砖砌逆作井施工方案
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
井口逆作法专项施工方案
井口逆作法专项施工方案
施工项目概述：
本文档旨在提供井口逆作法施工方案，确保施工过程中的安全
和高效性。
井口逆作法是指在井口开挖施工时，从上到下逆向挖掘，以减少地下水进入井道的现象。
施工步骤：
1. 施工前准备：
- 确定施工地点和时间，并制定详细的施工计划。
- 确保所有施工人员都具备必要的安全培训和技能。
- 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修复。
2. 安全措施：
- 指定专人负责施工现场的安全管理，确保遵守相关的安全标
准和法规。
- 提供足够的安全警示标识，包括施工区域的限制和禁止进入
的标志。
- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 设置紧急救援预案，并实施应急演练。
3. 施工过程：
- 在井口附近设置排水设备，以减少地下水进入井道。
- 逆向挖掘井口，注意地质变化和土壤稳定性。
- 定期清理井口底部的水和泥浆，确保施工区域干燥和清洁。
- 在井口附近设置支撑结构，以保证施工进展的稳定性和安全性。
4. 施工结束：
- 清理施工现场，包括清除所有垃圾和废弃物。
- 对施工设备进行维护和保养，以备下次使用。
- 汇报施工情况和结果，包括可能存在的问题和改进意见。
施工方案的编制要充分考虑当地的法律法规和施工标准。
根据实际情况，可以进行适当的调整和修改。
在整个施工过程中，要加强对施工人员的监督和培训，确保他们严格按照施工方案执行。
以上是井口逆作法专项施工方案的基本内容，详细的施工步骤和安全措施应根据具体情况进行补充和完善。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案（1）施工准备材料要求：商品砂浆、砖、水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。
井圈、井盖的选用符合设计要求。
施工机具与设备：砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。
作业条件：排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。
所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
技术准备：图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。
施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。
（2）施工操作工艺流程：井底基础---砌筑井室---井室收口及井内壁原浆勾缝---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装井圈---井盖就位。
施工办法：井底基础与管道基础同时浇注。
砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。
砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。
砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。
雨期施工：雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。
砖砌倒挂井施工方案
砖砌倒挂井施工方案 Prepared on 22 November 2020砖砌倒挂井施工方案一、情况说明本工程为科技城路污水管道工程，起点井设计接入因吴中大道预留井W1-1，原设计拖拉管因工作井必须在吴中大道与旺山路交叉口上，业主考虑对交通影响较大，要求我方采用顶管工艺施工。
在W1-1原有井接入管侧设一接受倒挂工作井一座，在W1-2-1位置设一倒挂顶进井一座。
二、工作井尺寸设计1、顶管施工井：长L=L1+L4+L5+L6+200MML1——工具管长度2500MML2——单根管了长度25000MML3——管道外露F型钢套环长度125MML4——液压千斤顶长度，1600MML6——后背厚度300MM2、接受井：1200MM*900MM（能容一人接管）三、工作井施工1、根据定位施线沿井壁周围下部均匀对称挖土，每次挖土深度不得超过1M，周围砌好后挖中间部分土方，按顺序对称向下进行施工。
根据圈梁上部标高控制上部的砌筑，上部井身强度达到70%后进行下节开挖，要求对称掏挖井壁下方土层，每次掏挖深度不大于1200MM、深度不大于1000MM。
至设计管内底标高下方300MM为止。
依据土质情况和开挖深度，2米以下设钢筋混凝土圈梁一道。
开挖上部基坑至地下水位以上不小于500MM，将开挖部分按施工要求的大小位置修正尺寸，然后砌筑上部工作井砖砌体；砌筑每一米设置一道2Φ6钢筋砖，以提高砖砌体的整体性，增加其抵抗侧压力的能力。
2、井壁采用水泥砂浆砌MU10九五砖迅速砌筑掏挖部分的井身，墙宽自地表向下-1~-5M范围内为240MM砖混支护，-5米以下为370MM 砖混中插4Φ6钢拉筋。
