强夯计算规定讲课稿
《强夯法施工》课件
解决方案
采用特殊锤头和填充材料， 对局部卵石层进行置换处理 ，以提高强夯效果。
案例三：某房屋建筑工程的强夯法施工
总结词
地基处理、施工监测、环境保护
地基处理
采用强夯法对房屋建筑的地基进行处理，以提高地基承载力和稳定性。
施工监测
在施工过程中进行沉降、位移等监测，以确保施工安全和监测效果。
环境保护
合理利用施工材料和资源，减少能耗和环境污染，保护周边生态环境。
夯
夯击施工
按照方案要求，进行夯击操作 ，控制夯击能、夯击次数等参
数。
填筑整平
完成单个夯点的夯击后，进行 填筑整平，为下一轮夯击做准
备。
施工后的检测与验收
01
02
03
检测土质变化
对施工后的土质进行检测 ，了解土质的压实度、承 载力等指标。
验收工程
根据施工方案和相关标准 ，对完成的强夯工程进行 验收。
。
问题产生的原因分析
地质条件复杂
施工区域的地质条件可能较为复杂，如存在 软土、砂土等，导致夯实效果不稳定。
设备老化或故障
夯击设备老化或出现故障，会影响夯击效果 和施工效率。
施工操作不当
施工过程中的操作不规范或失误，也可能导 致各种问题的出现。
缺乏有效的监测手段
缺乏有效的监测手段，可能导致不能及时发 现和解决问题。
解决方案与预防措施
加强地质勘查
在施工前加强地质勘查，了解施工区 域的地质条件，为制定施工方案提供 依据。
规范操作流程
制定并执行严格的施工操作流程，确 保施工操作的规范性和准确性。
设备维护与更新
定期对夯击设备进行维护和更新，确 保设备的正常运转和高效使用。
强夯专题培训
3.强夯置换法夯击点间距一般比强夯法大 强夯置换法形成旳砂石墩复合地基，其夯点布置应根据复 合地基置换率来拟定。
2~4min，对于粘性土，一般2~4周。
夯击顺序
强夯法
不论是强夯法或强夯置换法，其夯点布置与实施旳效果和 施工以便性有直接关系。大致上可根据下列几方面来拟定：
1．根据建筑物构造类型进行布置。对于基础面积较大旳建 筑物，可按等边三角形或正方形布点；对条形基础可根据承重 墙旳位置布点对；独立柱基础，可按柱网设置夯点。
加固机理
动力密实：
非饱和→→→饱和
动力固结：
降低含水量； 排水固结(强度提升)； 构造破坏(渗透性增强)； 触变恢复(强度恢复)；
振动液化：
强夯法
动力固结模型
强夯法
设计计算
一、有效加固深度 二、夯锤重量和落距 三、夯击点布置 四、夯击次数与遍数 五、垫层铺设
有效加固深度
强夯法
单击强夯旳有效加固深度H可按下式拟定：
5.0~6.0 6.0~7.0 7.0~8.0 8.0~9.0 9.0~9.5 9.5~10.0
粉土、粘性土及湿 陷性黄土 4.0~5.0 5.0~6.0 6.0~7.0 7.0~8.0 8.0~8.5 8.5~9.0
夯锤重量M和落距h
总夯击能量：
EM hn
E—总夯击能量(kN.m)； n—总夯击次数；
二、起重高度
强夯 设计说明精华版
（1）强夯置换 1）处理范围K0+800--K1+900段机动车道部分。
2）加固机理利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。
3）沉降计算选取最不利工况：路基填土1.92m ，软基深度7m ，正方形布置，夯点间距3m ，桩径1.5m ，单击夯击能要求2000～4000KN ·m ，满夯夯击能1000～2000KN ·m 。
路面竣工时,地基沉降 = 0.234(m)路面竣工后,基准期内的残余沉降 = 0.257(m)＜0.3m （一般路基沉降要求） 基准期结束时,地基沉降 = 0.491(m) 最终地基总沉降 = 1.200*0.417 = 0.500(m) 4）技术参数强夯置换正方形布设，桩直径1.5m ，间距3m ，单击夯击能不小于2000KN.m 。
施工垫层为块石，待施工完毕后，在垫层上铺一层50cm 的碎石垫层，第一层先铺筑30cm 厚，然后铺一层土工格栅,再在其上铺一层20cm 碎石垫层，垫层应留有一定向外的横坡。
5）施工工艺要求：①平整场地根据设计图纸的处理范围，对沿线的表土进行挖除、砍树挖根，对沿线水塘、沟渠等低洼地段进行回填，回填采用石渣。
②填料的准备提前做好填料的供应准备，以满足生产需要。
块石垫层及强夯置换桩体材料：应采用级配良好，料径大于300mm 的颗粒含量不超过30%。
桩体材料的最大料径不大于夯锤底面直径的0.2倍，含泥量不超过10%。
③强夯施工 a.第一遍夯点施工施工参数：单击夯击能、落距及夯击次数根据试夯结果确定。
强夯机就位，夯锤置于夯点位置，测量夯前锤顶高程，作业人员离开作业面，保持一定的安全距离，然后将夯锤缓缓起吊到预定高度，开启自动脱钩装置，夯锤依靠自重加速度自由下落，对地面进行夯击，待夯锤下落下，放下吊钩，测量人员立即对锤顶进行高程测量，准确记录数据，计算夯沉量。
地基处理技术之强夯法设计要点课件
03
CATALOGUE
强夯法施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地勘 察，了解场地地形、地 质条件、地下管线等情
况。
制定施工方案
根据勘察结果，制定详 细的施工方案，包括夯 点布置、夯击能、夯击
次数等。
准备机具和材料
根据施工方案，准备必 要的机具和材料，如夯 锤、起重机、垫层材料
等。
清理场地
与换土垫层法相比，强夯法处 理深度更大，效果更可靠。
与预压法相比，强夯法施工周 期短，适用范围广。
02
CATALOGUE
强夯法设计要点
确定夯实能量与夯实次数
• 夯实能量与夯实次数是强夯法设计的核心参数，直接影响 夯实效果
