预缩机在服装行业中的应用

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服装生产准备机械设备介绍

服装生产准备机械设备介绍第一节验布机一、目的1.面料在织造和染整加工过程中，不可避免地会产生各种疵点（织造疵点、染整疵点、印花疵点等），面料具有疵点的区域应该做出明显的记号，以便在断料时去除或裁剪成衣片十剔除。

2.对面料的宽度、色差、纬斜等检验、对面料长度进行复核。

二、验布机的组成1.面料的退解、曳行和卷绕装置（折叠装置）2.验布台、光源照明装置3.记码装置4.面料整理装置5.启动、倒转和制动装置三、验布机的工作原理1布卷， 2、灯箱，3、5传动辊，4、计长器，6、摆斗验布机结构图第二节预缩机一、目的面料在织造及染整过程中，由于承受较大的经向张力，导致织物发生纬向幅度收缩，并产生经向长度伸长的不稳定现象。

由此面料制成的服装，经熨烫、洗涤会产生一定的收缩，使服装变形。

预缩的目的是在剪裁前消除织物中积存的应变力，使织物内纤维处于适当的自然排列状态。

二、预缩的基本原理面料在给热给湿状态下，通过经向有序压缩或振动，使面料发生反向收缩，消除棉料的内应力，达到降低或消除面料缩水率的目的。

在经预缩处理后，面料的收缩率会下降至3%以下，满足剪裁缝制后服装尺寸稳定性的要求。

三、呢毯或橡胶毯式预缩机呢毯或橡胶毯式预缩机面料经过充分地加湿预热整纬后，进入由橡胶毯包覆的加热滚筒之间，由于橡胶毯内表面弯曲收缩也使面料受到经向压缩，同时，湿热联合作用，消除面料的经向应力。

面料出预缩装置后再经烘干冷却后定型。

该类预缩机主要用于棉麻丝及粘胶等面料；毛料织物由于纤维鳞片的缩绒现象，在高温高湿和挤压状态下会发生严重过缩，因此，该方式预缩并不适合毛织物。

包覆带的内圈压缩变形量ααα⋅=⋅-⋅+=∆2)2(h R R h 最大收缩率 Rh R 2=⋅∆=αε 应该指出：上式仅反映了预缩原理中的两个基本因素。

在实际生产中，对预缩率产生影响的因素还有面料吸湿量、烘筒温度、烘燥速度、包覆带的弹性模量和包覆角的大小等。

四、蒸汽预缩机（预缩定型机）超量喂入面料，使面料以松弛状态进入振动筛，由蒸汽给热给湿，使面料的内应力得以释放。

预缩机对针织产品颜色影响

预缩机对针织产品颜色影响作者：王广辉来源：《轻纺工业与技术》 2011年第4期王广辉〔互太（番禺）纺织印染有限公司整理B厂，广东广州 511462〕【摘要】在针织产品后整理过程中，为达到某种产品效果，很多情况需要经过预缩机，预缩机对产品颜色会产生一定影响，现就针对针织产品在预缩机生产过程中颜色变化规律进行研究。

【关键词】针织产品；后整理；预缩机；颜色变化中图分类号： TS195 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）04-0093-020引言预缩机在针织产品的后整理过程中有着广泛的应用，特别是随着人们对产品质量不断追求和产品种类的不断增加，预缩机的使用范围愈加广泛。

布面光泽、高平整度、更高缩水要求都需使用到预缩机。

然而由于预缩机的特性，在预缩过程布面的颜色也发生了一定变化，这种颜色变化可能导致颜色达不到客户要求，使前面所有工序的染色、整理工作毁于一旦。

因此，找到预缩机对颜色影响的变化规律显得非常重要。

1常见的预缩机种类1.1意大利斯帕罗托-里马尔（SPEROTTO RIMAR）厚重织物预缩机意大利斯帕罗托-里马尔（SPEROTTO RIMAR）公司推出的Flexa预缩整理机，适用于棉织物、混纺织物和牛仔布的预缩整理机。

