讲座：5S管理基础
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5S基础知识培训课件5S管理简介
或专职主管的责任。 实施方法：
1.划分责任区域。 2.建立责任保养制度，设备皆有专人保养、保管。 3.设立定期定点检查制度。 4.建立设备操作标准作业规范，并依规范确实执行。 5.要注意小节，保养完的抹布、手套等皆应放回定点原位。
十一、清洁（Seiketsu）
意义：
1.无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适，思考力、创造
目视管理
生产指标 各阶段任务 看板表示 不良率分析
看板管理 降低不良品 达成率分析 降低报废品 生产整改
四、为何要 5 S 管理
提升整体形象。 消除內部管理死角。 创造一个良好工作环境。 吸引人才。
五、5 S 的效益
提高了服务的品质。 有效的贯彻经营理念，加强竞争力。 强化內部管理系统的体质。 遍及单位內各部门及各阶层，由下而上参
与的結果，建立了上下一体的经营意识。 改善的观念与作法，于不知不觉中产生与
形成，激发工作潜能。
六、5 S 精义：
整理：（Seiri）— 是提高工作效率的泉源。 整顿：（Seiton）—是扫除浪费、降低成本
的基础。 清扫：（Seiso）—是维持良好品质第一步。 清洁：（Seiketsu）—是降低安全事故的起
产生呆事、呆物及呆料。 3.只顾眼前工作，非常忙乱，沒有时间想新事物，缺乏工作激
情与活力。 4.主管忙于处理各种突发状况，沒有时间思考改善。 5.一天过一天，只要眼前工作顺利就好，几乎沒有明天。 6.因各种设备、仪器故障，影响工作效率。 7.不论是员工或客戶，在工作中发生不可控制的小意外。 8.管理干部「心有余而力不足」，缺乏管理知识，工作的愈久 管理知识愈退步。 9.职位愈高离现场越远，几乎忘了现场工具或业务的操作与工 作流程。
要让所有管理干部都有相同的管理语言，要从简单的、容易的事 做起。 3. 整理、整顿、清扫、清洁要从周边工作环境与息息相关的工作 上做起。 4. 是持续、落实于日常生活之中。 5. 素养是以改造【人心】为主，因此必须不断透过教育训练与沟 通的过程，来建立起实施整理、整顿、清扫、清洁的基本观念与 作法，才不会徒劳无功。
1.划分责任区域。 2.建立责任保养制度，设备皆有专人保养、保管。 3.设立定期定点检查制度。 4.建立设备操作标准作业规范，并依规范确实执行。 5.要注意小节，保养完的抹布、手套等皆应放回定点原位。
十一、清洁（Seiketsu）
意义：
1.无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适，思考力、创造
目视管理
生产指标 各阶段任务 看板表示 不良率分析
看板管理 降低不良品 达成率分析 降低报废品 生产整改
四、为何要 5 S 管理
提升整体形象。 消除內部管理死角。 创造一个良好工作环境。 吸引人才。
五、5 S 的效益
提高了服务的品质。 有效的贯彻经营理念，加强竞争力。 强化內部管理系统的体质。 遍及单位內各部门及各阶层，由下而上参
与的結果，建立了上下一体的经营意识。 改善的观念与作法，于不知不觉中产生与
形成，激发工作潜能。
六、5 S 精义：
整理：（Seiri）— 是提高工作效率的泉源。 整顿：（Seiton）—是扫除浪费、降低成本
的基础。 清扫：（Seiso）—是维持良好品质第一步。 清洁：（Seiketsu）—是降低安全事故的起
产生呆事、呆物及呆料。 3.只顾眼前工作，非常忙乱，沒有时间想新事物，缺乏工作激
情与活力。 4.主管忙于处理各种突发状况，沒有时间思考改善。 5.一天过一天，只要眼前工作顺利就好，几乎沒有明天。 6.因各种设备、仪器故障，影响工作效率。 7.不论是员工或客戶，在工作中发生不可控制的小意外。 8.管理干部「心有余而力不足」，缺乏管理知识，工作的愈久 管理知识愈退步。 9.职位愈高离现场越远，几乎忘了现场工具或业务的操作与工 作流程。
要让所有管理干部都有相同的管理语言，要从简单的、容易的事 做起。 3. 整理、整顿、清扫、清洁要从周边工作环境与息息相关的工作 上做起。 4. 是持续、落实于日常生活之中。 5. 素养是以改造【人心】为主，因此必须不断透过教育训练与沟 通的过程，来建立起实施整理、整顿、清扫、清洁的基本观念与 作法，才不会徒劳无功。
5S管理的基础知识讲解
要暂时维 • 持就不容易了。能将上述三方面的外形经常坚持
， • 也就做到了〝清洁〞的要求。 • 目的(mùdì)：
维持下面3S的效果
次的物品
1 周使用 1 次的物品 置于使用地点附近
1 周内多次使用的物品 置于工作区随手可取 得的地方
第十五页，共52页。
• 废弃处置方法 • 必需树立废弃处置制度，明白(míng bai)处置流程
、方法 • 防止给公司带来损失。
也是防止(fángzhǐ)糜烂的 有效措施
第十六页，共52页。
• 废弃处置方法
五常法： 常组织(zǔzhī)、常整理、常清洁、 常规范、常自律
第三页，共52页。
• 5S之〝人的质量(zhìliàng)〞是什么？
1、认仔细真地看待任务中的每一件〝大事〞 • 2、清除马虎之心，养成凡事仔细，遵守
(zūnshǒu) 规则的习气
3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习气
第四页，共52页。
资资 资 资 资 资
料料料料 料 料
第三十七页，共52页。
5、桌面(zhuōmiàn)形状
3层式
待处置(chǔzhì) 处置(chǔzhì)中
已处置
第三十八页，共52页。
2层式
待处置 已处置
6、抽屉(chōu ti)形状
1、公私物品分开放置。 2、公家物品集中放置在最下层(xiàcéng)。 3、想方法将物品固定，防止来回开关抽屉时
物品乱动。
第三十九页，共52页。
7、张贴(zhāngtiē)管理
■玻璃窗上不宜张贴通知·资料 (zīliào) ■墙上张贴物要明白区域
第四十页，共52页。
8、公告(gōnggào)管 理
■公告(gōnggào)板宜分区 ■加上标题 ■张贴物要划一。 ■标识责任人姓名
， • 也就做到了〝清洁〞的要求。 • 目的(mùdì)：
维持下面3S的效果
次的物品
1 周使用 1 次的物品 置于使用地点附近
1 周内多次使用的物品 置于工作区随手可取 得的地方
第十五页，共52页。
• 废弃处置方法 • 必需树立废弃处置制度，明白(míng bai)处置流程
、方法 • 防止给公司带来损失。
也是防止(fángzhǐ)糜烂的 有效措施
第十六页，共52页。
• 废弃处置方法
五常法： 常组织(zǔzhī)、常整理、常清洁、 常规范、常自律
第三页，共52页。
• 5S之〝人的质量(zhìliàng)〞是什么？
1、认仔细真地看待任务中的每一件〝大事〞 • 2、清除马虎之心，养成凡事仔细，遵守
(zūnshǒu) 规则的习气
3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习气
