第三章 矿井瓦斯灾害防
第三章瓦斯灾害防治
第一节瓦斯灾害因素分析
一、瓦斯赋存状况
（一）生产矿井瓦斯概况
1、生产矿井概况
该矿开采二
1
煤层，目前开采水平为－110m，采用两立井一斜井开拓。本井田二
1煤层倾角17°～24°，平均20.5°，二
1
煤层厚0～8.72m平均厚度平均3.11m，煤层结
构简单，局部含一层夹矸，层位稳定，对比可靠，均连续可采，属较稳定性煤层。依据上述条件，考虑到矿井地质构造及水文条件较为简单，设计采用走向长壁采煤方法，设计采高2.2m，在煤层厚度小于4m的区域采一层，在煤层厚度大于4m的区域采用放顶煤开采，采放比在1：3以内。回采工作面为后退式回采。
2、矿井瓦斯等级鉴定
依据该矿资源储量核实报告，在本矿区范围内，煤的变质程度较低，煤系地层分布走向长，倾向短，不利于瓦斯保存，构造比较多，受张力作用的影响“开启式”裂隙比较发育，瓦斯容易逸散，因此瓦斯含量较小。在多年的采矿活动中，对瓦斯等级进行鉴定，其相对涌出量均在10m3/d.t以下，从未发现过瓦斯突出现象，该矿绝对瓦斯涌出量1.18m3/min，为瓦斯矿井。
依据储量报告，二
1
煤实验结果原煤灰分10.16%，可燃体挥发份为24.09%，火焰
长度15厘米，岩粉量55%，煤尘具有爆炸危险性。二
1、一
6
煤层有煤尘爆炸性危险。
三
10煤层无鉴定资料，矿井开采三
10
煤层时，及时按规定进行签定，以便采取相应的
防治措施。
依据储量报告，原老立井东大巷采空区内，在76年5月发生煤层自燃。自燃范围，长度约70m，宽20m，分析自燃的原因，主要由于采空区的煤、坑木、稍子与空气接触后，从空气中吸收了氧气，发生了氧化作用，产生热量，集中起来，促进氧化，再度生热，温度升高，发生自燃，产生一氧化碳。根据鉴定结果，原样着火点为361℃，
氧化样为345℃，还原样为373℃，有自燃的可能性。本矿老井及邻矿煤层均发生过
自燃现象，因此该煤层属自燃煤层，发火期为12个月。二
1、一
6
煤层自燃等级为II
类，属自燃煤层。三
10煤层无鉴定资料，矿井开采三
10
煤层时，及时按规定进行签定，
以便采取相应的防治措施。
二、矿井瓦斯基础资料来源及可靠性分析
矿井瓦斯基础资料来源主要以瓦斯鉴定报告和邻近生产矿井的实际资料、以往开采的实测资料等，符合矿井的现有情况，是基本可靠、准确的，可以作为矿井技术改造初步设计安全专篇的依据。
矿方在建设和生产过程中要抓紧瓦斯基础资料的收集和测定，以便更好地指导瓦斯防治工作。另外，煤层内老巷、老空多，有可能积聚瓦斯和其它有害气体，生产过程中必须引起高度重视，做好瓦斯监测监控工作，另外，矿方必须每年按时委托有资质的单位做瓦斯鉴定工作，并经主管部门批准、备案。保证矿井安全生产
第二节防爆措施
预防瓦斯爆炸主要从预防瓦斯积聚，杜绝瓦斯引燃火源和防止瓦斯灾害事故的扩大三方面着手。
一、防止瓦斯积聚的措施
（一）开拓、开采的保障措施
本矿采用两立井一斜井开拓，水平标高为-110m，开采
1
二煤层，用炮采采煤工艺。设计配备了一个炮采工作面和两个掘进工作面。
主井底车场水平标高-110m，车场形式为环形车场，主井底设有水仓、变电所及泵房和清理撒煤斜巷。主井底设有煤仓上，经上仓皮带巷与采区胶带运输上山相通，形成矿井原煤运输系统。
副井底-38m标高设井底车场，副井为斜井，位于井田西南边界处，井底车场布置
在
1
二煤顶板岩层中，车场形式为尽头式平车场，主要承担矿井的辅助运输任务。矿井煤炭运输主要采用胶带输送机运输方式。井下原煤经工作面顺槽刮板输送机、上仓
胶带输送机、煤仓、上仓平巷胶带运输机至主井底煤仓，装箕斗提至地面。
采区巷道为2条，一条为胶带运输巷，一条为轨道运输巷。
采面运输巷与采区皮带运输巷联通形成采区运煤系统。采面轨道运输巷与采区轨道运输巷联通，并与专用回风巷联通形成采区的运输系统和通风系统。
开采的巷道布置和巷道断面的确定等均考虑到有利于风流的流动和有利于矿井瓦斯的排放及防止瓦斯积聚的布置方式。
放炮时坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，放炮员配备瓦斯检定器。采、掘工作面的喷雾洒水系统必须完好；掘进工作面打钻均采用湿式钻眼，使用水炮泥。
（二）矿井通风系统的保障措施
1、矿井通风系统为中央并列抽出式，主井、副井进风，风井回风。矿井有稳定可靠的通风系统，通过各种通风设施可保证井下各用风点有足够的风量和合适的风速（其保障措施和分析见第四章），设计杜绝循环风。
2、矿井各类通风设施必须设置安全可靠，并加强维护；注意控风风门不得随意敞开，禁止两道风门同时打开；巷道贯通必须认真执行《煤矿安全规程》第108条之规定，贯通后及时调整通风系统，防止风流短路。
3、采、掘工作面及井下其它用风地点必须供给足够的风量。每旬进行一次矿井全面测风量，根据实际需要随时测风，生产地区发生变化要及时调整通风系统，确保所有用风地点风量充足。
4、加强对主要通风机和局部通风机的维护管理，确保风机正常连续运转，禁止任意停开风机，确保矿井正常通风。主扇停止运转或矿井通风系统遭到破坏以后，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
5、临时停风盲巷要打上栅栏，揭示警标，禁止人员进入；长期停风盲巷要及时密闭。
6、临时停工的地点不得停风。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须先排除其中积存的瓦斯。严禁在停风或瓦斯超限区进行机电，回收作业。
7、井下煤仓应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
8、反风期间会出现瓦斯浓度异常，已采取类似于风机停电的措施。
（三）其它防止瓦斯积聚的预防措施
1、矿井设置专门通风管理机构，配备规定数量的专职瓦斯检查员和通风员，建立行之有效的规章制度，加强通风和瓦斯管理工作。
2、严格按照《煤矿安全规程》认真检查井下各地点的瓦斯，严禁空班漏检。
3、建立和完善矿井监控系统，保证系统正常运行，采掘工作面等地点设甲烷传感器，实行瓦斯连续检测监控。
4、采、掘工作面除安设甲烷传感器实行瓦斯监测监控和人工检测瓦斯外，还要悬挂便携式瓦斯检测报警仪；掘进工作面还必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。局部通风机供电应用有选择性漏电保护供电线路。
5、发现局部瓦斯积聚，必须及时处理，排放瓦斯要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
6、建立瓦斯监测监控系统，可靠地预测瓦斯变化情况，消除瓦斯爆炸的一切条件。
7、生产期间严格掌握风量分配，保证各工作地点和硐室有足够的新鲜风。
8、为防止顶板大面积陷落时可能出现的瓦斯异常涌出，应掌握顶板活动规律，预先做好防范工作。
9、为防止放炮后瓦斯超限，应适当限制一次放炮的落煤量。
10、在采掘工作面等主要工作地点设置瓦斯断电仪，当瓦斯超限时，及时自动切断电源。
11、设计要求所有井下工人，特别是瓦斯检测、监控的技术人员，必须进行岗前安全培训，熟练观察各种事故发生的预兆以及时报告处理，熟悉掌握各种仪器设备和性能指标，作好检测预报工作。
12、为了提高矿井预防瓦斯爆炸的可靠性，设计所有的井下电气设备均按矿用防
爆型进行选择，以适应井下瓦斯赋存情况的变化。
13、设计要求矿井在建设和掘进期间必须执行《煤矿安全规程》有关瓦斯的要求，及时监测并控制采掘工作面、放炮地点、电机附近20m内及回风巷中的瓦斯浓度，使其保持在安全浓度范围之内。
14、矿井在建设和生产过程中应注意观测和防范瓦斯异常涌出的情况并及时按照规程要求采取相应的技术措施。
15、按照《煤矿安全规程》要求定期对矿井瓦斯等级进行鉴定。
二、控制和消除引爆火源
矿井配有专职瓦斯检测员及多种检测和报警设备。矿井生产时应制定严格的管理制度和采掘面的作业规程。
（一）防止爆破引燃瓦斯
消除放炮时产生的火焰和电气火源。
设计要求矿井在建设和掘进期间必须执行《煤矿安全规程》有关瓦斯的要求，及时监测并控制采掘工作面、放炮地点、电机附近20m内及回风巷中的瓦斯浓度，使其保持在安全浓度范围之内。井下爆破作业必须执行“一炮三检制”，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，炮眼封泥应用水炮泥。
