铁路项目小型预制构件场现场施工方法
小型预制构件场方案
兰新铁路甘青段LXS-10标段小型预制构件加工场建设方案编制：审核：批准：中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部一工区目录一、加工场简介 (2)二、施工工期 (4)三、人员机械配置 (4)四、施工工艺 (5)五、质量管理办法 (7)六、雨季施工措施 (8)七、夏季施工措施 (8)八、生产安全管理及措施 (9)小型预制构件加工场一、加工场简介1、工程概况本工区管段里程为DK487+298.6～DK518+688.73，其中路基13.2km。
路基边坡防护形式为骨架护坡，护坡内铺设六棱预制块，2、施工任务本预制场主要承担管段内路基段小型构件集中预制工作，包括电缆槽、排水沟、集水井以及边坡防护预制构件。
主要工程数量见下表：项目边坡防护电缆槽集水井排水沟单位工程量0.224m3/m0.102m3/m0.216m3/个0.182m3/m单位数量27km27km98个13.5km总量6048m32754m321.2m32457m33、场地布置计划在DK514+000右侧800m建立中铁三局兰新铁路甘青段一工区小型预制构件加工场。
该加工场占地9亩，场地内包括4个预制区，分别为电缆槽预制区、排水沟预制区、边坡防护构件预制区、其他构件预制区，每个预制区分为预制区、养护及成品存放区。
办公生活区及库房搭设单层活动板房，板房总面积为240m2。
砼由1#搅拌站集中供应。
预制场平面布置图见下图。
电缆槽预制存放区排水沟预制存放区边坡防护构件预制存放区其他构件预制存放区生活办公区库房钢筋加工场小型构件预制场平面图单位：m二、施工工期按照架梁工期要求，并考虑冬季施工影响（不计划进行冬季施工），计划2011年3月10日前完成预制场建设并完成试生产工作，2011年11月10日前完成所有构件预制工作。
三、人员机械配置预制构件砼总计12280m 3，施工工期为8个月，共240天。
模板模具数量：施工计划工期240天，每天每套模板可循环1次（每天每套模板可预制2构件预制区构件养护区构件存放区道路构件预制区构件养护区构件存放区预制区大样图单位：m块构件），考虑天气等其他因素影响，折合系数按0.8考虑。
小型构件预制施工技术方案
小型构件预制施工技术方案小型构件预制是指将建筑或桥梁工程中的部分构件提前在工地外的预制厂进行加工制作，然后再运至现场安装的一种施工技术。
这种技术具有加快工程进度、提高施工质量和减少施工工期的优势。
下面是一份小型构件预制施工技术方案，以1200字为例进行介绍。
一、项目概述本项目是小型建筑工程，需要进行小型构件的预制施工。
预制的构件包括柱子、梁和墙板等。
为了提高施工效率和施工质量，本方案将采用集中预制的方法，即在预制厂集中进行全部构件的加工制作，然后再运至现场进行安装。
二、预制厂的准备工作1.选择合适的预制厂：根据工程的规模和要求，选择一家具备相应经验和生产能力的预制厂进行加工制作。
2.预制厂的布置：预制厂需要设置相应的加工区、搬运区和质检区等，以确保工作流程的顺畅进行。
3.设备准备：根据工程需求，准备相应的预制设备，如混凝土搅拌机、模具等。
三、预制施工流程1.设计和制作模具：根据工程设计图纸，制作相应的模具，在预制厂内进行校核和调试，以保证模具的精度和质量。
2.混凝土搅拌和浇筑：将预先准备好的混凝土材料进行搅拌，并根据设计要求将其倒入模具中进行浇筑。
3.模具养护：根据混凝土的固化需求，对模具进行相应的养护，确保混凝土的凝固和强度的形成。
4.拆模和整理：混凝土凝固后，拆卸模具，并对构件的外表进行整理和修整，以保证其外观质量。
5.质量检验：对预制构件进行质量检验，检查其尺寸、强度和外观等，以保证其符合设计和建筑质量要求。
6.包装和搬运：将合格的预制构件进行包装，并标明其材质、规格和数量，然后进行运输至现场。
四、现场安装流程1.现场测量和定位：根据设计图纸和预制构件的尺寸，进行现场测量，确定其安装位置和方向，并进行标记。
2.基础预留孔施工：根据预制构件的安装所需，进行基础预留孔的施工，以便于后续的安装。
3.起重和安装：使用吊车等起重设备，将预制构件按照顺序进行起吊和安装，注意保持水平和垂直度的要求。
4.连接和固定：对安装好的预制构件进行连接和固定，使用螺栓等配件进行紧固，确保其牢固和稳定。
小型预制构件施工工法
小型预制构件施工工法小型预制构件施工工法一、简介小型预制构件施工工法是一种先将零件或者构件部份在工厂预制好，然后在施工现场进行拼装和安装的施工方法。
该工法具有高效、质量可控、节约人力资源、资源利用率高等优点。
本文将详细介绍小型预制构件施工工法的各个环节和步骤。
二、预制构件设计1. 构件类型划分预制构件可以根据形状、用途和材料来划分，常见的类型有梁、柱、板、墙、楼梯等。
设计时要根据具体的工程需求和要求进行构件的选择和设计。
2. 构件尺寸确定根据施工现场的实际情况和要求，确定预制构件的尺寸，包括长度、宽度、高度等参数。
3. 构件连接方式设计预制构件之间的连接方式普通有扣件连接、焊接连接、螺栓连接等。
根据构件的具体要求和工程的需求，选择合适的连接方式进行设计。
三、预制构件生产1. 材料准备根据设计需求，准备好所需要的材料，包括混凝土、钢筋、木材等。
确保材料符合质量标准和要求。
2. 调配混凝土根据设计要求，按比例将水泥、砂子、骨料等材料进行调配，制作出符合要求的混凝土。