第四页，共52页。
资资 资 资 资 资
料料料料 料 料
第三十七页，共52页。
5、桌面(zhuōmiàn)形状
3层式
待处置(chǔzhì) 处置(chǔzhì)中
已处置
第三十八页，共52页。
2层式
待处置 已处置
6、抽屉(chōu ti)形状
1、公私物品分开放置。 2、公家物品集中放置在最下层(xiàcéng)。 3、想方法将物品固定，防止来回开关抽屉时
物品乱动。
第三十九页，共52页。
7、张贴(zhāngtiē)管理
■玻璃窗上不宜张贴通知·资料 (zīliào) ■墙上张贴物要明白区域
第四十页，共52页。
8、公告(gōnggào)管 理
■公告(gōnggào)板宜分区 ■加上标题 ■张贴物要划一。 ■标识责任人姓名
5S管理意识及概念导入基础知识专题讲座(PPT 55页)
整齐、清洁、井然有序的工作环境，一方面能使企业员工的 士气得到激励；另一方面，还能增强客户满意度，迅速提升 企业知名度。 2、节约能手
企业实施5S活动的目的之一是减少生产过程中的浪费 （见图5-2）。 3、安全专家
5S活动可以从三个方面保障企业的安全： （1）遵守作业标准，不易发生工伤事故. （2）所有设备都进行清洁、点检，能预先发现问题，从而
要（允许放置）
1. 电话号码本一个 2. 台历一个 3. 三层文件架一个 4. 电话机一个 5. 笔筒一个 ……
不要（不允许放置）
1. 照片（如玻璃板下） 2. 图片（如玻璃板下） 3. 文件夹（工作时间除外） 4. 工作服 5. 工作帽 ……
（2）“明确场所”的标准：根据物品的使用次数、频率来判定物品应 该放在什么地方才合适。
《5S管理意识及概念导入》 基础知识专题讲座
主讲老师: 王小伟 主办单位：上海十成文化发展有限公司
第一讲 5S的发展历史及目的
一、5S发展历史
1、二十世纪五十年代起源于日本，作为战败国及资源匮乏， 对发展工业的高度重视，邀请美国企业管理专家来日本企业传 经授道 2、日本企业界受美国专家的启发，专注对生产现场的管理改 善 3、根据改善经验的摸索，总结出5S管理方法 4、5S活动的问世，因其简单、实用、效果显著，迅速在日本 企业中风行，并在世界范围内掀起了一波5S活动的热潮 5、从5S到6S、7S、8S
现场检查
分类
归类
制定基准
判断要与不要
改善
处理
整理流程图
（1）现场检查 企业实施整理活动的第一步，是对工作现场进行全面细
致的检查。检查的内容包括有形和无形的东西、看得见和看 不见的地方。例如：电子资料、大型设备的底部、文件柜的 顶部等。 （2）分类
企业实施5S活动的目的之一是减少生产过程中的浪费 （见图5-2）。 3、安全专家
5S活动可以从三个方面保障企业的安全： （1）遵守作业标准，不易发生工伤事故. （2）所有设备都进行清洁、点检，能预先发现问题，从而
要（允许放置）
1. 电话号码本一个 2. 台历一个 3. 三层文件架一个 4. 电话机一个 5. 笔筒一个 ……
不要（不允许放置）
1. 照片（如玻璃板下） 2. 图片（如玻璃板下） 3. 文件夹（工作时间除外） 4. 工作服 5. 工作帽 ……
（2）“明确场所”的标准：根据物品的使用次数、频率来判定物品应 该放在什么地方才合适。
《5S管理意识及概念导入》 基础知识专题讲座
主讲老师: 王小伟 主办单位：上海十成文化发展有限公司
第一讲 5S的发展历史及目的
一、5S发展历史
1、二十世纪五十年代起源于日本，作为战败国及资源匮乏， 对发展工业的高度重视，邀请美国企业管理专家来日本企业传 经授道 2、日本企业界受美国专家的启发，专注对生产现场的管理改 善 3、根据改善经验的摸索，总结出5S管理方法 4、5S活动的问世，因其简单、实用、效果显著，迅速在日本 企业中风行，并在世界范围内掀起了一波5S活动的热潮 5、从5S到6S、7S、8S
现场检查
分类
归类
制定基准
判断要与不要
改善
处理
整理流程图
（1）现场检查 企业实施整理活动的第一步，是对工作现场进行全面细
致的检查。检查的内容包括有形和无形的东西、看得见和看 不见的地方。例如：电子资料、大型设备的底部、文件柜的 顶部等。 （2）分类
5s管理基础知识培训ppt课件
16
3)整理
再将不需要的人、事、物加以处理。需 对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破， 必须挑战“整理是彻底把需要与不需要的人、 事、物分开，好不容易才做出来的”、“丢了 好浪费”、“可能以後还有机会用到”等传统 观念。
17
整理是改善生产现场的第一步
其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行 分类；其次，对於现场不需要的物品，诸如用剩的材 料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品 、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等， 要坚决清理出现场。
20
抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到 目视管理，从而提炼出适合本企业的物品的放置方 法，进而使该方法标准化。
生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了 然，创造整齐的工作环境有利於提高工作效率工作 地合理布置。
21
5)清扫
清扫是把工作场所打扫干净，对出现异常的 设备立刻进行修理，使之恢复正常。清扫过程是 根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除 掉，或者标示出来放在仓库之中。清扫活动的重 点是必须按照企业具体情况决定清扫对像，清扫 人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步 骤，方能真正起到效果。
18
整理的目的是：
改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提 高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有 利於减少库存，节约资金。
19
4)整顿
整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对 生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆 放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁 有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿 就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到 定位、定品、定量。
