生产员工绩效考核表(定稿)
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效,帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献,并据此进行奖励、晋升和培训等决策。本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求,评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一:生产主管
岗位二:生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标,对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感,进一步提升生产部的整体绩效。
生产部绩效考核范本
7
6
10
9
8
7
6
10
9
8
7
6
10
9
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7
6
1.通过以上的各项评分,该员工的综合得分是分;
2.你认为该员工应处于的等级是:(选择其一)( )A ( )B ( )C ( )D
A:190分以上; B:180分以上: C: 160分以上; D: 140分以上;
3.考核者意见
考核者签字:日期:年月日
生产部普通员工绩效考核表B
H。应车间管理规定,人人都应自觉做好5S;对此,每周车间进行一次5S公开检查,每月针对评分结果作综合评估,平均分在100分者,此项得分10分,总项目在90-100之间者者,此面得9分,经此类推……..
10
9
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40
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10
生产部绩效考核
生产部员工绩效考核表
姓名
素养要求
岗位技能
生产员工绩效考核表格模板
生产员工绩效考核表格模板
1. 总体介绍
生产员工绩效考核表格是用来评估生产员工工作表现的一种工具。通过制定一系列指标,以便于衡量每个员工的工作表现和贡献,为企业提供更多的决策依据。
2. 表格内容
该表格主要包括以下指标:生产数量、生产质量、操作规范性、安全生产、工作态度、技能素质等。其中生产数量和生产质量是主
要考核工作成果的指标,操作规范性、安全生产、工作态度、技能
素质则是主要考察工作过程中的细节工作,以及员工个人素质和态
度方面。
3. 操作方法
表格中针对每个指标都设立了相应的评价标准,将每个员工在
不同指标上的得分进行统计,最终得出对每个员工相应得分和评级。在实际操作中,我们建议领导与员工一起商讨具体的标准,以减少
评分过程中不必要的矛盾和摩擦。
4. 关于结果的运用
最终得分结果反映出员工的工作表现,能够为企业提供更多的
参考依据,并为员工的职业发展制定更明确的目标。此外,表格结
果还可以为企业制定激励机制提供支撑,促进员工更好的发挥潜力,提高团队整体协作效果。
5. 注意事项
制定考核指标时需要注意具体职业特点和生产环境,以便更好
的贴合员工实际工作情况。同时,考核结果中应注重正面激励,给
予员工更多的肯定和鼓励。对于考核结果不理想的员工,应给予合
理的反馈和改进机会,建立更加完善的考核和激励体系。
总结:生产员工绩效考核表格模板是为企业提供有效的考核手
段以提高企业整体绩效。需要在和员工充分沟通谈判的基础上建立
和谐的评价机制,促进员工的成长和企业的发展。
生产车间主任月度绩效考核表
: 2.
单项3.当月出
1. 综合考核总分数值为100分,当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金(400元);某产品生产车间2023年10月份综合考核表
批审核:
准:
生产部岗位绩效考核表
7 配合市场部做好清件发运。
95% 5% 每增减1个%点,加减1分
部门周会执行情况 8
5%
9 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
10 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 100% 扣1分
被考核人签名:
考核人签名:
总分
绩效优缺点及跟进
上月存在的问题整改
