工作井施工方案要点
工作井施工方案
工作井施工方案一、方案概述为确保工作井安全高效地进行施工，本方案将详细介绍施工过程、安全措施以及施工设备的选择和使用。
二、施工过程1. 准备工作- 确定工作井的位置和尺寸，制定详细的施工计划；- 组织人员，指定任务和负责人，确保施工按计划进行；- 采购和检查必要的材料、设备。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，在合适的位置开挖基坑；- 采用合适的设备进行开挖，确保开挖的平整度和垂直度；- 及时清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑干燥。
3. 钢筋骨架安装- 根据设计图纸和规范要求，进行钢筋骨架的布置；- 采用适当的焊接或连接方式，确保钢筋骨架牢固可靠；- 进行必要的尺寸和位置检查，确保符合设计要求。
4. 砼浇筑- 选择合适的砼配合比和搅拌设备；- 按照浇筑计划进行浇筑，避免温度和流动性的影响；- 采用振捣设备进行砼的振实和排除气泡。
5. 结构养护- 在砼凝固后，进行适当的湿养护，防止龟裂和收缩；- 根据设计要求，采取保温措施，确保温度适宜；- 定期进行结构的检查，及时修复和加固。
三、安全措施1. 安全教育- 对施工人员进行必要的安全培训，提高工作井施工的安全意识； - 强调高空作业、电气安全、消防等方面的重要性。
2. 微风设施- 设置围挡和警示标志，限制非施工人员进入施工区域；- 确保工作井的周边道路和人行道的畅通，防止行人和车辆误入； - 设置安全防护网和安全带，保护施工人员的安全。
3. 环境保护- 控制噪声、振动和粉尘的扩散范围，减少对周边环境的影响；- 治理砼浇筑过程中产生的废水和固体废弃物，保护水源和土壤。
四、施工设备1. 开挖设备- 选择适宜的挖掘机、推土机等设备，确保开挖效果和速度；- 定期检查和维护设备，保证其正常运转。
2. 钢筋加工设备- 采用合适的钢筋剪切机、弯曲机等设备，提高钢筋加工效率；- 做好设备的维护和保养，延长使用寿命。
3. 搅拌设备- 确保搅拌机的质量和性能稳定，避免因设备问题导致施工延误；- 每次使用前检查设备的安全防护装置，确保操作人员的安全。
电缆沟工作井施工方案
电缆沟工作井施工方案一、项目背景电缆沟是电力、通信、广播电视等行业用于敷设电缆的重要基础设施，而工作井则是电缆沟中的一个重要组成部分。
工作井的施工方案对于保证电缆沟的正常运营起着关键的作用。
二、施工目的工作井施工的主要目的是为了： 1. 提供安全、便捷的电缆维护及敷设环境； 2. 保证电缆线路的正常运行； 3. 防止外界因素对电缆的损坏； 4. 确保施工质量，并符合相关的法律法规和标准要求。
三、施工方案1. 前期准备工作施工前，必须进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
主要包括以下内容：- 制定详细的施工方案，明确施工步骤及工期； - 确定施工人员及相关施工设备，并进行培训和安全教育； - 准备所需材料及工具，并做好库存管理； - 处理施工现场，清除障碍物，并确保施工区域安全； - 检查施工图纸及相关设计文件，确保施工符合要求。
2. 工作井施工2.1 施工人员进场及验收 - 施工人员按照规定时间进入施工现场，并按要求验收相关证件； - 检查施工设备的使用状况，并进行必要的维护保养； - 协助施工人员进行施工区域的划定，确保施工安全。
2.2 井的开挖和土方处理 - 根据设计图纸和规范要求，确定井的位置和尺寸，并进行测量； - 根据井的尺寸和形状，选择合适的施工方法进行开挖，如机械开挖或人工开挖； - 对开挖的土方进行处理，包括清理、运输和堆放，确保施工现场整洁。
2.3 井底垫层施工 - 清理井底的杂物和泥土，确保井底干燥、平整； - 在井底铺设一层合适的垫层，以防止电缆受到外界挤压或损坏； - 垫层材料可选择混凝土、砂石等，根据实际情况进行选择。
2.4 井筒施工 - 在井底上方、与地面平行的位置进行井筒施工，井筒高度一般为1-2米； - 选择合适的材料，如砖、混凝土等，进行井筒的砌筑； - 井筒内侧进行抹灰处理，保证井内光滑、无悬挂物。
2.5 井盖安装 - 在井筒顶部安装井盖，井盖一般由铁板、混凝土等材料制成； -井盖的尺寸和重量应根据实际需要进行选择，并保证其安全可靠。
工作接收井施工方案
工作接收井施工方案一、引言在石油、天然气勘探开发中，工作接收井的施工方案至关重要。
工作接收井是连接地面设备和井下目标层的必经通道，施工方案的合理与否直接影响到整个井下作业的顺利进行。
本文将从施工前准备、作业过程、质量控制等方面详细探讨工作接收井施工方案。
二、施工前准备1.设计方案评审：在施工前，必须进行设计方案评审，确定好工程图纸、材料清单及施工计划。
2.人员培训：施工人员需要经过专业的培训，了解工作接收井施工的流程和操作规范。
3.设备检查：检查钻井设备及管材等工具，确保完好无损，能够正常进行施工作业。
三、作业过程1.井口准备：在确定好施工位置后，对井口进行清理和准备工作，以确保后续作业顺利进行。
2.钻井操作：根据设计方案要求，进行钻井操作，保证井深、井径等符合要求。
3.套管安装：在钻进一定深度后，需安装套管保护井壁，防止井壁塌方或井漏。
4.水泥固井：对井眼进行水泥固井，加固井壁，防止地层塌陷或井漏。
5.下井作业：安装完套管和固井后，可以进行下井作业，连接地面设备与井下目标层。
四、质量控制1.现场监督：在施工过程中，需有专业人员现场监督，确保施工质量。
2.质量检验：施工完成后，进行质量检验，检查是否符合设计要求。
3.记录归档：对施工过程及质量检验结果进行记录归档，以备日后查询。
五、总结工作接收井施工方案的制定和执行是一项复杂的工作，需要全程谨慎操作，确保施工质量。
只有通过认真的施工准备、严格控制作业过程，并保证质量控制的有效性，才能顺利完成工作接收井的施工任务，确保井下作业的顺利进行。
工作井的施工方案
工作井的施工方案一、前期准备阶段：1、方案制定和设计：1.1、确定井的位置和用途：根据项目需要，确定工作井的位置，考虑到用途、地理条件和方便性。
