工厂生产用原材料管理办法

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原材料管理制度_原材料管理制度

原材料是指在生产过程中用来制造成品的各种物质，其管理对于生产

企业的正常运营至关重要。因此，建立健全的原材料管理制度能有效提高

生产效率，降低成本，提高产品质量，保证生产的正常运行。

1.采购管理：建立完善的采购管理流程，明确采购员的职责和权限，

制定有效的采购计划。通过多方报价，选择优质、性价比高的供应商。在

签订合同前进行合格供应商的评估，确保供应商具有可靠的质量控制和交

货能力。

2.入库管理：对原材料进行严格的入库检验，确保原材料符合相关的

质量标准和企业的要求。对入库的原材料进行标识、分类、编号、记录，

建立相应的库存管理系统。入库记录应包括原材料的名称、型号、数量、

质量指标等信息，以便日后查询和备案。

3.库存管理：建立合理的库存管理制度，进行定期的盘点和清点。根

据生产计划和销售情况，合理安排原材料的进货和使用，避免原材料过期、腐败等问题。对不合格的原材料及时进行处理或退换，确保原材料库存的

质量和数量的准确性。

4.订单管理：根据客户需求和生产计划，及时下达原材料的采购订单，确保原材料的及时供应，并避免生产线因原材料短缺停工或延误。与供应

商保持良好的沟通，及时了解供应商的生产能力和交货能力，避免因供应

商原因造成的生产线停滞。

5.质量控制：建立完善的质量控制制度，对原材料进行严格的质量检查，确保原材料的质量符合产品生产的要求。对不合格品及时进行处置，

追溯不合格品的原因，防止不合格品再次进入到生产过程中。定期进行原

材料的抽样检测和质量监控，提高原材料的稳定性和一致性。

原料物料管理制度

一、概述

原料物料管理是企业生产经营管理中的重要环节，涉及到生产成本、生产效率、产品质量等方面。有效的原料物料管理制度能够提高企业的生产效益，降低生产成本，保证产品质量和供应链的稳定性。本制度旨在规范企业原料物料的采购、入库、分类、使用、领用、库存管理等环节，确保原料物料的合理利用和有效管理。

二、责任部门及人员

1.原料物料管理部门：负责制定原料物料管理制度、监督原料物料的采购、入库、分配等工作。

2.生产部门：负责使用原料物料、保证生产进度和产品质量。

3.财务部门：负责核算原料物料的成本、负责成本预算和控制。

4.仓库管理部门：负责原料物料的仓储管理、保管、发放等工作。

三、原料物料采购管理

1.制定采购计划：根据生产计划和库存情况，制定原料物料的采购计划，明确采购数量、采购时间、供应商等信息。

2.选择供应商：选择信誉良好、质量可靠的供应商进行采购，签订合同明确双方的权利和义务。

3.验收原料物料：对收到的原料物料进行验收，检查质量、数量和规格是否符合要求，确保不合格的原料物料不进入生产流程。

4.入库管理：对验收合格的原料物料进行入库管理，做好标识，按规定分类存放。

四、原料物料使用管理

1.领料申请：生产部门根据生产计划提出领料申请，明确领料数量、品种等信息。

2.领料审核：原料物料管理部门对领料申请进行审核，确认领料数量、品种是否符合生产需要。

3.领料发放：当领料申请审核通过后，原料物料管理部门将原料物料发放给生产部门，做好记录。

4.使用登记：生产部门对领取的原料物料进行使用登记，确保原料物料的用途、数量、时间等信息完整清晰。

原材料管理制度总则

第一条为了规范企业的原材料管理工作，确保生产经营活动的顺利进行，提高企业的效益和竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有涉及原材料采购、存储、使用和管理的部门和人员。

