真石漆施工技术交底
真石漆技术交底
真石漆施工技术交底
(一)作业条件
1、施工时温度不低于5℃，相对湿度小于85%。遇风沙天、下雨天气或风力
大于4级时不宜施工。施工对象基层ｐH值小于10，含水率小于10%。
2、对不需要施工工程部位，应提前做好成品保护，预防污染。
3、为预防漆液飞溅，应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护
等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专员看护疏导。
4、外用电梯安装完成并经过验收。
（二）外墙真石漆施工工艺
1、工艺步骤：
墙面基层处理→刮涂质感真石漆专用腻子→滚涂专用抗碱封闭底漆→滚涂同
色漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。
2．基面处理：
保温基层需要一定干燥时间，基层pH值小于10，含水率小于10%后再进行
基面处理刮腻子。刮腻子前应根本清除疏松、起皮、浮灰、油污等污染物。用质感真石漆专用腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面显著坑洼不平处，待其和大墙面平整度基础一致时，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚
度不宜超出厚，分遍施工；最终一遍腻子刮涂完成后作合适打磨修正，达成喷涂前对基底要求。质感专用腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最终一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
3. 滚涂底漆：
3.1 滚涂专用抗碱封闭底漆
产品不可兑水、调色，涂刷一定要均匀，不可漏刷。
3.2 滚涂专用同色底漆
涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，专用同色底漆颜色要和真石漆颜色靠近，以预防真石漆透底出现发花现象。
4. 喷涂真石漆：
待专用同色底漆干燥后，喷涂真石漆。真石漆通常不需加水，必需时可少许加水调整，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级天气时，应停止施工。真石漆施工难度比较大，假如控制不好漆膜轻易产生局部发花现象。所以喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂墙面上完成；而且喷枪移动速度要均匀；每一喷涂幅度边缘，要在前面已经喷好幅度边缘上反复1/3，且搭界宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
真石漆施工技术交底
真石漆施工技术交底
随着人们对建筑外墙装饰的要求不断提高，真石漆作为一种新型的外墙装饰材料，逐渐受到了广泛的关注。真石漆以其独特的质感和丰富的色彩选择，为建筑外墙增添了一抹亮丽的色彩。然而，真石漆的施工工艺与传统的涂装方式有所不同，需要掌握一定的技术和注意事项。本文将详细介绍真石漆施工技术的相关知识，以便施工人员能够正确高效地进行施工。
第一部分：施工准备
在开始进行真石漆施工之前，必须做好充分的施工准备工作。首先，需要对施工区域进行清理和保护。清理主要包括清除外墙表面的灰尘、油污和其他杂物，以确保涂料能够牢固附着在墙面上。对于突出部位和细节部分，可以使用专用的工具进行清理。在清理完成后，需要对突出部位、墙角和门窗框等进行保护工作，以免被真石漆污染或损坏。
第二部分：底材处理
好的底材处理是确保真石漆施工效果良好的重要因素之一。在
施工之前，需要对底材进行处理。如果墙体表面存在起砂、剥落或
裂缝等问题，则需要进行修补，确保表面平整。修补材料可以选择
与真石漆配套的底材修补剂，根据实际情况进行修补。修补完毕后，要等待修补材料完全干燥，才能进行下一步的施工。
第三部分：底漆处理
底漆处理是真石漆施工中非常重要的一步。底漆的作用是提高
真石漆对底材的附着力，增强真石漆的抗碱性能和耐候性能。底漆
的选择应根据底材的性质来确定，一般分为水性底漆和油性底漆两种。底漆的施工要求一般为两遍，第一遍为打底，第二遍为细平。
第四部分：真石漆施工
真石漆施工是整个工程的关键环节。在施工之前，需要将真石
漆进行充分搅拌，以保证涂料的质地均匀。在施工时，可以选择刷涂、批刮或喷涂等方式。根据真石漆的特性，需要使用不同的工具
外墙真石漆技术交底通用版施工工具及使用方法
外墙真石漆技术交底通用版施工工具及使用
方法
一、施工工具：
1. 滚刷：选用适合外墙真石漆施工的高质量滚刷，一般为毛刷或海
绵滚刷。毛刷适用于批刮和石英砂浆凹凸墙面，而海绵滚刷适用于平
整墙面。
2. 刮刀：使用宽度约为30-50毫米的刮刀，用于修补墙面的小缺陷
或均匀地涂抹真石漆。刮刀的质量要好，以确保使用时不会刮伤墙面。
3. 批刀：用于批刮石英砂浆等粗糙墙面，选用适合墙面工艺要求的
刀具，尽量选择较硬的批刀以获得更好的效果。
4. 擦刷师及擦刷刷毛：用于擦拭墙面上的纹理，提供更自然的石材
