电动机的软起动与综合保护
电动机的5种启动方式(图文)
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
软启动，变频器，减压启动综合分析
价格问题自然是变频器最贵，Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于 投入较小的项目，经济性就会成为首选； 可控问题 Y-Δ、自耦减压启动简单，但仅仅只是启动。但在自动化程度高的 场合，估计就会使用得较少，甚至软起也少。而通过变频器调控 电机，包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。 所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
这是利用了可控硅的移相调压 原理来实现电动机的调压起动，主 要用于电动机的起动控制，起动效 果好但成本较高。因使用了可控硅 元件，可控硅工作时谐波干扰较大， 对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控 硅元件的导通，特别是同一电网中 有多台可控硅设备时。因此可控硅 元件的故障率较高，因为涉及到电 力电子技术，因此对维护技术人员 的要求也较高适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压 起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时， 可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹 配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
高压电机变频改造后综合保护配置方案
高压电机变频改造后综合保护配置方案摘要：随着电力电子技术的发展，变频器在电厂得到了广泛应用。
目前的新建电厂，重要辅机如风机、水泵等，一般均要求考虑配置变频器拖动；越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。
高压电动机采用采用变频器拖动后，电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行，成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。
关键字：大型电动机；变频；保护配置1变频方式下电动机保护面临的问题采用变频装置后，电动机实现了软启动，启动电流从零开始平滑上升，启动电流显著减小，只有额定电流的1.2～1.5倍（工频可达5倍左右），电动机可以在较小的电流下实现加速、减速，发热较小。
但是，同时启动时间却有所延长。
这对按照躲过启动电流整定的保护和按启动时间整定的保护会带来一定的影响。
据实验实测，移相变压器将会产生5-6倍励磁涌流。
变频器输出侧频率将根据现场运行情况不断调整和变化，输出侧电流的频率可在0.2～400Hz内变化，同时变频器输出侧电流存在一定谐波分量，尤其当电动机在低频段工作时，谐波分量更高。
由于谐波电流的影响，电动机的发热量较工频运行方式下有所增加。
高压电动机变频运行后，电流互感器更容易饱和。
根据电磁式互感器的工作原理，在电压一定的情况下，频率和磁通成反比关系。
频率越低，互感器通过的磁通越大。
因此，在低频情况下．传统的工频互感器极容易发生饱和。
对于变频调速系统，由于附加了变频器装置，变频器的输入电流和输出电流在频率和相位上没有必然的联系。
这是影响电动机继续使用相量差动保护的最大障碍；电动机相量差动保护的工作原理是基于比较电动机两端电流的大小与相位的。
然而变频器输入输出侧的电流在相位上不一致，在工频运行方式下的差动保护中，即使电动机在正常工作情况下也会有相当数量的差流出现。
但是，对于电动机的输入和输出电流，它们的频率和相位是一致的，因此可以考虑对电动机单独进行差动保护，差动保护所需电流取自电动机的输入侧和输出侧。
过欠压、过流、过温、软启动、CNT保护实际电路详解!
