倒挂井施工方案要点
倒挂井施工方案
倒挂井施工方案倒挂井施工方案倒挂井是一种常用于油井、水井、地热井等钻井工程中的工法，它的主要特点是井筒沿着垂直方向向下钻进，而不是传统的从地面向下钻探。
下面是一个倒挂井施工方案，共分为六个步骤。
第一步：确定设计方案和钻孔参数在施工前，需要根据井的用途和地质条件确定设计方案和钻孔参数。
具体包括井筒直径、井深、钻穿程度、钻头类型等。
同时，还需要根据地层情况确定钻探材料和配备钻机设备。
第二步：搭建倒挂井平台在施工现场选择合适的位置搭建倒挂井平台。
平台应具备足够的承重能力和稳定性，以确保钻机的安全操作。
同时，在平台上还需要安装相应的设备，如钻机、泥浆泵等。
第三步：开始钻探在钻孔开始前，需要进行坐标测量和井口防护。
然后，根据设计方案和钻孔参数，使用钻机开始进行钻探作业。
在钻探过程中，需要定期检查井筒的垂直度和直径，以确保钻孔质量。
第四步：钻探完井筒当钻探到设计井深时，井筒钻探完毕。
此时需要进行井筒固壁处理，以确保井筒的稳定性和密封性。
一般采用注浆、套管等方法进行井筒固壁。
第五步：井底修整和装备安装井筒钻完后，需要对井底进行修整，并安装必要的装备，如油管、水泵等。
同时，还需要测试井底的地质条件和水质状况，以确保井的使用效果和安全性。
第六步：进行投产试运在完成井底修整和装备安装后，需要进行投产试运。
通过投产试运，可以检验井内设备的运行状况和井水的供应能力。
同时，还需要进行相关的安全检查，确保井的使用安全。
总结：倒挂井的施工方案可以保证钻孔质量和井的使用效果。
在施工过程中，需要合理制定设计方案和钻孔参数，并选择合适的钻机设备。
同时，要注意施工安全和环境保护，确保施工质量和人员安全。
以上是一个倒挂井施工方案的概述，具体的施工步骤和方法还需根据实际情况进行调整和完善。
倒挂井施工方案要点
专项施工方案审批表（总包）倒挂井专项施工方案一、工程概况本工程污水主管管径为600mm，采用拖拉施工，管材为DN600PE100，管道沿紫竹路向南，再沿城北路北侧河北岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道。
本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井。
砖砌倒挂井内井为3.5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。
主要施工参数见下表：（单位：m）二、工作坑结构验算及施工1、荷载强度Q=rHtgΦ=18*H*1/3=6H(KN/m2)2、每米宽度N计算2N=∫OπrqSinΦdΦ={[-Cos]π/20-[-Cos]ππ/2}rq=2qr=2*6H*2.5=30H(KN)N=15H(KN)3、b验算3.9米深处的NN=15*3.9=58.5KNσ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5砂浆【Ra】=1.37MPa显然σ<【Ra】,满足施工要求三、倒挂井位置拟定及施工1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。
2、若地下水位较高，要做好降水措施，（墙体上安装排水孔）并防止底板浮动，（可预留排水孔，及时排水）。
一避免不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。
3、因考虑地下水位条件，结构强度安全系数不大，因此注意在砂浆强度达到设计强度下方能进行回填土。
4、倒挂井安砌施工砖砌逆筑法倒挂井工作井：外径4 m ，采用九五实心砖，根工作井周围采取井四周（井外围1米宽范围）压密注浆使井四周形成连接体而起到止水作用，井底以下3米范围进行压密注浆。
（1）工艺流程图（2）砖砌倒挂工作井施工①施工准备在施工前进行场地平整开好排水沟，在工作井位置进行清理，开挖深度1米左右。
②基坑挖土砌筑a、开挖1.2米深，采用九五标准砖，向下砌筑，砖墙与土体之间间隙以M10砂浆填满；施工过程中，根据土质情况严格控制挖土深度，每次挖深不超过0.8米，循环断面挖土1.5米后，立即砌墙，工作井施工到位后，先在底板下层铺设10cm厚碎石垫层，再浇30cm厚C25钢筋混凝土底板，在浇筑底板时预留砖砌D500集水坑一个。
倒挂井施工方案
倒挂井施工方案
倒挂井是一种在地下水位高的地区常用的井施工方式，也是一种较为常见和有效的施工方法之一。
下面我就为大家介绍一下倒挂井的施工方案。
一、前期准备工作
1. 勘察阶段：根据工程要求进行勘测，确定井的位置和规格。
2. 设计阶段：根据勘察结果，制定出倒挂井施工的具体方案。
3. 材料准备：准备好倒挂井所需的材料，包括井筒、井眼片、井衬、井盖等。
二、施工过程
1. 安装井筒：首先在倒挂井位置开挖出井眼，然后将井筒安装在井眼中，使其稳固并且垂直。
2. 浇筑井衬：在安装好井筒之后，将水泥浆倒入井筒中，进行井衬的浇筑。
浇筑过程中需要注意保证井衬的光滑和均匀，以保证井壁的牢固性和耐久性。
3. 安装井盖：等待井衬完全凝固后（通常需要2-3天），将井盖安装在井筒的顶部，以保障井的安全和卫生。
4. 连接输水管道：连通井筒与输水管道，确保倒挂井可以正常使用。
三、施工注意事项
1. 安全防护：施工过程中，必须做好安全防护工作，加强对挖掘机、井筒等施工设备的操作，确保施工过程的安全性。
2. 质量控制：施工过程中，对井筒的质量进行严格把关，保证井的牢固性和耐久性。
3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，如避免土壤和水污染。
4. 定期维护：完成倒挂井施工后，要定期进行维护和清洁，以确保井水的清洁和使用效果。
倒挂井施工方案的制定需要根据具体的环境和工程要求来确定，每个工程的方案可能会有所不同。