效果。擦刷师应选用质地柔软的海绵或绒布，刷毛要整齐。
5. 平刷：用于墙面涂刷石英砂浆，选择平刷时，宽度约为80-100毫米，质地应柔软，刷毛整齐。
二、使用方法：
1. 准备工作：先清洁干净外墙表面，确保墙面平整无尘，若有明显
凹凸或缺陷，需事先修补。注意保护周围环境，覆盖防护措施，以防
止漆料溅到其他部位。
2. 墙面底漆：在施工前，先刷一层底漆，提高真石漆的附着力和耐
久性。根据实际需求选择合适的底漆，按照产品说明进行使用。
3. 砂浆批刮：如果墙面为石英砂浆，可使用批刀将石英砂浆均匀批
刮在墙面上，根据需要调整砂浆层的厚薄程度。
4. 涂刷真石漆：根据产品说明，将真石漆倒入容器中，并用滚刷蘸
取适量的真石漆。从墙面的某一角开始，以“上下左右”的方式均匀涂刷，注意不要有遗漏或重叠的地方。
5. 制作石材纹理：用擦刷师在墙面上轻轻擦拭，制作纹理效果，可
以根据个人喜好和设计要求进行调整。
6. 补做和修复：如果在施工过程中发现墙面出现刮痕或不平整的地方，可以使用刮刀进行修复，或者对问题区域进行重新涂刷。
真石漆工程技术交底
真石漆工程技术交底
涂料必须符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2018国家标准及环保标准，色泽自然、立体感强、美观耐用。
①严格实施样板引路制度，并做好技术及工艺交底工作，严把好质量关。
②严格实施材料现场见证取样检测。涂料和半成品（包括施工现场配制的），均须有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证，经项目监理机构验收合格后方可施工。
③严格工序验收，对基层的平整、裂缝及防水要求等质量指标进行验收，并作记录，经项目监理机构验收合格后方可进行下一道工序施工。
④基层：坚固、平整、中性、洁净。
1)强度:通过目测、敲打、刻划等方式检査，应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆棊层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。
2)平整度:表面平整、阴阳角垂直、立而垂直和明阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检査，其偏差应小于2mm;明阳角方正用200mm方尺检査，偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检査，偏差应小于2mm。
3)干燥度:基层含水率应低于10%。水泥砂浆基层，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上。含水率的测定:基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定。也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。基层不干燥的后果:干燥不充分直接会使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离。
真石漆施工安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：________________________
2. 施工单位：________________________
3. 施工地点：________________________
4. 施工时间：________________________
5. 施工内容：外墙真石漆施工
二、施工安全技术交底
1. 施工人员安全教育
（1）所有施工人员必须经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并报告项目负责人。
2. 施工现场安全管理
（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（3）施工现场临时用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（4）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
3. 施工工艺及注意事项
（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺及注意事项。
（2）基层处理：确保墙面平整、干燥、无裂缝、无油污，如有问题，应进行处理。
（3）封闭底漆施工：采用刷涂、滚涂或喷涂方式，确保涂层均匀。
（4）真石漆中层施工：根据设计要求，采用喷涂、滚涂或刮涂方式，确保涂层均匀。
（5）罩面涂料施工：采用喷涂、滚涂或刮涂方式，确保涂层均匀。
4. 个体防护
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工过程中，注意防止高空坠落，严禁违规操作。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，确保施工安全。