3、第一次开挖后先砌筑上部工作井，然后分层向下倒挂工作井，倒挂到管顶位置时，先在下部分段砌筑砖砌体，然后分段浇注钢筋混凝土圈梁，圈梁钢筋要预埋，不得剪断，钢筋断头处搭接长度不得小于搭接长度；圈梁采用240MM*240MM的钢筋混凝土结构，主筋采用14MM，箍筋采用8@20MM，保护层为30MM，混凝土强度为C20。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案砖砌井施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工位置和井口大小，并开辟出足够的工作空间。
2. 准备好所需的施工工具和材料，包括水平仪、量尺、刷子、测量工具、砖块、砂浆等。
3. 清理施工现场，将杂物和垃圾清除干净，确保施工区域整洁。
二、测量和布线：1. 使用量尺和水平仪，测量井口的大小和位置，并根据需要进行调整。
2. 在地面上使用粉笔或绳线进行布线，标示出井口的边界和位置。
三、基础施工：1. 开始施工前，先在井口边界外挖掘一个较大的坑，用于放置井施工用的材料和工具，同时也为施工提供便利。
2. 在井口的四周挖掘一个适当大小的基础坑，深度和宽度要根据井的深度和直径来确定。
3. 在基础坑中铺设一层混凝土作为基础，厚度一般为15-20厘米，确保基础坚实稳定。
4. 将砖块按照设计要求码放在基础上，在码放时要保持砖块之间的间隙均匀，并使用水平仪进行校准。
四、砌砖施工：1. 使用刷子清理砖块表面的灰尘和杂物，确保砖块干净。
2. 在砖块上涂抹适量的砂浆，并用刮板将砂浆均匀撒在砖块的接口处。
3. 将涂有砂浆的砖块放在边界内，按照设计要求进行砌筑。
砖块之间要保持一定的间隙，以便后续填充砂浆。
4. 砌完一层后，使用水平仪进行校准，确保砖块的水平度和垂直度。
5. 在砌完每一层后，用清水和刷子清洗砖墙表面的砂浆，并用软布擦干。
五、填充砂浆：1. 在砖块之间的缝隙中填充砂浆，使用刮板将砂浆均匀覆盖在缝隙中。
2. 填充完毕后，用抹光刀将多余的砂浆刮平，使砖墙表面更加平整。
3. 等砂浆完全干透后，用水洗涤砖墙表面的砂浆渣并擦干。
六、收尾工作：1. 检查井壁是否垂直、水平，砖缝是否填充齐平，并及时进行调整和修正。
2. 清理施工区域的杂物和垃圾，保持现场整洁。
3. 完工后，及时对井施工进行验收，确保施工质量达标。
4. 进行相关防水和防腐处理，以增加砖砌井的使用寿命。
以上是砖砌井的施工方案，希望对您有所帮助。
同时，在施工过程中，也要注意安全操作，佩戴必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案一、前言井是一种用于获取地下水资源以及排水的设施，其施工质量直接影响到后期使用效果和安全性。
本文将详细介绍砖砌井的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
二、准备工作在开始施工之前，首先需要进行以下准备工作：1. 立井位置的确定确定井的位置需要考虑地下水位、井的用途以及周围环境等因素。
确保井的位置不会受到周边建筑物的影响并方便后期的维护和操作。
2. 地面的清理清理地面上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3. 施工设备和工具的准备准备好必要的施工设备和工具，包括砖刀、水平仪、刷子、水桶等。
三、材料准备在开始施工之前需要准备以下材料：•砖块：选择质量好、尺寸均匀的砖块，可以考虑使用标砖或者耐火砖。
•砂浆：用于粘合砖块的砂浆，可以选择水泥、石灰等材料制作。
•水泥：用于做砂浆以及加固井口等部位。
四、施工步骤1. 定位和测量根据井的设计尺寸，在地面上确定井口的位置，并使用水平仪进行测量，确保井口的水平度。
在井口位置进行挖掘，确保井口的尺寸和深度符合设计要求。
3. 井壁的砌筑3.1 首先，在挖掘好的井口周围铺设一层水泥砂浆，以增强井口部位的承重能力。
3.2 然后，从井口朝下开始，一层一层地砌筑井壁。
在砌筑之前，需要将砖块浸湿，以防止砂浆过早吸水，影响粘结效果。
3.3 在砌筑过程中，要保证砖块之间的空隙均匀、砂浆填充紧密。
使用砖刀和刷子等工具，修整砌筑的砖块和砂浆，使其平整。
4. 井底的处理在砌筑完井壁之后，需要对井底进行处理。
可以先在井底铺设一层水泥砂浆，然后再进行砖块的砌筑，以增加井底的结实度。
在完成井壁和井底的砌筑之后，通过井盖的安装来封闭井口，防止异物进入井内。
井盖可以选择预制的混凝土井盖或者其他防水材料制作。
6. 完善井内设施根据井的用途和设计要求，可以在井内设置护栏、绳索、防滑设施等，以确保井的安全使用。
五、施工注意事项在进行砖砌井施工时，需要注意以下事项：1.确保施工现场的安全，采取必要的防护措施。
砖砌逆作井施工方案
砖砌逆作法井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m32 反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代200 台14 自卸汽车5T东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
逆作法井施工方案.(DOC)
