B钢结构锈蚀处理和防腐方案
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B钢结构锈蚀处理和防腐
方案
The latest revision on November 22, 2020
B1钢结构锈蚀处理和防腐方案
根据目前B1岛部分钢构件的锈蚀状况,我部经过多次现场探勘,提出如下处理建议:
一、锈蚀处理和防腐流程:
二、钢结构装饰面的拆除和保护
1、锈蚀部分的钢结构外装饰面的石材、铝板和其他面材,尽可能的保护好,以
利于恢复时使用,如遇拆除中无法保护的部分,则由现场负责人向业主方提出,得到许可后方可进行;
2、所拆除面材的摆放必须合理,存放必须安全,避免二次损坏。
三、锈蚀部位的清除
1、锈蚀部位的检查
要点查看部位应立即检测构件断面削弱程度,依据腐蚀理论及实践经历、除通常查看外,下列构件或部位应严厉查看。
①、埋入地下的地上邻近部位;
②、能够存积水或遭受水蒸汽腐蚀部位;
③、干湿替换构件易积灰且湿度大的构件;
④、组合截面净空小于12mm,难以涂刷油漆的部位;
⑤、屋盖布局、柱架节点、梁与柱节点等部位。
总归,通常室外钢件比室内易锈蚀;湿度大易积灰有些易锈蚀;焊接点易锈蚀;难以涂层及涂刷到的部位易锈蚀。这些部位查看时应特别注意。
2、锈蚀部位的清除
锈蚀外表处置是确保涂层质量的根底,现场除锈工艺能够选用手工除锈、机械除锈、化学剂除锈〔酸洗、碱洗等等〕。
四、防腐措施
1、环氧透明底漆两遍
环氧底漆为一般性的环氧产品,专门用于钢铁、混凝土等基面上的底涂,一般是无色半透明的。
2、环氧富锌底漆两遍
环氧富锌底漆,该漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。
3、环氧云铁中间漆一遍
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性
能防锈底漆的中间层,如环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
4、环氧面漆两遍
环氧面漆光泽高、硬度好、有较好的附着力,适用于金属,轻金属表面防腐涂装,也可用于钢结构表面,混凝土表面的涂装。
五、钢构件恢复
1、对于部分底部横梁和梯部角钢,建议更换为热浸锌钢件,以在不影响主体结构的情况下,增加使用年限和增强防腐效果;
2、钢构件外装饰面材的恢复,保证原面材的平整和整体效果,对于损坏和缺失的材料,则尽可能的采用原厂原品牌材料进行恢复。
六、后期维护
鉴于本项目属于二次维修项目,涂装后,我们判断2-3年间,有可能会出现因底材处理不到位而发生局部重复性锈蚀,建议施工后2-3年进行检查,如出现局部锈蚀,及时进行局部补涂处理,从而以较低的维护成本,确保较长时间的防腐年限。
深圳华能麓湖项目部
2016年7月31日