2% 对存在的问题整改不到位1项
10
扣1分
合计
100%
被考核人签名:
考核人签名:
总分
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
行情况作为考核主要依据
无故缺席扣2分
没有整改每项扣2分
生产部板焊车间主任考核表
序 号
本职工作
指 标
汇报的执行情况作为考核
主要依据
顶撞上级1次扣0.5分
无故缺席扣2分
没有整改每项扣2分
生产部总调度调度考核表
序 号
本职工作
指 标
权重
绩效标准
完成情况 得分
1
产量(吨)完成情况
2 订单准时交付率%
50% 每增减1个百分点,加减0.5 95% 10% 分 每增减1个%点,加减0.5分
生产文员月度绩效考核表
审核:批准:
2、单项分值可以扣至负数,并入总分;
3、《工作记录》于每月30日下午之前送至行政部;
4、当月出勤不满20天,考核分为零。
生产部 2023 年 10 月份综合考核表
考核日期: 年 月 日 职务:生产文员 姓名:
注:1、 综合考核总分数值为100分,当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金(200元);
生产车间员工绩效考核表格
生产车间员工绩效考核表
编号:
日期:年月日
姓名部
门岗位
生产车间员
工
考核时间考核周期
考核工程考核内容
得分标准得
分优良中差
生产任务生产方案完成率〔A〕8分7分5分2分完成情况生产定额完成率〔B〕8分6分4分2分〔20%〕服从生产调度情况4分3分2分0分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9分7分5分3分指导要求对质量方针、质量目标及质量要求的理
6分5分3分2分〔15%〕解程度
产品交验合格率〔C〕5分4分3分2分质量指标投入产出率〔D〕5分4分3分2分〔15%〕工艺标准的执行情况〔点检、首检等相
5分3分2分1分关质量记录〕
设备维护使用设备工具的合理性4分3分2分1分设备维护保养5分4分3分1分
使用〔17%〕
设备故障率4分2分1分0分
工作现场、卫生包干区的清洁程度4分3分1分1分
6S执行情劳保用品穿戴情况4分3分2分0分文明操作及现场定置管理维持程度4分4分2分1分
况〔16%〕
平安生产4分3分3分0分
出勤情况5分4分1分1分劳动纪律
违纪情况6分5分3分0分〔11%〕
工作态度工作主动性、协作
性6分5分4分2分〔6%〕
节能降耗〔节约资金额度—
—E〕8分6分4分2分
加分工程提高效率〔工作效率提高率—
—F〕8分6分4分2分合理化建议所带来的收益〔G〕4分3分2分1分
综合得分
生产车间主任评
语
签字:日期:年月日
人力资源部评语
签字:日期:年月日
生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容评分标准
优良中差生产方案完成率〔A〕A=100%95%≤A<99%90%≤A<95%A<90%生产定额完成率〔B〕B=100%95%≤B<99%90%≤B<90%B<90%
生产部人员绩效考核表
生产部人员绩效考核表生产部绩效考核
姓名
素养要求
岗位技能
工作配合
出勤情况
工作积极
文明规范
团结上进
技能熟练
上传下达
多工技能
及时完成任务
不良品控制
成本控制
建议采纳
异常处理
配分
2
5
2
2
2
2
10
5
40
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10
5
5
生产部员工绩效考核表
东莞XX电器厂生产部管理人员绩效考核表姓名
工作品德及态度(20)
工作内容及工作标准(60分)
关爱员工
出勤情况
配合度
工作积极
团结上进
个人形象
上传下达
遵守要求
日常管理7分
内部建议标准7分
请示汇报体系26分
建议采纳10
工作标准30
配分
2
5
2
2
3
2
2
2
40
10
10
5
5
员工部分:
1。素养要求:
1。1服从管理,服从工作安排;
1。2严格遵守公司作息时间,请假不能超过N次,累计请假时间不能超过N小时,否则取消此项目得分;
1。3工作积极,责任心强;
1。4注得个人形象,言谈举止,全国维护公司形象及人上形象,遵纪守律,仪表仪容,环境卫生以及接吸电话语言均文明规范等;
1。5团结上进,创新合作,不得拉帮结派;
1.6上传下达,准确,迅速,不隐瞒,不欺骗;