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 ..................................... 错误!未指定书签。
2、地质情况 ..................................... 错误!未指定书签。
3、编制依据 ..................................... 错误!未指定书签。
4、工作井、接收井布置 ........................... 错误!未指定书签。
5、工作井接收井逆作法施工 ....................... 错误!未指定书签。
5.1、概述.......................................................... 错误!未指定书签。
5.2、井体逆作法施工流程图.......................................... 错误!未指定书签。
5.3、施工准备...................................................... 错误!未指定书签。
5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工.................................... 错误!未指定书签。
5.5、土方开挖及混凝土护壁施工...................................... 错误!未指定书签。
5.6、底板垫层铺筑及底板施工........................................ 错误!未指定书签。
5.7、工作井后靠背墙施工............................................ 错误!未指定书签。
逆作法井施工方案
逆作法井施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：审批单位：审批人：编制日期：年月日审批日期：年月日一、工程概况污水管顶管段的中间检查井共有17个，具体的设计要求见图。
1.检查井参数表如表示2.检查井（护筒）开挖的直径为2.6m，井的最大埋置深度为8.6m。
3.检查井的主体为钢筋混凝土结构，混凝土强度为C25。
4.井护筒的每节长度为1.0m。
5.内衬筒的内孔直径1.5m。
6.检查井采用逆作法施工。
7.先在井的外围做一圈水泥混凝土搅拌桩作为土方开挖的支护和止水帷幕。
水泥搅拌桩的长度9~10m。
二、地质状况1.根据RC01D-14-05图揭示：2.土层的主要构造为耕填土层—粘土层（鱼塘）—淤泥土层；或素填土—砂岩—淤泥土层（粘土层）。
3.地下水埋深于0.2m~7.60m之间，水量较大。
地下水位标高随地形面混合岩风化残积土。
变化。
4. W26、W27是处于粉砂岩中，该土层为砂质粘性土，硬塑状。
为花岗混合岩风化残积土。
5.其余的井底部处于淤泥土层的为多。
土层土为一般的土质，不会造成开挖困难。
淤泥透水性较差，通常不会出现大量的涌水。
三、施工作业1.施工流程检查井外围Φ500@400水泥搅拌围护桩施工→地面井坑挖土→绑扎护筒钢筋→安装护筒混凝土构件模板→浇筑护筒混凝土→如此循环直到护筒混凝土浇筑完毕→井底混凝土封底→内衬底板钢筋绑扎→绑扎内衬钢筋→安装内衬模板→浇筑内衬混凝土。
2.水泥搅拌桩施工技术要求按设计规定。
3.开挖土方采用人工施工的方式进行。
每天的开挖深度为1.0m。
每挖一节护筒长度的土方后，即进入护筒钢筋和混凝土施工，随后进入下一节护筒结构的施工，直到挖到设计规定的深度为止。
4.土方开挖到设计深度后，浇100mm厚C15素混凝土垫层。
5.检查井底部封钢筋混凝土底板以及井内衬同时施工。
四、施工技术措施：1.由于有水泥搅拌桩做支护，用人工开挖井孔的方法进行施工，由井的顶端开始直挖到井的底部为止。
砖砌倒挂井施工方案
砖砌倒挂井施工方案一、情况说明本工程为科技城路污水管道工程，起点井设计接入因吴中大道预留井W1-1,原设计拖拉管因工作井必须在吴中大道与旺山路交叉口上，业主考虑对交通影响较大，要求我方采用顶管工艺施工。
在W1-1 原有井接入管侧设一接受倒挂工作井一座，在W1-2-1 位置设一倒挂顶进井一座。
二、工作井尺寸设计1、顶管施工井：长L=L1+L4+L5+L6+200MML1 ——工具管长度2500MML2——单根管了长度25000MML3——管道外露F型钢套环长度125MML4――液压千斤顶长度，1600MML6——后背厚度300MM2、接受井：1200MM*900MM能容一人接管）三、工作井施工1 、根据定位施线沿井壁周围下部均匀对称挖土，每次挖土深度不得超过1M周围砌好后挖中间部分土方，按顺序对称向下进行施工。
根据圈梁上部标高控制上部的砌筑，上部井身强度达到70%后进行下节开挖，要求对称掏挖井壁下方土层，每次掏挖深度不大于1200MM深度不大于1000MM至设计管内底标高下方300MM为止。
依据土质情况和开挖深度，2米以下设钢筋混凝土圈梁一道。
开挖上部基坑至地下水位以上不小于500MM将开挖部分按施工要求的大小位置修正尺寸，然后砌筑上部工作井砖砌体；砌筑每一米设置一道2①6钢筋砖，以提高砖砌体的整体性，增加其抵抗侧压力的能力2、井壁采用M7.5水泥砂浆砌MU1（九五砖迅速砌筑掏挖部分的井身，墙宽自地表向下-1~-5M范围内为240MM专混支护，-5米以下为370MM专混中插4①6钢拉筋。
