TE测试设备管理与保养作业规范
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核,取得合格证书方可上岗操作设备;2、操作前必须核对设备之前的状态,确保设备处于正常工作状态后,方可进行操作;3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作,严禁超负荷或违规操作;4、操作人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护设备,确保操作过程中的人身安全;5、操作结束后,必须将设备恢复到安全状态,清理现场,并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划,及时进行设备保养;2、设备保养期间,需要关闭设备电源、气源等,并采取相应安全措施;3、设备保养前必须先切断设备的电源,并贴上“禁止启动”标志,确保人身安全;4、设备保养过程中,必须遵守相关规定,使用指定的保养工具和润滑剂;5、保养完毕后,必须清理设备表面和周围的杂物,并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时,必须立即停止运行,并向上级主管报告;2、设备维修前必须将设备电源切断,并贴上“禁止使用”标志,确保人身安全;3、设备维修必须由专业的维修人员进行,严禁非专业人员私自进行维修;4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修,采取相应的安全措施;5、维修完毕后,必须测试设备的运行情况,确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录:操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等;2、设备保养记录:保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等;3、设备维修记录:维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等;4、设备巡检记录:巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等;5、设备故障记录:运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后,必须立即停止设备运行,并采取紧急措施防止事故扩大;2、事故责任人必须立即向上级报告,并组织人员进行事故处理;3、事故处理过程中必须注意人身安全,严禁采取擅自行动的行为;4、事故处理完毕后,必须进行事故原因分析,并提出改进措施。
汽车试验设备操作保养规程
汽车试验设备操作保养规程汽车试验设备是用于汽车研究和开发的重要工具。
为保障设备的正常使用和延长设备寿命,制定本操作保养规程以指导设备的操作和日常维护保养。
操作规程1.操作人员应具备相关的技能和知识,遵守相关的操作规程,并经过相关部门的培训和考核。
2.在启动设备前,应检查设备的各项安全装置是否完好,设备是否处于正常工作状态,以保证安全操作。
3.操作人员进入实验室前,应穿戴工作服、工作帽、工作鞋,并将手部清洁干净,确保实验室内气氛干燥、无异味、无火源,并打开通风系统。
4.在进行操作前,应先了解设备的结构、特点、使用方法和操作步骤,在操作过程中需要注意检查相关测量仪器的数据和设备的运行情况,如有异常情况及时处理。
5.操作过程中,严禁在设备上乱加油、乱加液体等操作,防止引起设备故障。
如需加液体,应先商量后行。
6.操作完毕后,应按操作规程顺序关闭设备,清理操作环境和设备,归档存档相关资料。
保养规程1.设备日常使用中应注意定期维护保养,如检查设备的线路、电源等,如有发现异常,及时排查和处理。
2.设备操作过程中,注意控制电压、电流等参数,避免因电路故障引起设备的过载和毁坏。
3.设备长期未使用时,应定期开启设备进行以一次性短时运转,并且每年进行剩余电能消耗的测试。
4.设备用完后,应按规定关闭设备,并保持设备干净、整洁、通风。
特别要注意设备的内部清洁,保持各部位无积尘、无杂物。
5.设备需要进行定期的维护保养,如调整设备的各项参数、更换易损件等,以保证设备的正常使用和延长设备的寿命。
6.设备应定期进行检查,如不定期清洗冷却系统和过滤器、检查设备的冷却系统和润滑系统、检查设备的螺栓和钥匙链等。
总结本文提供了汽车试验设备操作保养规程,旨在保障设备安全正常地工作,并延长设备的使用寿命。
每位操作人员都应遵守相关操作规程,加强日常保养维护,保障设备的正常运转和有效使用。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行,延长设备的使用寿命,保证生产效率和质量,制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作,设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训,提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行,需提前制定维护保养计划,并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作,并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后,应将维修记录整理归档,以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护:设备操作人员应定期对设备进行日常清洁,清理设备表面灰尘和杂物,并检查设备连接是否松动,光电开关是否正常。
