包钢选矿厂尾矿综合回收稀土元素选矿工艺
关键词：包头 稀土 尾矿 综合利用
《包头稀土铌资源综合利用研究》课题通过国家验收日期：2010-12-08 加入收藏12月3日，“十一五”国家科技支撑计划《包头稀土铌资源综合利用关键技术研究》课题通过国家验收，标志着包钢在铌选冶技术及稀土冶炼新工艺方面取得了突破性进展，铌的选冶工艺达国际先进水平。
白云鄂博矿是世界罕见的多金属伴生矿床，其稀土储量居世界第一、铌和钍储量居世界第二。
经过50多年的不懈努力，包钢在白云鄂博矿综合利用方面取得了长足进步。
在国家“十一五”科技支撑计划“大型矿业基地资源综合利用关键技术研究”中，《包头稀土铌资源综合利用关键技术研究》被列为重点课题之一。
4年间，包钢作为课题承担单位，与东北大学、中科院长春应用化学研究所、长沙矿冶研究院、内蒙古科技大学、北京宾隆矿业等多家单位联手合作，圆满完成了包头稀土冶炼实现清洁工艺，工业三废排放指标达标；铌的选冶工艺达国际先进水平；形成年产7万吨60%（REO）稀土精矿生产线能力；年产难选复杂氧化铁矿品位63%以上铁精矿200万吨等一系列课题研究任务。
不仅使包钢在铌选冶技术及稀土冶炼新工艺方面取得了突破性进展，更为包钢培养和练就了一支技术水平高、综合能力强的科技人员队伍。
在3日举行的课题验收会上，包钢总经理、课题负责人李春龙向国家科技部社会发展科技司资源与环境处处长徐俊、中国有色金属工业协会科技部副主任马继伦、中国钢铁工业学会冶金科技发展中心副主任牛京考和内蒙古自治区科技厅、包头市科技局有关领导和以中国工程院副院长干勇为组长，13名钢铁冶金、矿冶、选矿、管理、冶金材料、财务等领域的专家组成的课题验收专家组，汇报了《包头稀土铌资源综合利用关键技术研究》课题所取得的研究成果。
李春龙详细介绍了《包头稀土铌资源综合利用关键技术研究》包含的包头稀土资源冶炼新工艺和新设备技术研究、包头铌资源选冶新工艺新技术研究及产业化、包头稀土资源选矿新工艺、包头难选复杂氧化铁矿选矿工艺研究4个专题所取得的科研成果。
包钢尾矿综合利用
包钢尾矿综合利用浅析--- 张永1、尾矿的组成尾矿试料是从白云鄂博尾矿坝中分七个取样点取得的一吨多中取样分析的分析结果：如表1、2、3。
表2尾矿岩相分析由表中看出尾矿中含稀土（REO 7% 铌（NbQ）0.14%,萤石（CaF2）22.73%, 钍（ThQ）0.04%，铁（Fe）14.8%,这些有用元素和矿物除了铁以外，在尾矿中的含量都比原矿高，得到了富集，所以这五种元素矿物在理论上都可以回收。
2、五种元素矿物回收价值及必要性稀土是尾矿中最重要的资源。
稀土价值占总资源的价值70%^上,稀土产业是我国少有的优势产业，我国稀土产品产量已达全球产量的90%以上，稀土新材料已成为发展我国各项高新技术产业的不可或缺的主要材料，稀土被发达国家看成战略资源加以储存和保护，如何利用和保护我国稀土资源为我国经济长期发展提供保证是现在和今后相当长的时期内一项艰巨和重要的任务，特别是包头稀土资源，它占全国的80%以上。
其次是铌和钍资源。
铌是一种高熔点金属，其高纯金属和氧化物广泛用于各种高新技术产业，特别是电子、超导材料等方面，铌的最大用量还是在用于钢的合金添加剂，生产低合金高强度钢，目前我国主要由巴西进口。
我国铌资源世界第二，主要集中在包头，包头铌资源的综合利用对我国铌产业的发展具有举足轻重的作用。
钍是一种天然放射性元素，长期以来没有得到大量的应用，最近几年，钍作为核电站燃料的潜在作用受到了人们的关注和重视。
根据徐光宪院士的报告，一吨钍作为核电站燃料可以代替250 万吨煤。
我国钍资源储量仅次于印度，而绝大部分集中在包头，开发利用包头钍资源对发展我国绿色能源减少温室气体排放，改善环境具有十分重要的意义。
萤石是氟化工产业的基础原料，还大量用于钢铁工业、炼铝工业、水泥和玻璃工业等。