在施工过程中，要严格按照方案进行操作，并加强质量和安全管理。
只有依照科学、规范的方法进行施工，才能保证倒挂井的质量和安全性。
倒挂井专项施工方案
倒挂井专项施工方案一、项目概述倒挂井是指地下通道设施中的工作井，其部分或全部人孔井出口向地面垂直倒挂在洞口上方，用于吊装、检修和通风等作业。
本文将针对倒挂井的专项施工方案进行详细的介绍。
二、施工前准备1.界定施工区域：根据工程需求，界定出需要施工的具体区域，并制定好区域内的安全控制措施。
2.动态评估：对施工区域进行综合评估，包括地质环境、邻近建筑物情况、地下管线走向等，确保施工安全。
3.设计方案：根据实际情况制定出倒挂井的设计方案，包括工艺流程、材料选择、设备需求等，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.准备工作：（1）标识施工区域：用标志牌或标志线标识出施工区域，并设置警示标志，提醒附近人员注意施工。
（2）清理施工区域：清除施工区域内的杂物、残渣等，保持施工区域整洁。
（3）确定倒挂井位置：根据设计方案确定倒挂井的具体位置，并进行测量标定。
2.井筒施工：（1）凿洞：根据设计方案，选取合适的机械工具进行凿洞作业，将井筒开挖至设计深度。
（2）护壁：在井筒内设置合适的护壁结构，用于保持井筒的稳定性。
（3）井筒封顶：完成井筒开挖后，安装井筒封顶结构，确保井筒的密闭性和安全性。
3.倒挂井安装：（1）确定起吊点：根据设计方案，在井筒内确定起吊点位置，并进行固定，保证吊装安全。
（2）吊装安装：利用吊车等设备进行倒挂井的吊装安装，确保井井筒稳定，避免施工期间发生意外情况。
（3）固定井筒：将倒挂井的井筒进行固定，确保其在施工期间不发生移动或倾斜。
四、施工安全措施1.安全防护：施工人员必须佩戴好安全帽、作业鞋等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害事故。
2.气体检测：针对井筒内的有毒有害气体，要进行必要的检测和通风处理，保证施工人员的安全。
3.机械设备：施工过程中，要保证机械设备操作符合要求，设备完好、定期维护保养，避免发生设备故障导致的意外事故。
4.环境保护：施工过程中要注意减少噪音、扬尘等环境污染，确保施工区域能够安全、健康的运行。
倒挂井施工方案
1. 引言倒挂井是一种常见的施工工程，主要用于地下浅层工程和空间狭小的地方。
本文将详细介绍倒挂井施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 施工前准备2.1 调查勘探在进行倒挂井施工前，需要进行详细的调查勘探工作。
主要包括地下管线的勘测、土质分析和地下水位的检测等工作。
通过这些调查勘探的结果，可以确定施工的可行性和施工时的注意事项。
2.2 设计方案根据调查勘探的结果，制定合理的设计方案。
设计方案应包括井筒的尺寸、支撑结构、材料选择等内容。
同时还要考虑施工的安全性和经济性。
2.3 材料准备在施工前需要准备好所需的材料。
常用的材料有井筒、钢筋、混凝土、支撑材料等。
根据设计方案确定材料的规格和数量，并进行采购。
2.4 设备准备除了材料准备外，还需要准备好所需的施工设备。
常用的设备有挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
根据设计方案确定设备的种类和数量，并进行租赁或购买。
2.5 人员组织在施工前需要组织好相关人员。
人员组织主要包括项目经理、工程师、技术工人等。
每个人员要明确自己的责任和工作内容，并进行培训和安全教育。
3. 施工步骤3.1 地面准备工作在施工前需要对施工现场进行地面准备工作。
主要包括清理工地、打桩、架设护栏等。
这些工作是为了确保施工现场的安全和无障碍。
3.2 井筒挖掘井筒的挖掘是倒挂井施工的核心步骤。
首先，根据设计方案确定井筒的位置和尺寸。
然后使用挖掘机进行挖掘，注意避开地下管线和其他障碍物。
同时还要进行土质的检测，根据土质情况进行相应的处理。
3.3 井筒支撑井筒挖掘完成后，需要对井筒进行支撑。
根据设计方案选择合适的支撑结构和材料。
常用的支撑结构有钢架和混凝土浇筑等。
支撑结构要严密可靠，以确保井筒在施工过程中不会倒塌。
3.4 混凝土浇筑井筒支撑完成后，进行混凝土浇筑。
先进行混凝土的配制工作，确保混凝土的强度符合要求。
然后使用混凝土搅拌机将混凝土运输至井筒现场，进行浇筑。
浇筑时要注意施工质量和工期。
倒挂井专项施工方案
倒挂井专项施工方案一、背景介绍随着城市建设进程的不断推进，倒挂井已经成为城市建设中常见的施工方式之一。
倒挂井是指通过井口倒挂抓斗进行挖土作业，这种施工方式具有施工速度快、效率高、安全性高等优点，因此在一些城市建设项目中得到广泛应用。
二、施工方案1. 施工前准备在进行倒挂井施工前，首先需要做好以下准备工作：•确定好施工地点，绘制好地形图和工程设计图；•对施工人员进行培训，保证施工人员的安全意识；•准备好所需的工程设备和材料，包括抓斗、钢丝绳、支架等。
2. 施工步骤倒挂井施工一般可以分为以下几个步骤：（1）安装支架首先需要在井口附近安装好支架，支架要具有足够的稳定性，以确保施工过程中的安全。
（2）固定抓斗将抓斗固定在钢丝绳上，并通过起重设备将抓斗吊入井内，在挖土前测试抓斗的稳定性。
（3）挖土作业通过起重设备控制抓斗进行挖土，挖土深度和速度要根据实际情况进行灵活调整，确保施工的顺利进行。
（4）土方输送将挖出的土方通过输送设备输送到指定地点进行处理，保持施工现场的清洁。
（5）巡视检查在施工过程中需要定期对施工现场进行巡视检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
3. 施工注意事项在倒挂井施工中需要注意以下事项：•严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作；•确保施工现场人员的安全，禁止未经培训的人员进入施工现场；•定期进行设备检修和维护，确保设备正常运转。