（二）防治自燃措施
防治自燃措施见第六章“矿井防灭火”篇章。
（三）电气防爆措施
1、井下电气设备选型严格按照《煤矿安全规程》要求选型，并经常检查维修，保持完好并杜绝失爆现象。
2、井下电缆选用阻燃电缆，电缆的敷设必须符合《煤矿安全规程》规定，并加强维护；禁止出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。
3、井下电气设备必须设置防雷电装备和过流、接地、短路漏电保护、过载保护、断路缺相保护、保护接地装置。供井下使用的变压器中性点严禁接地。
4、防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、胶带输送机驱动装置均采用防爆电机，拉紧装置采用液压自动拉紧装置，并配备防打滑保护装置、烟雾保护装置、温度保护装置、堆煤保护装置、自动撒水装置、火灾自动灭火、报警装置、防跑偏保护装置、可靠的制动减速装置、断带保护装置、防撕裂保护装置、双向拉绳开关等。
消除杂散电流引起的火源，采取有效措施，防治杂散电流。
电气防爆措施详见第八章。
（三）防止产生引燃（爆）火源（明火）的措施
1、本矿井进风井口没有设置防火铁门，但根据安全规程要求，在矿井防灭火章节考虑了可靠的防止烟火进入矿井的安全措施。主要包括：
（1）、杜绝火源：严禁将烟火带入井下，严禁在井下使用明火；地面井口房和通风机房附近20m范围内禁止明火；井口房设有消火栓及手提式灭火器；严禁用灯泡、电炉等取暖。地面井口房内不得从事电焊、气焊等工作。如果必须进行，则必须遵守《煤矿安全规程》的规定。
（2）、矿井设有地面消防水池和井上消防管路系统。按规定要求必须经常保持足量的水量。矿井在井上设有消防材料库。井上消防材料库设有通路可直达井口，消防材料库内储存有足够的消防材料和工具。
（3）、地面下井所有管线均做防雷接地。为防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。
2、严禁地面各式各样火种进入井下，严格控制各种火源的产生，井下严禁使用可产生静电的材料。防止煤尘爆炸。
3、非防爆或失去防爆性能的设备严禁入井。同时，入井车辆必须携带瓦斯报警器。
4、矿井设置专门通风管理机构，配有专职瓦斯检查员及多种气体检测和报警设备。矿井生产时应制定严格的管理制度和采掘工作面作业规程，严禁地面火种进入井下，严格控制各种火源的产生，井下严禁使用可产生静电的材料。下井工人不准穿化纤衣服入井。室内外配电装置的金属构架、钢筋、以及靠近带电部分的金属围栏和金属门等均可靠接地。防止瓦斯燃烧和爆炸；消除放炮时产生的火源和电气火源；消除
其他火源，如上下山跑车及金属强烈碰撞产生的火源，在摩擦发热的部件上安设过热保护装置和温度检测报警断电装置；机电设备采用各种控制和保护措施，瓦斯超限立即切断工作面所有电源，以防止各种原因引起的电火花等。
5、矿井在生产过程中必须严格执行《煤矿安全规程》有关瓦斯的要求，在回采工作面、总回风巷、掘进工作面等设置瓦斯传感器，并在回采工作面和总回风巷设置CO传感器，监测风流中的瓦斯动态，当瓦斯超限时自动切断电源，各地点的传感器均将监测的信息及时传达到地面监控室。
6、其它
（1）、认真执行入井检身制度，防止人员携带烟草和点火物品和穿化纤衣服入井。
（2）、井下爆破必须使用煤矿许用炸药和许用雷管，爆破作业必须符合《煤矿安全规程》规定，严禁放糊炮、明炮、空心炮和使用动力电源起爆，爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。
（3）、井下不准带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，严禁拆开、敲打、撞击矿灯，严禁使用灯泡和电炉取暖。
（4）、井下不得从事电、气焊工作，如必须从事此项工作，必须制定专门措施并报矿长审批。按《煤矿安全规程》第二百二十三条规定安全措施。
（5）、防止出现摩擦，撞击火花等其它火源。
（四）、防止瓦斯灾害事故的扩大
1、矿井在生产过程中必须严格执行《煤矿安全规程》对有关瓦斯管理的要求，在回采工作面、总回风巷、掘进工作面等设置瓦斯传感器，监测风流中的瓦斯动态，当瓦斯超限时自动切断电源，各地点的传感器均将监测的信息及时传达到地面监控室。
瓦斯及其他气体传感器的布置见第八章第三节。
瓦斯及其他气体检测仪表见第九章第一节。
2、建立瓦斯巡回检查和连续监测的双重检测系统，有效地预测和控制爆炸事故
的发生。
3、加强通风管理、加强和健全通风监测管理制度，通风设施要完好可靠，生产期间严格掌握风量分配，保证各作业点的风量和风速，防止局部积聚瓦斯，作到临时停工地点不得停风，一旦停风立即切断电源，撤出人员，在巷道口设置栅栏，揭示警标。
4、严格执行瓦斯检查管理制度，一旦发生瓦斯浓度超限和局部瓦斯积聚，应立即采取相应的处理措施。
5、在井下发生火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故时，为了减少和避免人员伤亡，所有入井人员必须携带自救器，按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备，并有5﹪的备用量。
6、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风科长、工程技术人员、班长、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷监测仪。
7、为了进一步减少瓦斯事故，保证人员安全，设计要求对所有下井人员，特别是瓦斯检查员，通风检查员以及监控技术人员，必须进行岗前培训，熟悉掌握各种仪器、仪表的性能及使用，操作规程，有效地使用各种仪器设备，作好监测预报工作，杜绝瓦斯爆炸，保证职工生命的安全。
8、使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风；因检修、停电故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。压入式局部通风机及其开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度都不超过0.5﹪时，方可指定人员开动局部通风机。
9、停风掘进工作面恢复通风前必须检查瓦斯浓度，严格按操作规程送电恢复通风。
10、装有主要通风机的出风口，必须安装防爆门或防爆井盖，防止爆炸波冲毁通风机，影响救灾与恢复通风。
11、每年由矿总工程师组织编写《矿井灾害预防和处理计划》，每季末根据具体
情况进行修改，制定补充措施。每年至少组织一次矿井救灾演习，每个入井人员必须随身携带自救器。
三、地面储、装运等辅助生产系统防爆措施
1、生产系统尘源主要来煤炭运输过程中的装载点、卸载点等处。设计利用地面消防、洒水系统，在原煤带式输送机、转载点、落煤点以及排矸等系统转载点以及其它容易产生煤尘的地点按要求安装了洒水器喷雾降尘，在煤仓设置喷头洒水防尘。在设计中地面煤流采用封闭系统。同时加强各处的通风设施，来保证降低煤尘。
2、矸石系统翻车机房、矸石仓、以及矸石运输过程中有大量的粉尘产生，设计在尘源点主要采用洒水喷雾降尘，必要时可配备除尘器。
3、工业场地道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘和绿化降尘措施。
4、在产生、散发大量粉尘的房间设置通风除尘系统，以保证生产设备的正常运行和工人操作环境的清洁、安全。
5、主要尘源点电器设备均采用防爆设备。
第三节隔爆措施
相关研究表明，煤尘能使小规模的瓦斯爆炸变成大爆炸，煤尘燃烧的火焰能够流到瓦斯积聚的地点而将积聚瓦斯引爆，煤尘和瓦斯同时存在时，能相互增加其爆炸危险性，降低各自的爆炸下限浓度。
本设计将瓦斯爆炸的隔爆措施与防止煤尘爆炸的隔爆措施统一考虑，采用同一种隔爆措施。设计选用隔爆措施主要是设置隔爆水棚，设置地点、布置方式、水量等严格按照隔爆水棚有关规定执行，隔爆措施详见第五章。
第四节开采煤与瓦斯突出煤层防突措施
