新进胶印机的验收与检测
设备验收标准及步骤
设备验收标准及步骤
设备验收是指在购买设备后，经过一系列测试和检查，判断设备的性能是否符合规定要求，并确认设备可以正常使用的过程。
设备验收标准及步骤如下：
1. 编制验收计划：确定验收的时间、地点、参与人员等，并制定验收方案，明确验收的标准和步骤。
2. 准备验收资料：收集并整理相关的设备资料，包括设备规格、性能参数、设备说明书等。
3. 进行外观检查：对设备进行外观检查，包括设备是否完整、无损坏、无变形、无松动等。
4. 进行性能测试：按照设备的规格和性能参数进行一系列测试，包括设备的功能测试、性能测试、安全性能测试等。
5. 进行操作测试：操作设备，验证设备的使用是否方便、界面是否友好等。
6. 进行质量检查：检查设备的质量，包括材料质量、工艺质量等。
7. 进行安全检查：检查设备的安全性能，包括是否符合相关的安全规范、是否存在安全隐患等。
8. 进行验收记录：对验收过程进行详细记录，包括测试结果、问题及处理情况等。
9. 进行验收总结：根据验收记录，对设备的性能和质量进行评价和总结，并作出是否验收通过的结论。
10. 编制验收报告：根据验收总结，编制验收报告，包括验收
结论、存在的问题及解决方案等，并由相关责任人签字确认。
11. 购买方验收确认：购买方对验收报告进行确认，如有问题
需要提出，并协商解决方案。
12. 签订验收文件：最终签订设备验收文件，确认设备验收通过，并支付相应的款项。
需要注意的是，设备验收的具体标准和步骤会因不同的设备和行业而有所差异，以上仅为一般的设备验收标准及步骤的参考。在进行设备验收时，应根据具体情况进行具体操作，并严格按照相关标准和规范进行验收。
谈四色胶印机印刷质量验收
【 —１ （－ｏ ／［— １ Ｄ Ｄ】 １ ０ ｒ
１ 一 ｓ ｏ （－ ） ０ Ｄ Ｄ］ 其中 Ｄ 为 印
品 上 非 印 刷 部 位 的
Baidu Nhomakorabea
反 射 密 度 值 ．Ｄ 为
印 品 上 实 地 的 反 射 密 度 值 ． Ｄ， 印 品 为 上 网 点 部 位 的 反 射 密度 值 。
（ ） 印产 品：取一 承印产 品印刷 ８小时 ，在不 同速 ６试 度下 ，抽取不 同时间的样张 ， 查其套 印 、灰平衡 网点 检
点 ，四周各均 匀地 选取 ２ 个点 ，共 ９ 个点 ．用 密度 计分别 测 出其 密度值 ．计算 出各点差值 ，并计算 出网点增大值 。 同样 以此方法测 出实地密度 差值 。 （） ３ 网点再现和灰 平衡 ：用布鲁 纳尔信号 条进行 四色 叠印 ． 用放大 镜检查 ２ 网点和 ９ ％ 网点还 原情况 检查 ％ ８ 三色叠 印单 元的灰平衡情 况 。 （） ４ 网点清晰 度：用放 大镜检查 网点应清 晰 、 光洁
角度准确 、无重影或 拖尾
增 大 、实地密 度等指标 结果均 应符合标 准
测试手段 和计算 方法
１ 测 量工具 ． （ ）３ ～５ １ ０ ０倍放大镜 （ 带刻 度 （） ２ 反射 密度计
表 １ 印刷 机 印刷 质 量 验 收 主要 项 目
２ 网点增大值 ． 计算方法
胶印机购机合同范本
胶印机购机合同范本
合同编号：_______
签订日期：_______年_______月_______日
甲方（买方）：_______
地址：_______
联系电话：_______
乙方（卖方）：_______
地址：_______
联系电话：_______
第一条产品名称、型号、数量和质量
1.1 产品名称：_______胶印机
1.2 型号：_______
1.3 数量：一台
1.4 质量标准：符合国家相关法律法规及行业标准。
第二条价格和支付方式
2.1 胶印机的购买价格为人民币_______元整（大写：_______元整）。
2.2 甲方采取_______方式支付购机款，具体付款时间为_______年_______月_______日。
2.3 乙方开具正规发票，甲方按照税务规定进行报销。
第三条交付及验收
3.1 乙方保证在合同签订后_______个工作日内将胶印机交付给甲方。
