强夯计算书
固原sddc强夯施工工程计算方式
固原sddc强夯施工工程计算方式近年来，我国基础设施建设不断推进，在基础建设中，土地平整是不可忽视的一项工程。
而在土地平整的过程中，强夯施工技术是其中的一种常用手段。
本文就将从固原SDDC强夯施工工程计算方式角度出发，探究本技术的相关计算方法及其应用。
一、强夯施工技术的概念所谓强夯施工技术，是指工程施工过程中采取打击设备对土地进行夯实的一种土地固结技术，是比较常用的土地加固方法。
其主要思路是通过打击夯钎来提高土壤密度、降低土体含水率，从而达到增强土壤承载力、稳定土体的目的。
二、强夯施工技术的计算方法(一)强夯施工的施工参数计算在强夯施工中，施工过程中需要计算的参数比较多。
为了实现施工的高效性，建议在施工前就将这些参数计算出来。
1.预计施工强度---通过对土壤中空隙率、含水率、土壤密度等参数进行测量分析，确定所需的施工强夯速度，制定施工计划。
2.强夯能量---计算施工强度和夯钎落差，确定所需的强夯能量和施工周期。
3.强夯能量密度---设定强夯能量密度的最佳值，以实现最佳施工效果。
(二)计算强夯效果强夯施工完成后，需要进行强夯效果的计算。
主要指在施工完成后夯钎留下的压实体积和不同土层之间的强夯效果。
计算强夯效果的主要方法有以下两种。
1.实地取样分析法---通过取样后进行实验室对比检测，得出所需数据的方法。
2.地质勘探法---采用雷达或者其他地质勘探设备测量土层强度、弹性和含水率等参数，了解土体的稳定性和强夯效果。
三、应用实例分析在固原SDDC强夯施工中，强夯施工的计算方法及应用情况是非常关键的。
下面将通过一个实际案例进行分析。
在固原SDDC强夯施工中，首先根据空隙率、含水率和土壤密度等参数计算出所需的施工强度和施工速度。
然后依据计算情况进行施工，同时进行强夯效果的计算分析，比较实验结果，得出强夯效果可行性，进而确定强夯施工强度和夯钎落差，计算所需的强夯能量和施工周期。
最后，进行验收工作，确定强夯效果达到预期目标。
强夯地基清单工程量计算规则
强夯地基清单工程量计算规则一、引言强夯地基是一种常见的地基处理方法，它通过利用机械装置对地基进行高频振动，使土壤颗粒重新排列，增加土壤的密实度和承载力。
在进行强夯地基施工时，需要进行工程量计算，以确保施工过程的准确性和效率。
本文将介绍强夯地基清单工程量计算规则，以帮助读者了解该计算规则的具体内容。
二、清单工程量计算规则的概述清单工程量计算规则是指根据工程设计要求和施工方案，对强夯地基施工所需的材料、设备和人工等进行数量计算的规则。
它是施工准备工作的重要组成部分，能够为施工单位提供准确的工程量数据，从而指导施工过程的顺利进行。
三、清单工程量计算规则的主要内容强夯地基清单工程量计算规则主要包括以下几个方面的内容：1. 土方开挖工程量计算土方开挖是强夯地基施工的第一步，需要计算出开挖土方的体积。
计算方法一般是根据设计图纸上的地基平面图和剖面图，按照一定的划分方式进行土方体积的计算。
2. 强夯桩数量计算强夯桩是强夯地基施工的关键设备，需要计算出所需的强夯桩数量。
计算方法一般是根据设计要求和施工方案，结合土壤的承载力和强夯桩的技术参数，进行数量的计算。
3. 强夯桩材料计算强夯桩的制作需要一定的材料，如钢筋、混凝土等。
需要计算出所需的材料数量，以便采购和使用。
计算方法一般是根据设计要求、施工方案和材料的规格，进行数量的计算。
4. 动力设备数量计算强夯地基施工需要使用一定的动力设备，如强夯机、挖掘机等。
需要计算出所需的设备数量，以便安排和调配。
计算方法一般是根据施工方案、工期和设备的工作效率，进行数量的计算。
5. 人工数量计算强夯地基施工需要一定的人工，如操作员、工人等。
需要计算出所需的人工数量，以便安排和组织。
计算方法一般是根据施工方案、工期和人工的工作效率，进行数量的计算。
四、清单工程量计算规则的应用清单工程量计算规则的应用主要包括以下几个方面：1. 施工准备清单工程量计算规则可以为施工单位提供准确的工程量数据，有助于施工单位进行施工准备工作，如材料采购、设备调配和人员安排等。
1210.09强夯处理地基,满夯,夯击能2000kn.m 以内
8001003
推土机履带式90kw以内
8001089
振动压路机自重t15以内
8001097 强夯机夯击功kn.m1200以内
8001098 强夯机夯击功kn.m2000以内
元 台班 台班 台班 台班
