冲压检验员岗位说明书

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冲压检验员安全操作规程

环境/职业健康安全

一体化管理体系作业指导书人

员

档

案操作人1

签字

操作人2

签字

操作人3

签字

责任人签字

文件编号：设备厂家：

操作规程名称：冲压检验员安全操作规程投产日期：

执行班组：冲焊厂冲压车间检验班编制：校对：审核：

执行岗位检验员

控制

标准

噪声小于85分贝

工业MnO2排放浓度小于：小于0.2mg/ M3；

JAC－CX－44《废弃物管理程序》的有关要求。

JAC－CX－10《基础设施和工作环境控制程序》的有关要求。

本岗位重要危险源1、检验台日光灯电源进线端、绝缘不良；

2、压力机械、流转车辆；

3、冲压件止口（边缘）锋利。

本岗位

重要环境因素

1．工位器具

2．冲压件返修打磨时的粉尘

3．电焊强光

劳动防护用品安全帽、劳保手套、劳保鞋、劳保护腕、耳塞。

安全防护

设备设施

正确穿戴劳保用品

冲压检验员安全操作规程

检验员操作流程：

具体步骤操作内容注意事项图示

具体

步骤

操作内容注意事项图示

第一步了解本工作岗位的所有

危险源，掌握本岗位的

安全要领，学习本岗位

的相关安全专业知识，

具备单独上岗能力后方

能顶岗。

徒弟或新学员不能顶

岗，必须在师傅的指

导下方可操作。

第

六

步

产品件应平稳地放在检验

台中央区域，整个检验过

程脸部与产品件要保持安

全距离，手尽量不碰产品

件边的止口。

检验台本身要平稳不能

存在晃动现象,不准有

电源线裸露在外，检验

台光线要符合检验要

求。

第二步上岗前须检查自己的检

验工具和劳保用品等，

检验工具和劳保用品须

符合安全管理要求。

禁止使用不符合安全

管理要求的检验工具

和劳保用品。

第

七

步

运用触感检验冲压件外表

时，能接触产品件的身体

部位必须要有劳保用品防

冲压工岗位职责

冲压工是制造业中一个重要的职位，主要负责使用冲压机械设备对

金属材料进行冲压加工。冲压工在生产线上起着关键作用，以下是冲

压工的主要职责：

1. 设备操作与调试：冲压工需要熟悉并掌握冲压设备的操作技巧，

包括机械设备的启动、停止、速度调整等。冲压工还需定期检查设备

的技术状态，确保设备正常运行。

2. 制定操作程序：冲压工需要根据产品规格和工艺要求，制定相应

的操作程序。这包括对模具、工件、冲压力度等参数进行调整和设置，以保证冲压产品的质量。

3. 模具维护与更换：冲压工负责模具的维护与保养工作，确保模具

处于良好的工作状态。当模具损坏或需要更换时，冲压工需要及时进

行维修或更换，并保证更换后的模具能够正确运行。

4. 材料准备和加工：冲压工需要根据生产计划，准备好所需的金属

材料，并进行相应的加工准备工作，如切割、研磨等。冲压工还需要

使用冲压机械设备对材料进行冲压加工，确保产品尺寸和形状的准确性。

5. 质量检验与记录：冲压工需要进行产品质量检验，并记录检测结

果和相关数据。对于不合格品，冲压工需要及时报告，并进行相应的

调整和修复工作，以保证产品质量。

6. 安全与环保：冲压工需要遵守安全操作规程，做好个人防护和设

备保养工作，确保工作环境的安全。同时，冲压工还要注意节约能源，减少废品产生，保护环境。

7. 团队合作与沟通：冲压工通常是作为生产线上一个团队的成员，

需要与其他工人密切合作，保持良好的沟通和协作，共同完成生产任务。

冲压工是一个技术要求较高的职位，需要具备相关的专业知识和操

作技能。通过不断学习和实践，冲压工可以不断提升自己的技能水平，为企业的生产效率和产品质量作出贡献。同时，冲压工也需要具备较

冲压车间岗位职责

冲压车间岗位职责是指在冲压车间工作的岗位的具体职责和任务。

冲压车间是指进行金属冲压加工的车间，包括冲床、冲切机等设备。

以下是冲压车间主要岗位的职责和任务：