3. 钢筋加工根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等工艺处理，制作出符合尺寸和要求的钢筋骨架。
4. 构件模具制作根据设计的构件形状和尺寸，制作相应的模具，用于制作构件。
模具要保证精度和质量，确保构件的准确性和一致性。
5. 预制构件的浇注将调配好的混凝土倒入模具中，经过震动、振捣等处理，使混凝土充分密实，消除气泡和孔洞。
6. 构件养护在浇注完成后，对预制构件进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
养护期间要注意湿润、遮阳等措施。
四、预制构件运输和安装1. 运输准备将预制好的构件进行包装和标识，确保运输过程中不受损坏。
安排合适的运输工具和人力资源，保证运输的安全性和高效性。
2. 构件安装准备在施工现场准备好安装所需的设备和工具，包括起重机械、支撑架、连接件等。
组织工人进行安全交底，确保安装过程中的安全。
3. 施工现场拼装根据设计图纸，将预制构件进行拼装和安装。
小型预制构件场施工方案
新建北京至张家口铁路工程JZSG-7标小型预制构件场施工方案中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二〇一六年七月新建北京至张家口铁路JZSG-7标小型预制构件场施工方案编写人：复核人：技术负责人：单位负责人：中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目二〇一六年七月目录第一章编制依据、编制范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3编制范围 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工组织机构及施工计划 (3)3.1施工人员配置及施工组织机构 (3)3.1.1主要管理人员配置 (3)3.1.2施工组织机构 (3)3.2施工机械、设备配置 (4)3.2.1主要机械设备配置 (4)3.2.2模板配置计划 (4)3.2.3劳动力配置计划 (4)3.2.4材料计划 (5)3.2.5施工计划安排 (5)第四章预制件施工方案 (6)4.1施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2场地准备 (6)4.1.3材料准备 (6)4.2施工方案 (6)4.2.1施工程序 (6)4.2.2施工流程 (7)4.2施工工艺 (7)4.2.1钢筋加工 (7)4.2.2清理模具 (7)4.2.3 混凝土拌制 (8)4.2.4模板拼装 (8)4.2.5砼浇筑 (8)4.2.6砼振捣 (9)4.2.7砼拆模 (9)4.2.8砼养护 (9)4.2.9 预制件的码放 (10)4.2.10 次品处理 (10)4.2.11质量检验 (10)4.2.12运输 (10)第五章质量控制及保证措施 (12)5.1质量控制 (12)5.2质量保证措施 (13)第六章安全管理及应急预案 (15)6.1施工安全管理 (15)6.1.1安全管理与培训 (15)6.1.2安全生产责任及检查制度 (16)6.2应急预案 (18)6.2.1总则 (18)6.2.2应急指挥机构 (18)6.2.3应急救援行动原则 (19)6.2.4 事故应急措施 (19)6.2.5应急程序 (20)6.2.6安全保证措施 (20)第七章环境保护与水土保持 (22)7.1环境保护 (22)7.2 水资源保护措施 (22)第八章附图 (23)附件1：小型预制构件场平面布置示意图 (23)小型预制构件场施工方案第一章编制依据、编制范围1.1编制依据(1)新建北京至张家口铁路《路基设计图》（2/2）、《路基设计大样图集》等设计文件；(2)新建北京至张家口铁路JZSG-7标实施性施工组织设计；(3)《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）；(4)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010/J1147-2011）；(5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010/J1155-2011）；(6)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（铁建设[2009]180号）(7)现场踏勘调查所获得的工程、水文、资源、交通状况及施工环境等资料；(8)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
小型预制构件施工方案
小型预制构件施工方案小型预制构件施工方案是指利用工地条件有限，工期紧迫的情况下，将建筑构件提前制作成标准化的预制构件，在工地现场进行拼接安装的施工方法。
小型预制构件施工方案可以大大提高施工效率，减少现场施工噪音和粉尘，同时还能够保证施工质量和安全。
一、施工准备工作1、组织施工前的技术交底会议，明确各个施工单位的职责和工作任务；2、进行工地勘察，了解地基情况、周边环境以及交通运输条件，制定施工计划和施工进度；3、准备施工所需的材料、设备和工具，并进行检查和验收；4、对预制构件的生产厂家进行评估和质量检查，确保其符合要求；5、制定施工方案和安全预案，明确安全措施和应急救援措施。