5S管理 基础知识培训
1
第一章：5S 基本概编 第二章：5S的解释 第三章：推行5S的理由、作用和目的 第四章： 5S 与管理合理化关系 第五章： 5S 中整理整顿执行技巧 第六章：定置管理的实施 第七章： 5S活动的流程
3)整理
再将不需要的人、事、物加以处理。需 对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破， 必须挑战“整理是彻底把需要与不需要的人、 事、物分开，好不容易才做出来的”、“丢了 好浪费”、“可能以後还有机会用到”等传统 观念。
17
整理是改善生产现场的第一步
其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行 分类；其次，对於现场不需要的物品，诸如用剩的材 料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品 、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等， 要坚决清理出现场。
20
抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到 目视管理，从而提炼出适合本企业的物品的放置方 法，进而使该方法标准化。
生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了 然，创造整齐的工作环境有利於提高工作效率工作 地合理布置。
21
5)清扫
清扫是把工作场所打扫干净，对出现异常的 设备立刻进行修理，使之恢复正常。清扫过程是 根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除 掉，或者标示出来放在仓库之中。清扫活动的重 点是必须按照企业具体情况决定清扫对像，清扫 人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步 骤，方能真正起到效果。
18
整理的目的是：
改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提 高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有 利於减少库存，节约资金。
19
4)整顿
整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对 生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆 放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁 有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿 就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到 定位、定品、定量。
5S管理 基础知识培训
1
第一章：5S 基本概编 第二章：5S的解释 第三章：推行5S的理由、作用和目的 第四章： 5S 与管理合理化关系 第五章： 5S 中整理整顿执行技巧 第六章：定置管理的实施 第七章： 5S活动的流程
5s管理知识阐述
5S管理知识阐述1. 什么是5S管理？5S管理是一种以日本传统文化、精益生产和持续改进为基础的管理方法。
5S分别是：•整理(Seiri)：清除工作区域中的不必要物品，只留下必需的物品。
•整顿(Seiton)：对工作区域进行整理、分类、标记等操作，使得使用物品变得更加高效。
•清扫(Seiso)：对工作区域进行定期清扫，保持工作环境的整洁。
•清洁(Seiketsu)：培养员工的意识，使得整理、整顿、清扫成为习惯。
•素养(Shitsuke)：对5S进行持续改进，使其成为组织文化的一部分。
2. 5S管理的重要性5S管理能够帮助组织有效提高生产效率，减少浪费，提高产品质量，增强员工的责任心和效率，以及提高安全性。
此外，5S管理通过培养整洁、有序的工作环境，还能够增强员工的自律和自觉性，有助于更好地管理工作。
3. 如何实施5S管理•整理(Seiri)：首先，识别和清除不必要的物品，并有计划地将物品组织起来。
•整顿(Seiton)：根据工作流程和频率对物品进行分类、整理、标记和标识。
•清扫(Seiso)：建立定期清扫计划，确保工作区域始终保持整洁。
•清洁(Seiketsu)：宣传和培训员工对5S的重要性，让其成为日常工作习惯。
•素养(Shitsuke)：持续改进，对5S进行检查、复审并做出调整，保证5S的长期效果。
4. 5S管理的益处•提高生产效率：整理和整顿工作区域可以减少浪费的时间，提高工作效率。
•改善产品质量：通过整理、清扫和清洁，可以确保产品在生产过程中受到更好的保护，减少缺陷率。
•降低成本：通过整顿和清洁，可以减少设备维护和修理的成本。
•增强员工积极性：通过培养5S的意识，可以提高员工对工作的投入和责任心。
•改善安全性：保持工作场所的整洁和有序可以减少工作事故的发生率。
5. 结语5S管理是一种简单而有效的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式，可以帮助组织提高工作效率，降低成本，提高产品质量，增强员工积极性和安全性。
5s知识讲座.doc
５S知识讲座第一节关于５Ｓ的常识一、５Ｓ的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日本企业独特的一种管理方法。
日本企业将5S作为工厂管理的基础，也是为什么日本企业生产的产品是世界上最好的产品的原因。
二、５Ｓ的含义5S是指日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个词的发音都是“S”，所以统称“5S”。
●整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；●整顿：将寻找必需品的时间减少为零；●清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；●清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；●修养：对于规定了的事，大家都要遵守，并且养成个人习惯。
播下种子，收获果实；播下思想，收获行为；播下行为，收获习惯；播下习惯，收获性格；播下性格，收获命运。
——泰戈尔三、５Ｓ的目的1．改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境和店面形象，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会带来更多的生意，并且成为其他经营者的学习对象。