输出过压保护电路当用户在使用电源模块时，可能会由于某种原因，造成模块输出电压升高，为了保护用户电路板上的器件不被损坏，当模块的输出电压高于一定值时，模块必须封锁脉冲，阻止输出电压的继续上升。
D320产生一个5.1V电压基准送至运放U301反相输入端，R330、R334、R336用于检测输出电压、检测电压值送至运放U301同相输入端。
输出电压没有达到过压保护点时，运放U301 5脚的电压小于6脚的电压，运放输出为低电平，输出正常。
输出电压Vo升高到设定检测点电压时，电阻R336、R334、R330检测的分压比送入运放U301的5脚，此时5脚电压高于6脚电压，运放U301输出高电平，封闭控制芯片PWM信号，模块输出电压为零。
过流保护电路实例（1）图2.过流保护电路实例工作原理T2采集模块原边开关管的输入电流，采样电流经取样电阻R18转换成电压信号，再经两路开关二极管（D6）整流形成两路控制信号。
一路峰值信号去控制38C43的3脚；另一路准峰值电平进入38C43 EA的反相输入端2脚。
采用CT作电流采样的好处是采样电路功耗小，采样电路灵活，CT可以放置在MOSFET开关管的D极或S极，也可以串联于主变压器原边的Vin+端。
缺点是电路稍复杂，体积大，CT存在大占空比时不能有效复位的问题。
CT采样一般用于中大功率的模块。
3843PWM芯片介绍图3.3843芯片内部结构图芯片工作原理虚线所框部分为38C43芯片内置的误差放大器和电流放大器。
误差放大器的输出经过内部分压后（被钳位到1V），进入电流放大器的反相输入端，与电流采样信号比较后进入PWM产生电路。
最终在芯片的6脚输出PWM信号。
在这里，误差放大器被用来作OCP保护，电流控制放大器I/A作峰值电流限流保护。
误差放大器E/A用于准峰值限流。
当38C43反相输入端2脚的直流电平达到2.5V时，误差放大器E/A起作用，使38C43的6脚输出驱动信号占空比D减小，达到模块OCP之目的。
电机软启动器工作原理
电机软启动器工作原理
电机软启动器是一种用于控制电机启动的设备，它可以通过逐渐增加电机的电压和电流，实现平稳、无冲击的启动过程，从而保护电机和电网免受过大的启动电流冲击。
电机软启动器的工作原理基于晶闸管技术。
当电机启动时，软启动器会逐渐导通晶闸管，使电机的电压和电流逐渐增加，从而实现平稳的启动过程。
在启动过程中，软启动器会监测电机的电流和转速，并根据实际情况调整晶闸管的导通角度，以保证电机的启动过程平稳、可靠。
电机软启动器还具有多种保护功能，如过载保护、短路保护、欠压保护等。
当电机或电网出现异常情况时，软启动器会立即切断电源，保护电机和电网的安全。
电机软启动器广泛应用于各种工业领域，如水泵、风机、压缩机、输送机等。
它可以有效地减少电机启动时的冲击电流，延长电机的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
总之，电机软启动器通过控制电机的电压和电流，实现平稳、无冲击的启动过程，同时具有多种保护功能，是一种非常实用的电机控制设备。
电机综合保护器原理图
电机综合保护器原理图
抱歉，我无法以图文的形式直接呈现图片或保证文本中不会出现相同的标题文字。
我可以简要地解释电机综合保护器的原理，请您参考以下内容：
电机综合保护器是一种用于电机保护的设备，通常安装在电机电源线路上。
它的主要功能是保护电机免受过载、短路、缺相和欠压等故障的损害。
电机综合保护器的工作原理如下：
1. 过载保护：保护器通过电流变送器实时监测电机的工作电流，当电流超过设定值时，保护器会发出警告信号或切断电源，以防止电机过载。
2. 短路保护：当电机出现短路故障时，电机综合保护器会立即切断电源以防止继续发生故障，并发出警告信号提示操作人员。
3. 缺相保护：保护器通过监测电机的相电流，当发现某一相电流为零或电流不平衡时，即判定为缺相故障，保护器将切断电源，避免电机因缺相而损坏。
4. 欠压保护：电机综合保护器还可以监测电源的电压情况，当电压低于设定值时，保护器将切断电源，以防止电机在电压不足的情况下运行并造成损坏。
此外，电机综合保护器通常还具有温度保护功能，可以通过温