997.22 1034.65 829.93 1081.83
64.91 0.00 0.00 0.00 0.060 64.91
工程名称 工程细目
工作内容
序号 一
1001001
人机配组 工程数量
费用名称 人工费
人工
工序成本费用计算表
公路工程
编号
强夯处理地基，满夯，夯击能2000kn.m 以内，每 7点7击每增1击
单位
1210.09 100m2
1）清理并平整施工场地；2）测设夯点、机械就位、夯击、移位；3）平整 夯坑；4）操作范围内料具搬运。
0.000 0.000 0.000 0.060
64.91 0.00 0.00 0.00 64.91
合计 四 五 六 七 八 九
编制：
工料机小计
企业管理费
%
利润
%
税金
%
不含税综合单价
含税综合单价
审核：
9.00 7.00 9.00
88.17
时间：
88.17 88.17 7.93 6.73 9.25 102.83 112.08
1
单位
单价
元
工日
116.28Байду номын сангаас
单位量 定 额 定额单价
23.26 0.200 23.26
合计量
数量
总价
23.26
0.200
23.26
强夯夯锤高度计算公式
强夯夯锤高度计算公式
【最新版】
目录
1.强夯夯锤高度计算公式的概述
2.强夯夯锤高度计算公式的推导过程
3.强夯夯锤高度计算公式的应用实例
4.强夯夯锤高度计算公式的优缺点分析
正文
【1.强夯夯锤高度计算公式的概述】
强夯夯锤高度计算公式，是一种用于计算强夯夯锤在施工过程中合适高度的公式。
强夯法是一种广泛应用于地基处理的方法，其主要原理是通过重锤自由下落产生的冲击力来提高地基的承载能力。
在强夯过程中，夯锤的高度对冲击力有着重要影响，因此，如何计算出合适的夯锤高度，是确保强夯法有效实施的关键。
【2.强夯夯锤高度计算公式的推导过程】
强夯夯锤高度计算公式的推导，主要基于动能定理和重力势能定理。
根据动能定理，夯锤下落过程中重力势能转化为动能，即：mgh=1/2mv^2，其中 m 为夯锤质量，g 为重力加速度，h 为夯锤下落高度，v 为夯锤下落速度。
根据重力势能定理，重力势能等于物体质量与重力加速度乘以高度，即：E_p=mgh。
将上述两个公式联立，可得：h=(1/2mv^2)/g。
【3.强夯夯锤高度计算公式的应用实例】
以一个质量为 1000kg，下落速度为 10m/s 的夯锤为例，代入公式计算可得：h=(1/2*1000*10^2)/9.8=500m。
也就是说，为了达到 10m/s 的下落速度，夯锤需要下落 500m 的高度。
【4.强夯夯锤高度计算公式的优缺点分析】
强夯夯锤高度计算公式的优点在于，可以根据夯锤的质量、下落速度等已知条件，快速准确地计算出合适的夯锤高度。
这对于强夯法的有效实施，有着重要的指导意义。
1210.11强夯处理地基,满夯,夯击能3000kn.m 以内
工作内容
序号 一
1001001
人机配组 工程数量
费用名称 人工费
人工
工序成本费用计算表
公路工程
编号
强夯处理地基，满夯，夯击能3000kn.m 以内，每 7点7击每增1点
单位
1210.11 100m2
1）清理并平整施工场地；2）测设夯点、机械就位、夯击、移位；3）平整 夯坑；4）操作范围内料具搬运。
1
单位
单价
元
工日
126.28
单位量 定 额 定额单价
50.51 0.400 50.51
合计量
数量
总价Байду номын сангаас
50.51
0.400
50.51
二 7801001
材料费 其他材料费
元
元
1.00
0.00 0.00
0.000
0.00 0.00
三
机械使用费
8001003
推土机履带式90kw以内
8001099 强夯机夯击功kn.m3000以内
140.54 0.00 0.00
合计 四 五 六 七 八 九
编制：
工料机小计
企业管理费
%
利润
%
税金
%
不含税综合单价
含税综合单价
审核：
9.00 7.00 9.00
191.05
时间：
191.05 191.05 17.19 14.58 20.05 222.82 242.87
8001100 强夯机夯击功kn.m4000以内
8001101 强夯机夯击功kn.m5000以内
元 台班 台班 台班 台班
1017.22 1351.31 1507.42 1697.14
强夯机锤底静压力计算公式