2.设备润滑维护:设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护,并记录润滑情况。
3.设备检修:设备部门定期进行设备的大规模检修,检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等,并进行必要的维修工作。
4.设备保养:设备保养人员应进行设备的保养工作,包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年,并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品,如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前,应切断设备的电源,并设置相应的安全措施,防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具,遵守相关操作规范,确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时,应立即上报设备部门,并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度,追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时,应及时查找原因并采取措施纠正,确保设备的正常运行。
试验室计量器具和设备定期维修保养制度
试验室计量器具和设备定期维修保养制度一、背景和目的试验室中的计量器具和设备是保证实验结果准确性和可靠性的重要工具,而定期的维修保养可以延长其使用寿命、提高工作效率,实验室需要建立相应的制度来进行管理。
本制度的目的是确保试验室的计量器具和设备保持良好的工作状态,减少故障和事故的发生,提高试验质量。
二、适用范围本制度适用于试验室内所有计量器具和设备的定期维修保养管理,包括但不限于测量仪器、电子设备、机械设备等。
三、管理责任与职责1.试验室主任负责组织实验室计量器具和设备的定期维修保养工作,制定和完善相关制度和流程。
2.试验室负责人负责维护试验室计量器具和设备的使用记录,并及时完成定期维修保养计划的安排和执行。
3.试验室技术人员负责监督计量器具和设备的正常工作状态,及时发现问题并报告管理层。
4.定期维修保养工作由设备管理员、技术人员或经过培训合格的员工进行。
四、维修保养计划1.计量器具和设备的维修保养计划应根据使用频率、重要程度和厂商要求进行制定。
2.试验室主任根据维修保养计划,制定年度、季度和月度的维修保养任务。
具体任务包括但不限于设备清洁、校准、调整、润滑和更换易损件等。
3.维修保养计划应提前向技术人员和设备管理员通知,确保任务按时完成。
五、维修保养流程1.设备管理员根据计量器具和设备的维修保养计划,组织维修保养工作,确保按时进行维修保养。
2.维修保养工作应严格按照厂商提供的操作手册和标准流程进行,确保维修保养质量。
3.维修保养工作完成后,设备管理员应填写维修保养记录,包括维修保养日期、维修保养人员、维修保养内容等,并交由试验室负责人审核和存档。
六、维修保养记录与追踪1.试验室负责人应建立计量器具和设备的维修保养档案,记录维修保养记录和维修保养计划的执行情况。
2.试验室负责人应定期检查维修保养记录,发现问题及时处理,并采取措施改进。
3.试验室负责人应定期对计量器具和设备的使用情况进行评估,判断是否需要更换或更新设备。
测量仪一级安全操作及保养规程
测量仪一级安全操作及保养规程1 前言为了保证测量仪器的正常运行和准确性,同时确保使用者的人身安全,我们制定了本操作规程。
本规程包括了使用测量仪器的必备知识、测量仪器的安全操作、测量仪器的保养和维护。
请用户在使用本测量仪器之前,认真阅读并严格遵守本规程。
2 使用方法2.1 测量前准备在使用测量仪器之前,需要进行以下准备工作:1.确认被测物品的性质和测量参数,并根据实际情况选择合适的测量仪器。
2.仔细阅读使用说明书,并清洗好测量仪器的表面,确保仪器的清洁和干燥。
3.准备好必要的工具和配件,如电池、电线等,并保证工具的完好无损。
2.2 测量操作1.将测量仪器连接到电源,并注意仪器是否工作正常。
2.根据需要选择合适的测量模式,并按照测量仪器说明书中的操作方法进行测量。
3.测量过程中,应尽量避免操作失误和干扰,确保测量数据的准确性。
4.在测量结束后,及时关闭测量仪器,并将测量数据储存或纪录。
2.3 测量后处理1.储存、整理和分析测量数据,制定下一步的行动计划。
2.清洁测量仪器,并将其储存在通风干燥、温度稳定的地方。
3 安全操作为了保证使用者在操作测量仪器时的安全,我们制定了以下安全操作规定:1.操作前必须如实了解所测量物品的特性和安全要求,并遵从相关安全规定。
2.负责人员必须熟悉测量仪器的结构、工作原理和测量方法,并确保操作环境安全无隐患。
3.操作者必须在测量操作前佩戴相应的个人防护装置,并确保装置完好无损。
4.操作者必须遵守测量仪器的相关操作规程,并严格执行操作流程。
5.在测量过程中,不允许非授权人员进入操作区,并保持污染物、磁性物、电磁物体等远离测量仪器,避免对其产生不利影响。
6.在测量仪器发生故障或异常情况时,必须立即关闭测量仪器,并报告负责人员协助处理。