外墙真石漆作业安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：____________________
2. 施工单位：____________________
3. 施工地点：____________________
4. 施工内容：外墙真石漆施工
二、安全技术交底
1. 施工前准备
（1）施工人员必须经过专业培训，了解外墙真石漆施工工艺和安全操作规程。（2）熟悉施工现场环境，了解施工区域的安全防护设施。
（3）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项
（1）高空作业
①施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险绳。
②施工平台、脚手架等设施必须符合安全标准，并定期检查。
③严禁在施工平台、脚手架等设施上放置工具、材料等物品。
（2）施工材料及工具安全
①施工材料应按照要求存放，不得随意堆放。
②施工工具应定期检查，确保无损坏、锈蚀等问题。
（3）施工用电安全
①施工现场用电线路必须符合国家规定，严禁私拉乱接。
②施工现场所有用电设备必须接地，确保安全。
③严禁在施工现场使用非标准插座。
（4）施工现场交通
①施工现场应设置明显的交通标志，确保施工车辆、行人安全通行。
②施工现场不得随意停放车辆，施工车辆应停放在指定区域。
3. 应急处理
（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并迅速报警。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
（3）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。
三、安全责任
1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程中安全可靠。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，确保自身安全。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底
一、前期准备工作
外墙真石漆施工前的准备工作至关重要，以下是一些前期准备工作的步骤：
1.表面检查：在施工前应对外墙表面进行检查，确保墙面结构稳固，无明显开裂、水泡等问题。如有问题，应提前修复。
2.清洁墙面：使用高压水枪或刷子清洁外墙表面，确保墙面无油污、灰尘等杂物。对于特别顽固的污渍，可以使用专业清洁剂处理。
3.修补墙面：对于墙面上的任何明显缺陷，如裂缝、空鼓等，应进行修补。使用专业的填补剂填充裂缝，并平整表面。
4.底漆处理：在施工前，应对墙面进行底漆处理。底漆的选择应根据墙面材料和真石漆的性质而定。
二、真石漆施工步骤
1.涂刷底漆：在修补工作完成并干燥后，开始涂刷底漆。底漆应均匀涂布在墙面上，并根据实际情况进行多次涂刷以保证底漆的充分渗透。
2.施涂真石漆：确保底漆干燥后，开始施涂真石漆。真石漆的施涂方式可以根据施工要求选择，如刮涂、刷涂、喷涂等。必须保证漆膜均匀、厚度一致。
3.搭建脚手架：对于高层建筑或不方便使用梯子的地方，应搭建安全稳固的脚手架，以确保施工人员的安全。
4.控制施工温度：真石漆施工过程中，应注意施工时的温度控制。一般来说，施工温度应在5℃至35℃之间，避免在极端高温或低温下进行施工。
5.调整颜色：根据客户需求和设计要求，可以在施工过程中对颜色进行调整。但在施工中调整颜色时应注意保持颜色的一致性，避免色差。
6.施工质量检查：在施工过程中，应不断检查施工质量，确保真石漆的涂布均匀、漆膜无空鼓、无滴流、无漏涂等问题。
外墙真石漆涂料施工技术交底通用版干燥与保护措施
外墙真石漆涂料施工技术交底通用版干燥与
保护措施
真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料，其仿石质感与良好的耐候性能深受人们喜爱。为了保证真石漆的施工效果和使用寿命，必须在施工过程中注意干燥和保护措施。
一、干燥措施
1. 控制环境湿度：真石漆施工时，应确保施工环境的湿度在20%～85%之间，并严禁在高湿度或极度潮湿的情况下施工。
2. 保持基层干燥：施工前，要确保基层墙面没有明显的积水或潮湿现象。如有必要，在施工前应采取预先处理措施，比如及时修补漏水部位，提高墙面的排水性能。
3. 适宜的温度条件：真石漆施工需要在15℃～35℃的温度范围内进行，以免影响漆膜的干燥效果。低温环境下，真石漆的干燥时间会延长，而高温则可能引发漆膜开裂等问题。
4. 合理施工程序：真石漆施工应遵循“先面后边、先边后角、先高后低”的原则，优先施工墙面，然后是角部和边角部位。最后，对反光层进行施工。
二、保护措施
1. 防止碰撞和刮擦：在施工过程中，应防止硬物或尖锐物体直接接触涂层，以免损坏漆膜。同时，施工人员要注意动作轻柔，避免刮擦墙面。
2. 防止污染物沾染：真石漆施工时，周围环境中的灰尘、油污、水滴等都有可能对漆膜造成污染。因此，在施工现场周围铺设防护布或纸张，并做好通风措施，以防止污染物进入涂料表面。