2．提高工作效率良好的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境和有修养的员工。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和物品，维持设备的高效率，提高品质4．保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
5．降低生产成本通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
6．改善员工的精神面貌，使组织有活力通过实施5S，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力。
四、５Ｓ之间的关系只在整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。
5S管理基础知识培训课件
1、清除呆、废品运动 2．大扫除 3．光亮运动 4．加盖防尘 5．清扫用具管理 6．整齐运动 7．透明化 8．防噪音运动 9．色彩调整 10．公告物表示法
创造一个目视管理的 厨房、前厅
加强错误防止力(看 到异常能立刻解决， 5S的标准化)
1．看板管理 2．责任者标使志 3．档案 4．警示标示 5．划线 6．配管色 7．灭火器 8．开关表示 9．物资放置法 10．管理界限表示
第三十八页，共61页。
5S活动试行(shìxíng)评价
制定评分规范 预备评价(píngjià)资料 客观、公正、有记载地实施评价
(píngjià) 整改措施。
第三十九页，共61页。
5S活动片面实施(shíshī)及反省
5S的片面实施 试行结果检讨，确定正式(zhèngshì)实
施方法 高层指点决计下达 实施方法消化 活动反省〔自查、互查和专项反省〕
第三十二页，共61页。
拟定推行方针(fāngzhēng)及目 的
制定方针，作为活动的指点原那么(nà me) 制定目的，指明努力的方向
SMART原则：
Specific
目标要明确
Measurable 目标要量化
Attainable 目标要能够实现，可达性
Relevant
目标与组织的方针相关
Timetable
第四十页，共61页。
评价发布(fābù)及奖惩
评委会反省(fǎn xǐng)结果发布 实施奖惩措施
第四十一页，共61页。
综合剖析(pōuxī)与继续改良
效果点的整理和检讨 活期检讨：融入IE和QC手法(shǒufǎ) 制定改善措施并实行：采取5W1H手法
(shǒufǎ) 监视改善效果
【效果】治企业现场疑问杂症均为有一定效果 【用法】后续说明
创造一个目视管理的 厨房、前厅
加强错误防止力(看 到异常能立刻解决， 5S的标准化)
1．看板管理 2．责任者标使志 3．档案 4．警示标示 5．划线 6．配管色 7．灭火器 8．开关表示 9．物资放置法 10．管理界限表示
第三十八页，共61页。
5S活动试行(shìxíng)评价
制定评分规范 预备评价(píngjià)资料 客观、公正、有记载地实施评价
(píngjià) 整改措施。
第三十九页，共61页。
5S活动片面实施(shíshī)及反省
5S的片面实施 试行结果检讨，确定正式(zhèngshì)实
施方法 高层指点决计下达 实施方法消化 活动反省〔自查、互查和专项反省〕
第三十二页，共61页。
拟定推行方针(fāngzhēng)及目 的
制定方针，作为活动的指点原那么(nà me) 制定目的，指明努力的方向
SMART原则：
Specific
目标要明确
Measurable 目标要量化
Attainable 目标要能够实现，可达性
Relevant
目标与组织的方针相关
Timetable
第四十页，共61页。
评价发布(fābù)及奖惩
评委会反省(fǎn xǐng)结果发布 实施奖惩措施
第四十一页，共61页。
综合剖析(pōuxī)与继续改良
效果点的整理和检讨 活期检讨：融入IE和QC手法(shǒufǎ) 制定改善措施并实行：采取5W1H手法
(shǒufǎ) 监视改善效果
【效果】治企业现场疑问杂症均为有一定效果 【用法】后续说明
5S基础知识中文ppt课件
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
目 录 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
1
1、5Ｓ的基础知识 5S的目的及效果/活动步骤
２、维持5Ｓ的定点拍照方法
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
◆５Ｓ的定义
整理
Ｓｅｉｒｉ
整顿
Ｓｅｉｔｏｎ
清扫
Ｓｅｉｓｏｕ
清洁
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
素养
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
区分出需要的物品和不需要的物品 将不需要的物品从现场撤离
需要的物品在需要使用时 能够快速地取出（不需要寻找）
工作场所彻底打扫干净，没有灰尘、脏污等
维持整理・整顿・清扫的结果
要求的事情，理所当然地遵守
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
9
彻底消除浪费、 使工作（作业）方法达到
最佳效率
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
5S的效果
10
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
关于整理
整理作战卡实施成果事例
22 整理→整顿→清扫→清洁→素养
整理时间 废弃量 腾出空间
10天
１．３ｔ ８０㎡ /６５０㎡
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
5s基础知识培训
5s基础知识培训5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来改善工作环境和提升工作效率。
本文将介绍5S的基础知识，帮助读者理解和应用这种管理方法。
第一节：整理 (Seiri)整理是指对工作场所进行分类和清除不必要的物品。
通过整理，可以缩减工作场所的杂乱度，提高工作效率。
以下是整理的步骤：1. 确定必须保留的物品：将工作场所的物品分类，将不必要的物品暂时搬走，只保留必须使用的物品。
2. 处理不必要的物品：对于不必要的物品，可以分为丢弃、捐赠、回收或者其他合适的方式处理。
3. 定期审视和整理：整理是一个持续的过程，建议定期审视工作场所的物品，确保保留的物品是必须的，并且按照规定的摆放位置放置。
第二节：整顿 (Seiton)整顿是指将工作场所的物品有序地摆放，以提高工作效率和减少浪费。
以下是整顿的步骤：1. 设定物品的归类标准：根据工作需要，将物品按照功能、用途或其他合适的标准进行分类。
2. 制定物品放置位置：为每个物品确定一个特定的放置位置，并通过标签或其他方式进行标示。
