PDM的主要功能
PDM系统基本概念、运行环境介绍
PDM系统基本概念、运行环境介绍1. PDM系统基本概念1.1 什么是PDM系统？PDM系统（Product Data Management System），即产品数据管理系统，是一种用于管理产品整个生命周期内所有相关数据的软件系统。
它不仅包括产品设计和开发阶段的数据管理，还包括产品制造、售后服务等阶段的数据管理。
通过PDM系统，企业可以实现数据的集中管理、版本控制、协作共享等功能，提高产品开发效率和质量，降低成本。
1.2 PDM系统的主要功能•数据管理： PDM系统可以管理产品设计文档、零部件信息、工艺流程、BOM（Bill of Materials）等数据，实现数据的集中存储、分类管理和检索。
•版本控制： PDM系统可以对数据进行版本控制，记录并跟踪数据的修改历史，确保团队成员使用的都是最新版本的数据。
•审批流程： PDM系统可以设置审批流程，确保所有数据变更都经过审批，防止错误或不确定的变更。
•协作共享： PDM系统提供协作平台，团队成员可以在系统内进行讨论、交流，共同处理项目相关事务。
2. PDM系统运行环境介绍2.1 PDM系统的部署形式PDM系统可以分为本地部署和云端部署两种形式。
•本地部署： PDM系统部署在企业内部的服务器上，数据存储在内部网络中，企业有更多的控制权和安全性，但需要投入更多的硬件和人力资源进行维护。
•云端部署： PDM系统部署在云端服务提供商的服务器上，数据存储在云端，企业无需担心硬件和系统维护，可以随时随地访问数据，但需要考虑安全性和网络稳定性的问题。
2.2 PDM系统的技术架构PDM系统的技术架构通常包括客户端、服务器端和数据库三个部分。
•客户端：用户通过客户端系统访问PDM系统，进行数据查看、编辑、审批等操作。
客户端可以是PC端的应用程序，也可以是Web端的界面。
•服务器端： PDM系统的服务器端负责处理客户端请求，管理数据存储与检索，实现系统的核心功能。
服务器端需要具备强大的性能和稳定性。
PDM管理系统介绍
PDM管理系统介绍1. 背景介绍PDM（Product Data Management）管理系统是一种用于管理产品数据的软件系统。
在现代制造行业中，产品的设计、制造和交付过程中会产生大量的数据和文档，如工程图纸、BOM（Bill of Materials）表、工艺文件等。
PDM管理系统的目的是帮助企业有效地管理和控制这些数据和文档，确保产品开发和制造过程的高效和质量。
2. 主要功能PDM管理系统通常具备以下主要功能：2.1 产品数据管理PDM管理系统提供了一个集中存储产品数据的库，包括工程图纸、BOM表、工艺文件等。
用户可以通过系统上传、下载和查看这些数据，方便地进行产品设计和制造过程中的数据共享和交流。
2.2 版本控制PDM管理系统对于产品数据的每一次修改都会生成一个新的版本，并记录修改时间和操作人员等信息。
这样，用户可以随时查看和恢复历史版本的数据，确保数据的完整性和可追溯性。
2.3 权限管理PDM管理系统可以根据用户的角色和权限设置，限制用户对于产品数据的访问和操作。
例如，只有拥有设计师角色的用户才能修改工程图纸，只有工艺工程师才能更新工艺文件。
这样可以保护产品数据的安全性和机密性。
2.4 任务管理PDM管理系统可以根据产品开发和制造流程，设置和分配任务给相关人员，跟踪任务进度和完成情况。
这样可以提高团队协作效率，确保项目按时交付。
2.5 文档管理除了产品数据，PDM管理系统也可以管理其他与产品相关的文档，如技术规范、测试报告、质量记录等。
用户可以方便地查找和检索这些文档，避免文档丢失或重复创建。
3. 优势和价值使用PDM管理系统可以带来以下优势和价值：3.1 提高效率PDM管理系统集中存储产品数据和文档，减少了数据的传递和查找时间，提高了设计和制造过程的效率。
同时，系统提供了任务管理功能，帮助团队成员协作配合，减少沟通成本。
3.2 提高质量PDM管理系统的版本控制和权限管理功能确保了产品数据的完整性和准确性，减少了错误和重复工作的发生。
PDM的概念及主要功能
PDM第一节PDM的概念如果说60年代制造业企业战略目标追求的是生产规模的扩大，70年代是生产成本的降低，80年代是产品质量的提高，90年代的目标追求的则是市场响应速度，即缩短交货期。
根据顾客的需求，迅速提供相应的产品成为企业竞争力最重要的构成因素。
产品数据管理（PDM）一经问世，便迅速得到制造业企业的广泛关注，越来越多的企业在开始应用或者准备实施PDM。
PDM在提高企业效率，提高企业竞争力方面的杰出表现，正获得越来越多企业的青睐。
单从字面上理解，PDM是Product Data Management（产品数据管理）的缩写，是指某一类软件的总称。
CIMdata曾这样定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。
如果说得再细致一点，我们可以这样理解PDM：从产品来看，PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。
从过程来看，PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。
PDM将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成在一起。
与产品有关的信息包括任何属于产品的数据,如CAD/CAE/CAM的文件、物料清单(BOM)、产品配置、事务文件、产品订单、电子表格、生产成本、供应商状况等。