3. 防止水浸泡：真石漆具有一定的防水性能，但不能长时间浸泡在水中。因此，在施工后，如遇大雨或水泥砂浆渣滓，要及时清理，保持漆膜的干燥。
4. 定期保养：为了延长真石漆的使用寿命，建议定期对其进行保养和清洁。一般情况下，每年进行一次保养即可。保养时，可选用中性清洁剂和软毛刷进行清洁，再用清水冲洗干净即可。
真石漆班组安全技术交底模板
一、交底目的
为确保真石漆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
真石漆施工班组全体成员。
三、交底内容
1. 施工前的准备工作
（1）施工人员应充分了解施工现场的环境和施工要求，熟悉施工图纸，明确施工
范围和施工内容。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、
防滑鞋等。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
2. 施工过程中的安全注意事项
（1）施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
（3）施工人员应遵守高空作业安全规定，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，
并确保安全带正确使用。
（4）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业，确保施工过程中精力充沛。
（5）施工过程中，应密切关注施工环境，如发现异常情况，应立即停止作业，并
报告上级。
（6）施工人员应熟悉施工现场的消防设施，如发生火灾，应立即使用灭火器或报
警器，并组织人员疏散。
3. 材料与工具的安全使用
（1）施工人员应正确使用施工材料，如真石漆、腻子、底漆等，不得随意更换或
使用不合格材料。
（2）施工工具应定期检查，确保其性能良好，如发现损坏，应及时更换。
（3）施工过程中，不得将工具随意放置，以免造成伤害。
4. 事故处理与应急措施
（1）施工人员应了解常见事故的处理方法，如触电、火灾、高空坠落等。（2）发生事故时，应立即停止作业，并迅速采取有效措施进行抢救。（3）事故发生后，应及时上报，并配合相关部门进行调查和处理。
外墙真石漆技术交底基层处理与修补
外墙真石漆技术交底基层处理与修补
一、基层处理
外墙真石漆施工前，必须对基层进行处理，以确保漆膜粘结牢固、
平整、美观。基层处理的步骤如下：
1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污或其他污垢，可以使用高
压水枪、刷子或清洁剂进行清洁。确保基层表面干爽、干净。
2. 强度检测：使用锤敲击基层表面，检测是否有空鼓、松动等现象。如有问题，应及时修复。
3. 破损处理：修复基层表面的裂缝、麻面、空鼓等问题。对于小面
积的破损，可使用真石漆修补剂进行修补；对于大面积的破损，需要
重新抹灰，以保证基层平整。
4. 基层处理剂涂刷：为了增强基层与真石漆的附着力，需要涂刷基
层处理剂，如环氧砂浆封闭料。涂刷时要均匀、细致，确保基层完全
覆盖。
5. 基层披面：如果基层粗糙、不平整，可进行基层披面处理。选择
合适的抹灰材料，按照比例调配，均匀涂抹在基层上，然后用刮刀整平。
二、修补操作
1. 表面破损修复：真石漆施工过程中，如果出现划痕、凹洞或颗粒
脱落的情况，需要及时修补。首先，用砂纸打磨平整，然后使用真石
漆修补剂填补破损处，使其与周围的漆膜平齐。修补完毕后，用湿细
砂纸打磨，使修补部分与整体表面无明显痕迹。
2. 颜色修复：如果真石漆表面出现色差，可以使用相同颜色的真石
漆进行修补。将修补的真石漆倒入容器中，用刷子或喷枪均匀涂抹在
受损处。注意要与周围的真石漆无缝衔接，修补后用湿细砂纸打磨，
使修补部分与整体表面色彩一致。
3. 气泡处理：真石漆表面出现气泡时，应及时处理。首先，用刮刀
将气泡处的真石漆割开，将气泡排除。然后，用湿细砂纸打磨平整，
真石漆施工技术交底
交底人
接受交底人
质量检查员
施工技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
施工班组
交底内容：
5、撕揭分格胶带：胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
施工技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
施工班组
交底内容：
一、施工准备：
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥。
2、水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形。
二、作业条件：
1、水泥砂浆面应保养15天以上。
2、施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜，喷涂24小时内注意避免雨雪。
3、待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
