外墙保温及真石漆技术交底
外墙真石漆技术交底
胶带撕揭前，需要载纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
8.分隔缝处理
胶带撕揭后，对分隔缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
9.刷罩面漆
1）罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已经完全干燥。
2）在面漆快要完全干燥时，在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆，增加真石漆的逼真性。
3、完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹。
4、双排架子或活动吊篮，要求符合国家安全规范要求。
5、所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护。
三、外墙真石漆做法：
a)两遍外墙防水抗裂专用腻子：
b)渗透底漆喷涂一遍：
c)真石涂料两遍喷涂：
d)罩面清漆喷涂一遍：
四、真石漆分界面：
①、一层为深咖啡色真石漆，230×540分隔，分隔缝宽度为20；
4、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被撕掉，灰缝不顺直。
5、同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m
6、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
七、பைடு நூலகம்量要求
1、所有材料品种，质量，性能应符合设计要求和相应规程规定。
2、各工序应严格把关，尽量做到一次喷涂成活，确需返工修补处理的，必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补，避免出现修补痕迹。
3、喷涂后要求表面平整，起伏小，颗粒分布均匀，密室，颜色一致，并不得有透底，流坠。
4、干燥后不得有发白，发花，变黄迹象：不允许有脱皮，漏刷，反锈，开裂，针孔，砂眼，反碱现象;并且光泽一致，颜色一致。
外墙真石漆技术交底大全
外墙真石漆技术交底大全外墙真石漆施工技术交底记录编号：工程名称：工序名称：外墙真石漆喷涂交底方：临白项目部接收方：房建一．施工流程外墙外保温基层验收合格后，进行以下工序：1.刮外墙柔性耐水腻子并验收。
2.涂封闭底漆。
3.分格放线并刷分隔缝涂料。
4.在分隔缝上粘胶带。
5.喷涂真石漆并在撕去胶带后验收。
6.进行真石漆打磨并喷罩面漆。
二．施工准备一）机具准备：1.空压机：功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。
2.喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。
3.橡胶管：氧气管，直径8mm。
4.其它工具材料：毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带（美纹纸）、塑料桶。
二）作业条件准备：1.施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：1）气温应在5摄氏度以上。
2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%。
3）施工后6小时如下雨应采取遮盖措施。
4）风速不大于3级。
2.外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。
3.外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。
4.外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。
5.施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。
6.雨落管支架预埋件已经安装完成。
三．操作工艺1.外墙外保温基层验收合格：外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现象，并经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。
对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
2.刮柔性耐水外墙腻子：1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。
2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直接一次用完。
外墙真石漆技术交底
外墙真石漆技术交底一、工程概述本工程为_____建筑项目，外墙装饰采用真石漆涂料，施工面积约为_____平方米。
真石漆具有天然石材的质感和美观效果，同时具有良好的耐候性和耐久性，能够有效保护建筑物外墙。
二、施工准备1、材料准备（1）真石漆：选用符合设计要求和质量标准的真石漆产品，颜色、颗粒大小等应符合设计要求。
（2）底漆：选用与真石漆配套的底漆，具有良好的封闭性和附着力。
（3）面漆：选用耐候性好、光泽度适宜的面漆。
（4）腻子：采用外墙专用腻子，具有良好的找平性能和粘结强度。
（5）其他材料：如美纹纸、砂纸、刷子、喷枪等。
2、工具准备（1）吊篮或脚手架：根据施工高度和现场条件选择合适的作业平台。
（2）喷枪：选用压力稳定、喷雾均匀的喷枪。
（3）搅拌器：用于搅拌真石漆和腻子等材料。
（4）批刀、抹子：用于刮涂腻子和真石漆。
3、基层处理（1）基层应平整、坚实、干燥，无油污、灰尘、疏松物等。
（2）对墙面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保基层牢固。
（3）用砂纸打磨墙面，去除凸出物和粗糙部分，使基层表面平整光滑。
三、施工工艺流程1、基层检查与处理检查基层的平整度、垂直度、强度等指标，不符合要求的进行处理。
清理基层表面的灰尘、油污、疏松物等，确保基层干净。
2、刮涂腻子（1）采用外墙专用腻子，分遍刮涂，每遍厚度不宜超过 1mm。