三、施工完成后倒挂井施工完成后，需要进行施工质量检查和验收工作，确保施工的质量达到要求。
同时要做好施工记录和档案整理工作，为日后的施工提供参考。
四、总结倒挂井作为一种高效、快捷的施工方式，在城市建设项目中发挥了重要作用。
通过科学规划、合理施工，可以确保倒挂井施工的顺利进行，为城市建设的顺利推进提供了有力支持。
倒挂井专项施工方案
顶管工作井、接收井采用倒挂井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径米，接收井内径米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。
四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖深左右砌筑一次，防止出现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
保护层可用垫块及钢筋支撑。
内模板用专用钢模，支撑要求牢固、间距不宜过大，模板架设完成后要进行复查，保证不漏浆、不跑模。
竖井倒挂井壁专项方案
一、方案概述为确保竖井倒挂井壁施工过程中的安全、高效和质量，特制定本专项方案。
本方案适用于竖井基坑等开挖工程，包括但不限于地下管廊、隧道、深基坑等工程。
二、施工准备1. 工程概况：根据设计图纸和现场实际情况，确定竖井的尺寸、深度、支护形式等参数。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、测量员、质检员等。
3. 施工设备：准备挖掘机、自卸汽车、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工机械、模板、支护材料等。
4. 施工材料：根据设计要求，准备钢筋、水泥、混凝土、砂石、防水材料、锚杆、锚索、小导管等。
三、施工工艺1. 施工顺序：按照设计要求，先进行土方开挖，再进行支护结构施工。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，自上而下分层开挖，每层厚度控制在1.5m以内。
开挖过程中，注意保护周边环境，避免对地下管线、设施造成损害。
3. 支护结构施工：（1）格栅加小导管、锚杆支护：首先，在井壁上安装格栅，然后将小导管和锚杆向下倾斜一定角度，固定于格栅上。
（2）喷射混凝土：在支护结构施工完成后，对井壁进行喷射混凝土，厚度控制在50mm左右。
（3）防水处理：根据设计要求，对井壁进行防水处理，确保井壁防水性能。
4. 施工注意事项：（1）在施工过程中，严格控制开挖深度，确保支护结构稳定。
（2）施工过程中，加强对支护结构的监测，发现异常情况立即采取措施。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
4. 加强施工过程中的安全巡查，发现问题及时整改。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对原材料、施工过程、验收环节进行严格把关。
3. 定期对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
倒挂井施工方案
倒挂井施工方案一、项目概述倒挂井是指为了节约空间或避免地面施工对交通造成的影响而采用的一种特殊施工方法。
倒挂井施工方案旨在在有限的土地空间内进行井施工和地下管线敷设，减少对周围环境的干扰。
本文将详细介绍倒挂井施工方案的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 前期准备：1) 组织专业人员进行现场勘察，确定施工位置和井的规格。
2) 制定详细的施工图纸和施工方案，包括井的深度、直径、材料等。
3) 联系施工队伍和供应商，准备所需人力和材料。
2. 地面施工：1) 在施工位置挖掘倒挂井的基坑，确保基坑的稳定和安全。
2) 安装倒挂井的钢制结构，包括井筒和井盖。
确保结构牢固可靠。
3) 进行倒挂井的固定和防护措施，以确保井体的稳定和安全。
3. 井内施工：1) 进行井筒的清理和处理，确保井内无杂物和污染物。
2) 安装井内的管道系统，包括水管、电缆等。
保证管道的布置合理和连接牢固。
3) 进行井内的测试和检查，确保井内的设备和管道正常运行和没有故障。
4. 完工验收：1) 进行地面和井内的安全检查，确保施工质量和安全标准。
2) 进行井水的抽检和水质的监测，确保井水的安全和卫生。
3) 编制完工报告，并进行相关部门的验收。
三、施工注意事项1. 施工前应充分了解施工场地的地质条件，确保井体的稳定和安全。
2. 施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和进度。
3. 施工现场要保持整洁，并采取必要的围挡和防护措施，确保施工安全。
4. 严禁施工人员乱丢杂物和污染环境，要做好环境保护工作。
5. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状，并进行相关部门的验收。
四、安全措施1. 施工现场要设立警示标志，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
2. 施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工现场要配备消防器材和急救设备，以应对突发事故。
4. 施工过程中要加强对施工人员的安全教育和技术培训，提高安全意识。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
竖井倒挂井壁专项施工方案
