暂时无纠正对策
◆需放宽接受限度时
由不良产生的责任部门制定临时限度样本，经责任部门长检讨后，由品质部长提交经理最终承认,此类限度样本有效期仅限为此类事件,不作编号管理、不入台帐，
需另备案。
制作限度样本牵涉到产品或部品的报废，由限度样本制作部门办理报废手续，报废原因为“试作”。
标准样品限度样品管理规定
5.2.5样品被领取后，由相应的领用部门代为保管。
5.2.6流通传递过程中出现的问题，将以样品借用登记表为依据，确定事故责任人，追究相应责任。
5.2.7客户对品质有疑问时，同5.2.3办理。
6.相关文件：无
7.相关表单：无
8.附件/流程图：
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
6.相关文件………………………………………………………8
7.相关表单………………………………………………………8
1.目的：
明确规范本公司及客户的标准样品、限度样品制作、管理、发放等流程，使样品保持有效性，特订定本管理制度。
2.范围：
适用于来料、制程和成品用于品质查证所需之实物。
3.权责：
3.1 QC检验员：负责所属样品的使用、清洁。
3.2 QC组长：负责所属样品的统计、编号管理和保管。
3.3 品质工程师：负责所属标准样品与限度样品的制作，确认客户提供的样品。
5.3.3样品失效、变更或过期时，样品管理人员需通知相关人员，由品管工程师确认后对于无保留价值的
限度样板管理规定
文件评审
文件履历
分发范围
1、目的
规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。
2、适用范围
适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。
3、职责
3.1 研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；
3.2品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；
3.3各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；
4.术语定义
4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之
样品实物称之为限度样品。
4.2标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合
所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
5、工作程序
5.1 限度样品的制作及签订
5.1.1新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。新物料限度样品需至少签
订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。
5.1.2设计变更时所使用新物料同5.1.1执行。
5.1.3当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同5.1.1执行。
5.1.4客户提供的标准样品、限度样品同样有效。
5.1.5对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质
部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。
5.1.6限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。针对色差样品必须签订上限、中限、下限三
级。
5.1.7成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。如因
客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。
12-1质检手册限度样品管理办法
12-1质检手册限度样品管理办法
1.目的：
1.1为使本公司限度样品能有效管理及正常使用，特订定本办法。
2.范围：
2.1凡制程上品质查证所需之成品实物等均属之。
3.权责：
3.1限度样品管制程序一览表：各单位主管。
3.2限度样品之提供与管理：品管课、使用单位。
3.3限度样品之确认：品管课、单位主管。
3.4限度样品之保管：使用单位。
3.5限度样品之定期检验：品管课。
3.5.1检验周期：一年一次。
3.6限度样品之清洁：使用单位。
3.6.1清洁周期：半年一次。
4.定义：
4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之
标准有某些
程度公差之样品实物称之为限度样品。
