化工安全工程(7)_工业腐蚀与预防措施

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《化工腐蚀与防护》教学大纲

《化工腐蚀与防护》课程教学大纲课程代码：080642025课程英文名称：chemical corrosion and anticcorrosion课程总学时：32 讲课：0 实验：0 上机：0适用专业：安全工程专业大纲编写（修订）时间：2017.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标本课程是安全工程专业专业选修课。

它是一门融合了化学、化工、工程力学、机械工程学和生物学等有关部分的新兴边缘基础学科，主要研究金属及其合金材料腐蚀破坏机理，并探索防护新技术。

主要讲授材料腐蚀基本理论及实验技能，重点培养学生综合运用所学知识分析、解决腐蚀工程实际问题的能力，腐蚀试验能力和防腐蚀工程设计的能力。

本课程以无机化学、有机化学、物理化学、高等数学、电化学原理等作为基础课和技术基础课，同时又作为防护车间设计、化学电源、三废治理技术、防锈工艺、耐蚀材料等必修、选修专业课的基础，为其提供所必需的腐蚀与防护理论及技术，并与腐蚀实验教学、专业生产实习、毕业论文等实践教学环节密切相关。

（二）知识、能力及技能方面的基本要求掌握材料腐蚀概念、腐蚀程度的测定、计算方法、耐蚀性评定及腐蚀工程的相关计算方法；掌握材料腐蚀（均匀腐蚀、局部腐蚀、腐蚀电化学）的基本理论、影响因素和防止措施；掌握材料腐蚀知识的实际应用：金属在自然环境及工业介质中的腐蚀、腐蚀控制方法。

（三）实施说明以培养学生的专业基础理论以及解决实际问题的能力为目标。

采用启发式教学法，多媒体及计算机辅肋教学。

发挥教师主导作用，适当引入国内外最新研究成果，以课外讲座形式提高学生学术水平，调动学生积极性。

在讲授中应采取重点处理，辅以自学的教学方式，即对重点难点讲深讲透，次要内容则由学生课外阅读参考书，并以作业的形式完成，培养学生独立思考及自学能力。

（四）对先修课的要求无机化学、有机化学、物理化学、高等数学、电化学原理（五）对习题课、实验环节的要求要求习题、思考题将工程实际与基本理论结合起来，增强学生独立思考、分析和解决问题的能力。

化工安全工程存在的问题及措施

化工安全工程存在的问题及措施摘要：化工风险高，必须做好安全管理，维护化工生产安全，提高管理质量。

文章以化工安全管理问题为切入点，阐述了现有安全管理在人员意识、隐患排查、化工设备等方面的不足。

在此基础上，提出化工安全管理措施，为相关工作者提供参考。

关键词：化工工程；安全管理；措施前言：中国科技的发展使化学工业取得了巨大的进步，对社会经济的发展起到了积极的推动作用。

国家和企业也在化工方面投入了大量资金。

要做好安全管理工作，明确“安全”为重点控制点，采取严格的控制和管理办法，把项目落到实处。

因此，在化学工程中，应避免发生安全事故，并应注意工程安全。

安全管理应保持谨慎和警惕，否则可能发生事故，后果不堪设想。

一、化工工程安全工程存在的问题在各个领域的发展趋势下，对化学品生产的需求逐渐增加。

要重视化工安全管理的重要环节，发挥安全管理作用，为化工可持续发展做出贡献，减少财产损失和人员伤亡，增强企业能力。

1.人员意识不足化工生产中各种安全事故频繁发生，主要是人为操作不当，导致人员难以对突发事件做出快速反应。

特别是化学环境比较恶劣，容易造成水源、土壤污染，以及爆炸和火灾事故。

在化工生产的新时代，要保护工程的安全运行，避免不利的社会影响和经济损失，创造健康的发展环境。

然而，尽管我国化工安全管理已初见成效，但仍存在人员问题，安全意识不足，未能有效实施日常安全培训和三级安全教育，培训内容形式化，人员往往无法掌握培训知识，阻碍了化工的发展。