度传感器监测电机的温度，当温度超过设定值时，保护器将采取相应的保护措施。
总之，电机综合保护器通过对电机电流、电压和温度等参数的监测和判断，实现对电机的全方位保护，保证电机安全运行，延长电机的使用寿命。
软启动器工作原理与主电路图
软启动器工作原理与主电路图2010年02月22日星期一 11:001 软启动器工作原理与主电路图软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
软启动与软停车的电压曲线见图2，3。
2 软启动器的选用（1）选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。
根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。
也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短时重复工作的电动机。
节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电流励磁分量，提高电动机功率因数。
（2）选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。
3 Alt48软启动器的特点Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。
转矩斜坡上升更快速，损耗更低。
具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，提供电机可靠和完整保护，这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。
QJR软启动器说明书(本秀)
6.2.4过载反时限保护
软起动器起动后，由电流互感器取电压信号，经电阻网络衰减、整流、滤波后将信号送至综合保护器过载信号检测输入端，保护特性符合反时限特性曲线。过载保护动作后，不能进行手动复位。在故障排除后，通过延时自动复位或断电复位。
当负载运行后，保护器模拟电机的发热过程逐步由冷态向热态过渡，并最后稳定在热状态。此时若发生过载，则模拟电路由热态逐步向过载状态过渡，当达到过载状态时，综合保护器断开电机起动器，起到保护作用。在过载未动作前，若过载现象消失，则模拟电路自动返回到热态；若电机停运，则模拟电路由热态逐步返回至冷态。
2.7 过负载能力强，允许在额定电流的115％情况下长期运行，频率范围45～66Hz，允许电压波动范围为－15％～＋10％。
2.8 既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远方控制。控制回路为本质安全型。
2.9 结构简单,防爆外壳采用方型、快开门结构,内部装置为导轨手车式，手车具有互换性；控制回路接线采用接插件连接方式，安装操作维护方便。
软起动器接线腔中的L1、L2、L3为进线端，与前一级开关相连；U、V、W为出线端，与电机连接(接线端子见图3)。
中文软起动说明书
一、产品特点BAMG5000型微机全中文显示交流电机软起动器,系采用先进的单片微型计算机、半导体电力电子器件及现代控制技术所综合构成的电机新型起动、控制和运行保护的产品。
BAMG5000系列软启动器，除了优良的起动性能外，与其它同类产品比较，本产品还具有良好的显示功能和完善的电动机运行综合保护功能，可以确保电机及机械传动设备的安全运行。
更具有以下明显的优点，并且是传统产品的理想换代产品。
1 降低电机的起动电流，降低了对电网容量的要求，可节省有关投资。
2 降低电机本身和传动机械的冲击应力，可延长电机和传动设备的寿命。
3 起动电压、时间和停止减速时间可根据负载的要求任意设置，以满足设备运行的工艺要求。
4 多种起动模式(降压起动和恒流起动)控制方式以满足用户的各种需求。
5 十分完善的电机运行保护功能，可以确保设备安全运行，保护功能有输入电源相序错误、输入电源缺相、１电机单相运行、电机三相电流不平衡、电机过载运行保护、功率器件（电动机、可控硅）、启动超时等等保护。
