压力容器标准培训资料
压力容器操作人员培训内容
本培训课程涵盖了压力容器操作人员需要了解的所有关键知识和技能，从容 器的原理及分类到操作的风险预判与事后处理，全方位帮助您成为优秀的压 力容器操作人员。
原理及分类
了解压力容器的工作原理和分类，包括不同类型的压力容器以及它们的应用和特点。
压力容器的结构
介绍压力容器的基本结构和组成部分，包括容器壳体、进出口和密封等关键部件。
安全考虑因素
探讨压力容器操作中需要考虑的安全因素，包括压力控制、温度管理和泄漏预防等关键要点。
材料选择与使用
讨论压力容器材料的选择准则和使用要求，包括耐压性能、耐腐蚀性和可焊 性等方面。
焊接技术
介绍压力容器焊接的不同技术，包括手工焊接、自动焊接和无损检测等相关 知识。
表面处理方法
讲解压力容器的表面处理方法，包括除锈、喷涂和防腐处理等，以确保容器的长期使用。
检测方法与标准
详述压力容器的检测方法与标准，包括压力试验、泄漏检测和质量验收等方面的要求。
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器安全操作培训
按照制造材料分类：金属压力容器、非 04 金属压力容器、复合材料压力容器等
压力容器的结构
■ 筒体：压力容器 的主体部分，承 受压力和载荷
■ 封头：压力容器 两端的密封部件， 防止泄漏
■ 接管：连接压力 容器与其他设备 的管道
■ 支座：支撑压力 容器，防止变形 和振动
操作失误：操作人员 操作不当，导致压力 容器事故
制造缺陷：压力容器 制造过程中存在质量 问题，导致安全隐患
维护不当：压力容器 未定期进行维护，导 致安全隐患
事故预防措施
01
定期检查：定期对压力 容器进行检查，确保设
备安全可靠
02
操作规范：严格按照操 作规程进行操作，避免
误操作
03
培训教育：加强员工培 训，提高安全意识和操
无障碍物
准备必要的防护设备， 如安全帽、防护服、手套
等
确保操作人员具备相应的 操作技能和知识，并熟悉
压力容器的操作规程
操作过程中的注意事项
操作前检查：确 保压力容器完好 无损，无泄漏现
象
操作过程中：保 持压力容器的稳 定，避免剧烈晃
动
操作后检查：确 认压力容器内压 力已降至安全范
围
定期维护：定期 检查压力容器的 密封性、安全性 能，及时更换损
相关法规与标准
压力容器安全法规：《压力容器安全技术监察规程》 压力容器设计标准：《压力容器设计规范》 压力容器制造标准：《压力容器制造规范》 压力容器检验标准：《压力容器检验规程》 压力容器使用标准：《压力容器使用管理规定》 压力容器维护保养标准：《压力容器维护保养规程》
法规与标准的执行与监督
压力容器设计培训
可靠性设计
综合考虑各种因素，提高压力容 器的可靠性和安全性。
可维护性设计
优化压力容器的维护和检修方案， 降低维护成本。
04 压力容器制造工艺
压力容器制造流程
原材料验收
对压力容器制造所需的原材料进行质量检查和 验收，确保符合相关标准和设计要求。
01
焊接组装
将卷制和冲压完成的筒体、封头以及 其他零部件进行焊接组装，形成完整
详细描述
压力容器作为一种特种设备，其设计、制造、使用等环节需遵循一系列国际、国家和行业标准与规范。如欧洲的 EN13445标准、美国的ASME标准等。这些标准与规范对压力容器的材料、设计参数、制造工艺等方面都有明确 规定，以确保容器的质量和安全性能。
压力容器设计基本原则
总结词
压力容器设计应遵循的基本原则包括安全性、可靠性、经 济性等方面。设计师需综合考虑各种因素，确保容器在正 常工况和异常情况下都能安全、可靠地运行。
06
防腐与涂装
对压力容器表面进行防腐和涂装处理，以提高 容器的耐腐蚀性能和使用寿命。
焊接工艺与质量控制
焊接工艺评定
焊接材料选择与验收
根据压力容器的设计要求和相关标准，对 焊接工艺进行评定，确保焊接工艺的可靠 性和可行性。
根据母材的化学成分和力学性能，选择合 适的焊接材料，并进行质量检查和验收。
焊接方法与操作规程
机械性能
材料的机械性能如强度、 韧性等对压力容器的设计 至关重要，直接影响到容 器的承载能力和安全性。
材料腐蚀与防护
电化学腐蚀
金属材料在电解质溶液中发生的腐蚀 现象，可以通过涂层、电化学保护等 措施进行防护。
化学腐蚀
应力腐蚀
金属材料在拉应力和特定腐蚀介质共 同作用下发生的腐蚀现象，可以通过 降低应力集中、控制介质成分等措施 进行防护。
压力容器操作人员培训
培训内容：压力容器的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等
培训方式：理论授课、案例分析、实际操作等 培训效果：提高操作人员的安全意识，减少事故发生，保障人员和 财产安全
熟悉压力容器的操作规范
掌握压力容器的 安全操作规程
熟悉压力容器的 日常维护和保养 要求
了解压力容器事故应急处理措施
掌握压力容器事 故的应急处理流 程
了解常见压力容 器事故的原因及 后果
掌握应急处置措 施，包括但不限 于切断气源、启 动通风系统等