5.作业内容：
5.1限度样品之签认及制作：
5.1.1限度样品的制作于新产品开发试作完毕移交现场量产前，由品管课提
供样品，与
技术部门必要时会同客户之品质担当人员，针对品质上各项不明确点会
同签认。若
因客户要求，需在限度样品制作、签认完成前先行量产，得经客户同意后，先行量
产后再制作、签认限度样品。
5.1.2设计变更时，同5.1.1办理。
5.1.3当客户的品质标准有异议，需重新签认样品时，同5.1.1办理。
5.1.4所有样品均需在标示卡上填妥品名、日期、材质、模号、工别及限度
类别。
5.1.5限度样品为局部者可分割后集中于固定看板上并填写「限度样品标示
卡」附于看板上。
5.2限度样品之使用：
5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品、原、物料在品质检验上有争议，
而无法以既
定的标准完成检验，得由品管课提出限度样品，会同工程实施确
认，以达到产能符合品质要求。
限度样品管理办法
XXXXXXXX有限公司
限度样品管理程序
文件编号：
版本：
编制：
审核：
批准：
XXXXX有限公司发布
限度样品管理程序
1.目的
为了使限度样品有效管理及合理使用，特制定本规范。
2.范围
适用于公司所有的限度样品。
3.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。
无。
4.定义
限度样品：对评判的产品，在完成状态下，含有视觉范围内的外观项目（如涂装、电镀、织物、装饰及花纹等）或产品的品质要求使用一般图面及规格等无法做适当描述时（如气泡、波浪、刮痕、毛边等），所建立可接收的上、下限度样品，作为检验时的参照、对比物，功能（如灯光颜色）。
5.职责
5.1质量管理部负责限度样品的申请、发放、使用、维护、取消；
5.2营销中心负责限度样品及申请报告的提交、跟催、取回；
5.3使用部门负责限度样品领取、使用及维护。
6.文件流程图
7.文件流程图描述
7.1限度样品的建立：
7.1.1根据生产及检验情况，质量管理部对外观检验项目（如涂装、电镀、织物、装饰及花纹等）或品质要求无法用图面及规格等做适当描述时（如气泡、波浪、刮痕、毛边等），功能（如灯光颜色）申请建立限度样品。
7.1.2质量管理部从产品中提取2台以上含上限及下限（依客户要求而定），基本一样的，可以接收质量的限度样品，并同《限度样品申请单》（XXX-71-04-02）一起，提交给营销中心，交客户开发部门和品质保证部门确认认可。
7.1.3限度样品在提交时，必须附有《限度样品标签》（XXX-71-04-01），内容应包含编号、名称、认可特征、有效期等。
限度样品管理规定
1、目的
对限度样品进行有效管理，确保品质实物标准有效的被应用。 2、范围
本规定適用于所有产品限度样品的管理。 3、权责 3.1品保部
对限度不良样品的收集和作成，并负责其保存和管理。
3.2相关部门
提供有代表性限度不良样品给品保部确认。 4、定义
限度样品：按书面标准描述做成的合格或不合格的有缺限的产品为限度样品。 5、作业内容
5.1 限度样品的作成：
品保部收集有缺陷的样品，按品名分类注明产品不良状态，交品保部负责人或客户确认，确认结果后用文字叙述在相应标签的限度里，再按客户分类，品保部组长审核，标签样式如下：
5.2限度样品的管理：
5.2.1限度样品保存在品保部,客户承认的限度样品参见<限度样品一览表>。
5.2.2限度样品的有效期限为一年，超过一年的限度样品须重新确认，限度样品确认由
品保部负责。
5.2.3当客户允收标准发生变更时，对应产品的限度样品须重新按照客户标准确认一次，做
成新的限度样品来培训检查员和作业员。
5.2.4客户提供的限度样品统一贴“限度样品”标签，客户标签和“限度样品”标签同时保
存，以便追溯。 6.相关文件
无
7.使用表单 无
12-1限度样品管理办法
12-1限度样品管理办法
12-1限度样品管理办法
一、总则
随着科学技术的发展和实验研究的深入，各种限度样品的使用越来越广泛。为了保证限度样品的管理和使用的规范和科学性，提高实验研究的准确度和可靠性，特制定本办法。
二、限度样品的分类和管理
2.1 限度样品的分类
根据限度样品的不同特性和用途，将其分为标准样品、质量控制样品、环境监测样品、校准样品等。
2.2 限度样品的管理
（1）所有限度样品均在专门的样品管理室存放，并设有防护
措施，确保样品的安全性和完整性。
（2）对每个样品均要建立档案，包括样品的来源、性质、规格、转交人、接收人等信息，并进行编号管理。
（3）限度样品的领用申请须经科研领导审批，并填写领用申
请表，说明使用目的和使用频次。
（4）限度样品的领用后，使用人员需及时填写领用登记表，
并在规定的时间内归还样品。
（5）对于每次领用的限度样品，使用人员需填写样品使用记