2.隐患排查不足严查隐患是确保化工安全的重要环节，可以识别化工生产中的安全隐患，监督生产的安全和质量。

然而，一些化工管理人员在检查生产安全时，没有认真、严格、专业、认真地检查现场。

有时，即使检查了隐患，他们也没有对其进行监督和整改，或者监督不足以控制风险并彻底消除风险，导致隐患识别形式化。

3.化工设备不足在化工生产中，设备是生产的关键因素。

如果发生设备故障或参数错误，也可能发生安全事故。

化工厂常见隐患、危害因素及防范措施

化工厂常见隐患、危害因素及防范措施作为化工安全人，身边总是可能伴随着安全隐患，隐患排查对于我们安全人非常重要。

最常见隐患事故有哪些？该如何防患于未然？危险有害因素有哪些？又该如何辨识？为了自己的安全与健康，为了让家人免受担心之苦，为了让事故无影无踪，我们究竟该如何面对？01最常见的事故隐患有哪些？隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。

事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。

在企业安全生产检查中，要注意检查以下最常见的事故隐患（共22种）：人的不安全行为主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。

1.忽视安全，忽视警告，操作错误。

2.人为造成安全装置失效。

3.使用不安全设备。

4.用手代替工具操作。

5.物体存放不当。

6.冒险进入危险场所。

7.攀、坐不安全位置。

8.有干扰和分散注意力的行为。

9.忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。

10.不安全装束。

11.对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。

物的不安全状态主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。

1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2.设备、设施、工具、附件有缺陷。

3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。

4.生产（施工）场地作业环境不良。

管理上的缺陷主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。

1.技术和设计上缺陷。

2.安全生产教育培训不够。

3.劳动组织不合理。

4.对现场工作缺乏检查或指导错误。

5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。

6.没有事故防范和应急措施或者不健全。

7.对事故隐患整改不力，经费不落实。

化工装置运行风险控制及预防措施—化工工艺参数的安全控制

❖ 安全控制的基本要求：事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。
❖ 宜采用的控制方式：光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风
应，最常见的是取代反应。硝化方法可分成直接硝化法、间接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝胺、硝酸酯和亚硝基化合物等。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工艺。
反应介质具有燃爆危险性；（3）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。
❖ 典型工艺：一氧化碳与氯气的反应得到光气；光气合成双光气、三光气；采用光气作单体合成聚碳酸酯；甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备；4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（ MDI）的制备等。
❖ 重点监控工艺参数：一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比；光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。
❖ 工艺危险特点：（1）氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大；（2）所用的原料大多具有燃爆危险性；（3）常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大；（4）氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险；（5）生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强；（6）氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。

腐蚀与防护

✓ 1967年12月，美国俄亥俄大桥由于应力腐蚀和腐蚀疲劳突然掉入河中，致使46人丧生。 ✓ 1982年9月一架日航DC-8喷气客机在我国上海降落时，由于飞机刹车系统的高压气瓶发生应力腐蚀爆炸，致使刹车失灵，飞机冲出跑道，致使数十人受伤。 ✓1985年8月12日一架日航波音747客机由于发生应力腐蚀开裂而坠毁，死亡500多人。 ✓1980年3月北海油田的亚历山大·基兰德号采油平台发生腐蚀疲劳破坏，致使 123人丧生。 ✓2004年8月9号，日本美滨核电站3号反应堆涡轮机房配水管发生腐蚀穿孔，引起高温高压水蒸气泄漏，导致4死7 伤的生产事故。
腐蚀与防护
腐蚀事例（感性认识）
老房木板上的生锈的铁钉、铁护栏的生锈、锡罐头盖的生锈、钢筋的锈蚀、轮船设备的锈蚀、腐蚀的自来水管道流出黄色的水、输油输气管道、开水管道、大雁塔广场上铜雕塑上的铜绿、秦始皇的铜车马、兵马俑、银首饰的变色、塑料的硬脆、橡胶轮胎的老化、古籍纸质的发黄变脆、丝绸的化丝、朽木、涂料的褪色、脱落、牙齿的坏烂、石头的风化等等。
✓ 震惊世界的印度博帕尔公害事件：1984年12月3日凌晨，印度
博帕尔市郊的"联合碳化杀虫剂厂"一贮罐的安全阀由于腐蚀发生毒气泄漏事故。1小时后有毒烟雾袭向这个城市，形成了一个方圆25英里的毒雾笼罩区。近邻的两个小镇上，有数百人在睡梦中死亡。火车站里的一些乞丐死亡。一周后，有2500人死于这场污染事故，另有1000多人危在旦夕，3000多人病入膏肓，20多万人双目失明。博帕尔的这次公害事件是有史以来最严重的污染事故惨案。
c）造成产品污染，影响产品质量和企业的经济效益。如少量的铜盐就可以毁坏整缸肥皂液，会加速肥皂变质，缩短肥皂的贮用时间。皂液盒绝对不能用铜瓶、或镀铜的瓶子灌装！