3.2 甲方对交付的胶印机进行验收，确认产品外观、数量、质量无误后进行付款。
3.3 乙方负责对甲方操作人员进行设备安装、调试、培训等工作，确保甲方能独立操作设备。
第四条售后服务
4.1 乙方提供一年的免费保修服务，保修期自设备验收合格之日起计算。
4.2 保修期内，设备出现非人为因素造成的质量问题，乙方负责免费维修或更换。
4.3 保修期外，乙方提供有偿维修服务，维修费用按照乙方制定的收费标准执行。
4.4 乙方定期对设备进行维护和检查，确保设备正常运行。
第五条违约责任
5.1 任何一方违反合同的约定，导致合同无法履行，应承担相应的违约责任。
5.2 乙方未按照约定时间交付胶印机，甲方有权要求乙方支付逾期交付违约金，违约金计算方式为：逾期交付部分货款×日违约金比例。
单张纸胶印机适印状态要求及检验方法CYT212-2020
单张纸胶印机适印状态要求及检验方法
1 范围
本标准规定了单张纸胶印机适印状态的技术要求、检验条件及检验方法。
本标准适用于单张纸胶印机安装、使用、维护及检修的状态评价。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3264—2013 单张纸平版印刷机 四开及对开幅面
GB/T 7705—2008 平版装潢印刷品
GB/T 10335.1 涂布纸和纸板 涂布美术印刷纸(铜版纸)
GB/T 23649 印刷技术 过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求
GB/T 30329.1 印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印CY/T 5—1999 平版印刷品质量要求及检验方法
JJG 119 实验室pH（酸度）计
JJG 376 电导率仪检定规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
适印状态 printability status
印刷机适应于印刷要求的运行状态。
3.2
输纸精密度 sheet feeding precision
印刷机输送承印纸张进入印刷装置前定位同批次样张的套印实际位置相互间的符合程度。
[GB/T 3264—2013，定义3.1]
3.3
传纸精密度 sheet transfer precision
印刷机多色印刷承印纸张传接的同批次样张的套印实际位置相互间的符合程度。
[GB/T 3264—2013，定义3.2]
印刷机验收报告单
2 3 4
空转 噪声 主要部件
5ຫໍສະໝຸດ Baidu
印刷规格
7 8 9 10 11 结论 备注
套印精度 网点扩大率 墨色均匀性 满版实地 其他
审核：
核准：
长春美程印刷有限公司
印刷机验收报告
产品名称 销售商 验收依据 参与验收部 门及人员 安装部门 使用部门 项目 1 外观 技术要求 色相符合合同；均匀，无露底现象 在低、中、高速分别1h，最高速0.5h,运转、电器 、润滑、轴承升温、安全罩无异常（目测和手感） 距机器1M处测8个点，要求平均<85dB(A) 带磁座的百分表测，回转件不能有跳动和串动 最大幅面： 最小幅面： 6 最高速度 满足合同要求： 在标准光源条件下，用20倍读数放大镜测量≤ 0.10mm 用分光密度仪检测挂网150线，50%的网点，扩大率 ≤15% ≤12% 墨色均匀一致，无明显的条痕（墨杠和水杠） 实际检测情况 结论 海德堡平版印刷机 海德堡 型号 出厂日期 SM102-10P-1# 制造商 验收日期 德国海德堡印刷机械有 限公司
印刷机测试验收标准评估
印刷机测试验收标准评估
印刷机是印刷、包装、食品等行业中重要的设备之一。为了保证印刷机在使用过程中的正常运转和印刷质量，测试验收标准评估是关键的一步。以下是印刷机测试验收标准评估的相关信息和要求。
1.印刷机的运转性能