3、第一次开挖后先砌筑上部工作井，然后分层向下倒挂工作井，倒挂到管顶位置时，先在下部分段砌筑砖砌体，然后分段浇注钢筋混凝土圈梁，圈梁钢筋要预埋，不得剪断，钢筋断头处搭接长度不得小于搭接长度；圈梁采用240MM*240MI的钢筋混凝土结构，主筋采用14MM箍筋采用8@20MM保护层为30MM混凝土强度为C20。
4、底板厚度为200MM混凝土为C25,同时设置1个500MM*400M的集水坑。
砌筑井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砌筑井工程是一项重要的地下建筑工程，其主要功能是为地下空间提供通风、排水、采光等设施。
本方案针对一幢位于城市中心的住宅小区内的砌筑井工程进行详细规划，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、工程地点及规模1. 工程地点：XX市XX区XX路XX号住宅小区地下空间。
2. 工程规模：砌筑井直径为4米，井深为10米，井壁采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖，井盖采用C20混凝土现浇，井筒采用防水混凝土浇筑。
三、施工准备1. 人员准备：- 成立项目组，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握砌筑技术、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备：- 红砖：MU10红砖，质量符合GB5101-2003标准。
- 水泥：M7.5水泥，质量符合GB175-2007标准。
- 砂：中粗砂，质量符合GB/T 14684-2011标准。
- 混凝土：C20混凝土，质量符合GB50164-2011标准。
- 防水材料：防水涂料、防水卷材等。
3. 设备准备：- 砌筑工具：砖夹、线锤、水平尺、砂浆搅拌机等。
- 钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
- 混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒等。
- 安全防护设备：安全帽、安全带、安全网等。
四、施工工艺1. 基础施工：- 清理场地，平整地基。
- 按设计图纸放线，确定井位。
- 搭设施工平台，确保施工安全。
- 搭设排水沟，确保施工过程中排水畅通。
2. 井筒施工：- 按设计要求，采用防水混凝土浇筑井筒。
- 混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，确保混凝土均匀密实。
- 混凝土养护期不少于7天。
3. 井壁施工：- 按设计要求，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖。
- 砌筑前，检查砖块质量，剔除不合格砖块。
- 砌筑过程中，控制砂浆饱满度，确保砖块垂直、平整。
- 砌筑完成后，进行砂浆养护。
4. 井盖施工：- 按设计要求，采用C20混凝土现浇井盖。
砖砌检查井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区排水系统改造工程，涉及砖砌检查井的施工。
检查井是城市排水系统中的重要组成部分，主要用于收集和排放雨水、污废水等。
本方案旨在确保砖砌检查井施工的质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
2. 材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂子、钢筋等原材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定检查井的位置。
（2）挖掘基坑：使用挖掘机、装载机等设备，按照设计尺寸挖掘基坑。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设一层砂垫层，厚度不小于100mm。
（4）砌筑检查井：按照设计要求，砌筑检查井，确保砖缝饱满、垂直。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（7）养护：对检查井进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）验收：对检查井进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保检查井位置准确。
（2）挖掘基坑：按照设计尺寸挖掘基坑，注意不要挖坏地下管线。
（3）垫层施工：砂垫层应平整、密实，厚度均匀。
（4）砌筑检查井：砖块应饱满、垂直，砖缝均匀，表面平整。
（5）钢筋绑扎：钢筋间距、直径应符合设计要求，确保钢筋绑扎牢固。
（6）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中注意振捣密实。