化工安全工程概论

化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。

这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。

所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。

2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。

第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。

2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。

液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。

3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。

4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。

氧化剂是指⽆机过氧化物。

氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。

5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。

6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。

7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。

8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。

9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。

绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。

因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。

对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。

10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。

国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。

11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。

12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。

蒸⽓会发⽣扩散。

13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。

在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。

《化工安全与环保概论》复习提纲

《化⼯安全与环保概论》复习提纲《化⼯安全与环保概论》复习提纲第⼀章绪论1、美国保险协会(AIA)把化学⼯业危险因素分为哪⼏个类型？(第45页)1.⼯⼚选址2.⼯⼚布局 3、结构 4.对加⼯物质得危险性认识不⾜。

5、化⼯⼯艺6.物料输送7.误操作 8、设备缺陷 9.防灾计划不充分2、常⽤得安全⼯程评价⽅法有哪些？(第89页)1.经验系统化⽅法(1)安全检查表法 (2)危险性预先分析法(3)Dow化学公司法2.系统解剖分析法危险性可操作研究⽅法3.逻辑推导法事件树事故树4.⼈得失误分析法3、化⼯安全技术得新进展主要有哪⼏⽅⾯？(第11页)1.设备故障诊断技术与安全评价技术迅速发展。

2.监测危险状况、消除危险因素得新技术不断出现3、救⼈灭⽕技术有了很⼤进展4.预防职业危害得安全技术有了很⼤进步5.化⼯⽣产与化学品贮运⼯艺安全技术、设施与器具等得操作规程及岗位操作法,化⼯设备设计、制造与安装得安全技术规范不断趋于完善,管理⽔平也有了很⼤提⾼。

第⼆章物质性质、物化原理与安全1、中华⼈民共与国国家标准《常⽤危险化学品得分类及标志》将危险化学品分为哪⼏类？1、爆炸品 2.压缩⽓体与液化⽓体 3.易燃液体4.易燃固体、⾃燃物品与遇湿易燃物品5.氧化剂与有机过氧化物6.有害物品与有毒感染性物品7.放射性物品8.腐蚀品2、易燃液体按其闪点可分为⼏类？易燃性危险可以细分为极度易燃性、⾼度易燃性与易燃性3个危险类别。

极度易燃性就是指闪点低于0℃、沸点低于或等于35℃得物质或制剂具有得特征。

⾼度易燃性就是指⽆需能量,与常温空⽓接触就能变热起⽕得物质或制剂具有得特征。

易燃性就是指闪点在21～55℃得液体物质或制剂具有得特征3、化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为哪⼏类？化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为物理危险、⽣物危险与环境危险3个类别。

1.物理危险 :3种(1)爆炸性危险(2)氧化性危险 (3)易燃性危险2.⽣物危险(1)毒性危险 (2)腐蚀性与刺激性危险 (3)致癌性与致变性危险3.环境危险4、美国标准协会按照毒性物质物理状态将毒性物质分为哪⼏类？(1)粉尘 (2)烟尘 (3)烟雾 (4)蒸⽓ (5)⽓体5、毒性物质得毒性等级就是哪五个？毒物得急性毒性可按LD50或LC50得数值划分为剧毒、⾼毒、中等毒、低毒、微毒五类(见下表)。

毕业论文（设计）化工设备的腐蚀问题与防腐措施

化工设备的腐蚀问题与防腐措施摘要：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。

许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。

关键词：化工设备腐蚀防腐蚀引言：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。

许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保在现代经济环境下，众所周知，化工设备的采购费用是相当惊人的，往往是动辄几万、数十万甚至数百万元。