1. 冲压操作工：负责操作冲床等冲压设备，按照生产计划进行冲压

加工，保证产品的质量和数量，及时上报设备故障并进行维修，确保

设备的正常运行。

2. 调试工：负责冲压设备的调试和维护，根据产品的要求进行设备

的调整，优化设备的性能，提高生产效率，及时处理设备故障，确保

生产的连续性。

3. 质检员：负责对冲压产品进行质量检验，检查产品的尺寸、表面

状态、装配情况等，及时发现并报告产品的质量问题，确保产品符合

质量标准。

4. 工艺工程师：负责制定冲压工艺路线和操作规程，优化冲压工艺，提高产品的加工精度和生产效率，改进工艺流程，降低生产成本。

5. 设备维修工：负责对冲压设备进行日常维护和保养，定期检查设

备的运行状况，及时修复设备故障，确保设备的正常运行，减少生产

停机时间。

6. 物料管理员：负责冲压车间的物料管理，及时补充生产所需的原

材料和辅助材料，确保生产的连续性，防止材料的浪费和损失。

以上是冲压车间主要岗位的职责和任务的简要描述，下面将进一步

深入分析这些职责和任务的细节，并介绍相关的实例和补充说明。

1. 冲压操作工：冲压操作工是冲压车间的核心工种，他们根据生产

计划和工艺要求，操作冲床等冲压设备进行金属冲压加工。他们需要

掌握冲床的操作方法和技巧，熟悉产品的尺寸和工艺要求，确保产品

的质量和数量。在操作过程中，他们需要密切关注设备的运行状况，

冲压质检员岗位职责

目的：对生产现场进行质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程

及工作指令的义务。

范围：对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。

职责：负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。内容：

1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。

9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。

10、积极参与和协助厂部领导开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

冲压检验岗位职责

1. 岗位职责

冲压检验岗位是企业制造部门的紧要职能，重要负责冲压部件的检验工作，确

保产品质量符合标准要求。岗位职责包含但不限于以下几个方面：

1.1 冲压工艺流程的熟识和掌握

•理解和掌握冲压工艺流程，并准确阅读和理解冲压工艺图纸。

•依据工艺要求，订立冲压检验计划并组织实施。

1.2 冲压设备的调试和维护

•搭配冲压设备的调试工作，确保设备正常运行。

•定期检查和维护冲压设备，保证设备的完好性和安全性。

1.3 冲压件检验的执行和管理

•依据产品技术要求，订立冲压件检验标准，并负责执行。

•编制冲压件检验工艺文件，确保检验过程的规范化和全都性。

•培训和引导冲压检验员，确保检验操作的准确性和有效性。

1.4 冲压件检验数据的记录和分析

•对冲压件的检验结果进行记录和归档，建立完满的检验数据管理系统。

•对检验数据进行分析，及时发现产品质量问题，并提出改进措施。

1.5 与相关部门的协调和沟通

•与冲压加工部门紧密搭配，及时解决冲压过程中产生的问题和质量异常。

•与质量掌控部门紧密合作，帮助完成产品质量掌控和改进工作。

2. 管理标准

为确保冲压检验岗位的有效运行，需要订立以下管理标准：

2.1 岗位管理制度

•确定并明确岗位职责，界定冲压检验岗位与其他岗位之间的协作和界限。

•定期召开冲压检验岗位例会，沟通和沟通岗位工作进展和存在的问题。

•开展冲压检验岗位的绩效考核，评估岗位绩效和提出改进看法。

2.2 冲压检验工艺管理

•确立冲压检验工艺规范，建立并维护冲压检验工艺文件。

•规范冲压检验工艺文件的更改和审核流程，确保更改的及时性和准确性。

冲压检验员培训材料

一、冲压检验员的工作职责