1.2、地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下地质情况，包括土层、岩层、地下水位等信息。
1.3、设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定工作井的设计方案，包括井的深度、直径、井筒结构等。
1.4、编制施工图纸：基于设计方案，绘制详细的施工图纸，包括井孔剖面图、井筒结构图等。
2、材料准备：2.1、材料清单：制定材料清单，列出所需的施工材料，如钢管、水泥、砂石、灌浆材料等。
2.2、材料采购：与供应商联系，采购符合标准和质量要求的施工材料。
确保材料数量充足，避免施工中断。
3、设备准备：3.1、设备调查：根据施工需求，确定所需的施工设备，如钻机、泵车、吊车等。
3.2、设备检查和维护：对已有设备进行检查，确保其状态良好，并进行必要的维护和修理。
3.3、设备租赁或购买：如有必要，与设备租赁公司或制造商协商，租赁或购买所需的施工设备。
4、场地准备：4.1、清理施工现场：清除施工现场的障碍物，确保施工区域干净整洁。
4.2、临时设施建立：建立临时办公室、仓库和宿舍等设施，为施工团队提供必要的工作和休息场所。
4.3、安全措施和警示标志：设置安全警示标志，指示施工区域，确保非授权人员不进入。
5、法规和许可：5.1、许可申请：根据地方法规和项目要求，申请必要的施工许可和审批。
5.2、环保和安全审查：进行环境影响评估和安全审查，确保施工过程符合法规要求。
6、人员组织和培训：6.1、施工团队组建：确定施工团队的人员需求，包括工程师、技术人员、工人等。
6.2、培训：为施工团队提供必要的培训，确保他们了解施工方案、安全规程和操作流程。
7、预算和资源规划：7.1、预算编制：制定施工预算，考虑材料、设备、人力、运输等方面的成本。
7.2、资源规划：分配资源，确保在施工过程中有足够的资金和物资支持。
工作井施工方案
工作井施工方案一、背景介绍工作井施工是一种常见的工程施工方案，用于在地下开挖钻井，并进行相关工作。
本文将具体介绍工作井施工的步骤、方法和注意事项。
二、施工步骤1. 确定施工位置：在进行工作井施工之前，首先需要准确定位施工位置。
根据工程的需要，确定井眼位置和井斜角度，然后在地面上进行标记。
同时，还需考虑周围地下管线等设施，以确保施工过程中不会损坏其他设施。
2. 钻孔准备：根据井斜角度和井眼位置，在地面上进行钻孔准备工作。
这包括搭建钻井设备和安装钻具。
钻具应保证质量，并具备足够的长度，以满足井的深度需求。
3. 钻孔施工：根据设计要求和技术规范，进行钻孔施工。
这涉及到选择合适的钻头和钻具，以及确定合适的钻进速度和钻井压力。
在钻孔过程中，需要不断进行钻井液的注入，以冷却钻头、清除孔粉和确保钻井的稳定性。
4. 井壁加固：在完成孔的钻进后，需要对井壁进行加固。
这可以通过灌浆、套管等方式实现。
加固井壁的目的是防止井孔塌方和保护井眼内的设备。
5. 井眼处理：钻进过程中会遇到地层、岩石等，有时还需要进行井眼处理。
这可以通过钻孔液处理、射孔等方式进行。
6. 完井工作：工井施工的最后一步是完井工作。
这包括安装油管、水管、泵等，以确保井眼能够正常工作。
同时，还需要进行井眼测试、设备安装和操作培训等工作。
三、施工方法1. 钻井方法：在工井施工中，常见的钻井方法有旋转钻井法、冲击钻、钻进等。
根据具体情况，选择合适的钻井方法，以确保施工的效率和质量。
2. 压力控制：在钻井过程中，需要注意控制井压，避免井喷等事故的发生。
这可以通过合理的钻进参数、钻孔液的使用和监测等方式实现。
3. 安全措施：工井施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和措施。
这包括对施工人员进行安全培训、使用安全设备、安全操作等。
四、注意事项1. 工程设计：在进行工井施工之前，应认真进行工程设计。
这涉及到确定工井的用途、深度、斜度等。
同时，还需要考虑地质和水文条件，以确保施工的安全和可靠性。
顶管工作井专项施工方案
顶管工作井专项施工方案一、施工目标1、按照设计要求完成所有施工工序，确保工程品质；2、确保施工安全，保障人员生命财产安全；3、保证施工进度，提高施工效率。
二、施工前准备1、项目经理确定项目施工方案，并制定详细的施工计划；2、组织专业技术人员对施工现场进行勘察，确保施工方案的可行性；3、准备施工所需设备和材料，确保施工顺利进行；4、制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
三、施工工序及要点1、开挖工序（1）根据设计图纸确定开挖范围和深度；（2）清理地表杂物，确保施工现场整洁；（3）按照需求进行地面切割和打桩，确保开挖边缘整齐；（4）采用机械设备进行开挖，确保开挖坡度符合要求；（5）开挖完毕后进行土方平整，确保开挖面平整齐全。
2、钢骨架安装工序（1）根据设计要求，确定钢骨架的安装位置和方式；（2）组织专业人员进行焊接和连接，确保钢骨架牢固可靠；（3）进行钢骨架的检测和验收，确保质量符合要求。
3、管道安装工序（1）根据设计图纸确定管道铺设的位置和方向；（2）进行管道与钢骨架的连接，确保连接牢固；（3）进行管道的试水试压，确保管道质量符合要求。
4、防渗施工工序（1）进行防渗材料的铺设和连接，确保防渗效果良好；（2）进行防渗材料的检测和验收，确保质量符合要求。
5、回填工序（1）对已经完成施工的区域进行土方回填；（2）对回填土进行夯实，确保回填质量符合要求；（3）进行回填土的喷洒浇水，确保回填均匀。
四、施工安全措施1、严格遵守现场施工安全规定，配备必要的个人防护设备；2、对施工现场进行有效的封闭和警示，确保人员和周边环境安全；3、施工过程进行定期安全检查，发现问题及时整改；4、组织人员参加施工安全培训，增强安全意识。