二、预制构件生产1、根据施工图纸和设计要求，将预制构件进行加工制作，确保其尺寸和质量符合要求；2、对预制构件进行质量检查，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面；3、进行包装和标记，确保预制构件能够安全运输到施工现场。
三、运输和搬运1、根据预制构件的尺寸和重量，选择合适的运输工具和运输路线；2、对运输工具进行检查，确保其安全可靠；3、进行预制构件的装车和固定，确保在运输过程中不会受到损坏；4、到达施工现场后，将预制构件进行卸载，进行现场堆放或就地搬运。
四、现场拼接和安装1、根据施工图纸和设计要求，按照预定的拼接顺序进行预制构件的拼接；2、在拼接过程中，要注意预制构件之间的协调与连接，确保其稳定性和安全性；3、对预制构件进行临时固定，为后续的施工提供支撑和参考；4、在拼接完成后，进行预制构件的调整和精细调校，保证其尺寸和形状的准确性；5、进行搭设脚手架和安全设施，保证施工人员的施工安全；6、进行现场的安全监控和施工管理，确保施工的质量和安全。
五、施工结束1、进行施工的清理和整理，清除施工垃圾和废料；2、对施工现场进行巡查和验收，确保施工符合规范和安全要求；3、进行工程的竣工验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求；4、制定工程交付和保修文件，确保施工的质保期内进行维修和保养。
小型构件预制施工方案)
小型预制构件施工方案一、工程概况本合同段根据设计修改后增加排水沟预制六方块和边沟盖板等小型预制构件，其相应工作量按实地测量确定。
二、施工方案本工程所需小型预制构件计划采用集中制作，小型拖拉机转运至施工部位进行施工安装的方案。
六方块采用液压机碾压成行，而边沟盖板采用场地内成批装模人工浇筑预制。
三、施工方法(一)施工准备计划在本项目的第二拌和场内设置集中预制场，开工前做好场地平整硬化，搭设临时水泥仓库，布置成品和原材料堆放区。
安装拌和机、液压制件机，架设电线，砌筑蓄水池，修好便道和临时排水设施。
(二)六方块预制1、块按图纸尺寸制模，外型轮廓线条顺直，其端面必须垂直于底面。
2、制块采用硬塑模板集中预制。
当端面宽度小于200mm时，模板应是单一宽度的板，或是经监理工程师批准的适当材料拼装成的模板，在端面上不得有模板缝。
3、制块表面清洁平整，蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%，深度不超过10mm，外形轮廓清晰，线条顺直，无趐曲现象，无坑洞，破角或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹。
4、制块采用翻转模板法预制，预制块浇筑并压实后，连同模板反转，然后脱去模板。
5、制块采用C20细石子干混凝土经液压制件机碾压成型，施工时在模具内可撒一层1︰3的水泥细砂混合料（湿润），保证预制块成型后表面光洁。
6、制块施工所用碾压混凝土应根据C20等级配制，施工时用水量保证所配制混凝土经手工能捏成团且坍落度不大于1cm的干硬性混凝土，但必须搅拌均匀。
7、预制块成型后不应立即进行洒水养护，防止表面冲刷，一般在12小时后采用无压力的水进行养生，在施工中温度高或日照强时应采取覆盖措施进行养护。
8、预制块成型24小时后可以移动堆放，但堆放高度不应超过侧向三层高，码堆后进行洒水养生3~7天。
9、待养生且混凝土强度达到设计强度的90%以上时可以转运至现场安装使用。
(三)边沟盖板预制1、A型排水边沟盖板严格按照设计图纸尺寸配置模板，制作钢筋。
2、预制台座必须平整光洁，模板安装应稳固且校方正，防止振捣时漏浆、跑模等现象出现。
小型预制构件施工方案
小型预制构件施工方案一、施工前准备在进行小型预制构件的施工之前，需要进行以下准备工作：1.资料准备：根据设计图纸和相关技术规范要求，准备好施工所需的预制构件、钢筋、混凝土、脚手架等材料。
2.设备准备：检查和确认所需的施工设备是否齐全，并确保其正常工作。
3.施工人员组织：安排合适的施工人员，包括预制构件制造厂家的工人和现场施工人员，保证施工进度和质量。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
二、施工过程1.钢筋安装–根据设计图纸和构造要求，按照钢筋加工图进行钢筋的预埋和连接。
–钢筋的安装要符合相关技术规范和规定的间距、间隔、弯折和连接要求。
–在钢筋加工和安装过程中，要进行质量检查和验收，确保钢筋的质量和位置准确无误。
2.预制构件运输和安装–预制构件从制造厂运输至工地时，要注意妥善保护，防止损坏和变形。
–预制构件的安装要按照设计图纸和相关规范进行，确保构件的位置、方向和垂直度等要求满足。
–在安装过程中，要进行固定和支撑，保证构件的稳定性和安全性。
3.混凝土浇筑–在预制构件的安装完成后，根据设计要求进行混凝土浇筑。
–在浇筑前，要对施工现场进行湿润处理，并进行模板的清洁和涂防粘剂处理。
–混凝土的浇筑要分段进行，避免一次性过多的浇筑量，以免造成温度裂缝和质量问题。
–在浇筑过程中，要注意控制浇筑高度和振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、施工质量控制在小型预制构件施工过程中，为了保证施工质量，需要进行以下方面的控制：1.材料质量控制–钢筋、混凝土和其他施工材料要按照国家和行业规定的标准进行检测和验收。