1.根据产品图纸和要求，对冲压件进行尺寸和外观的检验；

2.使用检测工具和设备，如卡尺、游标卡尺、投影仪等，对冲压件的几何形状和表面质量进行检测；

3.根据检验结果，判断冲压件是否合格，并填写相应的检验报告和记录；

4.对不合格的冲压件进行追踪和分类，分析其质量问题的原因，并提出改进措施；

5.协助工艺工程师和生产人员解决冲压件的质量问题，确保产品质量符合要求。

二、冲压检验员的技能要求

1.熟悉冲压工艺和冲压工具的使用；

2.熟练掌握测量工具的使用方法，具备精确测量尺寸和判断尺寸误差的能力；

3.具备一定的图纸阅读和理解能力，能够准确理解产品要求，并根据要求进行检验；

4.具备基本的计算机操作和数据录入能力，以便进行数据分析和报告编制；

5.具备良好的观察能力和细致入微的工作态度，能够发现细小的质量问题；

6.具备团队合作意识和良好的沟通能力，能够与工艺工程师和生产人

员有效协作。

三、冲压检验员的培训内容

1.冲压工艺知识的培训：包括冲压的基本原理和工艺流程、冲压工具

的分类和使用方法、冲压件的材料和加工特点等。

2.测量工具的使用培训：包括各种测量工具的名称、用途和使用方法，如卡尺、游标卡尺、投影仪等。

3.图纸阅读和理解的培训：包括如何正确读取和理解冲压件的图纸，

如尺寸标注、公差要求、表面质量等。

4.检验方法和标准的培训：包括冲压件的尺寸检验方法、表面质量检

验方法和相关的国家标准和行业标准。

5.质量问题分析和改进措施的培训：包括对不合格冲压件的分析方法

和改进措施，如八因素法、鱼骨图等。

冲压检验员操作工检验职责要求

冲压专职检验和冲压工检验职责规范说明

一、目的：

质量是企业生存发展之本,为促使所有员工更好的参与到质量控制工作中,特制定本规范;明确冲压工艺过程中专职检验、冲压工各自对冲压产品的质量所担负责任,并规范员工在日常生产过程中检验职责和要求,为冲压产品质量作有利保障;

二、适用范围：

本规范适用于专职检验员、工段机长、以及工段主要承担检验职责员工;

三、专职检验职责要求：

1、专职检验员严格按照冲压检验指导书开展检验工作,并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点；

2、每个产品在生产准备时,专职检验员对工段机长、机组检验人员宣贯本产品各序的检验要点、重点检验问题点；

3、专职检验员按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验,并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期、检验员代号,如“合格,,检202”；

4、专职检验员对工段机长、工段检验人员日常检验行为进行监督；

5、专职检验员负责监督操作工日常行为,有权指正员工一切有损质量行为,如器具超码等；

6、专职检验根据日常质量波动,及时更新检验指导书,以及“检验频次要求表”,并做好日常宣贯工作;

四、非专职检验的检验职责要求：主要指机长、工段负责检验人员

1、严格按照冲压检验指导书开展检验工作,并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点；

2、每个产品在生产准备时,认真听取专职检验员对产品各序的检验要点、重点检验问题点的宣贯,并在生产过程中重点关注；

3、按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验,并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期和机组代号,如“合格,,C1-1”；

冲压岗位职责是什么

冲压是一种将金属板材或管材在模具的作用下，通过压力和速度改变材料的形状的加工方法。在制造行业中，冲压工艺被广泛应用于各种产品的制造，如汽车零件、电器外壳等。因此，在冲压加工厂中，冲压岗位是非常重要的一个职位。在本文中，我们将探讨冲压岗位职责的主要方面。