2006年全球萤石产量是550 万吨，中国300万吨。
2008年国内钢铁业消耗萤石90 万吨，化学工业消耗100 万吨。
我国萤石保有储量 1.08 亿吨，居南非、墨西哥之后，居第三位。
包钢选矿厂尾矿的稀土选矿
包 钢 选 矿 厂 尾 矿 坝 中 的 尾 矿 主 要 为 前 期 生 产 抛 弃 的 尾 渣 和 近 １ ０ａ来 选 矿 后 的 尾 矿 ， 于 技 术 由 条 件 的 限 制 和 选 铁 后 的 相 对 富 集 ， 矿 中 稀 土 氧 尾 化 物 （ Ｅ 的 平 均 品 位 在 ７ 左 右 ， 稀 土 原 矿 Ｒ Ｏ） 与 品位 相 当 ， 价 值 相 当 可 观 ， 几 年 已有 科 研 单 位 其 近 对 其 进 行 了 稀 土 回 收 试 验 。 了 寻 求 简 易 可 行 的 为 选 矿 流 程 ， 效 地 利 用 这 部 分 宝 贵 资 源 ＋ 包 钢 选 有 对
第 ２ 卷第 １ ｌ 期
张 文 华 ： 钢 选 矿 厂 尾 矿 稀 土 选 矿 包
・ ７・ ３
２ 选 矿 方 法
包 钢 选 矿 厂 的 原 矿 来 自 白 云 鄂 博 矿 区 。 云 白
２ ２ 单 一 浮 选 流 程 ． 在 浮 选 试 验 中 ， 先 进 行 脱 泥 浮 选 和 不 脱 泥 首 浮 选 对 比实 验 ， 果 发 现 ， 泥 浮 选 的 精 矿 品 位 为 结 脱 １． ６ ， 收 率 为４． ５ ； 脱泥 浮选 的精矿 品 ６ ９ 回 ４ ８ 不 位 为 １ ． ７ ， 收 率 为 ６ ． ６ 。 明 显 ， 脱 泥 ６３ 回 ７ ７ 很 不 浮 选 的 指 标 好 。 浮 选 条 件 试 验 中 ， 行 了 磨 矿 细 在 进
石 、 云 石 、 晶 石 等 。 用 矿 物 与 脉 石 矿 物 在 密 白 重 有 度 上 存 在 很 大 差 异 ， 以 可 以 采 用 重 选 的 方 法 富 所 集 有 用 矿 物 。 云 鄂 博 矿 的 显 著 特 点 是 稀 土 矿 物 白 嵌 布 粒 度 细 ， 矿 中 的 有 用 矿 物 以 连 生 体 形 式 存 尾 在 。 选 精 矿 经 过 再 磨 ， 使有 用 矿物 单 体 解 离 ， 重 可 然 后 采 用 浮 选 法 可 进 一 步 使 稀 土 富 集 验 中 采 试 用 重 一 选 联 合 流 程 。 几 年 稀 土 选 矿 药 剂 的 不 断 浮 近 增 加 使 利 用 单 一 浮选 流 程 富集 稀 土 成 为 了可 能 ， 所 以 ， 对 单一 浮选 流程 进 行 了试 验 。 也
包钢选厂反浮选尾矿中铁与稀土的回收试验
包钢选厂反浮选尾矿中铁与稀土的回收试验姬俊梅【摘要】首先对包钢选矿厂磁选铁精矿反浮选尾矿进行了弱磁选选铁磨矿细度试验和浮稀土粗选药剂用量试验,然后对试样进行了全流程试验.试验结果表明,采用3段阶段磨矿一弱磁选选铁、1粗3精浮选选稀土、第3段精选稀土的尾矿返回精选2流程处理现场反浮选尾矿,最终获得了REO品位为58.12％、REO回收率为64.74％、含铁5.70％的稀土精矿和铁品位为64.47％、铁回收率为56.51％、稀土REO品位为1.65％的铁精矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】4页(P158-160,168)【关键词】稀土矿物;磁铁矿;弱磁选;浮选【作者】姬俊梅【作者单位】包钢矿山研究院【正文语种】中文包头矿是以铁、稀土为主并伴有多金属的大型共生矿，其中稀土储量居世界首位。
该矿以贫、细、杂著称，经过多年的科研攻关，目前已形成了较为成熟的选别工艺，其中的铁回收工艺为磁选—反浮选工艺。
反浮选尾矿中铁矿物和稀土矿物不仅含量较高，而且嵌布粒度很细，表面受药剂污染严重，因此分离含铁碳酸盐、铁矿物、稀土矿物及萤石的难度极大，致使每年产出的约45万t该尾矿未开发利用。