与产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。
它包括了产品生命周期的各个方面,PDM能使最新的数据为全部有关用户应用,包括工程设计人员,数控机床操作人员、财会人员及销售人员都能按要求方便地存取使用有关数据。
但是，这只是单纯从技术的角度给PDM下了－个的定义。
真正意义上的PDM远不止如此。
如果一定要探导PDM究竟是什么，我们可以这样来定义它：PDM是指企业内分布于各种系统和介质中，关于产品及产品数据信息和应用的集成与管理。
PDM的主要功能及实施要点
PDM的主要功能及实施要点近年来，随着我国制造业信息化整体水平的不断提升，越来越多的企业认识到了信息化在企业长远发展中的重要性，加大了信息化建设的投入力度。
PDM系统作为企业信息化建设的基础系统，必须建立在充分了解、合理规划的基础上，才能保证项目达到预期的良好效果。
本文以清软英泰PDM系统为例简要介绍了PDM系统的主要功能和实施要点，以及本人对PDM系统在企业中的实际应用与实施的一些经验。
1 PDM简介PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management），是一种专门管理各种产品生命周期中的各种信息的技术。
这些产品信息主要包含零部件及其属性、配置信息、各种图文档、产品的结构信息等。
企业通过实施PDM，可以把所有产品的各种数据安全地组织和管理起来，建立起规范化的工作流程，加强各种数据和文档的共享利用，使产品设计的效率得到提高。
清软英泰TIPDM（Product Data Management）系统是一个企业级的产品研发协同管理平台，通过信息技术，实现产品数据的全面管理和研发业务流程的协同管理，全面提升企业整体研发管理水平，缩短产品研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。
2 PDM主要功能2.1 图文档管理图文档管理是清软英泰PDM系统的基础功能。
过去，大量的电子版设计图纸、工艺卡片、明细表等技术文件分散在设计人员各自的电脑中，技术人员只能通过局域网共享的方式协同工作，工作效率低下。
对图文档缺乏有效的统一管理，导致了图文档版本杂乱无章、技术资料丢失等诸多问题。
在PDM系统中，所有图纸、工艺、明细等技术文件统一存储在数据仓库中，工程技术人员通过PDM客户端软件来访问这些文件。
PDM系统将原本分散的技术文件按项目或按产品分类归档，用户通过树型结构导航或各种高级检索功能可以快速找到所需的文件。
PDM系统在各零部件与其对应的图纸、工艺等技术文件之间自动建立起链接关系，因此用户可以通过产品结构直接从到某个零部件链接到与其相关的各种技术文件。
PDM资料
PDM是什么？PDM(Product Data Management，产品数据管理)是以软件为基础的技术，它将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成到一起。
产品有关的信息包括任何属于产品的数据，如CAD/CAM/CAE的文件、材料清单(BOM)，产品配置、事务文件、电子表格、生产成本、供应商状态等等。
产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关于批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。
包括了产品生命周期的各个方面，PDM使最新的数据能为全部有关用户，包括从工程师、NC 操作人员到财会人员和销售人员均能按要求方便地存取。
PDM包括哪些主要模块？1、电子仓库：是PDM最基本的功能，电子仓库提供生成，存储，查询，控制存取，恢复，编辑，电子检查和记录，电子对象的历史及通用文件管理等能力，它为用户和应用之间的数据传递提供一种安全的手段，并允许用户迅速地访问全企业的产品信息，而不必考虑用户和数据的物理位置。
2、过程控制：它用来定义和控制用户创建和修改数据的方法，可以对任何工作流的形式进行过程控制或在过程开始后的任务控制。
它能提供路线驱动事件的动作、查询、检查、存取控制等多种功能，为产品开发过程的自动管理提供必要的支持。
3、产品构造：它可以生成、命名、导航和多级的编辑一对一的关系以及基于关系的对象，这种能力通常是通过一个或多个产品的结构项实现的。
4、配置管理：它以电子仓库为底层支持，以系列化产品的相关数据作为其管理对象，以材料明细表（BOM）为其组织核心，将定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织，控制和管理，并在一定目标或规则约束下为用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述。
5、查看和圈阅功能：利用该功能用户可以查看电子仓库中存储的数据，如果需要还可以利用图形复盖技术对文件进行圈点和注释。
6、设计检索和零件库功能：在创建新产品时，它可按照零件的分类和企业已有的零件信息，为最大限度地利用原有设计成果提供支持。
产品数据管理pdm
产品数据管理pdm
产品数据管理（PDM）是一种软件工具和方法，用于有效管
理和控制产品的所有数据和文档。
PDM通过集中存储、组织
和维护产品数据，确保团队成员可以轻松地共享、访问和更新这些数据。
此外，PDM还提供了版本控制、协作功能和审批
流程，以确保数据的一致性、准确性和完整性。
PDM可以处理多种类型的产品数据，包括3D模型、设计文档、技术规范、制造指令、工艺流程、BOM（Bill of Materials）等。
