SY03-A015衬里工程检查记录

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化工建设项目过程控制表格

化工建设项目过程控制表格
7
催化再生器附件安装记录
SY03-C007
8
三旋附件及烟风道安装记录
SY03-C008
9
空冷器及风筒构件安装记录
SY03-C009
10
换热器抽芯和强度、严密性试验记录
SY03-C010
11
()炉焊缝位置及焊工分布图
SY03-C011
12
()炉炉管及管件检验记录
SY03-C012
13
()炉炉管压力试验记录
17
锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书
锅检部门提供
18
设备出厂资料
厂商提供
19
材料质量证明文件
厂商提供
20
块体式设备基础施工质量确认及复测记录
SY03-J005
21
设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图
SY03-A005
22
射线检测报告汇总表
SY03-A017
23
射线检测报告
SY03-A018
24
超声波检测报告
SY03-B015
16
起重机械安装检查记录
SY03-B016
17
起重机械试运转记录
SY03-B017
相关表格
18
中间交接证书
SY01-025
19
施工图审查记录
SY01-008
20
施工技术交底记录
SY01-009
21
设计变更通知单明细表
SY01-015
22
设计变更通知单
SY01-016
23
工程联络单明细表
工程联络单
SY01-018
13
计量器具登记表
SY01-014
14

工业金属管道-防腐蚀衬里管道安装

工业金属管道-防腐蚀衬里管道安装
橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管 道组成件,应存放在温度为5~40℃的 室内,并应避免阳光和热源的辐射
6.8.2 6.8.3
衬里管道的安装应采用软质或半硬质垫 片。当需要调整安装长度误差时,宜采 用更换同材质垫片厚度的方法,垫片的 ,不得施焊、加热、扭 曲或敲打
工业金属管道工程施工及验收记录
工程名称
施工执行规范 名称及编号
子分部工程名称


施工单位
监理单位
管道安装
《规范》 章节条款
分项工程名称
防腐蚀衬里管道安装
施工单位检查评定记录 监理单位验收记录
搬运和堆放衬里管段及管件时,应避免 强烈震动或碰撞
6.8.1
衬里管道安装前 ,应检查衬里层的完 好
情况并保持管内清洁
6.8.5

论 施工单位项目负责人: (签章)
年月日
监理工程师 (建设单位项目负责人):
(签章)
年月日

衬砌工程检表及记录表.

衬砌工程检表及记录表.

四川省雅安至康定高速公路工程项目衬砌钢筋现场质量检验表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:检表10.13.2四川省雅安至康定高速公路工程项目衬砌钢筋分项工程关键工序交验单承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14 监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:监表:46四川省雅安至康定高速公路工程项目衬砌安装钢筋检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:隧道记录表20四川省雅安至康定高速公路工程项目模板安装检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:隧道记录表21四川省雅安至康定高速公路工程项目隧道预留、预埋管、孔、槽和洞室检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:隧道记录表32四川省雅安至康定高速公路工程项目混凝土衬砌现场质量检验表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:检表10.11.2四川省雅安至康定高速公路工程项目衬砌分项工程关键工序交验单承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14 监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:监表:46四川省雅安至康定高速公路工程项目隧道模筑混凝土拆模后检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:隧道记录表24四川省雅安至康定高速公路工程项目混凝土浇筑申请报告单承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号:C14 监理单位:北京交科工程咨询有限公司监表13四川省雅安至康定高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号:C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:记录表13四川省雅安至康定高速公路工程项目水准测量记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14 监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:工程名称:工程部位: 检测日期:测量:计算:复核:四川省雅安至康定高速公路工程项目全站仪平面位置检测表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号:C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:工程名称: 桩号及工程部位:日期:测表11测量:计算:复核:混凝土衬砌外观鉴定检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:外观记录10.11.2检查人:质检负责人:现场监理:专业监理:衬砌钢筋外观鉴定检查记录表承包单位:中铁二十局第二工程有限公司合同号: C14监理单位:北京交科工程咨询有限公司编号:外观记录10.13.2检查人:质检负责人:现场监理:专业监理:。

工程建设项目竣工验收表格(最全271页)

工程建设项目竣工验收表格(最全271页)