第三条原材料管理应该遵循科学、规范、合理、高效的原则，做到节约资源、保护环境。

第四条原材料管理应该密切配合企业产销计划，根据需求量、品质要求等因素，合理制定原材料采购计划。

第五条原材料管理工作应该加强与供应商的沟通和合作，建立和谐的合作关系，保证原材料的质量和供应稳定。

第六条原材料管理工作应该遵守国家相关法律法规和企业内部管理制度，严格执行质量管理、成本控制等各项规定。

第七条企业应该建立完善的原材料管理组织架构和工作流程，明确各职责、权限和责任，确保工作的科学化、专业化和规范化。

第八条原材料管理工作应该加强信息化建设，借助现代信息技术手段，提高管理效率和精度。

第九条企业应该加强对员工的原材料管理培训和教育，提高员工的专业素养和管理水平。

第十条企业应该定期对原材料管理工作进行评估和检查，及时发现问题和改进措施，不断提高管理质量。

第十一条企业应该建立健全的原材料风险管理机制，确保原材料供应的安全和稳定。

第十二条企业应该积极推动原材料管理的绿色化、节能化、循环化，做到可持续发展。

第十三条本制度由企业相关部门负责解释和修订，经企业领导审批后执行。

第十四条本制度自颁布之日起正式执行，对涉及原材料管理的部门和人员必须严格执行，如有违反，将依据相关规定追究责任。

第十五条本制度的最终解释权归企业所有。

原材料管理规定

原材料管理是企业生产运营中非常重要的一环，直接关系到产品质量、成本控制和客户满意度。为了确保原材料能够顺利采购、储存和使用，以下是一份原材料管理规定：

1. 采购管理：

1.1根据产品生产计划编制采购计划，确保原材料的及时供应。

1.2与供应商签订合同并建立供应商评估机制，确保原材料的

质量和供应稳定性。

1.3与供应商建立长期合作关系，争取优惠价格和优先交货。1.4严格按照采购计划进行采购，避免过量采购或者缺货现象。

2. 入库管理：

2.1建立明确的原材料接收标准，确保原材料的质量符合要求。

2.2对原材料进行检验，合格后方可入库；不合格的原材料需

要及时退货或处理。

2.3对原材料进行分类、分区和编号存放，确保库存清晰可查，避免混乱和丢失。

2.4建立合理的库存警戒线和最大库存量，避免原材料过多或

过少。

3. 出库管理：

3.1根据生产计划和库存情况，安排合理的原材料出库。

3.2严格按照出库单进行出库，避免错发或漏发。

3.3出库时对原材料进行二次检验，确保质量符合要求。

3.4及时更新库存信息，确保准确反映实际库存数量。

4. 使用管理：

4.1根据生产需要，定期进行原材料的盘点，确保库存数量的

准确性。

4.2合理安排原材料使用顺序，遵循“先进先出”原则。

4.3正确使用和保管原材料，避免浪费和损坏。

4.4建立原材料消耗记录，便于后期成本分析和预测。

5. 废料处理：

5.1对于不合格、过期或剩余的原材料，进行及时处理，避免

堆积和浪费。

5.2建立废料处理程序，包括合规处理和再利用，确保环境友

好和资源循环利用。

化工厂原材料质量管理制度

一、目的

为了确保化工厂生产过程使用原材料的质量，保障产品安全、稳定，

提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于化工厂所有原材料的采购、检验、储存、使用等环节。

三、原材料采购

1. 采购部门应根据生产需求，选择合格的供应商，并建立供应商档案。

2. 采购前应进行市场调研，比较不同供应商的产品质量、价格、信誉等，择优采购。

3. 与供应商签订供货合同，明确原材料的质量标准、供货时间、违约

责任等。

四、原材料检验