–对于出厂的预制构件，要检查外观、尺寸和质量，并进行检测和验收。
2.施工工艺控制–施工工艺要按照设计要求、技术规范和施工方案进行。
–在施工过程中，要做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量要求。
3.施工质量检查–对钢筋、预制构件和混凝土的施工质量进行检查，确保其满足设计要求和技术规范。
–进行施工中的巡视检查，及时发现和纠正问题。
小型预制构件施工工法
小型预制构件施工工法丁向东庄亚东(河南省公路工程局集团有限公司，河南郑州450000)，7：’瞌耍】笔者狄施工前的准备工作，施工过程中的具体操作以礁施士后的养护等方面进行了详细晦介绍。
／瞵罐词】预制构件；准备工作；施工工法j≮j预制的小构件要按照刨优工作要求对模板加工、混凝土配合比、现场浇筑工艺进行严格控制，做到内实外美，外露面平整、光洁，棱角顺直分明。
色泽均匀一致，无蜂窝、麻面、气泡、露浆、划痕、缺棱少角等现象，强度满足设计要求。
为此项目经理部对管理人员，技术工人，施工机械，原材料做出了以下精心配置，并定制了全新的塑料模枫1准备工作1．1劳动力配置工班一工作内容一人数一模板班一侯板检修．打磨，棘石蜡等一100混凝士班一混凝土的濯注及平台振动密实一6p养护班一构件的养护一2一电工班．，电路的挎制及施工准备一2一杂工班一其它铺助工作及临时工作一5一合计一2j i12主要擞术管理人员序号一岗位一职访=i备注一I一施工负责人，工程师一1人。
20质柱负责人t工程师。
1人f扣技木负贾人47．工程师一1人p4J机械员责人。
工程师一1人‘j一试验工程师一工程师一1人F和技术员一工程师一1人口13机械配置详见下表设备类型和技术序号一设备名称一单位。
数量。
备注一指标。
l，模扳．．外模。
套．200‘2p装载机一2L500台一20扣砼搅拌站一JS750卣，2P4●砼成型振动台．，zH D G一80型自i4#j P发电机．，120k w，台P2p2小型构建预制施工工法2．1模舾施．工1)小型构件模板采用定制的高强塑料模板，模板具有足够的厚度、强度、和刚度。
2)模板加工完成后，质检人员要仔细检查确保每套模板保持尺寸正确，表砰整无损伤；在自检合格后，再报监理工程师检查，经检查合格才可进行下—道工序施工。
模板使用前，要擦净模板表面的尘土和其他物质，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混疑土变色的油料。
22混凝圭拌和1)混凝土预制构件应根据其物理力学性能和设备条件确定混凝土配合比；拌制混凝土时，首先必须严格按照实验室所确定的配合比及指定材丰斗进行配料。
小型预制构件施工工法
2小型预制构件施工工法1前言小型砼预制构件广泛地运用于公路边坡、桥头锥坡、边沟等部位，即使外形尺寸不大，但形状多变，棱角、拐角较多，需求量很大，给“预制工作”提出了新规定。
随着公路建设的飞速发展，对内在外观质量都提出了高原则的规定。
为此，结合金阿二标项目部小型预制构件的办法，编写本工法，为使得小型预制构件生产确保质量、工期的前提下，节省了成本。
2工法特点提高了公路小型构件预制施工管理水平,克服小型构件零碎加工,质量难以控制的通病,结合实际状况编制了小型构件预制施工工法,以达成预期的施工效果，即“工厂化、集约化、专业化”。
3合用范畴本工法合用于公路工程中全部小型预制块的工厂化预制。
4工艺原理采用高强度复合塑料制成的定型模具，将拌制好的混凝土、钢筋按照一定次序放入模具，在振动台上通过振捣之后，养生，待强度达成 75%以上进行脱模。
5施工工艺流程及操作要点5.1技术准备5.1.1施工前制订好科学、合理的工艺流程、并向每个班组进行工艺操作交底。
5.1.2对机械及拌合站操作人员要进行岗前培训，考核合格后方可上岗，并对生产人员进行安全技术交底。
（特种作业人员必须要有特种机械操作证）5.1.3制订好质量控制流程以及针对大风、暴雨等恶劣天气的应对方法。
流程图5.2施工工艺流程5.2.1清理模具对使用过的模具用小铲刀清理模具上残存的砼，并用抹布擦除模具内的颗粒。
模具浸泡池5.2.2清洗模具将清理过的模具泡入弱盐酸池 1 小时左右（如果模具使用次数过多，砼残留多时要用 1:2 的强盐酸涮一下再放入弱酸池中），清洗工要佩戴好安全防护手套、口罩用抹布清洗，然后再放入清水池中冲洗干净，晾干。
5.2.3涂刷脱模剂脱模剂通过多次实验比选，拟定采用轻质液压油或食用菜籽油效果较佳，为了确保涂刷时均匀、全方面、不留油痕及死角，宜将油通过高温加热、加压雾化用喷枪喷洒到模具表面（特别气温低时效果明显）。
喷洒脱模剂5.2.4砼拌制砼生产过程中，一定要按实验拟定的配合比投料，衡器计量应精确，对砂石料含水量开盘迈进行检测，以调节砂石料和拌合用水量（如遇天气、进料变化要及时抽验砂石含水量，调节配合比）。
铁路项目小型预制构件场施工方案
新建南阳至步阳站前工程（）小型预制构件场施工方案编制：复核：审核：中铁二局集团有限公司步南铁路江苏段ZXQQ-2标项目经理部二工区二〇一八年三月目录7 78小型预制构件场施工方案1.编制依据（1）新建南阳至步阳铁路(陕西段)站前工程施工总价承包招标文件。
（2）新建南阳至步阳线（陕西段）站前2标实施性施工组织设计。
（3）新建南阳至步阳铁路(陕西段)站前工程施工图。