根据矿井提供的瓦斯鉴定报告和邻近生产矿井的实际资料及本矿历年的开采情况分析，不存在煤与瓦斯突出，防突及瓦斯抽放问题现不予考虑。但从安全角度考虑出发，在矿井技改建成投产时应测定煤与瓦斯突出危险性基本参数，做好瓦斯地质基础工作。
第五节矿井瓦斯抽放及防治
一、瓦斯抽放
本矿井现为瓦斯矿井。因此，矿井没有建立瓦斯抽放系统。待矿井技术改造投产后实际揭露瓦斯情况再定是否上瓦斯抽放系统。
二、瓦斯防治
虽然本矿属瓦斯矿井，但施工和生产中决不可轻视。要注意积累和分析本矿瓦斯检测和瓦斯涌出规律，并采取相应的治理措施。
1、矿井要对瓦斯资料全面收集，加强研究，注意瓦斯涌出量变化，并增补防治瓦斯措施。
2、按照《煤矿安全规程》要求，完善测风制度，科学地分析配备用风地点的风量，按需风量要求供给，最大限度发挥通风效能。
3、矿井每年必须进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报上级主管部门审批并备案。
4、在采掘工作面及回风巷中设瓦斯自动断电报警仪，监测风流中瓦斯动态、并将信息及时传递到地面控制室，做到超限报警断电。
5、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75﹪时，必须立即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
6、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0﹪时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0﹪时，严禁爆破。
7、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
8、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0﹪时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
9、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0﹪以下时，方可通电开动。
10、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
11、在掘进工作面穿煤层时，必须按掘进工作面的准确位置,在距煤层垂距开始10m以外打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m。瓦斯检查工经常检查瓦斯浓度，若发现异常情况，要立即撤人，停止掘进，进行处理。
12、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防治瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。
临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
13、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯,用局扇供风巷道因故停风，在送风前必须由不少于两名瓦斯检查员一同对该巷道进行瓦斯和二氧化碳检查。每5米检查一次，两人相距5米，后边人员要密切注意前方人员的活动情况。只有在沼气和二氧化碳都不超过3﹪时才准继续向前检查；若超过3﹪要立即返
回，并及时向矿调度室汇报，调度室应立即向值班矿领导及总工程师报告。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0﹪和最高二氧化碳浓度不超过1.5﹪，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0﹪时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0﹪时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5﹪，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0﹪和二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
14、严格落实瓦斯巡回检查制度和报表审阅制度，并保证瓦斯检查范围的覆盖面，认真落实瓦斯检查的“三对照”制度。应把采掘工作面的瓦斯管理作为重点，确保采掘工作面的风量，严禁出现瓦斯超限作业。
15、严格落实“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
16、加强对各种火源的管理，消除各种火灾的火源：包括消灭各种电气火花、金属撞击火花、不合格电气入井及各种烟火等，放炮要使用水炮泥并同时喷雾洒水及时消灭放炮所产生的火源。
17、每个掘进工作面必须设置两台风机，一台工作，一台备用，风机开关为双风机、双电源自动切换装置。双电源中其中一回路为专用变压器、专用开关、专用线路。
18、矿井生产期间应积累瓦斯资料，对瓦斯情况做出准确预计，以便采取相应的安全措施。
19、矿井应制定瓦斯灾害应急援救预案，并组织实施演练。
20、下井人员必须佩带自救器。熟悉避灾路线，搞好自救。
21、每年进行一次反风演习，并做出反风演习报告。
22、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：
（1）、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
（2）、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
（3）、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：
①、瓦斯矿井中每班至少2次；
②、有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
(4)、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
(5)、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
(6)、在有自燃发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
(7)、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，档风墙外的瓦
斯浓度每周至少检查1次。
(8)、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。
三、安全保护措施
根据河南煤矿安全监察局、豫煤安避险办［2011］5号文要求，矿井需设置避难硐室和压风自救系统。为提高矿井的抗灾性，作为防护措施，设置了避难硐室和压风自救系统。
1、避难硐室
避难硐室一般在距采掘工作面40m以外设置，硐室设置应符合以下要求：
（1）硐室必须设向外开启的隔离门，并设有与矿（井）调度室直通电话。
（2）硐室内有可供人饮用水的供水管路和必要的食物储备。
（3）硐室宽度4.0m，高2.5 m，长度3.0m，矩形断面，每人使用面积不少于0.5m2，可同时避灾的人数不少于15人。硐室支护采用不燃性材料支护可靠，并将顶底密封。
（4）硐室内必须设有供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。采用压缩空气供风，设有减压和过滤装置并带有阀门控制的呼吸管嘴。
（5）硐室内应根据避灾的最多人数，配备不少于15个隔离式自救器。
（6）硐室在使用时采用压缩空气正压通风。
第六节矿井瓦斯及其它气体检测仪器、设备配置
矿井气体检测仪表及装备严格按国家有关规程、规范和装备标准进行，详见表3-6-1。矿井部分设备利用已有，本次设计只考虑改扩建需增加设备。
矿井气体检测及其它设备
表3-6-1
顺
设备名称型号及规格单位数量序
1 高浓度光学甲烷检测仪GWJ-2，CH4 0~100% 台 2
2 光干涉甲烷检测仪检定装置CJG-1 台 2
3 便携式光学甲烷检测仪AQG-1 台40