它们包括Flexa Compact，是一种适用于中等批量生产的多功能设备；Nexa Denim牛仔布整理线，可保证牛仔布和弹性布的尺寸稳定性。

1.2郑州纺机股份有限公司生产的LMA451B系列预缩整理机郑州纺机股份有限公司生产的LMA451B系列预缩整理机达到当代国际先进技术水平。

用于平幅棉、灯芯绒、纱卡、色织布、亚麻等高档机织物的防缩整理，以改善手感、稳定尺寸、降低缩水率。

1.3德国门富士Toptex8000针织物预缩整理机德国门富士新推出的Sanfor系统具有以下技术特征：利用较低的橡胶毯接触压力来改善残余收缩；延长橡胶毯使用寿命，降低生产成本；与传统机型相比可降低耗水40％；可快速更换橡胶毯；带有PLC可视化系统的橡胶毯可自动研磨，充分节省材料；预缩烘简直径增大至750mm，能以最小的接触压力获得最好的收缩效果，并可延长橡胶毯的使用寿命；可组合成双层毛毡预缩结构，获得更好的残余收缩和实惠的价格。

面料预缩方法范文

面料预缩方法范文面料预缩是一种常见的面料处理方法，旨在解决面料在水洗或干洗过程中可能引起的尺寸变化问题。

面料预缩可以减少面料的收缩率，保证制成衣物或其他产品后的尺寸稳定性。

下面将介绍几种常见的面料预缩方法。

1.水洗预缩法水洗预缩是最常用的面料预缩方法之一、在这种方法中，将面料浸泡在水中，然后进行高温加热处理。

高温和水的作用会引起面料纤维的收缩，从而提前在尺寸上进行预调整。

此外，通过专业洗涤剂的使用可以减少副作用，如纤维损坏或色牢度下降。

2.蒸汽预缩法蒸汽预缩是将面料暴露在高温和高湿度环境下，使用蒸汽对面料进行处理。

蒸汽的热量和湿气可以引起面料纤维的收缩，从而达到预缩的目的。

这种方法适用于各种类型的面料，特别是对于不适合水洗的面料，如羊毛或丝绸。

3.热空气预缩法热空气预缩是利用热空气对面料进行加热和收缩处理。

在这种方法中，将面料悬挂在热风机下，通过控制热风机的温度和风速来实现面料纤维的收缩。

这种方法可以更精确地控制预缩效果和纤维的耐久性。

4.化学预缩法化学预缩是使用化学物质对面料进行处理，以达到预缩效果。

在这种方法中，一个常用的化学物质是纤维素酶，它可以诱导纤维收缩。

化学预缩方法通常应用于棉、亚麻和混纺面料，但需要注意对处理过程中的化学物质的控制，以免对面料和环境造成污染。

无论使用哪种预缩方法，都需要注意以下几点：1.控制处理时间和温度：不同的面料需要不同的处理时间和温度来达到最佳的预缩效果。

处理时间过长或温度过高可能会导致面料纤维的损坏。

2.遵循面料供应商的建议：不同的面料供应商可能对面料的处理方法有不同的建议。

要遵循供应商的指导，以确保面料在预缩过程中不会受到不必要的损害。

3.注意环境和安全：预缩过程中可能会产生热量和湿度，需要特别注意处理环境的通风和安全措施，以确保人员和设备的安全。

总之，面料预缩是一项重要的面料处理工艺，可以确保面料的尺寸稳定性，避免生产过程中的尺寸变化问题。

选择合适的预缩方法和良好的处理控制是关键，以确保面料的质量和性能。

服装面料处理_面料预缩

服装面料处理_面料预缩服装材料在生产过程中要经过制造、精练、染色、整理等各种理化处理，在各道工序中所受的激烈机械张力将导致织物呈纬向收缩、经向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。