1. 原材料到货后，仓库管理人员应立即通知质量检验部门进行检验。

2. 质量检验部门应按照国家标准或行业标准，对原材料进行抽样检验。

3. 检验合格后，原材料方可入库；不合格的原材料应退回供应商或按

合同约定处理。

五、原材料储存

1. 原材料应储存在符合其特性的仓库内，避免直接日晒、雨淋或受潮。

2. 仓库应保持清洁、干燥、通风，定期检查原材料的储存状态。

3. 原材料应分类存放，标识清楚，便于管理和使用。

六、原材料使用

1. 生产部门在使用原材料前，应检查其标识，确保使用正确的原材料。

2. 生产过程中，应严格按照操作规程使用原材料，避免浪费和污染。

3. 对于生产中发现的原材料问题，应立即停止使用，并通知质量管理

部门。

七、记录与追溯

1. 建立原材料的质量记录，包括采购、检验、储存、使用等环节的详

细记录。

2. 记录应真实、完整，保存期限不得少于产品保质期后一年。

3. 实行追溯制度，确保原材料的来源、流向可追溯。

八、培训与考核

1. 定期对员工进行原材料质量管理知识的培训。

原材料管理制度

一、引言

原材料是企业生产经营的重要要素，是企业正常运转的基础。合理有

效地管理原材料对于企业的发展具有重要意义。为了保证原材料的使用合理、安全和经济，我们制定了本原材料管理制度，以指导和规范企业的原

材料管理工作。

二、原材料管理的目标和原则

1.目标

（1）合理安排和使用原材料，确保生产的顺畅进行。

（2）保持原材料的质量和数量稳定。

（3）降低成本，提高经济效益。

（4）确保原材料的供应充足，避免因原材料短缺造成生产中断。

2.原则

（1）全面管理。涵盖原材料的选择、采购、存储、使用和清算等环节，做到全程控制。

（2）科学使用。根据企业的实际情况，合理安排原材料的使用规模，避免浪费。

（3）安全管理。确保原材料的质量和安全，防止因使用不当而引发

事故。

（4）精细管理。通过有效的计划和控制，减少库存，提高资金利用率。

三、原材料采购管理

1.采购计划

（1）依据生产计划和销售预测，制定年度、季度和月度的采购计划。

（2）根据实际需要，选择供应商，并与其签订采购合同。

（3）把握市场变化，根据原材料价格的波动情况，灵活调整采购计划。

2.供应商管理

（1）建立供应商库，对供应商进行分类管理。

（2）对新供应商进行资质审核，并与其签订供应合同。

（3）定期对供应商进行评估和考核，及时发现问题并加以整改。

四、原材料入库管理

1.入库程序

（2）合格原材料进行质量检验，不合格的原材料退回供应商。

（3）验收合格的原材料进行入库登记，并及时进行货位标识。

2.存储管理

（1）原材料按照种类、性质和存储条件进行分类存放。

（2）设立专门的仓库管理人员，负责库存盘点和日常管理工作。

工厂原物料管理制度

一、总则

为了规范原物料的采购、入库、储存和使用，确保生产工艺的顺利进行，提高生产效率和

产品质量，制定本原物料管理制度。

二、采购管理

1. 原物料采购应当依据生产需求，选择合格的供应商，签订合同并严格执行采购合同。

2. 采购部门应当做好原物料采购计划，确保原物料的供应和库存充足。

3. 采购人员应当按照规定的程序和标准，进行采购活动，并对原物料进行验收。

4. 原物料的采购质量应符合国家标准和公司的要求，不合格的原物料应及时退回供应商。

5. 采购人员应当保证采购活动的真实性、合法性和准确性，禁止接受供应商的回扣或贿赂。

三、入库管理

1. 入库人员应当按照入库单的规定，对原物料进行验收和登记，确保准确无误。