4 便携式甲烷检测报警仪AZJ－2000 台30
5 甲烷、氧气两参数检测仪CZ4/25(A) 台20
6 一氧化碳检测仪MYG-1 台10
7 气体仪表校准仪BGQ-1 台 3
矿井瓦斯爆炸原因及其防治措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井瓦斯爆炸原因及其防治措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7116-57 矿井瓦斯爆炸原因及其防治措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在煤炭开采过程中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息矿井火灾、透水、顶板冒落等多种灾害事故时有发生。在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大，从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯称为煤矿灾害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，显得特别重要。 首先认识一下瓦斯爆炸的特点： ①瓦斯爆炸多为大事故; ②事故地点多发生在采煤与掘进工作面; ③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大; ④多为火花引爆;
⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生; ⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿; ⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发 瓦斯爆炸的主要原因分析 煤矿发生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的，但总的来说分为客观原因和主观原因两种。主观原因就是瓦斯积聚和引爆火源的存在；客观原因与自然条件、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所导致的。 ⑴瓦斯积聚的存在 煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如20xx年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚；有9起主要是因局部通风机安装位置不当，风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足而造成瓦
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。 （1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。 （2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。 （3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。 （1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。 （2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 （3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。 （4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。 （5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
煤矿瓦斯治理经验集锦
煤矿瓦斯治理经验集锦 一、高投入 第一条瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取。 第二条资金投入的重点是，矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统等。 第三条坚持瓦斯抽采激励政策(每立方米奖励0.06元)，开采保护层激励政策(吨煤补贴工资基金10元)，瓦斯抽采巷道和主要风道维修补贴政策(每米补贴2000元和3000元)，地测系统创优争先激励政策和防止煤炭自燃发火激励政策。 二、高素质 第四条健全“一通三防”机构，有条件的成立瓦斯和地质相结合的部门。第五条配齐配强通风副总工程师、地测副总工程师和“一通三防”工程技术人员。“一通三防”人员最低达到技校毕业水平，数量要满足瓦斯治理需求。 第六条矿井建立防突、抽采、通风、监测监控专业队伍，石门揭煤工作由防突专业队伍或石门揭煤专业化队伍承担。 第七条瓦斯检测工与爆破工不得兼职。 第八条加强职业教育，办好职业技术学院。 第九条建立安全培训中心，安监局设置安全培训处，矿井建立三级、四级安教室，区队建立五级安教室，并配足师资力量。 第十条全员培训教育实行“五个一”(一日一专题、一周一案例、一月一
考核、一月一评比、一月一奖惩)和“三同时”(工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩)，做到班前培训全员学，夜校培训重点学，脱产培训系统学。 第十一条“三大员”(安监员、瓦检员、防突员)安全管理准军事化，享受一线待遇，实行考核淘汰制。 第十二条生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专门培训考试合格不得担任班、队长;特殊工种必须有两年以上采掘工作经验，并经培训合格，持证上岗。 第十三条企业安全检查工作做到“四个一流”(一流队伍，一流作风，一流管理，一流素质)。 三、严管理 第十四条每年制定关于瓦斯综合治理工作的决定。 第十五条坚持瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度。 第十六条坚持瓦斯浓度按0.8%断电管理制度。 第十七条实行企业和矿井通风和瓦斯日报两级审阅制、公司调度每日瓦斯牌板制、现场瓦斯异常情况实时监控制。 第十八条每周剖析一个矿的“一通三防”和防突工作情况。 第十九条坚持月度“一通三防”例会、防突办公会和矿长月度“一通三防”述职制度。 第二十条实行“一通三防”重大隐患排查制度、“一通三防”督查和防突督导制度。
浅谈瓦斯灾害防治(新编版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈瓦斯灾害防治(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈瓦斯灾害防治(新编版) 摘要：瓦斯对矿井安全的威胁主要有爆炸、突出、窒息三种表现形式。瓦斯防治技术的研究主要从两方面入手。一方面是瓦斯涌出和突出预测，包括对煤岩层中瓦斯含量的预测、采掘过程中瓦斯涌出量和涌出形式的预测、煤与瓦斯突出危险性的预测等，根据预测结果确定合理的采掘部署及防治瓦斯灾害的措施；另一方面是瓦斯灾害预防，包括对煤层及采空区中的瓦斯进行抽放、采掘空间的合理通风、煤与瓦斯突出危险性的消除等，其目的是减少瓦斯涌出量、消除瓦斯异常涌出、将采掘空间中瓦斯浓度稀释到可爆炸限以下，保证充足的氧气供给。 关键词：矿井安全瓦斯突出矿井分级突出预测 1突出矿井分级 由于突出矿井分级方法难以确定，分级管理虽早已提出，但一
直未实现。通过“九五”专项攻关和专家反复讨论，现基本取得一致意见。即:突出矿井按突出危险程度划分为严重突出矿井和一般突出矿井。突出矿井等级用简便方法初步划分后，用模糊综合评判法确认。 简便方法根据最大突出强度、平均突出强度、突出频度、最大瓦斯压力和最大开采深度，按公式计算β值，β≥0.5时，为严重突出矿井；否则，为一般突出矿井。模糊综合评判法按照二层次模糊综合决策模型采用12个指标(6个为突出危害指标和6个为突出危险指标)综合判定突出矿井等级。简便方法易操作，但准确性较差，供现场初步划分突出矿井等级；模糊综合评判法数学处理手段科学，准确性高，但相对复杂一些，为此研制了专门软件。该软件操作界面好，只要用户按提示输入相应数据，马上就能得出结果。突出矿井分级方法和相应的管理措施将编入新的《煤矿安全规程》。这样，全国80多个一般突出矿井将按相应措施进行管理，极大地解放生产力。 2瓦斯突出预测