竖井倒挂井壁专项施工方案挂倒的井壁，竖井专项施工方案，是当前工程领域备受瞩目的创新性课题。
本文将深入剖析该领域中的一些关键问题，并提供一套独特而高效的施工方案，为竖井倒挂井壁的工程实践提供新的思路。
颠覆传统破解竖井倒挂井壁之谜一、创新性井壁设计传统上，井壁的设计往往局限于水平井的结构，对于竖井倒挂的特殊需求并未得到充分考虑。
在本方案中，我们提出了一种全新的井壁设计理念，结合了强大的耐压材料和先进的建筑技术，使井壁能够适应竖井倒挂的独特环境。
二、智能施工技术的引入为了提高竖井倒挂井壁的施工效率，我们引入了先进的智能施工技术。
通过使用自动化设备和远程监控系统，不仅能够减少人力投入，还能够在施工过程中实时调整方案，确保施工的安全性和精准度。
专家观点力挽狂澜，井壁再造在井壁倒挂的工程实践中，一些资深工程师纷纷表示，传统的施工方式已经无法满足现代工程的需求。
他们认为，本方案的推出将为竖井倒挂井壁领域注入新的活力，带动整个行业的技术升级。
工程案例分析成功经验的总结我们在多个工程项目中进行了本方案的实际应用，并取得了显著的效果。
其中一次案例中，井壁的倒挂设计得当，施工过程高效而顺利，最终取得了令人满意的工程成果。
这为竖井倒挂井壁的施工提供了有力的实践支持。
未来展望井壁倒挂的新时代展望未来，随着科技的不断发展，竖井倒挂井壁的工程将迎来新的时代。
本方案的成功应用为该领域提供了一个可行的解决方案，也为井壁工程的发展开辟了新的道路。
结语创新驱动，引领井壁技术新潮流总体而言，竖井倒挂井壁专项施工方案的推出，旨在通过独特的设计理念和先进的施工技术，为井壁工程领域注入新的活力。
我们相信，随着这一方案的广泛应用，竖井倒挂井壁将不再是一道难题，而是一个崭新的工程时代的开始。
倒挂井施工方案
倒挂井施工方案1. 引言倒挂井施工方案是指利用倒挂井技术进行井下设备的安装和维护。
在传统的井下设备安装方式中，需要进行井筒下入井操作，存在一定的安全风险和工作难度。
而倒挂井施工方案通过改变设备安装方式，将设备从井顶倒挂到井下，减少了进入井筒的需求，提高了施工效率和安全性。
本文将介绍倒挂井施工方案的基本原理、施工流程和注意事项，以帮助读者更好地了解和应用倒挂井技术。
2. 倒挂井施工方案的基本原理倒挂井施工方案通过在井口设置固定架，将待安装的设备从井顶悬挂下来，然后通过适当的固定措施，使设备保持在所需位置。
倒挂井方案需要结合合适的固定设备和吊装工具，确保设备安装牢固可靠。
倒挂井施工的基本原理如下： 1. 在井口根据设备重量和尺寸要求安装固定架。
2. 使用合适的吊装工具将设备从井顶倒挂到井下。
3. 通过牢固的固定措施，将设备稳定在所需位置。
3. 倒挂井施工方案的施工流程倒挂井施工包括多个步骤，按照以下流程进行： 1. 安装固定架： - 根据设备重量和尺寸要求，选择适当的固定架。
- 在井口安装固定架，并确保其稳固可靠。
2.准备吊装工具：–根据设备重量和尺寸要求，选择合适的吊装工具，如电动葫芦或手动链条葫芦等。
3.吊装设备：–使用吊装工具将待安装设备吊装至井顶。
–注意吊装过程中的平衡控制，确保设备不会晃动或倾斜。
4.倒挂设备：–将设备缓慢地倒挂至井下，确保设备不会撞击井口和井壁。
–逐步放松吊装设备，使其稳定下来。
5.固定设备：–根据设备特点和工作需要，选择合适的固定措施。
–可采用螺栓连接、焊接或其他固定方式，确保设备稳固可靠。
6.检查和测试：–检查设备的固定情况，确保每项固定措施都牢固可靠。
–进行必要的测试，确保设备正常工作。
4. 注意事项在倒挂井施工过程中，需要注意以下事项： - 选择合适的固定架和吊装工具，确保能够满足设备的重量和尺寸要求。
- 在施工前对井下环境进行评估，确保井筒内没有障碍物，以避免设备在倒挂过程中受阻。
倒挂井工程施工组织设计方案要点说明
专项建设计划（总承包）审批表倒井专项施工方案一、项目概况本工程污水主管道直径600mm，采用拖拉方式施工。
本项目原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空高低压电线，沉管井无法吊装。
复查图纸后，改为砖砌倒井。
砖砌倒井3.5米，砖砌：实心砖95块，墙厚24墙，M7.5水泥砂浆砌筑。
主要施工参数见下表：（单位：m）2、工作坑结构验算及施工1.负载强度Q=rHtgΦ=18*H*1/3=6H(KN/m2)2.每米宽度N的计算2N= ∫OπrqSin ΦdΦ={[-Cos] π/20- [-Cos] ππ/2}rq=2qr=2*6H*2.5 =30H(KN)N=15H(KN)3. b 在 3.9 米的深度检查 NN=15*3.9=58.5KNσ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5砂浆[Ra]=1.37MPa显然σ<[Ra]，满足施工要求三、倒井的位置及施工1、本公式基于工作坑为绝对圆，放样时应严格控制圆心位置，避免受力不均，造成砌体拉长。
2、如果地下水位较高，应采取降水措施（墙上安装排水孔），并防止底板漂浮（可预留排水孔，以便及时排水）。
1、避免不均匀沉降，改变工作坑的受力条件。
3、由于考虑地下水位情况，结构强度的安全系数不大，所以在砂浆强度达到设计强度时要注意回填。
4、倒井安装及砌筑施工砖砌逆工法倒井工作井：外径4m，用95块实心砖。
为此，应在井底以下3 米的圆周上进行压实和灌浆。
(1) 工艺流程图（2）砌砖倒挂施工井①施工准备施工前应平整场地，开排水沟，清理工作井，开挖深度约1米。
②基坑开挖砌筑一个。
开挖深1.2米，采用九十五块标准砖，砌筑向下，砖墙与土体之间的缝隙填满M10砂浆；施工过程中，根据土质情况严格控制开挖深度，每次开挖深度不得超过0.8米。
循环段开挖1.5米土后，立即建墙。
工作井施工后，在底板下层铺设10cm厚的砾石垫层，然后浇筑30cm厚的C 25 钢筋混凝土底板。
竖井倒挂井壁专项施工方案.