熟悉事故报告制 度，及时上报事 故情况
PART 3
培训内容
压力容器的安全知识
压力容器的定义 和分类
压力容器的安全 操作规程
压力容器的维护 和保养
压力容器的维护和保养
压力容器的定期检查：包括外观、紧固件、密封件等，确保容器安全无损。
压力容器的清洗和除垢：根据容器内的介质和污垢情况，采用适当的清洗 方法和清洗剂，保持容器的清洁和正常运行。
压力容器的防腐措施：针对不同材料和环境，采取相应的防腐措施，如涂 防腐涂料、衬防腐材料等，延长容器使用寿命。
培训师评估：对培训师的教学效 果进行评估和反馈，促进持续改 进
培训设施和器材准备
培训设施：具备符 合要求的培训场地 和设备，如模拟保培 训所需的器材和工 具齐全、完好，并 定期进行检查和维 护
培训设施管理：建 立完善的培训设施 管理制度，确保设 施的安全、可靠和 有效性
确定培训方式：理论授课、 实践操作、案例分析等
确定培训时间和地点：根据 实际情况安排时间和地点
培训师资力量建设
培训师资格认证：确保培训师具 备专业知识和教学能力
压力容器操作工培训讲义
1第一章 压力容器基础知识第一节 压力的一般概念一、压力垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“P ”表示。
压力的单位是牛顿/米2，即表示将1牛顿的力均匀垂直地作用在1平方米的面上所产生的压力，又称为帕斯(Pa)，简称帕。
由于“帕”这个单位太小，因而常用“兆帕”（MPa ）作为压力的基本单位。
即1MPa=106Pa 。
工程上过去习惯用的压力单位是千克/厘米2（Kgf/cm 2）。
压力的工程单位与法定计量单位之间的换算关系为：1MPa=10.2kgf/cm 21 Kgf/cm 2=0.0981MPa ≈0.1MPa二、压力的测量压力的测量有两种标准方法，一种叫绝对压力，即以压力等于零作为测量起点。
一种叫相对压力，即以当时当地的大气压力作为测量起点，也就是压力表测得的数值，所以相对压力也称为表压力，绝对压力和表压力之间的关系可用下式表述：P 绝=P 表+P 大气因为我们地区大气压力近似等于0.1MPa 。
故 P 绝≈P 表+P 大气三、压力容器的压力来源压力容器的压力来源可分为两大类四个方面。
第一类，气体的压力是在器外产生的；第二类，气体的压力是在器内产生的。
1、压力源在器外产生｛ 这类压力容器可能达到的最高压力一般限于保持压力源出口的气体压力2、压力源在器内产生｛ 四、最高工作压力压力容器的最高工作压力对承受内压的容器指在正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压力；对承受外压的容器，指在正常使用过程中夹套顶部可能出现的最高表压力。
第二节 温度的一般概念一、温度及及温度的测量仪器温度是表示物体冷热程度的物理量，它是对物质分子平均动能的度量，所以温度是物体内部拥有能量的表示。
温度的测量仪器叫做温度计、常见的有水银温度计，酒精温度计，电阻温度计，热电偶温度计等。
二、温度的表示方法摄氏温标是将在标准大气压下水的结冰温度（冰点）定为0度，把水的沸腾（沸点）温度定为100度，在两者之间等分成100格，每一格即为1度，故月称百分温度，用符号“0C ”来表示。
压力容器培训
◆2、建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患
◆3、定期召开压力容器使用安全管理会议，督促、检查压力容
器安全工作；
◆4、保障压力容器安全必要的投入。
压力容器管理人员主要职责
◆1、 贯彻执行国家法律、法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新安全 管理制度； ◆2、组织制定压力容器安全操作规程； ◆3、组织开展安全教育培训； ◆4、组织压力容器验收、办理压力容器使用登记和变更手续； ◆5、组织开展压力容器定期安全捡查和年度检查工作； ◆6、编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实定期检验和隐患治理； ◆7、组织制定压力容器应急预案并且组织演练； ◆8、按照压力容器事故应急预案，组织、参加压力容器事故救援； ◆9、按照规定报告压力容器事故，协助进行事故调查和善后处理； ◆10、协助质量技术监督部门实施安全监察，督促施工单位履行压力容器安装 改造维修告知义务； ◆11、发现压力容器事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使 用压力容器，并且报告本单位有关负责人； ◆12、建立压力容器技术档案； ◆13、纠正和制止压力容器操作人员的违章行为。 ◆14、管理人员应当按照规定持有相应的特种设备作业人员证。
三、压力表
▲压力表是一种测量压力
大小的仪表，可用来测 量容器的实际压力值， 操作人员可以根据压力 表指示的压力对容器进 行操作，将压力控制在 允许的范围内。
四、液面计
液面计是用来测量液态介质液位的一种计量表。
