外墙涂料技术交底记录
外墙真石漆技术交底记录
交底提要：(4)、底漆①、均匀滚涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。
②、待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
(5)、分隔线条：根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，分格时先弹线，然后随着弹线进行黏贴分隔线条，注意不要让线条翘起来，保证线条的横平竖直。
(6)喷涂真石漆：①、在正式施工前必须根据要求先做样板墙，经建设单位确认符合要求和施工规范规定后，方可进行大面积施工。
①、真石漆在使用前，必须撇底搅拌均匀，施工间隙应该紧桶盖，以防涂料结皮。
①采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴和喷嘴距墙面的距离。
(7)、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
(8)、撕揭分格胶带胶带撕揭前，需要载纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
(9)、分隔缝处理胶带撕揭后，对分隔缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
(10)、刷罩面漆：2)、在面漆块要完全干燥时，在真石漆表面均匀喷涂一层罩面漆，增加真石漆的逼真性和防水性。
、六、其他注意事项(1)、喷涂后要求表面平整。
起伏小、颗粒分布均匀、密实、颜色一致。
(2)、要求灰缝横平竖直、宽窄一致、特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底漆。
(3)、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌(4)、把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭致真石漆流淌，撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被撕掉，灰缝不顺直。
,撕揭过早，会导罩面漆喷涂前，必须确认真石漆完全干燥。
油漆工程安全技术交底记录
油漆工程安全技术交底记录一、施工前准备1.确保工作区域没有明火和易燃物品。
2.检查施工设备和工具是否完好，如喷枪、喷枪管道、阀门等。
3.检查供电设备是否符合安全标准，并使用漏电保护器。
4.确保施工现场通风良好，如有必要，使用通风设备。
二、个人防护措施1.穿戴适合的工作服，如防护服、耐化学品手套等。
2.戴上适合的防护眼镜和面罩，防止油漆溅入眼睛和口鼻。
3.戴上适合的防护鞋，避免油漆溅到脚上。
4.佩戴安全帽，防止物体掉落伤害头部。
三、安全操作技术1.使用喷枪时，确保喷嘴和喷枪管道通畅。
2.在使用喷枪前，检查喷枪是否有漏气现象，如有漏气，则需要修复或更换。
3.在操作喷枪时，保持喷枪与工件的距离适宜，以避免溅漆或喷头堵塞。
4.在工作结束后，及时清理喷枪和喷头，以保持设备的正常使用寿命。
5.使用化学品时，要注意防止溅漏，如发生溅漏，应及时清理，并采取相应措施，如使用吸收剂等。
四、紧急情况处理1.在发生火灾时，立即启动火警报警器，通知其他工作人员，并按照应急预案进行疏散。
3.在使用化学药品时，如出现不适症状，应立即停止使用并寻求医疗帮助。
五、油漆废弃物处理1.将废弃的油漆、稀释剂等物品放入专用的废弃物容器中。
2.不得将油漆废弃物倾倒到下水道、排污口等处，以免造成环境污染。
3.油漆废弃物应按照相关法规进行处理或交由专业公司处理。
六、工地安全检查1.每天开始工作前，进行安全检查，确保工作区域和设备符合安全要求。
2.发现安全隐患时，立即上报工地负责人，并进行相应措施，确保工作安全。
七、施工后清理1.施工结束后，对喷枪、喷头、喷枪管道等设备进行清洗和维护。
2.清理喷漆过程中产生的垃圾、废弃物，确保工地环境干净整洁。
八、其他注意事项1.禁止在施工区域吸烟。
2.禁止在施工区域使用明火。
3.禁止将易燃物品放置在施工区域。
以上是油漆工程安全技术交底的主要内容，希望每位油漆工人能够认真遵守，并严格按照相关安全规定进行作业，确保施工过程安全可靠。
技术交底记录外墙粉刷
技术交底记录外墙粉刷日期：XXXX年XX月XX日地点：XX工地项目：外墙粉刷参与人员：项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称：外墙粉刷2.工程地点：项目地址3.粉刷范围：整个建筑的外墙4.工程面积：根据实际测量计算，共计XXX平方米5.主要材料：外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志，并做好围挡，防止行人和车辆进入施工区域。
1.2梯子要稳固，必要时使用脚手架，保证施工人员的安全。
1.3工人必须经过相关培训，了解使用安全设备的方法和注意事项。
2.施工质量要求2.1表面净化：墙面必须清理干净，去除油污、灰尘和其它杂质；墙面上的突起部分，如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。
2.2配方比例：根据涂料厂家提供的说明书，按照正确比例调配涂料，确保涂料质量符合标准要求。
2.3喷涂厚度：根据设计要求和涂料使用说明，控制好每层涂料的厚度，不得过厚或不足。
三、施工工序1.施工准备1.1工人着装：工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.2工具准备：确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全，例如滚筒刷、刷子、梯子等。
1.3现场清理：清理施工现场，将杂物、灰尘等清除干净。
2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书，准确计算所需涂料的数量，并根据比例将颜料和稀释剂混合。