1.7具良好的作业技能,完成按标准作业,保证机器设备的完好无损,不能有损坏机器的情况,否则取消此项目得分;
1.8多能工,经技能培训及考核确认,具3种操作技能合格者;
2。岗位职责:
2。1在规定的时间内完成工作任务,与计划目标达成一致,及时完成任务的数量及品质等
2.2每天生产的产品不良率要求达成当天生产总批量的N&amp;以下,如每月三次或以上超过此项标准,则取消此项目得分;
2.3每天生产的产品,要求认真检查,确保无误后方可下流,如每月因末认真检查导至不良下流或后工段投拆(包括客诉情况),超过两次者,则取消此项目得分;
生产车间员工绩效考核评分量表
生产车间员工绩效考核评分量表
编号:日期:年月日姓名部门生产岗位生产车间员工考核时间每月20日考核周期每月
考核项目
(主指标)(80%)考核内容
得分标准
得
分
优良中差
生产任务完成情况生产计划完成量5432生产实际完成量5432服从生产安排情况5432
岗位作业指导要求岗位作业指导书要求执
行情况
5432对质量方针、质量目标及
质量要求的理解程度
5432
质量指标产品交验合格率5432投入产出率5432工艺标准的执行情况(点
检、首检等相关质量记
录)
5432
设备维护使用使用设备工具的合理性5432设备维护保养5432设备故障率5432
现场7S执行情况工作现场、卫生负责区的
清洁程度
5432劳保用品穿戴情况5432文明操作及现场定置管
理维持程度
5432安全生产无事故5432出勤情况5432
劳动纪律违纪情况5432工作态度工作主动性、协作性5432
其它(20%)节约成本
创新、提高效率(具有创新能力和使工作效率提高)
合理化建议
综合评价
生产部
签字:日期:年月日
行政部
签字:日期:年月日
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被考核者: 考核项目 考核内容 权重 所属部门: 职位名称: 打分标准 产能目标达成率170KK以下,扣除30分;产能达成率 170KK-180KK,扣除20分;产能达成率180KK-190KK,扣除 10分;产能达成率190KK以上不扣分。因公司状况(含材 料、工艺、设备等)影响的个人产能目标可以进行相应的 调整。(个人产能的计算按总产能除以该工序所有人数) 固晶、焊线工序不良率小于0.2%,每降低0.05%扣除5分, 扣完为止;切脚、分光工序不良率小于0.15%,每降低 0.05%扣除5分扣完为止;封胶工序不良率小于0.3%,每降 低0.05%扣除5分扣完为止. 工作现场的5S管理执行情况,每发现一次不按规定扣除2 分,扣完为止。 因未能进行日常设备保养,每出现一次问题扣1分。 视机器操作熟练度评分。 视出现人为事故责任情况,扣除该项所有评分并另外处罚 。 视机器故障的处理能力情况评分。 工作态度不认真扣2分,不能及时反馈问题扣1分,不能用 于承担责任扣2分。 每出现一次违规扣除1分,出现记过惩罚扣除该项所有评 分。 工作未完成不向上级汇报扣2分,交接班工作未做好扣2 分,不服从领导安排扣除所有评分。 每迟到培训扣1分,无故缺席扣除所有分。 考核期: 考核人 评分 评分人签 字
产能目标达成 率ห้องสมุดไป่ตู้绩效成果 (60%)
30%
部门负责 人
质量目标达成 率
20%
品质主管
5S现场管理 设备保养状况 专业技能 (20%) 机台操作熟练 度 人为事故率 机器故障的处 理能力 责任心 公司规章制度 执行 团队配合度 学习提升 部门负责人评语
10% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
5S专员 设备主管 部门负责 人 部门负责 人 部门负责 人 部门负责 人 5S专员 部门负责 人 培训专员 最后得分
工作态度 (20%)
人力资源部审核
分管领导审核 注:1、出现事故状况,视事故责任大小进行相应处罚,详见《质量考核处罚协议》。 2、出现客诉情况,视客诉情况严重程度进行相应处罚,详见《质量考核处罚协议》。 3、考核评分在95(不含95)分以上者,考核系数为1.0;考核评分在90-95分之间,考核系数为0.9;考核评分在80-90分之 间,考核系数为0.8;考核评分在70-80分之间,考核系数为0.7;考核评分在60-70分之间,考核系数为0.6;考核评分在 50-60分,考核系数为0.5;考核评分在50分以下,考核系数为0.4;出现重大事故或处罚扣除所有绩效奖金。 4、绩效奖金工资=绩效奖金基数*绩效考评系数。