附录A交工技术文件用表格式清单SY01-001炼化总厂常减压装置常三顶瓦斯回收改造工程交工技术文件单项工程单位工程动力瓦斯残液回收工程建设单位玉门油田公司炼油化工总厂建设单位监理单位:组卷单位:项目管理部门:(公章)(公章)(公章)审核人:审查人:编制人:项目负责人:总监理工程师:项目负责人:年月日年月日年月日第卷第册SY01-00211.1设计依据1.1.1中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司炼化总厂技术部《玉门炼油化工总厂关于委托编制催化装置顶循脱水隐患改造、瓦斯管网残液回收、常减压装置三顶瓦斯回收方案及施工图设计委托书》(2011.04.20)1.1.2中国石油天燃气股份有限公司玉门油田分公司规划计划处《玉门油田分公司规划计划处请示批复单》(玉油司计批字(2011)第052号)。

1.1.3《炼化总厂常减压装置三顶瓦斯回收改造》方案设计。

1.1.4炼化总厂对方案预审意见。

1.2设计范围及设计内容1.2.1 在250万吨/年常减压装置内增加常顶瓦斯回收系统。

1.2.2 新建瓦斯回收系统工艺、设备、仪表、土建等相关专业进行设计。

1.3 设计原则1.3.1 严格执行国家、行业、地方的有关标准、规范、规定。

1.3.2 充分利用装置内现有位置进行合理布置,并尽量利用装置现有条件和设备,以节省投资。

1.3.3 坚持安全适用、运行可靠、节能降耗、有效减排的原则。

1.3.4 公用工程依托现有设施。

1.4 执行规范标准《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008《石油化工装置设备布置设计通则》 SH3011-2000《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-922常减压装置瓦斯系统现状2.1现有流程常减压装置原设计为初顶瓦斯自初顶中间罐后分两路,一路进常压炉作为燃料气,另一路经瓦斯分液罐去C3装置进行轻烃回收,特殊情况可经高放空直接排入大气。

炼油化工建设项目竣工验收手册 下册表格

炼油化工建设项目竣工验收手册 下册表格
SY03-A020
29
渗透检测报告
SY03-A021
30
设备焊后热处理报告
SY03-A006
31
设备/钢结构防腐检查记录
SY03-A012
32
设备绝热检查记录
SY03-A013
33
设备(容器)封闭前检查记录
SY03-A010
34
设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告
SY03-A026
35
压力容器焊接施工记录(5万立以上有预热要求时填写)
附录
炼油化工建设项目
序号
名称
分类编号

1
封面
SY01-001
2
交工技术文件目录
SY01-002
3
工程说明
SY01-003
4
工程交接项目统计表
SY01-004
5
主要实物工程量及劳动工日统计表
SY01-005
6
未完工程明细表
SY01-006
7
施工分包审批表
SY01-007
8
施工图审查记录
SY01-008
设备绝热检查记录
SY03-A013
14
筑炉工程检查记录
SY03-A014
15
衬里工程检查记录
SY03-A015
17
射线检测报告汇总表
SY03-A017
18
射线检测报告
SY03-A018
19
超声波检测报告
SY03-A019
20
磁粉检测报告
SY03-A020
21
渗透检测报告
设备(容器)气密试验记录
SY03-A009
33
垫铁安装隐蔽工程检查记录

设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表

设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表

设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表
工程名称:设备(管道)防腐修理工程合同编号:G2015-001施
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
工程名称:设备(管道)防腐修理工程
查验时间;查验人员:施工人员:
备注说明:
多层连续贴衬法,与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同,除第一层贴衬要求分层间断法施工,其余各层要求一次贴衬完,此种方法的特点是效率高,施工难大,质量不如分层间断法稳定。

基本过程:
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布(干燥)连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2~3遍自然干燥或者加热处理,达到固化要求。

衬布搭接要求:多层贴衬,除第一层布按分层间断法搭接要求外,由第二层起各层一次连续贴衬完各层布,其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工,搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。

附B:炼油化工建设项目交工技术文件用表填写及使用说明

附B:炼油化工建设项目交工技术文件用表填写及使用说明

附录B交工技术文件用表填写及使用说明一、总说明1、使用本手册规定的表格前,请先阅读《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目交工技术文件规定》。

2、表格签字栏中的建设单位“项目负责人”、“代表”是指业主项目部负责人或与该项目直接有关的责任人;表格签字栏中的监理单位“监理工程师”是指监理单位负责该项目监理工作的国家注册监理工程师;表格签字栏中的“总承包单位”是指与业主有总承包合同关系的单位,表格签字栏中的总承包单位“专业工程师”是指总包单位负责该项目管理的质量工程师或相关专业的责任工程师;表格签字栏中的设计单位“代表”是指设计单位负责该项目设计的专业设计人员或设计单位派驻现场且能代表本设计单位的专业工程师。