录表，包括使用条件、使用方法、使用结果等信息。
三、标准样品管理
3.1 标准样品的选取
标准样品的选取应根据实验研究的需要和标准要求进行，确保标准样品的代表性和可靠性。
3.2 标准样品的保存
标准样品应分装保存，并贴上标签，注明标准物质的名称、批号、保质期等信息。同时，要制定标准样品的保存条件和期限，定期进行检查和更新。
四、质量控制样品管理
4.1 质量控制样品的选取
质量控制样品的选取应根据实验研究的需要和质量控制要求进行，确保质量控制样品的适用性和稳定性。
4.2 质量控制样品的制备和编号
质量控制样品的制备需要严格按照标准要求进行，制备过程要记录并建立相应档案。对每个质量控制样品进行编号管理，方便追溯和识别。
实验室样品管理方案
实验室样品管理方案
一、总则
(一)为规范实验室样品的接收、贮存、保管和管理,保障实验室检测工作的顺利进行,根据国家有关法规和标准要求,结合本实验室实际情况,制定本方案。
(二)本方案适用于本实验室各项实验样品的管理工作。所有实验人员和管理人员应严格遵守执行。
二、样品接收
(一)样品接收人员应当仔细检查样品包装是否完好、标识是否清晰、附带资料是否完整等。发现问题应及时通知委托方补充、更换。(二)样品接收人员应当填写《样品接收登记表》,注明样品名称、数量、委托单位、联系人、联系电话、样品状态、接收日期等。(三)对不符合检测要求的样品,样品接收人员应及时通知委托方采取必要的处理措施。
三、样品贮存
(一)不同种类的样品应分开存放,妥善保管,避免交叉污染。
(二)样品贮存条件应符合国家标准和检测方法标准的要求。
(三)实验室应定期检查监控样品储存条件,如温度、湿度等,确保样品完好。
(四)样品储存期限应严格执行国家标准规定。超过储存期限的样品应及时报废处理。
四、样品管理
(一)样品应按照编号和检测项目存放于指定位置。
(二)取样分析人员应从指定位置取用样品,并做好记录,防止样品丢失。
(三)样品的转移、报废等应有完整记录,并由专人监督管理。
(四)实验结束后,样品的处理应符合国家有关规定。
五、档案管理
样品的接收、存储、检测等相关资料和记录应妥善归档保管。
六、本方案自发布之日起执行,由质量管理部负责解释。
样品样板管理办法
样品样板管理办法
１.目的
妥善保管好公司样品为生产或检查提供有效的依据。
２.适用范围
本程序适用于工程部设计确认合格之样板、品质部制作之限度样板、客户提供之样板、及对新供应商评估之样板。
３.参考文件
《质量记录的控制作业程序》
４.职责
工程部、品质部负责样板的制定、保管、更新。
５.程序
5.1．样板的建立
5.1.1．工程部建立所有设计、开发、验证通过的零件样板及成品样机。当
零件有设计更改时应及时更换样板。
5.1.2．品质部根据实际需要建立限度样板，当标准改变时，限度样板需及
时更换。
5.1.3．工程部及品质部对新供应商进行评估后，对合格的供应商建立新供
应商评估样板。
5.1.4．由公司要求客户确认的标准样板。
5.2．样板的管理
5.2.1．所有样板根据其型号、规格、来源等分类存放，并建立样板一览表。
5.2.2．所有样板更新后,须在样板编号后记录其更新流水号。
5.2.3．所有样板可根据具体情况将样板标贴悬挂或粘贴于样板上。
5.2.4．过时或失效的样板及时更换。
5.2.5．工程部建立的产品、零件样板、及对新供应商评估的样板由工程部
保管及更新，品质部建立的限度样板和客户确认的样板由品质部保管及更新。
5.2.6．对于使用频繁的标准样板，样板的保管部门要对其进行随用随修管理。
5.3．样板的使用
5.3.1．各部门如需使用样板，需填写[样板借用卡]由保管人员负责登记发放。任何人未经允许不得擅自取走样板。
5.3.2．借用的样板应妥善保管，不得损坏，遗失或过期不还。
5.4．样板编码
5.5.1．样办编码按如下规则进行:
限度样本管理规定
限度样本管理规定
1、目的
为了使外观检查更准确、更迅速的做出判定，杜绝误判，制定产品实物外观不良判定基准，并进行管理。
2、范围
适用于外购品、产品的半成品及成品的限度样本的管理。
3、职责
3.1品质部负责工作所需的限度样本的制做和最终承认，及所有限度样本的编号、登录、
月检查及台帐管理，限度实施；
3.2 检查：负责限度实施
3.3 品质部长：限度需客户承认时由客服专员送客户承认，并跟进回来给品质部封样保
存。
4、定义
限度样本：依客户验收标准，国际标准或行业标准制做的，刚刚可接受或刚刚不可接收的实物标准件。
5、管理流程
5.1 限度样本制定的依据
5.1.1 依据客户检查标准；
5.1.2 客户无检查标准的，依相关的国际标准或行业标准或以往的工作经验。
5.2限度样本的制作、检讨、承认及保管条件
5.2.1 当现有的检查标准文件不能满足检查需要时，由需要部门主管或技术制定相应的
限度样本。
5.2.2 或原有的限度样本被损坏或不恰当时，由原限度样本制定部门制定相应的限度样