因此，对该二次资源开展综合利用研究具有重要意义。
1 试样性质磁选铁精矿反浮选尾矿取自包钢选矿厂生产线，经自然干燥、碾碎、混匀、缩分制得试验试样。
试样－0.074 mm占96%。
铁矿物以磁铁矿为主，占矿物总量的29.77%，其次为赤铁矿，占矿物总量的8.43%;稀土矿物占矿物总量的12.02%，主要包括氟碳铈矿物和独居石矿物;脉石矿物以萤石、碳酸盐矿物为主，分别占矿物总量的22.51%和10.61%，其次为钠辉石、钠闪石、磷灰石、石英、长石、云母、重晶石等。
铁矿物以微细粒为主，大多在0.01～0.04 mm之间，呈浸染状或包裹体形式与萤石、稀土矿物、钠辉石、钠闪石等紧密共生;稀土矿物大多数呈微细粒包裹在萤石、钠辉石、钠闪石、铁矿物内部，粒度大多在0.03 mm以下;萤石一般呈浸染状，粒度在0.01～0.03 mm之间，与铁矿物、稀土矿物紧密共生，有时也作为包裹体嵌布在铁矿物集合体内;钠辉石、钠闪石与铁矿物和稀土矿物共生关系密切，在钠辉石、钠闪石颗粒间或集合体中常见微细粒铁矿物，同时也可作为包裹体嵌布在铁矿物内部。
包钢尾矿稀土综合回收选矿工艺研究 矿物加工工程专业毕业设计 毕业论文
包钢尾矿稀土综合回收选矿工艺研究摘要白云鄂博矿是世界上罕见的以铁、稀土、铌为主的大型多金属共生的矿床。
矿石类型多，多种矿物间共生关系密切，嵌布粒度细小，呈“贫、杂、多、细”四大特征。
为了提高包头稀土矿物的回收率，加强稀土回收，以便能够更经济合理地利用国家矿产资源，本课题对内蒙古自治区包钢尾矿进行了稀土综合回收的工艺研究。
本文对包钢尾矿坝的稀土进行了选矿工艺研究，探索了回收并且同时提高稀土回收率的新工艺，为稀土元素的回收提供了技术上可行、经济上合理的工艺流程和工艺条件。
同时，为我国尾矿的稀土开发研究提供参考，解决我国稀土资源综合利用的现状。
本文所阐述的工艺可以使稀土的品位达到63%，回收率达到70%以上，完全可以达到工业生产的标准。
关键词：包钢稀土回收浮选Study on Technology of Rare Earth’s Comprehensive Recovery from tailings in Bao Tou SteelAbstractBaiyun Obo mine is a world’s rare large-scale polymetal-associated deposit, which is primarily rich in iron, rare earth, niobium and characterized by"lean, complex, multiple, fine".Its closely-related minerals are small embedded. In order to improve the recovery rate of Rare Earth , strengthen the recycle of rare earth ，and use the country mineral resource economically,this subject conducts a technical study on comprehensive recovery process of tailings from Inner Mongolia Autonomous Region Baotou Steel .In this paper,we carry out the dressing technical study on rare earth from the Baotou Steel tailings dam,explore new craft to raise the recovery , simultaneously propose technically