依据纤维和材料的不同，这些变形特征各异。

因此，在裁剪前要消除或缓和这些变形的不良因素，使服装成品的变形降低到最小程度。

由干材料中存在的变形因素不同，预缩的方法也不同。

想知道服装面料处理的方法吗?下面，就来讲讲服装的面料预缩方法。

(1)自然预缩在裁剪前将织物抖散，在无堆压及张力的状况下，放置24小时以上，使织物自然回缩.消除张力。

另外，一些有张力的辅料，如松紧带、有弹性的花边等材料，在使用前必须抖松。

放置24小时左右，否则，短缩量会很大。

(2)水缩缩水率较大的材料在裁剪前必须给予充分的缩水处理。

如纯棉、麻织物，可将织物直接用清水浸泡(浸泡时间依据材料的品种和缩水率的大小而定)，然后摊平晾干。

假设是上浆织物，要用搓洗、搅拌等方法给予去浆处理.使水分充分进入纤维.有利于织物的缩水。

毛织物的缩水有两种方法:一是喷水烫干;二是用湿布似盖在上面熨烫至微干，熨烫温度在180℃左右。

一般收缩率较大的辅料，如纱带、彩带、嵌线、花边等，也必须进行缩水处理。

(3)热缩这是一种干热预缩法.有两种方式:.直接加热法.即用电熨斗、呢绒整理机等对织物直接加热。

.利用加热空气和辐射热进行加热.可利用烘房、烘筒、烘箱等热风形式及应用红外线的辐射热进行热缩。

(4)湿热缩这是一种利用蒸汽使织物在蒸汽给湿和给热的作用下，恢复纱线的平衡弯!“!状态，以减少缩率的面料预缩方法。

一般服装厂可采纳在烘房内通过蒸汽压力，让织物在受湿热的作用下自然回缩。

时间视材料不同而定，然后经过晾干或烘干方法进行干燥处理。

小批量或单件的服装材料也可利用大烫蒸汽或蒸汽熨斗蒸汽进行预缩处理。

(面料预缩机)预缩机越来越受青睐

（面料预缩机）预缩机越来越受青睐苏州搜盈特种缝纫机有限公司从2005年5～12月，杭州搜盈服装设备有限公司销售了10台台湾“欧西玛”预缩机。

杭州的知名品牌“秋水伊人”、“华人杰”、“江南布衣”等都先后购买预缩机以提高服装品质。

据搜盈公司总经理何卫东介绍，“欧西玛”预缩机的价格为10～40多万元，2006年上半年尚在洽谈中的有11家，粗略估计杭州地区有能力购买预缩机的还有三四十家。

预缩机是纺织行业整理工序的重要设备, 预缩率的控制精度直接影响生产效率和产品质量。

随着人民生活水平的提高和服装业的迅猛发展，人们的品牌意识逐步上升，对服装的要求越来越高。

尤其是中高档服装讲究合体，如果服装一缩水，整个板型就变了，形象大受影响，所以越来越多的中高档服装生产厂家都使用了预缩机。

中国第一个引进预缩机的服装厂家是宁波雅戈尔集团股份有限公司，于1993年以80万元美金购买了意大利贝拉的预缩机。

据公司设备部副经理柴豪杰介绍，该设备现仍在使用，速度很快，质量性能都很好，美中不足的是蒸汽消耗量大。

后来该公司又购进了日本直本预缩机。

柴豪杰表示，预缩率不是越低越好，一般是根据服装面料的需要设定预缩率，并要注意留一定的余地给粘合机热缩。

宁波地区的中高档西服企业，如杉杉、罗蒙、培罗成等先后使用上了预缩机。

浙江秋水伊人服饰有限公司是杭州地区较早引进预缩机的。

该公司2年前购买了1台小型的价值10多万元的预缩机，随着预缩面料的数量和质量不断提升，于1年前又购买了1台近30万元的大型预缩机。

采购中心经理姚友庆告诉记者，他们原来的办法是裁好毛片后采用蒸汽熨斗与粘合机高温预缩结合的办法，如果缩率不符合要求的话就必须重新画样板，很麻烦，而且这种老方法容易熨烫不均匀从而对服装的质量产生影响。