印刷机的运转性能是印刷质量的基础。在验收时，需要检查印刷机的加工精度、稳定性、回位精度、轴向游动、轮廓精度、轮廓精度等方面的性能。运转性能需要按照国家、行业的标准进行测试评估。
2.印刷机的印刷效果
印刷机的印刷效果是判断其性能表现的重要指标。需要注意的是，印刷效果与材料、人员、环境等方面都有关系。验收时需要考虑印刷机的印刷速度、印刷压力、印刷精度等方面的因素。另外，需要确保测试的样品与实际使用情况相符。
3.印刷机的可靠性
印刷机的可靠性对于使用者来说尤为重要。印刷机需要经过长时间的
运转才能测试其可靠性。验收时需要考虑印刷机的使用寿命、维修保
养情况、易损件更换周期等方面的因素，以保证印刷机的长期稳定性。
4.印刷机的安全性
印刷机是一种机械设备，存在一定安全风险。验收时需要考虑印刷机
的安全保护措施、紧急停车装置、操作人员安全等方面的因素，切实
保障操作人员的安全。
总之，印刷机测试验收标准评估需要考虑印刷机的运转性能、印刷效果、可靠性和安全性等方面的因素。对于使用者来说，选择质量稳定、性能优良、安全可靠的印刷机品牌是非常重要的。同时，在使用过程
中需要加强维护，保障印刷机的正常运转和延长使用寿命。
胶印机操作规程
胶印机操作规程
《胶印机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查胶印机的各个部件是否完好，如有异常应及时报修。
2. 准备好需要印刷的版材和油墨。
3. 检查墨辊和水辊的调整情况，确保能够正常运转。
二、启动胶印机
1. 打开电源，按照正确的启动程序启动胶印机。
2. 检查各个部件运转是否正常，如有异常应及时停止并检修。
三、印刷操作
1. 调整好版材，确保其位置准确。
2. 根据需要调整墨辊和水辊的压力和角度，确保墨水和水分的合适程度。
3. 开始进行印刷，如果出现卡纸或者其他异常情况应立即停机处理。
四、印刷完成
1. 印刷完成后，关闭胶印机，做好清洁和维护工作。
2. 将废纸和废墨及时清理干净，保持机器周围的清洁。
3. 确保胶印机处于停机状态，进行周边设备的清洁和维护工作。
五、安全注意事项
1. 操作时保持集中注意力，不要随意触碰机器部件。
2. 使用时穿戴好防护装备，确保安全操作。
3. 使用完毕后，及时切断电源并进行安全停机。
4. 维护保养时，严格按照规程操作，不得擅自更换或调整机器部件。
以上是关于胶印机操作规程的基本内容，希望所有操作人员能够严格按照规程操作，确保安全生产。
浅谈胶印机生产过程中质量检查规范
二、印刷生产过程中的质量检查规 范
１ ． 追色 ０根据客户提供的样张 ，调整 印刷墨色 使其符合产品质量要求。
，
２ ． 调套Hale Waihona Puke Baidu。根据印刷实际情况 ，借助放大镜检
查印品上四色是否套准 ，正反面印刷产品同时要求
检查正反套 印准确 ，以及是否为一套版。
３ ． 抽样检查 。生产过程中每５ ０ ０ 印张抽检一次，
３ ． 对 印刷机 做 日常检查 ，主要 包括 ： （ １ ） 检查着 水辊 和着 墨辊 。 （ ２ ） 检 查润 版液 调配是 否符 合要 求 。
（ ３ ）检查有无 咯胶皮造成图像缺损 ，文字缺
笔 断道现 象 ； （ ４） 连续 取 出２ ０ － ３ ０ 张 印 品检 查 前规 和侧 规 的 定 位准 确情况 。
检查 内容 如下 ：
一
、
印刷机开机之前的质量检查规范
（ １ ） 检查实地部分墨色是否符合密度要求；
（ ２ ） 检查 产 品墨色是 否与色样 或签字 样一致 ；
ｌ － 查看日常生产交接记录，了解设备运转状况。 ２ ． 了解正在生产或将要生产的产 品信息、工艺 要求及注意事项，做到对产品信息心中有数。
Ｓ ｔａ ｎ ｄ ａ ｒｄ
椽 灌
技 术 交 流
浅谈胶印机生产过程 中质量检查规范
印刷行业质量验收标准
印刷行业质量验收标准
由于印刷品在生产过程中存在着诸多环节，为保证印刷品的质量，确保顾客满意，印刷行业制定了一系列的质量验收标准。本文将结合行业特点，从设计、印刷、装订等方面进行论述，详细介绍印刷行业的质量验收标准。
一、设计环节