4 保养和维护为了保障测量仪器正常工作和延长其使用寿命,需要进行定期的保养和维护:1.对测量仪器的外观进行定期的清洁和消毒,保持仪器表面的清洁和干燥,避免受潮、防尘、防霉。
设备使用和维护保养制度范本
设备使用和维护保养制度范本一、总则本制度旨在规范设备的使用和维护保养工作,确保设备的正常运转和延长设备使用寿命,提高设备的安全性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用和维护保养工作。
三、设备使用1. 设备的使用必须符合相关的操作规程和操作流程,并经过相关培训后方可操作设备。
2. 禁止未经授权和未经培训人员擅自操作设备。
3. 使用设备时,要遵守设备的安全操作规程,严禁违反规程操作设备。
4. 在设备故障或异常情况下,必须立即停机并报告维修人员进行检修。
5. 使用设备结束后,必须进行设备的清洁和维护工作,保持设备的清洁、整洁,以便使用。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作包括日常保养、定期保养和故障维修。
2. 日常保养工作应由设备操作人员进行,内容包括设备的清洁、润滑和检查,发现问题要及时报告维修人员,确保设备的正常运转。
3. 定期保养工作由专业维修人员进行,按照设备的维护保养计划进行,包括设备的清洁、润滑、更换易损件等。
4. 故障维修应由专业维修人员进行,操作人员在发现设备故障时,应立即停机并报告维修人员进行处理。
5. 维修人员在维修设备时,要确保操作安全,并遵循操作规程进行。
五、设备检验和测试1. 设备的检验和测试工作要定期进行,以确保设备的性能和质量。
2. 检验和测试工作应由专业人员进行,按照相关的标准和规程进行。
3. 检验和测试结果应记录并报告相关人员,发现问题要及时进行修复和处理。
六、设备备件管理1. 设备备件的管理应建立相应的备件清单和库存管理制度。
2. 设备备件的采购要按照规定的程序进行,并保存相关的采购文件和记录。
3. 设备备件的入库和出库要进行登记和记录,确保备件的流通和使用情况能够追踪。
4. 设备备件的库存要进行定期盘点和检查,确保备件的完好性和可用性。
七、设备更新和淘汰1. 设备在使用一定期限后,应进行评估和检查,确定是否需要更新或淘汰。
2. 设备更新和淘汰工作应按照相关的规定和程序进行,确保设备的安全和性能。
TE测试设备管理与保养作业规范
TE测试设备管理与保养作业规范1.目的1.1为提高产品测试良率,减少质量异常.1.2使工程测试人员在架设及维护保养作业中有标准程序可遵循.2. 范围TE测试设备架设管理及设备维护保养均适用之.3. 权责3.1工程测试组:3.1.1测试程式修改.3.1.2指导测试机台架设.3.1.3测试设备保养.3.1.4测试机台故障处理.3.1.5耗材的申购.3.1.6测试设备仪器校验与外修.3.1.7设备﹑耗材的库存及安全库存管理.3.1.8设备编号的维护与管理.3.2生产单位:3.2.1按照生产标准作业规范使用仪器设备.3.2.2协助TE对测试设备之7S维护4.定义4.1 SA:频普分析仪 (Spectrum Analyzer)4.2 Power Divider:功率信号分频器(功分器)4.3 Attenuator:衰减器4.4 Shield Box :屏蔽箱(隔离箱)4.5 Connector :治具与测试产品之连接器4.6 Flex Cable :治具与测试产品之连接排线4.7 Golden :陪测物4.8 Probe : RF测试探头4.9 Golden Sample﹕标准品4.10 IQ flex :多功能信号测试仪4.11 Link :连接4.12 Channel :频道(信道)4.13 Ping :试挥性联接4.14 Sensitivity :灵敏度4.15 error code:不良代码4.16 control run:量产试作4.17 pilot run:客户试作4.18 sample run:样品试做5. 作业内容5.1备线与换线流程及内容:5.1.1 TE技术员根据生产日计划,进行备线或换线;如有临时换线,拉长须提前40分钟知会TE技术员,TE技术员与拉长确认换线通知单内容后,进行换线.5.1.6 换线时,若需要更换治具进行测试,TE技术员应提前40分钟,把即将上线的机种与对应的测试治具确认到位,避免上线后再调试,耽误产线时间.5.1.2 TE技术员备线或换线后,必须对测试环境调试确认.5.1.3 新机种测试程式由研发提供﹐经TE工程师调试验证﹑确认OK后,交付TE技术员用于产线测试,完成后由测试工程人员作首件检查.5.1.4 以测试PASS之良品确认设备是否正常,如有异常发生即依故障排除程序设法排除,当TE技术员30分钟内无法排除时﹐立即上报TE工程师协助解决.5.1.5 设备与测试程序验证无误后,填写设备设施点检表.5.2 TE设备架设流程5.3 TE设备保养5.3.1 TE技术员依生产工单数量估算耗材使用寿命更换耗材﹐同时定期检查﹐如发现不良﹐应立即更换.5.3.2 TE技术员定期对产线的测试设备进行维护与保养﹐并将检查与保养结果记录与对应的窗体。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度模版
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度模版一、概述本制度旨在规范计量检测设备的正确使用、维护、保养,确保设备的正常运行和准确测量结果的可靠性。
二、适用范围适用于企业内所有计量检测设备的使用、维护、保养。
三、定义1. 计量检测设备:指用于实施计量检测活动的仪器、设备和测量标准等。