feasible and economically reasonable technical process and conditions.At the same time,it provides the reference for our country's rare earth research so as to solve present situation of rare earth’s comprehensive utilization. The craft elaborated in this article may enable the rare earth’s reach to 63% and returns-ratio to 70%, definitely meet the standard of industrial production .Key words: Baotou Steel Rare Earth Recovery Flotation目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.1.1稀土的概况 (1)1.1.2白云鄂博稀土矿 (1)1.2国内外现状 (2)1.2.1国内外稀土资源的分布现状 (2)1.2.2提取稀土的选矿工艺现状 (3)1.2.3 稀土矿物浮选药剂的发展 (7)1.2.4 稀土选矿设备的创新 (7)1.3课题研究内容及技术思路 (8)1.4课题研究的目的和意义 (9)本章小结 (9)第二章工艺矿物学研究 (11)2.1前言 (11)2.2尾矿工艺矿物学研究 (11)2.2.1尾样的多元素分析 (11)2.2.2尾样的粒度分析 (11)2.2.3尾样的岩相分析 (12)2.2.4矿石的结构构造及嵌布特征 (12)本章小结 (13)第三章选矿试验研究 (14)3.1尾矿试样的采取 (14)3.2选矿设备仪器 (15)3.3选矿试样的加工制备 (16)3.3.1混合浮选试验 (16)3.3.2混合泡沫的脱药分离 (18)3.4粗浮选介质矿浆酸碱性pH试验 (18)3.5 粗选药剂条件试验 (20)3.5.1抑制剂S602试验 (20)3.5.2捕收剂CH52试验 (21)3.6浮选温度试验 (23)3.7粗选矿浆浓度试验 (25)3.8 浮选时间试验 (26)3.9 稀土矿物磨矿试验 (27)3.9.1磨矿细度试验 (28)3.9.2稀土矿物单体解离度试验 (28)3.9.3磨矿粒度与浮选试验 (29)3.10浮选全流程方案对比试验 (30)3.11 稳定试验 (35)3.12 浮选药剂的作用机理 (39)3.12.1混合浮选捕收剂H602的作用机理 (39)3.12.2捕收剂CH52的作用机理 (39)3.12.3抑制剂S602的作用机理 (41)3.13 稀土浮选的推荐工艺流程 (42)本章小结 (43)第四章结论 (44)参考文献 (45)附录 (47)致谢................................................................................ 错误！未定义书签。
包钢选矿厂尾矿中稀土提取的研究
步骤 多 、 耗高 等缺 点 ， 能 而且所 产生 的废 酸 、 碱 废 及 废气 易 对 环 境 造 成 污 染 ＿ ６， ４ ３ 因此 提 出 碳 热 —
氯化 法提 取包钢 选 矿厂 尾矿 中稀 土的新 工艺 ． 氯 化法 近年 来 在 稀 有 金属 冶 金 中得 到 了 日
Ｓ Ｆｅ
ＲＥｏ
１ ５ ０， １
７． ３ ４
Ａ１０３ ２
Ｓ Ｏ２ ｉ
０． ６ Ｂａ ｏ Ｃａ ｏ Ｍｇ Ｏ
０１１ ，５
３， ３ １ ２． ３ ３ ２ ９ ０． ８ ５． ４ １
Ｔ０２ ｉ
Ｔｈ ０２ Ｆ Ｓ Ｐ
０ ５ ．３