（2）腻子刮涂完毕后，用砂纸打磨平整，确保基层表面光滑。
3、涂刷底漆（1）底漆涂刷应均匀，不得漏涂。
（2）底漆干燥后，检查有无漏涂、流挂等缺陷，如有应及时修补。
4、分格缝处理（1）根据设计要求，在墙面上弹分格线。
（2）用美纹纸沿分格线粘贴，确保分格缝笔直、整齐。
5、喷涂真石漆（1）真石漆应搅拌均匀，调整好喷枪的压力和喷雾效果。
（2）喷枪与墙面保持垂直，距离适中，均匀喷涂真石漆，厚度应符合设计要求。
（3）真石漆喷涂完毕后，应立即去除美纹纸，避免真石漆干燥后难以去除。
6、涂刷面漆（1）真石漆干燥后，涂刷面漆，增强涂层的耐候性和光泽度。
外墙保温、真石漆施工技术交底
外墙保温、真石漆施工技术交底编号：工程名称交底部位沈阳富力院士廷项目装饰装修分部施工单位工序名称XXX外墙保温、真石漆工程交底提要：保温外墙涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备1.材料要求1.1所用材料的品种规格须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单及进场复试合格后方可使用。
1.2材料准备：100厚（局部30厚）耐火等级B1级挤塑聚苯板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、耐碱玻纤网格布、涂料。
2.主要机具机具准备：放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手锯等。
3.功课条件3.1外墙门窗附框安装完毕。
空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC 套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外墙局部砌体部位已抹灰。
3.2所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必需在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，不然质量及表面结果都难以保证；3.3外檐的外保温、涂料施工采用工程脚手架，施工前必须对工班进行安全教育培训，施工过程中正确佩戴安全帽、安全带。
二、施工工艺1.工艺流程：测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→涂料部位批刮外墙腻子→刷底漆→喷涂真石漆→竣工验收。
2.外保温施工要点：2.1基层清算：施工前打扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理干净后，满涂界面剂一遍，枯燥后可举行挤塑板粘贴施工。
2.2测量放线：2.2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。
2.2.2沿门窗高低口、飘窗外檐放程度线，程度线在各立面阴阳角部位必需交圈。
2.2.3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改。
2.3涂刷公用界面剂：由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工，以是挤塑聚苯板粘贴前在两面匀称的涂刷挤塑板公用界面剂，枯燥后再举行粘贴施工。
外墙真石漆施工安全技术交底
8、外墙漆施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
4、库房应通风良好，不准信人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
5、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
6、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场。切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
12、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
13、每天收工后应尽量不剩材料，剩余材料不能乱到，应按文明施工、环保要求集中分类及时处理。工程验收前应将施工现场清理干净。
交底人：
、日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
外墙真石漆
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，现场必须戴好安全帽。严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。施工现场严禁吸烟。
2、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格方可施工。
外墙真石漆技术交底常见问题解决与维护保养建议
外墙真石漆技术交底常见问题解决与维护保养建议一、前言外墙真石漆是一种装饰材料，具有耐候性好和防尘防水等特点，因此在建筑装饰中得到广泛应用。
然而，使用过程中会遇到一些常见问题。
本文将就外墙真石漆的技术交底，常见问题解决以及维护保养建议进行探讨。
二、技术交底1. 施工前的准备工作在进行外墙真石漆施工之前，需要对墙体进行充分清洁，确保墙体没有积尘和污渍。
此外，还要进行墙体基层处理，保证墙体的平整和牢固。
施工前的准备工作对于真石漆的粘附性和美观度非常重要。
2. 施工方法外墙真石漆的施工一般可分为底漆涂装、中层维护和面漆涂装三个步骤。
底漆涂装主要起到保护墙体和增强真石漆附着力的作用；中层维护是为了修补墙体表面的缺陷以及提高真石漆的厚度；面漆涂装则是为了增加真石漆的光泽度和坚硬度。
3. 施工注意事项施工过程中，需注意控制涂装层厚度，避免涂装过厚或过薄。
过厚容易引起开裂、剥落等问题，过薄则会影响真石漆的效果和保护性能。
另外，对施工环境的温度和湿度也有一定要求，需根据真石漆的施工规范来进行控制。
三、常见问题解决1. 开裂问题外墙真石漆在使用过程中，可能会出现开裂的情况。
主要原因是施工过程中涂装层厚度不均匀、基层处理不当以及温度变化等。
解决方法是针对不同原因，进行补救措施，如进行补漆、修补小裂缝等。