强夯机锤底静压力计算公式强夯机是一种用于土壤改良和地基加固的专用设备，它通过高速下落的机锤对地面施加冲击力，使土壤颗粒重新排列，从而提高土壤的密实度和承载力。
在使用强夯机进行工程施工时，需要对机锤底部的静压力进行计算，以确保施工的安全和有效性。
本文将介绍强夯机锤底静压力的计算公式及其相关知识。
强夯机锤底静压力的计算公式如下：P = (m g) / A。
其中，P为机锤底部的静压力，单位为千帕（kPa）；m为机锤的质量，单位为千克（kg）；g为重力加速度，取9.8米/秒^2；A为机锤底部的接触面积，单位为平方米（m^2）。
在实际工程中，为了更准确地计算机锤底的静压力，还需要考虑土壤的承载能力和机锤的下落速度等因素。
土壤的承载能力取决于土壤的类型和密实度，而机锤的下落速度则会影响冲击力的大小。
因此，工程师在计算机锤底静压力时需要综合考虑这些因素，以确保施工的安全性和效果。
在进行强夯机施工时，机锤底部的静压力是一个重要的参数。
如果静压力过大，可能会导致地基的变形和沉降，甚至引发地基的破坏；而如果静压力过小，可能无法有效改良土壤和加固地基。
因此，合理计算机锤底静压力对于工程施工至关重要。
除了计算机锤底静压力外，工程师还需要关注机锤的下落速度和冲击力的传递方式。
机锤的下落速度会直接影响冲击力的大小，而冲击力的传递方式则会影响地基的加固效果。
因此，工程师在进行强夯机施工时需要对这些参数进行综合考虑，以确保施工的安全和有效性。
在实际工程中，工程师还需要根据具体的工程要求和土壤条件，选择合适的机锤型号和工作参数。
不同的机锤型号具有不同的质量和下落速度，因此其底部的静压力也会有所不同。
工程师需要根据实际情况进行合理选择，以确保施工的顺利进行。
总之，强夯机锤底静压力是影响工程施工效果的重要参数，合理计算和控制静压力对于工程的安全和有效性至关重要。
工程师需要综合考虑机锤的质量、下落速度、土壤承载能力等因素，选择合适的机锤型号和工作参数，并严格按照计算公式进行计算，以确保施工的顺利进行。
强夯地基清单工程量计算规则
强夯地基清单工程量计算规则一、引言强夯地基是一种常用的地基处理方法，可以增加地基的承载力和稳定性。
在进行强夯地基施工时，需要进行工程量的计算，以确保施工过程的准确性和经济性。
本文将介绍强夯地基清单工程量计算规则。
二、强夯地基清单工程量计算规则1. 强夯点数计算强夯点数是指在施工过程中需要进行强夯处理的地点数量。
计算强夯点数时，需要根据设计要求和现场实际情况确定每个强夯点的位置和数量。
同时，还需要考虑施工设备和材料的使用情况，以确定强夯点数。
2. 强夯面积计算强夯面积是指进行强夯处理的地基面积。
计算强夯面积时，需要根据设计要求和现场实际情况确定需要进行强夯处理的地基面积范围。
同时，还需要考虑施工设备和材料的使用情况，以确定强夯面积。
3. 强夯深度计算强夯深度是指进行强夯处理的地基深度。
计算强夯深度时，需要根据设计要求和现场实际情况确定需要进行强夯处理的地基深度范围。
同时，还需要考虑施工设备和材料的使用情况，以确定强夯深度。
4. 强夯能量计算强夯能量是指进行强夯处理的能量大小。
计算强夯能量时，需要根据设计要求和现场实际情况确定每个强夯点的能量大小。
同时，还需要考虑施工设备和材料的使用情况，以确定强夯能量。
5. 强夯次数计算强夯次数是指进行强夯处理的次数。
计算强夯次数时，需要根据设计要求和现场实际情况确定每个强夯点的强夯次数。
同时，还需要考虑施工设备和材料的使用情况，以确定强夯次数。
6. 强夯设备使用量计算强夯设备使用量是指进行强夯处理所需的设备数量。
计算强夯设备使用量时，需要根据强夯点数、强夯面积、强夯深度、强夯能量和强夯次数等参数来确定所需的设备数量。
7. 强夯材料使用量计算强夯材料使用量是指进行强夯处理所需的材料数量。
计算强夯材料使用量时，需要根据强夯点数、强夯面积、强夯深度、强夯能量和强夯次数等参数来确定所需的材料数量。
8. 强夯工时计算强夯工时是指进行强夯处理所需的时间。
计算强夯工时时，需要根据强夯点数、强夯面积、强夯深度、强夯能量和强夯次数等参数来确定所需的时间。
第三章强夯和强夯置换2(设计计算)
• 从起重机械的性能看，当起重量逐渐 增大 ，扒杆逐渐往高伸。落距大，可 充分利用起重机械的能力，经济效果 好。 • 如W1001起重机，增设龙门支架后， 11.5t、14m. • 大能量机械：法国液压驱动的支架， 40t，40m • 法国机场，要求加固深度达40m,特别 研制200t、25m的超级起重机。