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施
编号：SM-ZD-41868 矿井瓦斯爆炸的原因及防 治措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施 1 什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结
矿井瓦斯灾害防治与利用课程设计
矿井瓦斯灾害防治与利用-课程设计 1、矿井概况和煤层赋存条件 1.1、矿井概况 矿井位于平原地区，地面标高+150m ，井田走向长4.0km ，倾斜长1.8km ，井田上界-100m ，下界-860m ，两翼以断层为界。可采储量60000万吨，井型为年产90万吨，服务年限67年。井田采用立井多水平上山开拓方式，分区式通风。第一水平回风水平-100m ，运输水平-260m ，水平服务年限14年。矿井开拓系统见图1、图2所示。水平运输大巷及采区集中上山布置在煤层地板石灰岩层内，每翼一个采区，采区走向长度2000m （采区每翼长度1000m ）。 1.2、煤层赋存条件 井田内煤层赋存稳定，有可采煤层三层，自上而下分别是k11(3.0m)K10(1.5m)K9(3.2m)，煤层地层柱状图见图3，经上级批准K11、K9煤层有煤与瓦斯突出。煤层倾角20。。 2、抽放瓦斯设计的基础参数 经测定第一水平回风水平（-100）各煤层的瓦斯压力1.5MPa ，运输水平（-260）为3.1MPa(绝对压力)。煤层温度20°C ，煤的真比重1.43，假比重1.3。在30°条件下煤样的吸附常数为a=21.5m3/t ，b=1.1MPa ，煤的工业分析，挥发分V=21.5%，灰分A=16.5%，水分W=1.5%；运出采区煤样残留瓦斯压力0.1MPa （绝对压力），煤柱残留瓦斯压力0.5MPa （绝对压力）。K10 瓦斯参数特性表 2.1、瓦斯含量 X y ＝VpT 0/(Tp 0ξ)（2-1） 式中V ——单位重量煤的孔隙容积，m 3/t ； p ——瓦斯压力，Mpa ； T 0、p 0——标准状况下的绝对温度(273K)与压力(0.101325MPa)； T ——瓦斯的绝对温度，T ＝273+t ，t 瓦斯的摄氏温度(℃)； ξ——瓦斯压缩系数，； X y ——煤的游离瓦斯含量，m 3(标准状况下)／t(煤) 根据所给数据，得: P=(1.5+3.1)/2=2.3 V=1/1.3×[（1.43-1.3）/1.43]=0.07m 3/t ，ξ取1.04 所以，X y =0.07×2.3×273/(293×0.101325×1.04)=1.424m 3/t 100 10031.0111)(0W A W e bp abp x t t n x --++= -（2-2） 式中 t 0——实验室测定煤的吸附常数时的试验温度，℃。
矿井瓦斯综合治理技术
矿井瓦斯综合治理技术 : In this paper the author of a comprehensive gas control in coal mine are introduced the practical experience of comprehensive gas control technology. It is put forward that the technology innovation, the technology popularization and application, to our country coal mine gas prevention and control technology plays a certain role, to fundamentally improve the mine safety status. 1，总述1.1《防治煤与瓦斯突出规定》关于防治煤与瓦斯突出规定：第一章总则第六条：“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域防突措施的，严禁进行采掘活动。”； 第二章一般规定第十五条：“突出矿井做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施” 1.2《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》( GB50471—2008)5.2 节瓦斯抽采方法选择中规定：“在开采的厚煤层、煤层群瓦斯涌出量较大
2017年度煤矿瓦斯防治计划
新化县桑梓镇金鸡山煤矿（2017年度） 瓦斯治理计划 煤矿通风安全技术科编制
审批表 会审人员职务会审人员职务会审人员职务会审意见 会审结论
金鸡山煤矿瓦斯防治 计划 为了加强“一通三防”安全管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想和“安全就是效益，超限就是事故”的超前意识，确立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的意识，切实把瓦斯安全管理工作作为我矿安全工作的重中之重来抓。全方位齐抓共管，多措并举，管理干部要有“瓦斯管理，责重如山”的高度认识和“瓦斯管理，人人有责”的安全意识，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，搞好瓦斯防治工作。结合我矿安全生产工作的实际，特制订2017年度瓦斯防治计划如下： 一、煤矿成立瓦斯防治技术领导组 组长：阳念华 副组长：吴代忠、黎定辉、刘新中 成员：祝圣耀、刘让平、康忠武、邹高贤 李传首、李志文、阳万光 通防科： 通风维护组: 刘解清、李水南、段富保 瓦斯检查组: 刘佑华、康利元、童楚华 井上监控值班人员:谢贺勋、康裕华、刘新中
井下监控维护工: 黎云辉、李松青、阳文光 领导小组下设办公室，阳念华兼任通防科科长。 二、指导思想 深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我煤矿瓦斯治理工作再上新水平。 三、工作目标 矿井全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。 四、瓦斯防治计划 1、杜绝瓦斯事故和人身伤亡事故的发生，杜绝井下瓦斯超限作业，瓦斯积聚现象。 2、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害； 3、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6901 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施标准版本
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施 1 什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。 1.1瓦斯爆炸的危害 瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
矿井瓦斯治理安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井瓦斯治理安全技术措 施正式版
矿井瓦斯治理安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 说明：为了进一步搞好瓦斯治理工作，防止发生瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。 一、瓦斯检查人员配备 （一）瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。 （二）各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查次数不少于4次，间隔时间为2小时，检查时间要均衡。