本。
5.2.3 所有限度样本做成后，需经过部门长检讨。
5.2.4 部门长检讨后，提交品质部承认，当品质、技术、生产对不良接收限度有异议时
由经理最终判定，必要时，由客服专员或经理安排送予客户处承认。
5.2.5 编制限度样本时，明确OK、NG、极限OK样品，判定位置要划出来，便于检查
人员直观判定。
5.2.6 当出现：◆数量较多的非特性不良
◆暂时无纠正对策
◆需放宽接受限度时
由不良产生的责任部门制定临时限度样本，经责任部门长检讨后，由品质部长提交经理最终承认,此类限度样本有效期仅限为此类事件,不作编号管理、不入台帐，需另备案。
oqc限度样品管理作业指导书
OQC限度样品管理作业指导书
（ISO9001-2015）
1.目的Purpose
为了产品品味检验判定基准能统一并满足客户的要求，故订定限度样品管理办法。
2.适用范围Scope
适用于LCM厂所有产品。
3.权责Authority and Responsibility
3.1 Limit sample制定单位：OQC/CS/MFG/INT
3.2 Limit sample管理单位：LCM OQC为保管及管理责任者。
3.3 Limit sample执行单位：各检查站为执行责任者。
3.4 Limit sample校验单位：OQC课长或其指定代理人及相关制定单位为责任者。
4.名词定义Terms Definition
4.1. Limit sample:限度样品。
4.2.良品限度样品:同此限度样品现象程度即符合”良品”规范(比此程度严重才算不良)。
4.3.不良限度样品:同此限度样品现象程度即算”不良品”规范(同此程度或严重即算不良)。
5.作业流程Operation Flow
6.作业内容Operation Description
6.1.Limit sample建立/调整标准：
6.1.1厂内
6.1.1.1当厂内制程大量发生异常时，应针对该defect订定Limit sample以管制质量。
6.1.1.2当客户不良回馈时OQC应依回授状况调整厂内Limit sample 之松紧度。
6.1.2厂外(客户)
当客服单位将订定Defect讯息告知OQC时，OQC需依厂内之现况标准市场回授标准来建立Limit sample for customer，并送客户承认后施行。
限度样板管理办法
三阶文件页次Page 4 of 5
作成单位对应窗口作成确认批准
供应商IQC IQC或供应商QE工程师品管部经理
本公司QE 工程部（量产前）
生产部（量产后）
QE工程师品管部经理
5.6限度样本作成说明
（按照公司内限度样本制作修改）附例：
5.6发行
5.6.1管理台账的作成：
a.本公司生产部所使用到的限度样本，由品管部作成《限度样本管理一览表》
b.供应商作成的限度样品由IQC作成《限度样本管理一览表》
5.6.2分发
a.客户承认的限度样本，品管部保留一份后再分发给其他部门，如客户承认的限度样本只有一份时，由品管部保存，复制1份（程度加严一点）给使用部门使用，复制的限度样本3个月需与客户承认的限度样本对比确认一次
b.客户承认的限度样本或复制的限度样本在分发时：由QE向使用部门分发，填写分发记录并签
限度样板或样品管理规范(含表格)
限度样板或样品管理规范
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的：
明确规定公司对产品外观及其他检验项目的限度样品或样板管理办法，以及客户端传达至公司的限度样板或样品的管理办法。
2.0适用范围：
本规定适用于公司所有产品相关限度样品或样板的管理。凡外观检验之半、成品均适用之
3.0职责：品质部为本管理规定的总负责人
3.1 技术部/生产部: 负责协助品质部限度样板及样品的签定及执行；
3.2 品质部: 负责公司内部产品的限度样板或样品的确认及、签定及管理，对客户端传递的限度样板或样品进行确认及管理。负责对各部门进行宣达、传递及培训。
4.0定义
限度样板：制程上因产品外观品质无法以书面订定规格而批准容许的外观实物样品
5.0作业内容：
5.1限度样品之批准与制作：
5.1.1 量产前：由品质部与技术部主管共同批准。如需要客户批准时，会同客户针对品质上各项不明确点由客户确认并批准。若因客户要求，需在限度样品制作、批准完成前先行量产，得到客户同意后，可先行量产后再制作、批准限度样品。
5.1.2量产后: 由品质部提供样品，并由品质最主管批准。
5.1.3设计变更时：同5.1.1办理。
5.1.4当客户的品质标准有异议：需重新签认样品时，同5.1.1办理。
5.1.5所有限度样品均需在《限度样品标示卡》上填上品名、料号、签定项目、日期、批准人及限度类别，限度类别分为：轻微、一般、严重，每个类别最少为三个限度样品。
5.1.6限度样品须放置于硬纸板（或塑胶）盒子内，并用《限度样品标示卡》进行标示。