确定夯实能量与夯实次数
夯实能量
夯实能量是指每次夯实所施加的重力，通常以吨为单位。根据地基土的性质和要 求处理的深度，选择合适的夯实能量是至关重要的。对于较软的地基土，需要较 大的夯实能量；而对于较硬的地基土，则可选择较小的夯实能量。
在强夯法中，通常使用的是重锤或巨石等重物作为夯实材料。选择合适的夯实材料对于达到理想的夯 实效果至关重要。一般来说，应根据地基土的特性和所需的夯实能量来选择合适的夯实材料。
夯实机械
夯实机械是实施强夯法的关键设备，其性能和效率直接影响着夯实效果。在选择夯实机械时，应考虑 其额定功率、夯击能量、夯击次数以及适用性等因素。此外，还应考虑其运行成本和维护要求，以确 保工程的可行性和经济性。
对于岩溶地基，应根据具体情采用适当的方法如填筑、压力注浆 等，以提高地基的稳定性和承载能力。
THANKS
感谢观看
控制填料质量
保证填料的含水量、粒径 、级配等符合设计要求， 以提高夯实质量。
强夯法施工讲义
7.0～8.0
6.0～7.0
4000
8.0～9.0
7.0～8.0
5000
9.0～9.5
8.0～8.5
6000
9.5～10.0
>8.5～9.0
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注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
近的建筑物和设备基础有振动影响，具有巨大的施工噪音，
因此只宜在空旷地区采用。
21
强夯法施工
1
一般规定
1、 强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土 与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱 和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、 碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验 确定其适用性。
2、 强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选 取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数 量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。 施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
国内强夯机现状
国内强夯施工从1975年开始介绍和引进至今，虽经历了二十 多年发展，能级也已达到10 000 kN·m，但施工设备仍大多以 中小吨位(150~500kN )安装用履带起重机作为改造对象，增 加辅助装置来实现8 000 kN·m以下能级的强夯作业。这种改 造的目的是增加作业时的抗倾覆稳定性，减轻重量或改善桁 架臂杆的抗弯能力。应该说，这种改装后的“代用强夯机”， 虽然在8 000 kN·m能级以下的夯实作业中具有机具使用一次 性投入成本低的特点，但同时存在安全性差、使用效率低、 6 消耗和维护成本高的缺陷。
《强夯法施工》课件
质量检测与控制
质量标准
制定强夯法施工的质量标准， 明确各项技术指标。
过程检测
在施工过程中，对各项技术指 标进行检测，确保符合设计要 求。
完工检测
施工结束后，对整个工程进行 质量检测，确保满足设计要求 。
质量反馈与改进
根据质量检测结果，反馈施工 过程中的问题，并采取改进措
施，提高施工质量。
REPORT
详细描述
强夯法的基本原理是能量转换。当重锤下落时，它所携带的能量被转换为冲击能和振动能，对土体产生强烈的压 实和振密作用。这种能量传递和转化能够使土体颗粒重新排列，形成更加密实的结构，从而提高土体的承载能力 和稳定性。
强夯法的特点
总结词
强夯法具有施工简单、适用范围广、加固效果显著等特点。
详细描述
强夯法具有许多优点。首先，它是一种简单而有效的施工方法，能够快速有效地加固地基和土体。其 次，强夯法的适用范围非常广泛，可以用于各种类型的土体和地基处理工程。最后，强夯法的加固效 果显著，能够大幅度提高土体的承载能力和稳定性，减少沉降和变形。
01
强夯法概述
强夯法的定义
总结词
强夯法是一种利用重锤自由下落产生的冲击能对土体进行强力压实的施工方法 。
详细描述
强夯法是一种广泛应用于地基处理和土体加固的施工方法。它通过使用重锤反 复自由下落，对土体施加巨大的冲击力和振动，使土体颗粒重新排列，达到压 实和固结的效果。
强夯法的原理
总结词
强夯法利用重锤下落产生的冲击能，通过动态压实作用对土体进行加固。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
强夯法施工中的问题与 解决方案
夯击过程中的问题
强夯学习课件
学习教材
青岛绿城华川置业有限公司 工程成本管理部 二Ｏ一三年五月九日
目
录
一、强夯的定义及使用机械
二、强夯工程施工工艺
三、技术参数的确定
四、施工方案的确定 五、影响报价的因素 六、总 结
1
强夯的定义
强夯法即强力夯实法，利用大型履带式起重机将8-40吨的 重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实，是地基加 固的一种方法。 适用范围：人工填土、湿陷土、黄土等。
四、施工方案的确定 五、影响报价的因素 六、总 结