3、本手册中规定的“工业建、构筑物施工质量复测确认用表格式(SY03-J)”是建、构筑物施工后交安装单位进行安装作业时,建筑施工单位、安装施工单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表,工程完工时随安装工程交工技术文件归档。

全部建、构筑物施工过程记录用表执行地区公司的规定或使用当地建设部门规定的相应表格,完工时作为建筑专业交工技术文件组卷归档。

建筑工程的全部材料质量检测和复验报告、施工质量检测报告均列入建筑专业交工技术文件范围。

4、在全部表格的标题栏(项目名称)栏中,填写的项目名称以批准的项目初步设计文件中的项目名称为准。

5、表格填写过程中需要使用相同编号表格续填写下一页时,续表可以不设置下部签字栏,续表不使用的填写行用“\”表示。

无损检测类表格需要续填写下一页时,续表标题栏以下的参数栏目在保证可追溯性前提下可根据实际情况删减,续表下部签字栏目需保留,在“表格名称”栏中注明“共页第页”。

二、施工综合管理用表使用说明(SY01)SY01-001 封面本表用于交工技术文件每卷(册)封面,交工技术文件的封面由施工(工程总承包)单位填写(实行工程总承包管理模式的由总承包单位组卷和填写,不实行工程总承包管理模式的由施工单位组卷和填写),监理单位审查,建设单位项目经理部审核。

炼油化工建设项目交工技术文件用表格式清单

炼油化工建设项目交工技术文件用表格式清单
SY03-F006
7
管道静电接地测试记录
SY03-F007
8
管道系统压力试验记录
SY03-F008
13
设备绝热检查记录
SY03-A013
14
筑炉工程检查记录
SY03-A014
15
衬里工程检查记录
SY03-A015
16
烘炉记录
SY03-A016
17
射线检测报告汇总表
SY03-A017
18
射线检测报告
SY03-A018
19
超声波检测报告
SY03-A019
20
磁粉检测报告
SY03-A020
21
渗透检测报告
工程联络单
SY01-018
13
计量器具登记表
SY01-014
14
合格证汇总表
SY02-002
15
合格证粘贴表
SY02-003
16
设备开箱检查记录
SY02-004
17
材料检验(试验)报告明细表
SY02-005
18
隐蔽工程检查记录
SY03-A001
19
()施工记录
SY03-A002
20
工序交接记录
SY03-A003
SY03-A019
25
磁粉检测报告
SY03-A020
26
渗透检测报告
SY03-A021
27
测厚报告
SY03-A022
28
设备焊后热处理报告
SY03-A006
29
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
实验室提供
30
设备(容器)强度和严密性试验记录

衬里施工质量检查细则课件.doc

衬里施工质量检查细则课件.doc

衬里施工质量检查细则1衬里施工质量检查标准目录编号1.0目的2.0范围3.0定义4.0要求5.0参考文件1.0目的衬里施工质量检查细则1. 专业管理行为检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查1.1 施工方案 1.1.1 检查施工方施工前应制定施工组织设计或施工方案并履行了会签手续SH35O4-2000 1.0.6案是否履行了会SH3514-2001 7.2.4 必查签手续1.2 人员资质 1.2.1 检查项目管 1. 工程技术负责人应有一定的衬里工作经验理人员、技术负责 2. 质量检查员由相关部门颁发的资质证、掌握工业炉炉衬材料、施工、检验和SH3531-2003 附录D人资质是否符合验收的要求、规范及检查、验收程序及方法SH3536-2002 4.3.2 抽查要求 3. 筑炉工、电焊工、起重工等应持有相关部门颁发的上岗证1.3 施工机具、检 1.3.1 检查机具、 1. 施工机具、检测设备应及时到位参照SH3522-2003 5.1.2抽查测设备检测设备是否到 2. 机具、检测设备的安装、性能应符合要求并试验合格d) 位、并符合要求 5.2.11.4 材料 1 检查进厂衬 1. 衬里材料及制品应有出厂合格证、质量证明书和检验报告, 并符合设计标准里材料是否按标 2. 质量证明书应包括材料牌号、批号、规格、化学成分, 其各项性能指标符合准要求进行了验设计及规范要求收、保管、运输、 3. 衬里材料及制品到现场必须抽样复验合格SH3531-2003配比 4. 装卸衬里材料时, 应轻拿、轻放、并防止受潮、雨淋SH3504-2000 3.1 抽查5. 衬里材料在仓库内, 应按其类别、型号、牌号、规格等级、使用顺序堆放、应设置标志、避免混淆、并应预防受潮变质6. 衬里材料的配比应根据设计要求及适用条件, 经试验部门试配合格后使用7. 需要密封保管的耐火浇注料、耐火泥等在使用时才能开封检查检查内容有关要求条款依据必查项目或抽查1.4.2 检查材料的 1. 材料使用前应按相关标准的要求进行检查和验收SH3531-2003 6.1 ~10使用是否按标准 2. 材料使用前施工单位应向监理单位报验,并见证取样检验, 检验合格后签署SH3531-2003 7.1要求进行验收准用意见,否则不得使用。