（7）养护：养护期间，注意检查井的湿度和温度，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收检验：对检查井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
顶管工作井逆做法专项施工方案
顶管工作井逆做法专项施工方案一、前言近年来，顶管工程在城市地下管线建设中扮演着重要角色。
然而，由于种种原因，一些施工单位在顶管工作中采用了逆向操作的做法，严重影响了工程质量和安全。
为有效规范施工行为，提高工程质量，特制定本工作井逆做法专项施工方案，以期为相关从业人员提供指导。
二、施工前准备1. 施工流程明确在进行顶管工程施工前，施工单位应充分了解工程施工流程，明确各个环节的顺序和要求，有效避免逆向操作。
2. 人员素质培训施工人员应经过专业培训，具备相关技能和工作经验，确保能够熟练操作设备和工具，保障施工质量。
三、施工操作规范1. 材料选用选择符合国家标准的优质材料，合理计算材料用量，避免浪费和不必要的成本。
2. 设备操作合理使用设备，确保设备功能正常，坚决杜绝擅自改变设备运行参数的行为，保障施工过程的安全和高效进行。
3. 施工环境保护施工单位应设立专门的安全警示标识，保障施工现场的安全和秩序，严禁违规施工行为。
四、质量控制1. 施工过程监控施工过程中应加强监督和管理，确保施工操作符合规范要求，避免逆向施工操作的发生。
2. 质量检测在每个施工阶段应进行质量检测，及时发现问题并加以解决，确保工程质量达到标准要求。
五、施工结束及验收1. 施工结束整理施工结束后，对施工现场进行整理，清理工具和设备，保持工地环境卫生整洁。
2. 工程验收完成工程后，应及时邀请相关部门进行验收，确保工程符合规范要求，达到设计要求。
结语顶管工作井逆做法专项施工方案旨在规范施工行为，提高工程质量，确保工程安全进行。
希望施工单位和相关从业人员能够严格遵守本方案的要求，共同推动城市地下管线建设的良性发展。
砖砌逆作井施工方案
砖砌逆作法井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m32 反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代200 台14 自卸汽车5T东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长=3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
砖砌井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砖砌井是一种常见的地下工程结构，主要用于排水、排污、通风、供电等用途。
本工程涉及的砖砌井施工方案适用于各类砖砌井的施工，包括检查井、化粪池、排水井等。
以下为本工程砖砌井施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质条件，查阅相关规范和标准。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量保证措施等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料：准备足够的砖、水泥、砂、钢筋等施工材料，确保材料质量符合要求。
5. 施工设备：准备挖掘机、运输车、搅拌机、泵送设备、测量仪器等施工设备。
6. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺及方法1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定井口位置。
（2）挖掘土方：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（3）砌筑井身：按照设计要求，采用砖砌法砌筑井身，确保砌筑质量。
（4）设置钢筋：在井壁、井底等部位设置钢筋，确保结构强度。
（5）混凝土浇筑：在井壁、井底等部位浇筑混凝土，确保结构整体性。
（6）回填土方：回填土方，分层夯实，确保回填质量。
2. 施工方法（1）测量放线：使用全站仪、经纬仪等测量仪器，根据设计图纸进行测量放线，确保井口位置准确。
（2）挖掘土方：采用挖掘机进行土方开挖，注意挖掘深度、宽度和形状，确保满足设计要求。
（3）砌筑井身：选用标准砖，按照设计要求进行砌筑，确保砖缝饱满、垂直、平整。
（4）设置钢筋：根据设计要求，在井壁、井底等部位设置钢筋，确保结构强度。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
（6）回填土方：分层回填土方，每层厚度不超过30cm，使用平板振动器进行夯实，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：确保施工材料符合设计要求和国家标准，如砖、水泥、砂、钢筋等。
逆作法井施工方案(井工程)
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案
一、施工前的准备工作：
1. 准备施工材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
2. 对施工现场进行测量，并确定井的深度和直径。