2. 入库人员应当按照规定，对每批原物料进行标识和分区储存，防止混淆和交叉污染。

3. 入库人员应当定期检查库存原物料，确保原物料的存储条件符合要求，并做好相应的记录。

4. 入库人员应当严格遵守入库程序，不得擅自将原物料入库或出库，确保原物料的安全和

完整。

四、储存管理

1. 原物料的储存应按照储物柜的标识和规定进行分类和分储，不得混存不同种类的原物料。

2. 原物料的储存温度、湿度和光照应符合要求，避免受潮、变质和霉变等情况发生。

3. 储存人员应当对原物料进行定期检查和保养，确保原物料的质量和数量不受影响。

4. 储存人员应当做好原物料库存的动态管理和报警机制，及时调整库存，避免过多积压和

浪费。

五、使用管理

1. 生产人员应当按照生产计划和工艺要求，申领和使用原物料，不得擅自调整和改变原物

原材料使用管理规定

一、原材料使用规定

1.原材料的质量和安全

（1）原材料必须是安全、符合生产要求、质量可靠的产品，其合格证件和检验报告应齐全。

（2）采购的原材料须经检验合格才可使用，采购单位要按规定对原材料进行检验和鉴定，按安全标准进行符合性评价，以确保食品安全。

2.原材料的储存

（1）原材料储存应符合国家有关规定，保证质量的稳定性和食品安全性的持续性。

（2）原材料应按其特性和生长环境，选择适当的储存方式，确保其质量不受损害。

（3）储存时应加强环境温度、湿度以及检疫措施，营造补充良好的储存环境，避免污染物的混入。

3.原材料的追溯

（2）原材料的有效管理和运作，应设立科学的记录机制，确保安全溯源，改善食品安全。

二、生产环节质量管理

1.原材料的采用

（1）在采购时应严格审查采购粮油类原材料的合格证明，查看原材料是否合格。

（2）对粮油类原料采用有效的检测技术，确保原材料质量的稳定性和食品安全性的持续性。

工厂生产用原材料管理办法

第一章总则

第一条为了规范和加强工厂生产用原材料的管理，提高物资的利用率，保证生产的正常进行，制定本办法。

第二条工厂生产用原材料的管理，应以增加效益、降低成本为原则，

统一管理，科学使用。

第三条工厂原材料管理应遵循合理购置、合理配置、合理使用、合理

储存、合理保管的原则。

第四条工厂原材料管理部门负责制定原材料管理制度；具体执行人员

应严格按照制度进行执行，并承担相应的责任。

第二章原材料的采购管理

第五条工厂原材料采购管理应严格按照国家有关规定进行，并确保采

购质量合格、价格合理、供货及时。

第六条原材料采购程序分为申请、审核、采购、入库四个环节，各环

节应相互衔接、流程清晰。

第七条申请环节：原材料使用部门根据生产计划和实际需求，编制采

购计划，报送给原材料管理部门进行审核。

第八条审核环节：原材料管理部门对采购计划进行审核，确保计划合理、数量准确，并按照规定的程序进行审批。

第九条采购环节：原材料管理部门根据采购计划，按照国家有关规定

进行招标、询价或直接采购，并选择供应商签订正式合同。

第十条入库环节：原材料管理部门按照合同约定的时间和方式，接收原材料，并进行质量检验和数量核对，以确保符合要求后入库。

第三章原材料的配置管理

第十一条工厂原材料配置管理应根据生产计划和实际需求，合理配置原材料，确保生产的正常进行。

第十二条原材料配置应满足生产需要，避免过多和过少的现象发生。

第十三条原材料配置应考虑实际需求的变化，在生产中及时对配置进行调整和优化。

第四章原材料的使用管理

第十四条工厂原材料使用管理应以节约为导向，合理使用，防止浪费和损耗。

工厂材料管理制度

一、引言

材料管理是企业生产管理中的重要环节，对工厂的运转和生产