2. 设备管理员:指负责计量检测设备管理的专职人员。
四、使用要求1. 设备的启动和停止必须按照设备操作手册中的步骤进行。
2. 操作人员必须接受相关培训,并具有相应的资质和证书。
3. 在使用设备前,需检查设备外观是否完好,各部位是否固定,电源是否接地良好。
4. 使用设备过程中,不得随意开启机器盖板、电源开关等关键部件。
5. 使用设备过程中,不得进行任何与测量无关的操作。
6. 使用设备后,必须关闭电源开关,做好设备的清洁工作。
7. 对设备的使用情况和操作记录必须及时填写,包括设备的开机时间、关闭时间、测量数据等。
五、维护要求1. 设备管理员必须定期对设备进行维护保养,并建立维护保养记录。
2. 设备维护保养必须按照设备操作手册的要求进行,不得有任何私自更改和调整。
3. 维护保养工作包括设备清洁、部件更换、润滑保养等。
4. 维护保养记录必须详细记录维护时间、维护内容、维护人员等信息。
六、校准要求1. 设备的校准必须按照国家和行业相关标准进行。
2. 设备管理员必须定期对设备进行校准,并建立校准记录。
3. 校准记录必须详细记录校准时间、校准结果、校准标准等信息。
七、故障处理1. 在设备使用过程中,如果发现设备存在故障或异常情况,操作人员应立即停止使用设备,并及时通知设备管理员。
2. 设备管理员负责对设备的故障进行排查和修复,并做好故障处理记录。
八、备品备件管理1. 设备管理员负责备品备件的管理工作,确保备品备件的准确计量和及时更新。
2. 对备品备件的入库、出库、领用、归还等工作,必须建立相应的记录。
九、安全防护1. 设备使用过程中,操作人员必须佩戴相应的安全防护用品,如防护眼镜、防护手套等。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范本
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范本一、引言本制度范本旨在确保计量检测设备的正确使用、维护和保养,以保证其长期稳定运行,提高计量检测结果的准确性和可靠性。
本制度适用于公司的计量检测设备,适用范围包括但不限于计量器表、检测仪器、场地环境等。
二、使用要求1. 检测设备的使用应符合相关法律法规和标准的要求,严禁超出设备的使用范围。
2. 使用前应进行设备的合理安装和调试,并确认其运行正常。
3. 操作人员应接受相应的培训和考核,确保其具备足够的技术和操作能力。
4. 在使用过程中,应按照正确的程序来操作设备,严禁临时性的改动和调整。
三、维护要求1. 定期维护:设备应按照规定的维护计划进行定期维护,保证设备的正常运行。
维护工作应由专业维护人员进行,并做好记录。
2. 日常维护:设备的日常维护工作包括但不限于设备清洁、检查线路连接是否松动、防尘防潮等。
相关人员应按照规定进行,确保设备的安全可靠。
3. 维护记录:每次维护工作应进行记录,并保存至少两年的时间。
四、保养要求1. 清洁保养:设备的电器部分应定期进行清洗,确保无灰尘和其它污染物附着。
同时要保持设备周围环境的清洁。
2. 定期校正:设备应按照规定的周期进行校正,以确保检测结果的准确性。
校正应由具备相应资质的人员进行,并做好记录。
3. 故障排除:一旦设备出现故障,相关人员要及时采取措施进行排除,严禁私自修复或使用故障设备。
4. 设备存放:设备在停用或闲置时,应存放在相应的位置,保持设备的完整性和安全性。
五、质量管理1. 管理体系:建立计量检测设备的质量管理体系,明确各个环节的职责和要求,确保设备的可追溯性和质量保证。
2. 内部审核:定期进行内部审核,评估计量检测设备的管理情况和质量水平,并及时纠正和改进。
3. 外部认证:适时进行外部认证,以进一步提升计量检测设备的可信度和竞争力。
六、培训和考核1. 培训内容:相关人员应接受计量检测设备的使用、维护、保养培训,包括设备的基本原理、操作流程和常见故障处理等。
TEG维护保养规范
TEG维护保养规范1.检查与准备1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1.2 上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后将TEG停止运行。
1.3 工器具及备品备件2.操作2.1减压系统的维护(每季度进行)2.1.1 定期检查各压力表显示或设定压力值是否正常。
2.1.2定期更换一、二级过滤器的滤芯:更换周期约为一年,但当天然气较脏时(如管道通气初期)应适当缩短更换周期。
2.1.3 定期更换H2S过滤器的滤芯:当天然气中H2S的浓度为10ppm时,更换周期约为一年,当H2S的浓度增大或减小时,更换周期应随浓度成反比变化(例如,当H2S的浓度为20ppm时,更换周期为半年;当H2S的浓度为5ppm时,更换周期为两年)。
2.1.4 减压箱(GPRS)内含有高压爆炸性气体,所以应定期对减压箱所有系统的管路联接进行泄漏测试。
在维护或修理时,在打开任何管路接头之前,系统必须彻底泄压。
当开启阀门向一个系统通压时,阀门都应慢慢开启以避免对气路元件造成的压力冲击负荷,这可能造成元件的损坏。
2.2 TEG的小修项目2.2.1检查压力调节器的燃料过滤器,并根据天然气气质情况(硫化氢含量)决定更换过滤器的滤芯。
2.2.2对燃料过滤器的排污阀进行排污。
2.2.3检查燃料孔板是否堵塞,并根据需要进行更换。
2.2.4清除加热器的散热片、燃烧器进气滤网以及燃烧室内的杂质、沙粒和灰尘。
2.2.5检查所有螺栓和接线的紧固性。
2.2.6记录维修和目前的运行参数。