但由于受运行环境的影响其受腐蚀也是相当严重的，如：新装的大气柜使用时间不久就会出现蚀点，蚀点会逐步加深，用不到2～3年，就会出现穿透现象，从而造成漏气、跑气的生产困扰，再如其它长期受水蚀以及在潮湿环境或埋在地下的管道容器、设备等，其受腐蚀程度也是非常严重的，这些都会影响设备的运行状态及寿命。

因此，每年因设备腐蚀而造成的经济损失也给企业添加了不少多余的支出，增加了企业的经济负担。

腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。

1、腐蚀问题1.1腐蚀的分类腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。

腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。

腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。

物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。

化工专业《化工安全工程》大纲

《化工安全工程》教学大纲课程编码：0412102102课程名称：化工安全工程学时/学分：24/1.5先修课程：《化工原理》适用专业：化学工程与工艺、化学开课教研室：化工教研室一、课程性质与任务1．课程性质：本课程是化学工程与工艺专业和化学专业的专业课程之一，是在修完化工原理等课程基础上开设的选修课程。

2．课程任务：培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生正确理解化学物质危险分类和危险表征，明确化工装置维护和公用工程设施安全；了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型；掌握实验毒性学的基本原理和毒性物质的分类；能基本了解压力容器和机电设备安全、工业腐蚀与预防措施、普通工业安全卫生、系统安全分析与评价方面的基础理论。

二、课程教学基本要求通过本课程的学习，使学生明确化工装置维护的方法和规则，会正确、安全地使用公用工程设施；能够根据燃烧要素、燃烧原理、爆炸过程、爆炸原理等对爆炸类型进行区分，进而正确处置生产实践中的安全问题；掌握职业中毒的防护与急救措施，提高化工安全操作的意识；了解实验毒性学的基本原理，会对毒性物质进行分类；了解电气事故的特点与类型、工业腐蚀特点与类型、噪声的污染与治理、辐射的危害与防护、危险性分析的步骤和方法。

成绩考核形式：期末成绩（闭卷考试）（70%）＋平时成绩（作业、课堂提问等）（30%)。

成绩评定采用百分制，60分为及格。

三、课程教学内容第一章绪论1.教学基本要求掌握化学工业发展对安全的要求，了解化学工业生产中的危险与安全措施，了解化学工业安全理论与技术的新进展。

2.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章教学，使学生掌握化学工业发展与对安全的新要求；化学工业的危险与安全；化工安全理论和技术；如何提高化工安全生产意识。

3.教学重点和难点教学重点是化学工业的危险因素。

教学难点是化工安全的理论与新方向。

4.教学内容（1）安全工程概述主要知识点：安全工程的任务和目的；安全工程研究的对象；安全工程研究的基本内容。

化工安全工程存在的问题与解决措施

化工安全工程存在的问题与解决措施摘要：化工生产中较易发生安全事故，因此若要保证化工生产的顺利进行必须要保证安全生产。

化工生产中常需要接触的物质都是易燃、易爆、有毒或有害的物质，因此在生产的过程中需要格外注意，若不能进行有效的安全生产管理，就会导致化工生产发生事故的几率增加，可能会导致爆炸、火灾或者中毒等情况，对员工的生命安全以及经济发展都造成了严重的损害。

安全生产是企业中重要的一部分，若企业希望得到稳定的发展，必须要坚持安全生产，因此在化工企业中只有加强化工安全生产，才能够促进企业不断发展。

关键词：化工安全工程；问题；措施1化工安全工程存在的问题1.1职工缺乏安全生产意识化工行业属于危险系数较高的行业，作为化工生产的从业人员，必须要具备较强的安全生产意识，能够及时发现生产中潜在的安全隐患，要提升自身的安全意识和处理安全事故的能力。

从目前来看，化工生产人员的安全生产意识较为淡薄，从发生的众多化工安全事故的原因来看，因为操作人员的失误导致的问题占大多数，造成这一现象的根本原因在于职工安全意识淡薄，在岗前没有进行专业化的安全操作培训，导致工作中出现各种安全问题，不仅给企业的发展带来一定的影响，也会给自身的安全造成威胁。