2. 褪色问题外墙真石漆褪色是由于长时间暴露在阳光和雨水中，以及污染物的侵蚀导致的。
为了减少褪色，可以选择耐候性好的真石漆产品，进行定期的清洗和维护保养。
3. 表面污染问题外墙真石漆的表面可能会积累灰尘、污渍等污染物，影响美观。
解决方法是定期清洗墙体表面，可以使用清水或者柔软的清洁工具擦拭。
四、维护保养建议1. 定期检查和维护外墙真石漆使用一段时间后，需要定期检查和维护，及时发现问题并进行修复。
可根据使用情况，制定相应的维护计划，如进行清洗、修补等。
2. 防止碰撞和划伤为了保持外墙真石漆的美观度，应注意避免碰撞和划伤。
外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底
外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底一、外墙真石漆施工工艺要求及注意事项“真石漆”作为新型建筑工程外墙装饰材料，对建筑物的装饰美化及保护起到了非常重要的作用。
它是由环保型高分子乳液聚合物和能构成仿石材纹理的天然大理石骨料、岩片、助剂等材料组成的厚质涂料，经喷绘的成品干结固化后坚硬如石，外观如天然石头一般自然、稳重、气派。
是一款耐候性好、仿石材真实性极强、各种性能均为优异的外墙涂料。
二、外墙“真石漆”的技术要求1、“真石质感专用底漆”是改性丙烯酸底漆，纳米级的乳液能够很好的渗透入混凝土空隙；渗透性好，优异的抗碱性，附着力优异，达到国家I型附着力标准；较高的附着力提高了与面漆的结合程度，降低了粉化剥落的可能；适用与真石漆、质感涂料的配套使用。
能有效地保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。
2、外墙真石漆是合成树脂乳液砂壁状涂料，可根据样板或个人创意，通过彩砂的颜色及砂粒粗细不同，通过喷涂施工而做出多种立体艺术效果，独特的石材花纹，无穷的创意组合。
能为墙面提供多种艺术格调的立体装饰效果。
能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。
能有效抵挡室外气候条件，具有优异的长期耐久性。
3、罩光清漆，具有优异的耐沾污性、防霉耐碱性、户外耐久性及长期的装饰功能。
三、外墙真石漆的配套体系四、涂装的基本规定1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。
2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。
3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。
4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。
5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底一、施工前准备1、制定施工方案：根据工程要求，制定好施工方案，确定好人员配置和工作计划。
2、材料准备：购买好所需的材料和工具，在施工前将材料整理好并摆放在专门的堆放区，确保物品齐全并储存有序。
3、工具准备：准备好各种施工所需的工具，如电动搅拌器、电锤、抹刀等。
并保证工具的质量和数量满足施工需要。
4、现场清理：清理施工现场，确保环境整洁，便于施工，并预留好施工通道和操作空间。
5、安全措施：确保工作场所安全舒适，做好防火、通风、排水、保护设备使用情况的记录。
二、基层处理1、清理：先对基层表面进行清理，清除基层表面或内部的油污、松散物、脱落层等。
2、补洞填缝：对于基层上的破洞、裂缝和空鼓部分进行修补填缝，并确保填补部分的硬度和颜色与原基层相同。
3、防潮处理：对于潮湿、虫蚀严重等情况的基层，需要进行防潮处理，保证墙面的平整度和自然美观。
三、底漆处理底漆处理是非常重要的一步，有助于墙面的质量和美观。
底漆可以增加真石漆在墙面上的附着力和防水性。
底漆的种类和数量应根据施工要求来确定。
1、底漆涂刷：底漆涂刷应均匀、充分、厚度与颜色必须达到设计要求，底漆涂刷完后注意通风，便于干燥。
2、晾干：在底漆灰干后，表面应该进行一次打磨，用于去除凸出的底漆颗粒，使墙面平整度更高。
3、验收：底漆处理后要进行质量验收，以确保底漆质量符合要求，确保真石漆施工进程的顺利进行。
四、有机硅底料涂刷1.用刮刀将有机硅底料均匀涂刷在墙面上。
涂刷时应先将底料倒在整平台上，用电动搅拌机搅拌均匀，调制出适合施工的混合液浆。
2.涂刷有机硅底料应注意两点，一是尽量涂刷均匀，使涂刷厚度相同。
二是注意有机硅底料的干燥时间和施工环境的湿度和温度。
五、涂刷基础涂料1.涂刷基础涂料时，应将涂料转入容器中进行搅拌是以均匀，切勿过于强烈的搅拌，以防产生气泡。
2.使用压缩空气机可以使涂料更加平滑，减少涂料的施工难度。
涂刷基础涂料时，应注意控制涂刷的厚度和涂刷的速度。
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外墙保温及真石漆技术交底
一、施工准备
1、材料要求
聚苯板（65mm厚密度为18 -20kg/m³，燃烧性能级别为B1级）、聚合物砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、建筑密封胶、角钢、胀管
2、主要机具
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等
3、作业条件
3.1材料进场必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工；聚苯板粘贴必须先做拉拔实验，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。
每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。
3.2墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
a.保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；
b.粘结材料的粘结强度；
c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