3. 确定井的施工位置，并清理周围地面，确保施工区域干净整齐。
二、施工方法：
1. 在井的施工位置挖掘井坑，保证井坑的深度和直径与设计要求相符。
2. 在井底铺设一层砂浆，用于增加井壁的稳定性。
3. 从井底开始，按照设计要求逐层砌筑砖墙。
4. 每层砖墙砌筑完成后，应用水平仪进行检查，确保砖墙的水平度和垂直度。
5. 每隔一段高度，设置水平补充层，确保井壁的均匀性和稳定性。
6. 在井口设置井盖，以防止井内污水外溢，同时便于井内的日常维护和清理。
7. 完成砖砌井的施工后，应进行防水处理，以确保井内不会渗漏。
三、施工注意事项：
1. 施工期间，应保证施工现场的安全，在井口周围设置围栏，以防止人员误入施工区域。
2. 施工过程中，应严格按照设计要求进行砌筑，保证砖墙的稳
定性和承载力。
3. 增加井壁的稳定性，可以在砌筑过程中设置钢筋骨架，同时在每层砖墙完成后进行钢筋焊接处理。
4. 施工结束后，应进行井内污水的排除，以保证井内的清洁和卫生。
5. 施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨天施工，避免井壁受水浸泡导致砌筑质量下降。
综上所述，砖砌井施工方案包括施工前的准备工作、施工方法和施工注意事项。
在施工过程中，需要确保砖墙的稳定性和承载力，并进行防水处理，同时关注施工现场的安全和环境保护，以确保施工质量和施工安全。
砖砌检查井施工方案
砖砌检查井施工方案
1.井室尺寸控制采用φl6钢筋制作十子架，以检查井中心为轴线，按井室内半径划圆，检查井身是否规范。
砌收口时，为保证井壁圆顺，每一层每一块砖收进尺寸要均匀，并专门打制六分砖满足错缝要求。
检查井砌筑应注意砂浆饱满，灰曜平整，没有通曜,井壁圆滑,流槽平顺，井底标高准确。
井室内流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。
水泥砂浆抹面应保证厚度均匀、密实，抹面要连续并一次到位,使抹面表面不至出现明显不同颜色的接头,以保持美观。
抹面完成后,封闭井口，保持井室内湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓现象。
2、整体水泥已基础上。
在沟槽开挖时，计算检查并准确位置，浇筑管基时，将检查井井基宽度一次浇够。
逆作法管井施工流程
逆作法管井施工流程一、前期准备。
在进行逆作法管井施工之前呀，得先好好规划一下。
施工场地得清理干净喽，那些乱七八糟的障碍物就像调皮的小怪兽，得统统赶走。
而且呢，要对地质情况进行详细的勘察，这就好比是在了解战场的地形一样重要。
知道地下是什么样的土质、有没有地下水、水位有多高等等。
这些信息可是管井施工的重要情报。
同时呀，施工材料和设备也要准备齐全，就像战士上战场得带好武器一样。
管井施工要用的管材、滤料之类的，质量可得把好关，可不能是那种弱不禁风的材料。
设备呢，像钻机这些得保证能正常工作，要是在施工的时候掉链子，那可就麻烦大了。
二、管井定位与钻孔。
接下来就是管井的定位啦。
这就像是给管井找个合适的家一样。
根据设计图纸的要求，在地面上准确地标记出管井的位置。
这个时候可不能马虎哦，差一点位置可能就会影响整个工程呢。
定位好了之后，就开始钻孔啦。
钻孔的过程就像是在地下挖一个神秘的通道。
钻机开始工作的时候，轰隆隆的声音就像在演奏一首独特的乐曲。
钻孔的速度要合适，太快了可能会导致孔壁不稳定，太慢了又会耽误工期。
在钻孔的过程中，还得不断地观察孔内的情况，要是遇到了石头或者其他硬东西，就得想办法解决，可不能硬来，不然钻头可能会受伤呢。
三、下管。
孔钻好了之后，就到了下管的时候了。
这个管就像是管井的骨架一样重要。
把预先准备好的管材小心翼翼地放到孔里。
在下管的过程中，要保证管材的垂直，就像站军姿一样，歪歪扭扭可不行。
而且管材之间的连接也要牢固，要是连接不紧，那地下水可能就会偷偷溜走啦。
下管的时候还得注意不能损伤管材，管材要是破了个小口子，那可就像穿了个破洞的衣服，就不完美啦。
四、填充滤料。
下好管之后，就该填充滤料了。
滤料就像是管井的小卫士，能把地下水里面的杂质挡住，只让干净的水通过。
把滤料慢慢地倒入管井和孔壁之间的空隙里。
填充的时候要均匀，不能有的地方多有的地方少。
要是不均匀的话，就可能会影响管井的过滤效果。
就像做蛋糕的时候，面粉放得不均匀，蛋糕就不好吃了一样。
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砖砌逆作法井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径米，接收井内径米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m32 反铲挖掘机小型挖机台1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代200 台14 自卸汽车5T东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖深左右砌筑一次，防止出现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
保护层可用垫块及钢筋支撑。