玻璃板 式液面 计 玻璃管 式液面 计 滑管式 液面计
液面 计
浮球液 面计
旋转管 式液面 计
◆(4)超高压容器：P≥100Mpa;
▲ 2.按设计温度（t）的高低分类：
◆低温容器（t≤–20℃） ◆常温容器（ –20℃＜t ＜450 ℃) ◆高温容器（t≥450 ℃)
压力容器操作人员培训内容
压力容器操作人员培训内容前言压力容器是工业生产中经常使用的一种设备，它在储存、运输、加工等环节中都扮演着至关重要的角色。
因此，良好的压力容器操作与维护技能对于保障工业生产的安全与稳定至关重要。
为了提高压力容器操作人员的技能水平，本文将详细介绍压力容器操作人员培训的具体内容。
培训内容压力容器基础知识压力容器的定义压力容器是一种在内部充有压力的装有介质的封闭容器，它是一种承受压力、具有一定强度的密闭容器。
压力容器按照其使用场合和构造方式的不同可分为许多种类，如锅炉、气瓶、储罐等。
压力容器的基本结构及主要部件压力容器主要由壳体、端盖、管束、衬里、法兰和密封件等部分组成。
其中，壳体是承受介质压力和多种外载荷，具有一定的强度和刚度。
端盖是封闭容器的基本部分，承受介质与容器外部环境之间的封闭作用。
管束是容器中的传热部件，它将介质中的热量传递给外部介质。
衬里是一层薄壁或套筒，用以保护壳体免受内部介质的腐蚀或腐蚀性物质的侵蚀。
法兰和密封件的作用是连接容器和附件，使容器内外达到完全密封。
压力容器安全操作规程压力容器的操作安全是压力容器运行的基础。
按照相关规程，进行安全操作，是减少压力容器事故的有效途径。
压力容器的安全操作规程主要包括以下内容：•压力容器的接受、检验与登记•压力容器的启用与停用•压力容器安全阀的选型与调试•压力容器清洗和维护保养•压力容器事故处理压力容器操作技能培训压力容器的操作流程压力容器操作流程主要包括以下几个环节：1.操作准备：检查设备是否正常、操作人员是否符合规定；2.压力容器开启：按照操作要求逐步开启压力容器；3.压力容器加介质：介质必须按规定的质量加入压力容器；4.压力容器加热：根据使用要求逐渐升温；5.压力容器调整：根据需求进行出料、调节、温度等操作；6.压力容器停止：根据工艺要求进行逐步停止和关闭。
压力容器操作安全要点压力容器的操作安全要点主要包括以下几个方面：1.操作人员必须接受专业的培训和考核，熟悉压力容器的结构和使用要求；2.操作前必须按照规程进行检查和确认，确保操作环境和设备状态无异常；3.在操作过程中，必须严格按照规程操作，不得有任何违规行为；4.对于操作中出现的问题，必须第一时间报告负责人或现场管理人员；5.对于出现的异常情况或事故，必须遵循相关规程进行处理，确保人员安全和环境安全。
压力容器基础培训
压力容器的分类
按其结构形式分类 v 塔式容器 v 卧式容器 v 管壳式换热器 v 立式容器 v 余热锅炉 v 非圆形压力容器
压力容器基础培训
压力容器的分类
v 《新容规》对压力容器的划类原则： v 1）依照压力容器失效危险性的概念，从单一因素、
单一理念上对压力容器进行分类监管，突出本质安 全思想。根据压力容器所盛装介质危害性、设计压 力、容积以及设计压力与容积的乘积（PV值）进行 划分。 v 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、 按设计压力、容积（或者PV值）进行类别划分； v 3）以坐标图表的方式确定。 v 4）压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
压力容器基础培训
2024/2/1
压力容器基础培训
公司资质情况
v A1、A2级压力容器设计、制造 v GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级压力管道
设计
压力容器基础培训
v A1：超高压、高压容器（单层或多层） v A2：第Ⅲ类低、中压容器 v A3：球形储罐 v A4：非金属压力容器 v D1：第Ⅰ类压力容器 v D2：第Ⅱ类压力容器 v C：移动式压力容器
S30408、S31603
压力容器基础培训
材料相关标准
锻件 v 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 v 低温承压设备用低合金钢锻件
NB/T47008 v 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47010
压力容器基础培训
8.法兰
法兰种类 v 容器法兰 标准：JB/T4700~4707 新标准：NB/T47020~47027 v 接管法兰 标准：HG/T20592~20635；GB9119；JB/T82
C
A
C
压力容器安全标准培训教材
压力容器安全标准培训教材第一部分压力容器基础知识介绍压力容器是指在内部压力作用下，用于贮存、运输和加工气体、液体或固体的设备。
由于其特殊的工作环境和功能需求，正确的使用和维护至关重要。