工程检查记录表

工程检查记录表
1.5检查设备机柜内部清洁干净,无工程遗留金属碎硝、导线,无杂物
1.6所有螺丝应全部拧紧,应有平垫片及弹垫片
1.7安装室外的主机必须防雨/防晒/防破坏
1.8设备尽量安装在馈线走线的线井内,安装位置应便于调测、维护和散热需要。
1.9设备电源插板至少有两芯及三芯插座各一个,工作状态时放置于不易触摸到的安全位置
10. 1每个设备和每根电缆的两端都要贴上标签注明设备的名称、编号和电缆的走向
10. 2馈线的标签尽量用扎带牢固固定在馈线上,不宜直接贴在馈线上,贴放应保持美观
10. 3设备的标签应贴在设备正面容易看见的地方,对于室内天线,标签的贴放应保持美观。
11、室内环境检查
11. 1室内多余不用的物品清理干净
7.2电缆转弯应和信号线分开布放
7. 4各种电缆两端必须有明显标志,不得错接漏接
7. 5插接部位应紧密牢靠、接触良好、插接端正、不得折断或弯曲
7. 6电缆布线完毕应整理线缆,使电缆之间无交叉、外观平直整齐美观
7. 7所有扎带必须齐跟剪平不留尖
8、接地
6.4当跳线或馈线需要弯曲布放时,要求弯曲角保持圆滑,其弯曲曲率半径应符合要求
6.5馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封
6.6馈线走线不能有交叉和空中飞线的现象
6.7与设备相连的跳线或馈线应用扎带和馈线座进行牢固固定。
7、各种线缆的布放
7.1各种线缆走线平直,无明显起伏或歪斜现象,没有交叉和空中飞线现象,多余长度的连线应盘绕整齐绑扎后放入走线槽中
4.4保证天线的清洁干净
5、室外天线安装
5.1必须牢固安装在支撑架上,其高度和位置符合设计方案的规定。覆盖天线和施主天线指向和俯仰角符合设计方案的要求。天线的安装位置必须与设计文件一致。