1.2安全管理制度制定不到位化工工程是一个比较复杂，用到的东西十分多的工程，同时化工工程还容易产生一些有害的物质，严重的甚至还会造成爆炸，化工工程中一旦有一个小细节没有注意到，就容易造成安全隐患，发生安全事故，可目前化工安全工程却没有着重关心这些细节问题，因为化工安全工程根本没有建立一个完整的安全管理体系，没有提出相关的安全管理制度，更别谈可以很好地执行了；化工工程中的安全问题是至关重要的，所以无论是未来化工工程要朝哪一个方面发展，最不能放的，就是安全问题，只有先保证了化工工程的安全问题，才能让化工工程有效地进行，因此，目前我国存在的化工工程安全管理制度制定不到位的问题一定是要得到解决的。

石油化工工程设备常见的腐蚀原因及防腐措施

石油化工工程设备常见的腐蚀原因及防腐措施摘要：石化设备长期运行后，容易受到不确定因素的影响而导致腐蚀。

当腐蚀问题过于明显或严重时，可能会出现泄漏等问题。

如果不及时采取科学合理的防腐措施和设计方法，很容易导致安全事故。

目前，为了进一步提高石化设备的稳定性和效率，石化企业非常重视石化设备的防腐。

通过采取切实合理的防腐措施，有效提高了石化设备的防腐运行效率。

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施引言与其他工业设备相比，石油化工设备中使用的机械部件更加复杂，并且具有不间断的运行。

如果不重视对其防腐设备的维护，很可能埋下生产安全隐患，最终危及相关工作人员，影响正常生产进度。

同时，石化设备具有该行业生产的特殊性。

通常生产过程中会在一定的环境中排放有毒有害气体。

这些气体还会对设备造成腐蚀，不利于设备的正常使用，严重时甚至会造成保护。

因此，有必要总结石化设备的腐蚀原因，并制定相应的对策。

1石油化工设备常见腐蚀原因1.1设备自身因素石化企业在生产初期，可能会受到管理因素和人为操作因素的影响，导致设备质量存在隐患。

例如，不同类型的生产设备所使用的材料类型是不同的，在生产实践过程中，容易增加材料管理难度。

再加上石油化工设备结构设计存在不合理问题，也容易影响设备防腐性能。

结合以往的经验来看，不合理的结构设计在一定程度上难以保障设备结构强度以及耐受能力。

1.2化学反应石化原料或中间体具有很强的化学活性和一定的挥发性。

当具有强化学活性的介质与有凹坑、裂纹等缺陷的设备表面接触时，可能会引起腐蚀反应。

比如原油中有高浓度的氯化钙、氯化镁等无机盐。

这些无机盐在生产加工过程中，在水环境和一定温度下容易发生水解反应，进而生成盐酸，增加了设备腐蚀的可能性。

同时，石油中的盐酸和硫化物在蒸馏过程中会在高温下发生分解反应，生成硫化氢，其会伴随原油组分内较小密度的物质，进入冷凝系统与分馏塔顶部，腐蚀冷凝设备。

在高温条件下原油中的硫化物还会催化裂解为硫化氢，并且也会裂解原油中的氮化物，其中部分转为氰化氢，部分转为氨。

化工安全工程存在的问题与措施

化工安全工程存在的问题与措施摘要：目前，我国大多数化工企业都面临着许多安全隐患，这也是人们普遍关心的问题。

由于化工产品的制造过程涉及许多复杂的生产流程，同时也涉及大量的危险品。

化工产业需要耗费大量的能源，而且生产加工程序也非常复杂，每个环节都扮演着不可取代的角色。

其中任何一个环节出现问题，都会影响到整个生产过程，所以要想保证化工企业的稳定发展，必须从安全生产优化的角度进行建设。

基于此，结合化工安全问题，探讨具体的优化策略。

关键词：化工安全；问题与措施引言化工企业因其部分生产原料和产品具有有毒、易燃、易爆、腐蚀性等特点，使其安全生产管理难度大，管理风险相对较大，管理要求相对较高。

同时，因为化工行业具有体量大、涉及范围广、产品种类多等特点，渗透于社会的各个层面，成为我国社会主义市场经济的重要结构的一部分。

因此，化工安全生产得到了政府和社会的广泛关注和重视。

为了保证人民生命安全，化工企业必须深入分析生产问题，树立牢固安全意识，制定完善的安全管理体系，优化生产结构，强化生产安全管理。

本文从多个层面对化工企业安全生产存在的问题进行分析，旨在提出一些针对性的建议，有效预防事故和漏洞。

1化工安全工程存在的问题1.1安全生产管理制度存在缺陷由于化学制品的生产工艺复杂，存在许多的安全隐患，所以必须建立相应的安全管理制度，并且在生产过程中也要严格遵守安全生产管理制度，确保生产过程中的人员生命和财产的安全。