效率有着直接的影响。因此，建立和实施科学合理的材料管理制度

对于保证生产正常进行、提高生产效率和降低成本具有重要意义。

本文将详细介绍一套适用于工厂的材料管理制度。

二、目的和范围

1. 目的：建立一套科学合理的材料管理制度，以实现材料的合

理采购、储存、使用和消耗，提升生产效率并降低成本。

2. 范围：本制度适用于所有工厂的材料管理工作。

三、管理职责

1. 仓库管理职责

1.1 负责材料的接收、入库、出库、发放等工作，并做好相关记录。

1.2 定期对仓库进行盘点，确保库存准确无误。

1.3 负责储存环境的管理，确保材料的质量和保存期限。

2. 采购管理职责

2.1 负责材料的采购计划的编制和实施，确保供应与需求的匹配。

2.2 与供应商进行谈判、签订合同，并做好相关的材料质量和价格的评估工作。

2.3 负责供应商的评估和管理。

3. 生产管理职责

3.1 根据生产计划，提前向仓库发放材料需求清单。

3.2 负责材料的领用和归还工作，并做好相关记录。

3.3 对材料的消耗情况进行监控和分析，及时报告并采取相应措施。

四、具体操作流程

1. 材料采购流程

1.1 编制材料采购计划：根据生产计划和库存情况，编制材料采购计划，明确采购的种类、数量和时间。

1.2 寻找供应商并评估：通过询价、招标等方式，寻找合适的供应商，对供应商进行评估，包括质量、价格、交货期等方面。

1.3 签订合同：与供应商进行谈判，并签订合同，明确双方的责任和权利。

1.4 接收和入库：接收供应商送达的材料，并进行验收，合格后进行入库。

生产材料使用管理规定(二篇)

生产材料使用管理规定

第一章总则

第一条为规范企业生产材料的使用行为，提高资源利用效率，降低生产成本，制定本规定。

第二条本规定适用于企业内部所有部门和员工的生产材料使用行为。

第三条生产材料指用于生产过程中的原材料、辅助材料、燃料和能源等。

第四条生产材料使用管理应遵循节约、高效、环保的原则，合理安排资源，提高资源利用效率。

第二章生产材料采购管理

第五条生产材料采购应按照企业生产计划和实际需求进行，采购部门应负责制定采购计划，并及时与供应商沟通，确保采购的材料质量和数量符合要求。

第六条采购部门应根据材料的技术性能和使用要求，选择合适的供应商，并签订合同，明确双方的责任和权益。

第七条采购部门应及时与生产部门沟通，了解生产进度和材料需求变化，及时调整采购计划。

第八条采购部门应建立供应商评价制度，定期评估供应商的质量、交货准时性和售后服务等，及时对供应商进行整改或更换。

第三章生产材料存储管理

第九条生产材料存储应根据不同的材料特性和要求进行分类，确保存储环境符合要求。

第十条存储区域应干燥、通风，保持适宜的温度和湿度，杜绝火源和腐蚀性物质的存在。

第十一条存储区域应保持整洁，材料应按照分类和数量进行标识，方便查找和管理。

第十二条存储区域应定期清理和检查材料，发现异常情况应及时处理，防止材料受损或变质。

第十三条存储区域应实施严格的出入库管理制度，对材料的出入库进行登记和记录，确保材料的安全和使用情况的追踪。

第四章生产材料使用管理

第十四条生产部门应严格按照生产计划和标准操作规程进行材料的使用，合理安排生产过程中的材料消耗量。

生产企业材料管理制度

一、材料管理的定义

材料管理是指生产企业对原材料、零部件、半成品和成品等物料进行计划、采购、仓储、配送和监控等各种活动的过程。其主要目的是通过合理的规划和管理，确保生产所需的物料及时供应，保持生产线的连续性和高效性，降低库存成本，提高企业的运营效率和竞争力。