经验公式：
锤重（吨) 锤底面积（米 ） = 2.5 − 3.0
2
16
2012-1-3
• 夯锤确定后，根据要求的单点夯击能 量，就能确定夯锤的落距。 • 国内通常采用的落距是10～15m，锤重 国内通常采用的落距是10～15m，锤重 在10～15t 。 10～ • 大落距的施工方案，这是因为增大落 距可获得较大的接地速度，能将大部 分能量有效地传到地下深处，增加深 层夯实效果，减少消耗在地表土层塑 性变形的能量。
夯击点的布置
强夯置换墩位布置
等边三角形 正方形
处理范围应大于建筑物基础范 独立基础或条形基础 围，具体的放大范围，可根据 建筑物类型和重要性等因素决 定。对一般建筑物，每边超出 基础外缘宽度宜为设计深度的 1/2～2/3，并不宜小于3m。 2012-1-3
的布置
2012-1-3
30
三、 设计计算
夯击击数和遍数
夯 击 遍 数
夯击遍数以不出现“翻浆” 夯击遍数以不出现“翻浆”和 橡皮土”为宜。 “橡皮土”为宜。 两遍之间的“间歇时间” 两遍之间的“间歇时间”见后 述。
2012-1-3
31
三、 设计计算
强夯置换
柱 式 置 换
置换墩深度由土质条件决定。 置换墩深度由土质条件决定。 除厚层饱和粉土外，应穿透软土层， 除厚层饱和粉土外，应穿透软土层， 到达较硬土层。 到达较硬土层。 深度不宜超过7m 深度不宜超过7m。 7m。 置换墩的间距取3倍墩直径左右。 置换墩的间距取3倍墩直径左右。 墩为坚硬粗颗粒材料。 墩为坚硬粗颗粒材料。 锤底静压力值为100 200kPa。 锤底静压力值为100-200kPa。 100-
强夯计算规定
造价辅导资料之强夯的内容和计算强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。
适用于人工填土、湿陷土、黄土。
1、夯击能量（t.m）：重锤质量t*重锤落差m 定额上分100tm ，200tm，600tm 2、夯点密度：夯点/100㎡夯强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。
适用于人工填土、湿陷土、黄土。
1、夯击能量（t.m）：重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm ，200tm，………600tm2、夯点密度：夯点/100㎡夯点密度（夯点/100㎡）=设计夯击范围内的夯点个数÷夯击范围（㎡）×100定额上分10，13，17，23，25夯点以内3、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。
实际施工时击数以2-5击为多。
定额上以4击设项；还有增减一击项目。
4、低锤落拍：落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则按低锤满拍计算。
地基强夯：区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。
地基强夯工程量＝设计图示面积设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算。
地基强夯工程量＝S轴包＋L外轴×4＋4×16＝ S轴包＋ L 外轴×4＋64（㎡）低锤满拍工程量=设计夯击范围①设计要求：不间隔夯击，设计击数8击，夯击能量为500t·m，一遍夯击。
求其工程量。
②设计要求：间隔夯击，间隔夯击点不大于8m，设计击数为10击，分两遍夯击，第一遍5击，第二遍5击，第二遍要求低锤满拍，设计夯击能量为400t·m.求其工程量。
图2－7 强夯示意图解：设计要求①工程量＝40×18 ＝720 ㎡套：定额2-4-53＋定额2-4-54 ×4设计要求②工程量＝40×18×2 ＝1440 ㎡套：定额2-4-42＋定额2-4-43低锤满拍套定额：2-4-44欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
强夯计算单
路面顶标高减去原地面实测标高，如果高度小于8m，坡度采用1:1.5，如果高度大于8m，上部8m采用1:1.5的坡度，8m以下采用1:1.75的坡度。
用计算出的高差乘以相应的坡度再加上路面设计宽度，因为强夯处理范围要求到坡脚外3m，路基两侧坡脚外各加3m，计算出的宽度即是强夯宽度。