1. 操作和调整冲压机器

冲压工需要对冲压机器进行操作和调整，以确保产品能够符合要求。冲压机器的类型和特点会影响到冲压过程的效率和品质。因此，冲压工需要熟悉各种冲压机器的操作要点，并能够根据需要进行必要的调整和维护。

2. 审查和检验产品

在冲压加工过程中，产品的品质是至关重要的。冲压工需要审查和检验产品，以确保产品符合标准、规范和要求。在这个过程中，他们需要使用各种测量工具和设备，如卡尺、量规、显微镜等。他们还需要对检验结果进行记录和归档，以便日后的参考。

3. 解决生产中的问题

冲压加工过程中可能会出现各种问题，如机器故障、产品质量

问题、过程控制问题等。冲压工需要根据生产情况和工艺要求，

及时解决这些问题，确保生产的正常进行。在解决问题的过程中，冲压工需要与其他工人、技术员和经理进行沟通和协调。

4. 维护生产现场的安全和卫生

生产过程中安全和卫生是重中之重。冲压工需要严格遵守安全

操作规程，保护自己和他人的身体和健康。他们还需要维护生产

现场的卫生和环境，保持机器和设备的清洁和整洁。如果发现任

何安全问题或卫生问题，他们需要立即采取措施予以解决。

5. 身体力行，保持高效率

冲压加工是一个需要体力和耐力的工作。冲压工需要适应长时

间站立或坐着的工作状态，并保持高效率的生产力。他们需要积

冲压车间岗位职责

冲压车间是制造业中重要的工作环节，负责金属材料的模具制作和

零部件的冲压加工。在冲压车间中，各个岗位有着不同的职责和任务。下面将介绍冲压车间中几个常见的岗位职责。

一、模具设计师

模具设计师是冲压车间中重要的职位，他们负责制作冲压加工所需

的模具。他们需要根据产品的需求和技术要求，设计出适用的模具图纸。模具设计师需要具备良好的机械设计及制图技术，熟悉各类冲压

设备和工艺，保证模具的准确性和效率。

二、冲压工

冲压工是冲压车间中直接从事冲压加工的操作工人。他们根据工艺

要求，通过设备将金属板材冲压成所需形状和尺寸的零部件。冲压工

需要熟悉冲压设备的操作方法，具备良好的手眼协调能力和工艺操作

技巧，保证生产效率和产品质量。

三、质量检验员

质量检验员主要负责对冲压车间生产的产品进行质量检验和测试。

他们需要熟悉冲压产品的相关标准和要求，使用相关的检测设备进行

产品的尺寸、外观和性能测试，并记录检测结果。质量检验员需要具

备严谨的工作态度和较强的分析判断能力，确保产品的质量符合要求。

四、设备维护工

设备维护工主要负责冲压车间设备的日常检修和维护。他们需要熟悉冲压设备的结构和原理，能够及时发现设备故障并进行维修。设备维护工需要具备较强的机械和电气知识，能够灵活运用各类维修工具和设备，保证冲压设备的正常运行和生产效率。

五、工艺工程师

工艺工程师在冲压车间中起着重要的作用，他们主要负责冲压生产工艺的制定和优化。工艺工程师需要根据产品的设计要求和冲压工艺特点，确定合理的冲压工艺流程和参数，提高生产效率和产品质量。工艺工程师还需要与其他岗位密切合作，解决生产过程中的技术难题和质量问题。