11
强夯工艺—挂锤
12
强夯工艺—挂锤
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强夯工艺—提升
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强夯工艺—最高点脱钩、落锤
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强夯工艺—提升
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强夯工艺—提升、落锤
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点夯后的地貌
18
点夯后的地貌
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点夯后的地貌
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满夯后的地貌
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满夯后的地貌
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目
录
一、强夯的定义及使用机械
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目
录
一、强夯的定义及使用机械
二、强夯工程施工工艺
三、技术参数的确定
四、施工方案的确定 五、影响报价的因素 六、总 结
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强夯工艺总结
采用强夯施工，现场设备和施工工艺操作简单；适用土质 范围广，加固效果显著，可取得较高的承载力，一般地基强 度可提高 2 ～ 5倍；加固影响深度可达 6～ 10m；工效高，施 工速度快，较换土回填加桩基可缩短工期一半；节省加固原
备注：200KPa相当于每平方米的面积上压力20吨
28
强夯各种参数的确定原则
强夯各种参数确定的原则:
强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不
《强夯施工技术要求》课件
压缩钉锤
适用于疏松土层和较深部位的 施工，能够较快完成施工。
螺旋钉锤
适用于较为松散的沙土和砾石 层，能够较好地增加土层密实 度。
强夯频率的控制
强夯频率反映的是锤击频率，通常由打桩方式和钉锤的特性决定。在不同的土层和不同的施工情况下，需要调 整强夯频率以获得最佳的施工效果。
合理的强夯频率既能够达到理想的施工效果，又能够延长设备使用寿命，降低施工成本。
现场监控
对现场施工情况进行实时监控和记录。
质量控制
确保施工质量，减少不良事件。
安全防控
建立完善的安全管理体系，实施安全防控。
文明施工
提倡文明施工，减少对环境的影响。
强夯后的检查和评估
施工完成后需要对强夯效果进行评估，检查工程质量，确保基础安全。 针对强夯后出现的问题，根据《强夯施工技术要求》中的要求进行处理和改进。
在强夯施工中，常见的问题包括施工质量差、设备故障、安全隐患等。对于这些问题需要有科学的处理方法和 解决方案。
施工质量差
提高管理措施、加强监测。
设备故障
定期检查设备、加强日常维护。
安全问题
建立安全管理体系，进行科学 施工。
施工工期和成本控制
合理控制施工工期和成本，是强夯施工的重要保障。 通过合理的施工计划、科学管理和控制，能够有效提高施工效率，降低生产 成本，保证施工质量。
强夯技术与环境保护
强夯施工会对环境产生一定的影响，因此需要采取相应的措施进行环保。 采用环保型的施工机具、进行环境监测、对施工前后的环境情况进行评估等， 都是强夯技术与环境保护密切相关的。
强夯技术在特殊地质条件下的 应用
强夯技术可以应用于各种不同的地质条件下，如软土层、混凝土地基、淤泥 地基等。
地基处理夯实法讲稿
地基处理讲稿（强夯法）1.概念通过一般8—30t的重锤(最重可达200t)和8—20m的落距(最高可达40m)，对地基土施加很大的冲击能，一般能量为500—8000kN.m。
在地基土中所出现的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。
同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
2.设备强夯法的主要设备为夯锤、吊钩和起重机械等。
3.工艺流程1 清理并平整施工场地；2 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；3 起重机就位，夯锤置于夯点位置；4 测量夯前锤顶高程；5 将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；6 重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；7 换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击4.加固机理1、动力固结：当强夯法应用于处理细颗粒饱和土时，其加固机理则是动力固结理论。
强夯时，巨大的冲击能量在土中产生很大的应力波，破坏土体的原有结构，使土体局部发生液化并产生许多裂隙，增大了排水通道，使孔隙水顺利逸出，待超孔隙水压力消散后，土体固结。