2.3 TEG的小修内容2.3.1TEG的输出功率检查:(1)TEG的输出功率检查每年进行1次;(2)输出功率高于设置功率10W以上,降低燃料压力;(3)输出功率低于设置功率10W以上,在排除燃料压力变化,进气滤网、散热片和空气阀的阻塞物以及散热管冷却效果差等因素后进行输出功率检查。
3.操作后的检查4.风险提示5.常见故障及处理5.1 TEG偷停(1)TEG可以维持稳定运行,但有时自动停机,重新启动后又能正常运行。
检测设备安全操作及保养规程
检测设备安全操作及保养规程前言检测设备作为一种高级、精密的工具,非常常用。
然而,对于新手来说,没有正确的安全操作和保养规程会导致一定的风险。
因此,为了使用这些设备的安全性以及设备长期保持高效、合理运转,我们需要制定一些检测设备安全操作及保养规程。
安全操作规程1.了解你的设备:在使用设备之前,建议阅读设备的用户手册,了解设备的工作原理、结构、使用范围、使用方法等信息,避免造成不必要的风险和损失。
2.使用合适的个人防护装备:在使用检测设备之前,请要注意这些设备通常安装了一些仪器,如起重机、机器等。
建议使用防护帽、手套、眼镜等个人防护装备,尤其需要联系危险环境、体积比较大、使用时可能会飞溅出油污或者碎屑的检测设备,可以在使用前确认一下工作环境安全。
3.确保关键配件齐备:当进行设备的检测之前,请检查设备的各个关键配件是否齐备,以确保设备不出现问题、工作准确。
4.操作前确认设备工作状态:在使用检测设备的时候,需要先确认设备是否工作正常、成品的制作和销售日期是否相符、危险事件的预警是否已经提醒等,在确认设备状态正常之后再进行使用。
保养规程1.清洁检测设备内部和外部:检测设备在长时间的使用之后,内部和外部很有可能会因为各种原因出现污垢及腐蚀,所以需要进行及时、合理的清洁,尽量避免影响设备的工作正常。
2.定期更换设备的易损元件:不同的设备,在使用过程中,需定期对易损元件如磨损部分等进行更换和维护,以确保设备的长期活动。
3.定期检查设备各部分组成:可以通过检查设备各部分组成是否紧固、设备结构是否稳定以及一些碳化表面、不锈钢各部分表面的磨损程度等方式确认检测设备是否需要更换辅料部件。
4.在设施安装和设备调试之后必须对设备进行调试检修:当设备进行整合施工的时候,需保证设备各项指标达到要求,且根据不同的应用情况进行校正和参数的调整,避免因校准不准确,影响设备的功能。
结论对于检测设备,为了可以使其长久运行,我们需要制定一些相对应规程,为我们操作提供保证。
设备保养规范及管理制度
设备保养规范及管理制度引言本文档旨在制定设备保养的规范和管理制度,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
此规范适用于公司内部所有设备的保养工作。
设备保养规范1. 定期保养:对设备进行定期检查和维护,以确保其稳定性和可靠性。
保养周期应根据设备类型和使用情况而定,并且应记录在保养计划中。
2. 预防性保养:除了定期保养外,还应实施预防性保养措施,包括更换易损件、清洁设备以及润滑和校准等活动。
预防性保养应根据设备的使用和维护历史进行调整。
3. 报废设备处理:当设备达到使用寿命或无法修复时,应按照公司的废弃物处理程序进行合规处置,并更新设备清单。
4. 设备保养记录:对每次保养活动进行记录,包括日期、保养内容、维护人员和备注等信息。
保养记录应及时归档并进行备份,以备将来参考和审查。
设备保养管理制度1. 负责人:指定专门负责设备保养的人员,负责制定保养计划、组织保养操作和管理保养记录。
2. 保养计划:制定设备保养计划,包括保养周期、保养内容和保养责任人。
计划应定期审查和更新,以确保其与设备和业务需求相适应。
3. 培训与培养:为保养人员提供相关培训和技术培养,以提高他们的保养技能和专业知识。
4. 保养设备和工具:配备必要的保养设备、工具和耗材,并确保其良好运作和安全性。
5. 紧急维修响应:制定紧急维修响应程序,以确保设备故障时能够及时采取合理的措施进行修复,并记录相应的处理过程。
6. 审查和评估:定期审查和评估设备保养活动的效果和可行性,并根据实际情况进行调整和改进。
结论本文档制定了设备保养的规范和管理制度,通过遵循这些规定,将有助于保证设备的安全、可靠运行,提高设备的使用寿命,减少停机时间和维修成本。
各部门应严格按照本规范进行设备保养,并定期进行检查和评估,以持续改进设备保养工作的效果。
试验测试安全操作及保养规程
试验测试安全操作及保养规程为了保障试验测试设备的正常运行和使用者的人身安全,制定以下试验测试安全操作及保养规程。
请所有使用该设备的人员认真阅读并遵守。
安全操作规程1. 操作前检查设备在使用试验测试设备前,请先对设备进行检查。
确保各部件完好无损、连接牢固、无松动现象。
查看电缆、插头是否有磨损或裂纹。
如有损坏应立即更换。
2. 电源接线安装或更换电缆时,请务必将电源关闭。
要使用同一标准的电缆,并确保电缆中央绞线和金属屏蔽层接地可靠。
3. 操作时保持安静在操作试验测试设备时,需要保持安静。
不能有过多的杂音干扰到试验过程和测试结果。
4. 防止过载在使用试验测试设备时,应严格遵守允许负载范围之内。
禁止在超负荷状态下工作。
5. 防止短路在连接试验测试设备时,应确保使用了正确的连接方式。
禁止在短路状态下工作。
6. 禁止拆卸设备禁止未经授权拆卸试验测试设备。
如果需要维修或更换设备,应由授权人员进行。
7. 操作后关机在操作完试验测试设备后,应立即关闭设备,断开电源,避免使用过程中的问题影响设备寿命。
保养规程1. 清洁保养在操作完设备后,应进行相应的清洁保养。
可以使用软刷子或清洁棉布进行清洁。
禁止使用含有酸碱性过强的清洁剂。