五、施工质量控制1、严格执行施工方案和技术标准，确保施工质量；2、对施工过程进行全面的监控和检测，及时发现并解决问题；3、对施工材料进行严格的质量验收，确保质量符合要求；4、建立施工质量档案，做好施工记录和验收材料。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案顶管工作井是一种用于快速、高效地铺设管道的工程技术，适用于城市地下给排水、电力、通信、燃气等管线的敷设。
下面是一个顶管工作井施工方案的示例。
施工要点：1. 设计、准备工作：根据工程需要，确定顶管工作井的位置、尺寸及深度，并进行相关设计和准备工作。
2. 水平定位：在地面上标出顶管工作井的轴线并确定井口位置，以确保顶管工作井的准确位置。
3. 环境准备：清理施工区域，确保井口周围无任何障碍物，以便进行施工作业。
4. 井斜开挖：从井口开始，沿顶管工作井的轴线铲除土方，并逐渐向井底挖掘，直至达到设计深度。
5. 井底施工：利用挖掘机或人工清理井底，确保井底平整，并进行相关处理，如敷设混凝土或防水等。
6. 顶管安装：根据工程设计要求，安装预制好的顶管，连接相邻的管段，确保管道的连贯性和密封性。
7. 边墙处理：在安装好的顶管周围进行边墙的处理，确保边墙与顶管之间的牢固连接。
8. 排水处理：根据需要，设置相应的排水系统，及时排除顶管工作井内的积水。
9. 完善施工：对井施工完成后，对井周边进行清理，确保施工现场整洁。
10. 检验验收：对顶管工作井进行相关检测和验收，确保工程质量达到要求。
安全措施：1. 施工作业前，组织工人进行安全培训，确保人员熟悉施工流程，提高施工安全意识。
2. 在井口设置防护栏杆和警示标志，防止人员误入施工现场。
3. 对挖掘机和其他施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
4. 在施工现场设置良好的照明设施，并保证施工过程中的通风良好。
5. 严格控制施工现场人员数量，确保安全施工。
6. 对顶管工作井进行定期检查，确保施工过程中的安全。
以上是一个顶管工作井施工方案的大致步骤和安全措施，具体的施工方案需要根据实际工程情况进行细化和调整。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
工作井施工方案
工作井施工方案工作井施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的工作井施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
工作井是用于采矿、探矿、水源开发等作业的重要基础设施，因此在施工前需要制定周详的方案，包括施工流程、安全措施、施工设备等内容。
2. 施工流程2.1. 准备工作- 确定井的位置和尺寸：根据实际需要，确定工作井的位置和尺寸参数，包括直径、深度等。
- 确定井口结构：根据工作井的具体用途，确定井口结构，包括井盖、井架等。
- 选定施工设备：根据工作井的尺寸和复杂程度，选定适当的施工设备，包括挖掘机、运输设备等。
2.2. 井口开挖1. 在施工现场进行临时围挡搭建，确保施工区域的安全。
2. 使用挖掘机开始挖掘井口区域，控制挖掘的深度和直径，同时及时清理挖掘产生的土石方。
3. 根据需要，采取支护措施，如立即进行套管施工或使用支撑钢筋进行支护。
2.3. 井身开挖1. 利用井口开挖得到的空间，将挖掘机送入井口，开始进行井身的挖掘。
2. 控制挖掘深度和直径，确保井身的尺寸符合设计要求。
3. 定期清理井身内的泥浆、岩屑等杂物，以维持施工区域的清洁。
2.4. 井筒加固1. 在井身开挖到一定深度后，可以根据井体情况进行加固处理。
2. 可以采用混凝土灌注、钢筋混凝土喷射等方式进行井筒加固，以增加井身的稳定性。
2.5. 井口完工1. 完成井身开挖后，进行井口的完工工作。
2. 安装井盖，确保井口安全关闭。
3. 安装井架或其他辅助设备，根据需要进行可靠地施工。
3. 安全措施在工作井施工过程中，安全是至关重要的考虑因素。
以下是一些常见的安全措施：- 施工现场需要进行合理的围挡，防止施工区域的人员和机械进入。
- 工人需要佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 在井口开挖过程中，要求挖掘机操作员具备合格的操作证书，并按照操作规范进行操作。
- 施工现场应配备专业的监控人员进行监督，并制定紧急情况下的应急预案。
- 在井身开挖施工过程中，要随时检查井壁的稳定情况，及时进行加固或撤离。
工作井施工方案
工作井施工方案一、背景介绍随着城市建设规模的不断扩大和人口密集度的增加，对于地下城市基础设施的需求日益增长。
工作井作为地下城市管廊系统的重要组成部分，承担着大量的供水、排水、通信等功能。
因此，如何科学合理地进行工作井的施工显得尤为重要。
二、工作井施工前的准备工作在进行工作井的施工前，需要做好充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程测量：根据设计图纸，对施工地点进行测量定位，确定工作井的位置和深度，并做好标志。
2. 土质勘察：对施工地点的土质进行勘察，了解地质情况，为后续施工提供参考。
3. 施工方案设计：根据勘察结果和设计要求，制定工作井的施工方案，包括施工方法、安全措施等。
4. 材料准备：根据施工方案确定所需材料和设备，并做好采购准备工作。
5. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
三、工作井施工的基本步骤1. 地面开挖：根据设计要求，在地面上开挖出工作井的位置和形状。
2. 打桩支护：根据地质情况，进行桩的打入和支护，确保工作井的稳定性。
3. 井壁施工：根据设计要求，进行井壁的施工，采用混凝土浇筑或其他材料进行固定。
4. 井底施工：进行井底的施工，包括设备安装、管道铺设等工作。
5. 井盖安装：安装井盖，确保工作井的安全使用。
6. 安全检查：进行工作井的安全检查，确保施工质量符合要求。
四、工作井施工中的安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具，严禁赤脚上工。