（4）相关施工规范《铁路混凝土工程质量验收标准》（TB10424-2010,J1155-2011）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）；（5）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。
（6）企业积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。
2.工程概况工程简介略设计概况本工区沿线路基主要以挖方为主，部分区段边坡防护采用空心砖护坡、砼拱形骨架内空心砖护坡等，路基两侧安装电力及通信电缆槽，全线设置防护栅栏对线路进行封闭防护。
隧道、桥梁两侧通信、电力电缆槽上方安装电缆槽盖板进行防护，桥梁两侧设置遮板进行防护。
该小型预制构件场承担了本工区管段内的所有混凝土构件的全部生产任务。
路基工程混凝土预制构件类型有：空心六棱块、电缆槽、防护栅栏；隧道工程混凝土预制构件类型有：电缆槽盖板、排水沟盖板；桥梁工程混凝土预制构件类型有：电缆槽盖板、遮板。
该管段内混凝土预制构件需要混凝土约8492m3。
表2-1 小型预制构件工程数量表3.施工计划劳动力配置及施工组织机构小型构件预制场采用架子队管理模式，由大里程架子队组织施工，项目部相关部门进行现场监控管理，确保现场施工安全、有效，过程可控。
劳动力配置计划施工组织机构机械配置主要机械设备配置小型预制构件厂“投入本工程的主要施工设备表”表 3-2 投入本工程的主要施工设备表模板配置计划为保证路基附属预制件、隧道、桥梁电缆槽盖板，桥梁遮板等能够按时、保质、保量的完成好预制，根据现场施工进度和设计数量计算。
小型预制件预制场方案
新建XX铁路站前工程Ⅱ标附属预制构件预制厂专项施工方案中铁XX局集团XX铁路项目经理部二〇一五年四月新建XX铁路站前工程Ⅱ标附属预制构件预制厂专项施工方案编制：复核:批准：中铁XX局集团XX铁路项目经理部2015年4月江苏目录一、编制依据......................................... - 5 -二、编制原则......................................... - 5 -三、适用范围......................................... - 5 -四、预制厂场地规划及生产任务......................... - 5 -五、工期安排......................................... - 6 -六、资源配置......................................... - 7 -6.1人员配置 ..................................... - 7 -6。
2主要施工机械设备配置......................... - 8 -6。
3生产塑料模具配置............................. - 9 -七、预制厂建设布局................................... - 9 -7。
1 预制厂平布置图.............................. - 9 -7。
2预制厂基础设施设置情况...................... - 11 -7。
2.1生活区................................ - 11 -7。
2.2生产区................................ - 11 -7.2。
3排水系统.............................. - 11 -7。
小型预制构件施工方案
国家高速公路网G85重庆至昆明高速公路嵩明（小铺）～昆明高速公路小型预制构件施工技术方案中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第7标段二〇一五年十二月国家高速公路网G85重庆至昆明高速公路嵩明（小铺）～昆明高速公路小型预制构件施工技术方案编制：复核：审批：中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第7标段二〇一五年十二月目录一、工程概况 (1)二、编制依据及编制原则 (1)2.1编制依据 (1)2.2编制原则 (2)三、场地选址及场地布置 (2)3.1场地选址 (2)3.2临时用电、用水 (2)3.3场内布置 (2)3.4区域设置 (3)3.5排水设施 (3)四、施工计划 (3)4.1施工进度计划 (3)4.2材料计划 (3)4.3机具、设备计划 (4)五、施工工艺技术 (4)5.1施工准备 (5)5.2钢筋加工 (5)5.3模具 (5)5.4 (6)5.5压光及养生 (7)5.6脱模 (7)5.7冬季施工及成品养护 (7)5.8夏季施工及成品养护 (8)5.9成品 (9)5.10小型预制构件存放及转运 (9)5.11次品处理 (9)六、质量保证措施 (10)6.1施工组织保证措施 (10)6.2工程材料的质量保证 (10)6.3原材料的计量保证措施 (10)6.4施工操作的质量保证 (11)6.5其他质量保证措施 (11)6.6质量控制要点 (12)七、安全保证措施 (13)7.1安全组织机构及措施 (13)7.2小型预制构件施工安全措施 (14)7.3安全管理规定 (15)八、环保措施 (18)8.1水土及生态环境的保护措施 (18)8.2水资源保护措施 (18)8.3大气环境保护及粉尘的防治 (18)8.4生产、生活垃圾的管理 (19)小型预制构件施工技术方案一、工程概况嵩明（小铺）～昆明高速公路7标段K46+300～K52+476.35全长6.17km，路基土石方挖方总量129.3万方、填方总量85.6万方。