2. 保护仪器在操作设备时,需要注意保护仪器。
禁止移动设备、敲击设备、摔碰设备等造成机身变形和磨损。
3. 天气温度在试验测试设备使用时,应注意天气温度。
设备不适宜在高温潮湿、灰尘过多的环境中使用。
如果在此环境中使用,可能造成设备的损坏。
4. 定期维护对于试验测试设备,需要根据使用情况定期进行维护。
包括润滑部件、清洁仪器、校准指针、检查电线电缆、清除风扇和散热器上的尘垢等。
5. 保管设备在试验测试设备不使用的情况下,需要放置在清洁、通风的环境中。
禁止将设备放置在潮湿、高温、过于寒冷的环境中。
总结试验测试设备的正常运行和使用者的人身安全是非常重要的。
我们制定了以上试验测试安全操作及保养规程,旨在养成好的设备使用习惯,保障实验员的人身安全以及设备寿命的延长。
实验室设备使用与维护规范
实验室设备使用与维护规范在科学研究、教学实验以及各类检测工作中,实验室设备扮演着至关重要的角色。
正确使用和精心维护实验室设备,不仅能够确保实验结果的准确性和可靠性,还能延长设备的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率。
为了保障实验室工作的顺利进行,特制定以下实验室设备使用与维护规范。
一、设备使用规范1、培训与授权在使用任何实验室设备之前,操作人员必须接受相关的培训。
培训内容应包括设备的基本原理、操作方法、安全注意事项等。
只有通过培训并获得授权的人员,方可独立操作设备。
2、设备检查在每次使用设备之前,操作人员应进行设备检查。
检查内容包括设备外观是否完好、电源连接是否正常、仪器仪表显示是否正常、各部件是否松动等。
如发现异常情况,应及时报告并联系维修人员进行处理,切勿自行拆卸或修理。
3、操作规程严格按照设备的操作规程进行操作。
操作规程应张贴在设备附近显眼的位置,以便操作人员随时查阅。
在操作过程中,不得随意更改操作步骤或参数设置,以免影响实验结果或损坏设备。
4、环境要求不同的实验室设备对环境有不同的要求。
例如,某些精密仪器需要在恒温、恒湿、无尘的环境中工作;某些化学实验设备需要良好的通风条件。
操作人员应确保设备的工作环境符合要求,以保证设备的正常运行和实验结果的准确性。
5、样品处理在使用设备进行实验时,应正确处理样品。
按照实验要求对样品进行制备、计量和加载,避免因样品处理不当而影响实验结果或损坏设备。
6、数据记录在使用设备的过程中,应及时、准确地记录实验数据。
数据记录应包括实验日期、操作人员、实验条件、设备参数、实验结果等。
数据记录应清晰、完整,便于后续的分析和查阅。
7、设备使用时间避免长时间连续使用设备,以免设备过热或过度磨损。
对于一些需要间歇使用的设备,应按照规定的时间间隔进行休息和冷却。
二、设备维护规范1、日常维护操作人员应负责设备的日常维护工作。
每天工作结束后,对设备进行清洁、整理,清除设备表面的灰尘、杂物和污渍。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范本(四篇)
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程旨在确保仪器设备的正常运行、延长设备寿命,并保证操作人员的人身安全。
操作人员在使用、维护和校验仪器设备时必须遵守以下规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用、维护和校验仪器设备的操作人员,包括实验室、生产车间等工作环境。
3. 使用相关设备前的准备工作3.1 确保操作人员已接受相关培训,并具有相关证书或许可证。
3.2 检查设备的工作状态和安全性能,如电源、接地线等。
3.3 仔细阅读仪器设备的操作手册,了解设备的使用方法和注意事项。
4. 使用仪器设备的安全操作规程4.1 操作人员在使用仪器设备前应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。
4.2 在使用过程中,严禁独立作业,应有专人监护。
4.3 使用仪器设备时,应按照正确的步骤和顺序进行操作,不得随意操作或更改设备设置。
4.4 避免使用损坏或不完整的设备,确保设备的完好性。
4.5 当设备发生故障或异常时,应立即停止使用并通知相关人员进行检修和维护。
4.6 禁止同时使用多个设备或混合使用不同设备,以免产生意外或损坏设备。
4.7 在使用电源设备时,应注意电源开关的位置和操作方法,确保安全使用。
4.8 禁止随意更换设备的部件或零件,如需更换,应根据设备的规定进行操作。
5. 仪器设备的维护规程5.1 定期检查设备的工作状态和性能,并进行必要的维护保养。
5.2 对设备进行清洁时,应首先切断电源并遵循相关的清洁指南。
5.3 使用正确的工具和设备进行维护作业,避免使用不合适或损坏的工具。
5.4 在维护过程中,严禁在设备运行时进行任何的操作或维修。
6. 仪器设备的校验规程6.1 定期对仪器设备进行校正和检验,确保设备的准确性和稳定性。
6.2 校验应由经过培训的专业人员进行,并记录校验结果。
6.3 校验过程中应遵循正确的操作步骤和方法,确保校验结果的准确性。
6.4 如果校验结果不符合规定要求,应立即停止使用设备,并通知相关人员进行修复或更换。
设备保养、操作及维护规定
设备保养、操作及维护规定1. 目的本规定的目的是确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高工作效率,确保工作场所的安全。
2. 适用范围本规定适用于公司内所有设备的保养、操作和维护。
3. 设备保养3.1 定期保养- 每台设备都应定期进行保养,保养频率根据设备的使用情况而定。