由于软土的触变性，强度得到恢复。
2、动力密实：采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实的机理，即冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密实，从而提高地基土强度。
非饱和土的夯实过程，就是土中的气相（空气）被挤出的过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对位移引起。
3、动力置换：动力置换可分整式置换和桩式置换。
整式置换是采用强夯将碎石整体挤入淤泥中，其作用机理类似于换土垫层。
桩式置换是通过强夯将碎石填入土中，部分碎石桩（或墩）间隔地夯入软土中，形成桩式（墩式）的碎石桩（墩），其作用机理类似于振冲法形成的碎石桩，整体形成复合地基。
5.适用条件1.（对于自然条件）强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
《强夯法介绍》课件
汇报人：
目录
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强夯法的定义
强夯法的原理
强夯法的施工工艺
强夯法的优缺点
强夯法的应用实例
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强夯法的定义
通过重锤对地基进行强力夯 实
强夯法是一种地基处理方法
提高地基的承载力和稳定性 适用于各种土质和地形条件
提高地基承载力
减少地基沉降
改善地基土的物理力学性质
提高地基的抗震性能
适用于处理软弱地基，如淤 泥、淤泥质土、砂土等
适用于处理湿陷性黄土、素 填土、杂填土等地基
适用于处理地基不均匀沉降， 如建筑物倾斜、沉降等
适用于处理地基承载力不足， 如建筑物荷载过大、地基承载
力不足等
强夯法的原理
强夯法是一种通过重锤对地基进行强力夯实的方法 原理：通过重锤的冲击能量，使地基土得到压实和加固 作用：提高地基的承载力，减少沉降和不均匀沉降 应用：广泛应用于各类工程地基处理，如公路、铁路、桥梁、港口等
智能化：采用先进的传感器和计算机技术，实现设备的智能化控制和监测 环保化：采用环保材料和工艺，减少施工过程中的污染和噪音 高效化：提高设备的工作效率和性能，降低施工成本和时间 安全化：加强设备的安全防护措施，确保施工人员的安全
技术进步：强夯法技术不断进步，提高施工效率和质量 应用领域扩大：强夯法在更多领域得到应用，如建筑、交通、水利等 环保要求提高：强夯法在环保方面得到重视，减少对环境的影响 智能化发展：强夯法与智能化技术相结合，提高施工智能化水平
强夯法的应用实例
强夯法在高速公路建设中的作用：提高地 基承载力，减少沉降，提高路基稳定性
强夯法在高速公路建设中的应用效果：提 高了高速公路的使用寿命，减少了维护成 本，提高了行车安全性
地基强夯工程量计算规则
地基强夯工程量计算规则
地基强夯工程量的计算规则通常包括以下步骤：
1. 确定设计图示的强夯面积，并以此作为计算工程量的基础。
2. 考虑夯点的密度和夯击能量，根据设计要求进行计算。
3. 如果设计图示中没有规定，可以按照建筑物基础外围轴线每边各加4m的范围计算。
4. 计算公式为：地基强夯工程量 = 设计图示面积 + (建筑物基础外围轴线每边各加4m的面积)。
5. 如果需要进行低锤满拍，还需要根据设计要求计算出相应的工程量。
请注意，具体计算规则可能会因地区和施工要求的不同而有所差异。
在实际应用中，应结合具体情况和相关规范进行计算。
同时，为了保证计算的准确性和可靠性，建议在计算过程中进行必要的验算和调整。
第三章强夯和强夯置换2设计计算ppt课件
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病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、 设计计算
夯击点的间距
夯击点的间距
确定原则：一般根据地基土的 性质和要求处理的深度而定， 以保证使夯击能量传递到深处 和保护邻近夯坑周围所产生的 辐射向裂隙。
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病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
• 锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力 值可取25～40kPa，对砂性土和碎石填土，一 般锤底面积为2～4m2；对一般第四纪粘性土 建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～ 6m2；对于黄土建议采用4.5～5.5m2。同时应 控制夯锤的高宽比，以防止产生偏锤现象，如 黄土，高宽比可采用1:2.5～1:2.8。
绘制孔隙水压力增量与夯击 击数(夯击能)的关系曲线
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病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、 设计计算
夯击点布置及间距
夯击点的布置
根据基底平面形状
等边三角形 等腰三角形
正方形
应考虑施工时吊机的行走通道