3. 明确物品的摆放规则：对于常用物品，应将其放置在易达到的位置，减少寻找时间和工作步骤。
第三节：清扫 (Seiso)清扫是指保持工作场所的清洁和整洁。
通过定期清扫，可以提升工作环境的舒适度和工作效率。
以下是清扫的步骤：1. 制定清扫计划：根据工作场所的特点和需要，制定清扫计划，并明确每个成员的责任和任务。
2. 执行日常清扫：保持工作场所的日常清洁，包括清楚垃圾、擦拭表面和清理设备。
3. 进行定期大扫除：定期进行整体清洁，包括搬移设备、清理角落和通风设施等。
第四节：清洁 (Seiketsu)清洁是指保持整个工作场所的规范和整洁。
通过清洁工作，可以营造一个良好的工作环境和工作形象。
以下是清洁的步骤：1. 培养良好的卫生习惯：鼓励成员遵守卫生规范，保持个人卫生和工作区域的卫生。
2. 确定清洁标准和检查方法：制定清洁标准，并定期检查，确保清洁工作符合规定。
5S管理基础知识培训
5S的作用
提高工作效率 提升企业形象 提升人的品质 构筑质量保证的基础 创造安全的工作环境 工作环境整洁、有序可使人工作愉快
第二部分:5S方法 办公室如何开展5S 生产部门如何开展5S 5S开展的三大支柱 5S开展一般步骤
正确认识5S
5S管理是现场管理的基石，5S做 不好的企业，不可能成为优秀的 企业，要将5S管理做为经营原则 ，做为一种管理文化，作为现场 科学管理的基础。 5S的最终目的在于提升人的品质 。通过营造一个对、错一目了然 的环境，使得每个人必须约束自 己的行为，久而久之就能让人革 除马虎之心、养成凡事认真、遵 守规定、自觉维护工作环境、整 洁明了、文明礼貌的习惯。
正确认识5S
注意事项
适用； 5S管理不只针对生产产品，也包括文件、 记录、办公及个人物品等； 5S管理不是只针对普通员工，而是全员性 的活动。
5S管理不只是生产现场的事，对办公室也
5S管理的基本方法
目视管理
定义：用形象化、图像化、视觉化的工具来进行 管理。 目的：通过某些为执行计划的事项而设计、制作 的具体的、形象化的工具，使任何人只要一眼便 能知道“好与坏”、“正确与否”，甚至知道水 平达到什么程度。 关系：目视管理是5S管理的基础管理方法；5S管 理是目视管理得到有效落实的保证。
产品的标识
按ISO9000标准要求进行产品的标识与维 护。 产品名称、规格、型号等； 产品的检验状态； 产品的保管归属；
产品的搬运、储存和防护
按ISO9000标准要求进行产品的搬运、储存和防护； 定置存放产品，正确堆放产品； 按序流转产品，及时处置不合格品； 保持合理库存，减少积压； 保证产品的储存条件并防护产品，经常整理和清扫货物 和货架； 明确标识产品，实行先进先出的原则； 规定并实施产品的搬运方法，防止产品在搬运中损坏； 保证搬运通道畅通，防止发生事故等。
5S管理讲座
现场改善的“五心”理念：信心、决心、耐心、关心、爱心
信心：相信这些改善活动会带给你好处；决心：下定决心赶快去做，不要犹 豫不决；耐心：要永远持续做下去，成果自然呈现；关心：对员工表露出你的关怀 及重视之意；爱心：多用鼓励的方式来鼓舞员工士气。
5S管理讲座
3、大力推行员工自主管理 自主管理是管理的最高境界，积极开展自主管理、挖潜降耗活动，建立岗 位责任基础上的自主管理，挖潜降耗，消除浪费。
10) 触电的危险 电线有没有脱破外露的地方？
11) 有毒物品的危险 有没有接触有毒物品、有毒气体的危险？ 是否存在通风不良、罐内作业的危险？
12) 爆炸的危险 是否存在蒸汽、危险品、压缩空气、高压燃气等发生爆炸的危险？
13) 高温危险 是否存在高温部分外露、接触的危险？
14) 生手作业的危险 由生手进行危险作业存在的危险？
的组织，制订切实可行的推行措施，保障5S管理顺利得到实施。 2、推行5S管理要与公司发展战略相结合
推行5S管理要服务于“改革、调整、升级、再造”方针和“创造条件开发资源， 深挖潜力提升冶炼，优化结构发展加工，高新技术培育相关产业”的战略。 3、推行5S管理要与公司企业文化建设相结合
清洁
标准化
清扫
清扫 ·点检
5S管理讲座
一、5S有关理念 －新5S活动示意和活动图
整理
不要物品的处理
有素养
意识改革
整顿
有组织的 处置方法
清洁
标准化
清扫
清扫 ·点检
5S管理讲座
一、5S有关理念 －新5S阶段
☆ 有素养的阶段 ☆ 3S的阶段 ☆ 清洁的阶段
育人 消灭浪费 向标准化迈进
5S管理讲座
二、企业的浪费 - 13种浪费
信心：相信这些改善活动会带给你好处；决心：下定决心赶快去做，不要犹 豫不决；耐心：要永远持续做下去，成果自然呈现；关心：对员工表露出你的关怀 及重视之意；爱心：多用鼓励的方式来鼓舞员工士气。
5S管理讲座
3、大力推行员工自主管理 自主管理是管理的最高境界，积极开展自主管理、挖潜降耗活动，建立岗 位责任基础上的自主管理，挖潜降耗，消除浪费。
10) 触电的危险 电线有没有脱破外露的地方？
11) 有毒物品的危险 有没有接触有毒物品、有毒气体的危险？ 是否存在通风不良、罐内作业的危险？
12) 爆炸的危险 是否存在蒸汽、危险品、压缩空气、高压燃气等发生爆炸的危险？
13) 高温危险 是否存在高温部分外露、接触的危险？
14) 生手作业的危险 由生手进行危险作业存在的危险？
的组织，制订切实可行的推行措施，保障5S管理顺利得到实施。 2、推行5S管理要与公司发展战略相结合
推行5S管理要服务于“改革、调整、升级、再造”方针和“创造条件开发资源， 深挖潜力提升冶炼，优化结构发展加工，高新技术培育相关产业”的战略。 3、推行5S管理要与公司企业文化建设相结合
清洁
标准化
清扫
清扫 ·点检
5S管理讲座
一、5S有关理念 －新5S活动示意和活动图
整理
不要物品的处理
有素养
意识改革
整顿
有组织的 处置方法
清洁
标准化
清扫
清扫 ·点检
5S管理讲座
一、5S有关理念 －新5S阶段
☆ 有素养的阶段 ☆ 3S的阶段 ☆ 清洁的阶段
育人 消灭浪费 向标准化迈进
5S管理讲座
二、企业的浪费 - 13种浪费
开展5S活动讲座内容
e) 特别定置管理：
开展定置管理活动技巧（续）
开展5S活动讲 座内容
3、定置管理内容
这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的 定置内容。 3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
开展定置管理活动技巧（续）
开展5S活动讲 座内容
4、定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场 所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。
减提降
少 空
高 物 品
低 材 料
间架半
上子成
的柜品
浪 费
子 的 利
成 品 的
用库
率存
做缩提
好短高
生换生
产线产
前时线
的间的
准
作
备
业
工
效
作
率
减落消
少 机
实 机 器
除 品 质
器设异
设备常