它可以跟踪并记录这些数据的更改历史，并提供全面的搜索和过滤功能，使用户可以快速找到所需的信息。
PDM的主要优势在于提高了团队协作和沟通的效率。
它使不
同部门和团队成员可以同时访问和更新产品数据，避免了信息孤岛和重复劳动。
此外，PDM还支持多个用户同时编辑同一
份文档，可以进行实时协作和版本控制，确保数据的准确性和一致性。
另外，PDM还提供了丰富的数据分析和报告功能，帮助企业
管理者及时了解产品开发和生产的进展情况，以便做出相应的决策和调整。
它还可以与其他企业系统（如ERP和PLM）集成，实现更高级的功能和数据共享。
总而言之，PDM是一种强大的工具，能够有效管理和控制产
品数据，提高团队协作和沟通效率，加快产品开发和生产周期，为企业带来巨大的效益。
pdm的名词解释
pdm的名词解释引言：在当今快速发展的数字化时代，信息的管理和处理变得尤为重要。
以往纸质文档和手工记录已经无法满足企业和组织的需求，因此，许多企业开始寻找更高效的解决方案来管理和处理其数据。
在这个背景下，PDM（产品数据管理）这一名词被广泛使用，并成为许多组织在生产过程中进行数据管理的核心概念。
本文将对PDM的定义、功能和应用进行深入解析。
第一部分：PDM的定义PDM是产品数据管理的缩写，它是一种集成的软件系统，具有管理、存储和追踪产品数据的能力。
产品数据包括但不限于设计图纸、产品规格、技术文件、BOM（Bill of Materials物料清单）等。
PDM通过建立一个中央数据库来管理和跟踪产品数据，以确保数据的一致性、准确性和可访问性。
第二部分：PDM的功能1.数据管理：PDM系统提供了一个集中的平台来存储和管理产品相关的数据。
用户可以轻松地上传、下载和共享各种类型的文件和文档。
此外，PDM还提供了版本控制和权限管理功能，以确保用户对产品数据的访问和修改符合公司的策略和规范。
2.协同设计：PDM系统帮助团队成员协同工作，共同完成产品设计和开发过程。
通过PDM，不同部门的人员可以同时访问和编辑产品数据，提高信息共享和沟通效率。
此外，PDM还提供了跟踪和审批功能，以确保设计过程的可控性和有效性。
3.变更管理：在产品设计和生产过程中，变更是不可避免的。
PDM系统能够跟踪和管理产品变更的各个方面，包括变更请求、审批、实施和验证。
通过PDM，企业可以更加有效地控制产品变更，减少错误和延误，并确保产品的一致性和质量。
第三部分：PDM的应用PDM在多个行业和领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：1.制造业：在制造业中，PDM系统帮助企业管理产品的设计、工艺和生产数据。
通过PDM，企业可以更好地组织和控制产品数据，提高生产效率和质量。
2.工程建筑：在工程建筑领域，PDM系统用于管理项目文件、施工图纸和技术规范等数据。
浅谈PDM在企业管理中的应用
浅谈PDM在企业管理中的应用PDM,即产品数据管理，是一种将产品设计数据管理与协同工作流程集成的企业信息管理系统。
它主要用于在整个产品生命周期中管理产品和其相关数据，可以帮助企业快速实现协同设计、数据管理和工作流程协调等功能，并且能够在整个生产过程中追踪产品的各个环节，从而提高生产效率和产品质量。
本文将从PDM的应用场景、优势以及实践案例等方面浅谈PDM在企业管理中的应用。
一、PDM的应用场景1 .产品设计阶段：PDM可以对产品的相关设计数据进行管理，确保产品设计数据的可控与可追溯，提高产品生产的精度和效率。
2 .产品开发阶段：PDM可以帮助企业对开发中所需的各类资源进行有效管理，比如素材、代码库等资源。
3 .生命周期管理：PDM可以帮助企业对产品的生命周期进行全面的监管与管理，包括产品的开发、设计、制造、销售等环节，从而优化产品生产的整个流程。
二、PDM的优势1 .提高生产效率：PDM可以提高企业的产品生产效率和质量，避免重复的产品设计和制造工作，以及多余的数据交换和管理。
2 .降低生产成本：PDM可以有效减少企业在产品设计、制造、测试等环节中的资源浪费，从而降低生产成本。
3 .高效协作：PDM可以确保企业内各业务部门之间的协作和沟通，实现设计师、工程师、制造商之间实时信息共享与协调，从而提高企业的工作效率。
4 .数据可追溯：PDM可以实现产品数据的全面追踪，记录产品的历史信息和变更记录，便于企业在日后进行产品升级和维护，同时还可以为企业设想产品的未来发展方向提供有价值的数据支持。
三、实践案例1 .以Uni1eVer公司为例，该公司使用PDM系统优化了其供应商的库存管理、产品设计与制造等业务流程,从而大大提高了企业的生产效率和质量。
2 .以嘉善股份为例，该公司通过PDM系统管理所有的产品数据，从而实现了产品的全生命周期管理，提高了生产效率和质量，进而提高了企业的市场竞争力。
综上所述，PDM作为一种集成产品设计数据管理与协同工作流程的企业信息管理系统，可以帮助企业提高生产效率和质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
PDM与信息化
PDM与信息化
PDM是产品数据管理（Product Data Management）的缩写，是一种管理和控制产品
数据的技术。
PDM系统主要用于集中管理和协调产品设计、开发、制造和维护过程中
产生的各类数据和文档，包括产品结构、零件图纸、工艺文件、规范标准等。
PDM系
统可以提供协作平台、版本控制、文档管理、工作流程管理等功能，帮助企业提高产
品开发效率、降低成本、提升产品质量。
信息化是指通过信息技术手段来提高管理效率、提升企业竞争力的过程。
信息化包括