2.2搅拌：使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。
3.施工工艺3.1基层处理：对墙面进行清理、修补和处理，确保墙面的平整度和光滑度符合要求。
3.2底漆涂刷：使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆层厚度均匀。
3.3涂料涂刷：根据设计要求和涂料的使用说明，分层涂刷涂料，并保持每层涂料的厚度一致。
3.4涂料调整：根据施工的实际情况，适当调整涂料的粘稠度和颜色，以保证施工效果。
3.5防护措施：对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护，防止被踩踏或划伤。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料施工技术交底本技术交底记录旨在明确外墙涂料施工所需材料、主要机具以及作业条件，以确保施工质量。
涂料颜色包括深黄色、白色、深灰色、暗灰色、墨绿色和咖啡色，使用厂家提供的配套稀释剂。
必须使用合格的封闭底漆、骨料、20mm宽美纹纸、弹性腻子、外墙弹性防水涂料等材料，并提供质量证明文件。
主要机具包括排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。
作业条件包括基层处理、抹灰作业、穿墙管道、洞口、阴阳角等的提前处理，水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成，外墙门窗已安装完成，墙面表面洁净、坚固、平整，无质量缺陷，基层干燥，含水率不大于8%。
施工前应先做好样板，并经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可进行大面积施工。
工艺流程：基层处理（报验）→刷封闭底漆（报验）→满刮弹性腻子一至二道（报验）→弹线分格缝、粘美纹纸→喷骨料、压平（报验）→配置涂料→刷第一道面漆→刷第二道面漆（报验）。
在基层处理前，必须清除水泥腻子表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等杂物。
外墙修补完毕后，使用砂纸打磨一遍。
施工前的基层验收标准如下：墙体表面应该光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%。
特别是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
阴阳角应该光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。
窗洞、槽应该方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
分格线的宽度、深度应该均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。
基层允许偏差项目见下表。
项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直 3 用2mm托线板检查2 表面平整 2 用2mm靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 2 用2mm托线板检查4 阴阳角方正 2 20mm方尺和塞尺检查5 分格线（缝）平直 0.5 拉5m小线及尺量检查刷封闭底漆时所用工具为毛滚，方法是用毛滚粘底漆刷在墙面上，要求均匀、无漏刷。
易出现的质量问题是在滚刷时不均匀或漏刷，会造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。
外墙涂料技术交底记录
外墙涂料技术交底记录交底日期：xxxx年xx月xx日交底人员：项目经理、外墙材料供应商、涂料施工队长一、项目概述该项目为xxxx大楼外墙涂料施工项目，涂料选用xxxx牌xxxx型号涂料，施工区域为大楼外墙整体，总面积为xxxx平方米。
施工周期预计为xxxx天。
二、技术要求1.涂料颜色：根据设计要求，对涂料颜色进行调配，确保颜色的一致性和良好的视觉效果。
2.涂料附着力：涂料与墙体的附着力要达到标准要求，避免脱落和开裂现象。
3.防水性能：涂料具有较好的防水性能，能有效避免水分渗透，保护墙体。
4.耐候性：涂料具有耐候性，经久耐用，不易受紫外线照射、气候变化等因素的影响。
5.防霉性：涂料具有较好的抗菌、防霉功能，防止墙体表面长出霉菌和藻类。
6.环保性：涂料符合国家环保标准，不含有害物质，对人体和环境无毒无害。
7.施工工艺：涂料施工要按照标准工艺进行，确保施工质量。
三、技术交底内容1.外墙涂料选型由供应商详细讲解了xxxx牌xxxx型号涂料的性能特点和适用范围，确认该涂料符合项目需求。
2.施工流程项目经理对外墙涂料施工流程进行了详细说明，包括准备墙体、刷底漆、涂装、辅助设备等环节。
并提醒施工队长严格按照施工流程操作。
3.施工质量控制项目经理提醒施工队长注意施工质量控制，包括涂料的配比、使用工具的储存和清洁等方面的要求，以确保施工质量达到预期要求。
4.安全施工项目经理强调了施工过程中的安全措施，如佩戴安全帽、手套和防尘口罩等，确保施工人员的人身安全。
5.施工期间注意事项项目经理对施工期间的注意事项进行了交底，如施工期间的交通组织、施工现场的整洁等，以确保施工过程的顺利进行。
四、施工安排根据项目计划，施工队长提出了具体的施工安排。
并与项目经理确认了施工时间表和施工进度，以保证施工周期的顺利完成。
五、问题解答和其他事项在交底过程中，项目经理和供应商代表回答了施工队长提出的问题，并对其他相关事项进行了详细解释。
六、签字确认参与交底的各方对交底内容进行了认真阅读，并根据自己的职责进行了签字确认。
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，此次抹灰为一般抹灰，内墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛，5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光，最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平，5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中，再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容：