K91+827通道0#台小桩号左幅宽度：（63.085-59.09）*1.5+14+3=23mK91+827通道0#台小桩号右幅宽度：（63.085-59.09）*1.5+14+3=23m，整幅宽度46m。
K91+827通道0#台大桩号左幅宽度：（62.744-58.74）*1.5+14+3=23mK91+827通道0#台大桩号左幅宽度：（62.744-58.74）*1.5+14+3=23m，整幅宽度46m。
K91+827通道1#台小桩号左幅宽度：（62.129-59.88）*1.5+14+3=20.37mK91+827通道1#台小桩号右幅宽度：（62.129-59.89）*1.5+14+3=20.36m，整幅宽度40.73m。
K91+827通道1#台大桩号左幅宽度：（61.971-59.72）*1.5+14+3=20.37mK91+827通道1#台大桩号左幅宽度：（61.971-59.73）*1.5+14+3=20.36m，整幅宽度40.73m。
路面顶标高减去原地面实测标高，如果高度小于8m，坡度采用1:1.5，如果高度大于8m，上部8m采用1:1.5的坡度，8m以下采用1:1.75的坡度。
用计算出的高差乘以相应的坡度再加上路面设计宽度，因为强夯处理范围要求到坡脚外3m，路基两侧坡脚外各加3m，计算出的宽度即是强夯宽度。
K91+282通道0#台小桩号左幅宽度：（55.046-51.46）*1.5+14+3=22.38mK91+282通道0#台小桩号右幅宽度：（55.046-51.46）*1.5+14+3=22.38m，整幅宽度44.76m。
强夯计算规定讲课稿
强夯计算规定造价辅导资料之强夯的内容和计算强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实°适用于人工填土、湿陷土、黄土。
1 '夯击能量(t.m)：重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm，200tm,600tm 2、夯点密度：夯点/100评夯强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。
是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。
适用于人工填土、湿陷土'黄土。
1 '夯击能量(t.m ):重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm , 200tm, ................ 600tm2、夯点密度：夯点/100 m夯点密度(夯点/100 m)=设计夯击范围内的夯点个数一夯击范围(m) x 100定额上分10, 13, 17, 23, 25夯点以内3、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。
实际施工时击数以2-5击为多。
定额上以4击设项；还有增减一击项目。
4、低锤落拍：落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则按低锤满拍计算。
地基强夯：区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。
地基强夯工程量二设计图示面积设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算。
地基强夯工程量二S轴包+ L外轴X4+ 4X 16二S轴包+L夕卜轴X4+ 64 (A)低锤满拍工程量=设计夯击范围①设计要求：不间隔夯击，设计击数8击，夯击能量为500t ・m，—遍夯击。
求其工程量。
②设计要求：间隔夯击，间隔夯击点不大于8m,设计击数为10击，分两遍夯击，第一遍5击，第二遍5击，第二遍要求低锤满拍，设计夯击能量为400t・m.求其工程量。
图2・7强夯示意图解：设计要求①工程量二40X 18= 720 m2套：定额2-4-53 + 定额2-4- 54 X4设计要求②工程量二40X 18X2= 1440 m套：定额2-4-42 +定额2-4-43 低锤满拍套定额：2-4-44。
1210.09强夯处理地基,满夯,夯击能2000kn.m 以内
工作内容
序号 一
1001001
人机配组 工程数量
费用名称 人工费
人工
工序成本费用计算表
公路工程
编号