建立一个合理、高效的安全管理制度，既可以限制员工的不安全行为，又可以对其进行不安全状态的管理，增加化工生产中的安全系数。

但是，我国大多数化工企业都缺乏健全的安全管理制度，现行的安全管理制度所涵盖的内容相对单一、可操作性差、实施难度大，不能形成一套完整的安全管理体系。

在生产过程中，安全管理也存在诸多缺陷，对生产人员缺乏有效的震慑作用。

由于我国现行的安全管理制度不健全，致使各项规章制度难以贯彻到实际工作中，引发了一系列的安全事故，不仅造成了巨大的经济损失，还会危害到人们的生命安全。

2023年中级注册安全工程师之安全实务化工安全通关题库(附带答案)

2023年中级注册安全工程师之安全实务化工安全通关题库(附带答案)单选题（共48题）1、下列关于防火墙说法错误是（）。

A.防火墙耐火极限不应低于4hB.防火墙内应设置通风排气道C.防火墙不应开设门、窗洞口D.可燃气体和液体管道不应穿过防火墙【答案】B2、石油、化工装置停车检修是为了保证检修动火和进行设备内作业安全，在检修范围内所有设备和管线中易燃、易爆、有毒有害气体进行置换，如需检修动火，置换用惰性气体中氧体积百分浓度最高不得超过（）。

A.1%B.2%C.3%D.5%【答案】B3、自动控制系统特点是（）。

A.无反馈存在、按偏差进行控制B.无反馈存在、按输出变量进行控制C.有反馈存在、按偏差进行控制D.有反馈存在、按输出变量进行控制【答案】C4、乙烯聚合生产聚乙烯的压力为（）MPa、温度为150~300℃。

A.110~280B.130~300C.120~260D.150~320【答案】B5、B石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发江水污染事件。

国务院事故及事件调查组认定，D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件。

(1)爆炸事故的直接原因：硝基苯精制岗位处操作人员违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸汽阀门，导致预热器内物料气化；恢复硝基苯精制单元生产时，再次违反操作规程，先打开了预热器蒸汽阀门加热，后启动粗硝基苯进料泵进料.引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失效，空气吸入系统，由于摩擦、静电等原因，导致硝基苯精馏塔发生爆炸，并引发其他装置、设施连续爆炸。

(2)爆炸事故的主要原因：双苯厂对安全生产管理重视不够，对存在的安全隐患整改不力，安全生产管理制度存在漏洞，劳动组织管理存在缺陷。

(3)污染事件的直接原因：双苯厂没有事故状态下防止受污染的“清净下水”流入江水的措施，爆炸事故发生后，未能及时采取有效措施，防止泄漏出来的部分物料和循环水及抢救事故现场消防水与残余物料的混合物流入江里。

化工安全工程存在的问题与措施

化工安全工程存在的问题与措施摘要：近几年来，在各种媒体上，化工企业的安全事故时有发生，并导致了各类严重的人身伤害，并且逐年递增，因此，对化工安全问题的关注越来越多。

而且，在化工行业中，经常会使用一些危险的材料，这些材料很难保存，而且还会有很强的腐蚀性和挥发性。

化工原料一旦泄露，就会对人体健康和生态环境造成严重的危害。

化工安全工程是有非常严格的规范的，这样才能真正避免化工生产过程中发生的安全事故。

关键词：化工安全工程；问题；措施；引言很多化学企业都只顾着追求经济效益，对安全生产漠不关心，造成了安全管理缺失，隐患难以发现，操作程序混乱，使化学工业面临着更大的危险，同时，由于没有足够的安全环境，也很容易引发安全事故。