道路工程小构件预制施工工艺
道路工程小构件预制施工工艺一、模板小型预制构件模板采用塑料模板，统一向有资质、技术力量雄厚、信誉好的厂家定做，制作时，模板必须具有足够的强度，按照设计图纸，保证其结构尺寸及曲面的准确性。
制作时，模板要加厚并加筋，并在掺加纳米保证其强度、光度和耐久性，为了保护棱线设5mm的小倒角。
模板要清理干净并刷脱模剂，脱模剂采用食用油，刷油一定要均匀且要适量，过少会引起混凝土粘模，过多将影响混凝土表面的颜色和亮度，每次刷模、拆模都要进行仔细检查，把变形的模板挑出去。
二、混凝土的浇筑严格控制原材料的质量关，所用的水泥、砂、石料的质量和规格必须符合规范要求，石料要经过二次筛分水洗。
为增加混凝土的和易性，在混凝土配合比中掺加20%—30%的矿粉，使混凝土表面色泽光洁。
矿粉采用“彤阳牌”S95级矿渣超细粉，该产品作为混凝土中的掺合料，可使混凝土的泌水性好，可塑性好，水化吸热速度快，有利于防止混凝土内部温升引起的裂缝，而且能产生较多的钙矾微晶，从而使混凝土中因细粉过多而引起的收缩补偿作用。
另外，他能够吸收混凝土中的碱，有抗碱性——活性集料反应性能，可以使混凝土中的孔结构得到改善，使大孔变小，降低总的孔隙率，增加混凝土的密实度从而提高其强度，使其硬化后的混凝土具有良好的抗硫酸盐、抗氯盐性能，并使其长期强度得到大幅度提高，具有良好的耐久性，而且使混凝土的坍落度损失减小，便于施工。
混凝土拌合采用强制式拌和机集中拌合，拌和时间宜控制在3—5min，不能过短，也不能过长。
过短混合料不均匀，过长会破坏材料的结构。
保证混凝土的均匀性，严格控制加水量，经常检测混凝土的坍落度，以保证混凝土具有良好的和易性。
混凝土拌合时严格按照试验室提供的施工配合比进行，混凝土的出盘坍落度应符合配合比要求，由试验人员全过程对混凝土质量进行监控混凝土运输采用三轮车进行运输，运输过程中要确保混凝土不离析。
振捣采用振动平台，振动平台长2米宽1.5米，施工时可一次进行4块小构件的振捣，将模板放在振动平台上，布料时开始振捣，振捣时间不宜超过3分钟，振捣后用木抹子收面，要保证结构尺寸的准确。
小型预制构件施工工法(2)
小型预制构件施工工法小型预制构件施工工法一、前言随着建筑行业的发展和技术进步，传统的施工工艺逐渐被新的技术取代，其中之一就是小型预制构件施工工法。
小型预制构件施工工法以其高效、节省成本和优质的特点，成为现代建筑施工中的一项重要工艺。
二、工法特点小型预制构件施工工法的特点包括：工程量大，适用范围广，施工周期短，具有高效率和高质量的优点。
通过将建筑构件提前加工制作，并在现场进行组装施工，可以大大缩短施工周期，降低施工难度和风险，提高施工质量。
三、适应范围小型预制构件施工工法适用于各种建筑结构，包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑等。
无论是新建项目还是改造项目，都可以采用小型预制构件施工工法，实现施工效率和质量的提升。
四、工艺原理小型预制构件施工工法的工艺原理是将建筑构件在工厂进行预制加工，通过现场拼装完成施工。
该工法采取了一系列技术措施，如模板制作、钢筋加工、混凝土浇注等，以确保构件的精度和质量。
通过提前加工制作，可以减少现场施工过程中的人力和时间成本，提高施工效益。
五、施工工艺小型预制构件施工工法的施工工艺分为几个阶段：设计与制作准备、构件运输与堆放、现场组装与施工，以及质量检验与验收。
设计与制作准备阶段需要考虑施工计划和具体的构件制作要求，构件运输与堆放阶段需要保证构件的安全运输和妥善堆放，现场组装与施工阶段需要确保构件之间的精准拼装和准确定位，质量检验与验收阶段需要对构件进行质量检测和验收。
六、劳动组织在小型预制构件施工工法中，需要合理组织劳动力资源，包括设计人员、技术人员、生产人员和施工人员等。
在施工过程中，需要确保各个施工环节的协调和顺利进行，以保证施工进度和质量。
七、机具设备小型预制构件施工工法需要使用一系列机具设备，如起重机、混凝土搅拌机、模板等。
这些机具设备具有高效、安全和可靠的特点，能够满足施工需要。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，小型预制构件施工工法需要采取一系列质量控制措施，包括对材料的检验、工艺的控制和施工过程的监督等。
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新建南阳至步阳站前工程（）小型预制构件场施工方案编制：复核：审核：中铁二局集团有限公司步南铁路江苏段ZXQQ-2标项目经理部二工区二〇一八年三月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)工程简介 (1)设计概况 (1)3. 施工计划 (3)劳动力配置计划 (3)机械配置 (4)................................... 错误!未定义书签。
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4.施工方案 (7)施工准备 (7)................................... 错误!未定义书签。