样品管理规范
样品管理规范
1.目的
本规范的目的是保证的样品得到有效的控制，保证产品的质量得到有效的控制，从而确保工程，生产、研发和检验有据可依。。
本规范适用于各检验环节（包括IQC、IPQC、FQC、OQC）使用的样品；制程中使用的产品样品、色调样品（首件样品不再此列）；软件样品、客户样品。
2.适用范围
适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3.定义
3.1承认样品：经客户或本公司的研发、工程部承认，完全符合客户产品品质要求，并认定作为检查参照的产品，也称标准样品。
3.2 限度样品：无法对要求规格（外观质量等）进行定量化管理的情况下，为特别区别产品的某项品质特征，特别作成OK/NG的参考样品，一般分为最大限度样和最小限度样。
3.3 色调样品：又称“色板”，针对产品颜色，特别做成的颜色样品，包括塑胶色板、涂装色板、印刷色板。
4.职责
4.1产品质量部：
4.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。
4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。
4.1.6负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
4.1.7负责样品的使用，归还和有效周期的管理。
4.1.8负责质量样品档案的建立，保存管理。
4.1.9负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4.1.10负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
4.2采购部:
限度样板管理规定
文件评审
文件履历
分发范围
1、目的
规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。
2、适用范围
适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。
3、职责
3.1 研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；
3.2品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；
3.3各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；
4.术语定义
4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之
标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。
4.2标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误
导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
5、工作程序
5.1 限度样品的制作及签订
5.1.1新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。
新物料限度样品需至少签订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。
5.1.2设计变更时所使用新物料同5.1.1执行。
5.1.3当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同5.1.1执行。
5.1.4客户提供的标准样品、限度样品同样有效。
5.1.5对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的
标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。
5.1.6限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。针对色差样品必须签
订上限、中限、下限三级。
5.1.7成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、
品质部各保留一份。如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。
(完整版)样品管理规定
样品管理规定
1.目的
为防止发生质量争议、混淆,做到质量标准统一，使产品质量能够统一和稳定,并向客户展示我们公司的生产能力和管理水平，因此建立样品室，并实施样品管理规定.
2.范围
适用于本公司内标准样品和客户提供的生产样品，以及公司展示使用的样品.