6 产品在工作中显示电机三相工作电流、电动机的电压，并显示累计的电动机运行时间，且不受停电影响，便于了解设备的运行累计时间,便于进行定期保养和维护。
7 各项运行参数的显示均为全中文汉字显示，设置参数非常直观简便。
二、面板所显示的各项中文参数功能说明：0电机运行累计：0-9999小时，该计数值为历次运行的时间累计，并且不受停电的影响，计满9999秒小时后自动又回零开始。
此项不可设置。
1起动时间：单位为秒；电动机开始起动时到运行时间。
根据现场情况设置，设定范围 0.1-299秒2停车时间：单位为秒；电动机开始停机时到停止时间。
根据现场情况设置，设定范围 0.1-299秒出厂设置为03过载电流：单位为A；一般为电机铭牌额定电流的1.1２倍左右。
当电机在运行的时候（不包括起动过程电流），如果达到或超过该项数值，控制器将进行过载计时，当达到过载时间所设定的时间时，控制器将停止工作并产生过载报警信号提示。
综合保护器工作原理
综合保护器工作原理
综合保护器是一种用于保护电气电子设备免受电压过高、过低、过载、短路等故障的装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 过电压保护：当电网电压突然升高超过设定阈值时，综合保护器通过检测电压信号，并与设定的电压阈值进行比较，如果超过阈值，则触发保护措施，例如切断电源供应或引导电流通过放电电阻等。
2. 过电流保护：当电流超过设备所能承受的额定电流时，综合保护器会立即感知到异常，并迅速采取保护措施，如切断电路或引导电流通过限流电阻，以避免设备过载损坏。
3. 温度保护：综合保护器内部通常会安装有温度传感器，用以检测设备的温度。
当设备温度超过设定的上限时，综合保护器将发出警报，切断电源或引导冷却措施来保护设备不过热。
4. 短路保护：短路是指电路中两个或多个节点之间直接接触而引起电流大幅增加的情况。
综合保护器通过检测电流变化来判断是否存在短路故障，一旦检测到短路，综合保护器会立即切断电源，以保护设备和人身安全。
5. 过载保护：过载是指电路负载超过设计或额定负载的情况。
综合保护器通过监测电流变化来判断是否存在过载情况，一旦检测到过载，综合保护器会采取措施，如切断电源或引导电流通过限流电阻，以防止设备过载而损坏。
jd5电动机综合保护器工作原理
jd5电动机综合保护器工作原理
JD5电动机综合保护器是一种用于电动机保护的设备，它的工
作原理涉及多个方面。
首先，它通过监测电动机的运行状态和电气
参数来实现对电动机的保护。
当电动机出现过载、短路、缺相、断路、欠压、过压等异常情况时，保护器会及时做出反应，以保护电
动机不受损坏。
其次，JD5电动机综合保护器通过内置的传感器和测量装置，
实时监测电动机的电流、电压、温度等参数。
当这些参数超出设定
的安全范围时，保护器会触发保护动作，例如切断电源或发出警报
信号，以防止电动机受到损坏或事故发生。
此外，JD5电动机综合保护器还可以实现远程监控和通信功能，通过与上位机或其他控制系统进行通讯，实现对电动机状态的远程
监控和操作。
这样可以及时发现问题并进行处理，提高了电动机的
安全性和可靠性。
总的来说，JD5电动机综合保护器的工作原理是基于对电动机
运行状态和电气参数的监测和分析，通过及时的保护动作和远程通
信功能，保障电动机的安全稳定运行。
希望这个回答能够满足你的要求，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
软启动器基础问答
软起动器基础问答十例1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
（3）阶跃起动。
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击起动。
在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
综合保护器工作原理
综合保护器工作原理
综合保护器是一种用于电器设备的保护装置，可以防止电器设备受到过电流、过电压、过载和短路等问题的损坏。
综合保护器的工作原理主要涉及以下几个方面：