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施工工艺 (8)................................... 错误!未定义书签。
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混凝土拌制 (8)................................... 错误!未定义书签。
(9)................................... 错误!未定义书签。
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预制件的码放 (10)................................... 错误!未定义书签。
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5. 质量控制 (11)质量控制措施 (11)质量保证措施 (11)6.施工安全管理 (13) (13) (14)应急预案 (15)................................... 错误!未定义书签。
安全保证措施 (17)环境保护 (17)水资源保护措施 (18)小型预制构件场施工方案1.编制依据（1）新建南阳至步阳铁路(陕西段)站前工程施工总价承包招标文件。
（2）新建南阳至步阳线（陕西段）站前2标实施性施工组织设计。
（3）新建南阳至步阳铁路(陕西段)站前工程施工图。
（4）相关施工规范《铁路混凝土工程质量验收标准》（TB10424-2010,J1155-2011）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）；（5）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。
（6）企业积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。
2.工程概况工程简介略设计概况本工区沿线路基主要以挖方为主，部分区段边坡防护采用空心砖护坡、砼拱形骨架内空心砖护坡等，路基两侧安装电力及通信电缆槽，全线设置防护栅栏对线路进行封闭防护。
隧道、桥梁两侧通信、电力电缆槽上方安装电缆槽盖板进行防护，桥梁两侧设置遮板进行防护。
该小型预制构件场承担了本工区管段内的所有混凝土构件的全部生产任务。
路基工程混凝土预制构件类型有：空心六棱块、电缆槽、防护栅栏；隧道工程混凝土预制构件类型有：电缆槽盖板、排水沟盖板；桥梁工程混凝土预制构件类型有：电缆槽盖板、遮板。
该管段内混凝土预制构件需要混凝土约8492m3。
表2-1 小型预制构件工程数量表3.施工计划劳动力配置及施工组织机构小型构件预制场采用架子队管理模式，由大里程架子队组织施工，项目部相关部门进行现场监控管理，确保现场施工安全、有效，过程可控。
劳动力配置计划为保证路基附属预制件、隧道、桥梁电缆槽盖板，桥梁遮板等能够按时、保质、保量的完成好预制，根据现场施工进度和设计数量计算。
各预制构件模具配置如下：表 3-3 模具配置计划小型预制构件场所需砼由3#拌和站集中拌制，砼搅拌罐车运送至现场，钢筋在场内集中加工。
施工所需原材由架子队至少提前一周向项目部物资设备部提交备料计划，现场所需砼至少提前1天向拌和站提交砼使用计划。
按照现场施工进度和程序，先预制部分空心砖、隧道盖板和桥梁遮板，结合现场施工进度确保能够满足现场施工。
表3-4 施工计划安排施工方案为确保施工质量，所有小型预制构件全部在小型构件预制场集中预制、集中养护，再采用运输车运至现场施工。
施工准备(1)施工管理人员要熟悉施工图纸、熟悉预制件几何尺寸，钢筋加工尺寸、形状及骨架制作、安装，钢筋的净保护层厚度。
(2)及时了解预制件施工现场、路基、桥梁、隧道施工现场进展情况。
以便合理安排预制件施工生产。
(3)做好砼的施工配合比，特别注意外加剂的检查和试验；(4)施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底和培训，确保施工过程质量、人身安全。
该小型预制构件场位于陕西省咸阳市永寿县境内，于正线里程DK96+250右侧50米处，占地面积亩，距离3#砼拌和站约，临近G312国道，交通便利，能够保证砼及时进场浇筑。
小型预制件的预制采用统一标准的定型模板，施工场地平整、压实，用C20混凝土硬化。
按标准化要求建设，设置分明的生活区、生产区、存放区等。
按照预制施工计划提前向物资设备部提报材料计划单进行备料，由物资部通知试验室进行原材料的进场取样试验，严格控制进场原材料质量，在施工过程中，保持同一构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。
施工准备→模板拼装→钢筋骨架安装→验收→浇筑砼→拆模、养护→构件堆码。
检查钢不合格检查合格后再批量加工制作，。
(3)钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先长料后短料的顺序施工，尽量减少和缩短钢筋接头。
(4)钢筋采用绑扎连接，接头采用绑扎及双面搭接焊连接。
钢筋绑扎、焊接、接头、弯钩均符合质量验收标准要求。