竖井倒挂井壁专项施工方案一、工程概况本项目为某城市地铁工程，共设有四个竖井，分别位于车站两端及中间。
竖井采用倒挂井壁法施工，井壁结构采用钢筋混凝土结构，井壁厚度为800mm。
竖井深度为30m，井口直径为7m，井底直径为6m。
二、施工方案1. 竖井施工流程（1）井口准备工作：平整井口场地，设置井口围堰，确保井口稳定。
（2）井壁制作：采用现场预制钢筋混凝土井壁，井壁制作完成后，进行井壁运输和吊装。
（3）井壁安装：利用井壁运输设备将井壁吊装至井口，通过井壁安装设备将井壁逐节安装至设计深度。
（4）井壁支护：在井壁安装过程中，对井壁进行支护，确保井壁稳定。
（5）土方开挖：在井壁支护完成后，进行土方开挖，开挖过程中注意控制土方量，确保开挖安全。
（6）土方运输：将开挖的土方通过运输设备运至指定地点。
（7）井壁内衬：在土方开挖完成后，进行井壁内衬施工，内衬采用钢筋混凝土结构。
（8）井底处理：在井壁内衬完成后，进行井底处理，包括井底平整、防水处理等。
（9）竖井内部施工：在井底处理完成后，进行竖井内部施工，包括轨道安装、电缆敷设等。
2. 井壁制作（1）井壁制作采用现场预制方法，井壁采用钢筋混凝土结构，井壁厚度为800mm。
（2）井壁制作前，进行井壁设计，确定井壁尺寸、配筋等参数。
（3）井壁制作过程中，严格按照设计要求进行施工，确保井壁质量。
（4）井壁制作完成后，进行井壁养护，确保井壁强度达到设计要求。
3. 井壁安装（1）井壁安装采用井壁运输设备将井壁吊装至井口，通过井壁安装设备将井壁逐节安装至设计深度。
（2）井壁安装过程中，对井壁进行支护，确保井壁稳定。
（3）井壁安装完成后，进行井壁连接处理，确保井壁连接牢固。
4. 土方开挖（1）土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法，确保土方开挖安全。
（2）土方开挖过程中，对土体进行支护，防止土体坍塌。
（3）土方开挖完成后，进行土方运输，将土方运至指定地点。
5. 井壁内衬（1）井壁内衬采用钢筋混凝土结构，内衬厚度为400mm。
倒挂井-施工设计方案(范本)要点
专项施工方案审批表（总包）倒挂井专项施工方案一、工程概况本工程污水主管管径为600mm，采用拖拉施工，管材为DN600PE100，管道沿紫竹路向南，再沿城北路北侧河北岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道。
本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井。
砖砌倒挂井内井为3.5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。
主要施工参数见下表：（单位：m）二、工作坑结构验算及施工1、荷载强度Q=rHtgΦ=18*H*1/3=6H(KN/m2)2、每米宽度N计算2N=∫OπrqSinΦdΦ={[-Cos]π/20-[-Cos]ππ/2}rq=2qr=2*6H*2.5=30H(KN)N=15H(KN)3、b验算3.9米深处的NN=15*3.9=58.5KNσ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5砂浆【Ra】=1.37MPa显然σ<【Ra】,满足施工要求三、倒挂井位置拟定及施工1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。
2、若地下水位较高，要做好降水措施，（墙体上安装排水孔）并防止底板浮动，（可预留排水孔，及时排水）。
一避免不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。
3、因考虑地下水位条件，结构强度安全系数不大，因此注意在砂浆强度达到设计强度下方能进行回填土。
4、倒挂井安砌施工砖砌逆筑法倒挂井工作井：外径4 m ，采用九五实心砖，根工作井周围采取井四周（井外围1米宽范围）压密注浆使井四周形成连接体而起到止水作用，井底以下3米范围进行压密注浆。
（1）工艺流程图（2）砖砌倒挂工作井施工①施工准备在施工前进行场地平整开好排水沟，在工作井位置进行清理，开挖深度1米左右。
②基坑挖土砌筑a、开挖1.2米深，采用九五标准砖，向下砌筑，砖墙与土体之间间隙以M10砂浆填满；施工过程中，根据土质情况严格控制挖土深度，每次挖深不超过0.8米，循环断面挖土1.5米后，立即砌墙，工作井施工到位后，先在底板下层铺设10cm厚碎石垫层，再浇30cm厚C25钢筋混凝土底板，在浇筑底板时预留砖砌D500集水坑一个。
倒挂井壁法施工全过程注意事项
倒挂井壁法施工全过程注意事项一、倒挂井壁法施工全过程倒挂井壁法是一种常用于基坑支护工程的施工方法，其全过程包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和深度，制定施工方案，并进行相关工程测量和勘察。
同时，需要准备好相关的施工设备和材料。
2. 地下水处理：在开始挖掘之前，需要对地下水进行处理，以保证施工安全。
常见的地下水处理方法有降水井、降水管和抽水泵等。
3. 临时支撑：在挖掘过程中，为保证施工人员的安全，需要进行临时支撑。
一般采用钢支撑或混凝土支撑的方式，根据具体情况选择合适的支撑方式。
4. 挖掘：根据设计要求，按照施工方案逐步挖掘基坑，同时进行土方运输和处理。
5. 井壁处理：挖掘至一定深度后，需要对井壁进行处理，以防止坍塌。
倒挂井壁法的特点是在挖掘的同时进行井壁的支护，常用的支护方式有喷射混凝土、锚杆支护和钢板桩等。
6. 后期处理：挖掘到设计深度后，进行基坑底部的处理，包括清理和修整。
同时，对支护结构进行检查和修复，确保施工质量。
7. 结束施工：完成基坑挖掘和支护工作后，进行验收和交付，同时进行相关的工程记录和资料整理。
二、注意事项在倒挂井壁法施工的全过程中，需要注意以下事项：1. 施工方案的制定：施工方案应根据工程实际情况进行制定，包括挖掘顺序、支护方式和施工工艺等。
2. 施工人员的培训和安全防护：施工人员应接受专业培训，了解施工方法和安全操作规程，并配备必要的安全防护设施。
3. 施工现场的管理：施工现场应建立完善的管理制度，包括施工人员的考勤、施工设备的维护和管理、施工材料的储存和使用等。
4. 地下水处理的合理选择：地下水处理应根据实际情况选择合适的方法，确保施工安全和环保要求。
5. 施工设备和材料的选择：施工设备和材料应符合相关标准和要求，保证施工质量和安全。