在印刷品的设计环节中，质量验收的关键在于设计稿的准确性和可实施性。设计稿中必须包含完整的表达内容，模糊不清的图像或文字将影响印刷品的质量。同时，设计稿必须符合印刷机的工艺要求，包括色彩模式、色彩配置、图像分辨率等。只有符合这些要求，设计稿才能通过验收。
二、印刷环节
在印刷环节中，质量验收主要涉及版面规范、色彩准确性、纸张质量等方面。首先，版面规范包括排版的合理性、印刷图文排列的整齐度等。其次，色彩准确性的验收要求印刷品的色彩与设计稿一致，包括色调、饱和度、亮度等方面。此外，纸张质量也是印刷质量验收的重点，要求纸张的光滑度、厚度、韧性等满足印刷要求。
三、装订环节
在印刷品的装订环节中，质量验收主要涉及装订形式、装订效果等方面。装订形式主要包括平装、硬装、线装等。在验收过程中，需要检查装订形式是否符合客户的要求，并保证装订的稳固性和美观度。
装订效果主要体现在装订线的精细度、书脊的平整度等方面，通过目
测和手感来验收。
四、质量验收流程
为确保印刷品的质量，印刷行业建立了完善的质量验收流程。首先，印刷前要进行试印，以检验版面、色彩等是否符合要求。其次，印刷
过程中需要进行抽样检测，包括墨水的浓度、纸张的质量等。最后，
印刷品成品需要进行全检，包括版面、色彩、装订等方面的验收。
五、改进措施
江苏昌升CSS10402B大对开双面双色胶印机顺利通过国家检测
龙源期刊网
江苏昌昇CSS10402B大对开双面双色胶印机顺利通过国家检测
作者：
来源：《今日印刷》2014年第04期
近日，江苏昌昇公司特邀请国家印刷机械质量监督检验中心专家团队对公司新产品
CSS10402B大对开双面双色酒精润版胶印机进行为期三天的检测。
根据JB/T10828-2008《单张纸双面平版印刷机》行业标准，专家们逐一对照各项指标进行验收，其检验数据显示，各项指标均一次性通过，专家们对CSS10402B致以高度的评价。
专家们认为，2+2是江苏昌昇集团自主研发的新产品，各项指标均符合行业标准，其主要检测指标数据远远高于行业标准两倍至三倍，比如：JB/ T10828标准要求输纸套准精密度、传纸套准精密度均≤0.040mm，实测结果分别为0.018mm、0.013mm；压印力不均匀性为≤1 5 %，实测6.95%；压印力不稳定性≤0.06，实测0.021～0.029mm；各印刷滚筒圆跳动≤0.020mm，实测为 0.008～0.011mm等。他们表示，江苏昌昇的双面印刷设备在市场中已享有较高的美誉度。此次CSS10402B大对开双面双色产品的开发成功，将会给印刷企业带来印品质量以及效益的提升，为印企设备的选择再次提供了良好的解决方案。
新进胶印机的验收与检测
新进胶印机的验收与检测
随着印刷市场的竞争力逐渐加大，“硬实力”在印刷单位占据的份额越来越明显，特别是一台性价比高的印刷机能给印刷单位带来很大的商机，可以应对不断增长的市场需求，但引进新印刷机的性能是否完全符合本公司的需求，如何验收新购进的印刷机，是一个很关键的问题，笔者有幸在印刷公司参与了新进印刷机的验收工作，现将验收的结果和各位同仁分享，希望能给业内一些启示。
一、验收工作内容
对大品牌胶印机的厂家来讲，在发货前都做过比较全面的测试。但考虑到胶印机的价格、及本厂对生产的要求，验收前的一些测试是必要的，如检测胶印机安装和调试后是否处于稳定的工作状态；检查胶印机的各个性能和参数是否符合说明书的规定。笔者和有经验的印刷机长及长年工作在印刷生产一线的师傅交流后。认为新进印刷机的验收主要包括以下几方面内容。
1.空车运转
给胶印机接通电源后，为了检查设备的各个部分安装连接是否正常，不能把设备的运行速度开得特别快，只能低速运转。然后再慢慢提高速度，直到最高速运转，一是听胶印机是否有异常声响；二是检查胶印机的震动程度，可在每个机组上放半瓶矿泉水，观察水面由于震动导致的波动情况是否有异常。
2.50％平网印刷测试
一般来说，50％网点周长最大，而周长越大，网点增大越大，因此其网点增大值也最大，也正因为如此，50％网点增大值是评价胶印机性能的重要指标之一。对50％平网的要求是：平网幅面为最大印刷尺寸；平网本身平整，没有条纹；平网前口或拖梢最好能带实地块，以用做平网测试时墨量大小的依据。