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵，洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整，线管槽两侧挂钢丝网。
保温外墙涂料技术交底
2.7配制聚合物抹面砂浆：按规定比例加水搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风, 一次配制量应控制在4小时内用完。
2.8安装滴水线: 装饰线条下檐内侧及门窗洞口上侧都安装滴水线。操作方法如下:
2.8.1滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线, 宽度1cm。
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
1.2.2.1按照检查规程粘结材料和保温材料, 进场要进行复试。
1.2.2.2粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计规定。
1.2.2.3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔实验。
3.3施工要点
3.3.1基层工作条件: 外保温基层质量验收合格后可展开涂料施工；基层应干燥坚实
满刮外墙柔性腻子: 工具: 手提式搅拌器搅（220V交流电）搅拌5－8分钟；用刮板往清洁在干燥（含水率小于10％）坚实的墙面上刮腻子, 根据基层情况和装饰规定刮涂1或2遍腻子, 每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨, 不得磨出波浪形, 也不能留下磨痕, 打磨完毕后扫去浮灰。
2.5.6粘贴聚苯板装饰线条
2.5.6.1放线: 有装饰条部位放垂直线, 立面放水平线。
2.5.6.2粘贴挤塑板装饰线条
2.6锚固件辅助固定:
2.6.1墙面锚固件安装: 墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行, 用电锤（冲击钻）在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔, 进墙深度不得小于5cm, 然后塞入膨胀螺栓套管, 再拧入锚固钉, 钉头和圆盘不得超过板面。
外墙涂料技术交底全
外墙涂料技术交底全本文是一份技术交底记录，记录了XXX在临夏州利用水泥窑协同处理城市生活垃圾工程项目中的外墙涂料工程技术交底。
以下是交底内容：一、一般规定1.本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。
2.工程所采用的材料应按设计要求选用。
3.基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水润湿。
4.涂刷前应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
二、施工准备1.材料要求1）涂料：采用乙酸乙烯乳胶漆，需有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2）填充料：钛白粉、石膏粉、滑石粉、浚甲基纤维素、聚酯酸乙烯乳液、地板黄、红土粉、黑烟脂、立德粉等。
3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.主要机具：高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3.作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3）门、窗、玻璃要提前安装完毕。
4）在地面施工（塑料地面、地毯等除外）及管道设备安装完毕，试水试压已完成。
5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
6）冬期施工室外涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室外温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得有突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
4.技术准备1）应备有设计施工图纸和施工要求说明。
2）质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
3）根据施工要求编制施工组织设计、准备材料和组织安排施工技术人员。
三、施工工艺1.工艺流程2.基层处埋首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇篇一：外墙涂料施工安全技术交底记录工程名称XXX住房工程第三标段施工单位XXX集团有限公司内外墙涂料施工安全技术日期项目名称交底主要交底内容：1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定，教育考试合格后方可上岗作业。
2、高处作业的特殊工种作业人员，必须身体健康；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得从事高空作业。
3、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。
操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好；需经安全等部门人员、使用班组逐一检查，经确认完好，验收合格后才能投入使用。