当然，如果放慢速度、讲究质量的话，老方法达到的效果也与预缩机差不了多少，现在大部分中小规模的厂家仍然采用老办法预缩。

现在，秋水伊人公司的2台预缩机每天24小时不停地运作。

预缩工艺流程

预缩工艺流程预缩工艺流程是指在染色前对面料进行预处理的工艺流程。

预缩处理主要目的是使面料缩水率达到或接近最终状态，以避免在染色后面料缩水导致尺寸不稳定或变形。

下面是一份针对面料的预缩工艺流程。

1. 面料准备：选择适当的面料进行染色前预缩处理。

根据面料的成分、结构和用途等特点，选择合适的预缩工艺。

2. 清洗：将面料放入洗涤机中，使用适量的洗涤剂和水进行清洗。

洗涤的目的是去除面料表面的灰尘、油脂等杂质，并为后续的预缩处理做好准备。

3. 预缩机处理：将清洗后的面料放入预缩机中进行预缩处理。

预缩机可以分为蒸汽预缩机和热风预缩机两种。

根据面料的特点选择合适的预缩机。

4. 预缩机设置：根据面料的特性和要求，设置预缩机的温度、湿度和预缩时间等参数。

参数的设置要根据具体的面料来调整，以达到最佳的预缩效果。

5. 执行预缩处理：将面料放入预缩机，启动机器进行预缩处理。

预缩机通过加热或加湿的方式对面料进行处理，使面料纤维在加热和湿度的作用下发生一定程度的收缩。

6. 控制预缩率：根据面料的要求，通过调整预缩机的参数来控制预缩率。

不同面料的预缩率要求有所不同，一般在5%~10%之间。

7. 降温：预缩处理结束后，将面料从预缩机中取出，进行降温处理。

降温的目的是使面料纤维在恢复到室温的过程中保持预缩的效果。

8. 整理：取出预缩后的面料，进行整理和检查。

检查面料的表面是否有损坏或变形等问题。

如果有问题，可以通过重新预缩或修复来解决。

9. 储存或下道工序：将预缩后的面料进行储存或送到下道工序进行染色等处理。

储存的过程要注意防潮、防尘和防虫等措施，以保证面料的质量。

总之，预缩工艺流程是一项非常重要的工艺环节，可以避免面料在染色过程中的缩水问题，保证面料的尺寸稳定性和品质。

通过合理选择预缩机和参数的设定，可以实现预缩率的控制，提高生产效率和产品质量。

预缩工艺流程需要仔细操作和严格控制，以确保面料的预缩效果和最终产品的质量。

面料缩水机,缩水机,预缩机

面料缩水机,缩水机，预缩机在国家计划经济时代，各级经销生产部门的利润是10%左右，批发的利润是2%-5%，我们已经习惯了这种营利方式。

台湾人、香港人在改革开放初期进入大陆与我们做生意的时候，他们知道我们的习惯，我们只要10%的利润，于是他们计算好了，只让我们赚10%的利润，因为我们习惯了，我们一点也不觉得委屈，我们从不去追究他们赚了200-300%的利润。

外国人来了，我们很欢迎，我们也很高兴，日本人、韩国人近水楼台先得月，他们也了解我们只要10%的利润，于是他们也只和我们谈10%的利润，我们也很开心，也很安逸，压根就不会觉得委屈，更加没有去思考他们赚的那300-500%利润。

我们特别要感谢欧美发达国家的人，他们也让我们赚10%的利润，我们也从不计较他们那600-800%利润，还有更高的，我就不一一列举了。

笑话，天大的笑话！在硝烟弥漫的战场上，在人类掠夺的搏击场上，我们当过睡狮，后来醒了;在市场竞争的大潮中，在国际经济夹带着政治的丑味，形成一股强大的暗流悄然向我们涌动的时候，我们仍然要当睡狮？曾几何时，我们勤劳、节俭；我们朴素、敦厚，我们就凭着这可怜的10%利润，甚至更低的利润，竟然也做的国富民强了。

温州的打火机就是其中一个典范，我们拼命地干活，我们从不乱花一分钱，积累下来了。

多少年又是多少年，我们不与经济列强计较、我们也不与工业列强计较他们的利润。

那是我们傻吗，还是我们呆？长期以来拿10%的国人与同样拿10%的国人斤斤计较，常常争得面红耳赤，利润不在这个地方，争也没有效果。

我们的利润在他们那儿！我们搜盈开张已经6年了，我一直在思考，我们如此辛苦，为何今年盼着来年好，来年却还穿破面袄？我心中一直期盼我们的经济春天早点到来，现在想明白了，觉得自己真傻。

我们是做服装生产设备的经销代理商的，我们的供货商大部分是港、台及日、韩还有欧美的生产厂家，其实他们的工厂大部分是设在中国的，只有少部分在国外生产。

利润就在他们那里，他们控制了我们，他们抑制着我们，他们没少赚我们的钱，有时还在我们面前趾高气扬，不！我要和他们说：不！受了阿里巴巴的启发，于是我联合了很多服装生产企业，成立了采购团，组织了买家团去挤炸那些高利润的生产厂家，因为利润真的在他们那里，所以效果就十分明显。

预缩机在服装行业中的应用

预缩机在服装行业中的应用服装业的不断发展，技术水平的不断提高，服装除了设计和足够的创意想法之后就应该看看究竟有什么合适的面料，面料的选择很重要。

有些服装需要数种不同面料搭配，面料和面料间的兼容性很重要，看你设计的需求，要硬挺还是柔软、垂感或是等等，还要考虑面料的缩水率和色牢度等等。

当然数种面料尤为重要的还是面料的缩水率。

面料预缩其作用有：（1）稳定面料的缩水率；（2）进一步提高面料品质和尺寸稳定性；（3）改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等；（4）化纤面料的定型处理；（5）改善缝制性能；（6）面料升档和提高服装产品附加值。