内模板用专用钢模，支撑要求牢固、间距不宜过大，模板架设完成后要进行复查，保证不漏浆、不跑模。
墙身采用C30商品混凝土，要求四周均匀摊入，一次摊入高度不应超过50cm，及时用振动器振实，振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。
做好养护工作，脱模不宜过早，考虑到缩短时间，以脱模实不剥模为准。
接收井采用倒挂井施工，内径米，深约米，用砖为九五多孔砖，砖墙厚度为37cm，砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实，砖砌围护井制作完毕后，立即进行井底修整，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑30cm厚，米C30钢筋混凝土护壁。
土方提升选用5t汽车吊即可，若在井口上设置电动葫芦可降低成本，二者均可选用。
2．由于倒挂井是由8-9个呈圆形槽坑群，最大深度达，依设计每两个圆的交错位置对称的四个方向砌筑1m长的支墩，其它位置设置直径（小头）大于20cm 的杨木杆作为临时顶撑木，每米须设2根，以保证井壁稳定。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
3．井孔周边第一节护壁须高出地面~。
挖出的土方须及时运走，如需堆土一般应距基坑上部边缘不小于2m，弃土堆高不超过，而且不超过设计荷载值，软土地区不宜在坑边堆置弃土。
当重型机械在坑边作业时，应专门设置平台或深基础等。
同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。
4．倒挂井施工至井底立即浇筑10cmC10混凝土垫层。
垫层施工结束再进行30cmC30钢筋混凝土基础浇筑，并预留?600的集水坑，便于排水。
由于混凝土数量少，采用现场拌合浇筑。
应搭设下料台下入坑底，以免混凝土离析。
基底标高应满足顶管及设计深度要求。
5．工作井从井底向上紧靠砖墙井壁环向浇筑40cm厚，高的C30钢筋混凝土井壁，并在设计管位预留?1400的孔洞。
六、深井降水措施1、井点系统的埋设埋设井点的程序：先按排放深井泵，再铺设地面排水管，用弯联管将地面排水管与泵管接通，然后安装抽水设备。
（1）深井管的埋设采用水冲洗螺旋式转杆，一般压力为~将土冲松搅碎。
冲孔钻头宜比滤管底深米左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。
（2）井孔冲成后，迅速安装UPVC抽水滤管，外侧填灌滤砂层，以防孔壁塌土，井点填砂后，须用粘土封口，以防漏气。
每根井管沉设后要检验其渗水性能，在填粗砂滤料时应有泥浆冒出，管口注水后，管内水位下沉。
用弯联管将排管与泵管接通然后安装抽水设备。
2、抽水（1）深井降水系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。
发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救措施，确保正常运转使用。
深井开始出水是先大后小，先后清。
正常的排水是细水长流，出水澄清。
（2）用真空度作为判断深井系统良好与否的尺度，应经常观测，漏气，应及时修复。
井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感觉振动来判断。
如井点管於塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管或拔出重新埋设。
（3）水位下降情况通过观测水位孔来掌握。
根据基坑涌水量，井点管的涌水量，基坑降低水位要基本上能达到要求，才能保证挖土顺利进行。
3、井点系统的拆除待检查井底板混凝土强度达到设计强度时，可拆除井点。
所留孔洞用砂或土填塞。
七、安全防范措施1．一般规定（1）成立安全领导小组，设置严密的安全保证体系，制订各部门各岗位安全生产责任制，配备1~2名专职安全员和若干名兼职安全员。
选派10~35岁男青年从事井下作业，并进行健康检查，凡精神病、高血压、心脏病、癫痫及聋哑等疾病者不得从事井下施工作业。
作业人员按规定配备劳动保护用品，井内严禁烟火。
（2）井孔开挖须交错进行，每成型一段立即验收并即时砌筑，井孔内须设置安全爬梯，以备应急作用。
（3）施工作业区须配备发电机，提供应急电源。
机电设备须设专人管理，操作人员须持有效上网证。
编制专项施工现场临时用电组织设计，并严格实施。
（4）井顶吊升用的汽车吊或电动葫芦及起重平台须设专人管理和操作。
检查监测其安全性能，发现隐患及时排除。
（5）挖孔、起吊、壁、余渣运输等所用设备、设施、安全装置、劳保用品等必须经常检查，按规定进行管理、保养、维修、更换，确保使用安全。
2．防止坠落、物体打击13（3）做好工地物品的防盗工作，现场必须备专职人员，建造围墙或围护设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。
（4）严格控制非施工人员进出。
（5）在施工现场严禁斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。
（6）凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。