二、材料管理的重要性

1. 保障生产供应：合理的材料管理制度可以确保企业在生产过程中及时获得所需的原材料和零部件，保证生产线的正常运转和生产计划的顺利实施。

2. 降低库存成本：材料管理可以帮助企业合理规划物料的采购、仓储和使用，避免库存积压和过剩，降低库存成本，减少资金占用。

3. 提高生产效率：通过合理的材料管理，可以减少物料的浪费和损耗，提高生产效率，降低生产成本，提高企业的盈利能力。

4. 加强供应链管理：材料管理直接涉及到供应链的各个环节，通过优化材料管理，可以加强企业和供应商之间的合作，提高供应链的运作效率。

5. 提高客户满意度：通过材料管理的完善，可以确保产品的质量和交货周期，提高客户满意度，提升企业的市场竞争力。

三、材料管理的目标

1. 确保物料的准确、及时供应，保障生产的顺利进行。

2. 降低库存成本，减少库存积压和过剩。

3. 提高生产效率，降低生产成本，提高企业的盈利能力。

4. 优化供应链管理，加强企业与供应商之间的合作。

5. 提高客户满意度，提升企业的市场竞争力。

四、材料管理的流程

1. 物料需求计划（MRP）：根据生产计划和销售订单，制定物料需求计划，确定所需物料的种类、数量和交货日期。

2. 采购管理：根据物料需求计划，进行物料的采购工作，包括询价、比价、合同签订、发货等环节。

工厂生产用原材料管理办法

1．目的

加强原材料的生产管理，提高材料综合利用率，创造更大的经济价值。

2．适用范围

本办法适用于全厂生产用原材料的管理。3．术语

无

4．引用文件

5．职责

5．1材料科负责原材料年度采购计划的编制和月度采购计划的实施、合同签订、储运、调拨、结算、考核、控制、管理及质量异议的协调。负责原材料年、季、月度需求计划的提报、材料的接收、仓储管理及使用信息的反馈、协调、解决。5．2生产科负责原材料年度采购计划的核实和季、月度需求计划的提报、材料的接收、使用前的校验、仓储管理及使用信息的反馈等相关过程配合。5．3技术准备科负责材料消耗定额的制定、审核、修改、材料排样的审批。

5．4质检科负责原材料使用前的校验及生产过程的检验，提供检验结果。

5．5生产车间负责原材料使用过程中质量信息的反馈。

6．管理内容和规定

6．1工作流程图，见附件1

6．2为指导采购，满足生产要求，材料科必须根据生产科提供的工厂年度经营计划和季、月度生产计划，按材质、规格核算出原材料需求数量，在工厂年度经营计划下达5日内向福田公司生产管理部材料科提报《年度材料需求计划》，在生产科提供的季度生产计划下达4日内向福田公司生产管理部材料科提报《季度材料需求计划》，在生产科提供的月度生产计划下达3日内向福田公司生产管理部材料科提报《月度材料需求计划》，并核实当月用料到位情况。

6．3根据月度生产用料需求，及时与福田公司生产管理部材料科办理材料交接手续，交接时要求福田公司生产管理部材料科提供质量证明书。原材料入库后，材料科必须严格按防潮、防锈、防腐、防蚀、防盗等仓储管理制度执行。