了计算机技术、通信技术、网络技术等多种技术手段，利用这些技术手段对企业内部
的各类信息进行收集、存储、分析和传递，从而实现信息的高效利用。
信息化可以通
过建立信息系统、数据管理平台、数字化办公环境等方式来实现。
PDM与信息化有紧密的关系。
PDM系统是信息化的一部分，可以帮助企业实现产品信息的规范化、集中化管理，提高信息的共享和协作效率。
通过PDM系统，企业可以将产品设计、制造、销售等各个环节的数据整合到一个系统中，实现数据的流程化管理
和控制。
信息化则提供了支持PDM系统运行的技术基础，包括网络通信、数据库管理、数据分析等技术，使PDM系统能够在企业内部高效地运行和提供服务。
综上所述，PDM与信息化是相互促进、相辅相成的关系。
PDM系统是信息化的一部分，而信息化提供了支持PDM系统运行的技术基础。
通过PDM系统的信息化管理，可以
帮助企业提高产品开发效率、降低成本、提升竞争力。
PDM系统的四个优点和功能
PDM系统的四个优点和功能产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是潜在而巨大的，提供的优点如下：1.信息管理：数据定义及其关系的管理，提高信息重用的质量，减少成本、节约重用时间。
能够支持并行工程，改善与客户与供应商的关系，跟踪问题数据的来源。
2.过程管理：整理产品开发过程，改进项目协调，提供项目审查记录，减少开发周期和成本，减少重复工作，工作流程管理，工程变更管理，发布管理。
3.集成管理：通过PDM系统实现企业各个应用系统的集成，包括CAD、CAE、DFx和ERP等。
4.访问控制：基本数据控制与管理，数据的访问，保证数据使用的安全性，提供异地协同产品开发环境，改进项目的可视化和状态信息。
在欧美地区的发达国家中，PDM应用比较广泛，也比较成功。
据国外资料统计，PDM减少工程成本至少10%；缩短产品生命周期至少209/o：减少工程变更控制时间至少30%；减少工程变更数量至少40%。
PDM可以帮助减少引入新产品时间、减少开发新产品的成本、减少新产品成本以及改进产品和服务质量。
PDM的功能虽然PDM系统功能越来越丰富，但文档管理、工作流和过程管理、产品结构配置管理以及系统集成仍然是PDM系统基本和核心的功能，目前企业实施PDM也主要集中在实现这些应用功能上。
1.文档管理数据与文档管理主要是要实现：分布式电子仓库、文档的版本、文档的统一分类编码、文档的属性搜索、文档的使用权限及安全保密、统一的产品数据主模型等。
电子仓库(Data Vault)是数据存储的核心，主要保证数据的安全性和完整性，并支持Checkln/CheckOut、增删、查询等操作，它的建立和使用对用户而言是透明的。
文档本身有完整的生命周期，最初由创建者创建，经过不断修改形成一系列小版本，通过审批形成正式文档发放，不断的反馈意见形成附件，特定情况下需要大的更改乃至重新审批发放，最终项目结束文档归档。
PDM文档
PDM什么是PDMPDM（Physical Data Model）是一种用于描述数据库物理层数据模型的工具。
PDM允许开发人员在设计数据库时进行实体关系图的建模、属性定义和数据的关系约束。
通过使用PDM，开发人员可以更好地理解数据库中的表、列、关系和约束，从而更有效地进行数据库设计和开发。
PDM的优势1.清晰可视化PDM工具可将数据库模型以图形的形式展现出来，使得开发人员可以更直观地理解数据和表之间的关系。
通过这种可视化的方式，开发人员可以更容易地发现潜在的问题，并及时对数据库模型进行调整。
2.提高开发效率PDM工具通常配备了丰富的功能，例如自动生成DDL语句、批量修改数据表结构等，这些功能大大提高了开发人员的效率。
开发人员可以通过PDM工具快速地生成所需的数据库结构脚本，避免了手动编写DDL语句的繁琐工作。
3.数据一致性和完整性PDM工具支持对数据之间的关系进行约束定义，例如主键、外键、唯一性约束等。
开发人员可以通过PDM工具提供的界面进行相关设置，从而确保数据库中的数据始终保持一致性和完整性。
4.多人协作PDM工具通常支持多人同时进行数据库开发，并提供了协同编辑、版本管理等功能。
通过PDM工具，开发人员可以方便地与团队成员合作，在数据库设计和开发过程中进行实时的沟通和协作。
5.易于维护和修改PDM工具可以将数据库模型与实际的数据库保持同步，当数据库结构发生变化时，开发人员可以通过PDM工具快速地修改和更新数据库模型。
这样可以确保数据库模型一直与实际数据库保持一致，减少了维护和修改数据库结构的风险。
如何使用PDM使用PDM工具进行数据库设计和开发，通常包括以下步骤：1.安装和配置PDM工具：根据实际需求选择适合的PDM工具，并按照官方文档进行安装和配置。
2.创建新的数据库模型：使用PDM工具创建一个新的数据库模型，并根据需求添加实体、属性和关系。
3.设计数据库结构：在数据库模型中，定义实体的属性、关系和约束。
pdm管理系统
pdm管理系统PDM（Product Data Management）是一个产品数据管理系统，是为了控制产品的信息而设计的。
在每个领域中，工程师们必须使用大量数据，包括各种规范、文件、版本、价格表等，用于产品设计和制造过程中的管理。
但是，如果没有一个有效的集中式数据管理系统，各部门之间的协作就会变得非常困难，因此需要一种高效的PDM管理系统。
PDM管理系统的特点是可以帮助企业对产品进行全生命周期管理，包括产品开发、设计、制造等方面的内容。
其主要功能包括数据管理、协同工作、工作流、变更管理、项目管理等多项特点。
一、数据管理PDM管理系统降低了数据的冗余，确保了数据的一致性，并且减少了数据错误率。