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病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、 设计计算
夯击击数和遍数
强夯夯点的 夯击击数
按现场试夯得到的夯击击 数和夯沉量关系曲线确定
强夯计算规定讲课稿
强夯计算规定造价辅导资料之强夯的内容和计算强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实°适用于人工填土、湿陷土、黄土。
1 '夯击能量(t.m)：重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm，200tm,600tm 2、夯点密度：夯点/100评夯强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。
适用于人工填土、湿陷土'黄土。
1 '夯击能量(t.m ):重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm , 200tm, ................ 600tm2、夯点密度：夯点/100 m夯点密度(夯点/100 m)=设计夯击范围内的夯点个数一夯击范围(m) x 100定额上分10, 13, 17, 23, 25夯点以内3、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。
实际施工时击数以2-5击为多。
定额上以4击设项；还有增减一击项目。
4、低锤落拍：落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则按低锤满拍计算。
地基强夯：区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。
地基强夯工程量二设计图示面积设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算。
地基强夯工程量二S轴包+ L外轴X4+ 4X 16二S轴包+L夕卜轴X4+ 64 (A)低锤满拍工程量=设计夯击范围①设计要求：不间隔夯击，设计击数8击，夯击能量为500t ・m，—遍夯击。
求其工程量。
②设计要求：间隔夯击，间隔夯击点不大于8m,设计击数为10击，分两遍夯击，第一遍5击，第二遍5击，第二遍要求低锤满拍，设计夯击能量为400t・m.求其工程量。
图2・7强夯示意图解：设计要求①工程量二40X 18= 720 m2套：定额2-4-53 + 定额2-4- 54 X4设计要求②工程量二40X 18X2= 1440 m套：定额2-4-42 +定额2-4-43 低锤满拍套定额：2-4-44。
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强夯计算规定
造价辅导资料之强夯的内容和计算
强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起
重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。
适用于人工填土、湿陷土、黄土。
1、夯击能量
（t.m）:重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm ，200tm,
600tm 2、夯点密度：夯点/100 m2夯
强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。
适用于人工填土、湿陷土、黄土。
1、夯击能量（t.m ）:重锤质量t*重锤落差m
定额上分100tm , 200tm, .............. 600tm
2、夯点密度：夯点/100 m
夯点密度（夯点/100 m）=设计夯击范围内的夯点个数一夯击范围（m） x 100
定额上分10, 13, 17, 23, 25夯点以内
3、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。
实际施工时击数以2-5击为多。
定额上以4击设项；还有
增减一击项目。
4、低锤落拍：落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则
按低锤满拍计算。
地基强夯：区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。
地基强夯工程量=设计图示面积
设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算。
地基强夯工程量=S轴包+ L外轴X4+ 4X 16 = S轴包+
L夕卜轴X4 + 64 (^)
低锤满拍工程量=设计夯击范围
①设计要求：不间隔夯击，设计击数8击，夯击能量为500t •m ,—遍夯击。
求其工程量。
②设计要求：间隔夯击，间隔夯击点不大于8m,设计击数为10击，分两遍夯击，第一遍5击，第二遍5击，第二遍要求低锤满拍，设计夯击能量为400t • m.求其工程量。
□0000
图2-7强夯示意图
解：设计要求 ①工程量=40X 18 = 720 m 2 套：定额 2-4-53 +定额 2-4- 54 X4
设计要求②工程量=40X 18X 2 = 1440 m 套：定额2-4-42 +定额2-4-43
低锤满拍套定额：2-4-44
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