面料预缩方式有：湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。

应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。

汽蒸预缩机工作原理：汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。

根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。

毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。

汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。

毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。

汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。

汽蒸预缩机的应用汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。

汽蒸预缩机也称预缩定型机。

它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。

先进的针织物预缩设备

为了降低纺织工业的能耗，ｏｆｒ在所有新型Ｄｎ设Ｍｎｏｔｓｙ￣ｒ
针织物，物每平方米克重为８３０ｇ织Ｏ一５。
Ｄｖｎａ公司自２０ｅａｌｙ００年起负责Ｌｃｓａｏｔｅ品牌服装的设计、
生产和分销。据报道，ｅａｌＤｖｎａ司可在其宽度达２４ｍ的３ｙ公．箱式松式烘燥机上，同时加工两批筒状针织物。该烘燥系统同样可用于树脂涂层工艺，赋予织物优良的收缩性能、抗起毛起球性能，以及耐洗牢度性能。
回收设备循环利用。此外，改进后的预缩整理机还配备有一台直径较大的加热滚筒，由于织物与预缩滚筒和橡胶毯间的接触面积增加，而进
提高了织物缩率。Ｄｎｉ松式烘燥机的转笼作用ｙＡｒ
中试基地，计划在未来３年内建造ｌ平方英尺的生产基并Ｏ万地，纱线年产量将超过１０万ｋ无纺布（０ｍ，规格３英尺× ６英尺和４英尺 × ８英尺）产量将超过２０万ｍ。
强度、高剪切和抗冲击新型纤维，可用于军事硬体防护材料。
摘译自美国《纺织世界》
２０（）２２０９５：２— ５
动，形成转笼烘燥作用。两根传送带同步运行，以获得最佳转笼作用。该作用可使针织物的交织点开松，从而进一步提升织
物的缩率和手感。该产品具有悠久历史，于２０并０８年底重新设计后再度面
械预缩整理机开发商也不例外。就这类设备而言，维修、功能性和技术支持等因素都相当
发动机，因此烘燥能力和蒸发速度大大提高。

染厂预缩机工作总结

染厂预缩机工作总结
染厂预缩机是染厂生产线上非常重要的设备，它的主要作用是对织物进行预缩处理，以确保织物在后续染色和整理过程中不会产生过多的收缩。

预缩机的工作效率和处理质量直接影响着染厂的生产效益和产品质量。

在染厂预缩机的工作中，我们需要注意以下几个方面：
首先，操作人员需要熟练掌握预缩机的操作流程和技术要点。

在开机前，需要对设备进行检查，确保各个部件的正常运转。

在操作过程中，需要根据织物的材质和工艺要求，调整好预缩机的参数，包括温度、速度、张力等。

只有确保设备的正常运转和参数的合理调整，才能保证预缩效果的稳定和一致。

其次，对织物的处理过程需要严格控制。

在预缩机的工作中，织物需要经过预热、加湿、拉伸和冷却等多个步骤，每个步骤都需要严格控制时间和温度，确保织物得到均匀的预缩处理。

特别是对于一些特殊材质的织物，如羊毛、丝绸等，需要更加细致和谨慎地进行处理，以避免出现质量问题。

此外，设备的维护和保养也是非常重要的。

预缩机作为一种大型设备，需要定期进行清洁、润滑和检修，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

同时，操作人员需要定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能和操作环境的卫生整洁。

总的来说，染厂预缩机的工作需要操作人员具备一定的专业知识和技术技能，严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转和产品质量的稳定。