同时，提高了数据的可访问性，使得不同部门的人员都能够使用相同的数据。
PDM系统的数据管理还包括版本控制、文件锁定等功能，使得各种文件可以更好地协同工作。
二、协同工作PDM系统的另一重要功能是协调各个部门之间的工作，使得不同的部门能够更好地协调合作。
例如，工程师可以在3D CAD软件中进行设计，同时可以直接上传到PDM系统中，其他人员可以在PDM系统中查看设计，并提出意见和建议。
这样的协同工作可以有效提高设计的效率，降低失误率，增加生产效率。
三、工作流PDM系统的工作流可以帮助企业实现协调高效的工作流程，从而缩短了产品生产的周期。
当一个新的产品被添加到PDM系统中时，系统就可以自动启动一个工作流。
这个工作流可以引导开发人员、制造人员和质量管理人员，使得产品开发能够更加高效地进行。
四、变更管理当一个产品发生变更时，PDM系统允许企业更好地管理变更过程。
例如，可以向设计或制造团队发送通知，提示变更是否允许，以及如何处理变更问题。
此外，所有变更都将记录在PDM系统中，以便以后检查和跟踪。
五、项目管理PDM系统提供了良好的项目管理功能，使得企业可以更好地管理相关项目的各个环节。
例如，企业可以更好地管理团队、分配任务以及追踪进度。
PDM 概述
PDM概述1.PDM简介2.PDM基本功能3.PDM的产生发展及应用4.PDM的研究现状5.PDM技术的发展趋势一、PDM简介PDM（Product Data Management）是产品数据管理的简称。
专门从事PDM和CIM相关技术咨询业务的国际公司CIMdata公司总裁Ed Miller在“PDM Today”一文中给出的PDM 的定义是：PDM是管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。
与产品相关的信息包括即描述产品的各种信息，如CAD、CAE、CAM文档、零部件物料清单（BOM）、产品配置、事务文件、产品订单、电子表格、生产成本、供应商情况等；与产品有关的过程包括与产品相关的加工工序、加工指南、工作流程、信息的审批和发放等过程信息的定义和管理。
清软英泰PDM涉及到产品生命周期的方方面面，它管理从设计到加工开发全过程的产品的数据，将所有与产品信息相关的过程集成到一起。
它把数据库的管理功能、网络通信功能和系统控制功能相结合，提供了产品全生命周期的信息集成化管理，并支持建立一个并行化的产品开发协作环境。
二、PDM基本功能由于PDM的强大的产品数据管理功能，它目前在企业中得了广泛的应用，并成为支持企业重组、CIMS工程等的使能技术，成为企业提高自身竞争力必须具备的手段。
一般的PDM 系统具备如下基本功能。
1)电子仓库及文档管理电子仓库是PDM中的核心功能，它一般建立在关系型数据库基础上，保存管理数据的数据（元数据）以及指向描述产品的相关信息的物理数据和文件的指针，它为用户存取数据提供一种安全的控制机制，并允许用户透明地访问全企业的产品信息，而不用考虑用户或数据的物理位置。
2)产品结构与配置管理产品结构与配置管理也是PDM的核心功能之一，它以电子仓库为底层支持，以材料清单（BOM）为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织、控制和管理，并在一定目标或规则约束下向用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述。
什么是PDM
数据库服务器
（存放数据信息）
PDM服务器 客户端 电子仓库
（存放文档）
PDM系统架构示意
1
制度完善 执行严格 高效运营 快速成长 不断改进
其实应该这样定义
PDM是一种帮助工程师管理产品数据信息（包 括CAD模型、零部件信息、产品结构、文档、流程 及权限等）及提供在线协同研发环境的软件系统。
9. 分布式 站点
……
PDM系统主要功能
它的作用是
可以在正确的时间，以正确的方式，将正确的 数据发放给正确的使用者DM？
也许你们已知道
PDM是Product Data Management（产品数
3. 零部件管理
1.文档管理 4. 工作流管理 2. 产品结构 管理 5. 变更管理 7. 产品配置 管理 6. 项目管理
10.可视化与 浏览 8. 在线协同 工具
11.数据集成 与接口
据管理）的缩写。——这和没解释一样！
pdm原理与应用
pdm原理与应用
PDM（Pulse Density Modulation）即脉冲密度调制，是一种模拟信号的数字化方法。
它将模拟信号通过脉冲序列来表示，脉冲的密度代表模拟信号的幅值大小。
PDM常用于音频信号的数字化处理。
PDM原理：
PDM原理基于采样定理，将连续的模拟信号在时间轴上进行离散采样，并将每个采样点的幅值用脉冲密度来表示。
PDM信号由一系列脉冲组成，每个脉冲的宽度相等，而脉冲的密度则表示模拟信号的幅值。
PDM应用：
1. 音频传输：PDM信号可以用于音频传输，例如麦克风信号的数字化和无线音频传输系统。
2. 数字音频处理：PDM信号可以通过数字滤波、降噪等算法来进行音频信号处理，例如音频编解码器、音频增强等应用。
3. 数字功放：PDM信号可以直接用于数字功放，实现高效的功率放大和音频输出。
4. 传感器信号处理：PDM信号可以用于处理传感器信号，例如温度、压力、湿度等传感器的数据采集和处理。
总之，PDM是一种常用的模拟信号数字化方法，可以应用于音频传输、音频处理、数字功放和传感器信号处理等领
域。
pdm管理系统
pdm管理系统PDM管理系统随着科技的飞速发展，各行各业都面临着数据管理的挑战。