3.定义
3。1合格标准样品：依据图样和客户的要求,由客户或质量主管确认合格的标准样品。
3.2 不合格标准样品：存在某种缺陷，用来验证防错措施的标准样品,由质量主管确认。
3。3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品,用来区分合格与不合格，由客户或质量主管确认样品.
4。职责
4。1生产部、业务部、铸造事业部以及技术部等负责协助质量部收集、制作样品，及标准样品使用、保管及异常时的提报。
4。2 质量部负责标准样品的检测、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理.
5.工作程序
5。1 样品的制作
5.1.1 合格标准样品的制作
a。由相关部门提供给客户新产品样品时制作双份样品，其中一份为公司留存，一份交给客户；质量部检测确认样品合格后，检测报告及样品由质量主管批准认可。
b.质量主管批准后,在产品上贴待确认标签，交由业务送至客户进行确认，并对存样送至样品室进行备份.
c。客户确认的样品合格后，质量部对存样也进行确认合格,如客户不认可,则重新制作，重新等待客户的批准认可。
d.生产中的产品样品,由生产部提供，质量部检测确认并标识.
5。1.2 不合格标准样品的制作：由质量部收集各种类型的不合格样品,质量主管签字认可。
5.1。3 限度样品的制作:由质量部及相关技术部门根据与客户投诉的质量问题制作，并贴上《限度样品》标签.
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1.目的：
1.1为使本公司限度样品能有效管理及正常使用，特订定本办法。
2.X围：
2.1凡制程上品质查证所需之成品实物等均属之。
3.权责：
3.1限度样品管制程序一览表：各单位主管。
3.2限度样品之提供与管理：品管课、使用单位。
3.3限度样品之确认：品管课、单位主管。
3.4限度样品之保管：使用单位。
3.5限度样品之定期检验：品管课。
3.5.1检验周期：一年一次。
3.6限度样品之清洁：使用单位。
3.6.1清洁周期：半年一次。
4.定义：
4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些
程度公差之样品实物称之为限度样品。
5.作业内容：
5.1限度样品之签认及制作：
5.1.1限度样品的制作于新产品开发试作完毕移交现场量产前，由品管课提供样品，与
技术部门必要时会同客户之品质担当人员，针对品质上各项不明确点会同签认。若
因客户要求，需在限度样品制作、签认完成前先行量产，得经客户同意后，先行量
产后再制作、签认限度样品。
5.1.2设计变更时，同5.1.1办理。
5.1.3当客户的品质标准有异议，需重新签认样品时，同5.1.1办理。
5.1.4所有样品均需在标示卡上填妥品名、日期、材质、模号、工别及限度类别。
5.1.5限度样品为局部者可分割后集中于固定看板上并填写「限度样品标示卡」附于看
板上。
5.2限度样品之使用：
5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品、原、物料在品质检验上有争议，而无法以既
定的标准完成检验，得由品管课提出限度样品，会同工程实施确认，以达到产能
符合品质要求。
5.2.2客户对品质有疑问时，同5.2.1办理。
5.3限度样品之管理：
5.3.1限度样品签认后，由各单位统筹管理，限度样品之成品，须每六个月定期清洁一
次。
5.3.2对于须鉴定产品色泽或材质之限度样品，应妥善保存，避免损毁或褪色造成标准
不同。
5.3.3各单位将承认后的限度样本登录于「限度样品一览表」。
5.3.4如需取用样品，均需登记记录于样品借用单上，以便日后追踪管理。
5.4限度样品之保存：
5.4.1限度样品之保存期限至产品结束日起，即可由各单位自行报废。
5.4.2若于产品生产中有设计变更，须重新签认限度样品；旧有之限度样品，若无特殊
情况，则由各单位自行报废之。
6.附件：
6.1限度样品标示卡
6.2限度样品一览表
6.3样品借用表
标识卡
品名：_____________________ 材质：_____________________ 模号：_____________________ 工别：_____________________ 日期：_____________________ 富甲电子（XX）XX
XX省XX市石浦镇宏川路2号TEL：01~15