维普资讯
第２ ２卷
２０ ６ ０ ８．
第 ２期
沈
阳
化
工
学
院
学
报
Ｖ０． ２ Ｎ ． １２ ｏ ２ Ｊｎ ２ ０ ｕ．０ ８
Ｊ ＯＵＲ Ｌ ＨＥ ＡＮＧ Ｉ ＴＩ ＮＡ ＯＦ Ｓ ＮＹ ＮＳ ＴＵＴ Ｈ Ｅ ＯＦ Ｃ ＥＭＩ Ａ Ｅ ＨＮＯＬ Ｃ Ｌ Ｔ Ｃ ＯＧＹ
摘 要 ： 包钢 选 矿 厂 尾 矿 中稀 土氧 化 物 （ Ｏ） 平均 品 位 在 ７％ 左 右 ， 原 矿 稀 土 品 位 相 当 ， ＲＥ 的 与 价
值相 当可观 ． 为有效地综合利用 包钢 选矿厂尾 矿 中的稀 土 。 出碳 热氯化 法提取 包钢 选矿 厂尾 矿 提 中稀 土的新 工艺 ， 考察反应 时间和反应温度对尾矿 中稀 土提 取 率的影响 ， 索用加入 脱 氟剂 Ａｌｌ 探 Ｃ３ 的方法提 高稀 土提 取 率 的可 能性 ． 结果 表 明 ： 脱 氟剂 时 。０ 无 ８ ０℃ 氯化 反 应 ２ｈ 稀 土提 取 率 为 ， ５ ．７％； ２１ 在脱氟剂 Ａｌｌ存在下 ，０ Ｃ ８ ０℃氯化反应 ２ ｈ 稀 土的提取 率 高达 ８ ．８％． ， ３４ 采用 Ｘ Ｄ 法 Ｒ 对 包钢选矿厂尾矿 经 Ａｌｌ脱 氟氯化 ２ｈ 的酸不溶物进行物相 分析 ， 讨 Ａｌｌ 氟一 Ｃ 后 探 Ｃ 脱 碳热 氯化 法 从尾矿 中除 氟并提取 氯化稀 土的可行性 ． 关键词 ： 稀 土尾矿 ； 碳热氯化 ； ＡＣ３ 脱氟剂 ｌ１ ；
包钢尾矿回收稀土的试验研究
２试验流程的研究
根据包钢尾矿的特性以及白云鄂博历年来选矿工艺的研究，确定试验流程为混合浮选．优选 浮选．磁选（浮选）工艺流程。
２．１混合浮选
混合浮选其目的就是首先把尾矿中的有用矿物利用浮选分成两大部分：易浮矿物和难浮矿
中国稀七资源综合利用暨第五届中国稀土学会地采选专业委员会第一次学术研讨会论文集
物。混合泡沫中集中了易浮矿物稀土、萤石、磷灰石、重晶石等，而混合浮选尾矿中集中了难 浮选矿物铁和铌等。这就为以后回收各个单一矿物的精矿提供了有利的条件，采用的药剂是反 浮捕收剂ＧＥ２８，经过一次初选二次扫选和四次精选，试验结果列于表３。
合利用方向。 关键词：稀土；包钢；尾矿坝；回收
—】＿【●——■－●
翮舌 白云铁矿现行开采的主、东矿铁矿石中稀土氧化物平均含量在５％以上，即年进入包钢选
矿流程中的稀土氧化物量在４０万吨以上。目前包钢主要从选矿厂氧化矿流程生产的强磁中矿
和强磁尾矿中回收稀土精矿，其它产品中的稀土矿物基本未被回收利用，在整个选别流程中稀 土回收率不足１０％。包钢选矿厂的总尾矿全部送入尾矿库中堆存，所以，回收尾矿中的稀土矿
中国稀七资源综合利用暨第五届中国稀十学会地采选专业委员会第一次学术研讨会论文集
包钢尾矿回收稀土的试验研究
张永１，马鹏起２，车丽萍３，钱剑彪３，马艳萍３，任俊环３
（１．包钢技术中心，内蒙古包头０１４０１０； ２．包钢集团，内蒙古包头０１４０１０； ３．包钢矿山研究院，内蒙古包头０１４０１０）
摘 要：本文对包钢尾矿坝的稀土进行的选矿工艺研究，为白云鄂博矿稀土的可持续发展寻找新的资源综
表３的混合试验结果
试验编 号
ｗ．３７ ｗ．３８ ｗ．３９ Ｗ．４０ Ｗ．４１ ｗ．４２
产率
包钢选矿厂尾矿综合利用进展
．
毫 综合评述｛ ｛麦 ｛｛ ｛ ｛
包 钢 选 矿 厂 尾 矿综 合 利用 进 展
于秀兰 刘 嘉 ， ，王之 昌
（ ． 阳化 工学 院 。辽宁 １沈 沈阳 １０ ４ ； ２ 东北大 学理 学 院 。辽宁 １１２ ． 沈阳 １０ ０ ） １０ ４
摘要： 包钢选 矿厂尾矿是选铁 、 选稀 土过 程中产生 的废弃物 ， 中含 有大量稀 土和铌 等可 利用的矿 物组 分 ， 其 如
进行再利用。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ综述如下 ：