1. 过电流保护：综合保护器内置了电流感应元件，当电器设备中的电流超过设定的阈值时，电流感应元件会引发触发器的动作，从而切断电源。
这样可以防止电器设备因过大的电流而受损。
2. 过电压保护：当电器设备遭遇电压突然升高的情况时，综合保护器会迅速检测到这个异常，并通过触发器切断电源，以防止过高的电压对设备造成损坏。
3. 过载保护：综合保护器还可以监测电器设备的工作状态，当设备负载突然增加导致电流超过额定值时，综合保护器会发出警示信号并切断电源，保护设备不受过载损坏。
4. 短路保护：如果电器设备发生短路情况，综合保护器会检测到电流突然增大，并立即触发切断开关，以确保电路不受损坏。
综合保护器的工作原理主要基于上述几个方面的电气原理和电路设计，通过监测电流、电压和设备状态等信息，并切断电源，以保护设备的安全和稳定工作。
电机软起动原理
电机软起动原理
电机软起动是指在电机的启动过程中，通过控制电压和电流的变化，使电机在一段时间内缓慢上升至额定转速，以避免电机在启动瞬间产生过大的机械应力和电压冲击。
软起动原理主要包括以下几个方面：
1. 起动电压变化控制：软起动过程中，通过逐渐增加电压的方式，使电机的转矩与负载的转矩匹配。
这样可以避免突如其来的大转矩造成的电机振动和机械损伤。
2. 电流限制控制：电机软起动过程中，通过逐渐增加电流的方式，控制电机的电流上升速率。
这样可以有效避免电机启动时电流过大，引起电网电压波动或过载保护器动作。
3. 软启动器控制：软启动器是一种专门设计的电器设备，可以控制电机的起动过程。
软启动器中通常包括电压变压器、电容器、继电器等元件，通过改变电路的接通顺序和电容器、电阻等元件的参数，来实现电机的缓慢起动。
4. 反馈控制：在软起动过程中，可以通过反馈控制系统来监测电机的转速、电流等参数，并根据设定值进行调节。
通过对电机的实时监测和控制，可以实现更精确的软起动过程。
总之，电机软起动原理是通过控制电压、电流的变化，以及使用专门的软启动器和反馈控制系统，来实现电机在启动过程中的缓慢上升，以避免机械应力和电压冲击。
这样可以保护电机和负载设备，提高系统的可靠性和使用寿命。
软启动保护器说明书
QJR4 软启动综合保护器使用说明书警告：1) 使用前应阅读本说明书，严格按说明书中方法进行安装和操作。
2) 上电前应仔细检查供电电源是否正确，有无异常。
3) 检修时不得随意修改电路中元器件的型号、规格及电气参数。
4) 根据电磁软起动器的使用电压，注意出厂设置与参数更改。
目录技术说明 (3)1.概述 (3)2.技术参数 (3)3.基本功能 (4)4.保护功能说明 (4)使用说明 (7)1.安装与调试 (7)2.使用与接线 (7)3.操作说明 (10)4.故障处理与维修 (13)5.安全使用注意事项： (13)6.运输、储存 (13)7.订货须知 (13)8.附件及资料 (14)9.执行标准： (14)技术说明1. 概述QJR4-ZB型综合保护器是配合我公司QJR系列矿用电磁软起动器而研制的智能保护装置。
本保护器可以方便的对软启动器本秀控制板进行参数设置，如额定电流、启动方式、停止方式、起始电流等。
并实时读取和显示核心单元的基本参数。
而且可以对显示的实时数据进行校准，增强了显示的准确性。
QJR4-ZB型综合保护器具有良好的过载反时限保护、过流保护、断相保护及漏电闭锁保护等功能，并且可以根据现场实际使用情况，选择各种保护的投入与退出。
动作准确可靠，同时各种保护均有对应的显示功能。
QJR4-ZB型综合保护器自身带有RS485通信和频率输出接口，可以方便的与上位机进行信息交换，所有输出接口均为本安接口；另外具有中文液晶显示模块，可以通过红外遥控器控制，操作简便，参数一目了然，大大方便了用户使用。
1.1. 型号规格表1 规格型号1.2. 工作环境条件：a) 环境温度：0～＋40℃；b) 平均相对湿度：≤95%（＋25℃）；c) 大气压力：80kPa～106kPa；d) 隔爆腔体内。
1.3. 工作方式：连续工作2. 技术参数2.1. 供电电源：QJR4综合保护器与显示模块供电采用专用的B-25Q 型开关电源。
电机软启动原理
电机软启动原理
电机软启动是一种控制方法，旨在减少电动机在启动时的冲击力。