三、施工步骤及工艺：
找平--喷涂封闭底漆--弹墨线分格--贴胶带分格条--喷涂真石漆--撕揭分割胶带—灰缝处理--喷涂罩面漆2道
施工工艺：
1、找平：采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
外墙真石漆技术交底通用版真石漆施工验收标准及质量控制要求
外墙真石漆技术交底通用版真石漆施工验收
标准及质量控制要求
真石漆作为一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有耐候性好、色彩丰富、质感独特等特点，越来越受到人们的喜爱和青睐。为了确保真石漆施工质量和装饰效果，进行真石漆施工前的技术交底是十分必要的。本文将详细介绍真石漆施工验收标准及质量控制要求，确保施工质量和效果的高标准。
一、施工前准备工作
在进行真石漆施工前，必须做好一系列的施工准备工作，以确保施工质量。
1.1 基层处理：
a.检查并清除墙面表面的油污、尘土等杂质，确保墙面光滑干净。
b.修补基层墙面的裂缝和孔洞，确保基层平整。
c.使用底漆进行墙面打底处理，增强真石漆附着力。
1.2 施工材料准备：
a.选择质量可靠、颜色一致的真石漆材料，确保施工效果统一。
b.清点材料数量，确认是否足够施工使用。
二、施工工艺及验收标准
2.1 真石漆施工工艺：
a.按照施工图纸要求，精确确定真石漆的施工范围和分色位置。
b.按照施工工艺要求，进行真石漆的均匀刷涂，确保施工过程无漏涂、无刷痕。
c.根据真石漆的厚度要求，进行分层施工，每层施工之间的时间间
隔要适当。
2.2 真石漆施工验收标准：
a.真石漆表面光滑，无明显施工痕迹、气泡、刷痕等缺陷。
b.真石漆颜色鲜艳、均匀一致，与施工图纸要求一致。
c.真石漆墙面的纹理、质感效果与设计要求相符，无明显变形、错
位等问题。
三、质量控制要求
为了确保真石漆施工质量，应严格控制施工过程中的各项参数和环节。
3.1 施工温度控制：
a.真石漆施工应在气温适宜的情况下进行，一般应在10°C-35°C之间。
外墙真石漆技术交底施工验收标准与注意事项
外墙真石漆技术交底施工验收标准与注意事
项
外墙真石漆作为一种常见的装饰材料，被广泛应用于建筑物的外墙
装修中。为了确保施工质量和延长使用寿命，对于真石漆的技术交底、施工验收等环节需要严格把关。本文将介绍外墙真石漆的技术交底施
工验收标准，并提供一些注意事项供参考。
一、技术交底
1. 材料要求：施工前要检查使用的真石漆材料是否符合国家相关标
准和产品规范，并注意保质期限。
2. 工程要求：开展技术交底时，要确定施工的工序、施工方法、施
工工具以及配套的防护和安全措施等，确保施工按照规范进行。
3. 施工要领：详细介绍真石漆施工的每个环节，包括基层处理、底
漆施工、中层漆施工和面层漆施工等，注重各环节的操作规范和注意
事项。
4. 环保要求：强调施工过程中的环保要求，包括材料的选用、施工
过程的废弃物处理等，确保施工不对环境造成污染。
二、施工验收标准
1. 基层处理：检查基层处理是否达到要求，包括清洁、平整、无明
显的松散部分和裂缝等，确保基层牢固稳定。
2. 底漆施工：检查底漆施工是否均匀、无纹理、附着力强，确保底
漆对基层的牢固和密封效果。
3. 中层漆施工：检查中层漆的涂布厚度是否均匀、饱满，并注意避
免出现污染、颗粒、滴流等问题。
4. 面层漆施工：检查面层漆的颜色、花纹、光泽度等是否符合设计
要求，并注意避免漏涂、挤压、划痕等瑕疵。
5. 防水性能：检查真石漆的防水性能，包括漆膜的密实性、耐水性、耐候性等，确保外墙真石漆具有良好的防水效果。
6. 清洁度：检查施工后的外墙真石漆表面是否清洁、无污染，确保
外观美观。
7. 耐久性：通过检查真石漆的附着力、耐磨性、耐候性等指标来评
真石漆施工技术交底
真石漆施工技术交底
真石漆施工技术交底
在进行真石漆施工之前，需要进行基层处理和验收。首先，对水泥砂浆基底进行验收，确保墙面平整、阴阳角顺直，2m
靠尺检查误差＜4mm，并要求干燥、含水率≤10%、无浮尘、
无油脂。未经检验合格的基层不能进行施工。检查基层空鼓、开裂、阴阳角方正，以及需要修补的墙面用粉笔作出记录并联系相关人员进行修补。将阴阳角、线条、墙面补疤等不平整部位打磨整理一遍，阴角弹线拉直。修补不平整的墙面，用细砂浆搓平，然后批刮腻子。注意使用统一品牌的外墙专用腻子，以保证底层颜色一致。批刮的重点是：平、实、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，表面平整光滑，以减少打磨的工作量。批刮完成的腻子基层，在24小时内打磨平整，打磨后用
2m靠尺检查，误差≤2mm。
接下来是真石漆施工的流程。首先喷涂抗碱封闭底漆一遍，然后喷涂真石漆主材两遍，最后喷涂罩面剂一遍。在喷涂真石漆主材时，需要注意每遍干透后进行打磨，并且保持底层颜色
的一致、干燥、无浮尘、无油脂，坚硬牢固。在喷涂罩面剂时，注意保持施工环境的清洁和通风。施工完成后，需要进行验收，检查墙面是否平整、色泽是否一致、无漏涂、无脱落等问题。