２ １ 从 强磁 尾 矿及磁 铁 矿尾 矿 中回收有 价元素 ．
未得到应用。现在 ， 每年随铁 矿石开采产出的五氧
化二铌达 １３ ｔ ． 万 未进行回收， 白白地 流人尾矿 ， 造 成铌资源的浪费… 。包钢选矿 厂尾矿堆放在 占地 十多平方公里的尾矿坝中， 本没有 防渗漏和防飞 基 扬设施 ， 对周 围环境造 成 了污染 Ｊ而且 内蒙古是 ， 北京沙尘暴源地之一 Ｊ 。因此 ， 充分 回收尾矿中的
果任其堆存废弃 ， 必然要 浪费这些宝贵的资源 ， 而且尾矿堆存对生态环境 还会造成极 大的危 害。因此， 开展尾矿 利 用已成 为当今矿业界的重要任务 。本文对近年来包钢选矿厂尾 矿综 合利用取 得的某些成 果进行 了综述 ， 并对包钢 选矿厂尾矿综合利用 的发展方 向提 出了～些建议 。 关键词 ： 矿 ； 尾 综合利用 ； 土 ； 稀 铌 中图分类号 ：Ｄ ８ 文 献标识码 ： 文章编号 ：００６３ （０ ７ ０ －０ ２０ Ｔ ９３ Ａ １０ －５ ２ ２ ０ ）３０ ３ －３
回收率都很低 ， 铁精矿 中的铌 在后续冶炼工艺中也
２ 包 钢 选 矿 厂 尾 矿 再 选 的 应用 进 展
尾矿的综合利用 主要包 括 以下两个方 面： １ （）
综合回收离子型稀土矿尾矿中伴生稀有元素的方法
综合回收离子型稀土矿尾矿中伴生稀有元素的方法一、方法概要本方法研究的是综合回收离子型稀土矿尾矿中伴生稀有元素。
它的步骤如下：1）将1重量份的离子吸附型稀土尾矿装入搅拌机，加入水及分散剂，搅拌均匀，得到矿浆；2）将矿浆导入螺旋溜槽，借助溜槽的离心力、摩擦力和水流动力，富含重矿物的部分富集在螺旋溜槽下部的内侧，外侧的泥浆和轻砂排入尾矿库；3）将富含重矿物的部分导入摇床进一步分选，得到重矿物精矿；4）重矿物精矿经弱磁选分离出磁铁矿，作为副产物回收，其余重矿物精矿中富含稀有、稀散元素。
综合回收离子型稀土矿尾矿中伴生稀有元素的方法能大大提高矿山的经济效益，提高资源的利用率。
本方法提出的回收方法药剂消耗少，工艺流程简单，初期投资少，具有较高的经济效益和综合利用效率。
二、基本技术原理综合回收离子型稀土矿尾矿中伴生稀有元素的方法是指一种从离子吸附型稀土矿尾矿中回收伴生稀有元素的方法。
离子吸附型稀土矿在华南、西南地区分布广泛，具有重要的经济价值。
我国对这类矿床的开采利用已经有成熟技术，公开报道也有很多，但现有技术一般仅重视稀土元素的提取利用，对伴生其它稀有元素未给予足够的重视。
在另一方面，离子吸附型稀土矿一般有含矿花岗岩风化而来，在风化壳中富集的除稀土元素外，通常还有其它稀有元素，有潜在回收价值的有W、Sn、Nb、Ta、Sc、Li、Rb、Cs等。
这些稀有、稀散元素都具有重要的工业价值。
使用离子交换法提取稀土后，这些元素残留在尾矿中，从尾矿中回收这些元素能大大提高矿山的经济效益，提高资源的利用率。
三、方法的技术内容综合回收离子型稀土矿尾矿中伴生稀有元素的方法的目的是克服现有技术的不足，提供从离子吸附型稀土矿尾矿中回收伴生稀有元素的方法。
从离子吸附型稀土矿尾矿中回收其它稀有元素方法的步骤如下：1）将1重量份的离子吸附型稀土尾矿装入搅拌机，加入2～5重量份的水，以及水量0.02%至0.2%的分散剂，搅拌均匀，得到矿浆；2）将矿浆导入螺旋溜槽，借助溜槽的离心力、摩擦力和水流动力，富含重矿物的部分成为重砂，富集在螺旋溜槽下部的内侧，比重较轻的矿物和片状矿物成为轻砂，富集在螺旋溜槽下部的外侧；3）将轻砂导入摇床进一步分选，得到锂云母精矿，锂云母是提炼Li、Rb、Cs的原料；4）将重砂导入摇床进一步分选，得到重矿物精矿，其中富含稀有、稀散元素矿物，如黑钨矿和白钨矿（含W），磷钇矿、硅铍钇矿（含重稀土矿物），铌钽铁矿和细晶石铌钽矿物（含Nb、Ta），钛铁矿与榍石（含钪Sc）。
矿物型稀土矿的选矿工艺研究进展