3. 施工现场要保持干燥、通风良好，避免发生有毒气体中毒事故。
4. 施工设备要经常检修、保养，确保安全使用。
5. 施工过程中要加强现场管理，严格执行安全操作规程，确保工作井施工的安全性。
五、工作井施工后的维护工作1. 定期进行工作井的巡检，发现问题及时处理。
2. 防止杂物进入工作井内，保持工作井的清洁。
3. 对工作井的润滑、维修等工作进行定期检查，确保工作井的正常运行。
工作井施工方案
工作井施工方案一、施工背景及目标工作井是指为了进行地下工程而在地面上临时或永久设置的井体。
本次施工旨在为项目中的地下管线敷设提供井体支撑和操作空间，确保施工安全和顺利进行。
二、施工准备1.确定施工井的位置和数量，根据地形地貌、工程需要和安全要求进行布置。
2.施工井选用合适的井型和尺寸，考虑到井内的工作操作要求和基础设施的布置。
3.制定施工计划和设计方案，同时进行施工图纸设计和优化，确保施工质量和效率。
4.采购和准备施工所需的设备、材料和人力资源，并做好设备和材料的检验和保养。
5.进行施工场地的准备工作，包括清理、平整和围挡，确保施工安全和整洁。
三、施工步骤1.打桩定位：根据设计要求，在预定位置进行土方开挖，然后进行定位打桩。
桩顶标明井的编号和尺寸，确保位置准确。
2.土方开挖：根据设计图纸，采用手工或机械设备进行土方开挖。
开挖时应注意安全，避免对周边设施和管线造成损坏。
3.基础施工：按照设计要求，在井底进行基础施工。
采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑的方式，确保基础牢固和稳定。
4.井壁支护：根据井体类型，进行井壁的支护。
常用的支护方式有钢模板支护、喷砼支护和预应力锚杆支护。
选择合适的支护材料和方法，确保井体的稳定和安全。
5.井盖安装：将井盖安装到井口，确保井口平整和封闭，防止物体掉落和人员坠落。
6.设施安装：根据实际需要，为施工井安装必要的设施，如通风设备、照明设备和通信设备等，确保施工操作的顺利进行。
7.井内清理：完成施工后，对井内进行清理，确保井内干净和无杂物。
同时，检查井体各部位的结构安全和设备运行状况。
8.验收和试验：进行工程验收和试验。
包括施工质量、设施功能、安全性能等方面的检查和测试，确保满足设计要求和标准。
四、施工安全措施1.施工现场设置围挡，确保施工区域的安全和整洁。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.使用合格的施工设备和工具，定期进行检查和保养。
4.严格执行安全操作规程，禁止违章操作和乱丢乱堆物品。
井 施工方案
井施工方案在进行井的施工时，需要制定一个详细的施工方案来确保施工的顺利进行。
下面是一份井的施工方案。
一、施工准备工作1、确定井的建设地点，进行勘察和研究，确定井的类型和规模。
2、编制施工方案，确定井的设计参数，包括井的深度、直径、材料等。
3、准备施工所需的设备和工具，包括井施工钻机、钢管等。
4、组织施工人员进行培训，确保他们具备相关的技能和知识。
二、施工过程1、准备井施工钻机，将钻机安装到施工现场。
2、根据设计要求，选择合适的岩石钻头，开始钻井工作。
在钻井过程中，需要进行加压和冲洗，以确保井壁的稳定。
3、当达到预定的井深时，停止钻井，并进行井眼的清理工作。
清理工作包括抽吸碎屑和清洗井眼，以确保井眼的质量。
4、根据设计要求，选择合适的钢管，开始沉管工作。
沉管工作包括将钢管通过钻机沉入井眼中，以加固井壁。
5、井口部分的施工。
井口部分的施工主要包括安装套管和井盖，以保护井眼和井口。
6、进行井眼的固井工作。
固井工作主要是将水泥浆注入井眼中，并进行固化，以增强井壁的稳定性。
三、施工安全措施1、在施工现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工。
2、施工人员需佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护服、手套等。
3、保证施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。
4、严格按照操作规程进行施工，禁止违规操作。
5、定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
四、施工质量控制1、设立质量检查点，对井施工过程中的关键节点进行监控和检查。
2、对井眼的质量进行抽样检测，确保井眼的平整度和稳定性。
3、进行井眼的静水压试验，以确保井眼的密封性。
4、进行井壁的质量检测，检查钢管的沉管质量和固井的牢固性。
通过以上的施工方案，可以确保井施工的顺利进行，并保证井眼的质量和稳定性，进一步提高井的使用寿命和效果。
同时，施工过程中的安全措施和质量控制也能有效预防事故和质量问题的发生。
工作井(接收井)、骑马井施工方案
工作井（接收井）、骑马井施工方案1.土石方开挖施工要点(1)土石方开挖前应进行施工组织设计，应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖。
并协同设计人共同讨论施工方案。
(2)当支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑。
(3)发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
(4)挖至坑底时，应避免扰动基底持力土层的原状结构。
基坑开挖至距离坑底0.3m时，采用人工开挖基坑坑底。
(5)土方在开挖过程中，挖土机械不得碰撞或损害腰梁、内撑等构件，应采取措施防止碰撞支护结构。
(6)土方开挖与运输应注意禁止碾压、碰撞或压伤支撑及降(止)水体系。
(7)当开挖至坑底时及时通知相关单位进行验槽:当地质条件与地质勘察报告差别较大时，施工单位应通知有关单位，会同解决。