3.实地测试版
实地测试版主要是检测印刷压力、辊压等是否达到一定的标准。可以通过检查各个机组有没有杠子(包括冲击杠、墨杠、水杠等)。由于50％平网对杠子的反映程度不太明显，所以这一环节的测试还是非常有必要的。
印刷机测试验收标准评估的
印刷机测试验收标准评估的
标题：重新描述印刷机测试验收标准评估
摘要：印刷机的测试验收是确保其品质和性能符合预期的过程。本文
将重新描述印刷机测试验收标准评估的内容，以便更全面、深刻、灵
活地理解这一过程。我们将从印刷机的基本原理开始，逐步探讨测试
验收的关键要素，包括印刷品质量、印刷速度、耐久性等方面。最后，我们将分享对印刷机测试验收标准的观点和理解。
导言：印刷机作为现代印刷行业的核心设备，其品质和性能直接决定
印刷品的质量和效率。为了确保印刷机的出厂品质符合标准，各行业
都会制定相应的测试验收标准。然而，对于这些标准的评估和理解，
仍有改进的空间。
第一部分：印刷机的基本原理
- 介绍印刷机的工作原理和基本组成部分，包括印刷版、印刷滚筒、墨水系统等。
- 解释印刷机在实际操作中的工作过程，包括印刷与传递、印刷张力的调控等。
第二部分：测试验收标准评估的关键要素
2.1 印刷品质量评估
- 讨论印刷机印刷的图像质量、色彩准确性等关键指标。
- 介绍常用的印刷品质量评估方法，如目测比较、色彩测量仪等。
- 分析不同印刷机模式和印刷材料对印刷品质量的影响。
2.2 印刷速度评估
- 分析印刷机的印刷速度指标，如印刷周期、印刷速度等。
- 解释印刷速度对生产效率和生产成本的影响。
- 探讨提高印刷速度的技术方法和注意事项。
2.3 耐久性评估
- 介绍印刷机的耐久性评估标准，如使用寿命、机械稳定性等。
- 解释印刷机故障率对生产效率和生产成本的影响。
- 讨论保养和维修对印刷机耐久性的重要性。
第三部分：总结和回顾
- 回顾印刷机测试验收标准评估的关键要素，包括印刷品质量、印刷速度和耐久性。
印刷厂各工序检测准则
印刷厂各工序检测准则
1. 引言
本文档旨在为印刷厂各工序的检测提供准则和指导。通过遵循
这些准则，印刷厂可以确保产品的质量和符合相关标准。
2. 设备检测准则
2.1 印刷机检测准则
- 确保印刷机的正常运行状态，如检查电源连接、墨盘清洁等。
- 检测印刷机印刷品的颜色准确性和清晰度，以及印刷位置是
否准确。
- 定期检查印刷机的润滑和维护，确保其良好的工作状态。
2.2 装订机检测准则
- 确保装订机的操作正常，如检查切割刀的锋利度、装订针的
位置等。
- 检测装订机装订的书页是否整齐、不歪斜，以及胶装是否牢固。
- 定期清洁和维护装订机的各部件，确保其正常运行。
3. 原材料检测准则
3.1 纸张检测准则
- 检查纸张的质量，包括平整度、光滑度、透明度等。
- 检测纸张的厚度、重量和强度是否符合要求。
3.2 墨水检测准则
- 检测墨水的颜色准确性、透明度和稳定性。
- 确保墨水不会模糊、褪色或造成不均匀的印刷效果。
4. 工艺检测准则
4.1 印前工艺检测准则
- 检测印刷文件的准确性和完整性，包括图像的分辨率、颜色模式等。
- 确保印刷文件与客户要求相符，如尺寸、版面等。
4.2 印刷工艺检测准则
- 检测印刷品的印刷质量，如颜色准确性、印刷位置和清晰度等。
- 检查印刷品是否存在印刷瑕疵，如点状、断墨等。
5. 结论
通过遵循印刷厂各工序检测准则，印刷厂可以提高产品质量、
确保符合相关标准，并增加客户的满意度。同时，定期的设备和工
艺检测可以帮助印刷厂及时发现和解决问题，提高生产效率和利润。建议印刷厂将本文档作为检测工作的参考和指南进行实施。
金属胶印质量要求及检验方法
《金属胶印质量要求及检验方法》
新闻出版行业标准编制说明
一、工作简况
（一）任务来源