而针对产品开发领域的数据管理，PDM（Product Data Management）管理系统应运而生。
PDM管理系统通过集中管理和协调产品开发过程中的各种数据和资源，有效提高了产品开发的效率和质量。
本文将介绍PDM管理系统的基本概念、功能和优势，并对其在实际应用中的作用进行探讨。
一、PDM管理系统的基本概念PDM管理系统是一种基于计算机网络的数据管理系统，用于管理产品开发过程中的各类数据和文档。
通过PDM管理系统，企业可以将各种资源整合在一起，实现对产品数据的全生命周期管理。
PDM管理系统的核心功能包括产品数据管理、版本管理、协同设计和数据安全管理等。
它可以帮助企业实现数据的集中存储、快速检索和共享，提高团队合作效率，加强数据安全控制，并在整个产品开发流程中提供实时的数据追踪和管理。
二、PDM管理系统的功能和优势1. 产品数据管理（Product Data Management）：PDM管理系统可以集中管理和分类产品相关的各类数据和文档，包括CAD图纸、BOM 表、工艺文件、测试报告等。
它提供了高效的数据管理和检索功能，使企业能够方便地查找和共享产品相关的数据和文档，提高工作效率。
2. 版本管理（Version Management）：PDM管理系统可以对产品的各个版本进行管理和追踪。
当产品出现变更时，可以方便地比较不同版本之间的差异，进行版本控制，并确保使用最新的版本进行开发和生产。
3. 协同设计（Collaborative Design）：PDM管理系统可以实现跨部门和跨地域的协同设计，促进团队之间的沟通和合作。
设计人员可以通过PDM管理系统共享设计数据和文档，进行协同编辑和审查，提高设计效率和质量。
4. 数据安全管理（Data Security Management）：PDM管理系统可以对产品数据进行权限控制，确保只有授权人员能够查看和修改相关数据。
Windchill pdm介绍
一、PDM定义:PDM的全称是Product Data Management，即产品数据管理。
PDM是一个用于开发和管理产品数据的协作平台，为整个企业提供信息共享机制和信息存储机制。
PDM除了管理信息外，还管理信息的演变，控制产品数据审批流程的自动化以及信息的访问权限。
在PDM中管理的常用对象包括：部件、文档、CAD文档、变更对象等。
二、功能：1.产品（型号产品）、存储库（标准件库、模板库）:⏹产品用户协作开发某型号产品的环境。
此环境用于管理以下内容：与型号产品研发相关的业务对象及数据存储区域；数据访问控制规则；用于创建文档和CAD 文档的模板；产品研发团队和角色;以及此型号特定的生命周期和工作流。
⏹存储库用于管理不依赖与某个特定型号产品研发的企业公共数据的环境；如标准件库、元器件库、文档模板库等。
⏹产品数据结构:产品数据结构是指既包含BOM，同时包含文档、CAD文档的数据结构树。
在产品数据结构中，点击“结构”查看下级结构，选择“使用情况”查看上级结构。
2.部件:具有唯一标识的产品数据对象。
它具有自己的属性数据，对象之间可以具有父子结构关系，且可以具有相关的文档。
成品：成品是一种特殊的部件，一般指顶级装配。
文档：是具有一定属性的文件存储单元。
它可以有主要内容和附件，也可以有参考文档和子文档。
文档可以与部件进行关联从而说明某个部件。
技术文档，如项目建议书、试验大纲、试验报告等，产品图样(AutoCAD图纸)在系统中通过文档进行管理。
3.CAD文档：由CAD设计软件产生（如Pro/E三维模型、二维绘图），通过与PDM集成方式存储的数据。
可以与部件相关联以便进一步说明该部件，还可以与其他CAD 文档相关联。
4.检出和检入：检出和检入操作是一种防止多用户对某对象进行冲突操作的一种机制。
要修改对象前，必须将其检出。
这会告知其他用户您正在修改它们。
编辑对象后，可通过将该对象重新检入，以保存对该对象进行的所有变更。
pdm
PDM功能简介及发展预测引言为了适应变化迅速的市场需求和提高竞争力, 现代的制造企业必须实现TQCS, 即以最快的上市速度(T), 最好的质量(Q), 最低的成本(C), 最优的服务(S)来满足不同顾客的需求。
随着计算机应用的迅速发展, 采用计算机辅助技术和先进的信息管理技术是企业更新改造、提高产品竞争力的必由之路。
然而, 要全部引进或应用全新的自动化管理手段和软件系统并不现实, 因为企业在长期的生产过程中已经在计算机相关技术发展的基础上引入了一些相应的自动化应用单元, 这些应用单元发挥着重要作用。
那么如何在已有基础上, 充分利用当前资源来构筑新型的运营模式逐渐成为大家关注的焦点, 作为一种软件框架系统的PDM, 已经得到了相当的关注和研究。
据有关资料显示,PDM的应用能使产品设计周期缩短25%, 减少工程设计修改 4%, 加快产品投放市场进度50%～80%, 总成本减少 25%以上。
随着中国信息化进程的发展, 国内应用PDM系统的企业也越来越多,PDM产品的开发与应用进入了快速发展时期。
1.PDM的主要功能PDM技术的主要功能如下:(1) 电子仓库与文档管理功能目前传统的、串行的产品开发方式正被集成化的、并行的产品开发方式所取代,企业原来的文档管理方式已无法适应新技术发展的需要,对于那些分布在不同的地点、具有不同格式的文件进行有效管理则需要解决以下问题:A.分布式(多用户) 、多类型的文件管理。
B.满足工程需要的不同查询方式。
一个产品的开发往往会产生大量的文件和图纸,同时,一个新的系列产品开发可能会承袭80 %的老产品的成果。
怎样从成千上万的图纸中及时找到所需要的设计信息是十分棘手的问题。
C.数据的版本管理问题。