本教材将重点介绍压力容器安全标准的相关内容，以提高使用者对压力容器的安全意识。
1. 压力容器的分类1.1 根据制造材料分类1.1.1 金属压力容器1.1.2 非金属压力容器1.2 根据使用范围分类1.2.1 工业压力容器1.2.2 家用压力容器2. 压力容器的安全标准2.1 国内安全标准2.1.1 GB150-2011《压力容器》2.1.2 GB151-2014《压力容器安全阀》2.1.3 GB152-2014《压力容器底座》2.2 国际安全标准2.2.1 ASME Boiler and Pressure Vessel Code2.2.2 PED Directive 2014/68/EU第二部分压力容器安全操作指南为确保压力容器的安全使用，使用者需要遵循一系列安全操作指南。
下面是几点常见的安全操作指南，供大家参考。
1. 压力容器的正确安装1.1 选择安全合适的场所1.2 检查底座和支撑结构的稳定性1.3 安装过程中的注意事项2. 压力容器的日常维护2.1 定期检查和测试安全阀2.2 清洁容器表面并检查防腐状况2.3 检查压力表和温度计的准确性3. 压力容器的紧急情况处理3.1 紧急情况的定义和分类3.2 应急处理措施及注意事项3.3 求助和报警程序第三部分压力容器的安全培训案例分析压力容器的安全培训除了理论知识的传达，也需要通过实际案例的分析来提高使用者的安全意识。
这里将给出一个典型的压力容器安全事故案例分析，供读者参考。
案例：2018年某厂压力容器爆炸事故1. 事故背景描述2. 事故原因分析3. 安全预防措施讨论4. 事故后续处理及对企业的启示结语压力容器的安全标准培训教材通过对压力容器的基础知识介绍、安全操作指南和实际案例分析，全面提高使用者对压力容器的安全意识和操作能力。
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
压力容器操作人员培训内容
08
通常所说的压力均指表压力。
压力容器的定义 《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二）款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
圆筒形壳体
特点：轴对称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和拆装，因而应用广泛。
筒体：筒体直径较小可以用无缝钢管（<500mm）；较大时用钢板卷焊。
封头与端盖：凡与筒体焊接连接而不可拆卸的，称为封头；与筒体以法兰等连接而可拆的，称为端盖。
第一节 压力容器的基本构成
接管、开孔及其补强结构 接管 压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。 形式：螺纹短管式、法兰短管式与平法兰式。 螺纹短管式：一段带有内螺纹或外螺纹的短管，插入并焊接在容器的器壁上，螺纹用来与外部件连接。主要用于连接测量仪表，直径较小。 法兰短管：一端焊有管法兰，一端插入并焊接在容器器壁上，短管长度一般不小于100mm。当外面有保温时，短管要求更长。多用于直径稍大的接管。 平法兰式接管：法兰短管式接管除掉了短管的一种特殊型式。直接焊接在容器开孔上的一个管法兰。螺孔是一种带有内螺纹的不穿透孔。
压力容器的压力源
来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高提起压力。
压力容器操作培训
紧急情况下的处理措施
发现压力容器出现异常情况时， 应立即停止操作，并报告相关人
员进行处理。
如压力容器内部压力过高，应立 即打开排气阀进行降压处理。
如发生泄漏等安全事故，应立即 启动应急预案，采取相应措施进 行处理，并及时报告相关部门。
安全防护设施使用要求
压力容器周围应设置相应的安全防护 设施，如防护栏、警示标志等。
REPORT
压力容器操作培训
CATALOG
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ANALYSIS
SUMMARY
演讲人：
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目录
CONTENTS
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规范 • 压力容器日常检查与维护保养 • 压力容器事故案例分析与预防措施 • 压力容器操作人员培训与考核要求 • 压力容器法规标准与监管要求
REPORT
过热故障
检查冷却系统是否正常，分析过热原因，采 取降温、加强散热等维修措施。
超压故障
检查安全阀是否失灵，分析超压原因，采取 降压、排放等应急措施。
振动与噪声故障
检查设备安装是否稳固，分析振动与噪声原 因，采取加固、减振降噪等维修措施。
预防性维护策略实施
定期开展全面检查，及时发现并处理潜在故障。 加强设备润滑管理，确保设备正常运转。