强夯处理地基，满夯，夯击能2000kn.m 以内，每 7点7击每增1击
单位
1210.09 100m2
1）清理并平整施工场地；2）测设夯点、机械就位、夯击、移位；3）平整 夯坑；4）操作范围内料具搬运。
1
单位
单价
元
工日
136.28
单位量 定 额 定额单价
27.26 0.200 27.26
合计量
数量
总价
27.26
0.200
27.26
二 5505005 7801001
材料费 片石
其他材料费
元
m3
63.11
元
1.00
0.00 0.00 0.00
0.000 0.000
0.00 0.00 0.00
三
机械使用费
8001003
推土机履带式90kw以内
8001089
振动压路机自重t15以内
8001097 强夯机夯击功kn.m1200以内
8001098 强夯机夯击功kn.m2000以内
元 台班 台班 台班 台班
1037.22 1074.65 869.93 1121.83
67.31 0.00 0.00 0.00 0.060 67.31
0.000 0.000 0.000 0.060
67.31 0.00 0.00 0.00 67.31
合计 四 五 六 七 八 九
编制：
工料机小计
企业管理费
%
利润
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强夯计算书
一、道路基本情况1、车行道路面结构24cm厚水泥混凝土20cm厚5%水泥稳定碎石15cm厚级配碎石2、人行及非机动车道面层结构5cm厚人行道方砖2cm厚1:3水泥砂浆卧层15cm厚5%水泥稳定碎石二、地基土设计参数建议值三、地基承载力计算车行道a.静荷载计算：24cm厚水泥混凝土地：0.24×25=6.0Kpa20cm厚5%水泥稳定碎石：0.2×22=4.4 Kpa15cm厚级配碎石：0.15×20=3.0 KpaP恒=6.0+4.4+3.0=13.4 Kpab.动荷载计算：主车后轮横向分布宽度：0.6/2+0.59tg300=0.641m＜1.3/2=0.65m故两列车相邻车轴没有荷载重叠a=a1+2htg300+1.8=0.6+2×0.59×tg300+1.8=3.081m 主车后轮纵向分布宽度：0.25/2+0.59 tg 300=0.466m＜6.0/2=3.0mb=b1+2htg300=0.25+2×0.59tg300=0.931m汽车荷载垂直压力：Q汽=G/(a×b)=100/(3.081×0.931)=34.863kpa故路基垂直压力为：恒+汽组合：1.2×13.4+1.4×34.863=64.888kpab.动荷载计算：主车后轮横向分布宽度：0.6/2+0.59tg300=0.641m＜1.3/2=0.65m故两列车相邻车轴没有荷载重叠a=a1+2htg300+1.8=0.6+2×0.59×tg300+1.8=3.081m主车后轮纵向分布宽度：0.25/2+0.59 tg 300=0.466m＜1.2/2=0.6mb=b1+2htg300=0.25+2×0.59tg300=0.931m汽车荷载垂直压力：Q汽=G/(a×b)=100/(3.081×0.931)=34.863kpa故路基垂直压力为：恒+汽组合：1.2×13.4+1.4×34.863=64.888kpa故机动车道地基的承载力采用：F sp,k=140kpa.四、强夯设计根据本工程地形、地貌、地质情况和施工条件，选用强夯加固机动车道路基的方案。
强夯机起吊后的受力计算
强夯机起吊后的受力计算强夯机是一种常用于基础土壤加固、道路铺设等工程中的重型机械设备。
在使用强夯机进行工作时，需要进行起吊操作，而这一过程中受力的计算是非常重要的。
1. 起吊操作的基本流程首先，需要选取合适的吊装点，将起重机械设备对准吊装点。
然后，安装合适的起吊装置，将强夯机吊起，并进行检查确认各个组件连接牢固、稳定。
2. 所涉及的受力计算（1）自重受力计算：在强夯机起吊操作中，首先需要计算的是机器自身的重量，即自重受力。
这个重量通常可以在设备参数表或者使用手册中查找，或者通过称重设备直接测量。
（2）临时受力计算：在起吊设备过程中，会涉及到一个临时受力，即吊装绳索、钢索等材料的自重以及对强夯机的支撑作用。
这一受力需要通过吊装绳索的拉力、钢索张力等数据进行计算。
（3）支撑受力计算：当强夯机被吊起后，会涉及到承受机器重量的支撑受力。
这一受力需要考虑强夯机吊点与支撑点之间的距离、角度、地形等因素，通过力学计算进行确定。