受全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC 170）委托，中国印刷技术协会凹版印刷分会、中国包装联合会金属容器委员会组织相关知名金属印刷企业和高校共同制定《金属胶印质量要求及检验方法》，项目计划号：2015-18-Y，本标准由奥瑞金包装股份有限公司、中粮包装投资有限公司承担主导。计划于2018年12月前完成。
（二）起草单位及起草人
主要起草单位：奥瑞金包装股份有限公司、中粮包装控股有限公司、上海宝钢包装股份有限公司、嘉美食品包装（滁州）集团、昇兴集团股份有限公司、福建福贞金属包装有限公司、迁安市思文科德金属包装有限公司、东莞市精丽制罐有限公司、苏州华源控股股份有限公司、山东环球印铁制罐有限公司、赛邦金属包装股份有限公司、深圳市大满包装有限公司、福建标新易开盖集团有限公司、邯郸市金泰包装材料股份有限公司、深圳职业技术学院、佛山市儒林化工有限公司、上海超彩油墨有限公司、上海乔良包装材料有限公司、福建统一马口铁有限公司、中山中粤马口铁工业有限公司
本标准起草人有陈玉飞、程斌才、杜杰、朱争礼、郭莹莹、许家诚、习志兰、陈慧勇、胡建华、梁佐为、沈华加、王德喜、田红俊、余望月、李子杨、韩刚、张旭亮、刘仁强、张龙斌、李麟、彭光玲、张宏等。
（三）行业及标准概况
随着国家经济的迅速发展，金属包装印刷在21世纪初逐渐步入快速发展的通道，尤其在2005年之后，国内众多印刷企业接纳绿色环保的生产理念，相继引进先进、高速多色印刷技术，并采用更环保安全的紫外光固化印刷材料，金属印刷行业主要
印刷检验规程
霸州市光辉印刷有限公司
文件编号：GH/C-01-2003
版本 / 修改状态: A/0
检验规程
受控状态：
发放号：
编制：
审核：
批准：
发布日期： 2003年9月1日实施日期：2003年9月1日
前言
1、本文件适用于对进厂原材料、产品检验的控制。
2、本文件解释权归生产技术部。
原材料检验
一、进厂纸张的检验
1、技术要求：
1.1外观
1.1.1标识：进厂纸张必须在外包装上有规格标识。
1.1.2包装应完好，无破损、褶皱、受潮等现象，纸的切边应整齐，洁净，不允许有毛边，裂口。
1.2 质量证明
每批进厂纸张应附有厂家的出厂检验报告或合格证。
2.检验方法
2.1外观：
目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。
2.2材质
查验供货厂家出具的出厂检验报告或合格证是否齐全。
二、进厂油墨的检验：
1.技术要求
1.1外观包装及标识：
包装标识应显示是合格供方的产品，应清楚标明工厂名称、品种名称、代号、标号、包装年月日，包装无破损。
通过油墨包装和标志的核对，不仅可以发现包装的完好程度，盘点和检验数量是否给足，还能看到产品的标志是否与所购墨水的项目完全一致，及时发现和纠正可能出现的不同规格产品的混杂现象。
1.2质量证明
每批进厂油墨应附有厂家的出厂检验报告或合格证。
2.检验方法
2.1查看油墨包装箱：厂名必须确认是本厂油墨合格供应商产品。牌名与所购型号相符。
2.2目测包装无破损。
2.3查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。
一|、切纸机
（一）质量标准
1．成品纸要符合生产通知单的要求。
2．尺寸：开大料允许误差：-0MM
印刷行业印刷质量检验规范
印刷行业印刷质量检验规范
引言：
印刷行业作为一种重要的传媒方式，对于各类印刷品的质量检验至
关重要。准确且规范的印刷质量检验可以保证印刷品的质量，确保信
息的传递和表达的准确性。本文将从印刷质量检验的流程、标准和方
法等方面进行论述，以期提高印刷行业的质量水平。
一、印刷质量检验的流程
印刷质量检验的流程主要包括前期准备、印前检验、印刷过程监控、印后检验和成品检验等环节。
（一）前期准备：
在正式进行印刷质量检验之前，必须做好以下准备工作：
1. 编制印刷质量检验标准和规范，明确出版物的质量要求。
2. 对印刷设备进行维护和保养，确保设备状态完好。
3. 对印刷材料进行质量检查，包括纸张、油墨、版材等，确保其符
合质量标准。
（二）印前检验：