工厂原材料管理制度

第一章总则

第一条为了规范工厂原材料管理工作，确保生产活动的顺利进行，制定本管理制度。

第二条工厂原材料管理制度适用于工厂的所有生产活动，包括原材料的采购、仓储、入库、使用和报废等环节。

第三条工厂原材料管理必须遵循经济、高效、科学、安全的原则，合理利用资源，有效保证生产质量。

第四条工厂原材料管理人员必须遵循诚实守信、爱岗敬业的原则，不得采取违法违规操作。

第二章原材料采购管理

第五条工厂对原材料采购必须根据生产计划和生产需要，制定采购计划，并经过审批程序。

第六条工厂原材料采购必须选择正规、有资质的供应商，签订合同，明确双方责权利义务，并进行验收。

第七条采购人员必须对原材料进行严格验收，确保原材料的质量符合相关标准，并及时处理不合格原材料。

第八条采购人员必须严格按照合同约定付款，不得随意改变合同内容，防止出现违约情况。

第九条采购人员必须及时更新原材料的价格、供应商信息，保持对原材料市场的敏感度和了解程度。

第十条采购人员必须做好原材料的档案记录，包括采购数量、质量、价格等信息，确保信息真实完整。

第三章原材料仓储管理

第十一条工厂对原材料必须建立相应的仓储管理制度，规定原材料的分类、存放位置、保质期等信息。

第十二条仓库管理员必须按照规定将原材料分类、分区存放，做好标识，确保原材料的安全和易于查找。

第十三条仓库管理员必须定期对原材料进行检查、清点，发现问题及时处理，确保原材料的数量和质量准确无误。

第十四条仓库管理员必须做好原材料的保管工作，保持仓库的清洁和通风，防止发生火灾、盗窃等安全问题。

工厂材料管理制度

工厂材料管理制度是指在工厂生产经营活动中，对原材料、辅材料、半成品和成品等物资进行统一管理和控制的规章制度。它是工厂内部各个环节顺利运行的基础，对于提高材料利用率、降低成本和提高生产效率具有重要意义。下面是一份关于工厂材料管理制度的草案，供参考。

一、总则

1.工厂材料管理制度的制定目的是为了加强对工厂物资的管理，合理利用和节约资源，提高生产效率和经济效益。

2.所有工厂员工都必须遵守本制度，并承担相应职责。

二、材料采购

1.材料采购需根据生产计划和实际生产需要编制采购计划，采购部门负责根据采购计划进行采购。

2.材料采购需要提前与供应商进行协商，并根据工厂的质量要求和价格要求进行选择。

3.采购部门需进行严格的供应商考察和资质审核，并与供应商签订合同。

三、材料接收

1.材料接收需进行验收，验收人员应核对物资的品名、型号、数量等信息，并与采购合同进行对照。

2.品质部门应进行抽样检验，确保物资符合工厂的质量要求。

3.对于存在质量问题或者数量偏差的物资，需立即向供应商提出异议，并及时记录和处理。

四、材料入库

1.入库人员应按照规定，将已验收合格的物资按照标准进行分类和编码，并在库房内进行妥善摆放。

2.材料入库需填写入库单，明确记录物资的品名、型号、数量和入库

时间等信息，并对原始资料进行保留。

五、材料发放

1.各部门需根据实际生产需要，填写领料单，并向库房提出领料申请。

2.库房按照领料单进行出库，并进行相应的记录，确保领料过程的准

确性和及时性。

3.领料人员在领料前需进行仔细核对，并在领料单上签字确认。

生产企业原材料管理制度

一、总则

1.1 为了规范生产企业原材料的管理工作，确保原材料质量，降低生产成本，提高生产效率，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司全体原材料采购、储存、使用等相关部门。

1.3 公司原材料管理工作应遵循质量第一、成本控制、流程规范、安全环保的原则。

二、原材料采购

2.1 采购部门应根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划。

2.2 采购原材料时，应选择具备正规资质、信誉良好的供应商进行合作。

2.3 采购部门应进行市场调研，比较供应商的产品质量、价格、交货期等因素，进行合理采购。

2.4 采购的原材料应符合国家相关标准和公司质量要求。

三、原材料验收

3.1 原材料到达仓库后，由仓库人员进行验收。

3.2 验收时，应核对采购订单、供应商、数量、质量等信息，确保无误。

3.3 对验收不合格的原材料，应立即通知采购部门进行处理。

四、原材料储存

4.1 仓库应建立原材料储存管理制度，确保原材料的安全、整齐、干燥、通风。

4.2 不同种类、不同规格的原材料应分别存放，防止混淆。

4.3 定期对仓库进行清理、整理，确保仓库安全。

五、原材料领用

5.1 生产部门根据生产计划，向仓库提出原材料领用申请。

5.2 仓库根据申请，办理原材料领用手续。

5.3 生产部门领用原材料时，应严格按照规定进行使用，防止浪费。

六、原材料成本控制

6.1 采购部门应根据市场行情，进行合理采购，降低原材料成本。

6.2 生产部门应加强原材料的使用管理，减少浪费，降低生产成本。

七、原材料质量控制

7.1 生产部门应定期对原材料进行质量检查，确保原材料质量。