- 保养工作应由经过培训的专业人员负责,确保保养质量。
3.2 保养内容- 每次保养应按照设备制造商提供的保养手册执行。
- 检查设备的各个部件是否正常运作,如有问题应立即修复或更换。
3.3 记录与报告- 对每次保养进行详细记录,包括保养的日期、保养的内容、检查结果等。
- 如发现问题或异常情况,应立即向上级报告,并采取必要的修复措施。
4. 设备操作4.1 操作人员培训- 所有操作设备的员工应接受操作培训。
- 操作培训应包括设备的正确使用方法、常见故障排除方法等。
4.2 操作规程- 操作人员应按照设备操作手册执行操作程序。
- 操作过程中应注意安全,避免在设备运行时接触机械部件。
5. 设备维护5.1 故障维修- 出现设备故障时,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。
- 维修人员应迅速响应并进行故障排除,确保设备能够尽快恢复正常使用。
5.2 预防性维护- 定期进行设备的预防性维护,以减少故障发生的可能性。
- 维护包括检查设备的电气连接、润滑部件等,并及时清理、更换。
6. 不当操作的禁止- 不得擅自修改设备的控制参数或调整设备的机械部件。
- 不得在设备运行时进行任何未经批准的维修或改动。
7. 处罚措施- 对违反设备保养、操作和维护规定的员工,将视情节轻重给予相应的处罚。
- 处罚措施包括口头警告、书面警告、取消奖励、停职、开除等。
8. 总结本规定的执行对确保设备运行的安全性和稳定性至关重要。
所有员工都应认真遵守,并定期进行培训与检查,以保证规定的有效实施。
以上是本公司设备保养、操作及维护规定的内容,请所有员工务必遵守。
如有任何问题,请咨询上级或相关部门。
设备维护及保养管理规范
设备维护及保养管理规范第一条目的为使本公司生产设备、模具的预防保养、日常维护、故障修理、备用件的管理、维修绩效有章可循,以维护生产设备正常运转,降低故障率,提高生产率,特制订本规范。
第二条范围凡本公司生产设备、模具、仪器仪表、公用设备等的维护保养,均依本规范办理,其范围包括:1.本公司各部门权责划分及职责2.设备档案资料的建立3.设备维护保养计划的制订4.设备维护保养计划的实施与检查5.设备故障修理6.备用件的申购与管理7.电焊、气焊作业管理8.设备维护保养绩效的管理第三条组织名称与职能1.本规范所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编制。
2.若遇组织机构重新调整时,由经理召集有关人员讨论修定。
第四条经办单位权限划分及职责一、经办单位(一)管理部门:品技部为本公司设备的管理部门。
(二)维护保养部门:1.生产部维修单位负责与生产业务有关的设备、电器仪表及杂项设备等设备的维修。
2.使用部门负责使用设备的保养。
二、有关部门的职责(一)管理部门:1.设备帐册的建立,并予以分类,制订操作规范。
2.协同维护保养部门制订各类设备的维护保养规范。
3.督促使用部门依据规范执行保养维护工作。
4.随时查核设备登记卡所载的名称、规格和数量是否与实际相符。
5.制作设备标识。
(二)维护保养部门:1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.设备故障修护的执行。
3.设备定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.对使用部门的设备的保养实施情况的检查。
7.设备档案的建立。
8.对闲置设备的整修或报废建议。
9.设备改善方案的实施情况的追踪。
10.备用品的使用控制与审核。
(三)设备使用部门:1.协助新添置设备装机、试车和验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依据设备保养基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善方案的提出。
第五条设备资料档案的建立一.设备资料的建立(一)新添置设备安装、试车完成后,维修单位主管应根据设备说明书等资料建立设备履历卡,并将有关说明书、图纸等资料归入设备维护保养档案管理。
试验室仪器设备安全使用保养与维护规定
试验室仪器设备安全使用/保养与维护规定试验室检测设备正确使用,认真保养仪器设备并能排除一般故障是检验员的基本职责,是体现试验室实验能力的指标之一,是衡量检验人员工作责任心、工作业绩和业务水平的依据之一。
检验实验员必须认真掌握仪器的结构、工作原理和维护保养,并能排除一般故障。
这对提高仪器设备的利用率和耐用期,保证仪器设备处于最佳工作状态,提高数据准确性有着重要意义。
一、正确使用仪器,检验员首先必须做到:1、对新购仪器,要充分了解其性能,掌握其操作规程以及安全防护后,才能调试运行。
2、各类仪器必须严格遵守操作规程及安全防护要求。
3、每次使用维护完仪器后,都要回复原状,擦拭干净,并填好使用记录。
4、爱护仪器,合理使用,不得带病运行,要及时排除故障。
5、不得丢失零、附件及说明书。
二、仪器保养范围和技术要求:1、所有仪器设备贯彻“专人负责、预防为主、经常保养,及时检修”的原则。
仪器设备的维护、保养、调试、小修是检验员的职责。
2、日常保养:是指按仪器的操作规程与说明书所进行的例行保养。
主要项目包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固、外观检查以及对整个仪器的通电试运行或驱潮等内容。
使仪器经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。