6. 施工过程的监控和检查：施工过程中应进行定期的监控和检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
7. 施工记录和资料的整理：施工过程中应做好记录和资料整理工作，包括施工日志、检测报告和图纸等。
倒挂井施工方案要点
专项施工方案审批表（总包)倒挂井专项施工方案一、工程概况本工程污水主管管径为600mm，采用拖拉施工,管材为DN600PE100，管道沿紫竹路向南,再沿城北路北侧河北岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道.本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井.砖砌倒挂井内井为3。
5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。
主要施工参数见下表：（单位：m）二、工作坑结构验算及施工1、荷载强度Q=rHtgΦ=18＊H＊1/3=6H（KN/m2）2、每米宽度N计算2N=∫OπrqSinΦdΦ={［-Cos]π/20-［—Cos]ππ/2｝rq =2qr=2＊6H*2.5=30H（KN)N=15H(KN)3、b验算3.9米深处的NN=15＊3。
9=58。
5KNσ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5砂浆【Ra】=1。
37MPa显然σ<【Ra】,满足施工要求三、倒挂井位置拟定及施工1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。
2、若地下水位较高，要做好降水措施，（墙体上安装排水孔）并防止底板浮动，（可预留排水孔，及时排水）。
一避免不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。
3、因考虑地下水位条件，结构强度安全系数不大，因此注意在砂浆强度达到设计强度下方能进行回填土。
4、倒挂井安砌施工砖砌逆筑法倒挂井工作井:外径4 m ，采用九五实心砖，根工作井周围采取井四周（井外围1米宽范围）压密注浆使井四周形成连接体而起到止水作用,井底以下3米范围进行压密注浆。
（1）工艺流程图（2）砖砌倒挂工作井施工①施工准备在施工前进行场地平整开好排水沟,在工作井位置进行清理，开挖深度1米左右。
②基坑挖土砌筑a、开挖1。
倒挂井壁施工安全技术交底模板
一、交底编号及基本信息1. 交底编号：____________________2. 工程名称：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工部位：____________________5. 交底日期：____________________二、施工前安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉倒挂井壁施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和作业要求。
4. 严格遵守施工方案，确保施工过程中的安全。
三、倒挂井壁施工过程中的安全隐患及预防措施1. 钢筋加工与焊接作业：- 钢筋加工机具应定期检查、保养，确保设备完好。
- 电焊作业时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
- 防止焊接过程中火花飞溅，引发火灾或烫伤。
2. 大型机械设备操作：- 操作人员必须持有相应操作证，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 设备运行前，检查设备状态，确保安全可靠。
- 操作过程中，严禁无关人员进入设备作业区域。
3. 基坑涌水、塌方、周边构筑物沉降：- 加强基坑监测，发现异常情况立即上报并采取措施。
- 基坑周边设置排水沟，防止积水。
- 周边构筑物沉降监测，确保施工安全。
4. 吊装物品坠落：- 吊装前，检查吊具、索具等安全性能，确保完好。
- 吊装过程中，注意吊装物品平衡，防止坠落。
- 严禁超载吊装，确保吊装安全。
5. 基坑周边、爬梯及提升机的安全防护：- 基坑周边设置安全防护栏，防止人员坠落。
- 爬梯及提升机定期检查、保养，确保安全可靠。
- 作业人员必须正确使用爬梯及提升机。
6. 雨季施工及防洪处理：- 雨季施工时，加强排水措施，防止积水。
- 防洪设施完善，确保施工安全。
四、施工过程中的其他安全注意事项1. 施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
2. 施工现场用电设备应定期检查、维护，确保用电安全。
现浇倒挂井施工方案
现浇倒挂井施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过现浇倒挂井施工方法，确保井体结构的稳固性与耐久性。
工程地点[具体地点]，预计井深[具体深度]，井径[具体尺寸]。
工程目标是在保证安全的前提下，高效、优质地完成井体建设，以满足使用需求。
二、施工准备与要求施工人员需具备相应的专业知识和操作技能，且应熟悉施工流程和安全操作规程。
施工前需进行现场勘查，了解地质条件、周边环境等信息，为施工提供基础数据。
准备相应的施工材料和设备，包括混凝土、模板、脚手架、泵车等，并确保其质量符合要求。
三、施工流程与方法确定井位，进行场地平整。
搭设脚手架，确保脚手架稳固，符合安全要求。
安装井壁模板，确保模板平整、紧密，无缝隙。
进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
拆除脚手架和模板，进行井体养护。
四、井体结构设计根据工程要求和使用功能，设计井体结构，包括井壁厚度、井底深度、井口尺寸等。
同时，需考虑地质条件、地下水位等因素对井体结构的影响。
五、井壁模板搭设选择合适的模板材料，确保模板平整、光滑、无变形。
根据井体结构设计，制作并安装井壁模板，确保模板尺寸准确、连接紧密。
在模板内侧涂刷脱模剂，便于后期拆模。
六、混凝土浇筑技术选择符合要求的混凝土材料，确保混凝土强度等级和配合比满足设计要求。
使用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、连续地浇筑到模板内。