印前检验主要是对印刷文件进行检查和审查，包括以下内容：
1. 校对印刷文件的内容、文字的准确性和排版的合理性。
2. 检查印刷文件的尺寸、图文是否符合印刷要求。
3. 检查图像的清晰度和色彩的准确性。
（三）印刷过程监控：
印刷过程监控主要是对印刷设备的操作和生产过程的控制，包括以下环节：
1. 调整印刷设备的压力、温度、湿度等参数，确保设备正常运行。
2. 确保印版的安装正确，版面的位置和定位准确。
3. 对油墨的供给进行监控和调整，以确保油墨的均匀和准确。
（四）印后检验：
印后检验主要是对印刷品的质量进行检查，包括以下内容：
1. 检查印刷品的尺寸、位置和形状等是否符合要求。
2. 检查印刷品的图文是否清晰、准确，并与原始文件进行比对。
3. 对印刷品的色彩进行检查，确保色彩的准确性和一致性。
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新进胶印机的验收与检测
随着印刷市场的竞争力逐渐加大，“硬实力”在印刷单位占据的份额越来越明显，特别是一台性价比高的印刷机能给印刷单位带来很大的商机，可以应对不断增长的市场需求，但引进新印刷机的性能是否完全符合本公司的需求，如何验收新购进的印刷机，是一个很关键的问题，笔者有幸在印刷公司参与了新进印刷机的验收工作，现将验收的结果和各位同仁分享，希望能给业内一些启示。
一、验收工作内容
对大品牌胶印机的厂家来讲，在发货前都做过比较全面的测试。但考虑到胶印机的价格、及本厂对生产的要求，验收前的一些测试是必要的，如检测胶印机安装和调试后是否处于稳定的工作状态；检查胶印机的各个性能和参数是否符合说明书的规定。笔者和有经验的印刷机长及长年工作在印刷生产一线的师傅交流后。认为新进印刷机的验收主要包括以下几方面内容。
1.空车运转
给胶印机接通电源后，为了检查设备的各个部分安装连接是否正常，不能把设备的运行速度开得特别快，只能低速运转。然后再慢慢提高速度，直到最高速运转，一是听胶印机是否有异常声响；二是检查胶印机的震动程度，可在每个机组上放半瓶矿泉水，观察水面由于震动导致的波动情况是否有异常。
2.50％平网印刷测试
一般来说，50％网点周长最大，而周长越大，网点增大越大，因此其网点增大值也最大，也正因为如此，50％网点增大值是评价胶印机性能的重要指标之一。对50％平网的要求是：平网幅面为最大印刷尺寸；平网本身平整，没有条纹；平网前口或拖梢最好能带实地块，以用做平网测试时墨量大小的依据。
3.实地测试版
实地测试版主要是检测印刷压力、辊压等是否达到一定的标准。可以通过检查各个机组有没有杠子(包括冲击杠、墨杠、水杠等)。由于50％平网对杠子的反映程度不太明显，所以这一环节的测试还是非常有必要的。
4.米字格套印
米字格套印主要是检查胶印机套准精度，以及对纸张扇形扩张的反映。可做如下测试：在整版细线套印基本准确(套印精度可以达到0.01mm)的前提下再进行单项测试：首先分别
用不同的速度进行印刷，检查套印精度是否变化；然后印刷100张左右80g／m2纸张，观察薄纸印刷的散尾情况，因为散尾与纸张本身性能有关．只能作为一种参考。
5.印刷标准测试版
虽说各种机器使用的测试版有各种组合与搭配，没有统一的规定，但它肯定会包含两部分内容，即客观测量信号条和主观评价图片，以完成对印刷品的综合评价。经过讨论，考虑到我厂的实际生产情况，决定以GATF彩色复制测试图为样本，然后加入一些特别的图像来进行这次胶印机的验收。[next]
二、测试版客观测试内容
1.GATF／系统数字版面控制
该对象设计用于沿测试格式外侧边缘，是一种多组件检测和过程控制工具，包括A、B、C、D、E、F等几个部分，用于监控数字输出曝光系统、胶片、印版、校样等。
A部分包括图像设备确认、解释器等级、水平垂直分辨率、图像方向、网屏线数、网点类型、网线角度。
B部分是测试系统分辨率。
C部分是给定分辨率的最小标记和最小间距。
D部分用于检测系统的曝光条件，若阳图和阴图弧线细节清晰，则表明该系统良好。