MAI Qianlin1 WANG Liming2 CAO Zhao13
（1. Institute of Mining Engineering，Inner Mongolia University of Science and Technology；
选工艺所替代。
度为-0.043 mm 占 70%、水玻璃作抑制剂、GSY 作捕
3
重浮联合工艺
收 剂 的 情 况 下 ，1 粗 3 扫 4 精 浮 选 稀 土 精 矿 品 位 为
包钢选矿厂早期的生产工艺对稀土的综合回收
67.84%、回收率为 15.46%。该工艺最终稀土总精矿
效率较低，尾矿平均稀土品位接近 7%，与原矿基本相
2. Mining Research Institute Co.，Ltd. Baotou Steel Group ）
Abstract In order to promote the progress of rare earth mineral processing technology and make it
1 粗 1 扫磁选工艺去除大部分尾矿，再采用摇床重选，
。矿床表层有不
获得了品位为 53.11%、
回收率为 55.36% 的稀土精矿。
同程度的风化、氧化或泥化现象。氟碳铈矿等稀土
内蒙古某复杂稀有金属伴生矿稀土品位为
［10］
矿物粒度分布不均
［11］
，且粒径极小，难以解离
。研
0.28%、铌品位为 0.24%、铁品位为 5.72%，主要杂质矿
包钢尾矿综合利用
包钢尾矿综合利用浅析---张永1、尾矿的组成尾矿试料是从白云鄂博尾矿坝中分七个取样点取得的一吨多中取样分析的。
分析结果：如表1、2、3。
表2 尾矿岩相分析由表中看出尾矿中含稀土（REO）7%，铌（Nb2O5）0.14%,萤石（CaF2）22.73%，钍（ThO2）0.04%，铁（Fe）14.8%，这些有用元素和矿物除了铁以外，在尾矿中的含量都比原矿高，得到了富集，所以这五种元素矿物在理论上都可以回收。
2、五种元素矿物回收价值及必要性稀土是尾矿中最重要的资源。
稀土价值占总资源的价值70%以上，稀土产业是我国少有的优势产业，我国稀土产品产量已达全球产量的90%以上，稀土新材料已成为发展我国各项高新技术产业的不可或缺的主要材料，稀土被发达国家看成战略资源加以储存和保护，如何利用和保护我国稀土资源为我国经济长期发展提供保证是现在和今后相当长的时期内一项艰巨和重要的任务，特别是包头稀土资源，它占全国的80%以上。
其次是铌和钍资源。
铌是一种高熔点金属，其高纯金属和氧化物广泛用于各种高新技术产业，特别是电子、超导材料等方面，铌的最大用量还是在用于钢的合金添加剂，生产低合金高强度钢，目前我国主要由巴西进口。
我国铌资源世界第二，主要集中在包头，包头铌资源的综合利用对我国铌产业的发展具有举足轻重的作用。
钍是一种天然放射性元素，长期以来没有得到大量的应用，最近几年，钍作为核电站燃料的潜在作用受到了人们的关注和重视。
根据徐光宪院士的报告，一吨钍作为核电站燃料可以代替250万吨煤。
我国钍资源储量仅次于印度，而绝大部分集中在包头，开发利用包头钍资源对发展我国绿色能源减少温室气体排放，改善环境具有十分重要的意义。
萤石是氟化工产业的基础原料，还大量用于钢铁工业、炼铝工业、水泥和玻璃工业等。
2006年全球萤石产量是550万吨，中国300万吨。
2008年国内钢铁业消耗萤石90万吨，化学工业消耗100万吨。
我国萤石保有储量1.08亿吨，居南非、墨西哥之后，居第三位。
含稀土铁尾矿回收与利用的研究进展
含稀土铁尾矿回收与利用的研究进展摘要: 以含稀土铁尾矿的资源回收与利用为对象，综述了含稀土铁尾矿中稀土、铌的回收工艺。
本文针对含稀土铁尾矿的回收与利用，对我国含稀土铁尾矿中资源回收与技术现状进行综述和评价，为我国铁尾矿的开发利用进行必要探索研究。