6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
8、外墙涂料施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上）同时坐板扣子要打紧、固牢。
9、作业人员上下吊下绳时，必须有专人监护；外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。
10、操作时施工用具要扎紧绑牢．以防坠落伤人；同时严禁吸烟、拨接电话，携带其它无关物品；11、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
12、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
外墙涂料工程分项工程质量技术交底
外墙涂料工程分项工程质量技术交底一、涂料质量要求涂料应符合设计要求，并具有产品质量证明文件、合格证书及检测报告。
在使用前应对其技术性能进行核对，并经抽样检测合格后才能使用。
外墙涂料应具有良好的耐水性、耐沾污性、耐候性和耐擦洗性。
其性能应符合现行国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》GB/T25975和《建筑外墙用腻子》JG/T3049等规定。
二、基层处理外墙涂装前，应对墙面进行检查，如有油污、溅痕、不平整处，应及时清理干净。
对于蜂窝、麻面等凸起部分，应铲平或修补平整。
涂刷前应对基层进行干燥处理，使其含水率不大于10%，PH值不大于10。
如果基层过于干燥或有孔洞，应预先涂刷一道抗裂砂浆或腻子进行填补。
对于混凝土基层，建议涂刷一道混凝土界面剂，以增加涂料的附着力。
对于新抹灰的墙面，应在抹灰完成一周后方可涂刷涂料。
抹灰层和涂层应保持良好的粘结性能，不出现空鼓、起泡、裂缝等现象。
三、涂刷技术涂料应按照生产厂家提供的工艺要求进行稀释和搅拌，并注意涂料的施工环境温度和湿度。
在涂刷时应采用刷涂、滚涂或喷涂等方式，以保证涂层均匀、无漏刷。
对于外墙装饰要求较高的部位，可采用分格、点缀等手法进行涂装，以提高装饰效果。
在涂刷时应按照从上到下、从左到右的顺序进行施工，并注意控制涂层的厚度，以免出现流淌现象。
对于已完成的涂层，应及时保护，避免交叉作业时对其造成污染或损坏。
在涂刷时应随时观察涂层的干燥情况，并及时做好补刷工作。
在涂料干燥前应避免水冲雨淋，以免影响涂料的质量。
四、安全防护在外墙涂料施工过程中，应注意施工人员的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
同时施工现场也应设置安全警示标志和安全防护设施。
在涂刷时应保持通风良好，避免室内空气污染和中毒事故的发生。
同时也要避免在高温、高湿的环境中进行涂刷作业。
在使用有机溶剂稀释涂料时，应遵守有机溶剂的安全使用规定，并远离火源和热源。
在涂装完成后，应及时清洗施工工具和容器，以免造成安全事故。
外墙涂料安全技术交底
6、5级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天，应停止拆卸吊篮。工作平台悬挂在空中时，不得拆卸。
7、拆卸吊篮不得在夜间作业。
8、拆卸作业过程中出现任何异常情况，必须立即停止作业。待情况检查清楚，排除异常情况后，方能恢复拆卸作业。
2、一般项目：
2.1外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法1颜色均Fra bibliotek一致观察
2
泛碱、咬色
不允许
观察
3
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
观察
4
流坠、疙瘩
不允许
观察
5
分格线（缝）平直
0.5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
2.2刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。
9、作业人员在地面进出吊篮，不得在空中进出吊篮。严禁在悬空状态从吊篮平台进入另一吊篮平台。
10、吊篮在使用过程中发生故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时应立即停止使用，待专职人员及时检修，经检测合格后方可使用。
四、施工技术方面：
（一）、主要机具
排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。
接受交底人签名
交底人签名
安全员签名
接受交底班组长签名
7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。
8、大面积施工前先做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可组织班组按样板方法进行大面积施工，并对施工班组进行仔细认真的交底。
外墙涂料施工技术交底记录1
外墙涂料施工技术交底记录1背景为了更好地保护建筑物外立面，延长建筑物寿命，提高建筑物的美观度以及环境保护意识，本次施工计划采用涂料墙面装饰材料。
因此需交底相关施工技术及施工质量要求。
涂料种类和施工要求根据本次施工的需要，选择环保型水性墙面涂料，其性能稳定，并符合国家环境保护要求，符合建筑物外立面的要求。
按照厂家提供的施工要求进行施工，具体要求如下：•涂料要求：颜色均匀，没有流挂、滴流等现象；要在干燥时不掉色、不龟裂；•涂装要求：应按照施工顺序在同一面墙面上涂扫3遍以上。
涂抹时要先涂较深的颜色，后涂较浅的颜色，每遍涂料的面积不得小于10平方米。
浅色和深色涂料之间不得留有明显颜色过渡带。
各遍施工间隔时间应依据现场温度、湿度及涂料干燥时间等因素确定，一般应在前一遍干燥后的12-24小时内施工。
•底材要求：墙面应清洁、干燥并自然吸潮。
墙面经过清洁、腻子处理、抹灰处理后4周以上以上才能进行涂料施工。
墙面需保养施工后3天以上方可使用。
•绿化要求：在施工时必须前后进行绿化，以便于缓解施工对环境造成的影响。
施工台面满铺防滑垫，延伸绿化范围。