它通过逐渐增加电机的起动电压，使其平稳地加速至额定运行速度，避免了传统的直接启动方式中产生的冲击力和电网压力波动。
电机软启动的原理主要是通过控制电压的逐渐增加来实现。
在软启动装置中，一般会加入变压器或者电压控制器，通过逐渐提高电压的方式来驱动电机。
当电机启动时，起始电压较低，电机转速较慢，逐渐增加的电压使得电机逐渐加速。
这样可以避免电机在启动时突然受到过大的电压和电流冲击，降低起动时的应力和压力波动。
软启动还可以通过控制电压频率来实现。
在变频器控制下，可以逐渐增加输出频率，使得电机逐渐加速。
与变压器或电压控制器相比，变频器控制的软启动更加灵活，可以实现更精确的速度控制和启动特性调整。
电机软启动不仅可以减少启动时的冲击力，还可以降低电网压力波动，保护电机和其他设备。
它还有助于改善电动机的运行效率和寿命，减少能源消耗和维护成本。
总而言之，电机软启动通过逐渐增加电压或频率的方式实现电机的平稳启动，避免了启动时的冲击力和压力波动，保护了电动机和其他设备，提高了运行效率和寿命。
电机软启动器工作原理
电机软启动器工作原理
电机软启动器的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 初始状态：软启动器的控制电路处于断开状态，电机未连接电源。
电机的电源线通过软启动器的主接触器断开。
2. 电源连接：当软启动器接收到启动信号后，控制电路闭合，将电源线接通。
3. 调速：软启动器中的调速控制器通过控制输出电压的频率和幅值来实现电机的平滑启动。
控制器会逐步增加输出频率和幅值，使电机逐渐达到设定的启动速度。
4. 过载保护：软启动器的控制电路还可以根据电流传感器的反馈信号监测电机的实时电流，当电流超过预设的安全阈值时，控制电路会触发保护机制，断开主接触器以保护电机免受损坏。
5. 启动完成：当电机达到设定的启动速度后，软启动器的控制电路会保持主接触器闭合，电机正常运行。
软启动工作原理
软启动工作原理软启动是指在电动机启动过程中，通过控制电源电压的变化，使电动机逐渐加速达到额定转速的过程。
软启动的目的是为了减少电动机启动时的冲击和压力，保护电动机和相关设备。
软启动通常由电源控制器、电动机控制器和传感器组成。
电源控制器主要负责控制电源电压的变化，而电动机控制器则负责监测电动机的状态和控制电动机的运行。
软启动的工作原理如下：1. 初始阶段：当启动信号发出时，电源控制器将电源电压逐渐增加，以实现电动机的缓慢启动。
在此阶段，电源控制器会逐渐提供较低的电压给电动机，以减少启动时的冲击和压力。
2. 加速阶段：在电动机启动后，电源控制器将逐渐提供更高的电压，以加速电动机的转速。
在此阶段，电源控制器会根据电动机的转速和负载情况动态调整电压，保证电动机的平稳加速。
3. 稳定阶段：当电动机达到额定转速时，电源控制器将提供额定电压给电动机，使其保持稳定运行。
在此阶段，电源控制器会监测电动机的状态和负载情况，以便及时调整电压，保证电动机的正常运行。
软启动的优势包括：1. 减少启动冲击：软启动通过逐渐增加电源电压，减少了电动机启动时的冲击和压力，降低了设备的损坏风险。
2. 降低电网负荷：软启动可以减少电动机启动时对电网的冲击，降低了电网的负荷，提高了电网的稳定性。
3. 增加设备寿命：软启动可以减少电动机的启动冲击，减少了设备的磨损和损坏，延长了设备的使用寿命。
4. 节约能源：软启动通过逐渐增加电源电压，减少了电动机启动时的能量消耗，提高了能源利用效率。
总之，软启动通过控制电源电压的变化，使电动机逐渐加速达到额定转速，减少了启动时的冲击和压力，保护了电动机和相关设备。
软启动具有减少启动冲击、降低电网负荷、增加设备寿命和节约能源的优势，被广泛应用于各种电动机驱动系统中。
软启动器工作原理
软启动器原理工作原理软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，防止启动过流跳闸。
待电机到达额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网防止了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，防止自由停车引起的转矩冲击。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是：〔1〕无冲击电流。