3. 安全问题的考虑在进行强夯机起吊操作时，需要高度重视安全问题。
在进行受力计算时，需要确保计算结果可以满足强夯机的整体重量和较大的动态荷载，以确保设备能安全吊起。
同时，在实际操作中，还需要考虑诸如吊点的位置、强夯机的稳定性等因素，以避免意外事故的发生。
4. 总结强夯机的起吊操作需要进行受力计算，以保证设备能够安全地吊起。
在计算过程中，需要考虑吊装点、支撑点之间的距离、角度、地形等因素，同时也需要高度重视安全问题，确保设备能安全地进行吊装操作。
在实际操作中，需要严格按照操作规范进行操作，以避免意外事故的发生。
强夯法的设计计算
强夯法的设计计算设计内容：有效加固深度及加固范围、单击夯击能、夯击次数、夯点间距及平面布置、夯击遍数和分遍的间歇时间、确定垫层厚度等。
强夯设计还应包括施工现场测试设计。
强夯法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
有效加固深度经强夯加固后，该土层强度和变形等指标能满足设计要求的土层范围。
修正系数，根据地基土性质决定，α＝0.34～0.8影响H的因素除了锤重和落距外，还有地基土的性质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其它强夯的设计参数。
应根据现场试夯或当地经验确定有效加固深度如果没有则根据《建筑地基处理技术规范》的建议取值。
强夯置换墩的深度对淤泥、泥炭等粘性软弱土层，置换墩应穿透软土层，着底在较好土层上。
对深厚饱和粉土、粉砂，墩身可不穿透该层。
置换深度不宜超过7m影响加固深度的因素：（1）单位面积上施加的总夯击能（不包括满夯）及遍数增大单位面积夯击能不仅增大了加固深度，且增大了土层强度。
对饱和粘性土及含水量大的湿陷性黄土，增加夯击遍数，不仅逐遍增大土的强度及密实度，且增大有效加固深度。
但含水量大的非饱和土第一遍的夯击效果大，分遍夯的效果不及饱和土分遍夯作用显著，遍数可较少。
（2）土本身结构强度影响从有效加固深度影响系数的比较可知，填土最大，一般粘性土、砂土次之，黄土较小。
（3）锤底面积当单击夯击能相同时，锤底面积大，则锤底动应力大，夯坑浅，因分布面积大，衰减慢，锤底影响深度大；当锤底面积小时，锤底动应力小，夯坑深，因分布面积小，衰减快，锤底影响深度小。
（4）混凝土锤与铸铁锤对比夯击时，混凝土锤由于重心较高，接地不稳，冲击后晃动大，夯坑较深且开口较大，坑侧壁摩擦小，容易起锤。
铸铁锤落地稳，夯坑开口较小，夯坑较深后侧壁摩阻力大，且夯坑塌土容易堆在锤顶，堵塞气孔而引起提锤困难，两者加固作用相差不大。
（5）土层分布影响一些工程实测表明，当土层上层较下层硬，或中间层有薄层硬层的下部软弱土，其下部软弱土加固效果差，尤其下部软弱土分布深时加固效果差。
强夯地基清单工程量计算规则
强夯地基清单工程量计算规则强夯地基清单工程量计算规则是指在工程施工中对强夯地基进行工程量计算的规则，旨在确保施工过程的准确性和合理性。
本文将详细介绍强夯地基清单工程量计算规则的相关内容，以帮助读者更好地理解和应用这一规则。
一、强夯地基清单工程量计算规则的概述强夯地基清单工程量计算规则是根据相关标准和规范制定的，用于确定强夯地基施工所需的材料、设备和人工等工程量的计算规则。
它是施工方在进行强夯地基施工前的必备工作，可以有效地指导施工过程，确保施工的质量和进度。
二、强夯地基清单工程量计算规则的具体内容1. 强夯地基材料的计算：根据工程设计要求和地基处理方案，计算所需的强夯地基材料的用量，包括填料、加固材料等。
2. 强夯地基设备的计算：根据工程规模和施工难度，确定所需的强夯设备的数量和型号，确保施工过程的顺利进行。
3. 强夯地基人工的计算：根据施工进度和工期要求，确定所需的施工人员的数量和工作时间，保证施工的高效进行。
4. 强夯地基工程量的计算：根据工程设计要求和施工方案，计算强夯地基的施工面积、厚度等工程量指标，为施工进度和质量的控制提供依据。
5. 强夯地基工程量的核算：根据施工实际情况，对强夯地基的施工工程量进行核算，确保施工过程的准确性和合理性。
三、强夯地基清单工程量计算规则的应用强夯地基清单工程量计算规则是工程施工中必不可少的一项工作，它的应用可以提高施工效率，减少施工成本，保证施工质量。
具体应用如下：1. 施工方可以根据强夯地基清单工程量计算规则，编制施工计划和施工方案，确保施工过程的顺利进行。