(8)支护结构或基坑周边环境出现规范《建筑基坑支护技术规程》(GJ120-2012)第8.2.23条规定的报警情况或其他险情时，应立即停止开挖，并应根据危险产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固措。
危险消除后，方可继续开挖。
必要时，应对危险部位采取基坑回填、地面卸土、临时支撑等应急措施。
当危险由地下水管道渗漏、坑体渗水造成时，尚应及时采取截断渗漏水水源、疏排渗水等措施。
(9)如遇松散土层需注浆加固:有地下水时需采用井点降水方式降水，不可带水施工。
(10)基坑开挖和支护结构使用期内，应按下列要求对基坑进行维护:1)雨期施工时，应在坑顶、坑底采取有效的截排水措旅，排水沟、集水井应采取防渗措放。
2)基坑周边地面宜作防渗处理，基坑周边的施工用水应有排放系统，不得渗入土体内。
3)当坑体渗水、积水或有渗流时，应及时进行疏导、排泄、截断水源。
4)开控至坑底后应及时进行混凝土热层和后续施工。
5)避免跨冬季施工，如确须越冬施工，应组织专家论证后采取相应防护措施。
2.模板安装（1）井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
工作井施工方案
工作井施工方案1. 引言本文档旨在详细描述工作井施工方案，包括施工准备、施工工艺和安全措施等内容。
工作井是用于建设和维护地下设施的重要工程，施工方案的科学合理性和安全可行性对工程的顺利进行起着关键作用。
2. 施工准备2.1 确定施工目标在施工准备阶段，需要明确工作井的施工目标和要求，包括井深、井径、井筒材料等。
同时，需要了解工作井的用途和所要容纳的地下设施，以便合理设计工作井的结构和尺寸。
2.2 预先评估地质情况在施工前，必须进行地质勘察和评估，了解地下地质情况，包括土壤的稳定性、地下水位、地层的质量和厚度等。
这有助于确定最佳的施工方法和技术。
2.3 选取合适的施工设备和材料根据施工目标和地质情况，选择合适的施工设备和材料。
施工设备包括挖掘机、钻机、吊车等，材料包括井筒材料、钢筋等。
选择合适的设备和材料能够提高施工效率，并保证工作井的质量。
2.4 制定施工计划和时间安排在施工准备阶段，制定详细的施工计划和时间安排。
将施工任务划分为不同阶段，合理安排施工顺序，确保施工进度的合理和有序。
2.5 确定安全措施和应急预案在施工前，必须确定适当的安全措施和应急预案。
施工现场应设置警示标志和隔离措施，工作人员必须具备相关的安全技能和知识，并佩戴个人防护装备。
3. 施工工艺3.1 地面开挖在施工前，清理施工现场，确保场地平整无障碍。
开挖工作井的地面需要根据设计要求进行，包括井的位置、尺寸和形状等。
3.2 地下开挖地下开挖的方法根据地质情况而定，常见的方法包括手工开挖、机械开挖和钻孔开挖等。
在地下开挖过程中，需要考虑土壤的稳定性和支护措施，确保施工安全。
3.3 井筒结构施工井筒结构施工包括模板安装、混凝土浇筑和养护。
模板的选择和安装必须符合设计要求，混凝土的配比要合理，浇筑要均匀。
施工完毕后，需要进行养护，保持湿润环境，确保混凝土的强度和质量。
3.4 安装井盖和井壁设备在施工完成后，需要安装井盖和井壁设备。
井盖必须符合相关标准，承重能力和密封性要求高。
工作井施工方案
工作井施工技术方案本工程采用￠1000污水管道采用顶管施工工艺。
因管道埋深较深，地层为沙土，本工程中工作井采用直接砌筑法与沉井法施工。
砖砌工作井内径为6米的圆井,工作井沉井内径为6米的圆形工作井，沉井壁厚为50～70cm。
工作井根据实际情况制作,未发现流沙的工作井采用直接砌筑法,发现流沙采用混凝土沉井。
一、工作井直接砌筑法施工本工程中采用的工作井直接砌筑法是由大型挖机直接开挖至工作井所要求的深度再用空心砖直接砌筑成内径为6米的砖砌工作井。
二、工作井沉井施工本工程工作井沉井施工分两节制作，一次下沉。
第一节制作到刃脚上20cm处，第二节制作到顶。
待顶管施工完成后进行铸铁踏步和顶板的施工。
1、工艺流程测量放样→平整场地→基坑开挖→砂垫层回填、密实→沉井分节制作→沉井下沉→沉井封底→钢筋砼底板→顶管结束后，铸铁踏步、顶板施工→窨井砌筑2、沉井制作A、平整场地、测量放样基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供的水准点进行复测，根据施工需要，设2—3个水准控制点，并加以保护。
施工中所设的座标控制点、高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道施工。
暂定基坑深度为2.8m。
基坑开挖边坡按1：1。
基坑下口坡脚为刃脚外壁向外延伸1.5m。
基坑坡脚至井壁的空间主要是满足搭设脚手架、支模及扎筋等的处理空间。
基坑开挖以液压挖掘机配合人工开挖并修整边坡。
特别是当开挖还剩20-30cm左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动及保证坑底的平整度。
在坡脚处设20×20cm盲沟并设4只集水井以抽明水，集水井比盲沟底低50cm以上，以保证基坑干燥、稳定。
基坑周围不允许土方堆载。
B、垫层制作垫层采用中粗砂回填，厚1M ，施工中需分层回填、分层振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在±10mm以内，在其上间隔铺垫枕木。
C、分节制作沉井采用两次制作一次下沉的方法进行施工，第一节制作到底板上方，大致为顶管预留洞底，第二节制作到顶。
工作井及接收井深基坑施工方案
工作井及接收井深基坑施工方案在城市建设中，钢筋混凝土深基坑的施工是一项关键的工程工作。
深基坑的施工涉及到工作井及接收井的设置，这对保障施工质量和施工安全起着至关重要的作用。
本文将就工作井及接收井深基坑施工方案做详细探讨。
工作井设置方案工作井的选择工作井可以选择采用井字桩或者井里桩作为支护结构，根据基坑深度和周边环境条件灵活选择。
井字桩适用于较深的基坑，可以有效支撑周边土体，同时施工方便；井里桩适用于基坑深度较浅，具有较好的承载能力，适合较小规模的基坑。