在浇筑过程中进行振捣，排除混凝土中的气泡和空隙，确保混凝土密实。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全管理人员。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
脚手架、模板等施工设施应定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中，应确保泵车操作人员与井边人员保持安全距离，防止意外事故发生。
八、质量控制与验收施工过程中应严格控制各项技术指标，确保混凝土强度、井体尺寸等符合设计要求。
施工完成后应进行质量检查，包括井体尺寸、混凝土外观质量等，确保井体质量符合要求。
倒挂井专项施工方案
顶管工作井、接收井采用倒挂井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米,其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求,顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7。
6米，接收井内径4.5米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态,局部呈流塑状态,局部夹少量亚砂土、欠均匀).三、施工准备1、挖土机械材料配备。
2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。
四、施工工序测量、放线、定位—-打设井点管-—第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑-——第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑-—第三层砖砌筑——……-—最后一层土方开挖、支撑-—最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右,第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m 布置构造柱，8根构造柱,再往上砌砖墙，再做顶部冠梁,待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚）,砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后,进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方.砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚,4。
5米C30钢筋混凝土护壁,钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎,其余为梅花扎。
保护层可用垫块及钢筋支撑。
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专项施工方案审批表（总包）倒挂井专项施工方案一、工程概况本工程污水主管管径为600mm,采用拖拉施工，管材为DN600PE100,管道沿紫竹路向南，再沿城北路北侧河北岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道。
本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井。
砖砌倒挂井内井为3.5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。
主要施工参数见下表：(单位：m二、工作坑结构验算及施工1、荷载强度Q=rHtg ①=18*H*1/3=6H(KN/m2)2、每米宽度N计算2N= j O n rqSin ①d①二{[-Cos] n /20-[-Cos] nn /2}rq=2qr=2*6H*2.5=30H（KN）N=15H（KN）3、b验算3.9米深处的NN=15*3.9=58.5KN（T 二N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5 砂浆【Ra i =1.37MPa显然。
＜【Ra i ,满足施工要求三、倒挂井位置拟定及施工1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。
2、若地下水位较高，要做好降水措施，（墙体上安装排水孔）并防止底板浮动，（可预留排水孔，及时排水）。
一避免不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。
3、因考虑地下水位条件，结构强度安全系数不大，因此注意在砂浆强度达到设计强度下方能进行回填土。
4、倒挂井安砌施工砖砌逆筑法倒挂井工作井：外径4m，采用九五实心砖，根工作井周围采取井四周（井外围1米宽范围）压密注浆使井四周形成连接体而起到止水作用，井底以下3米范围进行压密注浆。
（1）工艺流程图压密、注浆(2)砖砌倒挂工作井施工①施工准备在施工前进行场地平整开好排水沟，在工作井位置进行清理，开挖深度1米左右。
②基坑挖土砌筑a、开挖1.2米深，采用九五标准砖，向下砌筑，砖墙与土体之间间隙以M10砂浆填满；施工过程中，根据土质情况严格控制挖土深度，每次挖深不超过0.8米，循环断面挖土1.5米后，立即砌墙，工作井施工到位后，先在底板下层铺设10cm厚碎石垫层，再浇30cm厚C25 钢筋混凝土底板，在浇筑底板时预留砖砌D500集水坑一个。
b、井内人工开挖土方采用挖机运出基坑，具体如下图所示。
挖机的外边缘要离基坑边1.5米，运土的一侧挖平至卸完0~2米土的位置(如图示)。
且机械不可长时间停留，只在需要运土时进入施工范围。
c、根据实际图纸倒挂井采用九五实心砖标准内径为 3.5米的砖砌井。
d、开始砌筑时，以井中心为圆心画直径为4米的圆，后用人工修平整圆，砌筑时砖要退出线外侧2 cm砌筑，砌砖前砖头要充分浇水，灰缝饱满、错缝，严谨墙体通缝。
墙体外面的空洞、超挖部分用墙体捣实，随砖随捣，空间允许用机械压实，墙体外侧1米范围内应压密注浆，e、第一层砌筑完毕及开始倒挂法施工，先人工开挖，砖砌井内部开挖，开挖深度不超过一米，再开挖墙下部的土，施工过程中，每1/4周圈作为一次砌墙单位，注意：要对称施工，砌墙是要留接茬。
如此往返施工至设计标高。
f、工作坑底板的浇筑，底板采用10厘米厚碎石垫层+30厘米厚C25混凝土基础。