E部分为星标和油墨实地色块，星标由间隔5度的楔形图案组成，主要用于检查打样、印刷时网点的扩大纵横变形、重影和糊版等印刷故障。两个色块是1501pi和2001pi 50％的网点，用于评估系统色彩值的增加，也可用反射密度计进行客观评价。
F部分由两套匹配阶调梯尺构成，上面一条为没有应用RIP的补偿程序设置，而下面一条为应用补偿设置。两个梯尺的较清楚的表明了补偿程序所造成的影响。如果两个梯尺完全一致则表明没有补偿程序用于RIP。
2.灰平衡扫描对象
灰平衡扫描对象包含了一系列的灰平衡色块，它与灰平衡表格的四个区域中的色块具有相同的值。这些带编号的色块被设计为沿直线排列，便于密度计的扫描，编号1的色块是用于密度计校准的白纸；编号2到27的色块对应于高光的信号区域；编号28到64的色块对应于1／4阶调信号区域；编号65到101的色块对应于中间调的信号区域；编号102到138的色块对应于3／4阶调信号区域。在2到27的高光信号区域序列中，每个色块青网点为7％，而品、黄网点的范围则从1％增加到6％；在1／4阶调区域青网点为30％，而品、黄网点的范围为16％到28％；在中间调区域，青网点为60％，品、黄网点范围从46％增加到58％；在3／4阶调区域，青网点为80％，品、黄网点从66％增加到78％。
3.扫描阶调梯尺
对于数字测试页面4．1格式中的6种颜色中，每一种扫描阶调梯尺共包含了22个半色调墨块和一个实地墨块。这些色块可以用来测量从5％到95％按照5％等间隔增加的网点扩大情况，并在光部分增加3％和7％的网点，在暗调部分增加了97％的网点，作为临界部位阶调范围的额外输入。这些阶调梯尺设计用于过程标准化的功能更优于作为过程控制和检测的功能。要想从该梯尺中获得有效的数据，印刷系统就必须在操作规范之内运行。如果使用带有微处理器辅助的密度计来测量网点扩大值，它将会自动测量表观网点面积，从扫描阶调梯尺得到23组数据点后，可很容易构建一条网点扩大值曲线来描述整个印刷系统的特性。在这个系统中使用半色调彩色分色印刷时，也要用这条曲线所决定的网点扩大值宽容度。使用扫描阶调梯尺创建网点扩大值曲线的优点在于它的23个数据点使得曲线具有很高的精确性。它与数字页面测试格式相联系，可能使印刷条件得到了最优化。
4.IT8.7／3基础数据设置
在数字页面测试格式中包含IT8.7／3标准测试稿。基础数据设置用于大量的第三色复制的测试，或者是色彩的三种专色加上黑色的组成情况。选择IT8颜色设置中的色彩可以覆盖整个色彩阶调，并且便于色空间的转换和全阶调曲线的绘制。基础数据列表中的色块由代表列的字母和代表行的数字共同确认(例如：B13代表第B列第13行的色块)。
5.六色双排控制条
六色双排控制条位于测试格式页面起始部位边缘，两小块宽、每块114小块长，其尺寸为0.39×22.47英寸(10.0×57.1 mm)，单块测量尺寸为0.20×0.20英寸(5.0×5.0mm)，着墨区域为1.18英寸(30mm)长。其上层排列是由实地墨块组成的，包含CMYK的19个重复副本，而下层排列则包含了一个初始纸张的白色色块，其后是CMYK的25％、50％、75％三种彩色色块重复，然后是两个CMYK的星标副本，两个CMYK网点扩大值标尺Ⅱ的副本，然后是蓝、绿、红的叠印，CMKY的重影／高光目标的两个副本，以及相邻的蓝绿红三色套印实地和50％的彩色。
6.GATF／RHEM光指示器
GATF／RHEM光指示器可放在测试格式页面的下部。用来确认环境光是否是推荐的标准5000K色温(根据ANSI PH 2.30-1994)。GATF／RHEM光指示器是一种压敏型的贴胶，上面有使用两种配方墨水涂成的条纹图案，是经过认真配置的，可在5000K色温下达到最优化的匹配，而在其它色温的光下都无法匹配，这种光指示器作为一种警告图案，在求值程序不能正确做出的颜色判断时发出警告。因为主观质量控制依赖于不同着色料之间的色彩匹配(如热升华染料和印刷油墨之间)，同时所有的判断也必须在标准的观察条件下(ANSI标准)进行。[next]
三、测试版主观评价图片
1.低调／红睡椅