关键词：尾矿回收稀土铁尾矿前言：矿产资源是人类赖以生存和社会发展的物质基础，其中钢铁又是国民经济发展最重要和消耗量最大的物质之一，但随着铁矿资源消耗量的逐年升高，随之也产生大量的铁尾矿。
据统计，截至2000年，全国累计堆存的铁尾矿己达26亿t，并且以每年1. 3亿t的增速继续增加，堆放占用大量土地，产生严重的环境问题。
我国许多铁矿是多金属共伴生矿，含有许多有价值的资源，如稀土、氟. 铌以及多种有色金属等资源，这些资源随着铁矿采选转移到铁尾矿中，丢弃在尾矿坝而造成资源浪费。
因此对铁尾矿进行回收处理利用，不仅减少环境污染，也开辟了不少资源新的来源渠道，对社会的可持续发展具有重要意义。
一、采用选矿工艺对稀土资源进行回收与利用选矿，就是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选、浮选、磁选、化学选等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他土业所需原料的过程。
目前国内外学者一主要应用浮、磁、重单流程或联合流程对稀土进行选矿回收。
分别采用重—浮选联合流程和全浮选流程两种方法对包钢公司的尾矿进行了富集稀土的实验研究。
其中重-浮选联合流程首先是对磁尾矿进行重选脱泥处理，然后经过再磨和浮选流程，获得品位47. 3%的稀土精矿，使稀土得到进一步富集。
而全浮选流程中是以水玻璃为抑制剂、H205和318#为稀土捕收剂，浮选采用一粗一扫二次精选流程，得到品位43. 8%的稀土精矿，稀土回收率为59. 72%。
虽然二者一都达到了富集稀土的目的，但全浮选流程容易操作、药剂简单，更具有应用价值。
包头稀土研究院在总结分析国内各单位研究土作的基础上，利用萤石、稀土与铁和含铁硅酸盐矿物可浮性的差异，采用稀土、萤石混合浮选一泡沫分选的方法进行了富集稀土的工艺研究。
从白云鄂博尾矿中浮选回收稀土
从白云鄂博尾矿中浮选回收稀土姚志明;宋传兵;张齐【摘要】包钢白云鄂博选矿厂尾矿库内尾砂(-0.074mm占41％)稀土含量丰富,主要稀土矿物为氟碳铈矿,REO品位为6.00％.为开发利用该尾矿中的稀土资源,采用浮选工艺进行了稀土回收试验.结果表明,采用浮选工艺回收试样中的稀土矿物是可行的;在磨矿细度为-0.074mm占98％、矿浆pH =9(自然pH)条件下,以水玻璃和草酸为调整剂、8#药为捕收剂、2#油为起泡剂,采用1粗3精1扫、中矿顺序返回流程处理试样,可获得REO品位为22.23％、回收率为72.21％的稀土精矿,试验指标较好,可作为回收白云鄂博选矿厂尾矿中稀土资源的依据.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】4页(P39-42)【关键词】白云鄂博尾矿;稀土;氟碳铈矿;浮选【作者】姚志明;宋传兵;张齐【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;内蒙古科技大学矿业工程学院,内蒙古包头014010【正文语种】中文【中图分类】TD923稀土资源是我国少有的优势矿产资源，约占全球稀土资源总量的90%以上。
其中，内蒙古的白云鄂博和江西的赣州是我国稀土最集中的产区。
如何保护和利用好我国的稀土资源，不仅事关我国稀土资源的国家安全，而且对世界高新技术的发展也具有极其重要的意义。
包钢白云鄂博铁矿石中稀土氧化物平均含量在5%以上，而目前选矿厂稀土资源回收率不足10%，大量的稀土矿物随选矿厂的尾矿堆存在尾矿库中，其中稀土是尾矿中最重要、最有潜力的资源，其价值占尾矿资源总资源的70%以上[1-4]。
试样取自白云鄂博选矿厂尾矿库，-0.074 mm占41%，主要矿物组成分析结果见表1，主要化学成分分析结果见表2。
从表1可以看出，试样中氟碳铈矿含量高达5.92%，赤铁矿含量达22.40%，其他矿物没有回收价值。