只有这样，才能保证染厂生产线的高效运转和产品质量的稳定提升。

2024年智能缩水定型机市场规模分析

2024年智能缩水定型机市场规模分析摘要本文分析了智能缩水定型机市场的规模，并讨论了该市场的增长趋势。

通过市场研究和数据分析，我们了解到智能缩水定型机在服装制造业中的重要性和应用范围。

本文指出，智能缩水定型机市场的规模将随着时尚产业和消费者需求的增长而不断扩大。

简介智能缩水定型机是一种先进的技术设备，用于缩小衣物的尺寸，并为其定型。

它能帮助服装制造商提高生产效率，并减少生产成本。

随着时尚产业的不断发展和消费者需求的增长，智能缩水定型机的市场需求也在逐渐增加。

市场规模分析根据市场研究数据，智能缩水定型机市场的规模正呈现稳步增长的趋势。

预计在未来几年内，市场规模将继续扩大。

市场增长驱动因素1.时尚产业的发展：全球时尚产业正处于快速增长阶段，对高效生产设备的需求不断增加。

智能缩水定型机作为一种提高生产效率的创新技术，得到了时尚品牌商和制造商的青睐。

2.消费者需求的变化：消费者对服装的定制要求越来越高，希望能够获得更好的穿着体验和个性化款式。

智能缩水定型机可以帮助制造商生产出更适合消费者需求的衣物，满足他们的个性化需求。

3.生产效率的提升：智能缩水定型机具备自动化、智能化的特点，能够大大提高生产效率和减少人力资源成本。

这让许多服装制造商趋之若鹜，使智能缩水定型机市场愈发壮大。

市场竞争态势智能缩水定型机市场目前存在着一定的竞争。

主要竞争者包括国内外的制造商和品牌商。

市场上的竞争主要集中在产品品质、技术创新和售后服务等方面。

为了获得市场份额，企业需要不断改进产品，提供更好的解决方案。

市场前景展望基于市场需求和趋势分析，智能缩水定型机市场的前景非常广阔。

预计未来数年内，该市场将继续保持强劲的增长势头。

机会与挑战1.机会：智能缩水定型机的应用范围正在不断扩大，包括服装制造、纺织品和家具等领域。

随着技术不断创新和发展，智能缩水定型机市场将迎来更多的机会。

2.挑战：市场上已经存在许多竞争对手，企业需要不断提升产品品质和技术水平，以保持竞争优势。

(预缩机)预缩机保养

（预缩机）预缩机保养
苏州搜盈特种缝纫机有限公司
预缩机是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备，其在一定的温度、湿度和压力条件下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。

一般情况下，预缩机可用于纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类面料的预缩处理作业。

目前我国服装加工企业最常用的预缩机有两种，分别是橡胶毯式预缩机和呢毯式预缩机。

预缩机的保养
在如今的生产中，预缩机日常保养工作主要是针对传动、工作、驱动三个部分进行的。

首先，对于预缩机的传动部分，我们必须定期检查驱动齿轮、链轮，如果发现严重磨损的情况必须及时拆换。

此外，对于需要加油的部位，我们要定期加注专用润滑油，以保证预缩机传动部分良好的润滑状态。

其次，对于工作部分，我们要随时清洗橡胶毯和呢毯，及时清除毯面上的杂质。

如果发现设备工作部分的传送带出现老化或者磨损的情况，我们应该及时更换传送带。

最后，针对驱动部分，我们只需要做到定期、及时清除预缩机电动机中的灰尘和布毛碎屑就可以了。

（搜盈）预缩机。

面料做预缩的作用及原理

面料做预缩的作用及原理前言：织物在织造及染整加工过程中，通常是经向承受强烈的机械张力，导致织物发生纬向门幅收缩、经向伸长的不稳定状态。

织物浸轧后，长度即产生不同程度的收缩，再次洗涤仍会继续产生后续收缩。

如将这类织物裁制服装，一经水洗，由于织物收缩而使衣服变形走样，给消费者造成很大损失。

最好的解决办法就是在加工过程中减少机械张力，选用无张力的松式机械加工，但从纺纱、织布到印染加工一系列工艺中，要完全达到这个要求，也是不切实际的。

织物缩水主要原因1.主要由于加工过程中经纬纱所受张力不同，因此造成经纬纱的弯曲程度差异，经过浸湿后如在自由状态下干燥, 经纬纱的弯曲形状会自动地恢复到平衡状态，即所谓织缩调整作用，结果形成了缩水现象。

2.是纤维在浸湿时产生的异向膨胀作用，即纤维的长度和直径均增大，但直径的增大比长度的增大程度大得多。

如棉纤维浸湿后直径增大14%，而长度仅增长1.1-1.2% ，故织物在浸湿后，织物中的纤维因膨胀而变粗，但长度增加不多，纱线必然随着纤维的变粗而增大了直径。

3.经纬纱在织物中是互相抱绕着的，如纬纱的直径增大了，经纱长度就一定增加，才能保持抱绕纬纱的状态，但经纱在没有增加外力的条件下，长度是不可能增长的，于是纬纱间的距离就势必轧紧，即纬纱的密度增大，结果形成织物的经向收缩。

纬纱也有同样的现象。

4.当织物自然干燥后，纤维失去膨胀形态，纱线也回复到原有的粗细，但由于纱线间的摩擦阻力关系，限制了纱线的自由移动，织物就仍保持收缩形态。

所以织物在浸湿后，让其自然干燥，织物的面积往往缩小，厚度增加，表面变得不平。

纤维的异向膨胀虽然是织物缩水的原因之一，但所占的百分率不大，所以造成纤维素纤维织物缩水的原因，应以织缩调整作用为主。

5.织物的缩水率与织物的组织结构和纤维的特性有很大关系。

如经纱密度比纬纱密度大很多的卡其、府绸等织物，纬向的缩水率就比经向的缩水书小得多。

粘胶与棉虽同属纤维素纤维，但由于粘胶纤维的组织结构比较松，湿膨胀率较大，易被拉伸，湿态时更甚，所以粘胶织物的缩水率比棉织物大，即使用机械预缩整殚的方法也不能解决缩水问题。