工作井的施工步骤1.钻孔施工：根据设计要求，选择合适的孔径和孔深进行钻孔作业，保证孔壁平整光滑。
2.灌浆加固：将钻孔中的杂质清除干净，进行灌浆加固，提高孔内土壤的承载力。
3.安装支撑结构：根据设计要求，安装好井字桩或井里桩支撑结构，确保稳固可靠。
接收井设置方案接收井的选择接收井的选择需要考虑基坑的深度、周边环境、土质等因素。
可以选择盲井、城市桩等结构作为接收井，以保证基坑施工的稳定性和安全性。
接收井的施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，注意控制挖土坡度，防止坍塌事故发生。
2.支护结构安装：在基坑周边设置好支撑结构，确保基坑的稳定性和安全性。
3.接收井井筒施工：根据设计要求进行井筒的施工，保证井筒的密实性和稳定性。
施工安全与质量保障在工作井及接收井深基坑施工过程中，施工单位需严格按照设计要求和相关规范进行作业，加强现场安全管理，确保施工过程中人员和设备的安全。
同时，对工作井及接收井的施工过程进行严格的质量把控，避免质量事故的发生。
结语工作井及接收井深基坑施工方案是一项极具挑战性和重要性的工程任务，需要施工单位充分考虑设计要求、环境条件和安全质量等因素，制定合理可行的施工方案，并加强管理与监督，确保施工过程的安全和质量。
工作井模板工程施工方案
工作井模板工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX工程1.2 项目地点：（具体地址）1.3 项目概况：本工程是XXX（工程性质）工程，主要包括XXX（工程内容），总工期约XXX（工期）。
1.4 项目责任单位：本工程承接单位为XXX公司，项目经理为XXX，XXX（联系方式）。
二、工程施工组织设计2.1 组织管理机构：根据工程的特点，本工程施工组织机构设置如下：项目总指挥：XXX总工程师：XXX项目经理：XXX施工组长：XXX安全员：XXX2.2 施工组织管理体系：施工组织管理体系采取XXX模式，XXX（具体说明）。
2.3 施工流程管理：施工流程按照XXX（施工流程）进行，确保施工过程合理有序、不影响周边环境。
三、施工阶段工作安排3.1 前期准备工作：包括场地准备、材料采购、设备调试等前期准备工作，按照进度计划有序进行。
3.2 地基基础施工：根据地基设计方案，进行地基基础的施工，确保地基稳定。
3.3 主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构施工，确保结构牢固。
3.4 装饰装修施工：进行室内外装饰装修工程，确保装饰效果符合设计要求。
3.5 设备安装调试：根据设备安装方案，进行设备安装和调试工作，确保设备正常运行。
3.6 竣工验收和整改：进行工程竣工验收，并对整改问题进行处理，确保工程质量。
四、安全生产及环保措施4.1 安全生产措施：严格遵守国家安全生产法和相关规定，建立健全施工安全管理制度，确保施工现场安全。
4.2 环保措施：严格执行环保政策，合理使用环保材料，减少环境污染，确保施工过程环保。
五、质量控制及验收标准5.1 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，建立健全质量管理体系，确保工程质量。
5.2 验收标准：施工完成后，进行验收，严格按照相关标准进行验收，保证工程质量合格。
六、工程施工进度控制6.1 施工进度计划：制定合理的施工进度计划，每日、每周、每月进行进度跟踪，确保工程按时交付。
工作井施工方案
工作井施工方案一、地面准备工作1、地面勘察和评估a.对施工地点进行地质勘察，了解地质特征、土壤条件、地下水情况等。
b.评估地面承载能力和适宜钻井设备的选择。
2、地面清理和平整a.清除施工现场上的障碍物、杂草和垃圾，确保施工现场清洁整齐。
b.对地面进行平整、整顿，以适应钻井设备的安装和操作。
3、施工现场标识和安全措施a.标明施工现场边界、安全通道和禁止区域。
b.设置必要的安全警示标志和安全设施，确保施工现场安全。
4、建立临时设施a.搭建临时办公室、休息室、储存设施等，为施工人员提供必要的生活和工作条件。
b.安排临时电力、照明、供水等基本设施。
5、施工设备安装和调试a.安装、调试钻井设备、起重设备、搅拌设备等，确保设备正常运转。
b.确认设备连接、供电、通讯等设施完好，符合安全标准。
6、安排施工人员和培训a.根据工作需求安排施工人员，包括钻井、起重、安全、监控等工作人员。
b.进行安全、设备使用和工作流程的培训，确保施工人员了解施工要求和安全规定。
7、建立沟通机制a.建立施工现场的内部沟通机制，确保信息流畅、协调高效。
b.设定例会时间和内容，促进项目组内外的沟通和协作。
8、准备应急设备和物资a.准备应急医疗设备、灭火器具、急救箱等，确保应对可能发生的紧急情况。
b.准备足够的食品、水、防寒、防暑等生活物资，保障施工人员的基本生活需求。
二、井口准备工作1、确定井口位置和设计a.根据地质勘察结果和工程设计要求，确定井口位置，并确保符合规定的安全距离、通行道路等要求。
b.根据设计要求确定井口结构和尺寸，考虑后续钻井设备的安装、井口完井、生产等需求。
2、准备井口现场a.清理井口现场，清除障碍物、垃圾等，确保施工区域整洁。
b.根据设计要求平整土地、打好基础，为后续的井口设备安装做好准备。
3、建立安全防护措施a.设置井口边界标志，确保周围区域不受干扰。
b.搭建安全防护设施，包括安全围栏、警示标识等，保障井口施工安全。
工作井施工方案包括哪些
工作井施工方案包括哪些1. 引言工作井是在工业和建筑现场施工过程中常用的设施，用于提供临时供水、排水、通风和电力等服务。
为了确保工作井的安全和有效使用，需要制定详细的施工方案。
本文将介绍工作井施工方案的主要内容和步骤。
2. 工作井施工方案的基本要素2.1 工作井设施的选择和布置在编写工作井施工方案之前，需要根据现场需求评估工作井设施的类型和数量。
这些设施包括水泵、水箱、管道、电缆、通风设备等。
根据现场条件和作业需求，确定工作井的位置和布局，并绘制出相应的平面图。