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ANALYSIS
SUMMAR Y
应急预案编制和演练组织实施
编制应急预案
根据可能发生的事故类型和危害程度，编制针对性的应急预案。
组建应急队伍
组建专业的应急队伍，并定期进行培训和演练，提高应急处置能力。
配备应急物资和设备
按照应急预案的要求，配备齐全的应急物资和设备，并确保其处于良好状态。
压力容器基础-培训
基 础 知 识 培 训
黄庆华
压力容器的概念
什么是压力容器 压力容器就是具有一定的容积、使用功能，在工作 过程中具有一定的压力和温度的设备。
压力容器的特点 工作时处于高压、高温的恶劣状态，有的介质具 有剧毒、易燃易爆等特性，同时有可能伴有震动、 颠簸等交变载荷。如果没有采取有效的设计和制 造安全措施保障，其破坏威力如同炸弹。 压力容器属于非标产品，要根据用户要求（如管 口方位、容积、压力、温度和介质）等进行设计 制造。
焊接
埋弧自动焊：由焊接电源、控制器、焊接小车或 悬臂架、机头组成。 特点：适合焊接长焊缝，焊接质量好，成型美 观，焊接时没有弧光，劳动强度低，工作效率 高。 焊接位置仅为平焊或角度小于15°的角焊缝。 对操作人员的要求：电流、电压和速度的匹配；
焊接
气体保护焊：包括氩气保护焊和二氧化碳 气体保护焊 特点：利用惰性气体保护焊缝，通过自动送 丝或人工填丝的方法填充焊缝金属。 由于电流密度大，可以焊接薄板和不锈钢等 有色金属。 对焊接环境要求高，要求控制风速。 对操作人员技术要求高，多用于单面焊双面 成型焊接或打底焊。
制造过程详细介绍：
一、切割
方法：火焰切割、机械切割和等离子切割 火焰切割的原理：燃烧金属使其熔化，用高压气体将熔 化的金属吹掉，形成割缝。 机械切割的原理：用机械的方法将物体分割。有锯、刨、 铣等。 等离子切割：类似火焰切割。（电弧熔化、压缩气体吹 掉） 切割时的注意事项： 1、切割缝要齐、平、直 2、挂渣少 3、防止变形 4、安全
管理体系的基本要素 根据历年压力容器的管理经验，规定了17个资 料控制基本要素。它们是：管理职责、质量体系、 文件和资料控制、设计控制、采购与材料控制、工 艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、 理化控制、压力试验控制、其他检验控制、计量与 设备控制、不合格品控制、质量改进、人员培训、 执行中国锅炉压力容器制造许可制度的控制。 此17个要素分为两类，管理职责、质量体系、 文件和资料控制、计量与设备控制、质量改进、人 员培训、执行中国锅炉压力容器制造许可制度的控 制为公共管理要素，其余为过程控制要素。
压力容器作业人员基础知识培训
14
压力容器的分类
四、其他分类方式
1、按设计温度： 低温（t≤-20℃） 中温（ -20℃ ＜ t＜ 450 ℃ ） 高温（ t＞450℃ ）
2、按是否固定地点：固定式、移动式 3、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属 4、按几何形状：球形、筒形 5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁
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概述
一、总体要求 1、安全附件属于特种设备。 2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可 3、按规范需型式试验的，要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求 5、安全附件须定期检验或校验
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安全阀
一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀
的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点：只排出超出的压力，压力降至安全 值以下时，自动关闭。 缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质 （粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用
压力容器简介
1、绝对压力、表压力、负压力 （1）绝对压力：容器内的实际压力。 （2）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力 值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 （3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压 力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表 为负值，或表示为 P负= P大气压-P绝。