竣工资料的组卷程序

竣工资料的组卷程序

竣工资料的组卷程序一、公用工程第一部分工程前期资料1、计委文件(立项批复、计划批文、方案图审查)2、建设项目选址意见书(附选址位置图集规划设计红线说明书)3、建设用地规划许可证和规划兰线图4、建设用地批准书和用地红线图或国有土地出让决定书及宗地图5、建设工程规划许可证和规划红线图6、地名办关于门牌号的通知单7、消防审查意见书8、资金落实单(资金交存证明)或投资许可证9、施工图审查批准书及施工图设计文件报审表、审查报告10、污染物排放临时许可证及建筑施工排污申请登记表11、建设工程招标文件12、中标通知书13、施工合同书14、施工许可证15、工程安全、质量保证体系审查表16、工程质量监督登记表和工程质量监督计划17、工程安全监督登记表和工程安全监督计划18、工程委托监理合同19、勘察合同、设计合同20、工程地质勘察报告、勘察证明第二部分工程质量控制资料一、建筑及结构(一)、图纸会审、设计变更、工作联系单(工程洽谈记录)(二)、工程定位测量、放线记录1、工程定位测量放线记录(附报验申请表;必须有规划部门签字、盖章)2、基槽开挖测量记录(附报验申请表)3、建筑物(楼层)平面放线记录(附报验申请表)4、建筑物(楼层)标高抄平记录(附报验申请表)(三)、原材料出厂合格证及进场检(试)验报告1、汇总表、报验单、材料、配件、设备进场检验记录2、汇总表、报验单、钢材、钢筋产品出厂合格证、见证记录、试验报告3、汇总表、报验单、钢筋连接试验报告、焊条(剂)、连接件合格证4、汇总表、报验单、水泥产品出厂合格证、见证记录、试验报告5、汇总表、报验单、砖(砌块)出厂合格证、见证记录、试验报告6、汇总表、报验单、粗骨料试验报告7、汇总表、报验单、细骨料试验报告8、汇总表、报验单、防水材料出厂合格证、见证记录、试验报告9、汇总表、报验单、构件合格证、试验报告10、汇总表、报验单、混凝土试配单及试块试验报告10、汇总表、报验单、砂浆试配单、砂浆试块试验报告11、汇总表、报验单、砂石出厂合格证、见证记录、试验报告12、汇总表、报验单、外加剂、掺和材料出厂合格证、试验报告13、汇总表、报验单、保温材料出厂合格证、见证记录、试验报告14、汇总表、报验单、门窗出厂合格证、见证记录、试验报告15、汇总表、报验单、其它(装修)材料出厂合格证、试验报告(四)、施工试验报告及见证检测报告1、地基土密度试验报告(击实试验报告、地基换填处理报告、室内外回填土试验报告)2、钢筋焊接试验报告(前附焊工上岗证、焊条(剂)合格证、见证记录)3、砼试块强度统计评定及砼强度试验报告(地基及基础、主体结构、屋面、地面工程)4、砂浆试块强度统计评定及砂浆强度试验报告(地基及基础、主体结构、地面工程)(五)隐蔽工程验收记录(前附报验单)1、地基及基础工程(土方开挖、地基验坑、地基验槽、基础钢筋、基础砼、基础砌体、基础防腐及防潮等)2、主体结构工程(砌体拉结筋;梁、板、柱、梯钢筋;预埋件数量和位置及牢固情况;焊接检查:主要检查焊缝长度、厚度、强度及外观;变形缝内构造隐蔽等)3、屋面工程(隔气层、保温层、找平层、防水层)4、装饰装修工程(塑钢窗安装、地面防水层、地面填充层、外墙保温、楼梯栏杆安装等)(六)施工记录1、砼结构实体试块养护测温记录(等效养护龄期按日平均温度逐日累计到600度,零度以下不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d)2、砼、砂浆设计配合比及施工配合比3、砌体工程、砼工程施工记录(分层、分段填写)4、地基验槽、混凝土、砌体专业施工记录、混凝土配合比及砂浆配合比记录(七)预制构件、预拌(商品)砼合格证1、预制构件(预制过梁、地<管>沟盖板等)2、商品砼搅拌站提供出厂质量证明书呼及所用材料合格证和检验报告、28天砼试块抗压强度报告(每一次商品砼进场必须填报验单)(八)地基基础、主体结构检验及抽样检测资料1、砼等效养护龄期试块抗压强度报告及统计评定(地基基础、主体结构)2、砼结构实体钢筋保护层厚度检测记录3、地基及基础结构、主体结构工程验收申报表(九)分项、分部工程质量验收记录1、地基及基础工程(土方开挖、土方回填、模板、钢筋、砼、现浇结构、砖砌体、配筋砌体、填充墙砌体、水泥砂浆防潮层或涂料防水层)2、主体结构工程(模板、钢筋、砼、现浇、砖砌体、配筋砌体、填充墙砌体)3、屋面工程(保温层、找平层、卷材防水、细部构造)4、装饰装修工程(一般抹灰、木门窗制作及安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、玻璃安装、饰面砖粘贴、水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、填充层、水泥砂浆面层、找平层、隔离层、砖面层、基土、水泥砼面层、护栏和扶手制作及安装等)(十)新材料、新工艺施工记录(外墙保温等施工记录)(十一)建筑及结构安全和功能检验及主要功能抽查资料1、屋面淋水试验记录2、地下室防水效果检查记录3、有防水要求的地面蓄水试验记录(做两次)4、建筑物垂直度、标高、全高测量记录5、PVC塑料窗、铝合金窗三项物理性能检验报告6、建筑物沉降观测记录7、建筑节能、保温测试记录(备案资料)8、室内环境检测记录(备案资料)9、抽气(风)道检查记录二、给排水及采暖(一)、材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告1、汇总单、报验单、材料进场检验记录、排水管材及配件出厂合格证、检验报告2、汇总单、报验单、材料进场检验记录、给水管材及配件出厂合格证、检验报告1、汇总单、报验单、材料进场检验记录、采暖管材及配件出厂合格证、检验报告(二)、管道、设备、强度试验、严密性试验记录1、管道强度、严密性试验记录(室内给水、消防、采暖管道系统;室外给水、消防、采暖系统管网等)2、设备强度、严密性实验记录(阀门、分水器、集水器、热交换器等)3、设备试运行调试记录(室内给水、消防、采暖、水处理系统等水泵安装完后,多用于厂房工程)(三)、系统清洗、灌水、通水、通球实验记录1、系统清洗记录(室内给水、消防、采暖管道系统;室外给水管道系统)2、灌水试验记录(室内排水管道、雨水管道;室外排水管道)3、通水试验记录(室内排水、给水管道;室外排水管道)4、通球试验记录(室内排水管道)(四)隐蔽工程验收记录(前附报验单)1、埋地管道(排水管、雨水管、采暖管等)2、采暖。