一个系列产品从产生到消亡要经过反复的改进,因此,描述一个产品的数据可能有多个版本,每个版本应用于不同时期的产品之中。
如何保证使用某个产品的正确版本就成为工程中一个至关重要的问题。
D.数据的共享和安全性问题。
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PDM的主要功能PDM是为企业提供了一种宏观管理和控制所有与产品相关信息以及与产品相关过程的机制和技术。
PDM系统包含多项功能，从面向应用与系统支持的功能来看，一般包括电子仓库(又称电子数据存储、电子保险箱、电子资料室)、面向应用的使用功能(如文档控制、变更控制、配置管理、设计检索与零件库、项目管理等)、实用化支持功能(如通知与通信、数据传输与转换、图像服务与系统管理)，其功能结构如图3所示。
图3．PDM系统的主要功能(面向应用与系统支持)从软件功能模块的组成来看，一般包括电子数据存储和文档管理、工作流程管理、产品结构及配置管理、分类与检索管理、项目管理、集成接口、用户化工具等，其功能结构如图4所示。
图4．PDM系统的功能(面向软件功能模块的组成)2．2．1项目管理功能项目管理的定义：为了在确定的时间内完成既定的项目，通过一定的方式合理地组织有关人员，并有效地管理项目中所有资源(人员、设备等)与数据，控制项目进度的系统管理方法，项目管理所涉及的信息最多，范围最广，实现起来也最复杂。
项目管理是面向过程的一种管理模式，它强调对项目的全过程(包括立项、计划、执行、控制和收尾等)进行全方位管理，其静态领域涉及范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、采购管理、风险管理和综合管理九个知识体系。
与目标管理不同，项目本身具有不可重复性并包含许多不确定因索，这就使得管理者和任务承担者很难就项目达成双方一致的目标。
由于项目管理贯穿于项目的整个生命周期，而且围绕项目将企业不同职能部门的成员组成一个有机的整体，项目管理者既是这个团队的领导者，又是项目的执行者，对整个项目及其过程负责，准时、优质地完成全部工作，实现项目的目标。
因此，项目管理可以避免目标管理特别是以人工为主的管理模式的弊端，有助于企业处理项目实施过程中需要跨领域解决的复杂问题，能有效地提升企业的运营效率。
PDM系统的项目管理功能是为完成对项目进行管理的任务而设蜀的，进行项目管理，需要定制项目模型，在项目模型中对项目的任务、人员和时间安排进行描述。
利用文档管理功能对项目的所有文档和数据进行管理；利用用户管理功能组织项目组，安排项目组成员在项目中的角色；利用流程管理功能，把分解后的项目子任务分配到各流程之中，设定完成任务的人员、角色和计划时间。
通过运行流程来完成项目任务，并通过对流程的控管实现对项目实施过程的控管。
在项目的实腌过程中，利用流程监控得到项目运行状态的反馈。
对项目进行管理是一个相当复杂的任务，它涉及到整个企业的信息管理。
在定制项目计划、配置资源、安排时间、组织人员、和预算项目成本时，必须掌握在企业中正在进行哪些项目，每个项目在哪个期间占用哪些资源，哪些人员正在参加哪些项目，完成各种典型工作的时间，完成这些任务的成本等等。
这些工作不仅涉及到产品数据管理的范畴，这需要用到网络规划技术来建立项目过程模型，需要把PDM与管理信息系统(MIS)集成起来，才能全面完成项目管理任务。
正因为如此，到目前为止，在许多中档的PDM产品中，项目管理功能也还没有达到管理整个企业所有项目的水平。
2．2．2电子数据存储和文档管理电子数据存储和文档管理也是PDM系统的核心功能之一。
PDM管理整个产品生命周期中的与产品相关的所有数据，包括工程设计与分析数据、产品模型数据、产品图形数据、专家知识与推理规则、加工过程数据等。
这些数据以图形文件、文本文件、数据文件、表格文件、多媒体文件等多种格式、多种存储机制和多种组织方式存在于计算机中。
以电子方式管理数据可以使企业迅速安全的操作、控制和存取数据。
文档存储在电子仓库中，它是PDM系统文档管理的核心。
它一般建立在关系型数据库系统的基础之上，主要保证数据的安全性和完整性，并支持各种查询和检索功能。
通过建立在数据之上的相关联的指针，建立不同类型或异构的产品数据之问的联系，实现文档的层次与联系控制。
用户可以利用电子仓库来管理存储于异构介质上的产品电子文档。
电子仓库可以管理档案阻及数据库资料的版本与权限，通过权限控制来保证产品数据的安全性。
对于不同数据库中不同类别的资料，在不同版本的状态下，可以放置到不同的电子仓库服务器中。
电子仓库的安全机制使管理员可以定义不同的角色并赋予这些角色不同的数据访问权限和范围。
通过分配用户相应的角色时数据只能被经过授权的用户获取或修改。
文档和图样的安全控制以防止非法删除、拷贝和修改是PDM系统的基本功能。
把数据保存在安全的电子仓库内可使数据不会通过操作系统获取，而受控于PDM系统定义的PDM 用户权限。
文档管理提供了对分布式异构数据的存储、检索、和管理功能，包括文档对象的浏览、查询与圈阅、文档的分类与归档、文档的版本管理、文档的安全控制等。
文档管理的数据对象为：原始文档——主要包括合同、产品任务书、需求分析、可行性论证报告和产品设计说明书等文件：设计文档——主要为设计过程中产生的数据，如产品模型数据、产品图形数据、工程分析数据、检验标准等与设计相关的文档；工艺文档——主要为各种工艺设计过程中产生的数据，如：装配工艺卡、工装工艺卡、工装设计等；制造文档——主要为NC代码、加工程序说明等与制造相关的数据；其它专用文档——还有一些如：BOM表、检验数据等在CAD／CAPP／CAM过程中产生的数据。