（7）外来施工人员使用前明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及报所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。
4、施工现场消防防火措施本工程要求有针对性的做好消防安全工作，具体措施如下：（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。
（2）在各专业施工的防火操作区内应根据工作性、工作范围配备相应的灭火器材，办公区也应配齐灭火器材。
（3）施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。
（4）杜绝现场运用非生产必需的明火。
（5）施工现场如因生产需要动用明火，须实行工程责任人审批制度办理动用明火许可证。
在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用项火操作结束离开现场前，要对作业进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。
（6）严格用电制度，施工单位应配专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。
严禁擅自乱接乱拉电源，严禁使用电炉。
5.环境保护管理措施施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传活动，坚持定期环境保护检查工作。
开挖基坑发现古墓文物，要保护现场并立即通知文物单位进行处置。
1、防大气污染措施施工道路用水车洒水，使现场不起尘土；水泥进库存放，使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫；烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。
2、防水污染措施工地设油库，库内地面用水泥砂浆抹隔油层，防止漏油渗入地下；搅拌机下设冲洗沉淀池，灰浆水经沉淀池后再排放。
3、防噪声污染措施施工中尽量减少夜间使用强噪声机械（如空压机、电动夯、振动碾）；施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪声。
在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。
对环保部门的检查应予积极配合，发现问题及时改正。
4、环境卫生管理措施雨季施工综合措施在施工部署上，要贯彻预防为主的方针。
在设计安排上要做到“两个优先”，在施工中坚持“三守、两及时”的施工方法。
预先集中工力，分段突击，完成一段再开一段，切忌全线大面施工。
计划安排要贯彻两个优先：对因雨易翻浆地段优先安排施工。
对低洼处等不利地段优先施工。
坚持“三完、两及时”的施工方法：每段施工坚持“三完”即：当天挖完、填完、压完。
每段施工坚持“两及时”即遇雨及时检查，发现路槽积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆彻底处理。
路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖、随运，随平，随压密；若突遇雨季，现快整粗平，粗平一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水水沟，保证部进水、浸泡。
管道基槽开挖应随挖随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽2米以上，以免下雨造成塌方。
深度较深的沟槽底应设置排水沟并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。
在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇大雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。
水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。
雨期施工应加强现场管理，合理利用场地，保证场内排水的畅通。
18 具体措施如下：（1）硬化材料堆场，并在四周设排水沟，钢筋、构件堆放时需设置垫块。
防止泥浆污染。
（2）对开挖的临时排水沟疏浚或拓宽，注意日常天气预报，对未来预测天气作出判断，及时调整作业量。
（3）堆土向槽侧的边坡应铲平拍实，避免雨水冲刷，在堆土的内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外。
（4）回填土如在雨季进行，雨前应及时压实作业面，并作成中央突起两侧微倾：当降小雨时，应停止粘性土填筑。
（5）粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应禁止车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次清理，并待之间合格后及时复工。
（6）和气象站建立长期的联系，及时掌握天气的动态现象，准备足够的篷布，以备阵雨时能及时遮盖。