•安全防护：进行本次施工时必须使用防尘口罩、劳保手套等防护用品，以免对施工人员的身体造成危害。
施工流程1.墙面准备：清洗干净墙面，并深入检查每个墙角、墙面是否有明显损伤。
2.粉刷底漆：采用底漆粉刷墙面，等待底漆干燥。
（建议两遍）3.刮腻子：墙面底漆干燥后进行刮腻子，刮腻子过程中需要对于腻子层均匀刮平。
（建议两遍）4.涂抹涂料：采用卷筒刷涂，第一遍采用深色，之后采用浅色，保证涂料过渡自然，不留痕迹。
5.涂装完成：进行涂装干燥处理。
质量验收标准•涂料颜色鲜艳，涂料均匀；•涂层厚度处于设计范围，其表面没有裂缝和明显气泡痕迹；•涂装后表面的覆盖率达到设计要求，凹凸不平和墙面颜色的变化可以被识别和修复；•施工过程中需要排除门窗、空调口、管线、疏散通道等部位不合格造成的现象；•防护措施符合施工安全规范，工人的劳动安全受到保护。
外墙涂料安全技术交底记录模板
一、交底对象项目全体施工人员、监理人员及相关管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 入场教育及资格要求- 作业人员入场前必须接受入场教育并考试合格。
- 上岗前需经过专业培训，掌握外墙涂料作业的安全操作规程。
2. 个人防护装备- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口。
- 严禁赤背、穿拖鞋、赤脚作业。
- 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、追逐打闹。
3. 登高作业安全- 登高作业（2米以上）时必须系合格的安全带，确保系挂牢固，高挂低用。
- 应穿防滑鞋，工具应放置在工具袋内，以防坠落。
- 高处作业时应设置安全网或安全绳，确保作业人员安全。
4. 施工设备与设施- 涂饰施工所用的电动吊篮、外脚手架、防护设施等，需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门验收合格后方可使用。
- 操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5. 交叉作业与防护- 涂饰施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业。
- 特殊情况下，必须采取相应的防护措施，确保作业安全。
6. 喷涂作业安全- 采用喷涂作业方法时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品。
- 涂料应放置在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。
7. 施工现场通风- 施工现场应保持良好通风，狭窄隐蔽的工作面应设置通风设备。
- 喷涂操作人员如感到头痛、心悸、恶心等症状，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。
8. 涂料性能要求- 外墙涂料应具备装饰性好、耐候性好、耐沾污性好、耐水性好、耐霉变性好等性能。
- 涂层应能在规定使用年限内保持良好的装饰和保护功能。
9. 施工质量要求- 涂料施工应遵循国家相关标准和行业规范。
- 基层处理应平整、干燥、清洁、牢固。
- 涂料施工各步骤（底漆、中涂层、真石漆喷涂、透明罩面漆等）应符合施工方案要求。
10. 成品保护- 严格进行界面移交管理，确保基层处理符合要求。
外墙 技术交底记录
表C2-4技术交底记录
编号:
工程名称
XXXX项目1#住宅楼
日期
202X年10月13日
交底部位
外墙
页数
共5页，第4页
交底内容：
(8)面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工
锚固件施工完成后即可进行面层抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45o方向均匀涂抹抹
面胶浆，抹面胶浆厚度3—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为100mm。面层完成后平整度偏差不大于5mm。预留洞口位置要留出相应洞口。
耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网
格布进行锚固。
通常来说，每平方米的锚固件数量应不小于6个/m2
锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大于 2mm。
(5)门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强
岩棉板粘贴完工 24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口四角部位的岩棉板应切割成型,不得拼接,岩棉板接缝应离开角部至少200mm,门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为 200mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈 45o。
（4）粘贴岩棉板:
岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm，厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80﹪以上。
外墙涂料工程施工技术交底记录
外墙涂料工程施工技术交底记录时间：20XX年XX月XX日地点：工地会议室参会人员：项目经理、总监理工程师、涂料施工班组长、质检员、监理员一、项目背景和目标项目目标：确保施工按照设计要求进行，保证涂料工程质量和安全。
二、施工工艺和工序1.表面处理：a.清洁干净墙面，除去油污、尘土、藻类等杂质。
b.修复墙面裂缝，清除松动、起壳的涂层。
c.需要进行底漆处理的部分，根据设计要求进行底漆刷涂。
2.涂刷工艺：a.按照设计方案确定涂刷的颜色、类型和厚度。
b.先进行底漆涂刷，以提升涂层附着力和防潮效果。
c.主涂层涂刷：根据设计要求，采用刮涂、辊涂或喷涂工艺。
d.在主涂层干燥后，进行修饰涂料涂刷，如花纹、砂浆抹灰等。