预缩机的工作原理

预缩机的工作原理预缩机是一种常见的工业设备，其主要作用是对物料进行压缩和预处理，以便进行后续的加工和生产。

预缩机的工作原理是通过一系列的机械运动和压力传递，将物料进行压缩和形成，从而改变物料的物理性质和结构，使其更适合后续的加工和利用。

下面将详细介绍预缩机的工作原理。

首先，预缩机的工作原理涉及到压力传递和机械运动。

当物料进入预缩机后，通过输送装置将物料送入预缩室内。

在预缩室内，通过预设的压力和温度参数，预缩机开始对物料进行压缩。

预缩机内部的压缩装置会对物料施加压力，使其逐渐变形和压缩。

同时，预缩机内部的机械部件会进行相应的运动，帮助物料进行均匀的压缩和形成。

其次，预缩机的工作原理还涉及到物料的变形和结构改变。

在预缩过程中，物料会受到较大的压力作用，从而发生塑性变形。

这种变形会导致物料内部的分子结构发生改变，使其更加紧密和坚固。

同时，预缩机内部的摩擦和挤压作用也会使物料表面变得光滑和均匀，有利于后续的加工和利用。

最后，预缩机的工作原理还包括对物料的预处理和改良。

通过预缩机的工作，物料的密度和形状得到了改变，使其更加适合于后续的加工和利用。

同时，预缩机还可以对物料进行一定程度的混合和搅拌，使其成分更加均匀和稳定。

这样一来，物料在后续的生产过程中，能够更加稳定和高效地进行加工和利用。

综上所述，预缩机的工作原理是通过机械运动和压力传递，对物料进行压缩和形成，从而改变物料的物理性质和结构，使其更适合后续的加工和利用。

预缩机在各种工业领域都有着广泛的应用，对于提高生产效率和产品质量都起着重要的作用。

希望本文对预缩机的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。

预缩机工艺

预缩机工艺预缩机工艺一、概述预缩机是纺织品生产中的一种重要设备，主要用于对织物进行预缩处理，以达到改善织物尺寸稳定性、提高织物外观质量的目的。

本文将详细介绍预缩机工艺。

二、设备准备1. 预缩机：包括进料装置、加热区、冷却区和出料装置等部分。

2. 水源：为预缩机提供冷却水。

3. 电源：为预缩机提供电力。

4. 蒸汽源：为预缩机提供加热蒸汽。

三、工艺流程1. 进料：将待处理的布匹通过进料装置送入预缩机内。

2. 加热：在加热区内，通过蒸汽加热使布匹温度升高至设定温度（通常为95℃-105℃），保持一定时间（通常为30分钟-1小时）。

3. 冷却：在冷却区内，通过冷却水降低布匹温度至室温以下，以固化纤维结构。

4. 出料：经过上述处理后，布匹从出料装置中取出。

四、操作注意事项1. 操作前，应检查预缩机设备是否正常运转，各部位是否完好无损。

2. 操作人员应穿戴好劳保用品，如手套、口罩等。

3. 在加热区内，应定期检查温度计的准确度，避免温度过高或过低影响处理效果。

4. 在冷却区内，应定期清洗冷却水管道和水箱，避免水质不佳影响处理效果。

5. 操作人员应注意安全，禁止将手或其他物品伸入预缩机内部。

五、工艺参数1. 温度：通常为95℃-105℃。

2. 时间：通常为30分钟-1小时。

3. 压力：根据实际情况调整。

六、工艺优化1. 合理调整工艺参数：根据纺织品的不同材质和规格，适当调整温度、时间和压力等参数，以达到最佳处理效果。

2. 定期维护设备：定期清洗设备内部和外部的积尘和污垢，并检查各部位是否正常运转。

如有问题及时修理或更换零件。

3. 选择优质原料：选择质量好的纺织品原料，以提高预缩处理效果。

七、总结预缩机工艺是纺织品生产中不可或缺的环节，通过合理调整工艺参数和定期维护设备，可以达到最佳处理效果。

同时，选择优质原料也是提高预缩处理效果的重要因素。

2023-2025年中国布料预缩定型机行业市场调查及投资前景预测报告报告模板

02 投资机会主要集中在以下几个方面
技术创新：随着智能化、自动化技术的不断发展，未来的布料预缩定型机将更加智能化、高效化。这为投资者提供了新的投资机会，特别是对技术研发和创新的投资。
