C5地块隔热铝合金方案16年4月

麒麟启迪C5地块隔热铝合金工程施工方案编制人：审批人：审核人：江苏汉宇建筑有限公司2016年4月目录一、工程概况二．编制依据三、施工要求四、铝合金门窗制作工艺流程五、铝合金门窗安装施工条件六、安装施工工艺七、成品保护措施八、质量保证措施九、门窗施工重点、难点及解决措施十、安全文明施工保证措施十一、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：十二、配合与协调措施隔热铝合金工程施工方案一、工程概况1、基本情况工程名称：南京麒麟启迪低碳智能产业园C5地块住宅楼。

工程地点：南京沧麒东路以南与天竟路以西。

建设单位：江苏启迪科技发展有限公司设计单位：江苏省建工设计研究院有限公司监理单位：苏州中润建设管理咨询有限公司施工单位：江苏汉宇建筑有限公司2、南京麒麟启迪低碳智能产业园C5地块工程；总建筑面积是33762.98m2,地上建筑面积是22970.69m2地下建筑面积是10792.01m2。

C5地块北侧1#、2#、6#是11层小高层住宅楼。

南侧5#、7#、8#楼是9层的小高层住宅楼。

东侧3#楼是开闭所，西侧4#楼是3层幼儿园。

地下室是一层的停车库。

3、主体结构为框架剪力墙结构。

本工程门窗框均采用隔热铝合金框，外门窗采用钢附框的安装方式，门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外表面采用耐候密封胶密封。

附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。

门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。

外檐门窗气密性能、水密、抗风压性能不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008的要求。

外窗气密性能不应低于6级;非采暖空间当采用推拉窗时。

.4、所有面积大于1.5平方米的窗玻璃、玻璃底边离最终装修面小于500㎜的窗玻璃均采用安全玻璃。

5、外窗窗框采用断桥铝合金，玻璃Low-E（5高透光）+12A+5及5+6A+5+6A+5。

遮阳形式为遮阳一体化，玻璃严格按照设计及甲方和设计的深化图要求施工。

6、外门窗气密性不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008规定的6级。

抗风性不低于4级、水密性不低于4级，门窗隔声性能不低于30db级。

气密性能不低于6级。

7、外墙窗台高度低于900㎜的窗,均设护窗栏杆≥900㎜高。

二．编制依据1 本工程的设计图纸2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—20035 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-20086 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20038《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-20029《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200210《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200211《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200212《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200213《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-200314《中空玻璃》GB11944-200215《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005三、施工要求1、技术准备1）、根据本工程所选择的门窗结构,我公司设计开发部选派经验丰富的工程师专门负责,严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制,以保证门窗的各项性能指标达到规定的要求。

2）、深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备.3）、针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、铝合金、密封胶等主要材料以及主要五金配件。

4）、项目部对参加施工的全部人员,进行技术交底，并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。

5）在门窗制作安装施工前按照原设计要求，对所有的门窗进行深化，编制门窗深化图报原设计及甲方审批，经审批确认后按照深化要求进材料、加工及安装。

2、生产准备1）、由生产部按照项目部提供的实际尺寸，制定出合理的生产计划。

加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。

2）、生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。

3）、综合部按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。

4)、质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

5）要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分，本工程材料供应有如下几项措施：a.玻璃供应：本工程所用玻璃其订购期约5天，此外其加工期为2天，所以我司将在工程开工前15天之前下订购单，并且保证全部一次订购；b.铝材的供应：本工程采用的型材，为肇庆亚洲铝厂有限公司生产，均能无条件的满足工程需要。

c.配件：本工程采用的配件均为国产优质五金配件。

3、施工现场准备a.进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作.b.布置好水电设施.c.将所用工具在完好的情况下运到工地.d.把人员住宿、交通安排妥当.4、机构人员职责主要人员职责：a、项目主管对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。

b、项目经理负责现场施工和与公司内部的协调工作。

对整个工程进度和质量负责，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加工地现场协调会，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。

根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理室。

（6）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。

c、内务部门（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体生产进度计划；（2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；（3）组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；（4）组织采购完成原材料及半成品的采购工作；（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；（6）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应部门；d、现场技术员（1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；（2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；（3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。

e、现场材料员（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况。

f、现场安全员（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

g、现场质检员（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对进场的半成品、材料进行检查，不是优等品不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在安装过程中，对检验不是优等品的安装部分有权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。

5、材料要求5.1根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。

5.2 根据设计要求，1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。

5.3 五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格；5.4 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定；5.5 钢副框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用；6、钢副框安装洞口尺寸复核要求6.1检查单个副框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。

6.2检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内。

6.3检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。

6.4检查副框进出量是否满足窗口要求。

6.5检查单个副框左右、上下进出量是否一致。

6.6检查副框连接片是否完整，安装是否牢固。

6.7检查副框连接插角有无破损。

6.8检查带转角副框整体高度是否一致（即转角部位有无下坠现象）。

6.9检查避雷连接是否到位。

7、工作面交接要求7.1门窗分包组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进行调查摸底，编制门窗生产及进场计划表报技术部及工程部审核；7.2现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部及工程部协调解决；工作面交接处理流程8、现场施工机械设备和用电负荷（一）、门窗的加工1、铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨门窗加工工艺流程图(二）、铝合金门窗加工工艺流程1、在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。

2、每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。

3、成品必须有《质量检验报告表》，检验表由检验员签字认可后移交资料室成档。

铝合金门窗加工工序如下图（三）、生产加工阶段质量检验步骤1）、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。

2）、质检员按检验规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检验批质量验收记录表》。

（四）、生产加工阶段产品质量保护措施生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。

1、质量控制方法如下：1）、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，玻璃板块的表面确保无划伤，达到国家优质品标准；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。