2.2 施工设备和材料的准备在施工过程中需要使用各种设备和材料，如挖掘机、吊车、水泵、管道、电缆等。
在工作井施工方案中，要详细列出所需的设备和材料清单，并确保其数量和质量符合施工要求。
同时，需制定采购计划和安排供应商，以保证施工进度和质量。
3. 工作井施工方案的具体步骤3.1 地勘和测量在开始施工之前，需要进行地勘和测量工作，确定工作井的具体位置和尺寸。
地勘包括土质分析、地下水位调查等，测量包括平面测量和高程测量等。
通过地勘和测量，可以获得工作井施工的基本条件，并为后续工作做好准备。
3.2 挖掘和开放工作井根据施工方案，使用挖掘机等设备进行工作井的开挖。
开挖时需根据设计要求控制井的尺寸和形状，并确保井壁的垂直度和坚固性。
完成开挖后，需对井内进行清理，并检查地基和井壁的质量。
3.3 安装工作井设施根据工作井的设计要求，安装水泵、水箱、管道、电缆等设施，确保其连接牢固和性能可靠。
在安装过程中，需遵循相关的安全操作规程，并定期检查设施的运行状况，确保其正常工作。
3.4 联通工作井设施各个工作井设施之间需要进行联通，以实现供水、排水、通风和电力等功能。
根据设计要求，使用合适的工具和材料进行设施之间的连接，并进行必要的测试和调试，确保其正常运行和协调配合。
3.5 完善工作井安全设施工作井施工完成后，需要安装相关的安全设施，如栏杆、逃生通道、防护网等。
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湛江市奋勇经济区奋勇大道、奋勇二路工作井、接收井沉井工程施工方案编制单位：湛江市市政建设工程总公司**人：*****人：***编制日期：二○一三年六月六日星期四工作井、接收井沉井施工方案一、概况湛江市奋勇经济区奋勇大道、奋勇二路建设工程工作井、接收井沉井工程，由于污水管道管径较大（D＝2000mm），埋深较大，按设计要求采用顶管施工。
其中Y43~Y44段共长128米，拟在Y43位置设工作井，Y44位置设接收井，施工时由工作井一侧向接收井顶进。
顶管施工的2个工作井、2个接收井均采用沉井施工。
根据设计图纸，沉井内壁宽度为4.0米，两边壁厚为0.5、0.4、0.3米，分三个截面。
整个沉井宽度B＝5.0米；沉井内壁长度为7.0米，两边壁厚为0.5、0.4、0.3米，分三个截面。
整个沉井长度L＝8.0米；沉井深度约为11.2米。
井壁开孔需在下沉封底后，顶管施工时用机械切除。
混凝土采用C25,下沉采用不排水下沉，水下混凝土封底。
沉井浇底板后连接管道的两边采用水泥搅拌桩处理，洞口处搅拌桩需加密，具体尺寸见下图（工作井平面图）。
二、施工前的准备工作（1）施工前对现场进行地质核查，如发现与详细地质报告有不符之处，需报与设计及监理工程师处理，以确定施工方案。
（2）对工作井、接收井的施工现场围蔽，围蔽周边冲击钻成孔，采用1.8m长Ф18的钢筋每隔1.5m一道打入地下作为支架，塑料波纹瓦绑扎在钢筋上作为围蔽。
（3）平整场地，接通水电。
采用DN25镀锌水管接到工作井，水管埋入地下20cm；用电布置如下：设置总电箱，将建设单位提供的电源接到总电箱，由总电缆线接出各电箱到工作井位置，然后按国际《建设工程施工现场供用电安全规范》要求，对施工现场的电气设备均采用具有重复接地的专用保护零线的五线制（即供电方式采用TN－S 系统），在场内分别布置动力、照明等线路。
（4）测量放样及复核根据提供的测量基准点，按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作，并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程，在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。
测量放样需复核后方可进入下一工序的施工。
三、工作井、接收井沉井施工工作井、接收井采用沉井施工。
先就地进行沉井制作，达到一定的强度后将沉井沉到设计标高，沉井分两节制作及两次下沉（见下图）。
1、施工顺序：垫层→支模→绑扎钢筋→现浇沉井下半部→下沉→接沉井上半部→下沉到位→水下混凝土封底→浇底板→搅拌桩处理。
2、主要施工方法1、根据现场地质，在沉井制作前，先把地表一层约1.5～2.0米的杂填土清除掉，然后换填上一层厚为0.5米，宽度为7.0米，长度为9.0米的碎石砂垫层并夯实。
碎石砂垫层分两次摊铺，每次厚度为250mm，然后人工初步平整，再采用蛙式打夯机依次夯打3～4遍，此时碎石密实度约为中密，承载力标准值约为400～700kPa之间。
碎石砂垫层下面为素填土，根据地质报告，其承载力基本值为160kPa。
2、井壁采用组合木模板，与混凝土接触面先进行刨光，与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆。
沉井的外侧模板采用竖缝支立，立好后严格核对上下口各部分尺寸、井壁的垂直度。
支撑拉杆完成后必须检查是否牢固。
支第二节模板时模板与地面距离为30cm，不能直接支撑到地面，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹。
模板的安装顺序：刃脚斜面模板→井孔模板→绑扎钢筋→设内外模间支撑→支立外模板→设内外模间拉筋→调整各部分尺寸→全面紧固支顶、拉杆、拉箍→固定撑杆和拉缆。
内外模采用φ14mm止水螺栓对拉固定。
井壁之间设置横撑和斜撑，施工平台采用钢门式支架搭设，门式架之间采用纵横钢管连接固定。
3、钢筋绑扎在内模支立完毕，外模尚未扣合时进行。
先将制好的焊有锚固钢筋的刃脚踏面摆放在碎石砂垫层的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚钢筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋，内外侧箍筋设置保护层垫块。
（钢筋布置图详见设计图纸）4、浇筑混凝土砼浇筑分层连续进行，每层约0.25m，上层混凝土必须在下层砼初凝前振捣，砼采用插入式振捣器振捣，振捣时注意边角、牛腿位置要充分振捣密实，振捣按从下到上、从角到中的顺序，并且严格控制振捣时间，以防过振和漏振。