钢筋制作完成后，及时对照设计图纸及验收规范进行自检，合格后，上报监理工程师进行检查，合格后直接入模或分类堆放。
清理模具模板安装前，要清理干净模具上残余的混凝土块、浮浆及钢模板上的铁锈，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面、不留死角。
混凝土拌制(1)混凝土在2#拌和站集中拌制，搅拌罐车运送至现场。
要严格按照施工配合比进行拌制。
(2)混凝土最短拌和时间不少于120s。
(3)混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和沁水现象。
(4)对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于两次，坍落度宜控制在1～3cm之间。
桥梁遮板采用定型钢模板，其余采用定型塑料模板。
定型塑模要防止暴晒，抛扔，防止变形；钢模板要拼装严密、牢固，要求不漏浆、加固牢靠(能够抵抗振动和偶然的撞击)、几何尺寸符合要求。
模板拼装完成后立即根据设计图纸进行检查，砼构件形状、尺寸、加固、钢筋保护层厚度等自检合格后，及时通知现场监理工程师进行检验，合格后才能进行下步工序施工。
浇筑混凝土检测合格后，首先放入斜拉料斗，通过上料轨道，摇杆控制，将混凝土放至水平料斗，水平料斗利用水平轨道，将混凝土依次流入模具，开启振动辊台，混凝土振动密实后，利用推送辊筒将预制件推送至叉车接收辊架，运输至养护区预制件采用带计时器的振动平台进行振捣，采用二次振捣，在混凝土充满模具的2/3时，先振动30s，将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨料混合均匀（根据混凝土的初凝时间），再次放料充满模具，振动30s，人工清理模具周边混凝土，粗平混凝土面。
混凝土二次振捣，很好的消除了水泥水化热反应产生的气泡及缝隙，确保混凝土均匀、密实。
预制件成型后，采用带辊架叉车运输至养护区，摆放整齐。
湿制品初凝前进行表面压光，压光应轻搓轻压，避免损伤混凝土内部的结构和密实状态。
砼浇筑过程中及时安排人员按照规范要求，制作、留置砼试件。
(1)混凝土强度上升至70%即可进行拆模（回弹仪检测）。
(2)为了便于拆模，应在气温最高时脱模。
拆模过程中应小心，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。
(3)拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将残渣清洗干净。
(4)模具在使用前，应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并将清洗干净的模具堆放整齐。
(5)对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或空心六角构件，需将试件放置脱模架后，再放置振动台上振动脱模，亦能达到快速脱模的效果。
预制块养护集中在养护区进行，过早养护会造成混凝土表层脱落，过晚养护会造成强度降低、裂纹，具体养护时间宜在混凝土初凝后进行，为避免覆盖物掉色污染混凝土表面，现场采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于14天，夏季炎热天气及冬季施工时制定专项的养护方式。
预制件的码放(1)预制件码放场地应平整，并进行地面硬化处理。
(2)预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛，堆放整齐、直立。
其中排水沟预制件、空心砖堆放不宜超过10层；防护栅栏堆放不得超过10层，层与层之间垫木条隔离。
以防磨损或碰损掉角。
(3)为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制件下应衬垫木托。
(1)次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。
(2)构件脱模后应对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷。
凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等）应取得技术主管同意后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。
(3)有严重缺陷的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。
(1)外观质量检测1) 构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。
2)混凝土表面平整、无蜂窝，颜色一致。
混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场，吊装时设专人指挥，严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。
小型预制构件采用运输车集中运输至现场施工，预制块在搬运的过程中应轻拿轻放，运输车要匀速慢行，禁止急刹车、突然加速，防止出现棱角损伤及断裂现象，运输过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用。