2. 监理方可以根据强夯地基清单工程量计算规则，对施工方的工程量计算进行审核，确保施工过程的合理性和准确性。
3. 设计方可以根据强夯地基清单工程量计算规则，确定强夯地基的设计参数和施工要求，为施工提供可靠的依据。
4. 监管部门可以根据强夯地基清单工程量计算规则，对施工过程进行监督和检查，确保施工的合法性和安全性。
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一、道路基本情况
1、车行道路面结构
24cm厚水泥混凝土
20cm厚5%水泥稳定碎石
15cm厚级配碎石
2、人行及非机动车道面层结构
5cm厚人行道方砖
2cm厚1:3水泥砂浆卧层
15cm厚5%水泥稳定碎石
二、地基土设计参数建议值
三、地基承载力计算
车行道
a.静荷载计算：
24cm厚水泥混凝土地：0.24×25=6.0Kpa
20cm厚5%水泥稳定碎石：0.2×22=4.4 Kpa
15cm厚级配碎石：0.15×20=3.0 Kpa
P恒=6.0+4.4+3.0=13.4 Kpa
b.动荷载计算：
主车后轮横向分布宽度：
0.6/2+0.59tg300=0.641m＜1.3/2=0.65m
故两列车相邻车轴没有荷载重叠
a=a1+2htg300+1.8=0.6+2×0.59×tg300+1.8=3.081m 主车后轮纵向分布宽度：
0.25/2+0.59 tg 300=0.466m＜6.0/2=3.0m
b=b1+2htg300=0.25+2×0.59tg300=0.931m
汽车荷载垂直压力：
Q汽=G/(a×b)=100/(3.081×0.931)=34.863kpa
故路基垂直压力为：
恒+汽组合：1.2×13.4+1.4×34.863=64.888kpa
b.动荷载计算：
主车后轮横向分布宽度：
0.6/2+0.59tg300=0.641m＜1.3/2=0.65m
故两列车相邻车轴没有荷载重叠
a=a1+2htg300+1.8=0.6+2×0.59×tg300+1.8=3.081m
主车后轮纵向分布宽度：
0.25/2+0.59 tg 300=0.466m＜1.2/2=0.6m
b=b1+2htg300=0.25+2×0.59tg300=0.931m
汽车荷载垂直压力：
Q汽=G/(a×b)=100/(3.081×0.931)=34.863kpa
故路基垂直压力为：
恒+汽组合：1.2×13.4+1.4×34.863=64.888kpa
故机动车道地基的承载力采用：F sp,k=140kpa.
四、强夯设计
根据本工程地形、地貌、地质情况和施工条件，选用强夯加固机动车道路基的方案。
采用正方形插挡法布置的强夯工艺。
为简便施工，人行及非机动车道路基采用与机动车道同等的方案。
本段系在现有素填土面，需清除表层垃圾及树根，经整平后进行强夯。
加固宽度在道路中心线两侧各23.5米。
强夯顺序由两侧向路中，点夯三遍（选用夯击能1500KN.m），满夯一遍（选用夯击能1000KN.m）。
相邻两遍及点夯与满夯之间间歇时间两周。
本工程强夯的影响深度为5m，强夯后地基承载力不小于150Kpa,土基回弹模量不小于30MPa，路槽顶面的回弹弯沉值用后轴重100KN的标准车检验，弯沉值不得大于250（1/100mm）。
五、设计规范
1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
六、施工注意事项
1.检测要求
本工程夯前要进行试夯，夯后要进行工程检测。
前者是为大面积施工选择合理的设计与施工参数，后者是为了检验工程质量是否符合设计要求。
本工程要求采用多种方式进行试验：静力触探试验，从本试验夯前夯后的曲线变化情况，判断是否达到处理深度要求，也可看出加固后地基承载力的提高幅度；动力触探试验，本试验可结合钻机取样进行土工分析，以确定强夯的影响范围和地基承载力的提高幅度；回弹模量试验测定土基回弹模量；载荷试验。
2.试夯及检测数量
试夯区面积20X20m2，检测数量为沿道路方向每50m 1个点。
3.检测深度
检测深度至强夯加固深度以下1米。
4.检测时间
强夯施工结束后，间隔两周对地基质量进行检验。
5.本工程应进行夯前夯后的对比，并提供如下检验表：
夯前、夯后重型动力触探N63.5曲线对比表。
单点夯击次数夯沉量的关系曲线对比表。
夯击次数比累计夯沉量百分数关系图。
夯坑周围地面下沉数量表。
XXXXXX设计研究院
XXXX.XX。