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压力容器的基本构成
二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道
与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、 垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结 构。
1、法兰 法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管 孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。
整体法兰、活套法兰、任意式法兰
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压力容器的基本构成
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压力容器培训教材
黄石新兴
第三节 压力容器的安全附件
二、压力表 2、压力表的安装
安装压力表时，为便于操作人员观察，应将压力表安装在 最醒目的地方，并要有充足的照明，同时要注意避免受辐 射热、低温及震动的影响；装在高处的压力表应稍微向前 倾斜，但倾斜角不要超过30°。压力表接管应直接与容器 本体相接，为了便于卸换的校验压力表，压力表与容器之 间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直的管段上，并要有开 启标志，以便核对与更换。蒸汽容器，在压力表与容器之 间应装有存水弯管。盛装高温、强腐蚀及凝结性介质的容 器，在压力表与容器之间应装有隔离缓冲装置。
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第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
黄石新兴
2、按用途分类 反应容器(R)：如发生器、聚合釜、合成塔 换热容器(E)：如热交换器、冷却器 分离容器(S)：如分离器、过滤器、集油器 储运容器(T)：如储槽、储罐、槽车
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第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
3、按危险性和危害性分类 ❖一类容器
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第四节 压力容器的安全使用
一、压力容器的使用管理
2、对压力容器使用单位及人员的要求 压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前， 应按劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》 的要求，向地、市劳动部门锅炉压力容器安全监 察机构申报和办理使用登记手续。 压力容器的使用单位，应在工艺操作规程中明 确提出压力容器安全操作要求。 压力容器的使用单位，应对其操作人员进行安 全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗。
二、压力表
压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量 仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹性元 件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多 使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
压力容器作业人员培训讲义
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是职业中毒较为常见的途径，它是通过身体裸露部分表皮、毛囊或皮脂腺而渗入人体的，不经过肝即可直接进入血液循环分布全身。
经皮肤进入:
在生产环境中，毒物单纯从消化道吸收而引起的中毒情况较少，大都是与在车间进食、吸烟有关。由消化道吸收的毒物，先经过静脉系统进入肝脏，在肝脏转化后，才经循环而至全身。
经消化道进入：
蒸汽：由液体蒸发或固体升华而形成的。前者如苯蒸汽、汞蒸汽；后者如熔磷时的磷蒸汽；
毒性介质：
气体：指常温常压下呈气体的物质；
雾：是指混悬在空气中的液滴，多为蒸汽冷凝或液体喷散所形成；如漆雾、铬酸雾、硫酸雾。