中国布料预缩定型机行业发展趋势
标题一：
1. 市场发展规模：
随着纺织业的快速发展，中国布料预缩定型机市场需求持续增长。预计未来几年，中国布料预缩定型机市场规模将保持稳定增长，主要受益于纺织业的持续发展和技术进步。同时，消费者对高品质、高性能纺织品的追求也将推动市场需求的增长。
01
布料预缩定型机市场前景分析
Analysis of the Market Prospects of Fabric Pre shrinking and Setting Machine
布料预缩定型机行业市场调查
1.中国布料预缩定型机行业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈
标题一：
随着纺织行业的不断发展，布料预缩定型机行业逐渐崭露头角，成为了纺织机械市场的重要一员。从市场分布来看，中国市场已经成为全球布料预缩定型机的重要生产基地和消费市场。
1.市场规模与增长趋势
近年来，中国布料预缩定型机市场规模持续增长，主要得益于纺织业的快速发展和消费者对高品质纺织品的需求增加。预计未来几年，随着纺织业的持续扩张和技术的不断进步，市场规模仍将保持稳定增长。
2.主要竞争者与市场份额
目前，中国布料预缩定型机市场上，主要竞争者包括国内知名品牌、国外品牌以及新兴品牌。其中，国内品牌凭借本土化优势，市场份额逐渐扩大；国外品牌凭借技术优势和品牌知名度，市场份额保持稳定；新兴品牌凭借创新技术和个性化服务，逐渐崭露头角。
2. 技术创新：随着纺织业的快速发展，布料预缩定型机技术不断创新，智能化、环保、高效等新技术将成为未来发展的趋势。 3. 品质提升：消费者对纺织品的质量要求越来越高，因此，提升产品质量和稳定性将成为企业竞争的关键。 4. 品牌建设：随着市场竞争的加剧，品牌建设将成为企业竞争的重要手段，拥有良好品牌形象的企业将更具竞争力。

缩褶机的工作原理

缩褶机的工作原理缩褶机是一种常见的纺织机械设备，用于将面料或纺织品上的褶皱加工成平整的表面。

它在纺织业中被广泛应用，能够提供高质量和高效率的褶皱加工服务。

缩褶机的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 面料进料与固定：首先，面料被送入缩褶机，并通过张力调节系统进行张力调整。

面料需要被牢固地固定在缩褶机上，通常通过一个夹具系统来实现。

这样可以确保面料不会在加工过程中出现松动或移位。

2. 面料预收缩：在真正的褶皱加工之前，面料需要经过一个预收缩的阶段。

这一步骤的作用是减少面料的松弛度，提高其收缩率，并为后续的褶皱加工做好准备。

通常，预收缩是通过拉伸机构来实现的，面料在经纬方向上受到适当的张力拉伸，以达到预定的收缩效果。

3. 面料褶皱加工：在经过预收缩后，面料进入褶皱加工阶段。

缩褶机通常配备有一个滚筒或滚轮系统，用于在面料上形成褶皱。

这些滚筒或滚轮可以有不同的形状和大小，用于制造不同类型和尺寸的褶皱。

面料在低速下通过这些滚筒或滚轮，受到适当的压力和磨擦力，从而使面料产生褶皱效果。

4. 褶皱固定与定型：加工后的褶皱需要被固定和定型，以保持其形状和效果。

这通常通过热风或蒸汽处理来完成。

在褶皱加工后，面料进入一个加热区域，通过加热使褶皱达到一定的固定效果。

在此过程中，面料的纤维结构会被一定程度地改变，以适应褶皱形态，并保证褶皱的稳定性。

5. 面料出料与整理：最后，加工好的褶皱面料从缩褶机上取下。

面料可能需要经过一些整理和加工，以确保最终的褶皱效果符合要求。

例如，面料可能需要修剪边缘，修整尺寸，去除杂质等。

除了上述基本工作原理外，一些高级的缩褶机还可以具备以下附加功能和特点：- 自动化控制系统：现代化的缩褶机通常配备了智能化的自动控制系统，可实现自动化的加工过程。

这些系统可以根据需要设置褶皱的形状、尺寸、密度等参数，并能实时监测和调整加工过程中的参数变化。

- 多功能加工：除了常规的褶皱加工外，一些缩褶机还具备多功能加工能力，可以实现多种纺织面料的加工需求，如印花、涂覆等。