备维事
的 故 障
修 保 养 计
故 的 发 生
率划
提消提
高 产 品
除 各
升 人
品种员
位污的
及染工
公 司 形 象
源
作 效 能
目的：
1. 保持工作环境的整洁 干净；
2. 保持整理、整顿成果； 3. 稳定设备、设施、环
境质量、提高产品或 服务质量； 4. 防止环境污染。
开展5S活动讲 座内容
开展清扫活动技巧（续）
01
推行方法
02
03
04
例行扫除、清理 污秽
调查脏污的来源， 彻底根除
废弃物放置的区 规划、定位
05
废弃物的处置
5S活动检查表
开展定置管理活动技巧（续）
开展5S活动讲 座内容
3、定置管理内容
这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的 定置内容。 3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
开展定置管理活动技巧（续）
开展5S活动讲 座内容
4、定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场 所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。
减提降
少 空
高 物 品
低 材 料
间架半
上子成
的柜品
浪 费
子 的 利
成 品 的
用库
率存
做缩提
好短高
生换生
产线产
前时线
的间的
准
作
备
业
工
效
作
率
减落消
少 机
实 机 器
除 品 质
器设异
设备常
备维事
的 故 障
修 保 养 计
故 的 发 生
率划
提消提
高 产 品
除 各
升 人
品种员
位污的
及染工
公 司 形 象
源
作 效 能
目的：
1. 保持工作环境的整洁 干净；
2. 保持整理、整顿成果； 3. 稳定设备、设施、环
境质量、提高产品或 服务质量； 4. 防止环境污染。
开展5S活动讲 座内容
开展清扫活动技巧（续）
01
推行方法
02
03
04
例行扫除、清理 污秽
调查脏污的来源， 彻底根除
废弃物放置的区 规划、定位
05
废弃物的处置
5S活动检查表
讲座：5S管理基础
？ 脏乱的工厂
2019/11/29
11
讲座：5S管理基础
脏乱的工厂的第一印象
• 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成 品、半成品未很好区分—质量难以保障
• 工装夹具随地置放—效率损失，成本增加 • 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生
产效率下降
• 地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全， 易感疲倦
欢迎参加讲座：
讲座：5S管理基础
5S管理基础
2019/11/29
1
讲座：5S管理基础
一、引言
绩效与工作环境有关系吗？ 你希望在什么样的环境下工作？ 良好的工作现场有什么好处？
2019/11/29
2
讲座：5S管理基础
看一组漫画以加强印象
2019/11/29
3
讲座：5S管理基础
企 给客户的印象
产和品质控制的需要而又逐步提出了“3S”，也就 是清扫、清洁、修养，“5S”由此产生。
2019/11/29
17
讲座：5S管理基础
推行5S是为了…
1.提供一个舒适
8.创造一个能让 的工作环境 2.提供一个安全
亲友参观的厂房
的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
5S
3.提高员工的 工作情绪
6.增加设备的
4.提高现场的
布置区域图
2019/11/29
区域对照表
门
区域 品名
A01 蜗轮
A01 A02 A02 端盖
B01 B02 B01 外壳 C01 C02 … … D01 D02
26
讲座：5S管理基础
清扫（SEITO）
• 定义：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净 整洁的状态 。
2019/11/29
11
讲座：5S管理基础
脏乱的工厂的第一印象
• 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成 品、半成品未很好区分—质量难以保障
• 工装夹具随地置放—效率损失，成本增加 • 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生
产效率下降
• 地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全， 易感疲倦
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讲座：5S管理基础
5S管理基础
2019/11/29
1
讲座：5S管理基础
一、引言
绩效与工作环境有关系吗？ 你希望在什么样的环境下工作？ 良好的工作现场有什么好处？
2019/11/29
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讲座：5S管理基础
看一组漫画以加强印象
2019/11/29
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讲座：5S管理基础
企 给客户的印象
产和品质控制的需要而又逐步提出了“3S”，也就 是清扫、清洁、修养，“5S”由此产生。
2019/11/29
17
讲座：5S管理基础
推行5S是为了…
1.提供一个舒适
8.创造一个能让 的工作环境 2.提供一个安全
亲友参观的厂房
的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
5S
3.提高员工的 工作情绪
6.增加设备的
4.提高现场的
布置区域图
2019/11/29
区域对照表
门
区域 品名
A01 蜗轮
A01 A02 A02 端盖
B01 B02 B01 外壳 C01 C02 … … D01 D02
26
讲座：5S管理基础
清扫（SEITO）
• 定义：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净 整洁的状态 。
5S基础知识培训讲座(ppt 26页)
• 其三：落实5S精神是提升品质的必要途径。5S倡导从小事做起，做 每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和， 如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。 反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质 量也不一定能够得到很大提升。
08.12.2019
b.组织全员参加活动；
c.每个人都养成对自己的行为负。
4、推行手法┈培养良好的习惯
a.按时上班，准时完成工作，保持良好的工作状况；