化工设备常处于高温、高压、使用过程中需用到易燃、易爆、有毒的原料及产品，其使用工艺复杂、连续性差，因而对其安全生产的要求很高。

一旦发生事故，该行为不仅会对员工的生命安全构成潜在威胁，同时也会对企业的财产造成巨大的经济损失。

并在此基础上，对煤矿企业的安全管理进行了探讨，为煤矿企业的安全生产打下了基础，为煤矿企业的安全生产提供了保障。

1做好化工安全管理工作的重要性通过对企业各工序的安全管理，可以有效地减少意外事故的发生，从而提高企业的生产效率。

与普通的制造公司不同，化学公司通常需要经过化学原料之间的反应和后处理才能得到所需要的化学产品。

乙醇、乙醚、硝酸铵、浓氨水、硝酸银等易燃、易爆、腐蚀性强的化工原料，是工业生产中无法避免的。

如果没有足够的管理，造成了生产过程中的不标准，那么生产事故的危险就会很大。

在任何时候，防范工作都是保证安全生产的前提因素，而安全管理工作正是以企业生产实际为基础，对日常管理工作中出现的问题进行分析，从而对生产流程进行严格要求，从而确保生产安全的必要手段。

在企业的发展过程中，安全管理是不可或缺的，也是不可忽略的。

2化工安全工程存在的问题2.1人员安全生产意识薄弱对于化工生产而言，有一些化工工作人员，他们的安全意识不强，他们的各项操作都无法满足化工安全生产的要求，他们的安全生产标准、规范等也难以得到有效执行。

化工安全工程存在的问题与采取措施

化工安全工程存在的问题与采取措施发布时间：2021-09-06T11:26:41.637Z 来源：《科学与技术》2021年4月11期作者：史新煊[导读] 化学安全领域存在一些问题，本文着重分析了化工生产与分析的基本内史新煊山东正润安全科技有限责任公司山东滨州 256600摘要:化学安全领域存在一些问题，本文着重分析了化工生产与分析的基本内容之间的联系，列出了可能出现的紧急情况和危险风险。

根据安全生产的重要性，提出了科学有效的解决化工安全问题的方法。

关键词:化工安全工程；爆炸；火灾；设备一、引言近几年来，我国化工企业安全隐患事故频发，受害率逐年上升。

在日常生产经营中，有关人员要始终坚持安全生产、安全操作的理念，并将“安全”这个词用于一切工作和操作过程中。

对企业和国家都会造成经济损失和后果。

所以，要切实保护公民的切身利益，就必须科学、有效地解决化工生产安全问题。

二、化工安全工程生产的特点化工安全原料生产的原料数量多、品种多，不同原料之间的相互作用和性质对化工安全生产至关重要。

主要性能:熔点、沸点、冰点、材料稳定性、耐腐蚀性等以上物质的性能是最常见的，在化工生产过程中需要考虑的因素还有很多。

确保物料性质不同，并随时准备相应的防护和救生措施，确保安全生产。

三、化工工程安全生产的重要性企业越来越重视以人为本的生产活动理念这一理念在化工企业的安全生产中也非常重要，把生产活动的理念引入到管理者和生产者的日常工作中，安全意识并不仅仅是一句口号，真正影响到每一个员工的利益。

在员工自身看来，安全意识是主观的，对企业的发展和进步起着重要的作用。

通过对人的选材、培训，使员工认识到化工生产安全工作的重要性，最大限度地提高综合人才培养的水平，实行安全化学品生产管理措施，并将其落实到生产的每个环节，确保化工企业的利益。

四、化工安全工程存在的问题以人为失误操作案例为例，主要原因是设备和人员问题。

第一种情况主要是生产过程中由于设备维修不规范造成设备陈旧、损坏而引发的工伤事故。

化工安全工程存在的问题与采取措施解析

化工安全工程存在的问题与采取措施解析发布时间：2021-06-17T15:35:04.310Z 来源：《工程建设标准化》2021年第4期作者：王浩玲[导读] 化工生产中经常使用大量易燃易爆、强腐蚀性物质等，高温高压作业频率高。