根据设计要求进行分格：为了美观和减少接口，尽量多分格。至少要一层楼分一格。如果大面积不分格，必然会产生接口，严重影响质量。分格时注意横线要打出水平线，竖线要求吊砣保持垂直。一般两色连接处要保留一根纸胶带接缝（最小宽度为9mm），保持线条清晰、平直。如果所设计的分格缝
是白色，可直接在腻子层上粘贴纸胶带。如果设计的是其他颜色，则必须用专用刷缝料先刷缝，再在上面贴纸胶带。注意：一是不可以喷完涂料后再刷缝，这样不仅刷不整齐，且容易污染墙面；二是不可用普通油漆刷缝，这样容易变色、起皮、脱落。
施工技术交底记录真石漆
施工技术交底记录——真石漆
一、背景
真石漆是一种装饰材料，逐渐在建筑领域中被广泛应用。其以其独特的质感和耐久性，成为了许多楼宇外墙装饰的首选材料。为了保证真石漆施工的质量和效果，必须进行专门的施工技术交底。
二、目的
本次施工技术交底旨在向施工人员详细介绍真石漆施工的注意事项、流程和要求，确保施工过程顺利进行，最终获得理想的装饰效果。
三、交底内容
1. 真石漆概述
真石漆是一种以石粉和高分子树脂为主要原料制成的建筑装饰材料。其具有多种颜色和质感可供选择，常用于室内外墙面装饰。真石漆的施工过程分为底层处理、中层施工和面层处理等步骤。
2. 材料准备
在施工前，需准备好以下材料：真石漆、底漆、中间层漆、面漆、保护膜、清漆等。确保这些材料的质量符合要求，并按照施工方案进行分类和储存。
3. 表面处理
在施工前，必须对墙面进行适当的处理。首先清除墙面上的灰尘、油污和杂物，然后修补墙面的缺陷和裂缝。若有明显的潮湿问题或墙面覆盖物脱落，需先解决这些问题，以确保施工质量。
4. 涂刷基层
在施工前，需先涂刷一层底漆，以增加真石漆的附着力和耐久性。底漆的选用应根据环境要求和真石漆的特性进行选择。
5. 中层施工
中层施工是为了增加真石漆的层次感和质感。常采用喷涂或批刮等方式进行，并注意施工的均匀性和质感的一致性。
6. 面层处理
面层处理是为了使真石漆的表面平滑、色彩鲜艳，具备良好的耐候性和抗污性。可采用喷涂、滚涂或批刮等方式进行，注意施工的规范性和质感的保持。
7. 后续处理
真石漆施工完成后，需根据要求进行清理和保护措施。清除施工过程中的污垢和残留物，并进行保护膜的覆盖，以防止外界因素对真石漆的损害。
真石漆技术交底
SG—
006
(真石漆施工)技术交底3J。
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位交底日期
交底人签字接受人签字
交底内容：
第一节、作业条件
(1)门窗按设计要求安装好，并做好必要的窗侧边防水封堵。
(2)墙面基层的要求：
①按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度＜10%,抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。
②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
第二节、施工准备
(1)双排架子或活动吊蓝(根据高层和多层进行选择)，符合国家安全规范要求，且外排架距墙面320cm。
(2)要求现场提供有380V、220V电源。
(3)所有的成品门窗、阳台栏杆要提前保护。
第三节、材料要求
(1)材料特点
①涂层高贵，庄重，表面凹凸柔顺，色石相互渗透，能轻易的创造出犹如
天然石材般的美感。
②不受基面造型影响，能适合多种基面，可随建筑物造型任意涂装主原料天然石砂经高温
煅烧染色，应做到不褪色、不风化。
④应具有优越的防水性，不会出现剥离，脱落现象。
⑤应具有较强的抗拉性，能有效的防止龟裂现象。
（2）主要机具设备：吊篮（脚手架）、空气压缩机及风管、喷枪、布卷尺、拖把、毛刷、镘刀、滚轮、手捉电转、砂纸、搅拌叶和搅拌桶若干。
第四节、操作工艺
1工艺流程
满批腻子一打磨、底漆一分缝一真石漆喷涂一分隔缝描线一滚涂面漆一养
护
2操作工艺
（1）满批腻子：先对线条不平整部位及空鼓修补处进行一遍腻子点补修补
平整，再进行一遍满批腻子工作，要作到大面平整，阴阳角顺直，无洞眼，不
得漏批。
（2）打磨、底漆：腻子工作结束打磨平整后进行抗碱底漆涂布工作，使用短毛滚筒或面漆喷枪进行涂布，涂布量为0.14-0.16kg/m2,底漆、水配比为：
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真石漆施工技术交底
原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．
3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
一、施工工艺与质量控制：
1、施工流程找平喷涂封闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第2层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道。1．1 找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2)施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3)施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜。
4)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0．8 mm以内，施涂2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂．
5)腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
1．2 封闭底漆
1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
3)不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．
4)基层含水率应小于10％、pH值不大于1O j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6)待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
1．3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。1．4 胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再适用．由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
1．5 喷涂真石漆
1)真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
2)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
1．6 撕揭分格胶带
1)胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
1．7 灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致（分割为600×900）。
1．8 罩面漆
1)罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥。
2)可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂
2、其他注意事项
2．1 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。2．2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。2．3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
2．4 把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
2．5 同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。
2．6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
3 、常见质量问题分析
3．1 遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。3．2 遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系．有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降．第二，真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白．第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
3．3 发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。3．4 喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
3．5 黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题．一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。3．6 缩孔原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
3．7 漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。
4、施工安全注意事项
1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。
3）5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