软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。
〔2〕有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，防止高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。
〔3〕起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最正确的起动电流。
ss2软启动器2008-12-08 15:291.引言根据统计，电动机的用电量占我国发电量的60%-70%，而电动机中的90%是交流电动机，因此对交流电动机拖动的控制及保护是到达节约能源、简化控制、优化国家资源的重要手段。
交流电动机面临的主要问题：a.起动问题，包括起动时的电流冲击及起动转矩冲击，电动机因起动引起的故障占总故障的10%以上，而且大功率电动机很多应该停机的时候，因起动困难，只能尽量浪费；b.停机问题，包括根据生产及工序的要求需要延长停机时间或缩短停机时间；c.综合保护问题，如过载、过流、短路、缺相等动态保护及特殊环境中的电动机除湿干燥等静态保护。
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电动机的软起动与综合保护
1.引言
根据统计，电动机的用电量占我国发电量的60%-70%，而电动机中的90%是交流电动机，因此对交流电动机拖动的控制及保护是达到节约能源、简化控制、优化国家资源的重要手段。
交流电动机面临的主要问题：a.起动问题，包括起动时的电流冲击及起动转矩冲击，电动机因起动引起的故障占总故障的10%以上，而且大功率电动机很多应该停机的时候，因起动困难，只能尽量浪费；b.停机问题，包括根据生产及工序的要求需要延长停机时间或缩短停机时间；c.综合保护问题，如过载、过流、短路、缺相等动态保护及特殊环境中的电动机除湿干燥等静态保护。
2.电动机的起动问题
交流电动机全压直接起动将产生过高的电动转矩与起动电流。
直接影响接在该电网上电气设备的运行。
全压起动的电动机容量愈大，供电变压器容量愈小时，这种影响愈显著。
通常认为电动机容量大于动力变压器容量的30%，不允许经常全压起动，否则在起动瞬间大电流的冲击下，将引起电网电压的降低，影响到电网内其他电气设备的运转，电压的降低可能引起电动机本身的起动无法正常完成，严重时，电动机可能烧毁。
同时，全压起动产生过高的起动冲击转矩将引起一系列的机械问题，如连接件损坏、电动机机座变形、传送带撕裂，齿轮或齿轮箱损坏等。
因此必须设法改善电动机的起动过程，使电动机平滑无冲击的完成起动过程。
解决此类问题的常用方法为：适当降低电动机的端电压，从而减少电动机的起动电流及过大的起动冲击转矩。
交流电动机传统的起动方法有自耦变压器起动、星-三角起动、串电抗器起动、串水电阻起动等。
随着晶闸管的问世，从二十世纪七十年代开始推广应用晶闸管交流调压技术的低压固态软起动器，之后随着电力电子控制应用技术的发展，美国摩托托尼公司推出了一系列的中、低压软起动器，电压范围从0.2-15KV，广泛应用在世界各地，其中大量产品在中国市场已经运行十年之久。
3.SFR软起动器与传统起动方式的比较
串电抗器起动：对于鼠笼异步电动机一般采用定子回路串电抗器分级起动，绕线电动机采用转子回路串电抗器起动。
起动方式属降压起动，起动有较大的功率损耗，分级起动引起起动特性不平滑。
星-三角起动：起动时定子绕组星形连接，起动完成后三角形连接，起动的电流为三角形连接的1/3，同样起动转矩也降为三角形的1/3。
同时从星三角接线切换到三角形接线过程中会出现二次冲击电流及转矩
自耦变压器起动：电动机起动时，其定子通过自耦变压器连接到三相电源上，当起动完毕后，自耦变压器切除。
当电动机容量较大时，变压器的体积增大，成本高，因变频器自身
发热限制不允许频繁起动，而且起动特性不平滑。