烟尘：又叫烟雾或烟气，是指悬浮在空气中的烟状固体微粒，其直径往往小于0.1微米。金属熔化时，产生的蒸汽在空气中氧化冷凝是可形成烟，如铅块加热熔解时，在空气中形成的氧化铅烟，煤和石油的燃烧、塑料加热时的产生的烟等。
*
）产生于容器内：
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主要由容器内介质：主要指反应容器聚集状态发生改变而增大压力：液态或固态在容器内受热、蒸发或分解为气体体积剧烈膨胀而增加压力。
02
如： 液态的二氧化硫，当温度低于-10.1 ℃（标准沸点）时， 在密闭的容器内其蒸汽压力低于大气压力，而当温度升高到 60 ℃时，其呈液态的二氧化硫便大量的蒸发压力升至11.25 绝对大气压力。
1kgf/m2=9.8Pa=1mmH2O
2 ）绝对压、表压、负压（真空度）之间的关系 绝对压—以绝对零压为起点测定的压力 （常值）； 表压—以标准大气压为起点测定的压力； 负压—低于标准大气压的压力。 三者的关系为： 当绝对压高于标准大气压时： P 绝 = P 表+ P 大气 当绝对压低于标准大气压时 ： P负 = P大气- P绝
9.4压力容器安全技术培训
压力容器安全装置
1 压力表的量程
压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容 器的工作压力相适应。
压力表的量程为容器最高工作压力的1.5～3倍， 最好取2倍。
2 压力表的测量精度
压力容器上常用的压力表的精度等级为1.5级或 2.5级。
压力表的表盘大小——保证操作人员能清楚地 看到压力指示值。表盘直径不应小100mm。
横向到边 位主管纵锅向炉到压底力容器安全的技术人员在场；调整及 效验装置不用留压死力角表的精度应不低于1级，在线调校 时应有安全防护措施。 ③ 校验过程中，效验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后 应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
压力容器安全装置
安全阀的维护和检查：
注:在使用中尽可能减少冲击，尤其是水击。
压力容器安全装置
压力表安装应满足的要求： 装设位置应便于操作人员观察和清洗 为便于拆卸，压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀
横向到边 用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水湾管 纵用向于到具底有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应
要经常保持安全阀的清洁。 横向到边
纵向到底 发现不安留全死阀角有泄漏迹象时，应及时更换或检修。 为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期检验。
压力容器安全装置
密封不严，在容器正 常工作压力下有渗漏。 01
横向到边不到规定压力提前 03 开启纵。向到底
不留死角
阀瓣频跳或振动。
05
安全阀 常见故障
02
技术人员和不具留有死相角应资格的检验人员应到场确认。 调校合格的安全阀应加铅封。
问：调整及校验装置用压力表的精度应不低于几级？
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压力容器类别及制造许可证级别划分
三、压力容器分类
3 压力容器的品种：
1） 按生产工艺过程中的作用原理，分为： 反应压力容器（代号R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的 压力容器； 换热压力容器（代号E）：主要用于完成介质的热量交换的压力容 器； 分离压力容器（代号S）：主要用于完成介质的流体压力平衡和气 体净化分离的压力容器； 储存压力容器（代号C）：主要用于储存、盛装气体、液体、液化 气体等介质的压力容器。
压力容器类别及制造许可证级别划分
三、压力容器分类
5 《容规》中压力容器类别的划分： 2）下列情况之一的，为第二类压力容器(本条第1款规定的除外)：
(1) 中压容器； (2) 低压容器(仅限毒性程度为极度和高变危害介质)； (3) 低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质) (4) 低压管壳式余热锅炉； (5) 低压搪玻璃压力容器。
3）爆炸危险介质的确定： 气体或液体的蒸气、薄雾与空气混合形成爆炸混合物，其爆炸
下限小于10％，或其爆炸下限与上限的差值大于、等于20％的介 质。
压力容器类别及制造许可证级别划分
三、压力容器分类
5 《容规》中压力容器类别的划分：
根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危险程度划分为三类. 1）下列情况之一的，为第三类压力容器：
1、总论 2、材料 3、主要受压元件 4、制造、检验、验收