文档管理的主要数据类型为：图形文件、文本文件、数据文件、表格文件、多媒体文件等。
文档的输入：PDM在对象清单(如图像、WORD)中选择对象，然后创建该对象的应用程序(如AutoCAD、WORD)并自动启动它们，使用户通过AutoCAD或WORD创建或修改要插入的对象，当用户退出创建该对象的应用程序时，被修改的对象会自动出现在当前应用程序的文档中，并可以存人PDM数据库中。
文档输入的方法包括：手工输入、数字化输入和扫描仪输入。
今后，随着Internet／Intranet技术的发展与推广应用，还可以通过远程网络来传输文档。
文档的浏览：浏览与圈阅为计算机化的审批过程提供支持。
它可以浏览检索出的图纸、相关文件，并对图纸和相关文件进行批阅。
浏览模块具有浏览各种各样的矢量、点阵图和Office文档等。
文件不仅可以组织在项目的树状结构下，也可以在不打开原来应用程序的情况下进行浏览和打印。
也可以浏览相似的工程图来查找所需图样。
也支持其他多种文件格式相关的重要功能如图像浏览和红线标注等。
文档的输出：图纸与文件的输出方式有生成DWG或DOC等格式的文件、利用绘图仪或打印机输出图纸或文件、利用Internet/Intranet等网络来传输等。
2．2．3产品结构管理产品结构管理是PDM的基本功能，用来维护产品本身的构成关系，并围绕产品的构成关系来组织一切与产品相关的数据。
产品结构管理包括产品结构服务、有效性服务和配置服务三个部分。
1．产品结构服务。
产品结构服务提供了一种组织、控制和管理数据的机制，所形成的产品结构是对产品的全面描述，是面向产品整个生命周期的。
产品结构服务应该提供以下功能：维护产品的装配关系，即组成产品的零部件之间的关系。
将零部件与描述零部件的文件(如图形、模型、说明书、计划、工艺文件等)联系起来，形成完整的产品信息树，并利用产品信息树有机、直观地表述与产品有关的所有信息。
跟踪并保存产品设计、制造和技术支持所需的大量数据，如描述产品零部件的图纸、说明书、外构件清单、材料清单等等。
提供多视图功能。
产品结构的多视图是指在不同工作人员眼中产品结构的不同表现。
设计部门关注设计时的产品构成及有关信息，而制造部门想知道的是制造时的产品构成，采购部门关心的是外购清单和库存清单等。
保存产品设计的历史记录及相互关系。
2．有效性服务。
有效性是对象的一种属性，描述了对象有效的范围。
对于企业产品数据来讲，就是指某次具体的设计是否用于实际制造。
一般来讲有效性服务要处理两种有效性：时间有效性和批次有效性。
有效性服务就是要利用对象的有效性属性来确定具体的对象是否用于某次生产(即有效)。
这些对象可以是零部件的某一次具体的设计、材料清单、甚至是某一张PDM系统管理的图纸等等。
有效性服务对企业很多活动非常重要，特别是对于老产品的售后服务支持。
3，配置服务。
配置服务主要是对设计而言的，它可以对产品进行分类，建立和维护产品的模型。
并以此为基础，在一定的目标和规则约束下为用户确定各种产品的大致结构。
总之，作为产品数据组织与管理的一种形式，产品结构与配置管理以电子仓库为底层支持，以材料清单(BOM)为组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现对产品数据的组织、管理与控制。
按照一定规则向用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述。
通过建立相应的产品视图，企业不同部门可以按其需要形式对产品结构进行组织。
而当产品结构发生更改时可以通过网络化的产品结构视图来分析和控制更改对整个企业的影响。
2．2．4工作流程管理工作流程管理模块是PDM系统的模块之一。
目前在我国，大多数PDM系统应用于产品生产企业，因此通常认为PDM系统中的工作流程管理技术主要用于实现产品设计与修改过程的跟踪与控制，包括工程数据的提交与修改、管理和监督、文档的分布控制和自动通知等。
工作流程管理是项目管理的基础，主要管理当一个用户对数据进行操作时会发生的情况、不同用户之间的数据流动以及在一个项目的生命周期内跟踪所有事务和数据的活动。
修改后的产品数据经提交、审批及最后登记成为新版本的产品数据。
这种方法为产品开发过程的自动管理提供了保证，并且支持企业产品开发过程重组，以便获得最大的经济效益。
工作流程管理的实现手段为以电子方式实现各工程数据的提交、审批和发放。
当用户进入自己的工作主界面对，如有审批任务，系统会自动提示。
审批流程为图形化界面，直观简便。
工作流程管理过程具有良好的安全性，流程中的所有审批数据均在数据库的控制之下，保证了数据的安全性、一致性和完整性。
PDM中的流程设计方法有两种：一种是预置式流程设计，该方法将企业中的流程模式预制在一个模块中，制定流程时只需要对流程进行选择即可达到设计的要求；另一种是采用可视化设计方法，用图框表示节点，有向线段表示信息的流向，用属性来定义节点和流程的相互关系，如将节点定义为设计人员、校对人员、审批人员等，将流程定义为提交、返回修改等，可视化设计流程的方法比较直观，易于表达，具有较大的灵活性，企业也容易接受。
工作流程管理是协调企业组织任务和过程以便获得最大生产效率的技术。
为了达到一定的目标，工作组中的人员按照一定顺序动态完成一定任务的过程。
自动化的工作流程有助于工作组成员间共享和传递文档。
一般的工作流程管理包括审批流程和更改流程管理，具有传送文档、发送事件通知和接受设计建议等功能，能够保留和跟踪产品从概念设计、产品开发、生产制造直到停止生产的整个过程中的所有历史纪录，以及定义产品从一个状态转换到另一个状态时必须经过的处理步骤。