冲压检验岗位职责

冲压检验岗位职责是对冲压件的质量、尺寸和外观等进行检验

和测试。它需要对产品的质量进行严格的控制，确保符合标准和客

户的要求，保证产品的质量和稳定性。以下是冲压检验岗位职责的

详细说明：

一、负责冲压件的机械性能测试和材料的物理性能测试，包括

拉伸、弯曲、硬度、冲击和抗疲劳等试验。

二、参与产品的开发、试验和评估，根据客户的要求进行冲压

件的检验和评估，在产品设计阶段提出技术要求和检验标准。

三、检测冲压件的尺寸和外观，包括坐标测量、表面检测、与

设计图纸进行对比，确保尺寸和外观符合客户的要求。

四、处理测试结果和测试数据，汇总检测记录和处理测试数据。

五、协调工程师们进行问题的分析和解决，确保产品的质量和

稳定性。

六、根据需要编写和管理质量保证文件和程序，确保按照标准

进行操作和生产。

七、积极主动学习新技术和新设备，更新知识和技能，提高自

身的职业素养和水平。

八、遵守公司的规章制度和流程，保护公司的机密。

总之，冲压检验岗位职责是保证产品的质量和稳定性，它需要

检验员具有扎实的技术知识、丰富的实践经验和高度的责任感，能

够严格按照标准进行操作，保证产品达到客户的要求和公司的要求。

冲压工岗位职责

冲压工是制造业中一个重要的岗位角色，负责将金属板材或其他材料加工成所需形状的工件。他们在生产线上发挥着至关重要的作用，下面将详细介绍冲压工的岗位职责。

一、原材料准备

冲压工在开始工作之前需要对原材料进行准备。这包括检查金属板材的质量和尺寸是否符合要求，必要时进行修整和切割。他们还需要准确地测量和记录每块金属板的尺寸和重量，以确保后续加工的准确性和一致性。

二、机器设备操作

冲压工是操作冲床机或其他冲压机械设备的专业人员。他们需要熟悉不同类型的设备，了解其工作原理和操作方法。在操作过程中，冲压工需要仔细观察机器运行状态，及时发现并处理异常情况，以确保生产效率和产品质量。

三、模具更换和调试

冲压工需要根据产品要求，定期进行模具更换和调试工作。他们需要准确地按照工艺流程，选择合适的模具，并进行安装和调试。在调试过程中，冲压工需要仔细调整机器的参数，如压力和速度，以确保加工出的工件符合设计要求和质量标准。

四、质量检查与记录

冲压工在每个生产环节都需要进行严格的质量检查。他们会使用各

种测量工具，如卡尺、量具和显微镜等，对加工出的工件进行尺寸、

表面质量和其他相关特性的检测。冲压工会记录每个工件的质量数据，并进行分类和整理，以便后续分析和改进工艺。

五、设备维护与故障排除

冲压工需要负责设备的日常维护和保养工作。他们会定期清洁设备，检查润滑系统和零部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的零件。当

设备发生故障时，冲压工会迅速判断问题的原因，并采取适当的措施

进行排除，以尽快恢复生产。

六、安全生产和操作规范

冲压车间岗位职责

冲压车间是工厂中重要的生产部门之一，负责进行金属材料的冲压加工，制造各种零件和产品。在冲压车间中，每个岗位都承担着不同的职责，为生产和工作的顺利进行做出贡献。本文将详细介绍冲压车间不同岗位的职责和工作内容。