三、施工安全注意事项1.所有涂料必须经过检验合格才能使用，严禁使用过期或不合格涂料。
2.施工现场必须做好安全防护，工人必须穿戴好防护设备。
3.施工现场必须保持整洁，并设置警示标志，以免发生摔倒、滑倒等事故。
4.高处作业时必须使用安全绳索、脚手架等设备，严禁擅自攀爬或越过安全防护装置。
5.涂料施工过程中严禁吸烟、明火，避免发生火灾事故。
6.涂料起壳、变色、开裂等情况必须及时处理，确保施工质量。
7.外墙涂料施工完成后，必须进行验收合格后方可交付使用。
四、施工质量控制1.施工前，由质检员对墙面进行检查，确保表面处理到位。
2.涂料搅拌：必须按照涂料生产商的要求进行充分搅拌，确保涂层均匀。
3.涂刷过程中，注意涂料层厚度的控制，避免出现漏涂、多涂等问题。
4.确保刷涂表面平整、无滴漏、起泡、裂缝等缺陷。
5.施工完成后，进行立面效果验收，确保色彩一致、涂层厚度达标。
6.按要求对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
五、问题解答和确认1.项目经理针对施工过程中的问题进行解答，并指导施工班组掌握重点。
2.总监理工程师对施工方案、工艺等进行确认，并提出必要的修改意见。
3.涂料施工班组长和质检员针对施工中可能遇到的问题进行讨论和解决方案制定。
W1外墙涂料技术交底记录
光泽基本均匀光滑无挡手感
高级涂饰
光泽基本均匀光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹通顺
高级涂饰
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
高级涂饰
不允许
装饰线、分色线直线度
普通涂饰
2mm
高级涂饰
1mm
审核人
黄兴国
交底人
接受交底人
内质检软件登记号：70516034
DB15/427-2005
C—002
技术交底记录
C03-1-02-
六、施工工艺
1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子（一般刮三遍腻子）,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮，第三遍满刮腻子。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。
9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
五、质量标准
1、涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主同意后再展开施工。
第2页(共3页)
工程名称
东胜区南仓储物流W1地块商业楼
交底日期
2009年7月23日
施工单位
鄂尔多斯市大业建筑有限责任公司
分项工程名称
外装饰工程
交底提要
施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、应注意的质量问题、成品保护
外墙涂料技术交底记录
9.4、涂抹时应防止涂料掉入眼内。
9.5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
9.6、禁止搭设非跳板，严禁从高处往下乱投东西。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；磨平。不耐水的涂层应全部铲除。
4.4、刷底胶
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
5.3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
5.4、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
9.7、外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道。
审核人
交底人
接受交底人
（2）底涂料：弹性涂料，与面涂料有良好的配套性。
(3)面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
一个工程应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。
2、机具准备
2.1、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。根据设计要求提前制作或购买成品。
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外墙涂料施工技术交底
一、施工准备
1、主要施工机具准备：
脚手架及挑板；
主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；
辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。
2、技术准备
现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。
遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。
人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。
3、基层质量要求：
由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
基层PH值不得大于10。
混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。
4、施工环境条件要求
墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工。
夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。
雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。