3）低压容器为第一类压力容器(本条第1款、第2款规定的除外)。
注：1. 按《容规》划分类别的压力容器必须是符合第2条适用范围的压 力容器。 2. 第2条第2款中所列的压力容器其设计、制造和安装、使用管理与修理改造应符合《容规》的要 求。 3. 多腔压力容器的类别划分： 1）分别按各腔的设计压力、容积等进行类别划分； 2）按照类别高的压力腔作为该容器的类别，并按该类别进行使用管理； 3）按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。 4. 图样中技术特性表中的容器类别应按“第三类”、 “第二类”、“第一类”的型式标注。
2） 按压力容器的结构特点、材料等，分为 固定式压力容器、移动式压力容器； 管壳式余热锅炉； 球形储罐； 低温存储容器； 高强度级别材料制造的容器； 搪玻璃压力容器等。
压力容器类别及制造许可证级别划分
三、压力容器分类
4 压力容器中化学介质的毒性程度的分级和爆炸危险程度的 划分：
1）按照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分 类》中表1～4、附表1～2中所列介质的分类确定。
2）HG20660中未列入的，可查找《化学危险品手册》中的参数，按 以下原则确定其毒性程度 极度毒性（Ⅰ） 最高允许浓度 < 0.1mg/m3； 高度毒性（Ⅱ） 最高允许浓度 0.1～<1.0 mg/m3； 中度毒性（Ⅲ） 最高允许浓度 1.0～<10 mg/m3； 轻度毒性（Ⅳ） 最高允许浓度 ≥ 10 mg/m3。
A
A3：球形储罐现场组焊或球壳板制造；
A4：非金属压力容器；
A5：医用氧舱
B1：无缝气瓶；
B
B2：焊接气瓶；
B3：特种气瓶
C1：铁路罐车；
C
C2：汽车罐车或长管拖车；
C3：罐式集装箱
D
D1：第一类压力容器； D2：第二类低、中压容器
A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无 缝、锻造、管制等结构形式
(1) 高压容器； (2) 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)； (3) 中压储存容器(仅限易娥或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10Mpa.m3)； (4) 中压反应容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.5Mpa.m3)； (5) 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpa.;m3)； (6) 高压、中压管壳式余热锅炉； (7) 中压搪玻璃压力容器； (8) 使用强度级别较高(指相应标准中抗立强度规定值下限大于等于540MPh)的材料制造的压力容器 (9) 移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、 低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等； (10) 球形储罐(容积大于等于50m3)； (11) 低温液体储存容器(容积大于5m3)。
压力容器培训
GB150 钢制压力容器 《压力容器安全技术监察规程》
压力容器类别及制造许可证级别划分
一、公司制造资格简介 我公司的制造资格为A2级，其制造范围可参见下表所列。
二、压力容器制造许可级别划分：
级别 制造压力容器范围
代表产品
A1：超高压容器、高压容器；
A2：第三类低、中压容器（涵盖D级）；
压力容器类别及制造许可证级别划分
压力容器类别的简明判断
介质性质
PV值（MPa.m3）
低压
换热、分离容器
0.1≤p<1.6 （MPa）
储存、反应容器 管壳式余热锅炉 搪玻璃压力容器
中压 1.6≤p<10 （MPa）
换热、分离容器 储存容器 反应容器
管壳式余热锅炉
非易燃、无毒/轻毒性
易燃、中度毒性
≥0.5
≥10
第一类压力容器
第二类压力容器
搪玻璃压力容器
高压 10≤p<100
（MPa）
换热、分离容器 储存、反应容器 管壳式余热锅炉
使用强度级别较高的材料制造的压力容器
σb≥540Mpa
移动式压力容器
球形储罐（容积大于等于50m3）
低温液体储存容器（容积大于5m3）
第三类压力容器
高度、极度毒性 ≥0.2
主要内容
B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明 机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热 低温气瓶等
压力容器类别及制造许可证容器分类原则： 1) 符合第2条适用范围的压力容器； 2) 根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和
爆炸危险程度进行划分。 2 压力容器的压力等级：