一、冲压操作工

冲压操作工是冲压车间中最基础的岗位之一。他们的主要职责是根据工艺要求和图纸要求，操作冲压设备进行生产加工。具体职责包括但不限于以下几点：

1. 安装和调试冲压设备，确保设备正常运行；

2. 根据工艺步骤和要求，准确选择合适的冲模；

3. 操作冲压设备，精确控制冲压过程中的力度和速度；

4. 检查所生产零件的质量和尺寸，及时发现和解决问题；

5. 维护和保养冲压设备，保证设备的正常运行。

二、模具维修工

模具维修工是冲压车间中负责模具维修和保养的岗位。他们的职责是确保冲压设备的模具正常工作，以保障产品的质量和生产效率。具体职责包括但不限于以下几点：

1. 检查和评估模具的使用状况，发现并解决模具故障；

2. 维护和修理模具，确保模具的正常运行；

3. 制定模具保养计划，定期检查和保养模具；

4. 协助冲压操作工解决与模具相关的技术问题；

5. 完成上级安排的其他与模具相关的工作。

三、质量检验员

质量检验员是冲压车间中非常重要的岗位，他们负责对生产出的零

件和产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。具体职责包括但不

限于以下几点：

1. 根据产品的质量标准，制定检验方案和方法；

2. 对生产出的零件进行尺寸、外观等质量方面的检验；

3. 制定并执行不合格品处理措施，保证不合格品及时得到处理；

冲压车间岗位职责

冲压车间是现代制造业中的一个核心环节，也是一个充满活力、机会和挑战的地方。在冲压车间中，每个职位都有其独特的职责

和工作内容，而这些职责往往也是保证冲压车间正常运转的重要

因素。本文将为大家介绍冲压车间中各个岗位的职责和工作内容，以帮助大家更好地理解冲压车间并提高工作效率。

1. 车间主任

车间主任是冲压车间的管理者和决策者，负责整个车间的日常

运营和管理工作。他需要制定工作计划、安排生产进度、监控产

品质量、调度人员、激励员工等，以确保冲压车间及时高效地完

成生产任务。他还需要与其他部门的负责人保持沟通，协调工作，解决问题。

2. 生产组长

生产组长是车间主任的助手，负责具体的生产工作。他需要根

据生产计划安排生产线的生产进度，监控生产过程中的质量和效率，及时调整生产线的工作方式，确保生产任务按时完成。他还

需要培训和指导操作工，协调各个岗位之间的关系，处理工作中的问题。

3. 工艺工程师

工艺工程师是负责冲压车间技术的专业人士，他需要制定冲压工艺方案，并制定相关的操作说明，指导操作工进行生产工作。他需要根据不同产品的特点和要求，设计冲压模具，确定冲压工艺参数，提高生产效率和质量。同时还需要参与新产品开发的工作，并为质量问题提供技术支持和解决方案。

4. 质量检测员

质量检测员是冲压车间质量管理的关键人员，需要负责产品质量的检验和监控。他需要检查产品的外观和尺寸是否符合标准，测试产品的性能和功能是否正常。同时，他还要对不合格产品进行分析，找出问题的原因和解决方案，并为提高产品质量提供建议。

5. 模具维修工

冲压岗位职责是什么

冲压岗位是现代制造业中的关键环节，负责将金属板材通过冲压机

械设备加工成各种形状和尺寸的零部件。在这个岗位上，冲压工人承

担着多项重要的职责，以确保产品的质量和生产效率。

一、准备工作

在进行冲压加工之前，冲压工人需要进行各项准备工作。首先，他

们需要根据工艺要求，准确地测量和标记金属板材，确定切割线和冲

压位置。然后，他们需要根据工艺流程，选取适当的冲床模具，并通

过模具调试和调整，确保冲床的正常运行。

二、机械操作

冲压工人的主要职责是运行冲床设备进行冲压加工。他们需要根据

工艺要求，将金属板材放置在冲床上，并调整机床参数，如冲头力度、冲头行程、冲床速度等，以确保冲压过程中的准确性和稳定性。同时，冲压工人需要时刻关注机器运行状态，及时排除异常情况，保证生产