二、施工工艺方法
外墙真石漆施工工艺流程图
墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件
做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥
弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收
1、基层检查及处理
1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；
4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；
5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；
6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；
7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；
8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；
9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；
2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。
1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子；
2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；
3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；
4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；
4）撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面。
8、质量验收标准及质量措施
1）保证项目：工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。
2）基本项目：应达到优秀。
3）验收标准：
（a）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；
（b）饰面不得有返碱咬色等现象；
（c）饰面不得出现漏涂、透底等现象；
（d）饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。
（e）饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。
（f）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
三、施工注意事项
1、真石漆施工中材料质量保证措施
材料进场一定要有产品合格证及检测报告；
施工人员施工之前要进行技术交底；施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；
施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。
1）、材料质量保证措施
真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等，应符合国家相应的质量标准；
真石漆施工时的稠度必须加以控制；
不得将灰尘、油污混带入真石漆中，所有工具设备要事先清洁；
同一工程所用真石漆要选用同批产品，尽量一次备足；
2）、材料堆放要求
按照施工总平面图、对材料进行分类堆放，并放成一定的几何形状；
真石漆分规格、分层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时应上架堆放；
材料进场后要有专门的库房存放场地，堆放整齐，注意防止雨、雪，避免存放
在太阳曝晒及冰冻的地方；
周转材料分规格一头排齐，挂牌标识堆放；
不得已置放室外时，应堆放整齐于地面上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放；材料堆放位置，应严禁烟火；
包装罐不可有破裂或材料渗出现象；
真石漆中有可燃成分，施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟；
易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区；并设消防器具。
3）、真石漆施工中应注意事项
接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施：
应把接茬甩在分格线上。
施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。
空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层刷涂不能施工。
严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染；
涂饰面干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭；
拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层；
已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染；
严格遵守真石漆施工环境条件要求，即如下几点：
墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工；
夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射；
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工；。