6、工作坑降水施工(1)降水概况根据土质的渗透系数和地下水位的高度不同，为确保有效降水，污水维护井W1〜W1在砌筑时选用轻型井点降水，同时配合集水坑(0.5 X 0.4 X 0.6米)排水。
W11〜W3污水维护井采用集水坑(0.5 X 0.4 X 0.6米)排水。
并在所有的基坑外围，沿基坑维护设计，挖设一道宽20cm深30cm的排水沟，防止降水时路面水过多的流入基坑。
(2)集水坑降水施工为了防止底板浮动，使地下水位控制在基坑下500 mm,所有污水维护井工作坑设置0.5 X 0.4 X 0.6米集水坑一个，位于井中心，并安放一台额定功率为50潜水泵。
排水应及时有效，以免造成不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化在集水坑底铺筑一层15cm碎石滤水层，以免抽水时挟带大量泥沙，并防止基坑底土被搅动。
原地面_一_剖面图集水坑位置图(3)井点降水施工①排水系统：各井点总管的出水，先就近接入各明沟集中至沉淀池，经淀清后再用泵管打到路边排水沟排除。
②平面布置：为确保有效的降水，拟选用环形井点。
且为了便于，维护井中土方的外运，环形井点采用一侧不圭寸闭的布置，即“U'型布置。
为防自坑壁产生泄漏而影响系统的真空度，故井管距坑壁距离设置为1m 压密注浆加固施工(1)材料：注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液，强度等级为42.5 ( R) 新鲜普通硅酸盐水泥，掺2%水玻璃，可掺10%~30%粉煤灰。
水灰比不小于0.5。
注浆配合比可根据现场的管水流量先稠后稀。
4.2、注浆范围及注浆孔的布置：沉管井刃脚以下3米，范围①3.88m及侧壁沿管线方向压密注浆,注浆范围3疋米，深度以管中心标高为准上下各3.0米，加固洞外土体。
注浆孔间距为0.9米，注浆时采用先外围后内部的注浆施工方式。
详见施工图纸。
（2）注浆参数设计注浆压力：0.3~1.5Mpa扩散半径：1m凝结时间：30s—60s（根据地质条件可做适当调整）（3）工艺流程先用25mm镀锌钢管在设计范围内打注浆孔，呈矩形布置，间距0.9米，深度到3米，注浆孔钻好后，注入浆液，每一注浆孔完成后，拔出注浆管，封堵注浆孔，进行下一注浆孔施工。
（4）注浆压力控制施工时，若注浆压力不足，就达不到填充的目的；若压力过高, 就可能引起基础受损或隆起，所以在注浆时要严格控制浆液注入的压力，注浆压力0.45MPa。
（5）注浆施工程序及人员组织拔管洗管5人口 检脸开挖'7、注意事项(1) 砌砖前二次人工掏挖应保证相应设计尺寸，严禁超挖； (2) 实心砖砌筑前在工作坑以外场所浇水，待完全浸透后方可 用于砌筑；(3) 注意不要在坑周边任何一方偏心堆载，以避免造成工作坑 偏心受力，引起结构受力条件发生变化。
第二章施工总体安排 一、工程施工准备工作 1、 施工现场情况根据图纸，组织公司施工技术人员至施工现场进行实地勘察。
2、 施工测量及准备工作根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的 控制桩，导线点，水准点是否正确、松动等，并及时做好攀线桩等保 护措施，若发现问题及时汇报。
测放临时水准点时，闭合偏差必须w-------- 斗钻机就位5人*■■工钻孔3人屮配浆3人卜布孔3人口12k 1/2mm达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。
二、施工总布置1、接电源：采用15KW柴油发电机自发电。
2、工程接水将从各近水源处就近取水。
3、施工泥浆用泥浆箱外运。
4、生活区地点：租借民房。
第三章安全、文明施工管理一、安全技术措施1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的生产方针，严格执行国家关于劳动生产和安全的有关规程、法规、政策，把安全工作放到第一位，并落实到实处。
对员工进行“三级”教育，学习有关安全操作规程。
健全各种规章制度，制定各种安全操作规程，警示牌要醒目挂在作业现场处，重要岗位、特殊工序制定专项安全措施，特殊工种，必须持证上岗。
2、用电安全（1）一切电器设备、路线等安拆，必须是有证的电工操作，任何人不得擅自安拆。
严禁电路超负荷工作。
杜绝各种安全事故发生。
（2）露天的配电箱其底离地面应符合规范要求（60cm）,装置牢固，配电箱应有防雨漏电装置，有接电装置。
经常检查电器设备和线路，以确保施工的正常进行和杜绝安全事故的发生。
（3）加强用电管理，电工应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故3、施工安全（1）施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场。
（2）施工现场和其他有危险的地方要设立明显的警示标志，基坑和沟槽四周要设立护拦或隔离设施，晚间有警示灯，晚间施工要有足够的灯光照明。
（3）起重作业要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。
4、机械安全（1）各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。
辅助作业人员必须安全培训后上岗。
（2）大型机械：起重机、挖土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧、织补焊磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无缺。
（3）中、小型机具：搅拌机、振动器等，整机安装要平衡牢固, 轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安置漏电保护装置，几貌清洁。
作业区有醒目的警示标志，另外要搭设机棚。
、文明施工措施为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康施工区域和生活区域应有明确的划分。
现场材料堆放整齐。
保护现场施工环境。
1、噪声控制：严格遵照《中国建筑施工场界噪音限制》制定降噪的相应制度和措施。
对现场的机械设备采取降噪措施，做好周围群众的工作。
2、防止水污染：设置泥浆沉淀池，泥浆运输罐车，严禁使工地的泥浆流落到马路上或河道内。
3、施工现场应设置防护栏，工地现场、道路设置警示标志、警示灯。
E标新乐村市政改造工程项目部2012年5月项目部管理网络。