沉井的第一节与第二节的接驳，按设计要求设置施工缝（详见施工缝节点详图）。
施工缝的制作方法：在浇灌混凝土之后，把一长宽高分别为6米、0.1米、0.15米的方木镶嵌在混凝土表面，待混凝土凝固之后再取出方木而形成施工缝。
施工缝的表面应与井壁相垂直，以防纵轴线方向产生错动的剪力。
另外，制作第一节的竖筋时，每条竖筋间隔高出第一节沉井标高30cm、20cm，留与制作第二节沉井时竖筋的绑扎或焊接，以提高两节沉井的结合度。
第二节沉井浇筑前，在已硬化的接口处的混凝土表面上，清除水泥薄膜约（1mm）和松动石子以及较弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的厚15～25mm水泥砂浆，或先铺一层减半石子混凝土，在正式继续浇筑混凝土，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5、养生浇筑后10h即可遮盖浇水养护。
如果气温持续较高，终凝后即可遮盖浇水养护，防止烈日暴晒。
底节沉井混凝土养生强度必须达到设计强度的95％，第二节强度须达到75%以上后方可进行下沉施工。
6、拆模（1）、在混凝土强度达2.5Mpa以上时，方可拆除直立的侧面模板，且应先内后外。
（2）、当混凝土强度达70％后，方可拆除刃脚斜面的支撑与模板。
（3）、拆模的顺序是：井孔模板→外侧模板→刃脚斜面的支撑及模板。
拆除刃脚下的支撑应对称依次进行。
7、沉井制造的允许偏差四、沉井下沉。
1、下沉方式根据地质资料及现场实际情况，本方案采用不排水抓土下沉。
下沉时采用长臂勾机取土，抓土从中央开始向两侧进行，井底中央形成锅底后，其高度比刃脚低1～1.5m时，沉井因刃脚承载力的下降而下沉，并将刃脚下的土挤向中央锅底。
继续从井孔中抓土，使沉井继续下沉。
如遇到粘性土，四周的土不易向锅底坍落，采用高压射水松土。
平均综合下沉速度控制在0.3～0.5m/d。
2、沉井下沉计算1）井壁与土的平均摩擦力f0由地质报告得f0＝f1×n1+ f2×n2 +f3×n3 +f4×n4÷（n1+ n2+ n3+ n4）＝（2.5×15+3.5×11.8+4×15+1.5×20）÷（2.5+3.5+4+1.5）＝14.68 KN/m22）沉井下沉系数沉井分两节进行，第一节高6.8米，第二节高4.4米，沉井宽为5.0米，长为7.0米，壁厚为0.5米。
刃脚地面宽为0.25米，其他尺寸见沉井平面图及沉井剖面图。
第一节沉井每米自重：G1＝G刃脚+ G·1G刃脚＝0.35×0.7×1×24＝5.88G·1＝5.3×0.5×24×1＝63.6G1＝（5.88+63.6）×2×（5+8）＝1806.48（KN）第二节沉井每米自重：G2＝G1+ G·2G·2＝（3.0×0.4+1.65×0.3）×24×1＝40.68G2＝1806.48+32.4×2×（5+8）＝1864.16 （KN）第一节沉井下沉系数：K1＝（G1－B）/（T+R）＝1806.48÷（14.68×24×6.15）＝0.85 ＜1.25第二节沉井下沉系数：K2＝（G2－B）/（T+R）＝2864.16÷（14.68×24×10.6）＝0.77 ＜1.25由计算结果可知：两节沉井下沉均有困难，施工时要注意增加外壁光滑度，并根据现场情况采取适当的助沉措施。
3）沉井下沉稳定系数K0沉井总重：G＝2864.16 KN刃脚踏面支承力：R1＝0.25×24×300＝1800 KN沉井外壁的摩擦阻力总和Rf＝14.68×2×（5+8）×（6.1+4.5）＝4045.8 KN下沉稳定系数K0＝G/（R1 +Rf）＝2864.16/（1800+4045.8）＝0.49＜1.0由计算可知，沉井在自重下能够稳定。
3、地基原载力复核已知原地基承载力为f=170kPaF＝f×A＝170×5×8＝6800 KN沉井总重：G＝2864.16 KN碎石砂垫层总重：G1＝0.5×5×8×14.5＝298 KNF ＞G+ G1=3162.16由计算可知，地基原载力可满足要求。
4、下沉注意事项1井内除土从中间开始，对称、均匀地逐步分层向刃脚推进。
2）在不稳定土层和砂土中下沉时，应特别注意使井内水位高于井外，防止翻砂。
3）为防止沉井偏斜，施工中采取以下几种措施方法：A．近刃脚处除清理风化岩及胶结层外，取土面不能大于刃脚。
B．周边井孔的取土底面不能低于刃脚1~2m。
4）沉井下沉接近设计标高前2米时，以控制抓土的速度来控制下沉的速度，并注意调整沉井，避免沉井发生大量下沉或大的偏斜，造成超沉现象。
5）下沉过程中经常做好井底标高、下沉量、倾斜和位移地测量工作，随时注意纠偏。
每天派专人认真观测沉井周围地面有无坍塌和开裂情况，以便采取有效措施，确保附近设施及其他建筑物地安全。
6）尽量远弃土，力求向沉井四周均匀弃土，严防堆在沉井一侧，产生偏压造成沉井偏斜。
7）当每节沉井下沉接高时，应注意：A．接高时沉井地顶面距离地面应不小于0.5m。
B．接高前应尽量纠正倾斜和正位，并使接高后各节竖向中轴线在一条直线上。
C．为保证上下节间紧密结合，除将下节混凝土顶面凿毛外，并设连接钢筋，增强其连接强度。
D．接高前不得将刃脚挖空，必要时应在刃脚下回填或支垫，以防突然下沉。
5、沉井下沉施工允许偏差1）沉井底面中心和顶面中心与其设计位置中心在平面纵横方向地偏差，均不得大于沉井高度的1/50，即24cm。
2）沉井斜度不大于1/50，即24cm。
3）沉井平面扭转角偏差不得大于1o。
五、沉井基底清理及封底1、沉井基底清理在沉井下沉到设计标高后，应对基底按设计要求进行清理，为封底做好准备。
为形成封底锅底坑，清基时可采用射水、抓泥交替进行。
当在井孔内除泥，刃脚下土层不能自行坍塌成设计要求的锅底坑时，可用高压射水将其土层冲碎，并赶向井孔中部以便清除。
射水可采用水平射水嘴定点射水，水压、每点射水时间及每点转动角度视土的密实程度而定。
清底时，注意控制井底面高度，不要过分扰动刃脚下土层，以免引起翻砂。