d.检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
f.检查数量：同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2
以上时各抽查不少于6 次。
3.3外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面洁净无突出部分。
3.4操作地点环境温度和基底温度不低于 5 度，风力不大于 5 级，雨天不能施工。
二、操作工艺
工艺流程：基层处理→粘贴聚苯板→聚苯板打磨找平→涂抹面胶浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面胶浆→嵌密封膏→涂面层涂料→验收
1、基层处理
基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的突出物，凹陷部分用聚合物砂浆修补平整。
2、粘结聚苯板
1.聚苯板切割：尽量使用1200×600标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割或壁纸刀裁剪加工。
2.粘结砂浆：使用袋装成品聚合物砂浆
3.粘结聚苯板：
在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙尺寸一致。
当采用分段粘结时，在开始层弹一道水平线，依垂直立线挂一水平线，作为粘结聚苯板的控制线。
3.1首层窗台下聚苯板满粘，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留30mm×50mm宽排气孔，板心按
梅花形设粘结点，间距200mm，直径10mm。
采用非标准尺寸板时，粘结砂浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3.
3.2抹完聚合物砂浆后，立即将板立起就位粘结，粘结时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤压碰头处不抹聚合物砂浆。
粘结聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。
3.3安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，空洞深入墙基面不小于30mm，数量为每平米2-3个，梅花形布置。
4.聚苯板打磨找平
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周动作。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
5.涂抹面胶浆
用不锈钢沫子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面砂浆，厚度约2mm。
6.铺压玻璃纤维网
涂抹面砂浆后随即将玻璃纤维网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面砂浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
网格布左右搭接150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。
所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
7.涂抹面砂浆
待首层胶浆稍干硬至可以触摸时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至玻璃纤维网布全部被覆盖。
如在抹面面层砂浆前，底部砂浆已凝结，应先涂刷一道界面剂，在抹面层砂浆。
首层墙面、露台应在聚合物砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm后面层聚合物水泥砂浆。
8.嵌密封膏
在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。
9. 特殊部位做法
分格条安装时，先在分格条处弹线，再以线为准在泡沫板上割槽，将网格布卧进槽内，再压分格条然后抹抗裂砂浆，分格条位置以立面为准，滴水条位置为距外墙4cm两端设置3cm断水。
为了提高防火功能，应采取防火隔离带措施。
每两层应设一道通长的防火隔离带，采用水泥发泡板，宽度300mm。
三、质量标准
1、主控项目
1.1网格布的规格和各项技术指标、粘结剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合标准和正常使用要求。
质量证明资料齐全，复检合格。
1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无
爆灰和裂缝。
2、一般项目
2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得下于60%，其它层不得小于30%。
2.2聚苯板胶塞全部进入结构墙体。
2.3聚苯板碰头不抹粘结剂。
2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于150mm，上下不得小于100mm。
2.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于7mm，首层不宜大于9mm。
3、允许偏差项目
4、成品保护
施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装后应恢复原状。
应防止重物撞击墙面。
四、安全注意事项
1、施工人员必须佩带安全帽、安全带施工。
2、吊篮使用前应经安全员、监理人员与施工负责人共同验收，合格后方可使用。
3、使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况。
发现问题，及时向项目部反映。
4、吊篮上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡。
5、使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛扔任何物品，保证吊篮的整洁。
交底人：被交底人：
日期: 日期:。