3、在不影响工作前的提下,必须定期对自己所管理的仪器进行保养维护。
除日常保养外,每周或月应进行一次对主要仪器的保养。
对清洁度和温、湿度要求较严的仪器,除日常保养外,应经常检查这些设备使用和存放环境的状况。
防尘、调温、去湿、防腐蚀、防虫、防震等。
三、仪器修理范围和技术要求:1、凡发现仪器出现不属于保养范围之内的故障时,应立即停止使用。
报请负责人,经审核确定故障程度和修理人员后,方可进行修理工作。
修理工作结束后,报告负责人或部门负责人,经有关使用人员验收签字后,修理工作结束,仪器投入使用。
检测设备的维护保养规定
1目的
本规定规定了检验、测量、试验设备(以下简称测试设备)维护和保养的项目和要求,旨在使所使用的测试设备始终处于一种良好的状态。
2适用范围
本规定适用于本公司所有的测试设备。
3职责
3.1质管部负责测试设备管理控制的归口管理。
3.2各使用部门和人员负责测试设备的具体使用和维护管理。
4分类
测试设备的分类见«检验、测量和试验设备控制程序»
5放置
5.1A类测试设备须存放在量具盒内;
5.2B类测试设备根据其体积的大小或安置在一固定地点或存放于专用的检具柜里或检具架上;
5.3C类测试设备须存放在专用的检具柜里或检具架上;
5.4D,E类安装在生产设备上的测试设备由生产部负责放置;
6维护和保养。
检测设备保养规范
5.6检测设备的随机保养。凡出现意外浸水,污染迁场,房屋装修以及雷雨等情况,应及时进行全面维护和保养,设备在修理排除故障后,亦应进行专门保养。
5.7检测设备的环境保护。对环境要求较高的检测设备(如恒温、恒湿、无尘、无菌、避震、避磁场等),所配备的环境设施出现故障或损坏时,应及时报告经理处,如影响主机使用精度,应暂停使用,待环境设施修复后再进行使用;对主机有损害的应按说明书及时采取有效措施。
6.1.2保养内容
6.1.2.1一级保养
6.1.2.1.1各类电器要定期通电、通风、除尘。
6.1.2.1.2非电器要定期通风、除尘。
6.1.2.1.3金属仪器要除尘、涂油、防腐、防变形。
6.1.2.2二级保养
6.1.2.2.1常发生故障机械部品点检与更换
6.1.2.2.2检测设备的校准、精度确认及维修
8.5二级保养时若发现可预期之重大缺失,检测设备负责人员须与现场主管商量停机检查或更换部品并将修护状况记录于检测设备履历表中。现场操作人员于实际操作时若发现异常动作或故障现象时,应立即通知现场工程人员并将异常状况或发生原因详列于检测设备履历表中,由工程师或厂商进行观察维修并将维修过程及方法详列其表上。
6.检测设备维修保养办法:
检测设备维护保养能节省更新检测设备所需要的资金,提高检测设备的使用寿命。确保公司的正常进行。为了更好地调动维修人员的积极性,保证维修工作的顺利进行,作如下规定:
6.1检测设备的保养
6.1.1检测设备保养级别
烙铁测温仪,Reflow测温仪,表面阻抗测试仪,游标卡尺,静电环测试仪,温湿度表,静电鞋测试仪,LCR数字电桥,锡膏厚度测试仪,SMD零件计数器,综测仪,程控电源,电子称,耦合测试仪,电批扭力测试仪,直流稳压电源、数字万用表、塞规,显微镜,放大镜,X-RAY等检测设备每季度执行一次一级保养,每年执行一次二级保养。
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TE测试设备管理与保养作业规范
1.目的
1.1为提高产品测试良率,减少质量异常.
1.2使工程测试人员在架设及维护保养作业中有标准程序可遵循.
2. 范围
TE测试设备架设管理及设备维护保养均适用之.
3. 权责
3.1工程测试组:
3.1.1测试程式修改.
3.1.2指导测试机台架设.
3.1.3测试设备保养.
3.1.4测试机台故障处理.
3.1.5耗材的申购.
3.1.6测试设备仪器校验与外修.
3.1.7设备﹑耗材的库存及安全库存管理.
3.1.8设备编号的维护与管理.
3.2生产单位:
3.2.1按照生产标准作业规范使用仪器设备.
3.2.2协助TE对测试设备之7S维护
4.定义
4.1 SA:频普分析仪 (Spectrum Analyzer)
4.2 Power Divider:功率信号分频器(功分器)
4.3 Attenuator:衰减器
4.4 Shield Box :屏蔽箱(隔离箱)
4.5 Connector :治具与测试产品之连接器
4.6 Flex Cable :治具与测试产品之连接排线
4.7 Golden :陪测物
4.8 Probe : RF测试探头
4.9 Golden Sample﹕标准品
4.10 IQ flex :多功能信号测试仪
4.11 Link :连接
4.12 Channel :频道(信道)
4.13 Ping :试挥性联接
4.14 Sensitivity :灵敏度
4.15 error code:不良代码
4.16 control run:量产试作
4.17 pilot run:客户试作
4.18 sample run:样品试做
5. 作业内容
5.1备线与换线流程及内容:
5.1.1 TE技术员根据生产日计划,进行备线或换线;如有临时换线,拉长须提前40
分钟知会TE技术员,TE技术员与拉长确认换线通知单内容后,进行换线.
5.1.6 换线时,若需要更换治具进行测试,TE技术员应提前40分钟,把即将上线的
机种与对应的测试治具确认到位,避免上线后再调试,耽误产线时间.
5.1.2 TE技术员备线或换线后,必须对测试环境调试确认.
5.1.3 新机种测试程式由研发提供﹐经TE工程师调试验证﹑确认OK后,交付TE技术
员用于产线测试,完成后由测试工程人员作首件检查.。