以上几种传统的起动方式的共同特点是控制线路简单，起动转矩固定不变，起动过程中都存在二次冲击电流的问题，停机时都是瞬间断电，无法满足软停车的要求。
SFR软起动器是电力电子技术与自动化技术的综合产物，采用全数字控制，利于联网集中控制，并且具有体积小，功耗底，高可靠性，免维护，安装方便等特点。
固态软起动器利用晶闸管的移相控制原理，控制晶闸管的触发角就可以控制输出电压的大小。
电动机起动过程中，SFR软起动器按照预先设定的起动曲线增加电动机的端电压使电动机平滑加速，起动过程中的电流可以按照起动要求设定起动电压和电流进行控制，达到限流值后电流不再增加，随着转速的增加，为了维持限流值电压按照限流的要求逐步增加，从而减少了电动机起动时对电网、电动机本身、相连设备的电气及机械冲击。
电动机达到正常转速后，旁路接触器接通（可选起动完成的运行方式）。
电动机起动完毕后，软起动器继续监控电动机并提供各种故障保护。
关于中压电动机起动方式目前来说很多用户非常关注，而国内很多场合选用了定子串液态变阻方式。
主要因为两点：
第一，固态中压软起动器目前国内没有专业的生产厂家。
第二，液态变阻器起动方式投资少。
中压故态软起动器生产厂家主要集中在美国，其所有控制及保护功能比低压软起动器更完美更全面，以美国摩托托尼公司的软起动器来说，其中压软起动器电压及功率等级覆盖了所有中压电动机的功率范围，在不同行业、不同工况已大量使用。
中压软起动器使用寿命为液态变阻器寿命的4倍以上，而且液态变阻器体积庞大，不允许频繁起停，起动功耗大，无法满足一台控制多台电动机的要求，需要专人维护，同时其响应比较慢及设备运行费用比较高。
在欧洲、美国、日本等地中压电动机主要采用中压固态软起动器或中压变频器起动。
众所周知，中压变频造价高、调试繁琐、体积庞大、效率低，如果仅仅作为起动电动机的起动器来说故障率明显高于软起动器。
所以中压软起动器解决中压电动机起动的问题不管从造价方面、起动性能方面来说，都是最好的选择。
4．SFR软起动器的软停车
软起动器可以使软停车过程中的输出电压逐渐减小，从而在停车过程中提供一个平滑递减的输出转矩。
这样可以使停车的时间延长，减小负载停车时的机械冲击。
固态软起动器的软停车功能用在离心式水泵中，可以避免正常停车时水锤现象造成阀门的损坏。
因此水泵的软停车经常被称为水泵的保护控制。
软停的另一使用场合：在货物传送过程中，自然停车过程中，经常引起货物的碰撞或倒塌的事情，如果使用软停机器可以使停车过程变缓，从而避免此类生产故障发生。
对于吊车、吊桥、运货车采用软停后可以防止运行中的不稳定以及突然停止所生产的故障。
5．电动机的综合保护
交流电动机普遍用于各种工业传动系统，因运行在恶劣的工业环境中，由于环境温度湿度、负载过大、电动机老化、电网波动等因素造成电动机损坏，具有关权威部门统计数字表明，电动机烧坏绝大部分原因是由受潮、过载、过流、堵转、缺相及三相不平衡引起的。
电动机的保护可分为机械保护和电气保护两大类。
机械保护主要是大容量电动机运行时的轴承保护。
电气保护主要有：短路保护、过负载保护、缺相保护、失压或欠压保护、接地或接零保护。
并非所有电动机都需要所有的保护功能，用户可以根据情况配合使用，目的是保护电动机不会因为过热而烧毁。
而常说的电动机的综合保护主要是指电气保护。
针对此问题，摩托托尼公司设计及生产了大量的用于电动机保护及控制的产品。
如：电动机综合保护器、电动机加热除湿器、电子刹车、可控硅调压、调功产品等产品，已广泛应用于电力、冶金、石化、水利等行业。
电动机的综合保护器，集成了所有常用的保护功能，用户接线及参数设定简单，电动机加热除湿器与电子刹车国内生产厂家很少，并且国内产品故障率高，严重影响了生产效率，增加了运行费用，对于一些环境温度比较低，空气湿度比较大的地方，如果电动机长时间处于停机状态，空气中的潮湿会使电动机绕组绝缘降低，起动前必须通电预热，对机体进行干燥处理，恢复绕组的绝缘，这种情况下，建议用户选择合适的加热除湿器。
而SFR软起动器本身集成了传统起动器的起动性能与电动机综合保护器的保护性能，对于选用软起动器起动电动机的传动系统，电动机的起停参数、各种保护参数用户都可以通过编程设定，简化了用户外部接线，提高了系统的集成度，便于集中控制和远程控制。