二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准 （一）矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后，由矿总工程师确定，列入每月的作业计划中，检查点的增加由值班队长负责安排，检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。 （二）瓦斯检查点的设置原则：矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等，其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实
综采工作面瓦斯综合治理技术分析
综采工作面瓦斯综合治理技术分析 发表时间：2019-11-29T14:57:06.093Z 来源：《防护工程》2019年15期作者：刘朋超 [导读] 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时。 皖北煤电集团有限公司任楼煤矿安徽宿州 234000 摘要：煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一，科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。近年来，随着科技的不断进步，涌现出很多先进的机械应用到综采工作面，使得矿井开采水平和开采强度得到提升，然而，瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势，尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中，大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度，威胁着煤矿职工的健康，同时也加快了煤矿机械设备的磨损，而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。因此，研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。希望可以为业内同行提供一定的参考作用。 关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时，如果有大部分瓦斯气体泄露在外，可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响，情节严重时，还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。因此，在矿井区进行综采工作面回采工程时，倘若出现大量瓦斯泄露的情况，事件的处理工作将会相对较为复杂，一定要采用有针对意义的举措，有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。在矿井区进行综采工作的施行过程中，常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。因此，与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析，不仅能够妥当处理问题，并且还能与先进技术进行结合，保障瓦斯的防护工作安全有效。 一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容 1.技术内容 对综采工作面目前状况进行剖析时，必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识，这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在，探寻更安全高效的新型创新技术，还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。上述规划的实施，首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况，倘若条件许可，最好亲自到现场考察核实，这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。接下来，要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻，这样能够保障相应的技术在现场施行，还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。 2.研究目标 在综采日常开采过程中，我们采取针对性措施进行研究时，可以很清楚的发现，一直以来，瓦斯问题都是困扰煤矿开采的重要因素，与此同时，对矿井瓦斯的治理，也需要很多技术方法协同才可以起到治理的效果。因为，每一个煤矿开采工作面，都有其特殊性，所以当前阶段就必须采用具有针对性意义的实施方案，来进行瓦斯的防护治理。只有从根本上、源头上对其所带来的安全隐患进行防护，只有这样，才能有效减少瓦斯安全事故的发生几率。工作面瓦斯三位一体的防治举措，能通过各种各样类别的钻孔方式，例如：高位、中位以及穿透等，从而完成合理配制和运用瓦斯管的相关工作。此方案能有效地解决采空区出现瓦斯累积，并达到高浓度的现象，与此同时还能适当的运用数据科学，实地分析矿井地质。运用这一方案，不仅能够便于了解矿井地质的结构特征，还可以帮助我们尽快了解所要开采的煤层储存条件，这对工作面的高抽巷使用方面有不可泯灭的意义与作用。 3.创新点 在现今我国科学技术持续发展、进步、创新的时代，针对性的进行瓦斯防护治理问题的时候，很有必要引入某些新型的技术方法，尤其是在这个不断创新和迅速发展的新时代背景下，通过不断的创新技术，并且与尖端的理念想法相结合，不仅可以达到完善瓦斯防护治理方法的目的，并且还能保障整个创新内容执行的顺利进行。 二、矿区综采工作面瓦斯综合治理技术创新分析 1.高抽巷密闭设计 在矿井日常采煤过程中，因人为因素，扰动煤层，使得瓦斯直接涌出，这也是瓦斯的来源，同时矿井工作面裂隙带、采空区及上隅角易积聚瓦斯，影响工作面安全生产。因此，对以上来源瓦斯进行抽采是必要的。在对高抽巷施行封闭设计时，为了确保拥有良好的封闭效果，实际施工中，一般都会在其中配置 2 道闭墙。同时，在闭墙的周边需要掏出 0.5m 以上深度的掏槽，这一点尤为重要。首先，在建造和运用第 1 道闭墙时，把它的位置选定在离巷口 5 m处，且规定厚度大致为 1 m，这样既省时又省力。然后，在进行第 2 道闭墙的建造时，可以以第 1 道闭墙的距离为衡量基准，建造在第 1 道闭墙向里 1 m 的位置上，厚度设定在 1.5 m 左右。此外，还有极其重要的一点需要留意。在设置闭墙时，必须要有相照应的反水池被设计在其中。与此同时，在闭墙中间留出足够的空间位置以便于抽放管路，为了保障抽放管路在设计和实际实施过程中的有效性，在此之中还要增添相应的加工框架。在针对性的设计和实际建造密闭墙的时候，大多数情况都会选用灰、砖、沙等材料。在制备和落实闭墙的修筑标准时，可以将其和具有永恒性特点的通风设备标准进行结合，把他们看作是施工标准的基础。必须要在对下方的实际状况有足够了解，并有一定认识时，再针对下方进行实际实施工作。为了防止墙体出现极其严重的漏风情况，相连的闭墙之间通常都会填充大量黄沙。在对高抽巷抽放管路进行设计以及现实运用时，可以保证整体长度 35 m，然后将其直接伸进闭墙向里 20 m 的地方。另外，当需要采用一些有针对性的举措时，可以在管路末端向里 20 m 左右的地方上增添菱形的防护网。同时要注意，针对性选择和设计菱形网格时，将相连网格的距离设置在0.15 ～ 0.2 m 会是一个很好的选择。
瓦斯综合治理方案
XXXXX 煤矿 瓦斯综合治理专项整治方案 二○一一年五月
丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施 为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。 一、指导思想 认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。 二、工作目标 落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。 三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组 (一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单 组长： 副组长：
成员： 法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。 (二)领导小组职责 1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。落实瓦斯治理责任制和管理制度。由组长XXX（法人代表）负责。 2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。由副组长XXX（矿长）负责。 3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础。由副组长XXX（总工）负责。 4.优化通风系统，做到简单可靠。由副组长XXX（总工）负责。 5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。由成员XXX 负责（安全矿长）。 检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。 6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员
煤矿瓦斯治理方案
煤矿瓦斯治理方案 瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。 一、指导思想 以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。 二、工作目标 全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。 三、瓦斯治理的机制及制度 1、矿成立“隐患排查治理年”领导小组 组长：李发贵（矿长） 副组长：李再兴（矿总工程师）、王顺林（生产矿长）、卢博刚（安全矿长）、张发伦（机电矿长）
组员：刘汉学（通风队长）、汤学文（运输队长）、冯建国（采煤队长）黄忠学（调度主任） 2、领导小组成员职责 ，1）、李发贵：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。\ 2）、李再兴：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。'、3）、王顺林：负责9103采面瓦斯治理具体工作。 4）、卢博刚：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应5）、张发伦：负责全矿电气设备的管理工作。 6 ）、刘汉学：尹富平负责全矿通风系统，防尘系统健全， 完善的组织实施工作。 7）、黄忠学：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。 四、瓦斯综合治理方法 1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。 2、安全费用的提取使用 我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实 际产量从成本中提取，每吨煤提取10兀。 五、瓦斯综合治理措施及标准 1、通风系统管理
瓦斯事故及其防治参考文本
瓦斯事故及其防治参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯事故及其防治参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而导致的事故。 包括瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、瓦斯燃烧事故、 窒息事故等。 一、矿井瓦斯 1.矿井瓦斯的性质 矿井瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主 的有害气体，有时单独指甲烷。甲烷是无色、无味、无臭 的气体；不易溶于水；相对空气密度为0.554，比空气轻； 它有很强的扩散性、渗透性；甲烷本身无毒，但不能供人 呼吸；甲烷不助燃，但具有燃烧和爆炸性。 瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有以下2种： （1）游离状态（2）吸附状态
2.矿井瓦斯的危害 矿井瓦斯的危害主要有以下3个方面： （1）遇火燃烧或爆炸（2）瓦斯人窒息。（3）煤与瓦斯突出。 3.矿井瓦斯等级的划分 矿井瓦斯等级根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，划分为瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。 二、矿井瓦斯爆炸及其防治 （一）瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须同时具备3个条件，即：一定浓度的瓦斯5%～16%；一定温度的引燃火源，瓦斯在空气中的引爆温度为650～750 ℃；足够的氧气含量，氧含量达到12％。三者缺一不可。 （二）瓦斯爆炸事故的预防
矿井瓦斯灾害防治与应急避险
矿井瓦斯灾害防治与应急避险 【导入新课】总所周知，煤矿是一个专业性很强的高危行业，在生产工作中容易发生一些灾害，但每种灾害都不是突然发生的，在发生之前都会件随着一结异常表现，那么一旦发生事故，我们要掌握应急避险措施。牢固的掌握这些知识，对于我们煤矿的安全生产意义重大，对于我们每名职工生命安全也非常重要。 大家知道的煤矿井下作业多发的自然灾害事故有哪些吗？ 瓦斯灾害、矿井火灾、矿尘灾害、矿井水害、顶板事故。 【讲授新课】矿井瓦斯灾害防治与应急避险 一、瓦斯的性质 矿井瓦斯是指从煤、岩层中涌出的以甲烷（CH4）为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。 （1）瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须加强这些地方瓦斯的检查和处理。 （2）瓦斯有很强的扩散性。一处有瓦斯涌出，就能扩散到巷道附近，使瓦斯的危害范围扩大。 （3）瓦斯具有很强的渗透性。在一定的瓦斯压力和地
压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。 （4）瓦斯具有燃烧性和爆炸性。当瓦斯与空气混合到一定浓度时，遇到引爆热源就能引起燃烧或爆炸，严重影响和威胁职工生命健康和矿井安全生产。 瓦斯爆炸虽然危害性强，但必须满足一定的条件才能发生。 二、瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气，三者缺一不可。 （1）瓦斯浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们在把空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%—16%，5%为爆炸下限，16%为爆炸上限。 （2）引火温度瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 （3）氧气浓度当氧浓度低于12%时，混合气体中的瓦斯失去爆炸性。 既然满足这三个条件才能造成瓦斯爆炸，为了预防爆炸的发生，所有我们应从这三个方面着手进行治理。 三、瓦斯事故的预防和治理 1、防止瓦斯积聚