的连续性和安全性。

三、品质把控

冲压工人在生产过程中起着重要的品质把控作用。他们需要定期检

查冲床设备的磨损情况，及时更换和维修，以保证加工精度和产品质量。同时，冲压工人还需要对冲压件进行抽样检验和尺寸测量，以确

保产品符合工艺要求和客户标准。

四、问题处理

在冲压过程中，可能会出现一些问题，如板材变形、冲头断裂等。

冲压工人需要具备一定的技术知识和经验，能够快速分析和判断问题

的原因，并采取有效的措施进行处理。比如，对于板材变形问题，他

们可以通过调整机床参数或更换模具来解决；对于冲头断裂问题，他

们可以重新磨削冲头或更换新的冲头。

五、计划执行

冲压工人需要按照生产计划和工艺要求，按时完成指定的冲压任务。他们需要精确掌握生产进度，合理安排加工顺序，确保生产线的高效

冲压工的岗位职责

冲压工的岗位职责是负责使用冲压机和相关设备操作，将金属材料

转变为所需形状的工件。他们的主要职责包括：

- 准备工作区域和设备，确保工作区域整洁有序，设备操作正常。

- 按照工作指示和图纸要求，选择并设置合适的模具和刀具。

- 将金属材料放置在机器上，准确测量和标记位置，以确保材料按

照要求冲压。

- 使用冲压机进行冲压操作，包括将刀具下降到材料上并施加压力，以将其转变为所需形状。

- 定期检查冲压机的状态，以确保其正常运行，及时进行维护和修理。

- 处理冲压过程中产生的废料和副产品，确保安全处理和储存。

- 严格遵守安全操作规程和程序，确保自己和周围人员的安全。

以上是冲压工的基本岗位职责。除了上述职责外，冲压工可能还需

要具备一些其他技能和能力，例如：

- 熟练掌握相关冲压工具和设备的操作和维护。

- 具备良好的数学和计算能力，以便准确测量和计算材料尺寸和重量。

- 具备一定的机械知识和技能，能够识别和解决常见的设备故障。

- 具备一定的团队合作能力，能够与其他工人有效沟通和协调工作。

- 具备良好的细节观察力和专注力，能够注意到材料和设备上的细

微问题。

- 具备良好的身体素质和体力，能够长时间站立和进行重复的动作。

在实际应用中，冲压工的岗位职责可能因不同的工作环境和公司而

有所差异。某些公司可能要求冲压工具有操作不同冲压机器和设备的

能力，或者可能需要他们进行简单的设备维修。此外，冲压工也可能

需要进行质量检查和报告，以确保冲压工艺的准确性和合格率。

冲压工的岗位职责

冲压工是制造业中重要的一环，负责操作冲压机械设备，完成金属

板材的冲压加工任务。作为冲压工，他们需要具备以下岗位职责：

1. 设备操作和维护

冲压工首先需要熟悉并掌握冲压设备的操作方法。他们需要根据生

产计划，准确调整冲压机械的设置参数，确保产品品质和生产效率。

在操作过程中，冲压工需要及时发现和排除设备故障，保持设备的正

常运转。另外，他们还需定期对设备进行维护保养，保证设备的长期

稳定运行。

2. 材料准备和加工

冲压工需要根据生产计划，准备好所需的金属板材和其他零部件。

他们需要对材料进行检验，确保材料的质量符合要求。在加工过程中，冲压工需要将材料精确放置在冲压机的工作台上，并按照图纸要求进

行冲压操作，以确保产品的精度和一致性。

3. 质量控制和检验

冲压工需要时刻关注产品的质量，确保每一件产品都符合规定的标准。他们需要使用测量工具，如卡尺、量规等，对产品进行尺寸检验，并进行必要的调整。此外，冲压工还需要进行外观检查，确保产品表

面无损伤或变形。如果发现任何质量问题，冲压工需要及时报告并采

取纠正措施。

4. 生产计划执行

冲压工需要根据生产计划，合理安排和分配工作任务。他们需要与上级领导和其他部门合作，确保生产进度的顺利进行。冲压工需要根据产品的要求和规格，准确设置冲压设备的参数，遵循生产工艺，按时完成生产任务。

5. 安全生产

冲压工在操作冲压设备时需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。他们需要佩戴必要的防护装备，如安全帽、手套等，并正确使用相关设备的安全装置。冲压工需要及时发现并处理生产过程中的安全隐患，预防事故的发生。