材料构配件检查记录

材料构配件检查记录

材料构配件检查记录日期:________检查人:________项目名称:________检查部位:________材料检查内容:1.数量检查:检查应购买材料的数量,核对与需求一致,确保数量完整。

检查结果:-材料名称___________________检查结果___________________ -材料名称___________________检查结果___________________ -材料名称___________________检查结果___________________ 2.质量检查:检查购买的材料质量是否符合要求,确保质量达到标准。

检查结果:-材料名称___________________检查结果___________________ -材料名称___________________检查结果___________________ -材料名称___________________检查结果___________________ 3.包装检查:检查材料的包装是否完好,避免损坏或腐蚀。

检查结果:-材料名称___________________检查结果___________________ -材料名称___________________检查结果___________________构配件检查内容:1.尺寸检查:检查构配件的尺寸是否符合要求,确保尺寸准确。

检查结果:-构件名称___________________检查结果___________________ -构件名称___________________检查结果___________________ -构件名称___________________检查结果___________________ 2.形状检查:检查构配件的形状是否符合要求,确保形状正常。

检查结果:-构件名称___________________检查结果___________________ -构件名称___________________检查结果___________________ -构件名称___________________检查结果___________________ 3.装配检查:检查构配件的装配情况,确保装配完整。

二衬施工现场检查记录表

二衬施工现场检查记录表
每工作班抽查不少一次
衬砌厚度
严禁小于设计厚度
每一浇筑段检查一个断面
混凝土结构尺寸
边墙平面位置/允许偏差±10mm
每循环
拱部高程/允许偏差0~+30mm
边墙、拱部表面平整度/允许偏差15mm
超挖回填
墙脚以上1m范围内和整个拱部的超挖部分应采用同级混凝土回填。
每循环
混凝土外观
表面应密实平整、颜色均匀、不得露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
每浇筑段
混凝土拆模
混凝土拆模时间由试验确定,但在初期支护变形稳定前施工的,拆模时的混凝土强度应达到设计强度的100%;初期支护变形稳定后施工的,拆模时的混凝土强度应达到8MPa。
每循环
混凝土养护
浇筑完毕后12h内应覆盖和洒水,混凝土养护时间不宜少于14d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,当环境气温低于5℃时不应浇水。
二衬施工现场检查记录表(有筋段)
工序名称
检查内容
现场检
查记录
存在问题
处理措施
检查频次
二衬
衬砌台车
模板台车打磨干净、刷隔离剂是否均匀,结构尺寸是否符合要求。
台车就位完成时
二次衬砌施作条件及距掌子面距离
I、Ⅱ级围岩不超过200m,Ⅲ级围岩不超过120m,Ⅳ级及以上围岩不超过90m或设计牢靠,接缝严密,不得漏浆
预留孔洞
中心线位置允许偏差10mm,尺寸允许偏差0~+10mm
每循环
预埋件
允许偏差3mm
每循环
混凝土每盘原材料称量
水泥和干燥状态的掺合料允许偏差±1%,粗、细骨料允许偏差±2%,水、外加剂允许偏差±1%。
每工作班抽查不少一次
衬砌厚度
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