煤矿瓦斯综合治理对策及优点(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿瓦斯综合治理对策及优点 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿瓦斯综合治理对策及优点(通用版) 1煤矿瓦斯的危害 煤矿瓦斯是煤层的一种伴生气体。在煤矿开采过程中以不同形式从煤层中涌出，是矿井中一种最常见的有害气体。具体体现在两个方面：①瓦斯具有燃烧爆炸的危险，②煤与瓦斯突出的危险。而且他们具有难预测的特点。随着煤矿开采不断的往下延伸，煤矿瓦斯的涌出量也随之增大，严重的限制了煤矿的生产进度，并极大的制约了煤矿的安全生产。2005年全国煤矿企业共发生伤亡事故3341起，死亡5986人，其中瓦斯事故405起，死亡2157人，同比增加178人，2006年全国煤矿事故死亡4746人，瓦斯事故占327起，死亡1319人，其中发生一次死亡10人以上特大瓦斯事故26起，死亡490人。瓦斯事故的频繁发生，严重的影响了矿井的安全生产，不但造成国家财产和公民生命的巨大损失，而且对人们的身心健康造成了极大的负面影响，严重影响我国的国际声誉。另外，由于煤矿瓦
斯是一种有强烈温室效应的气体，其温室效应是CO2的23倍，对大气臭氧层的破坏能力是CO2的7倍，而全世界瓦斯排放量占温室气体总排放量的16%。所以，煤矿瓦斯直接排放严重地破坏了大气环境。 2煤矿瓦斯治理的对策 首先，我们要改变把瓦斯作为煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸等灾害的根源的传统观念，把瓦斯作为一种资源来进行开发，即把为了安全生产而进行的被动瓦斯抽放，转变为对瓦斯的主动抽采，实现煤与瓦斯的共采，这种思路既能解决瓦斯灾害问题，也能实现瓦斯作为一种资源的价值。其次，我们必须提高认识，增强瓦斯综合治理主动性。全国各级煤炭管理部门和煤矿企业必须有一个清醒的认识，切实把瓦斯综合治理工作摆在重中之重的地位。第三，进一步加强对煤矿瓦斯治理和利用的监督管理力度，坚决落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针。这十二字方针反映了煤矿瓦斯防治的客观规律和基本要求，同时也凝聚了血的教训，是煤矿安全生产实践经验的概括和总结。特别是“先抽后采”，对防范瓦斯事故具有釜底抽薪、源头治本作用，是煤矿安全生产的基础性、关键性措施，
山东省煤矿瓦斯治理示范矿井标准
省煤矿瓦斯治理示矿井标准 一、采掘布署 第一条正常生产煤矿只在一个水平生产。上、下组煤配采、多水平开拓上、下水平交替期间及薄煤层开采的煤矿，可允许两个水平同时生产。 第二条高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的一个采区同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，同一煤层只能布置一个，掘进工作面数量不得超过3个；其它矿井的一个采区同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，掘进工作面数量不得超过4个。小型矿井一个采区同时作业的采煤工作面数量不得超过1个，掘进工作面数量不得超过2个。（通风系统图）安民负责第三条矿井生产水平、采区和采掘工作面接续正常，开采顺序合理。按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 第四条高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的回采工作面不得采用对拉方式生产。 第五条采煤工作面保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。 第六条高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的
高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。 第七条采煤工作面坚持正规循环作业，工作面进度与支护、通风等工序相协调，各辅助环节及时跟进到位。 二、通风系统 第八条矿井有完整的独立通风系统。实现生产水平和采区分区通风；无扩散通风、老塘通风、不合理的串联通风及角联通风；无微风、无风作业现象。（通风报表）安民负责第九条改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，由总工程师（技术负责人）进行审查，并按管理权限报上级部门批准。巷道贯通及瓦斯排放，有具体的安全技术措施并认真落实。（郭军伟）负责 第十条矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。（安民）负责 第十一条矿井对井下各采掘地点编制通风设计，每月制定各用风地点配风计划，确保各用风地点风量、风速符合规定要求。（安民）负责 第十二条高阻矿井有降阻措施，并列入生产计划或安全费用中。（安民）负责
南煤集团南庄矿井瓦斯综合治理方案
收稿日期:2008208218 作者简介:孙卫国(1964—),男,山西阳泉人,中专,工程师,从事煤矿技术管理工作。 第28卷 第4期2008年12月 山 西 煤 炭SHANX I COAL Vol 128 No .12 Dec .2008 南煤集团南庄矿井瓦斯综合治理方案 孙卫国 (阳泉市南庄煤炭集团有限责任公司,山西阳泉045000) 摘 要:针对不同煤层的工作面,详细介绍了不同类型的巷道布置系统和瓦斯排放方案,并对其设计参数作了详细的叙述。 关键词:瓦斯治理;瓦斯抽放;高抽巷 中图分类号:T D712+.7 文献标识码:A 文章编号:167225050(2008)0420046203 1 问题的提出 阳泉市南煤集团南庄矿井属高瓦斯矿井,现开 采12号、15号煤层。12号煤层开采时,其瓦斯主要来源于煤层本身及上下邻近层(向下50m 范围,向上120m 范围)。15号煤层开采时,其瓦斯主要来源于上邻近层。 矿井现有3个采区,3种类型的回采工作面。即15号煤八采区综放工作面、15号煤九采区综放工作面和12号煤六采区高档普采工作面。针对不同情况的工作面采取了相应的瓦斯综合治理技术。 2 各种类型回采工作面的特点 2.1 15号煤八采区综放工作面的特点 a.工作面采用的是重型综采支架,回采工作面 月产量达10万t 以上,瓦斯涌出量显著增大。 b .15号煤八采区上部是12号六采区煤,正在开采,可利用12号煤层现有的巷道布置高抽巷。2.2 15号煤九采区综放工作面的特点 a.工作面采用的是轻型综采支架,月产量在6 万t 以内。 b .工作面上部的12号煤层没有解放,没有布置高抽巷的条件。 2.3 12号煤六采区高档普采工作面的特点 a.工作面采用的是高档普采工作面,月产量不 到3万t 。 b .12号煤本煤层瓦斯含量较高。 c .工作面上部没有布置高抽巷的条件。 3 瓦斯治理方法 南庄矿井的瓦斯治理办法主要有两种,一种是通风稀释瓦斯,另一种办法是抽放瓦斯。南庄煤矿认真研究各个回采工作面的回采特点,分别布置通风合理的工作面巷道。 3.1 15号煤八采区综放工作面 经瓦斯涌出量统计,8812初采期间瓦斯最大涌 出量24.73m 3/m in,平均瓦斯涌出量10.49m 3 / m in 。正常回采期间的最大瓦斯涌出量6.88m 3 / m in (风排),平均瓦斯涌出量3.48m 3 /m in (风排)。 其中瓦斯抽放量23.77m 3 /m in 。 通过统计数据分析知,根据正常回采期间的最大瓦斯涌出量和平均瓦斯涌出量配风,剩余的瓦斯量利用抽放系统排出地面。工作面初采期间除风排的瓦 斯量,剩余的17.85m 3 /m in 瓦斯利用抽放解决。3.1.1 综放工作面配风计划 a.瓦斯涌出量计算 Q C =Q W K W K B /1%。(1)式中:Q C ———高瓦斯矿井采煤工作面需要风量, m 3 /m in; Q W ———采煤工作面瓦斯涌出量,取3.48 m 3/m in;K W ———采煤工作面瓦斯不均衡系数,取1.98;K B ———采煤工作面风量备用系数,取1.20。代入式(1)中计算得: Q C =Q W K W K B /1%=3.48×1.98×1.2/1%= 826.8m 3 /m in 。 6 4