b.不随地吐痰，不要乱丢垃圾；
c.穿着整齐干净的工作服； d.以礼待人。
您好! 对不起!
您很好!
感恩的心!
早上好! 谢谢您! 很抱歉! 您很棒！
08.12.2019
晶科电子（广州）有限公司
• 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理、 整顿，而终于整理、整顿。”
• 5S活动的核心和精髓是“修身”。
08.12.2019
晶科电子（广州）有限公司
3
三、 5S 的 衍 生
•6S： 5S+Safety(安全) •7S： 5S+Safety（安全）+节约（Save） • 8S：5S+Safety（安全）+节约（Save）+学习 （Study）
08.12.2019
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25
08.12.2019
晶科电子（广州）有限公司
26
08.12.2019
晶科电子（广州）有限公司
23
七、5S与ISO9000的关系（续）
• 其二：体现效果，增强信心。大家知道，实施ISO9000的效果是长 期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理得效果是 立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S，可以通过在短期内获 得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
08.12.2019
b.组织全员参加活动；
c.每个人都养成对自己的行为负。
4、推行手法┈培养良好的习惯
a.按时上班，准时完成工作，保持良好的工作状况；
b.不随地吐痰，不要乱丢垃圾；
c.穿着整齐干净的工作服； d.以礼待人。
您好! 对不起!
您很好!
感恩的心!
早上好! 谢谢您! 很抱歉! 您很棒！
08.12.2019
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• 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理、 整顿，而终于整理、整顿。”
• 5S活动的核心和精髓是“修身”。
08.12.2019
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3
三、 5S 的 衍 生
•6S： 5S+Safety(安全) •7S： 5S+Safety（安全）+节约（Save） • 8S：5S+Safety（安全）+节约（Save）+学习 （Study）
08.12.2019
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七、5S与ISO9000的关系（续）
• 其二：体现效果，增强信心。大家知道，实施ISO9000的效果是长 期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理得效果是 立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S，可以通过在短期内获 得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
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2013-7-15
24
讲座：5S管理基础
例如
撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须 加以重新配用，如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
2013-7-15
25
讲座：5S管理基础
高度正合适 规划放置空间 即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好 在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。
34
讲座：5S管理基础
5S活动示意图
方针、目标
质 量 生 产 环 境 物 料 其 它
5S的 真正目的
程序化
2013-7-15
5S
标准化
讲座：5S管理基础
5S与各管理工具的关系
TQM
JIT
ISO
TPM IE 企业
5S运动（土壤）
2013-7-15 36
讲座：5S管理基础
5S形成令人满意的环境
讲座：5S管理基础
三、 5S管理的概念
5S管理是指在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理的一种 管理活动。
2013-7-15
19
讲座：5S管理基础
四、5S管理的内容
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEITO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
2013-7-15
14
讲座：5S管理基础
5S管理的好处
提升品质、降低不良
减少浪费、降低成本 确保交期、顺利交货 安全有保障、工厂无伤害 管理气氛融洽、工作规范
2013-7-15 15
讲座：5S管理基础
2013-7-15
16
讲座：5S管理基础
二、5S的由来
5S起源于日本。
2013-7-15
47
讲座：5S管理基础
2013-7-15
48
2013-7-15
讲座：5S管理基础
脏乱的工厂的第一印象
• 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成 品、半成品未很好区分—质量难以保障
• 工装夹具随地置放—效率损失，成本增加
• 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生
产效率下降
• 地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全， 易感疲倦
2013-7-15 12
给客户的印象
2013-7-15
4
讲座：5S管理基础
企 业 实 行 5S 运 动 的 理 由
2013-7-15
5
讲座：5S管理基础
工 厂 实 行 5S 运 动 的 理 由
团队合作
2013-7-15 6
讲座：5S管理基础
工 厂 实 行 5S 运 动 的 理 由
精神面貌
2013-7-15 7
讲座：5S管理基础
26
讲座：5S管理基础
清扫（SEITO）
• 定义：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净 整洁的状态 。 • 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明 亮亮。 • 做法：（1）清扫从地面到桌面的所有物品；（2） 对物品进行彻底的清理、清洁；（3）对破损物品 进行修缮。 • 效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工 作环境是耻辱”的想法。