王浩玲身份证号码：21082119811216****摘要：化工生产中经常使用大量易燃易爆、强腐蚀性物质等，高温高压作业频率高。

因此，化工生产面临的安全风险很大。

从化工生产过程、现场和人员安全的角度考虑，必须进行安全生产管理。

基于这种情况，有必要对化工生产中常见的安全问题进行分析，形成有针对性的对策，促进化工安全管理的升级。

关键词：化工安全；存在问题；采取措施1化工安全工程存在的常见问题分析1.1管理制度方面的问题化工生产中使用的原料或中间产品大多具有毒性和腐蚀性，容易引发安全事故。

此时，要求相关工作人员确保各项技术操作规范化、规范化，并注意细节。

这些行动都需要体制指导和制约。

但从目前化工企业的实践来看，存在着安全管理体系不完善、安全生产运行技术要求没有及时更新、或者缺乏结合化工企业实际情况的管理标准等问题。

在这种情况下，就无法保证化工生产和安全管理的有序发展。

1.2火灾问题化工生产中使用的许多物质具有可燃性（如硫化物、工业乙醇、强酸、强碱等），属于可燃物质，以固体、液体、气体等多种形式存在。

一旦管理不善，就会导致火灾、爆炸等安全事故的发生，促进化工生产安全水平的整体下降，不利于安全生产管理的发展。

在实际生产过程中，设备和成套工艺预先考虑了原材料和半成品的可燃性。

因此，只要严格保证操作流程的规范化，就可以避免火灾爆炸事故的发生。

但是，在这些物质的储存或运输过程中，会引发火灾等安全事故的外部因素较多。

1.3由于人为因素导致的问题人为因素也会导致大量的安全问题，不利于化工生产安全管理的发展。

如员工在实际生产实践中不严格按照技术要求和标准进行操作，会导致安全事故发生的概率增加；员工或现场管理人员安全技术素养和安全责任意识薄弱，这将导致化工生产现场安全管理效能的下降；当各部门、岗位人员职责分工混乱、权责不清时，很难促使安全管理达到理想水平。

化工安全工程存在的问题及改进建议

化工安全工程存在的问题及改进建议摘要：近年来，化工行业生产改进的过程中，安全生产问题备受关注。

各个化工企业需要从生产特性着手，加强安全生产监督与管理，严格落实相应的制度与规范，以提高化工生产工作的效率，实现经济与社会效益的双重提升。

然而，当前化工安全工程仍存在一系列问题，这些问题对化工生产工作的整体质量有较大影响。

本文旨在分析化工安全工程存在的问题，并提出相应的改进建议，以进一步提升工程的效果和管理水平。

关键词：化工安全工程；问题；改进建议1.存在的问题及原因分析首先，许多企业在设备和工艺上存在缺陷，导致了安全隐患的存在。

这可能是由于设备老化、设备设计不合理或者工艺参数设置错误等原因所造成的。

这些缺陷和隐患往往在事故发生之前并不容易被察觉，因此对于预防事故的发生十分重要。

其次，化工企业在管理层面存在一些问题。

一些企业存在管理体系混乱、岗位职责不明确等问题，导致安全管理不到位。

管理层应加强对化工安全工程的重视，建立完善的安全管理制度，明确各个岗位的职责，完善培训制度，提高员工的安全意识和安全素质。

此外，存在的问题还包括人为因素和外部环境因素。

在化工安全工程中，人为因素是造成事故的重要原因之一。

例如，操作人员忽略操作规程、违反操作规程或者疲劳驾驶等行为都可能导致事故的发生。

因此，培训和管理操作人员的安全意识和规范操作非常重要。

同时，外部环境因素如天气变化、地质条件等也会对化工安全工程产生一定的影响，因此事前的风险评估和事后的应急响应措施同样十分关键。

1.化工安全工程的改进建议2.1安全风险评估与管理首先，进行风险辨识。

这一步骤主要是通过对化工企业内部的工艺流程、设备设施、操作规程等进行全面调查和分析，识别出潜在的安全风险点。

例如，对于高温高压反应釜，可能存在着爆炸、泄漏等安全风险，需要引起高度重视。

其次，进行风险评估。

在对潜在的安全风险点进行识别后，需要对其进行评估，确定其对人员、设备和环境的影响程度。