2013-7-15
32
讲座：5S管理基础
素养（SHITSUKE）
• 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作 习惯。 • 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的 人。 • 做法：（1）严格遵守出勤、作息时间；（2）保持良好的 工作状态(如不可以随意谈天说笑，离开工作岗位，看小说、 打瞌睡、吃零食等)；（3）服装整洁；（4）待人接物诚恳 有礼貌；（5）爱护公物，座椅起身归位；（6）保持工作 环境清洁（不随地吐痰、乱倒茶水等）（7）崇尚节约； （8）乐于助人；（9）关爱集体。 • 效果：心中有不断追求完美的想法。
2013-7-15 17
讲座：5S管理基础
推行5S是为了…
1.提供一个舒适 8.创造一个能让 的工作环境
亲友参观的厂房
2.提供一个安全 的工作场所
3.提高员工的 工作情绪
7.塑造良好的 公司形象
5S
6.增加设备的 4.提高现场的 使用寿命 生产效率 5.稳定产品的 品质水准
2013-7-15 18
• 建立清扫基准，作为规范
2013-7-15
42
讲座：5S管理基础
清洁的推行要领
• • • • • • 落实前3S工作 制定目视管理、颜色管理的基准 制定稽核方法 制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识 高层主管经常巡查，督促落实
43
2013-7-15
讲座：5S管理基础
素养的推行要领
• 持续推动前4S至习惯化 • 制定共同遵守的制度 • 制定礼仪守则 • 加强教育培训 • 推动企业文化进步
2013-7-15 22
讲座：5S管理基础
例如
分类 识别状态
2013-7-15
23
讲座：5S管理基础
整顿（SEITON）
• 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明
确数量，明确标示。
• 目的：不浪费“时间”找东西
• 做法：（1）对可供摆放的位置行规划；（2）将物 品在上述场所摆放整齐；（3）进行必要的标识； • 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法。
推行5S运动成功的关键
各级干部以身作则
2013-7-15
8
讲座：5S管理基础
工作忙不 是理由 推 行 5S 运 动 成 功 的 关 键
2013-7-15 9
讲座：5S管理基础
企业的第一印象
整洁的工厂
制度完善 管理良好 品质优良
2013-7-15
10
讲座：5S管理基础
工厂的第一印象
脏乱的工厂
？
11
指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一 种管理方法。 1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理， 终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的 仅为了确保作业空间和安全。 1986年，首本5S著作问世。“2S”提出后因生 产和品质控制的需要而又逐步提出了“3S”，也就 是清扫、清洁、修养，“5S”由此产生。
区域对照表
放置标志 所在标志-----棚架和地面放置 场所务必编号，以便取用目的 物时，一看即知所放位置。 品种标志-----决定放在棚架或 地面上的物品，务必将品种的 名称或号码标明清楚，以便使 用后再还回原处。
布置区域图
2013-7-15
门
区域 品名 A01 蜗轮 A01 A02 A02 端盖 B01 B02 B01 外壳 C01 C02 … … D01 D02
• • • • 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有 助于工作的推展 • 全员参与的5S活动，能塑造出良性的企 业文化
2013-7-15 37
讲座：5S管理基础
纳入日常管理
标准 化
2013-7-15
38
讲座：5S管理基础
讲座：5S管理基础
欢迎参加讲座：
5S管理基础
2013-7-15
1
讲座：5S管理基础
一、引言
绩效与工作环境有关系吗？ 你希望在什么样的环境下工作？ 良好的工作现场有什么好处？
2013-7-15 2
讲座：5S管理基础
看一组漫画以加强印象
2013-7-15
3
讲座：5S管理基础
企 业 实 行 5S 运 动 的 理 由
2013-7-15 33
讲座：5S管理基础
5S关系图
第1个S 整 理
--区分“要用”与“不要用”的东西
第2个S 整 顿
--将要用的东西 定出位置置放
第3个S 清 扫
--将要用的 东西清扫干净
地 、 物
第4个S 清 洁 第5个S 素 养
--时时保持美观、干净
--使员工养成好习惯遵守规则
人
2013-7-15
讲座：5S管理基础
怎么办？ 有特效药吗？
2013-7-15
13
讲座：5S管理基础
特效药－5S
5S说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的 克星。 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。 【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养 【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果 【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。
2013-7-15 27
例
讲座：5S管理基础
不要的东西统统清除
通路的区分线 地面标记放置台车，在制品等区域， 同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱）， 灭火器等位置图。
2013-7-15
28
讲座：5S管理基础
清洁（ SEIKETSU ）
• 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维
持其成果。
• 目的：通过制度化来维持成果。
2013-7-15 40
讲座：5S管理基础
整顿的推行要领
• 要落实前一步骤（整理）的工作
• 布置流程，确定放置场所
• 规划放置方法
• 划线定位 • 标识场所物品（目视管理的重点）
2013-7-15 41
讲座：5S管理基础
清扫的推行要领
• 建立清扫责任区（室内外）
• 执行例行扫除，清理脏污
• 调查污染源，予以杜绝
五、推行5S管理的方法
推行5S需要的三“心”
• 上层领导有决心
• 中层干部要关心
• 员工要有责任心
2013-7-15
39
讲座：5S管理基础